JP2006140272A - 電磁制御弁 - Google Patents

Abstract

【課題】可動鉄心の動きを良好にするとともに、可動鉄心の振動を低減して、応答性を向上させることができる電磁制御弁を提供すること。
【解決手段】固定鉄心１２がプランジャ１６を吸引する吸引力と板バネ１４が弁シート１５を弁座８に押しつける力とのつり合いにより弁シート１５を弁座８に当接又は離間させる電磁制御弁１において、プランジャ１６の吸着面に凹部１６ｅを形成するとともに、凹部１６ｅ上に吸着面側と受圧面側とを連通させるスリット１６ｆをプランジャ１６の外縁部に形成する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、固定鉄心が発生する吸引力によりプランジャを無摺動で作動させ、弁体のストローク量を制御する電磁制御弁に関する。

従来より、ある種の印刷方式として、撥水領域と親水領域とを備える版に水をかけた後にインクを付着させると、親水領域に浸透した水がインクをはじき、撥水領域にインクが付着し、撥水領域のインクが印刷用紙に転写されるものが知られている。このとき、水量を調節するために、電磁制御弁が使用される。

図９は、従来の電磁制御弁１００の断面図である。図１０は、従来の電磁制御弁１００が使用するプランジャ１０４を示す図である。
電磁弁１００は、一次側ポート１０１と二次側ポート１０２とが弁座１０３を介して連通し、プランジャ１０４の収納凹部１０４ａ（図１０（ｃ）参照）に装着された弁シート１０５が板バネ１０６のバネ力によって弁座１０３に当接し、流路を遮断している。コイル１０７に通電すると、固定鉄心１０８が励磁されてプランジャ１０４を板バネ１０６のバネ力に抗して吸引する。プランジャ１０４は、板バネ１０６のバネ力と固定鉄心１０８が発生する吸引力とがバランスする位置まで持ち上げられて弁シート１０５を弁座１０３から離間させ、一次側ポート１０１から二次側ポート１０２へと水を供給する。

電磁制御弁１００は、固定鉄心１０８が非磁性材料からなる嵌合部材１０９を介して磁性材料からなる保持部材１１０に圧入溶接保持され、固定鉄心１０８の外周面と保持部材１１０の内周面との間に磁気漏洩空間を形成している。プランジャ１０４は、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、磁気漏洩空間に対応する凸部１０４ｂが吸着面に環状に突設されるとともに、保持部材１１０の段差部分に対応する突縁部１０４ｃが設けられ、吸着面積を確保して作動性を良好にしている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−１８３８６３号公報

しかしながら、従来の電磁制御弁１００は、以下の問題があった。
電磁制御弁１００は、図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、プランジャ１０４の吸着面が平らに形成されているため、固定鉄心１０８がプランジャ１０４を吸引するときに、プランジャ１０４と固定鉄心１０８との間にある水がプランジャ１０４の吸着面側から受圧面側に逃げにくかった。そのため、プランジャ１０４の吸引時に、プランジャ１０４と固定鉄心１０８との間にある水の抵抗力が大きくなり、プランジャ１０４の動きが悪かった。そして、プランジャ１０４が固定鉄心１０８に吸着された直後には、固定鉄心１０８とプランジャ１０４との間に滞留する水が脈動を発生し、プランジャ１０４を振動させるため、二次側ポート１０２から吐出する水の圧力が不安定になっていた。さらにその後閉弁する時に、プランジャ１０４に発生する残磁力が大きく、プランジャ１０４の離脱性が悪かった。上述したある種の印刷に使用される印刷機では、通常、１秒間に２０回以上の高頻度で水を版に吹きかけなければならず、電磁制御弁１００の応答性の改善が求められていた。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、可動鉄心の動きを良好にして応答性を向上させることができる電磁制御弁を提供することを目的とする。

本発明に係る電磁制御弁は、次のような構成を有している。
（１）コイルへの印加電流に応じて吸引力を発生する固定鉄心と、固定鉄心に吸引される可動鉄心と、可動鉄心に固定される弁体と、弁体を収納する弁室が入口流路と出口流路と連通するように形成されたボディと、弁室に設けられて弁体が当接又は離間する弁座と、可動鉄心に固定されて弁体に弁閉方向の荷重を加える板バネと、ボディに嵌め込まれて板バネをボディとの間で狭持する保持部材とを備え、固定鉄心が発生する吸引力と板バネが弁体を弁座に押しつける力とのつり合いにより弁体を弁座に当接又は離間させる電磁制御弁において、可動鉄心は、吸着面に凹部が形成されているとともに、凹部上に吸着面側と受圧面側とを連通させるスリットが形成されていることを特徴とする。

（２）（１）に記載する電磁制御弁において、凹部は、可動鉄心の中央部から放射線状に形成され、スリットは、可動鉄心の外縁部に切り欠いて形成されていることを特徴とする。

上記構成を有する本発明の電磁制御弁は、可動鉄心が固定鉄心に吸引されたときに、固定鉄心と可動鉄心との間にある流体が可動鉄心の吸着面側に形成された凹部からスリットに案内され、可動鉄心の吸着面側から受圧面側に逃げるため、可動鉄心が移動するときに発生する流体の抵抗力を小さくして、可動鉄心の動きを良くすることが可能である。また、可動鉄心が固定鉄心に吸着された直後に、固定鉄心と可動鉄心との間に滞留する水が脈動しても、その脈動が可動鉄心の凹部からスリットへと伝播し、さらに吸着面側から受圧面側へと伝播して拡散されるため、流体の脈動に伴う可動鉄心の振動を抑えて、短時間で流体を所定圧に制御して出力することが可能である。そして、閉弁時には、凹部に満たされた流体によって可動鉄心と固定鉄心との間に流体の層が形成され、可動鉄心に発生する残磁力を小さくするため、可動鉄心の離脱性が向上する。
このように、本発明の電磁制御弁によれば、開弁時に可動鉄心の上昇に伴って発生する流体の抵抗力及び脈動を低減する一方、閉弁時に可動鉄心に発生する残磁力を小さくするので、可動鉄心の動きを良好にして応答性を向上させることができる。

また、凹部を放射線状に形成し、その末端となる可動鉄心の外縁部にスリットを切り欠いて設けたことにより、固定鉄心と可動鉄心との間にある流体を可動鉄心の中央部から外縁部に押し出して、可動鉄心の吸着面側から受圧面側に逃がすので、可動鉄心が流体抵抗を受けにくい。

次に、本発明に係る電磁制御弁の一実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、電磁制御弁１の断面図である。
電磁制御弁１は、従来の電磁制御弁１００と同様、ある種の印刷用の印刷機に組み付けられ、版に吹きかける水を数ｍｓｅｃの高頻度で制御する。電磁制御弁１は、第１ポート３と第２ポート４が印刷機の配管に直列に接続されるとともに、第３ポート５にノズル２６が取り付けられ、板バネ１４のバネ力と固定鉄心１２が発生する吸引力とのバランスによってプランジャ１６を無摺動で移動させ、弁シート（特許請求の範囲の「弁体」に相当するもの。）１５を弁座８に当接又は離間させることにより、第１ポート３と第２ポート４から弁室１３に供給された水を第３ポート５から吐出又は遮断するよう構成されている。

電磁制御弁１は、非磁性材料をブロック状に成形したボディ２に、第１ポート３と第２ポート４と第３ポート５が開設されている。ボディ２は、開口凹部６が上端面から円柱状に開設され、第１ポート３と第２ポート４に連通している。開口凹部６には、円筒凸部７が同軸上に突設されている。円筒凸部７は、先端部が円錐状に形成されて弁座８を一体的に形成され、弁座８と第３ポート５が流量調整用のオリフィス２７を介して連通している。オリフィス２７は、第３ポート５側から固定され、オリフィス径を変えることにより第３ポート５から吐出する水量を任意に設定できるようになっている。本実施の形態では、オリフィス径が０．２〜０．３ｍｍのものを使用している。

ボディ２は、開口凹部６の周りに環状溝９が形成され、保持部材１０が気密に嵌め合わされている。保持部材１０は、磁性材料を略円筒形状に形成したものであり、内周面に嵌装部材１１が取り付けられている。嵌装部材１１は、非磁性材料を環状に成形したものであり、固定鉄心１２が中央に貫き通されて保持されている。保持部材１０と嵌装部材１１との間、及び、嵌装部材１１と固定鉄心１２との間は、溶接又はろう付けによって気密性が確保され、開口凹部６の内周面と保持部材１０、嵌装部材１１、固定鉄心１２との間に弁室１３を形成している。

図２は、弁部拡大断面図であって、プランジャ１６の吸引時を示す。図３は、弁部拡大断面図であって、プランジャ１６が固定鉄心１２に吸着された直後の状態を示す。
ボディ２と保持部材１０との間には、板バネ１４の外縁部が狭持されている。板バネ１４は、中央に孔が形成され、その孔からプランジャ１６の収納凹部１６ａに収納された弁シート１５が露出している。ワッシャ１７は、板バネ１４を挟んで弁シート１５を押さえるように配置され、スポット溶接でプランジャ１６に固着されている。そのため、弁シート１５は、板バネ１４のバネ力とプランジャ１６の自重との合力が図中下向きに作用し、所定のシール力で弁座８に押しつけられている。弁シート１５は、ＰＴＥＥ（四フッ化エチレン樹脂）やゴム材などの熱可塑性を有する弾性体で形成されているため、シール荷重によって弁座８との当接面が塑性変形する。しかし、弁シート１５は、板バネ１４とプランジャ１６との間で保持され、常に同じ場所を弁座８に当接させるため、弁座８に円周方向に略均一な力で当接してシール力を確保する。

図４は、プランジャ１６を示す図であって、（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は（ａ）のＡ１−Ａ１断面図を示し、（ｃ）は下面図を示す。
プランジャ１６は、磁性材料を円盤状に形成したものであり、吸着面と受圧面に切削加工などにより凹凸が設けられている。図４の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、プランジャ１６の受圧面には、弁シート１５を収納するための収納凹部１６ａが円柱状に設けられている。収納凹部１６ａの周りには、板バネ１４を位置決めするための段差部１６ｄが環状に設けられている。一方、プランジャ１６の吸着面には、凸部１６ｂが環状に設けられ、凸部１６ｂの外側に突縁部１６ｃが外向きに突き出すように設けられている。プランジャ１６の吸着面には、凹部１６ｅが十文字に形成され、凹部１６ｅの末端に受圧面側と吸着面側とを連通させるスリット１６ｆが設けられている。すなわち、プランジャ１６は、吸着面に凹部１６ｅが放射線状に形成されるとともに、４個のスリット１６ｆが外縁部に沿って円周方向に等間隔に設けられている。

図１に示すように、固定鉄心１２は、磁性材料を円柱形状に形成したものであり、嵌装部材１１を介して保持部材１０に保持されている。コイルボビン１８に巻かれたコイル１９は、周りに磁気回路２０が設けられ、絶縁樹脂でモールドされている。コイルボビン１８は、嵌装部材１１及び保持部材１０に端面を突き当てるように固定鉄心１２に対して挿入され、固定鉄心１２の上端部に形成された雌ネジに固定ナット２１を締め付けることにより、固定鉄心１２に固定されている。コイル１９は、配線２２を介して制御装置２３に接続し、供給電圧を制御されている。なお、コイルボビン１８とボディ２との間には、非磁性材料からなる中間連結部材２４が保持部材１０を図示しない押えネジにてボディ２に固定し、磁気漏れを防止している。

固定鉄心１２の下端部分は、図２及び図３に示すように、嵌装部材１１から下方に突出しており、保持部材１０と対向して弁室１３内に存在している。嵌装部材１１は非磁性材料で形成されているのに対し、固定鉄心１２及び保持部材１０は磁性材料で形成されているため、固定鉄心１２と保持部材１０との間には、磁気漏洩空間２５が環状に形成されている。また、保持部材１０においては、弁室１３の側壁（の断面）となる内側面が段差状に形成されている。さらに、固定鉄心１２の下端部分とプランジャ１６の中空部の位置関係は、固定鉄心１２の下端部分がプランジャ１６の中空部に接触することなく挿入される関係にある。また、保持部材１０の段差状の部分（弁室１３の側壁）とリング状のプランジャ１６の突縁部１６ｃとの位置関係は、プランジャ１６が垂直上方向、垂直下方向の何れに移動しても、対向する関係にあるが、特に、プランジャ１６が垂直上方向に移動しても、プランジャ１６の突縁部１６ｃが保持部材１０の段差状の部分（弁室１３の側壁）に接触することはない。

次に、本実施の形態の電磁制御弁１の動作について説明する。
コイル１９に非通電のときには、図１に示すように、プランジャ１６が板バネ１４に付勢されて下降し、弁シート１５を弁座８に所定のシール力でシールさせている。そのため、第１ポート３と第２ポート４から弁室１３に水を供給しても、水が第３ポート５から吐出されない。

その後、コイル１９に通電すると、図２に示すように、固定鉄心１２がプランジャ１６を板バネ１４の付勢力に抗して吸引する。プランジャ１６は、吸着面と突縁部１６ｃが固定鉄心１２と保持部材１０にそれぞれ吸引され、凸部１６ｂが磁気漏洩空間２５を埋めるように上昇して嵌合部材１１に係止されるまで移動する。すると、弁シート１５が弁座８から所定量（本実施の形態では０．１ｍｍ）持ち上げられ、第１ポート３と第２ポート４から弁室１３に流入した水が弁座８に流れ込み、オリフィス２７で流量調整された後、第３ポート５から版に吐出される。

コイル１９に電圧を数ｍｓｅｃ供給して版に水を所定量吐出したら、コイル１９への通電を停止する。プランジャ１６は、板バネ１４に付勢されて下降し、弁シート１５を弁座８に所定のシール力で押しつける。これにより、水が第３ポート５から吐出されなくなる。

ここで、発明者らは、本実施の形態のプランジャ１６（図４参照）と従来のプランジャ１０４（図１０参照）とを使用した電磁制御弁の応答性について実験した。図５は、応答性の実験方法を示す概念図である。
本実験では、本実施の形態の電磁制御弁１と、電磁制御弁１のプランジャ１６を従来のプランジャ１０４（図１０参照）に交換した比較用電磁制御弁Ｘを使用した。そして、図５（ａ）に示すように、比較用電磁制御弁Ｘの第３ポート５に水圧を計測する水圧計を取り付け、比較用電磁制御弁Ｘのコイル１９に６０Ｖの電圧Ｖ１を所定時間供給したときに、電圧の供給を開始してから水を第３ポート５から吐出し始めるまでの時間ｔ１と、電圧の供給を開始してから水を第３ポート５から所定の水圧で吐出し始めるまでの時間ｔ２と、電圧の供給を停止してから水圧が低下し始めるまでの時間ｔ３と、電圧の供給を停止してから水圧がゼロになるまでの時間ｔ４を測定した。また、図５（ｂ）に示すように、電磁制御弁１の第３ポート５に水圧計を取り付け、電磁制御弁１のコイル１９に９６Ｖの電圧Ｖ１を所定時間供給した後、１１Ｖまで低下させた電圧Ｖ２をコイル１９に供給し、時間ｔ１，ｔ２，ｔ３，ｔ４を測定した。かかる実験を電磁制御弁１と比較用電磁制御弁Ｘの各々について数回ずつ繰り返し、時間ｔ１〜ｔ４の平均値を算出して比較した。

図６は、実験結果を示す図である。
上記実験の結果、時間ｔ１の平均値については、比較用電磁制御弁Ｘが１．９ｍｓｅｃであったのに対して、電磁制御弁１が１．０ｍｓｅｃであり、電磁制御弁１の方が比較用電磁制御弁Ｘより水を吐出し始める時間が平均０．９ｍｓｅｃ早かった。これは、比較用電磁制御弁Ｘの起動電圧が６０Ｖであるのに対して、電磁制御弁１の起動電圧が９６Ｖであり、電磁制御弁１の方が比較用電磁制御弁Ｘより起動電圧が大きいためと考えられる。

また、時間ｔ２の平均値については、比較用電磁制御弁Ｘが４．４ｍｓｅｃであったのに対して、電磁制御弁１が２．３ｍｓｅｃであり、電磁制御弁１の方が比較用電磁制御弁Ｘより水を所定圧で吐出するまでの時間が平均２．１ｍｓｅｃ早くなった。時間ｔ２から時間ｔ１を減算して起動電圧の大きさによる影響を排除しても、電磁制御弁１は比較用電磁制御弁Ｘより水を吐出する時間が１．２ｍｓｅｃ早くなった。

これは、電磁制御弁１は、弁開力が比較用電磁制御弁Ｘより大きく、しかも、水の脈動を早期に解消できるためと考えられる。
すなわち、弁開力は、固定鉄心１２の吸引力と水の圧力とを加算した力から、プランジャ１６と固定鉄心１２との間にある水の抵抗力を減算することにより求められる。電磁制御弁１は、固定鉄心１２とプランジャ１６との間にある水が、図２に示すように、プランジャ１６の凹部１６ｅに案内されてプランジャ１６の中央部から外縁部へと押し出され、さらに、凹部１６ｅからスリット１６ｆに流れ込んで吸着面側から受圧面側へと押し出されて逃げるため、プランジャ１６の上昇時に発生する水の抵抗力が弱められる。これに対して、比較用電磁制御弁Ｘは、プランジャ１０４の吸着面が平らであるため、プランジャ１６と固定鉄心１２との間にある水の逃げ場がなく、水の抵抗力が大きい。そのため、電磁制御弁１は、弁開力が比較用電磁制御弁Ｘより大きく、開弁時の作動性がよい。

また、プランジャ１６が固定鉄心１２に吸着された直後には、プランジャ１６の上昇に伴って固定鉄心１２とプランジャ１６との間に滞留する水が反発力を発生して脈動する。しかし、電磁制御弁１は、脈動が、図３に示すように、プランジャ１６の凹部１６ｅを通ってスリット１６ｆまで伝播し、さらに吸着面側から受圧面側に伝播して拡散するので、固定鉄心１２とプランジャ１６との間に生じる水の脈動を低減する。これに対して、比較用電磁制御弁Ｘは、プランジャ１０４と固定鉄心１２との間にある水が脈動を発生したときに、その脈動の逃げ道がないため、プランジャ１０４と固定鉄心１２との間で水が脈動し続ける。そのため、電磁制御弁１は、水の脈動に伴うプランジャ１６の振動が比較用電磁制御弁Ｘより短時間で抑えられ、第３ポート５から水を早期に所定圧で安定して吐出することが可能である。

また、図６に示すように、時間ｔ３の平均値については、比較用電磁制御弁Ｘが２．９ｍｓｅｃであるのに対して、電磁制御弁１が０．３ｍｓｅｃであり、比較用電磁制御弁Ｘの方が電磁制御弁１より水を遮断し始める時間が平均２．６ｍｓｅｃ早くなった。これは、電磁制御弁１がプランジャ１６を吸着した後にプランジャ１６の吸着保持に必要な電圧（１１Ｖ）までコイル１９に供給する電圧を下げ、比較用電磁制御弁Ｘの供給電圧（６０Ｖ）より小さくしたからであると考えられる。また、プランジャ１６の方が従来のプランジャ１０４より凹部１６ｅを設けた分だけ吸着面積が小さいため、残磁力が従来のプランジャ１０４を使用する場合より小さくなり、プランジャ１６が固定鉄心１２から離脱する離脱性が向上したからであると考えられる。

さらに、時間ｔ４の平均値については、比較用電磁制御弁Ｘが１２．４ｍｓｅｃであるのに対して、電磁制御弁１が４．５ｍｓｅｃであり、比較用電磁制御弁Ｘの方が電磁制御弁１より水を完全に遮断するまでの時間が６．９ｍｓｅｃ早くなった。これは、電磁制御弁１は、比較用電磁制御弁Ｘと比べて残磁力が小さく、プランジャ１６の離脱性が向上したからであると考えられる。また、電磁制御弁１は、プランジャ１６と弁座８との間にある水がスリット１６ｆを通って受圧面側から吸着面側に逃げやすく、プランジャ１６に作用する水の抵抗力が比較用電磁制御弁Ｘより小さいからであると考えられる。

以上の実験結果より、プランジャ１６を使用した電磁制御弁１は、従来のプランジャ１０４を使用した比較用電磁制御弁Ｘより応答性よく開閉弁動作することが判明した。このことは、ある種の印刷のように高頻度で流体を制御する場合に、特に有益である。すなわち、ある種の印刷では、数ｍｓｅｃ周期で水を版に吹きかける必要があるが、電磁制御弁１は、数ｍｓｅｃのうちに開閉弁動作して流体圧及び流量を安定させるので、水を適時に適量ずつ版に吹きかけ、印字性能を確保でき、また、印刷処理能力も向上するからである。

このように、本実施の形態の電磁制御弁１によれば、プランジャ１６の吸着面に凹部１６ｅを形成するとともに、凹部１６ｅ上に吸着面側と受圧面側とを連通させるスリット１６ｆを形成したことにより、開弁時にプランジャ１６の上昇に伴って発生する水の抵抗力及び脈動が低減される一方、閉弁時にプランジャ１６に発生する残磁力が小さくなるので、プランジャ１６の動きを良好にして応答性を向上させることができる。

また、本実施の形態の電磁制御弁１は、凹部１６ｅを放射線状に形成し、その末端となるプランジャ１６の外縁部にスリット１６ｆを切り欠いて設けたことにより、固定鉄心１２とプランジャ１６との間にある水をプランジャ１６の中央部から外縁部に押し出して、プランジャ１６の吸着面側から受圧面側に逃がすので、プランジャ１６が作動時に流体抵抗を受けにくい。

ところで、プランジャ１６は、凹部１６ｅを十文字に形成し、スリット１６ｆを４カ所に設けた。これに対して、図７に示すプランジャ３１のように、凹部１６ｅとスリット１６ｆの数を増やしてもよい。この場合、プランジャ３１は、プランジャ１６より凹部１６ｅの数が多いため、プランジャ１６より吸引力が劣るものの、プランジャ１６を使用する場合よりプランジャ３１と固定鉄心１２との間にある水を吸着面側から受圧面側に逃がしやすく、水の抵抗力や脈動を小さくすることができる。また、プランジャ３１は、プランジャ１６より吸着面積が小さいため、プランジャ１６を使用する場合より残磁力が小さく、固定鉄心１２から離脱しやすい。

また、図８に示すプランジャ４１のように、凸部１６ｂを円周方向に等間隔に切り欠いて、吸着面に凹部４１ｅを形成し、プランジャ１６の外縁部を切り欠いて凹部４１ｅに接続するようにスリット４１ｆを設けてもよい。凹部４１ｅ及びスリット４１ｆは、上記実施の形態の凹部１６ｅ及びスリット４１ｆと同様の作用及び効果を奏する。また、プランジャ４１の中央部に貫通孔４１ｇを形成し、樹脂製の残磁キラー４２を取り付けてもよい。残磁キラー４２は、例えば、円形状の薄いシートに円柱状の凸部を突設した形状をなし、凸部を貫通孔４１ｇにきっちり嵌め込んで当接部分を溶接又はろう付けすることによりプランジャ４１に固定されている。残磁キラー４２は、プランジャ４１が固定鉄心１２に吸着される時の衝撃を吸収するため、プランジャ４１の耐久性が向上する。

尚、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、色々な応用が可能である。
（１）例えば、上記実施の形態では、電磁制御弁１をある種の印刷用の印刷機に使用したが、流体を制御するものであれば、ある種の印刷に限らず、種々の装置に適用することができる。
（２）例えば、上記実施の形態では、２ポートタイプの電磁制御弁１にプランジャ１６を使用したが、３ポートタイプの電磁制御弁にプランジャ１６を使用してもよい。

本発明の実施の形態に係り、電磁制御弁の断面図である。 同じく、弁部拡大断面図であって、可動鉄心の吸引時を示す。 同じく、弁部拡大断面図であって、可動鉄心が固定鉄心に吸着された直後の状態を示す。 同じく、プランジャを示す図であって、（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は（ａ ）のＡ１−Ａ１断面図を示し、（ｃ）は下面図を示す。 同じく、応答性の実験方法を示す概念図である。 同じく、実験結果を示す図である。 プランジャの第１変形例であって、（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は（ａ）の Ａ２−Ａ２断面図を示し、（ｃ）は下面図を示す。 プランジャの第２変形例であって、（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は（ａ）の Ａ３−Ａ３断面図を示し、（ｃ）は下面図を示す。 従来の電磁制御弁の断面図である。 従来の電磁制御弁が使用するプランジャを示す図であって、（ａ）は平面図 を示し、（ｂ）は（ａ）のＡ４−Ａ４断面図を示し、（ｃ）は下面図を示す。

符号の説明

１ 電磁制御弁
３ 第１ポート
５ 第３ポート
８ 弁座
１０ 保持部材
１１ 嵌合部材
１２ 固定鉄心
１３ 弁室
１４ 板バネ
１５ 弁シート
１６ プランジャ
１６ｅ 凹部
１６ｆ スリット
１８ コイルボビン
１９ コイル
３１ プランジャ
４１ プランジャ
４１ｅ 凹部
４１ｆ スリット

Claims (2)

1. コイルへの印加電流に応じて吸引力を発生する固定鉄心と、前記固定鉄心に吸引される可動鉄心と、前記可動鉄心に固定される弁体と、前記弁体を収納する弁室が入口流路と出口流路と連通するように形成されたボディと、前記弁室に設けられて前記弁体が当接又は離間する弁座と、前記可動鉄心に固定されて前記弁体に弁閉方向の荷重を加える板バネと、前記ボディに嵌め込まれて前記板バネを前記ボディとの間で狭持する保持部材とを備え、前記固定鉄心が発生する吸引力と前記板バネが前記弁体を前記弁座に押しつける力とのつり合いにより前記弁体を前記弁座に当接又は離間させる電磁制御弁において、
   前記可動鉄心は、吸着面に凹部が形成されているとともに、前記凹部上に吸着面側と受圧面側とを連通させるスリットが形成されていることを特徴とする電磁制御弁。
2. 請求項１に記載する電磁制御弁において、
   前記凹部は、前記可動鉄心の中央部から放射線状に形成され、
   前記スリットは、前記可動鉄心の外縁部に切り欠いて形成されていることを特徴とする電磁制御弁。

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