JP2006130295A - 蒸気発生装置及びこれを備えた洗濯機 - Google Patents

蒸気発生装置及びこれを備えた洗濯機 Download PDF

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Abstract

【課題】 水を供給した後、直ちに蒸気を生成することで、短時間内に洗濯槽の内部に蒸気を供給するとともに、エネルギーの消耗を減少できる蒸気発生装置及びこれを備えた洗濯機を提供する。
【解決手段】 蒸気供給流路が設けられた本体と、本体の加熱を通して蒸気供給流路に沿って流れる水を加熱するために、本体に埋め込まれるヒータと、蒸気供給流路の入口側に設置される給水制御バルブとを含んで蒸気発生装置を構成する。
【選択図】 図2

Description

本発明は、蒸気発生装置及びこれを備えた洗濯機に関するもので、詳しくは、洗濯機の洗濯槽の内部に蒸気を供給するための蒸気発生装置及びこれを備えた洗濯機に関するものである。
洗濯力を高めるために洗濯槽の内部に蒸気を供給する洗濯機としては、特許文献1(2004年10月8日公開)に開示された蒸気噴射式ドラム洗濯機がある。
前記公報に開示された洗濯機の蒸気発生装置は、洗濯水が流入される流入口および蒸気が排出される排出口を備えた圧力容器と、この圧力容器の内部に供給される洗濯水を加熱するために圧力容器内に設置されるヒータと、圧力容器の内部への給水を調節する流入バルブと、圧力容器からの蒸気排出を調節する吐出バルブとを含む。また、この蒸気発生装置は、圧力容器に供給される水の量を感知する水位センサと、圧力容器の内部温度によってヒータの動作を調節する温度センサと、圧力容器の内部圧力を感知する圧力センサと、圧力容器の温度が過度に上昇するとき、ヒータに供給される電源を遮断するための自動温度スイッチとを含む。
しかしながら、上記のような蒸気発生装置は、圧力容器内に水を充填した状態で、ヒータによって加熱されて蒸気を発生するため、圧力容器内の水を加熱する時間によって蒸気の供給が遅延される。よって、蒸気発生装置は、全体の洗濯時間が長くなるとともに、エネルギーの消耗が大きくなるという問題があった。
また、上記のような蒸気発生装置は、圧力容器、水位センサ、圧力センサなどを備えるため、製造原価が高くなり、かつ、センサの故障によって圧力容器の内部圧力が過度に上昇する場合、圧力容器の破損により高温の蒸気が外部に漏洩されるという問題があった。
大韓民国公開特許公報10−2004−85507号
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、水を供給した後、直ちに蒸気を生成することで、短時間内に洗濯槽の内部に蒸気を供給するとともに、エネルギーの消耗を減少できる蒸気発生装置及びこれを備えた洗濯機を提供することを目的とする。
また、本発明は、圧力容器、水位センサ、圧力センサなどの部品を排除することで、蒸気発生装置の体積を減少するとともに、製造原価を著しく減少できる蒸気発生装置及びこれを備えた洗濯機を提供することを目的とする。
また、本発明は、蒸気が排出される出口を常に開放状態に維持することで、過度な圧力上昇を防止できる蒸気発生装置及びこれを備えた洗濯機を提供することを目的とする。
また、本発明は、蒸気発生装置内にスケールが発生することを防止できる蒸気発生装置およびこれを備えた洗濯機を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するために、本発明による蒸気発生装置は、蒸気供給流路が設けられた本体と、前記本体の加熱を通して前記蒸気供給流路に沿って流れる水を加熱するために、前記本体に埋め込まれるヒータと、前記蒸気供給流路の入口側に設置される給水制御バルブとを含むことを特徴とする。
また、前記本体は、前記蒸気供給流路を形成するための管および前記ヒータを埋め込んだ状態で製造される金属成形物であることを特徴とする。
また、前記蒸気供給流路は、前記本体の長さ方向に形成され、前記本体に埋め込まれたヒータは、前記蒸気供給流路と離隔されて前記本体の長さ方向に延長されることを特徴とする。
また、前記蒸気供給流路は、出口内径が入口内径よりも小さく形成されることを特徴とする。
また、前記蒸気供給流路内には、水の流れを遅延するための螺旋状コイル部材が設置されることを特徴とする。
また、本発明は、前記ヒータの過熱時、前記ヒータに印加される電源を制御するための過熱防止装置をさらに含むことを特徴とする。
また、前記過熱防止装置は、前記本体の温度を感知する温度センサと、前記本体の温度が第1設定温度以上に上昇するとき、前記ヒータに印加される電源を遮断するための自動温度スイッチとを含むことを特徴とする。
また、前記過熱防止装置は、前記本体の温度が前記第1設定温度よりも高い第2設定温度以上に上昇するとき、前記ヒータに印加される電源を遮断するためのヒューズをさらに含むことを特徴とする。
また、前記本体は、前記蒸気供給流路を形成するためのコアおよび前記ヒータを埋め込んだ状態で製造される金属成形物であることを特徴とする。
また、前記蒸気供給流路の出口は、常に開放状態を維持することを特徴とする。
また、前記蒸気供給流路内にスケールが発生する現象を防止するために、前記蒸気供給流路の内面に形成される非粘着コーティング層をさらに含むことを特徴とする。
また、本発明による洗濯機は、水槽の内部に蒸気を供給するための蒸気発生装置を含み、前記蒸気発生装置は、蒸気供給流路が設けられた本体と、前記本体の加熱を通して前記蒸気供給流路に沿って流れる水を加熱するために、前記本体に埋め込まれるヒータと、前記蒸気供給流路の入口側に設置される給水制御バルブとを含むことを特徴とする。
本発明は、蒸気発生装置の蒸気供給流路に水を供給した後、直ちに水が加熱しながら高温の蒸気が生成されるため、短時間内に洗濯槽の内部に蒸気を供給するとともに、従来の蒸気発生装置に比べてヒータの動作時間が短縮するため、エネルギー消耗を減少できるという効果がある。
また、本発明は、圧力容器、圧力バルブ、水位センサなどの構成がなくても、蒸気発生装置を実現できるため、従来の蒸気発生装置に比べて構造が単純であり、蒸気発生装置の体積及び製造原価を著しく減少できるという効果がある。
また、本発明は、蒸気発生装置の出口が常に開放された構造であるため、蒸気発生装置の過度な圧力上昇による使用上の危険を防止できるという効果がある。
また、本発明は、蒸気発生装置への給水が中断されるか、温度センサに故障などが発生してヒータの温度が過度に上昇する場合、自動温度スイッチやヒューズによってヒータの電源が遮断されるため、蒸気発生装置の過熱を防止して洗濯機を安全に使用できるという効果がある。
また、本発明は、蒸気供給流路の内面に非粘着コーティング層が設けられるため、蒸気供給流路内に発生するスケールを防止できるという効果がある。
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明による洗濯機は、図1に示すように、洗濯水を収容するために本体10の内部に設置されるドラム状の水槽11と、この水槽11の内部に回転自在に設置される回転ドラム12とを含む。
本体10内部の水槽11は、開口部11aを備えた前面部が後面部よりも高く位置されるように、洗濯機の設置面に対して所定角度αだけ傾斜して設置され、水槽11内部の回転ドラム12も、水槽11と同一の構造で傾斜して設置される。すなわち、回転ドラム12は、開口部12aを備えた前面部が前方上部に向かった形態で、回転中心線Aが洗濯機の設置面に対して所定角度αだけ傾斜して設置される。また、回転ドラム12は、その後面中心部に結合される回転軸13が水槽11の後面中心部によって回転自在に支持されることで、水槽11内で回転可能な状態になる。回転ドラム12の周りには、洗濯水を循環させるための複数個の通孔12bが形成され、回転ドラム12の内面には、回転ドラム12の回転時、洗濯物を上昇及び落下するための複数個のリフター14が設置される。
水槽11の後面部には、回転ドラム12に連結された回転軸13を回転するモータ15が設置される。このモータ15は、水槽11の後面部に固定される固定子15aと、この固定子15aの外郭に回転自在に配置される回転子15bと、これら回転子15bと回転軸13とを連結する回転板15cとを含む。
本体10の前面部には、回転ドラム12の内部に洗濯物を入れるか、回転ドラム12から洗濯物を取り出せるように、回転ドラム12の開口部12a及び水槽11の開口部11aに対応する位置に開口部16が形成され、この開口部16には、開口部16を開閉するドア17が設置される。
水槽11の上部には、水槽11の内部に洗剤を供給するための洗剤供給装置18と、水槽11の内部に蒸気を供給するための蒸気発生装置30と、が設置される。また、水槽11の下部には、水槽11内部の水を排出するための排水管19a、排水バルブ19bおよび排水モータ19cを含む排水装置19が設置される。
洗剤供給装置18は、内部に洗剤を収容する空間を備えており、使用者が洗剤を容易に投入できるように本体10の前面部に設置される。また、洗剤供給装置18には、外部給水源に連結される配管から分岐された第1給水管21が連結され、この第1給水管21には、洗剤供給装置18への給水を制御する第1給水制御バルブ22が設置される。また、洗剤供給装置18と水槽11との間には、洗剤供給装置18を通過した水を水槽11に供給するための連結管23が設置される。このような構成により、外部から供給される水が洗剤供給装置18を経由して水槽11に供給され、洗剤供給装置18内の洗剤は、水に溶解された状態で水槽11に供給される。
蒸気発生装置30には、外部給水源に連結される配管から分岐された第2給水管24が連結され、この第2給水管24には、蒸気発生装置30への給水を制御するための第2給水制御バルブ25が設置される。また、蒸気発生装置30には、蒸気発生装置30から生成された蒸気を水槽11の内部に案内するための蒸気供給管26が連結される。
蒸気発生装置30は、図2および図3に示すように、アルミニウムダイカストによる金属成形物からなる本体31と、この本体31の内部に形成され、入口および出口が第2給水管24および蒸気供給管26にそれぞれ連結される蒸気供給流路32と、この蒸気供給流路32を通過する水を加熱して蒸気を生成するために、本体31に埋め込まれた状態で設置されるヒータ33と、本体31の温度感知によってヒータ33を制御するために、本体31の外面に設置される温度センサ34とを含む。
蒸気発生装置30の本体31は、図2および図3に示すように、アルミニウムダイカストにより本体31を成形する過程で、蒸気供給流路32を形成するための管35およびヒータ33が埋め込まれるか、図4に示すように、蒸気供給流路32を形成するためのコア(図示せず)およびヒータ33が埋め込まれるように製造する。図4は、本体31の成形が終了された後、コアを除去することで、本体31内に蒸気供給流路32を形成したことを示している。
このような構成によると、蒸気発生装置30の本体31が熱伝逹に優れた金属材質からなり、本体31内にヒータ33が埋め込まれることで、ヒータ33によって本体31が高温に加熱された状態で蒸気供給流路32に沿って水が流れるとき、蒸気供給流路32の水が加熱されて蒸気になる。すなわち、本体31が高温に加熱された状態で少量の水が蒸気供給流路32に供給されると、水は、蒸気供給流路32を通過する過程で加熱されて短時間内に高温の蒸気に変換される。このような動作を円滑に行うために、図2に示すように、本体31は、所定長さの棒状に形成され、蒸気供給流路32は、本体31の長さ方向に形成され、本体31に埋め込まれるヒータ33も、蒸気供給流路32と離隔された状態で本体31の長さ方向に延長される。本実施形態では、図2に示すように、本体31に埋め込まれるU字状のヒータ33を用いた。
また、蒸気発生装置30は、図3に示すように、蒸気供給管26に連結される蒸気供給流路32の出口が常に開放状態に維持され、蒸気供給流路32の出口内径d1が入口内径d2よりも小さく形成される。このような蒸気供給流路32の内径差によって出口側に流路抵抗が発生することで、蒸気が蒸気供給流路32内に長く留まるようになり、高温の蒸気が円滑に生成される。また、出口を開放状態に維持することで、蒸気供給流路32内の過度な圧力上昇を防止して蒸気供給流路32を安全に使用できる。また、蒸気供給流路32内には、図3および図4に示すように、蒸気供給流路32内の水の流れを遅延して蒸気を一層円滑に生成するための螺旋状コイル部材37が設置される。
この蒸気発生装置30に供給される水が、蒸気供給流路32を通過する間に加熱されて全て蒸気状態になるように、第2給水制御バルブ25の制御により給水および断水が繰り返される形態で少量の水が供給されるか、蒸気供給流路32が少しだけ開放されて少量の水が蒸気発生装置30に流れる。ここで、第2給水制御バルブ25は、電気的に開閉可能な電動バルブや流量制御が可能な流量制御バルブからなることが好ましい。
また、本発明は、図示してないが、蒸気発生装置30のヒータ33及び第2給水制御バルブ25の動作を制御するための制御部を備える。制御部は、予め設定されたプログラムによって第2給水制御バルブ25の開閉状態や開き程度を調節して蒸気発生装置30への水の供給を調節するか、または、蒸気発生装置30の本体31に設置された温度センサ34によって感知された情報に基づいて第2給水制御バルブ25の開閉状態または開き程度を調節する。温度センサ34の感知による給水制御は、本体31の温度が過度に低くなると、水の供給を減少または中断し、本体31の温度が過度に上昇すると、水の供給を増加する方式で制御する。この制御部は、本発明のように蒸気発生装置30が洗濯機に適用される場合、洗濯機の全体的な動作を制御するための他の制御部と一体に構成し、蒸気発生装置30が洗濯機と別途に用いられる場合、蒸気発生装置30の動作のみを制御するために別途に構成する。
また、蒸気発生装置30は、蒸気発生装置30への給水が中断されるか、温度センサ34に故障が発生してヒータ33の温度が過度に上昇する場合、ヒータ33に提供される電源を制御して過熱を防止する予備過熱防止装置であり、本体31の外面に設置される自動温度スイッチ41と、ヒューズ42とを含む。図5は、ヒータ33、自動温度スイッチ41、ヒューズ42および電源43の結線状態を示した回路図である。
自動温度スイッチ41は、温度センサ34に異常が発生し、ヒータ33の温度制御が不可能になる場合に用いられるもので、本体31の温度が温度センサ34により制御された範囲よりも高い第1設定温度範囲(例えば、170〜180℃)以上に上昇するとき、ヒータ33に印加される電源を遮断し、本体31の温度が再び下降するとき、ヒータ33に電源を印加する。この自動温度スイッチ41は、通常のサーモスタットによって実現される。
ヒューズ42は、自動温度スイッチ41がその機能を発揮できない場合に用いられるもので、本体31の温度が第1設定温度範囲よりも高い第2設定温度(例えば、220℃)以上に上昇するとき、ヒューズ42が切れてヒータ33の電源が完全に遮断される。よって、本体31の温度が過度に上昇するとき、電源を完全に遮断することで、熱による洗濯機周辺部品の損傷を防止するとともに、火災の危険から洗濯機を保護することができる。
また、本発明では、蒸気供給流路32を通過する水中のカルシウムやマグネシウム成分などによって蒸気供給流路32の内面にスケールが発生する現象を防止するために、図6に示すように、蒸気供給流路32の内面に非粘着コーティング層50が設けられる。この非粘着コーティング層50は、非粘着性及び耐熱性に優れたふっ素セラミックコーティングまたはテフロン(登録商標)コーティングからなる。このような構成により、非粘着コーティング層50によって蒸気供給流路32の内面が滑らかになって非粘着性が大きくなることで、蒸気供給流路32の内面に異物質が沈殿される現象を防止する。よって、スケールが発生する現象も防止することができる。
以下、このような蒸気発生装置が適用された洗濯機の全体的な動作を説明する。
回転ドラム12の内部に洗濯物を入れ、洗剤供給装置18に洗剤を投入した状態で洗濯機の洗濯動作が行われると、洗濯機の制御部の制御動作によって第1給水制御バルブ22が開放されながら洗剤供給装置18に水が供給される。したがって、洗剤供給装置18内の洗剤は、水槽11に供給される水に溶解された状態で水槽11に供給される。水槽11内に所定量の洗濯水が供給されると、第1給水制御バルブ22が閉鎖されながら第1給水管21への給水が中断される。
使用者が高温の蒸気を用いる洗濯機能を選択した場合、制御部の制御動作によって蒸気発生装置30のヒータ33に電源が印加されながら蒸気発生装置30の本体31が加熱される。このとき、本体31の予熱を行うために、所定時間の間(例えば、30秒)、蒸気発生装置30に水が供給されない。
温度センサ34の感知によって蒸気発生装置30の本体31が充分に予熱されたと判断されると、制御部が第2給水制御バルブ25を開放し、蒸気発生装置30に水が供給されて蒸気が生成される。このとき、本体31が予熱された状態であるため、蒸気発生装置30に水が供給された後、直ちに高温の蒸気が生成され、この蒸気は、蒸気供給管26を通して水槽11の内部に供給される。したがって、水槽11の洗濯水は、高温の蒸気によって迅速に加熱される。蒸気を用いた洗濯水の加熱は、洗濯水の温度が設定した洗濯温度に達するときまで継続的に行われる。
洗濯水が設定した洗濯温度で加熱されると、第2給水制御バルブ25の閉鎖およびヒータ33の動作中止によって蒸気の供給が中断され、回転ドラム12がモータ15の動作によって低速に回転することで洗濯が行われる。また、洗濯動作が終了されると、脱水および給水を繰り返す濯ぎ動作が行われる。
水槽11からの洗濯水の排出は、排水バルブ19bが開放され、排水ポンプ19cが動作されることで行われる。また、濯ぎ動作後の最終脱水動作は、排水バルブ19bの開放状態で排水ポンプ19cが動作し、回転ドラム12が所定時間の間高速に回転することで行われる。
本発明による洗濯機の構成を示した断面図である。 本発明の一実施形態による洗濯機の蒸気発生装置の構成を示した斜視図である。 本発明の一実施形態による洗濯機の蒸気発生装置の構成を示した断面図である。 本発明の他の実施形態による洗濯機の蒸気発生装置の構成を示した断面図である。 本発明による洗濯機の蒸気発生装置の自動温度スイッチとヒューズとの結線状態を示した回路図である。 本発明による洗濯機の蒸気発生装置の蒸気供給流路の内面に設けられた非粘着コーティング層を示した断面図である。
符号の説明
24 第2給水管
25 第2給水制御バルブ
26 蒸気供給管
30 蒸気発生装置
31 本体
32 蒸気供給流路
33 ヒータ
34 温度センサ
35 管
37 螺旋状コイル部材
41 自動温度スイッチ
42 ヒューズ

Claims (20)

  1. 蒸気供給流路が設けられた本体と、前記本体の加熱を通して前記蒸気供給流路に沿って流れる水を加熱するために、前記本体に埋め込まれるヒータと、前記蒸気供給流路の入口側に設置される給水制御バルブとを含むことを特徴とする蒸気発生装置。
  2. 前記本体は、前記蒸気供給流路を形成するための管および前記ヒータを埋め込んだ状態で製造される金属成形物であることを特徴とする請求項1記載の蒸気発生装置。
  3. 前記蒸気供給流路は、前記本体の長さ方向に形成され、前記本体に埋め込まれたヒータは、前記蒸気供給流路と離隔されて前記本体の長さ方向に延長されることを特徴とする請求項1記載の蒸気発生装置。
  4. 前記蒸気供給流路は、出口内径が入口内径よりも小さく形成されることを特徴とする請求項1記載の蒸気発生装置。
  5. 前記蒸気供給流路内には、水の流れを遅延するための螺旋状コイル部材が設置されることを特徴とする請求項1記載の蒸気発生装置。
  6. 前記ヒータの過熱時、前記ヒータに印加される電源を制御するための過熱防止装置をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の蒸気発生装置。
  7. 前記過熱防止装置は、前記本体の温度を感知する温度センサと、前記本体の温度が第1設定温度以上に上昇するとき、前記ヒータに印加される電源を遮断するための自動温度スイッチとを含むことを特徴とする請求項6記載の蒸気発生装置。
  8. 前記過熱防止装置は、前記本体の温度が前記第1設定温度よりも高い第2設定温度以上に上昇するとき、前記ヒータに印加される電源を遮断するためのヒューズをさらに含むことを特徴とする請求項7記載の蒸気発生装置。
  9. 前記本体は、前記蒸気供給流路を形成するためのコアおよび前記ヒータを埋め込んだ状態で製造される金属成形物であることを特徴とする請求項1記載の蒸気発生装置。
  10. 前記蒸気供給流路の出口は、常に開放状態を維持することを特徴とする請求項1記載の蒸気発生装置。
  11. 前記蒸気供給流路内にスケールが発生する現象を防止するために、前記蒸気供給流路の内面に形成される非粘着コーティング層をさらに含むことを特徴とする請求項1記載の蒸気発生装置。
  12. 水槽の内部に蒸気を供給するための蒸気発生装置を含む洗濯機であって、
    前記蒸気発生装置は、蒸気供給流路が設けられた本体と、前記本体の加熱を通して前記蒸気供給流路に沿って流れる水を加熱するために、前記本体に埋め込まれるヒータと、前記蒸気供給流路の入口側に設置される給水制御バルブと、を含むことを特徴とする洗濯機。
  13. 前記本体は、前記蒸気供給流路を形成するための管および前記ヒータを埋め込んだ状態で製造される金属成形物であることを特徴とする請求項12記載の洗濯機。
  14. 前記蒸気供給流路は、前記本体の長さ方向に形成され、前記本体に埋め込まれたヒータは、前記蒸気供給流路と離隔されて前記本体の長さ方向に延長されることを特徴とする請求項12記載の洗濯機。
  15. 前記蒸気供給流路は、出口内径が入口内径よりも小さく形成されることを特徴とする請求項12記載の洗濯機。
  16. 前記蒸気供給流路内には、水の流れを遅延するための螺旋状コイル部材が設置されることを特徴とする請求項12記載の洗濯機。
  17. 前記蒸気発生装置は、前記ヒータの過熱時、前記ヒータに印加される電源を制御するための過熱防止装置をさらに含むことを特徴とする請求項12記載の洗濯機。
  18. 前記過熱防止装置は、前記本体の温度を感知する温度センサと、前記本体の温度が第1設定温度以上に上昇するとき、前記ヒータに印加される電源を遮断するための自動温度スイッチとを含むことを特徴とする請求項17記載の洗濯機。
  19. 前記過熱防止装置は、前記本体の温度が前記第1設定温度よりも高い第2設定温度以上に上昇するとき、前記ヒータに印加される電源を遮断するためのヒューズをさらに含むことを特徴とする請求項18記載の洗濯機。
  20. 前記蒸気供給流路内にスケールが発生する現象を防止するために、前記蒸気供給流路の内面に形成される非粘着コーティング層をさらに含むことを特徴とする請求項12記載の洗濯機。
JP2005188738A 2004-11-05 2005-06-28 蒸気発生装置及びこれを備えた洗濯機 Pending JP2006130295A (ja)

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