JP2006150089A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】 運転に伴って外槽等が大きく振動した場合でも、破損や故障の発生の少ない高い信頼性を有する洗濯乾燥機を提供する。
【解決手段】 ブロア室４０の前方、つまりブロア室４０を挟んで外箱１の後面部１ｄと反対側で且つ外槽１０の上部後方には、モータ軸に沿った軸線Ｆが水平軸線Ｃと略直交し且つ水平に延伸するようにブロアモータ４２が配置され、ブロアモータ４２のモータ軸とブロア４１とは直結されている。このようにブロアモータ４２を外箱１の後面部１ｄ側でなく乾燥風路の内側に設けることにより、脱水運転時等に外槽１０が大きく振動した場合でも、ブロアモータ４２が外箱１に接触することがない。したがって、ブロアモータ４２に不所望の衝撃が加わることを回避することができ、ブロアモータ４２の故障を軽減できる。
【選択図】 図６

Description

本発明は、衣類等を洗濯した後に乾燥するための洗濯乾燥機に関する。

この種の洗濯乾燥機として、水平軸又は傾斜軸を中心に回転するドラムを有するドラム式洗濯乾燥機や、垂直軸を中心に有底円筒形状の洗濯脱水槽が回転する洗濯乾燥機などが知られている。以下、従来、洗濯乾燥機として一般的であったドラム式洗濯乾燥機を中心に述べる。

ドラム式洗濯乾燥機は、上述の如く、水平軸又は傾斜軸を中心に円筒籠状のドラムを外槽の内部に回転自在に配置した構成を備えており、このドラム内に洗濯物を収容して水を貯留した外槽内で回転させることによって洗濯物の叩き洗いを行い、更に洗いの後には、外槽内に加熱空気を送り込むことによって濡れた洗濯物を乾燥させる。

こうした乾燥運転を行うために、ドラム式洗濯乾燥機では、外槽内に加熱空気を送り込む一方、濡れた洗濯物から吐き出された水分を含む湿った空気を外槽の外側へと取り出し、水冷式の熱交換器を通して水蒸気を凝縮液化させることにより乾いた空気とし、その空気を再びヒータで加熱して外槽内へと送り込む、という循環風路を備える。熱交換器を水冷式とすることにより、乾燥効率が外気温の影響を受けにくく、室内に熱風を吹き出すこともないという利点がある。
特開平８−２１５４７１号公報

洗濯乾燥機は、洗濯のみならず乾燥のため構成要素を内蔵しなければならないため、その構造上、幅方向や奥行き方向の寸法が大きくなる傾向にある。特に、マンションなどの集合住宅では規定の大きさの防水パンに洗濯機を載置する必要があるため、こうした外箱のサイズの制限はかなり厳しいものである。しかし、一方で、近年、洗濯容量の増加の要望が強まり、外箱のサイズを抑えつつ外槽を大きくするために、必然的に外箱と外槽との間の空間が狭くなる傾向にある。そのため、例えば脱水運転時に外槽が大きく振動すると、外槽や外槽に固定された部材が外箱に接触する可能性も増大し、仮にそうした接触が生じた場合でも、各種部材の破損や故障をできる限り軽減することが求められる。

なお、こうした課題はドラム式洗濯乾燥機に限るものではなく、ほぼ垂直な軸を中心に洗濯脱水槽を回転自在に配設した洗濯乾燥機でも同様である。

本発明に係る洗濯乾燥機は上記のような点に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、運転に伴って外槽等が大きく振動した場合でも、破損や故障の発生の少ない高い信頼性を有する洗濯乾燥機を提供することにある。

上記課題を解決するために成された本発明は、外箱と、該外箱の内部に設けた外槽と、該外槽の内部に回転自在に設けた洗濯物を収容するための内槽と、両端が前記外槽に熱風供給口と排気出口とでそれぞれ接続された乾燥風路と、を具備する洗濯乾燥機に於いて、
前記乾燥風路中にあって該乾燥風路内に空気流を生起するためのブロアと、
該ブロアにモータ軸が直結され、該ブロアを回転駆動するモータと、
を備え、前記モータと前記外箱との間に前記乾燥風路が挟まれるように該モータを配置し、外槽が振動しても該モータが外箱に接触しないようにしたことを特徴としている。

なお、本発明の洗濯乾燥機の一実施態様として、前記外槽は周面が略円筒形状であって、前記モータを該外槽の周面に近接して配置した構成とすることができる。

本発明に係る洗濯乾燥機では、脱水運転など内槽が高速で回転した際に外槽が大きく振動した場合、より近接した位置にある乾燥風路は外箱に接触する可能性はあるものの、乾燥風路よりも内方に位置しているモータは外箱に接触することがない。したがって、故障し易い部品の１つであるブロア用のモータに不所望の衝撃が加わることがないため、それだけ故障の発生を抑制することができ、高い信頼性を確保することができる。

以下、第１及び第２発明に係る洗濯乾燥機の一実施例であるドラム式洗濯乾燥機について、図面を参照して説明する。図１〜図３は本実施例のドラム式洗濯乾燥機の外観図であり、図１は正面外観図、図２は上面外観図、図３は右側面外観図である。図４〜図７は本実施例のドラム式洗濯乾燥機の内部構造を示す図であり、図４はドラムの回転駆動系を中心に描出した正面縦断面図、図５は乾燥風路を中心に描出した正面縦断面図、図６は要部の左側面図、図７は乾燥風路を中心に描出した上面横断面図である。なお、これらの図では煩雑さを避けるため、説明に不要な部分を適宜省略又は簡略化して記載している。

先ず、図１〜図３に基づき、本ドラム式洗濯乾燥機の外形構成について説明する。本ドラム式洗濯乾燥機の外形を成す外箱１は、上面部１ａと、前面部１ｂと、その両者の間の角部でやや丸みをもちつつ前下がりになった傾斜部１ｃと、を有している。傾斜部１ｃからその後方の上面部１ａにかけて洗濯物投入口３が開口しており、この洗濯物投入口３を開閉するための上蓋２は、上面部１ａ後方の略水平なヒンジ部４に軸着されて上方向に二つ折り自在になっている。これにより、使用者が上蓋２の把手部２ａを掴んで上方に引き上げながら後方側へ押すと、図３中に符号２’で示すように、上蓋２は二つ折り状態で洗濯物投入口３の後方に起立する。

上蓋２の左側には前方に引き出し自在の洗剤容器５が、右側には前後方向に延伸して操作パネル６が設けられている。操作パネル６には、運転コースや予約時間等を設定するためなどの各種の操作キーと、これら設定に応じて点灯したり、洗濯行程の進捗状況を報知したり、或いは予約や運転の残り時間などを表示するための各種の表示器が適宜に分散して配置されている。操作パネル６はそのほぼ全体が斜め上方を指向しているため、使用者が本洗濯乾燥機の前方に立った姿勢で斜め下方を見下ろしたとき、操作パネル６面はその視線に対して垂直に近い状態となり、表示が見易く且つ操作キーも押し易いという配慮がなされている。

また、上蓋２の後方の上面部１ａには、外部の給水ホースを接続する給水口７と、風呂水ホースを接続する風呂水ホース給水口８とが設けられている。図示しないものの、風呂水ホース給水口８の直下には風呂水ポンプが、給水口７の直下には給水バルブが設置されており、風呂水や水道水を洗剤容器５を介して後述の外槽内に供給するようになっている。

次に、図４〜図７に基づき、本ドラム式洗濯乾燥機の内部構成について説明する。外箱１の内部にあっては、周面が略円筒形状で両端面がほぼ閉塞された外槽１０が、外箱１の左右側面にそれぞれ端面が対向する状態で、左右両側上方から吊下げ支持する二本のばね１１と、前後方向に外槽１０の下部を支持するダンパ１２とにより適度に揺動自在に保持されている。この外槽１０の内部には、洗濯物を内部に収容するための内槽として、周面が略円筒形状で両端面がほぼ閉塞された横型のドラム１３が、左右方向に延伸する水平軸線Ｃを中心に回転自在に設けられている。ドラム１３には多数の通水穴１４が穿孔されている。

ドラム１３の左端面中央に固着された主軸１５は、外槽１０の左端面に固定されている第１軸受ケース１７に保持された第１軸受１６により支承されている。他方、ドラム１３の右端面中央に固着された補助軸１８は、外槽１０の右端面に固定されている第２軸受ケース２０に保持された第２軸受１９により支承されている。この主軸１５及び補助軸１８により上記水平軸線Ｃが形成されている。主軸１５及び補助軸１８と第１及び第２軸受ケース１７、２０との間はそれぞれオイルシール２１により水封されており、外槽１０内に水が貯留した状態でも第１及び第２軸受１６、１９は被水を免れる。

外槽１０の左端面から側方へと突出した主軸１５の先端には、アウタロータ型の直流ブラシレスモータであるモータ２２のロータ２２２が取り付けられ、一方、モータ台を兼ねる第１軸受ケース１７にはモータ２２のステータ２２１が固定されている。図示しない制御回路からステータ２２１に駆動電流が供給されるとそれによってロータ２２２が回転し、主軸１５を介してロータ２２２と同一の回転速度でドラム１３が回転駆動される。

ドラム１３を挟んでモータ２２と反対側の、第２軸受ケース１９周囲の外槽１０外側と外箱１（図５、図７には描かれていない）側面との間には、乾燥運転時に外槽１０内部に加熱空気を循環供給するための乾燥風路が配置されている。この点については後で詳細に説明する。

上蓋２により閉塞される洗濯物投入口３の直下には、外槽１０の筒状の胴部の周面上部が位置しており、そこには、水平軸線Ｃとほぼ平行に延伸する軸を中心に後方側に開く一枚の外槽扉１０２で開閉される外槽開口１０１が設けられている。また、ドラム１３の胴部周面には、それぞれ水平軸線Ｃとほぼ平行に延伸する軸を中心に前後方向に観音開き構造を有する二枚の扉体から成るドラム扉１３２で開閉されるドラム開口１３１が設けられている。

ドラム１３は外槽１０内で回転するが、少なくとも使用者がドラム１３内に洗濯物を出し入れする状況である場合には、ドラム開口１３１が外槽開口１０１と径方向に一致する位置でドラム１３が停止する必要がある。そこで、外槽１０の左端面にはドラム位置固定装置２３が設けられ、該装置２３から突出する係合凸部とモータ２２のロータ２２２に形成されている係合凹部との噛み合いにより停止位置が決まるように構成されている。これにより、使用者は洗濯物を出し入れする際には、上蓋２、外槽扉１０２及びドラム扉１３２を開放することで、ドラム１３内部を斜め前上方から覗くことができる。

外槽１０の最底部には排水口２４が設けられ、排水口２４は排水バルブ２５を介し、図示しない排水ホースを通して外部の排水溝へと接続されている。外槽１０内に水を貯留する際には排水バルブ２５は閉鎖され、排水バルブ２５が開放されると、外槽１０内の水は排水口２４及び排水ホースを経て機外へと排出される。

次に、本ドラム式洗濯乾燥機の特徴である乾燥風路の構成について、上記図面に加えて図８〜図１４を参照して詳述する。

図８は外槽１０を構成する一部材である胴部部材１０ａの外観正面図、図９は同じく胴部部材１０ａの左側面図、図１０は乾燥風路を構成する一部材である除湿パイプ３０の右側面外観図、図１１は同じく除湿パイプ３０の正面外観図、図１２及び図１３は図１０中のＡ−Ａ’矢視線及びＢ−Ｂ’矢視線での断面図、図１４は図６中のＤ−Ｄ’矢視線での断面図である。なお、胴部部材１０ａ及び除湿パイプ３０を描いた上記図面では、ドラム式洗濯乾燥機としての完成状態で正面となる面を正面として定めている。

図８、図９に示すように、外槽１０の胴部部材１０ａは左側端面がほぼ閉塞し、右側端面が開放した合成樹脂の一体成型品であって、水平軸線Ｃ方向の略中央下部に外槽１０内側に連通する排気出口１０ｂを有し、該排気出口１０ｂから水平軸線Ｃ方向に延伸して右側端面まで至る筒状の排気管路１０ｃが一体に形成されている。この排気出口１０ｂが乾燥運転時に外槽１０から湿った空気が排出される出口になり、排気管路１０ｃは乾燥風路の一部となる。

胴部部材１０ａの右側の開放端面にはこの端面をほぼ閉塞する端面部材１０ｄが取り付けられるが、その端面部材１０ｄにあって上記排気管路１０ｃの開放端面に対応する箇所には円形状の開口１０ｅが形成されている。端面部材１０ｄには乾燥風路の一部を構成する除湿パイプ３０が後述するように固定される。

図１０、図１１に示すように、除湿パイプ３０は、下端に側方に向けて略円形状に開放する開口３１を有し、ほぼ垂直方向に延伸する側部垂直風路３２を形成する扁平筒状体（縦管路に相当）と、該側部垂直風路３２の上部に連通してほぼ水平から斜め上方に屈曲しつつ延伸する後部水平風路３３（横管路に相当）を形成する扁平筒状体とが一体化された形状を有する。側部垂直風路３２と後部水平風路３３との接続部よりも低い位置には水管接続口３４が設けられ、ここに給水バルブから引導された冷却水管が接続され、該冷却水管を通して送給されて来る冷却水（水道水）が側部垂直風路３２内へと流れ込む。これにより、側部垂直風路３２は湿り気を含んだ空気流を冷却して水蒸気を凝縮液化させるための熱交換部として機能する。

図５〜図７に示すように、除湿パイプ３０は、その開口３１が外槽１０の開口１０ｅに嵌合するように取り付けられ、側部垂直風路３２は外槽１０の右端面と外箱１の右側面１ｅとの間の空隙に配設され、後部水平風路３３は外槽１０の胴部の後方側と外箱１の後面部１ｄとの間の空隙に配設される。

除湿パイプ３０の開口３１と外槽１０の端面部材１０ｄの開口１０ｅとの嵌合状態は図１４に示すようになっている。すなわち、端面部材１０ｄに形成されている円形状の開口１０ｅの周囲には、２重の円筒形状のリブ１０ｅ１が突設されており、そのリブ１０ｅ１の溝部に、除湿パイプ３０の開口３１の円筒形状の縁部が嵌め込まれる。その開口３１の円筒縁部の外周側にはＯリング１０ｅ２が嵌挿され、このＯリング１０ｅ２はリブ１０ｅ１の内面に押し付けられて気密性・水密性が確保されている。このような構成により、組立時には除湿パイプ３０の開口３１の円筒縁部の外周側にＯリング１０ｅ２を嵌め、それを外槽１０の端面部材１０ｄに押し入れればよいので、作業が容易である。また、両者の嵌合部分での長さが短いので、嵌合のために不要にスペースをとらず、乾燥風路の断面積を大きく確保することができるという利点もある。

後部水平風路３３の出口端は前方に向いて開放しており、ブロア４１が内装されたブロア室４０の後方に接続される。ブロア室４０の前方、つまりブロア室４０を挟んで外箱１の後面部１ｄと反対側で且つ外槽１０の上部後方には、モータ軸に沿った軸線Ｆが水平軸線Ｃと略直交し且つ水平に延伸するようにブロアモータ４２が配置され、ブロアモータ４２のモータ軸とブロア４１とは直結されている。このようにブロアモータ４２を外箱１の後面部１ｄ側でなく乾燥風路の内側に設けることにより、脱水運転時等に外槽１０が大きく振動した場合でも、ブロアモータ４２が外箱１に接触することがない。したがって、ブロアモータ４２に不所望の衝撃が加わることを回避することができ、ブロアモータ４２の故障を軽減できる。

ブロア室４０の右側方には、ほぼ水平に延伸し外槽１０の右端面外側に於いてほぼ直角に前方に屈曲し、更に補助軸１８の上方で下方向にほぼ直角に屈曲した側部水平風路４３が接続されている。側部水平風路４３の出口端は、第２軸受ケース２０に形成された開口２０ａに被さるように設けられている。この側部水平風路４３内には、加熱手段としてシーズ線から成るヒータ４４が配設されており、該風路４３内を通過する空気を加熱する。外槽１０の端面部材１０ｄにあって第２軸受ケース２０で覆われる部分には開口１０ｆが設けられており、第２軸受ケース２０の開口２０ａと外槽１０の開口１０ｆとを介して、側部水平風路４３と外槽１０内部とは連通している。したがって、この開口１０ｆが外槽１０内への熱風供給口として機能する。

なお、側部水平風路４３内は高温になり特に高い耐熱性が要求されるため、側部水平風路４３を構成する部材は金属製である。一方、側部垂直風路３２及び後部水平風路３３に流通する空気の温度は外槽１０を通過して来ているために下がっているから、除湿パイプ３０を構成する部材はコストを重視して合成樹脂製であり、例えばブロー成型品から構成する。また、ブロア室４０は、ブロアモータ４２側が金属製の部材、後部水平風路３３側が合成樹脂成形品という組み合わせで構成されている。これは、ブロアモータ４２に面した部分は加熱手段に近いために耐熱性が必要であると共に、重量物であるブロアモータ４２を保持するために高い剛性が必要となるからである。

上記のように構成された乾燥風路に於いて、ブロアモータ４２によりブロア４１が回転駆動されると、ブロア４１は後方側から吸い込んだ空気を側方に向けて吐き出す。そのため、ブロア室４０から側部水平風路４３へと向かう空気流が形成され、側部水平風路４３を通過する間にヒータ４４により加熱された高温の空気流（熱風）は、外槽１０への熱風供給口である開口１０ｆを通して外槽１０内へと送り込まれる。ドラム１３の右端面には、補助軸１８の周囲に複数の通気口１３ｂが放射状に形成されており、主としてその通気口１３ｂからドラム１３内へと高温空気が流れ込む。

ドラム１３内に濡れた洗濯物が収容されている場合、ドラム１３内に入った高温空気は洗濯物同士の隙間や洗濯物の繊維の隙間を通過し、その際に洗濯物から水分を奪う。そして、湿り気を充分に含んだ空気は主としてドラム１３の胴部の通水穴１４を通ってドラム１３の外側へと出て、ドラム１３と外槽１０との隙間を通って排気出口１０ｂへと向かう。また、このような周方向の空気の流れはドラム１３が回転することによっても促進される。このように高温の空気がドラム１３を周囲から包むように流れるので、ドラム１３は高い温度に維持され、高い乾燥効率が達成できる。

排気出口１０ｂから外槽１０の外側へ取り出された、湿り気を多量に含む空気は、水平に延伸する排気管路１０ｃを通って側部垂直風路３２の入口である開口３１へと達し、側部垂直風路３２内を上昇する。上述したように側部垂直風路３２内には冷却水が供給されており、空気流の進行方向と対向する方向に冷却水は流れて来るため、湿った空気は冷却水との熱交換により急激に冷却される。その結果、空気に含まれる水蒸気は凝縮して水となり、除湿パイプ３０の内壁面に結露し、それを伝って流下する。したがって、側部垂直風路３２内の熱交換部を通過するに伴い空気は除湿され、乾いた空気となって後部水平風路３３を通りブロア室４０へと戻る。そして、ブロア４１により再び側部水平風路４３へと送られ、ヒータ４４で再加熱される。

側部垂直風路３２の内壁面に結露した水は冷却水とともに、空気流とは反対に開口１０ｅから排気管路１０ｃ内へと流れ込み、排気管路１０ｃ底部の緩やかな傾斜に沿って外槽１０内へと流入する。そして、最終的には排水口２４から機外へと排出される。また、側部垂直風路３２内を流下した水の一部は、外槽１０の胴部部材１０ａに端面部材１０ｄを装着したときの隙間に形成される排水孔からも流れ出る。

上述したように乾燥運転時には、外槽１０を含めた乾燥風路内を空気が循環し、その循環の過程で洗濯物から水分が奪われ、その水分は冷却水による冷却によって空気中から除去される。したがって、乾燥効率を高める１つの方法は、側部垂直風路３２内での除湿効率を高めることである。しかしながら、冷却効果を高めるために冷却水の流量を増すことは節水の観点から望ましくないから、冷却水の使用量を極力減らしつつ高い除湿効果を得ることが重要になる。そこで、本実施例のドラム式洗濯乾燥機では、この除湿のための熱交換部の構成を次のようにしている。

すなわち、図１０及び図１５に示すように、側部垂直風路３２にあって、水管接続口３４の直下の内壁面を傾斜壁３０１と成し、その傾斜壁３０１の下端に内側に膨出した上部膨出部３０２を設けている。そのため、水管接続口３４から側部垂直風路３２内に放出された水は、図１５中に太線矢印で示すように、傾斜壁３０１の傾斜に沿って流下した後、上部膨出部３０２の突端を乗り越えて分散しながら落下する。

また、側部垂直風路３２の下部には、凸部の一形態として、内壁面を管路内方に膨出させることにより管路の断面積を小さくした絞り部が形成されている。すなわち、図１２、図１３及び図１６に示すように、この絞り部では、管路水平断面が細長形状の短手方向に対向する両内壁面の一部が管路内方に膨出して開口部が狭まった第１膨出部３０４が形成されているとともに、長手方向にも対向する両内壁面が内方に膨出して開口部が狭まった第２、第３膨出部３０５、３０６が形成されている。短手方向の開口部幅は均一ではなく、幅広の部分（例えば図１３中に示す幅Ｌ２の部分）と幅狭の部分（例えば同図中に示す幅Ｌ１の部分）とを有している。このような開口形状では、幅広の部分に於いては上昇する空気流が通り易いため単位時間当たりの流量が大きい反面、流速は相対的に小さくなり、一方、幅狭の部分に於いては空気流が通りにくいため流速は相対的に大きくなる。そのため、絞り部の直上では空気流の流速が水平断面内で不均一になり、それによって複雑な乱流を生じることになる。更にまた、図１６に示すように、第１膨出部３０４は、長手方向に水平ではなく、θなる角度をもって上記の幅広の開口部の方向に下傾斜するように設けられている。

上記構成により、図１６中に太線矢印で示すように、上述したように分散して落下して来た水の一部は第１〜第３膨出部３０４、３０５、３０６に当たって跳ね返り、更に小さな水滴となって飛散する。このとき、第１膨出部３０４が上述したように傾斜を有しているため、この第１膨出部３０４の上面に当たった水は真上ではなく斜め上方に跳ね返る。また、上昇して来る空気流によって小さな水滴は吹き上げられるが、その空気流の流速が不均一で複雑であることによって、水滴は巻き上げられて旋回する。

もちろん、実際には、水滴同士が衝突したり、落下途中で側部垂直風路３２の内壁面に当たって方向を変えるものもあるため、水滴の軌道は一層複雑になり、絞り部の上方の管路内には、大小様々な水滴が飛散した状態で存在する一種の冷却層が形成される。この冷却層では、導入された水の多くが比較的長い時間留まり、また小さな水滴となっているため実効的な表面積が大きい。そのため、比較的少量の水であっても空気との熱交換が効率良く行われ、湿った空気を効率良く冷却して水蒸気の凝縮液化を促進させることができる。その結果、節水を図りつつ乾燥効率を向上させて、乾燥時間の短縮化が可能となる。

一方、側部垂直風路３２を上昇する空気流にとっては、絞り部は抵抗になるため、空気流に乗って上昇して来る糸屑等のゴミは絞り部の下方で滞留する。そして、こうしたゴミは上方から流下して来る水に捉えられて、水と一緒に機外へと排出される。したがって、乾燥運転時に洗濯物から舞い上がる糸屑を再び洗濯物に付着させてしまうことを防止することができる。

また、上部膨出部３０２や第３膨出部３０６に於いては、図１３に示すように、管路壁の外側に固定片部３０７が形成されており、固定片部３０７にはネジ穴が穿孔されている。除湿パイプ３０を外槽１０の端面部材１０ｄに固着する際には、端面部材１０ｄに突設されているボス１０ｄ１に固定片部３０７を当接し、外側からネジ１０ｄ２で螺着する。図１０に示すように、固定片部３０７は外側に突出していないので、除湿パイプ３０を構成する部材をブロー成形する際に不良が発生する確率を非常に低く抑えることができる。また、ブロー成形の際に使用するパリソンが大きくなくて済むため、その点でもコスト削減が達成できる。

ところで、本ドラム式乾燥洗濯機では、除湿パイプ３０を上記のような構成としたことにより、主として運搬時に使用する把手部を形成する位置を外箱１の後面部１ｄに確保している。図１７は本ドラム式乾燥洗濯機の後面外観図である。図１７に描出したように、外箱１の後面部１ｄに近接した位置では、除湿パイプ３０の後部水平風路３３は側方側から中央に向かうに従い斜め上方に屈曲した形状を有している。そして、その後部水平風路３３の水平部分の上方でブロア室４０の側方に、外箱１の後面部１ｄから前方に窪んだ把手部１ｆの一方を設けている。把手部１ｆは左右一対で設けられ、この把手部１ｆの窪みに指先を挿入することにより、本洗濯乾燥機を持ち上げることができる。

すなわち、本ドラム式洗濯乾燥機では、外箱１の後面部１ｄに沿った後部水平風路３３を屈曲形状とすることにより、把手部１ｆと後部水平風路３３とが前後方向に同一水平面内に存在しないようにしているため、把手部１ｆと除湿パイプ３０とが干渉し合うことがなく、本洗濯機を持ち上げる際に適切な位置に把手部１ｆを配置することが可能となっている。

なお、上記実施例は本発明の一例にすぎず、本発明の趣旨の範囲で適宜変更や修正を行えることは明らかである。また、上記実施例は本発明をドラム式洗濯乾燥機に適用した例であるが、本発明はドラム式洗濯乾燥機のみならず、上述したように垂直軸又は垂直からやや傾斜した軸を中心に回転自在の有底円筒形状の洗濯脱水槽を備えた洗濯乾燥機にも適用可能であることは当然である。

本発明の一実施例によるドラム式洗濯乾燥機の正面外観図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機の上面外観図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機の左側面外観図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機におけるドラムの回転駆動系を中心に描出した正面縦断面図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機における乾燥風路を中心に描出した正面縦断面図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機における内部構造を示す要部の左側面図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機における乾燥風路を中心に描出した上面横断面図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機における外槽の胴部部材の縦断面図。 図８に示した外槽の胴部部材の右側面図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機における除湿パイプの右側面外観図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機における除湿パイプの正面外観図。 図１０中のＡ−Ａ’矢視線断面図。 図１０中のＢ−Ｂ’矢視線断面図。 図６中のＤ−Ｄ’矢視線断面図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機における除湿パイプ中の冷却水の挙動を説明するための部分断面図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機における除湿パイプ中の冷却水の挙動を説明するための部分断面図。 本実施例のドラム式洗濯乾燥機の後面外観図。

符号の説明

１…外箱
１ａ…上面部
１ｂ…前面部
１ｃ…傾斜部
１ｄ…後面部
１ｅ…右側面
１ｆ…把手部
２…上蓋
１０…外槽
１０ａ…胴部部材
１０ｂ…排気出口
１０ｃ…排気管路
１０ｄ…端面部材
１０ｅ…開口
１０ｆ…開口
１０ｄ１…ボス
１０ｄ２…ネジ
１０ｅ１…リブ
１０ｅ２…Ｏリング
１３…ドラム
１３ｂ…通気口
１４…通水穴
１５…主軸
１８…補助軸
２２…モータ
３０…除湿パイプ
３０１…傾斜壁
３０２…上部膨出部
３０４…第１膨出部
３０５…第２膨出部
３０６…第３膨出部
３０７…固定片部
３１…開口
３２…側部垂直風路
３３…後部水平風路
３４…水管接続口
４０…ブロア室
４１…ブロア
４２…ブロアモータ
４３…側部水平風路
４４…ヒータ

Claims (1)

1. 外箱と、該外箱の内部に設けた外槽と、該外槽の内部に回転自在に設けた洗濯物を収容するための内槽と、両端が前記外槽に熱風供給口と排気出口とでそれぞれ接続された乾燥風路と、を具備する洗濯乾燥機に於いて、
   前記乾燥風路中にあって該乾燥風路内に空気流を生起するためのブロアと、
   該ブロアにモータ軸が直結され、該ブロアを回転駆動するモータと、
   を備え、前記モータと前記外箱との間に前記乾燥風路が挟まれるように該モータを配置し、外槽が振動しても該モータが外箱に接触しないようにしたことを特徴とする洗濯乾燥機。

Images