JP2006111971A - 機械部品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 機械部品、たとえば玉軸受1の内外両輪2,3は、C含有量が0.45〜1.20mass%である鋼からなり、表面硬さがビッカース硬さ(Hv)で650〜850であり、表層部のオーステナイト結晶粒の粒径が5μm以下、同じく表層部の残留オーステナイト量が15〜20vol %である。
【選択図】 図1
Description
C含有量が0.45〜1.20mass%である鋼からなり、表面硬さがビッカース硬さ(Hv)で650〜850であり、表層部のオーステナイト結晶粒の粒径が5μm以下、同じく表層部の残留オーステナイト量が15〜20vol %であることを特徴とするものである。
この実施形態は図1に示すものであり、この発明による機械部品を玉軸受の内外両輪に適用したものである。
この実施形態は図4に示すものであり、この発明による機械部品をラックピニオン式ステアリング装置のラックバーに適用したものである。
高炭素クロム軸受鋼(JIS SUJ2)からなる素材を、840℃で20分間加熱して組織をオーステナイト化した。ついで、加熱を停止し、素材に、その温度が下がる過程において熱間転造加工を施し、所定の形状にした後、これに引き続いてショットピーニングを施した。熱間転造加工の開始温度(T1)は810℃であり、同終了温度(T2)は740℃であった。熱間転造加工に要する時間(t1)は30秒であった。また、ショットピーニングの開始温度(T3)は690℃であり、同終了温度(T4)は550℃であった。ショットピーニングに要する時間(t2)は30秒であった。また、ショットピーニングの条件は、ショット粒径0.3mm、ショット粒硬さ(Hv)800、アークハイト0.60mmAであった。
高炭素クロム軸受鋼(JIS SUJ2)からなる素材に旋削加工を施して所定形状にした。ついで、所定形状に加工された素材を、840℃で20分間加熱して組織をオーステナイト化した。ついで、加熱を停止し、素材に、その温度が下がる過程においてショットピーニングを施した。ショットピーニングの開始温度(T5)は730℃であり、同終了温度(T6)は550℃であった。ショットピーニングに要する時間(t3)は30秒であった。また、ショットピーニングの条件は、ショット粒径0.3mm、ショット粒硬さ(Hv)800、アークハイト0.60mmAであった。
高炭素クロム軸受鋼(JIS SUJ2)からなる素材に旋削加工を施した後焼入れ、焼戻し処理を施し、さらに研磨加工および超仕上げ加工を施して内外両輪を製造した。
実施例1〜2および比較例1の玉軸受を使用し、粒径100〜150μmのJIS SUJ2の焼入れ粉を0.06wt%含有するタービン油#68中で転がり寿命試験を行い、寿命時間と累積破損確率との関係を求めた。その結果を図5に示す。図5から明らかなように、実施例1〜2の玉軸受の寿命は比較例1の玉軸受の寿命に比べて約4倍長くなっている。
実施例1〜2および比較例1の玉軸受を使用し、清浄なタービン油#68中で転がり寿命試験を行い、寿命時間と累積破損確率との関係を求めた。その結果を図6に示す。図6から明らかなように、清浄油中での全ての玉軸受の寿命はほぼ同等になっている。
機械構造用炭素鋼(JIS S45C)からなる中実丸棒(11)の周面の一部にフライス加工を施すことにより平坦部(12)を形成し、平坦部(12)にブローチ加工を施すことにより複数の歯(13)を形成した。ついで、中実丸棒(11)の歯部を、900℃で30秒間高周波加熱して組織をオーステナイト化した。ついで、加熱を停止し、歯部に、その温度が下がる過程においてショットピーニングを施した。ショットピーニングの開始温度は750℃であり、同終了温度は550℃であった。ショットピーニングに要する時間は30秒であった。また、ショットピーニングの条件は、ショット粒径0.3mm、ショット粒硬さ(Hv)800、アークハイト0.60mmAであった。
機械構造用炭素鋼(JIS S45C)からなる中実丸棒の周面の一部にフライス加工を施すことにより平坦部を形成し、平坦部にブローチ加工を施すことにより複数の歯を形成した。ついで、中実丸棒の歯部を高周波焼入れすることによりラックバーを製造した。
実施例3および比較例2のラックバーを片持ち状態で支持し、その自由端側に下向きの荷重を負荷し、ラックバーの歯底部にクラックが発生した荷重を測定した。その結果、比較例2のラックバーにおけるクラック発生荷重を1とした場合の実施例3のラックバーにおけるクラック発生荷重は1.2であった。
(2):内輪
(3):外輪
(5)(6):表層部
(10):ラックバー
(14):表層部
Claims (3)
- C含有量が0.45〜1.20mass%である鋼からなり、表面硬さがビッカース硬さ(Hv)で650〜850であり、表層部のオーステナイト結晶粒の粒径が5μm以下、同じく表層部の残留オーステナイト量が15〜20vol %であることを特徴とする機械部品。
- 請求項1記載の特徴を有する転がり軸受の軸受部品。
- 請求項1記載の特徴を有するラックピニオン式ステアリング装置のラックバー。
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JP2012110978A (ja) * | 2010-11-19 | 2012-06-14 | Keio Gijuku | 表面処理装置及び表面処理方法 |
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