JP2006125759A - 焼却炉の運転制御装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】焼却炉への瞬間的なごみどさ落ちなどによる焼却炉への入熱量が変動した場合のおいても、焼却炉後流側の廃熱ボイラへの供給蒸気量を安定化すること。
【解決手段】搬送されたごみを焼却する焼却炉6と、焼却炉で発生した排ガスを利用する廃熱ボイラ7と、を備える焼却設備において、焼却炉6の炉内温度を計測する温度計33を設け、温度計で計測した炉内温度があらかじめ設定した規定値以上の温度変化を生じたことを検知し、この検知によって、酸素ガス17を廃熱ボイラ7の入口側の二次燃焼室に供給して未燃分を燃焼させること。また、炉内温度の温度変化量に対応して酸素ガスの供給量を決定すること。
【選択図】図1
【解決手段】搬送されたごみを焼却する焼却炉6と、焼却炉で発生した排ガスを利用する廃熱ボイラ7と、を備える焼却設備において、焼却炉6の炉内温度を計測する温度計33を設け、温度計で計測した炉内温度があらかじめ設定した規定値以上の温度変化を生じたことを検知し、この検知によって、酸素ガス17を廃熱ボイラ7の入口側の二次燃焼室に供給して未燃分を燃焼させること。また、炉内温度の温度変化量に対応して酸素ガスの供給量を決定すること。
【選択図】図1
Description
本発明は、焼却設備に係り、特に、併設する発電設備で得られる発電電力量の安定化を図る焼却炉において、瞬間的な焼却炉への入熱の変動に対応する焼却炉の運転制御装置に関する。
従来技術における焼却炉の運転制御装置に関する全体系統の構成を図2に示す。図2において、廃熱ボイラを用いて発生蒸気を利用した発電設備を併設する焼却炉においては、需要電力に応じた電力を安定して供給することが要求される。このためには、まず焼却炉への入熱量を制御し、焼却炉内で燃焼させ最終的に廃熱ボイラへの入熱量を需要電力に応じたものとすることが必要となる。
しかし、焼却対象となる都市ごみ等のごみは、多種多様な構成要素から成り立っているため、ガスや重油及び石炭等を燃料とする発電設備のように、焼却炉への入熱量を燃料投入量にて調整する手法と同様にして、給塵装置などのごみ供給装置で定量供給した場合では焼却炉への入熱量は一定にならない。
焼却炉への入熱量一定を図るために、特許文献1に示すような技術が既に提案されている。特許文献1の技術を図2を参照して説明すると、ごみの応力比がごみの発熱量と相関関係にあることを利用して、ごみクレーンバケット3に応力計、開度計を設置し、ごみを掴んだごみクレーンバケット3の開度を狭めたときの圧力検出装置の指示値の変化量からごみの応力比を求め、これと予め求めておいたごみ発熱量と応力比の相関関係から発熱量をもとめ、ごみの供給量を制御し、焼却炉6への入熱量を制御するものである。
特許文献1では、ごみピット1内のごみをごみクレーンバケット3で掴み、このとき前述した手法にてごみの発熱量を求めて、ごみホッパ4へ投入後、給じん機5にて焼却炉6へ定量供給する。燃焼用空気は燃焼用送風機14にて供給されるが、供給空気量は酸素濃度計32にて計測した排ガス中の酸素濃度から算出して供給する運転制御方法となっている。
特開平9−178147号公報
しかしながら、特許文献1に示すような入熱量制御方法を採用した場合、平均的にはほぼ均一な入熱の確保が可能ではあるが、焼却炉では、ごみのどさ落ちといわれる、ごみがひとかたまりで落ちる現象が生じ、この現象が生じた場合、特許文献1による入熱量制御方法にみで対処すると、瞬間的に燃焼状態が不安定になり、未燃分の増加による発熱量の減少、すなわち廃熱ボイラへの入熱量が低下し、ひいては発電量の変動につながってしまう。
また、排ガス中の酸素濃度変化を検出してこの検出に応じて燃焼用空気量を制御して対応する方法も考えられるが、排ガス中の酸素濃度を測定した後に対応すると云うことでは、測定自身に時間がかかり制御に遅れが出ることと、さらに、大型補機である燃焼用空気ファン自身の応答遅れを考慮した場合、この方法によってごみのどさ落ち等への対応は不可能である。
上述した特許文献1の技術は、比較的長時間運転での平均的な入熱量の制御としては有効であるものの、ごみどさ落ち等の瞬間的な発熱量変動に対する配慮がされておらず、これによって発電電力量の変動が発生し得る。
本発明の目的は、焼却炉での焼却熱を利用する廃熱ボイラ発電設備において、安定した発電出力を得るための焼却炉運転制御装置を提供することにある。
前記課題を解決するために、本発明は次のような構成を採用する。
搬送されたごみを焼却する焼却炉と、前記焼却炉で発生した排ガスを利用する廃熱ボイラと、を備える焼却設備において、前記焼却炉の炉内温度を計測する温度計を設け、前記温度計で計測した炉内温度があらかじめ設定した規定値以上の温度変化を生じたことを検知し、この検知によって、酸素ガスを前記廃熱ボイラの入口側の二次燃焼室に供給して未燃分を燃焼させる構成とする。
搬送されたごみを焼却する焼却炉と、前記焼却炉で発生した排ガスを利用する廃熱ボイラと、を備える焼却設備において、前記焼却炉の炉内温度を計測する温度計を設け、前記温度計で計測した炉内温度があらかじめ設定した規定値以上の温度変化を生じたことを検知し、この検知によって、酸素ガスを前記廃熱ボイラの入口側の二次燃焼室に供給して未燃分を燃焼させる構成とする。
また、前記焼却炉の運転制御装置において、前記炉内温度の温度変化量に対応して前記酸素ガスの供給量を決定する構成とする。さらに、前記焼却炉の運転制御装置で実施される上述したような、温度計による炉内温度の規定値以上の温度変化量の検知、前記検知に基づく酸素ガスの二次燃焼室への供給からなる運転制御方法。
本発明によると、焼却炉に廃熱ボイラを設置してその発生蒸気にて発電を行う施設において、廃熱ボイラへの入熱量がきめ細かく制御可能となるため、発電電力の精密な制御が可能となる。
また、排ガス中の未燃分を低減することもでき、ダイオキシンの再デノボ合成の要因因子である炭素粒子の低減も可能であるためダイオキシン排出量を低減することができる。
本発明の実施形態に係る焼却炉の運転制御装置について、図1を参照しながら以下説明する。図1は本発明の実施形態に係る焼却炉の運転制御装置に関する全体構成を示す系統図である。
図1において、1はごみピット、2はごみクレーン、3はごみクレーンバケット、4はごみホッパ、5は給じん機、6は焼却炉、7は廃熱ボイラ、8は過熱器、9はエコノマイザ、10は減温装置、11は集じん装置、12は誘引通風機、13は煙突、14は燃焼用送風機、15は空気予熱器、16は酸素発生装置、17は酸素ガス貯留槽、31は流量計、32は酸素濃度計、33は音響式ガス温度計、をそれぞれ表す。
焼却対象物であるごみは、ごみピット1からごみクレーンバケット3で掴まれごみクレーン2にて焼却炉のごみホッパ4へ搬送される。搬送されたごみは給じん機5で焼却炉6へ投入される。焼却対象物であるごみはごみクレーン2にて搬送されるとき、ごみクレーンバケット3内で応力比を測定し発熱量を算出される。この算出については背景技術の項目で記述した内容と同様の手法で実施される。なお、発熱量の算出に際して、ごみクレーンバケット3内での応力比を採用することに限らず、クレーンの掴み量を採用してもよい。算出された発熱量が、廃熱ボイラ6の要求する熱量となるように給じん機5でごみ投入量を調整する。
焼却炉6内の温度は音響式ガス温度計33などの瞬時の温度変化を測定可能な機器にて常時測定する。ここで測定された温度変化量が所定値となった場合、酸素発生装置16の酸素ガス貯留槽17から廃熱ボイラ7の入口にある二次燃焼室へ酸素ガスを供給し、燃焼用酸素を供給する。
さらに詳しく説明すると、本実施形態においては、音響式ガス温度計33などの瞬時の温度変化を測定可能な機器を用いて、常時焼却炉温度を測定し、予め設定した関数による規定値以上の急激な温度変化が生じた場合(温度計を接続した温度コントローラによって経時的な温度変化を検出している)、どさ落ちまたはごみ質の変化と判定して、酸素ガスを二次燃焼室に供給するとともに、この温度変化量に対応して酸素ガスの供給量を決定する。
酸素ガスは酸素発生装置16の酸素ガス貯留槽17から廃熱ボイラ入口の二次燃焼室へ供給され、どさ落ちの場合に不足となる燃焼用酸素が供給されて、廃熱ボイラ7入口の入熱量が確保されることとなる。
以上説明したように、従来、発電出力を制御するために、クレーンの掴み量またはごみバケット内の応力比を用いてごみの発熱量を設定し、このごみ発熱量に応じた給塵制御を行い、発電機出力の制御を行う運転を実施している場合においても、焼却炉ではごみのどさ落ちなどが生じ、この結果、炉温の低下すなわち廃熱ボイラヘの入熱量の低下を生じてしまうということがあった。これを防止するため、本実施形態では、炉温の変動を瞬間的に感知可能な温度測定器(音響式ガス温度計など)にて測定し、この温度の変化量に応じた燃焼用の酸素ガスを、廃熱ボイラ入口にある二次燃焼室に吹き込み、瞬間的に増加する未燃分を燃焼させることで、廃熱ボイラ入口での入熱量を安定化させるものである。これによって、廃熱ボイラで発生される蒸気量を安定化することができ、発電機出力を変動させることがないようにすることができる。
1 ごみピット
2 ごみクレーン
3 ごみクレーンバケット
4 ごみホッパ
5 給じん機
6 焼却炉
7 廃熱ボイラ
8 過熱器
9 エコノマイザ
10 減温装置
11 集じん装置
12 誘引通風機
13 煙突
14 燃焼用送風機
15 空気予熱器
16 酸素発生装置
17 酸素ガス貯留槽
31 流量計
32 酸素濃度計
33 音響式ガス温度計
2 ごみクレーン
3 ごみクレーンバケット
4 ごみホッパ
5 給じん機
6 焼却炉
7 廃熱ボイラ
8 過熱器
9 エコノマイザ
10 減温装置
11 集じん装置
12 誘引通風機
13 煙突
14 燃焼用送風機
15 空気予熱器
16 酸素発生装置
17 酸素ガス貯留槽
31 流量計
32 酸素濃度計
33 音響式ガス温度計
Claims (2)
- 搬送されたごみを焼却する焼却炉と、前記焼却炉で発生した排ガスを利用する廃熱ボイラと、を備える焼却設備において、
前記焼却炉の炉内温度を計測する温度計を設け、
前記温度計で計測した炉内温度があらかじめ設定した規定値以上の温度変化を生じたことを検知し、
この検知によって、酸素ガスを前記廃熱ボイラの入口側の二次燃焼室に供給して未燃分を燃焼させる
ことを特徴とする焼却炉の運転制御装置。 - 請求項1において、
前記炉内温度の温度変化量に対応して前記酸素ガスの供給量を決定することを特徴とする焼却炉の運転制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004316276A JP2006125759A (ja) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | 焼却炉の運転制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004316276A JP2006125759A (ja) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | 焼却炉の運転制御装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006125759A true JP2006125759A (ja) | 2006-05-18 |
Family
ID=36720673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004316276A Pending JP2006125759A (ja) | 2004-10-29 | 2004-10-29 | 焼却炉の運転制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006125759A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5971438B1 (ja) * | 2015-07-07 | 2016-08-17 | Jfeエンジニアリング株式会社 | ボイラのダスト除去装置及びダスト除去方法 |
JP2019007703A (ja) * | 2017-06-27 | 2019-01-17 | 川崎重工業株式会社 | 火炎終端位置検出方法、自動燃焼制御方法、及び廃棄物焼却炉 |
CN113757685A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-12-07 | 广州广钢气体能源股份有限公司 | 一种飞灰处置的局部富氧燃烧装置及控制方法 |
-
2004
- 2004-10-29 JP JP2004316276A patent/JP2006125759A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP5971438B1 (ja) * | 2015-07-07 | 2016-08-17 | Jfeエンジニアリング株式会社 | ボイラのダスト除去装置及びダスト除去方法 |
JP2017020773A (ja) * | 2015-07-07 | 2017-01-26 | Jfeエンジニアリング株式会社 | ボイラのダスト除去装置及びダスト除去方法 |
JP2019007703A (ja) * | 2017-06-27 | 2019-01-17 | 川崎重工業株式会社 | 火炎終端位置検出方法、自動燃焼制御方法、及び廃棄物焼却炉 |
CN113757685A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-12-07 | 广州广钢气体能源股份有限公司 | 一种飞灰处置的局部富氧燃烧装置及控制方法 |
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