RU2013145236A - Способ и устройство для получения гранулированной мочевины в качестве продукта - Google Patents
Способ и устройство для получения гранулированной мочевины в качестве продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013145236A RU2013145236A RU2013145236/05A RU2013145236A RU2013145236A RU 2013145236 A RU2013145236 A RU 2013145236A RU 2013145236/05 A RU2013145236/05 A RU 2013145236/05A RU 2013145236 A RU2013145236 A RU 2013145236A RU 2013145236 A RU2013145236 A RU 2013145236A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- droplets
- particles
- solid particles
- fluidized bed
- larger
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
- C05C9/005—Post-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
Abstract
1. Способ получения гранулированной мочевины в качестве продукта, в котором:а) обеспечивают контакт маленьких капелек (10) свежей расплавленной мочевины с охлаждающей средой для образования твердых исходных частиц;б) обеспечивают контакт исходных частиц (11) с капельками (12) расплавленной мочевины, которые крупнее этих частиц, причем эти твердые частицы и вышеуказанные капельки вместе образуют более крупные твердые частицы, а после контакта с более крупными капельками расплавленной мочевины эти твердые частицы постепенно еще увеличиваются в размере до тех пор, пока твердые частицы (13) не достигнут заданного размера, ив) затем вышеуказанные твердые частицы (13) подвергают дальнейшему процессу выращивания путем контакта с капельками (14) жидкости, теперь уже меньшего размера, чем твердые частицы, до тех пор, пока не будет достигнут требуемый размер гранулированного продукта.2. Способ по п.1, в котором вышеуказанные маленькие капельки (10), которые образуют исходные частицы, имеют средний размер не более 200 мк (0,2 мм), предпочтительно в диапазоне 50-200 мк (0,05-0,2 мм).3. Способ по п.2, в котором твердые частицы (13), полученные после осуществления стадии (б) имеют средний размер около 0,5 мм, предпочтительно в диапазоне 0,5-1 мм.4. Способ по одному из пп.1-3, в котором состояние псевдоожиженного слоя поддерживают, по меньшей мере, на стадии (в) способа с использованием воздуха, который, кроме того, действует как охлаждающая среда.5. Способ по п.4, в котором псевдоожиженный слой на стадии (в) представляет собой продольный псевдоожиженный слой со схемой направления основного потока и двух вихревых потоков, в которой два вихревых потока, образующи
Claims (8)
1. Способ получения гранулированной мочевины в качестве продукта, в котором:
а) обеспечивают контакт маленьких капелек (10) свежей расплавленной мочевины с охлаждающей средой для образования твердых исходных частиц;
б) обеспечивают контакт исходных частиц (11) с капельками (12) расплавленной мочевины, которые крупнее этих частиц, причем эти твердые частицы и вышеуказанные капельки вместе образуют более крупные твердые частицы, а после контакта с более крупными капельками расплавленной мочевины эти твердые частицы постепенно еще увеличиваются в размере до тех пор, пока твердые частицы (13) не достигнут заданного размера, и
в) затем вышеуказанные твердые частицы (13) подвергают дальнейшему процессу выращивания путем контакта с капельками (14) жидкости, теперь уже меньшего размера, чем твердые частицы, до тех пор, пока не будет достигнут требуемый размер гранулированного продукта.
2. Способ по п.1, в котором вышеуказанные маленькие капельки (10), которые образуют исходные частицы, имеют средний размер не более 200 мк (0,2 мм), предпочтительно в диапазоне 50-200 мк (0,05-0,2 мм).
3. Способ по п.2, в котором твердые частицы (13), полученные после осуществления стадии (б) имеют средний размер около 0,5 мм, предпочтительно в диапазоне 0,5-1 мм.
4. Способ по одному из пп.1-3, в котором состояние псевдоожиженного слоя поддерживают, по меньшей мере, на стадии (в) способа с использованием воздуха, который, кроме того, действует как охлаждающая среда.
5. Способ по п.4, в котором псевдоожиженный слой на стадии (в) представляет собой продольный псевдоожиженный слой со схемой направления основного потока и двух вихревых потоков, в которой два вихревых потока, образующиеся в псевдоожиженном слое, имеют противоположное направление вращения вокруг осей, в основном параллельных вышеуказанному направлению основного потока.
6. Установка для осуществления способа по одному из пп.1-5, включающая по меньшей мере:
первое устройство (Е1);
средства (23) подачи по меньшей мере первого потока маленьких капелек свежей расплавленной мочевины и охлаждающего воздуха (А) в первое устройство для обеспечения образования твердых исходных частиц;
средства (24, 25) подачи по меньшей мере второго потока и, предпочтительно, ряда потоков более крупных капелек расплавленной мочевины в первое устройство, причем капельки во втором потоке крупнее капелек в первом потоке;
второе устройство (Е2), сообщающееся с первым устройством, и средства подачи частиц, образовавшихся в первом устройстве, и капелек (26) мочевины, а также сжижающего воздуха во второе устройство для гранулирования вышеупомянутых твердых частиц в состоянии псевдоожиженного слоя.
7. Установка по п.6, в которой средства (23) подачи первого потока маленьких капелек приспособлены для подачи капелек диаметром не более 200 мк.
8. Установка по п.6, имеющая отдельные емкости (101, 102), определяющие границы первого и второго устройств, или одну емкость (200), включающую части, определяющие границы первого и второго устройств.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP11157702A EP2497567A1 (en) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | Process and apparatus for production of a granular urea product |
| EP11157702.9 | 2011-03-10 | ||
| PCT/EP2012/053370 WO2012119891A1 (en) | 2011-03-10 | 2012-02-28 | Process and apparatus for production of a granular urea product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013145236A true RU2013145236A (ru) | 2015-04-20 |
| RU2598096C2 RU2598096C2 (ru) | 2016-09-20 |
Family
ID=44147894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013145236/05A RU2598096C2 (ru) | 2011-03-10 | 2012-02-28 | Способ и устройство для получения гранулированной мочевины в качестве продукта |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10166517B2 (ru) |
| EP (2) | EP2497567A1 (ru) |
| CN (1) | CN103402620B (ru) |
| AU (1) | AU2012224771A1 (ru) |
| BR (1) | BR112013022748A2 (ru) |
| CA (1) | CA2829716A1 (ru) |
| MX (1) | MX2013010033A (ru) |
| PL (1) | PL2683474T3 (ru) |
| RU (1) | RU2598096C2 (ru) |
| UA (1) | UA111965C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012119891A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2013694B1 (en) * | 2014-10-28 | 2016-10-04 | Green Granulation Tech Ltd | Fluidized bed granulation. |
| EP3095770A1 (en) * | 2015-05-21 | 2016-11-23 | Casale SA | Process for the production of combined fertilizers |
| EP3315192B1 (en) * | 2016-10-27 | 2021-12-15 | YARA International ASA | Fluidized bed granulation |
| EP3398676A1 (en) * | 2017-05-05 | 2018-11-07 | Casale Sa | Production of a solid chemical product |
| BR112021011996B8 (pt) * | 2018-12-18 | 2022-04-05 | Stamicarbon | Dispositivo de granulação com ureia |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012895B2 (ja) | 1979-11-28 | 1985-04-04 | 三井東圧化学株式会社 | 造粒装置 |
| JPS5921650B2 (ja) | 1979-11-29 | 1984-05-21 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 造粒方法 |
| JPS6274443A (ja) * | 1985-09-27 | 1987-04-06 | Toyo Eng Corp | 粒子の加工方法 |
| NO162703C (no) * | 1987-07-07 | 1990-02-07 | Norsk Hydro As | Fremgangsmaate ved prilling av smelter eller konsentrerte loesninger som kan inneholde faststoffer. |
| DK39890D0 (da) * | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Pasilac Anhydro As Apv | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af granuleret materiale |
| RO113007B1 (ro) * | 1992-08-07 | 1998-03-30 | Hydro Agri Sluiskil Bv | Procedeu pentru producerea granulelor de uree |
| NZ331531A (en) * | 1997-09-04 | 2000-01-28 | Toyo Engineering Corp | method for granulation and granulator |
| EP2077147A1 (en) * | 2008-01-04 | 2009-07-08 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulation process and apparatus |
| EP2305371A1 (en) * | 2009-09-10 | 2011-04-06 | Stamicarbon B.V. | Process for producing granules |
| EP2489429A1 (en) | 2011-02-21 | 2012-08-22 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulation of urea and related apparatus |
-
2011
- 2011-03-10 EP EP11157702A patent/EP2497567A1/en not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-02-28 CN CN201280011879.9A patent/CN103402620B/zh active Active
- 2012-02-28 RU RU2013145236/05A patent/RU2598096C2/ru active
- 2012-02-28 AU AU2012224771A patent/AU2012224771A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-28 BR BR112013022748-6A patent/BR112013022748A2/pt active Search and Examination
- 2012-02-28 WO PCT/EP2012/053370 patent/WO2012119891A1/en active Application Filing
- 2012-02-28 MX MX2013010033A patent/MX2013010033A/es active IP Right Grant
- 2012-02-28 CA CA2829716A patent/CA2829716A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-28 EP EP20120707730 patent/EP2683474B1/en active Active
- 2012-02-28 PL PL12707730T patent/PL2683474T3/pl unknown
- 2012-02-28 UA UAA201311811A patent/UA111965C2/uk unknown
- 2012-02-28 US US13/984,330 patent/US10166517B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2598096C2 (ru) | 2016-09-20 |
| MX2013010033A (es) | 2014-01-31 |
| AU2012224771A1 (en) | 2013-08-29 |
| UA111965C2 (uk) | 2016-07-11 |
| EP2683474B1 (en) | 2015-05-06 |
| PL2683474T3 (pl) | 2015-11-30 |
| BR112013022748A2 (pt) | 2020-11-10 |
| CN103402620A (zh) | 2013-11-20 |
| US10166517B2 (en) | 2019-01-01 |
| US20130344239A1 (en) | 2013-12-26 |
| WO2012119891A1 (en) | 2012-09-13 |
| CA2829716A1 (en) | 2012-09-13 |
| EP2497567A1 (en) | 2012-09-12 |
| CN103402620B (zh) | 2016-09-21 |
| EP2683474A1 (en) | 2014-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013145236A (ru) | Способ и устройство для получения гранулированной мочевины в качестве продукта | |
| AU2006351500B2 (en) | Method and apparatus for spray drying and powder produced using said method | |
| MY151369A (en) | Process line for the production of freeze-dried particles | |
| WO2012076186A3 (en) | Granulated organopolysiloxane products | |
| MX344437B (es) | Particulas de agente de soporte formadas a partir de gotitas de lechada y metodo de uso. | |
| MY170721A (en) | Fluid bed granulation of urea and related apparatus | |
| EA201270402A1 (ru) | Способ получения гранул | |
| WO2012112617A3 (en) | Apparatus and process for production of an encapsulated cell product | |
| RU2012106061A (ru) | Способ извлечения наноразмерных частиц из техногенных отходов производства флотацией | |
| WO2015126648A8 (en) | Gas well deliquification by liquid entrainment | |
| MX2014015409A (es) | Metodo para la granulacion de un liquido en particular para la granulacion de la urea. | |
| US8465680B2 (en) | Method for pelleting spherical fine particle of sodium nitrate | |
| TW200734055A (en) | A process and apparatus for the regeneration of spent FCC catalyst | |
| EA201101659A1 (ru) | Способ производства гранул | |
| CN103979586A (zh) | 一种硝酸镁、硝酸镁造粒设备及其生产工艺 | |
| CN202745430U (zh) | 一种具有防滑结构的水池 | |
| RU2014132446A (ru) | Способ получения сульфата-нитрата аммония | |
| CN203007229U (zh) | 一种激冷环装置 | |
| CN106574010B (zh) | 生产粉状聚(甲基)丙烯酸酯的设备 | |
| CN203741237U (zh) | 一种硝硫基高塔长效肥生产用造粒塔 | |
| CN104261601A (zh) | 一种金刚石微粉分级用水的制备方法 | |
| CN203810820U (zh) | 改进的水冷却装置 | |
| CN204135340U (zh) | 一种粉末成形装置 | |
| UA111412C2 (uk) | Спосіб та установка для одержання гранульованого добрива | |
| CN103820163B (zh) | 一种激冷环装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant |