JP2006114676A - プラズマ処理装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】
簡易な構成で、試料搬送口の形状のプラズマへの影響を低減することのできるプラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】
被処理基板を搬入出するための搬送口14を備えた真空処理室6と、真空処理室6内に処理ガスを供給するガス供給手段7と、真空処理室内に供給された処理ガスに高周波エネルギを供給してプラズマを生成するプラズマ生成手段4、8と、真空処理室内に上下動可能に保持され、該真空処理室内で被処理基板を載置して保持する下部電極10と、前記搬送口の開口部を含む真空処理室内周を摺動可能に被覆する筒状の搬送口遮断壁16と、前記下部電極と搬送口遮断壁とを結合する結合部17を備え、下部電極10を処理装置の運転位置まで上昇させたとき前記搬送口遮断壁16により前記搬送口14の開口部が遮蔽される。
【選択図】 図1
簡易な構成で、試料搬送口の形状のプラズマへの影響を低減することのできるプラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】
被処理基板を搬入出するための搬送口14を備えた真空処理室6と、真空処理室6内に処理ガスを供給するガス供給手段7と、真空処理室内に供給された処理ガスに高周波エネルギを供給してプラズマを生成するプラズマ生成手段4、8と、真空処理室内に上下動可能に保持され、該真空処理室内で被処理基板を載置して保持する下部電極10と、前記搬送口の開口部を含む真空処理室内周を摺動可能に被覆する筒状の搬送口遮断壁16と、前記下部電極と搬送口遮断壁とを結合する結合部17を備え、下部電極10を処理装置の運転位置まで上昇させたとき前記搬送口遮断壁16により前記搬送口14の開口部が遮蔽される。
【選択図】 図1
Description
本発明は、プラズマ処理装置に係り、試料搬送口の形状のプラズマへの影響を低減することのできるプラズマ処理装置に関する。
プラズマ処理装置において、ウエハ等の試料を載置した下部電極を電極上下機構により上下させ、これによりプラズマ発生部と試料との距離を調整することにより試料に到達するラジカル・イオン比を調整する方法、あるいはプラズマの拡散によるウエハ面内における処理の均一性を調整する方法が知られている。
処理室内壁は多くの場合アースとなり得る材質(導電性材)であることから処理室内壁の形状は軸対象であることが望ましい。一方、処理室には試料を搬入、搬出するための搬送口が存在するため、処理室内壁構造は軸対象に構成することはできない。即ち、アースとなる処理室内壁は非対称となり、発生するプラズマには偏芯が発生する。また、搬送口付近では排気が行われ難い。このため搬送口にプラズマが回り込み、これにより反応生成物が搬送口に固着し異物発生の原因となることがある(特許文献1参照)。
この問題に関しては、処理室内部に搬送口を塞ぐための遮断壁を追加して、処理室内壁を電気的に軸対象とすることによりプラズマ偏芯を抑制し、搬送口への反応生成物付着を抑制する方法が知られている。
特開平11−238722号公報
前記従来技術によれば、搬送口を遮断する遮断壁は、下部電極電極とは別個に駆動するため、下部電極用の駆動機構及び遮断壁用の駆動機構をそれぞれ別個に設けることが必要となる。なお、搬送室と処理室間を区画する遮断壁とは別個に、処理室内部側から処理室通路を塞ぐための遮断壁を追加し、更にこの遮断壁を駆動する駆動機構を処理室内に設ける場合には、その部品点数が増加し、コストも増加する。更に構造が複雑化し、機構も大型化する。また遮断壁の駆動部が搬送室内部に設置されるため、反応生成物の付着による異物発生源となる可能性があると共に処理室洗浄時における分解、洗浄工程が複雑になる。
本発明は、これらの問題点に鑑みてなされたもので、試料搬送口の形状のプラズマへの影響を低減することのできる簡易な構成のプラズマ処理装置を提供するものである。
本発明は上記課題を解決するため、次のような手段を採用した。
被処理基板を搬入出するための搬送口を備えた真空処理室と、真空処理室内に処理ガスを供給するガス供給手段と、真空処理室内に供給された処理ガスに高周波エネルギを供給してプラズマを生成するプラズマ生成手段と、真空処理室内に上下動可能に保持され、該真空処理室内で被処理基板を載置して保持する下部電極と、前記搬送口の開口部を含む真空処理室内周を摺動可能に被覆する筒状の搬送口遮断壁と、前記下部電極と搬送口遮断壁とを結合する結合部を備え、下部電極を処理装置の運転位置まで上昇させたとき前記搬送口遮断壁により前記搬送口の開口部が遮蔽される。
本発明は、以上の構成を備えるため、簡易な構成で、試料搬送口の形状のプラズマへの影響を低減することのできるプラズマ処理装置を提供することができる。
以下、最良の実施形態を添付図面を参照しながら説明する。図1は、本発明の実施形態に係るプラズマエッチング装置を説明する図である。この例では、電磁波をアンテナより放射し、磁場との相互作用によってプラズマを生成するECR方式のプラズマエッチング装置を示す。プラズマ処理室(この例の場合は、エッチング処理室6)は図示しない温調手段によりその内壁面温度を20〜80℃の範囲で温度調整可能となっている。エッチング処理室6には、その内部にエッチング用の処理ガスを供給するガス供給室7が接続されるとともに、図示を省略した排気装置によりそのその内部が減圧排気される。エッチング処理室6の上部にはアンテナ4が配置され、エッチング処理室6とアンテナ4との間には電磁波を透過可能な誘電体5が設けられている。アンテナ4には、導波管3およびマッチングボックス2を介して、この場合、UHF電磁波を発生させる高周波電源1が接続されている。
エッチング処理室6の外周部には、エッチング処理室6内に磁場を形成するための磁場コイル8が巻装されている。エッチング処理室6内のアンテナ4の下方には搬送口14より搬送される試料(この例の場合は、ウエハ13)を設置するための下部電極10が設けられている。下部電極10には、ウエハ13へのプラズマ中のイオンの入射エネルギを与えるための高周波バイアス電源11と、ウエハ13を下部電極10に静電吸着させるための直流電源12とが接続されている。またこの下部電極10は処理室外に取り付けられたパルスモータとギアより構成される電極上下機構15により上下駆動することができる。
電極10の上カバーを兼ねる搬送口遮断壁16は、結合部17、下部電極カバー16aを介して下部電極10に取り付ける。搬送口遮断壁16は、搬送口の開口部を含む真空処理室内周を摺動可能に被覆する筒状(例えば円筒状)の導電体で形成され、この筒状の遮断壁により、下部電極10の上昇時に搬送口14を塞ぐことができる。ここで、処理室内に供給されたガスおよびウエハ13から発生した反応生成物は、搬送口遮断壁16と下部電極カバー16aを接続するリング状で平板状の結合部17に形成した排気孔18を介して、図示しない排気装置により電極下部方向に排気される。
前記排気孔18は、その下部側へのプラズマの回り込みを抑制するため多数の小さな孔で構成されている。これにより、処理室下部へのプラズマの回りこみを抑制すると共に処理室下部への反応生成物(デポジション)の回り込みも抑制することができる。なお、搬送口遮断壁16内壁表面に凹凸を付加して表面積を大きくすることにより、反応生成物を付着させ易くすることができる。これによって反応生成物の多くは搬送口遮断壁16内壁に付着し、処理室下部への付着をより少なくすることができる。
図2は、下部電極10の詳細を説明する図であり、図2(a)は下部電極10の上昇時(通常の運転時)を示し、図3(b)は下部電極10の下降時(ウエハの搬入出時)を示す。
図2(a)に示すように、電極上昇時には、搬送口遮断壁(導電体製)16は搬送口14を塞いでおりプラズマにとってのアース部分は、導電体製の処理室6の側壁上部分と搬送口遮断壁16となる。このため、プラズマから見える範囲は全て軸対象となるため、軸対象のプラズマを得ることが可能である。また、プラズマ発生時には搬送口14は塞がれているため処理室内部でウエハ13より発生した反応生成物は搬送口14に回り込むことはできない。このため、搬送口に反応生成物が付着するのを抑制することができる。
また、前述のように、結合部17に形成した排気孔18により、電極下部へのプラズマ拡散が抑制される。このため、電極下部への反応生成物の付着量を最小限にすることができ電極下部からの異物発生を抑制することができる。なお、搬送口遮断壁16に付着した反応生成物は、搬送口遮断壁16のみを取り外し、これを洗浄することにより取り除くことが可能である。
下部電極下降時には、搬送口遮断壁16も同時に下降するため、ウエハ搬送口14が開放される。このとき、下部電極10の下方に置かれているウエハ押し上げプッシャ-21を上昇させることにより、下部電極10上に載置されていたウエハ13を押し上げる。この状態で、搬送アーム22をウエハの下部に挿入して支持するすることにより、ウエハを搬送口14より処理室外に搬送することができる。
図3は、本実施形態のプラズマ処理装置に搬送口遮断壁16を取り付けた場合(本発明)と取り付けない場合(従来技術)におけるSiO2膜に対するエッチングレート分布を示す図である。ここでは、プラズマ分布を確認する手段として、プラズマ密度分布との相関が強いSiO2膜のエッチングレート分布を利用した。なおSiO2膜はウエハ全面に均等に形成してある。
図3(a)は、搬送口遮断壁16を取り付けない場合におけるSiO2膜のエッチングレートの分布であり、(b)は搬送口遮断壁16を取り付けた場合のSiO2エッチングレートの分布である。また 図3(c)は図3(a)におけるエッチングレートの図示するX方向(搬送口方向)のみの分布であり、図3(d)は図3(b)におけるエッチングレートのX方向のみの分布を表したものである。
搬送口遮断壁を取り付けていない図3(a)の場合においては、搬送口の形状の影響によるアースの非軸対象性によりプラズマが不均一となり搬送口方向でエッチングレートが変化すること、即ち、面内エッチングレート分布が偏芯して、面内の均一性が悪化していることがわかる。また、図3(c)においても、搬送口方向とその反対方向においてエッチングレートに差が生じていることが確認できる。
一方、搬送口遮断壁を取り付けた図3(b)の場合は、アースが軸対象となることでプラズマの軸対象性に伴うエッチングレート分布も軸対象となり、均一性が改善していることが確認できる。また、図3(d)においても搬送口方向とその反対方向のエッチングレート差が少なくなっていることが確認できる。
以上説明したように、本実施形態によれば、下部電極と、搬送口の開口部を含む真空処理室内周を摺動可能に被覆する筒状の搬送口遮断壁とを、排気孔を有する円板で結合して一体化して駆動する。このためプラズマの軸対象性が得られると共に、プラズマの拡散を抑制し搬送口及び処理室下部への反応生成物付着を抑制することで異物低減が可能となり量産安定性を向上させることができる。
このように、下部電極を上下動する機構と搬送口遮断壁を上下動する機構とを結合して連動させるため装置を安価に製作できる。また、試料搬送口の開口部を円筒状の搬送口遮断壁により遮蔽するため、プラズマ偏芯を無くすことができる。また、下部電極と搬送口遮断壁とを多数の排気孔を有する円板からなる結合部を介して結合するため、電極下部へのプラズマの拡散を抑制し 電極下部への反応生成物の付着を減少させることができる。これにより可動電極構造の優位性を保ちながら異物低減を図ることのできる処理室遮断機構を提供することができる。
なお、本実施形態では、プラズマ処理装置として、プラズマエッチング装置を例に説明したが、他のプラズマ処理装置においても、本発明のプラズマ偏芯対策を適用することが可能である。
1 高周波電源
2 マッチングボックス
3 導波管
4 アンテナ(上部電極)
5 誘電体
6 エッチング処理室
7 ガス供給手段
8 磁場コイル
9 プラズマ
10 下部電極
11 高周波バイアス電源
12 直流電源
13 ウエハ
14 搬送口
15 電極上下機構
16 搬送口遮断壁
17 結合部
18 排気孔
21 ウエハ押し上げプッシャー
22 搬送アーム
2 マッチングボックス
3 導波管
4 アンテナ(上部電極)
5 誘電体
6 エッチング処理室
7 ガス供給手段
8 磁場コイル
9 プラズマ
10 下部電極
11 高周波バイアス電源
12 直流電源
13 ウエハ
14 搬送口
15 電極上下機構
16 搬送口遮断壁
17 結合部
18 排気孔
21 ウエハ押し上げプッシャー
22 搬送アーム
Claims (4)
- 被処理基板を搬入出するための搬送口を備えた真空処理室と、
真空処理室内に処理ガスを供給するガス供給手段と、
真空処理室内に供給された処理ガスに高周波エネルギを供給してプラズマを生成するプラズマ生成手段と、
真空処理室内に上下動可能に保持され、該真空処理室内で被処理基板を載置して保持する下部電極と、
前記搬送口の開口部を含む真空処理室内周を摺動可能に被覆する筒状の搬送口遮断壁と、
前記下部電極と搬送口遮断壁とを結合する結合部を備え、
下部電極を処理装置の運転位置まで上昇させたとき前記搬送口遮断壁により前記搬送口の開口部が遮蔽されることを特徴とするプラズマ処理装置。 - 請求項1記載のプラズマ処理装置において、
前記搬送口遮断壁面及び真空処理室内壁面は円筒状であり、下部電極の中心軸に対してそれぞれ軸対象であることを特徴とするプラズマ処理装置。 - 請求項1記載のプラズマ処理装置において、
前記結合部は、下部電極と搬送口遮断壁とを結合するリング状の円板であり、該円板は処理ガスを排気するための貫通孔を備えたことを特徴とするプラズマ処理装置。 - 請求項2記載のプラズマ処理装置において、
前記搬送口遮断壁の内表面は反応生成物を付着させるための凹凸を備えたことを特徴とするプラズマ処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004300130A JP2006114676A (ja) | 2004-10-14 | 2004-10-14 | プラズマ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004300130A JP2006114676A (ja) | 2004-10-14 | 2004-10-14 | プラズマ処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006114676A true JP2006114676A (ja) | 2006-04-27 |
Family
ID=36382946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004300130A Pending JP2006114676A (ja) | 2004-10-14 | 2004-10-14 | プラズマ処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006114676A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008140875A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマ処理装置およびそのクリーニング方法 |
KR100921635B1 (ko) | 2007-10-30 | 2009-10-14 | 주식회사 케이씨텍 | 플라즈마 기판 처리 장치 |
JP2016516271A (ja) * | 2013-03-15 | 2016-06-02 | 東京エレクトロン株式会社 | マイクロ波共振器プラズマ源中のプラズマ調節ロッド |
US9728416B2 (en) | 2011-09-30 | 2017-08-08 | Tokyo Electron Limited | Plasma tuning rods in microwave resonator plasma sources |
-
2004
- 2004-10-14 JP JP2004300130A patent/JP2006114676A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008140875A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマ処理装置およびそのクリーニング方法 |
KR100921635B1 (ko) | 2007-10-30 | 2009-10-14 | 주식회사 케이씨텍 | 플라즈마 기판 처리 장치 |
US9728416B2 (en) | 2011-09-30 | 2017-08-08 | Tokyo Electron Limited | Plasma tuning rods in microwave resonator plasma sources |
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