JP2006105360A - 配管支持装置 - Google Patents
配管支持装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006105360A JP2006105360A JP2004296108A JP2004296108A JP2006105360A JP 2006105360 A JP2006105360 A JP 2006105360A JP 2004296108 A JP2004296108 A JP 2004296108A JP 2004296108 A JP2004296108 A JP 2004296108A JP 2006105360 A JP2006105360 A JP 2006105360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure receiving
- cylindrical case
- receiving plate
- coil spring
- end side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
【課題】 コイルスプリングの早期腐食を効果的に防止できるようにする。
【解決手段】 一端側に固定受圧板２を取り付け他端側に底板３を設けた筒状ケース４と、他端側に可動受圧板５を装着したテンションロッド６と、テンションロッドを挿通したコイルスプリング１とを備え、テンションロッドの一端側を固定受圧板の貫通孔１４に筒状ケース内外に突出するように挿通して、可動受圧板とコイルスプリングとを筒状ケース内に収容するとともに、コイルスプリングを可動受圧板と固定受圧板とで挟み、一端側をテンションロッドに、他端側を管吊下げ用支持部材２２に夫々揺動自在に連結してある揺動アーム２１の中間部を筒状ケース側に揺動自在に支持し、構造部材Ｂへの固定部９を筒状ケース側に設けてある配管支持装置であって、可動受圧板又は固定受圧板の少なくとも一方に、コイルスプリングのコイル径方向への移動を規制可能な規制部材１６を設けてある。
【選択図】 図１
【解決手段】 一端側に固定受圧板２を取り付け他端側に底板３を設けた筒状ケース４と、他端側に可動受圧板５を装着したテンションロッド６と、テンションロッドを挿通したコイルスプリング１とを備え、テンションロッドの一端側を固定受圧板の貫通孔１４に筒状ケース内外に突出するように挿通して、可動受圧板とコイルスプリングとを筒状ケース内に収容するとともに、コイルスプリングを可動受圧板と固定受圧板とで挟み、一端側をテンションロッドに、他端側を管吊下げ用支持部材２２に夫々揺動自在に連結してある揺動アーム２１の中間部を筒状ケース側に揺動自在に支持し、構造部材Ｂへの固定部９を筒状ケース側に設けてある配管支持装置であって、可動受圧板又は固定受圧板の少なくとも一方に、コイルスプリングのコイル径方向への移動を規制可能な規制部材１６を設けてある。
【選択図】 図１
Description
本発明は、一端側に固定受圧板を取り付けてあり、かつ、他端側に底板を設けてある筒状ケースと、他端側に可動受圧板を装着してあるテンションロッドと、前記テンションロッドを挿通してあるコイルスプリングとを備え、前記テンションロッドの一端側を、前記固定受圧板に形成してある貫通孔に筒状ケースの内外に突出するように挿通して、前記可動受圧板と前記コイルスプリングとを前記筒状ケース内に収容するとともに、前記コイルスプリングを前記可動受圧板と前記固定受圧板とで筒軸芯方向から挟み込み、一端側を前記テンションロッドの一端側に揺動自在に連結し、かつ、他端側を管吊り下げ用の支持部材に揺動自在に連結してある揺動アームの中間部を前記筒状ケース側に揺動自在に支持し、構造部材に対する固定部を前記筒状ケース側に設けてある配管支持装置に関する。
上記配管支持装置は、筒状ケース側に設けてある固定部を構造部材に対して固定した状態で、揺動アームの他端側に揺動自在に連結してある支持部材に配管を吊り下げることによって、揺動アームを配管の支持荷重で筒状ケース側の揺動軸芯周りで揺動させて、一端側を揺動アームの一端側に揺動自在に連結してあるテンションロッドを筒状ケースの外方に向けて引っ張り、その結果、筒状ケース内で可動受圧板と固定受圧板との間に筒軸芯方向から挟み込んであるコイルスプリングを圧縮変形させて、その弾性復元力で配管を弾性的に吊り下げ支持できるように構成してある。
従来の上記配管支持装置では、可動受圧板の扁平な板面と固定受圧板の扁平な板面との間にコイルスプリングを筒軸芯方向から挟み込み、固定受圧板と底板とを筒状ケースに溶接で一体に取り付けてある(周知の技術であり、先行技術文献情報を開示できない)。
従来の上記配管支持装置では、可動受圧板の扁平な板面と固定受圧板の扁平な板面との間にコイルスプリングを筒軸芯方向から挟み込み、固定受圧板と底板とを筒状ケースに溶接で一体に取り付けてある(周知の技術であり、先行技術文献情報を開示できない)。
可動受圧板の扁平な板面と固定受圧板の扁平な板面との間にコイルスプリングを挟み込んでいる為に、コイルスプリングを可動受圧板と共に筒状ケース内に組み込む際や、長期に亘る使用中に、コイルスプリングと、可動受圧板や固定受圧板とのコイル径方向での相対位置が所定位置からずれて、コイルスプリングが筒状ケースに接触し易く、この場合は、コイルスプリングがその伸縮に伴って筒状ケース側に擦られて、コイルスプリングに塗布してある防錆用塗料などが剥離し、コイルスプリングが早期に腐食して、腐食部位を起点にして折損し易い欠点がある。
また、コイルスプリングと、可動受圧板や固定受圧板とのコイル径方向での相対位置を所定位置に保持できたとしても、筒状ケースを筒軸芯が略水平方向に沿うように固定して使用すると、コイルスプリングの長手方向中間部が自重で撓んで筒状ケースに接触し易く、この場合も、コイルスプリングがその伸縮に伴って筒状ケース側に擦られて、コイルスプリングに塗布してある防錆用塗料などが剥離し、コイルスプリングが早期に腐食し易い欠点がある。
その上、固定受圧板と底板とを筒状ケースに溶接で一体に取り付けて、筒状ケース内の可動受圧板と固定受圧板との間にコイルスプリングを挟み込んであるため、コイルスプリングの点検が困難で、例えば、固定受圧板に形成してあるテンションロッド挿通用の貫通孔の隙間から筒状ケース内に挿入したファイバースコープなどでコイルスプリングの内径面を観察しているのが実情であって、コイルスプリングの劣化を正確に把握できず、コイルスプリングを交換するために、固定受圧板と底板とを溶接してある筒状ケースを解体したときに、はじめてコイルスプリングの折損等の劣化が確認できる場合がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、コイルスプリングの早期腐食を効果的に防止できるようにすることを目的とする。
また、コイルスプリングと、可動受圧板や固定受圧板とのコイル径方向での相対位置を所定位置に保持できたとしても、筒状ケースを筒軸芯が略水平方向に沿うように固定して使用すると、コイルスプリングの長手方向中間部が自重で撓んで筒状ケースに接触し易く、この場合も、コイルスプリングがその伸縮に伴って筒状ケース側に擦られて、コイルスプリングに塗布してある防錆用塗料などが剥離し、コイルスプリングが早期に腐食し易い欠点がある。
その上、固定受圧板と底板とを筒状ケースに溶接で一体に取り付けて、筒状ケース内の可動受圧板と固定受圧板との間にコイルスプリングを挟み込んであるため、コイルスプリングの点検が困難で、例えば、固定受圧板に形成してあるテンションロッド挿通用の貫通孔の隙間から筒状ケース内に挿入したファイバースコープなどでコイルスプリングの内径面を観察しているのが実情であって、コイルスプリングの劣化を正確に把握できず、コイルスプリングを交換するために、固定受圧板と底板とを溶接してある筒状ケースを解体したときに、はじめてコイルスプリングの折損等の劣化が確認できる場合がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、コイルスプリングの早期腐食を効果的に防止できるようにすることを目的とする。
本発明の第１特徴構成は、一端側に固定受圧板を取り付けてあり、かつ、他端側に底板を設けてある筒状ケースと、他端側に可動受圧板を装着してあるテンションロッドと、前記テンションロッドを挿通してあるコイルスプリングとを備え、前記テンションロッドの一端側を、前記固定受圧板に形成してある貫通孔に筒状ケースの内外に突出するように挿通して、前記可動受圧板と前記コイルスプリングとを前記筒状ケース内に収容するとともに、前記コイルスプリングを前記可動受圧板と前記固定受圧板とで筒軸芯方向から挟み込み、一端側を前記テンションロッドの一端側に揺動自在に連結し、かつ、他端側を管吊り下げ用の支持部材に揺動自在に連結してある揺動アームの中間部を前記筒状ケース側に揺動自在に支持し、構造部材に対する固定部を前記筒状ケース側に設けてある配管支持装置であって、前記可動受圧板又は前記固定受圧板の少なくとも一方に、前記コイルスプリングのコイル径方向への移動を規制可能な規制部材を設けてある点にある。
〔作用及び効果〕
可動受圧板又は固定受圧板の少なくとも一方に、コイルスプリングのコイル径方向への移動を規制可能な規制部材を設けてあるので、コイルスプリングと、可動受圧板や固定受圧板とのコイル径方向での相対位置を、コイルスプリングが筒状ケースに接触しない所定位置、つまり、コイルスプリングがその伸縮に伴って筒状ケースに擦られることがなく、従って、コイルスプリングに塗布してある防錆用塗料が剥離しない所定位置に保持できるようになり、コイルスプリングの早期腐食を効果的に防止できる。
可動受圧板又は固定受圧板の少なくとも一方に、コイルスプリングのコイル径方向への移動を規制可能な規制部材を設けてあるので、コイルスプリングと、可動受圧板や固定受圧板とのコイル径方向での相対位置を、コイルスプリングが筒状ケースに接触しない所定位置、つまり、コイルスプリングがその伸縮に伴って筒状ケースに擦られることがなく、従って、コイルスプリングに塗布してある防錆用塗料が剥離しない所定位置に保持できるようになり、コイルスプリングの早期腐食を効果的に防止できる。
本発明の第２特徴構成は、前記固定部を、前記筒軸芯が略水平方向に沿うように前記筒状ケースを固定可能に設け、前記筒状ケースの前記固定部による固定状態で下端側に位置するケース壁部分に、前記筒軸芯に沿って長い貫通孔を形成してある点にある。
〔作用及び効果〕
筒状ケースを筒軸芯が略水平方向に沿うように固定して使用できるように、筒軸芯が略水平方向に沿うように筒状ケースを固定可能な固定部を設けてあるので、コイルスプリングの長手方向中間部が自重で撓んで筒状ケースに接触するおそれがあるが、筒状ケースの固定部による固定状態で下端側に位置するケース壁部分に、筒軸芯に沿って長い貫通孔を形成してあるので、たとえコイルスプリングの長手方向中間部が自重で撓んでも、筒状ケースとの接触を回避し易いとともに、筒状ケースの内外に亘る通気性や、筒状ケースに入り込んだ雨水や結露水などの排水性を向上して、コイルスプリングだけでなく、筒状ケースの早期腐食も一層効果的に防止できる。
また、コイルスプリングの点検も、そのケース壁部分に形成してある貫通孔を通して容易に実施できる。
筒状ケースを筒軸芯が略水平方向に沿うように固定して使用できるように、筒軸芯が略水平方向に沿うように筒状ケースを固定可能な固定部を設けてあるので、コイルスプリングの長手方向中間部が自重で撓んで筒状ケースに接触するおそれがあるが、筒状ケースの固定部による固定状態で下端側に位置するケース壁部分に、筒軸芯に沿って長い貫通孔を形成してあるので、たとえコイルスプリングの長手方向中間部が自重で撓んでも、筒状ケースとの接触を回避し易いとともに、筒状ケースの内外に亘る通気性や、筒状ケースに入り込んだ雨水や結露水などの排水性を向上して、コイルスプリングだけでなく、筒状ケースの早期腐食も一層効果的に防止できる。
また、コイルスプリングの点検も、そのケース壁部分に形成してある貫通孔を通して容易に実施できる。
本発明の第３特徴構成は、前記固定受圧板を前記筒状ケースに対して着脱自在に取り付けてある点にある。
〔作用及び効果〕
固定受圧板を筒状ケースに対して着脱自在に取り付けてあるので、固定受圧板を筒状ケースから外して、コイルスプリングの点検も交換も容易に実施できる。
固定受圧板を筒状ケースに対して着脱自在に取り付けてあるので、固定受圧板を筒状ケースから外して、コイルスプリングの点検も交換も容易に実施できる。
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１〜図３は、本発明による配管支持装置の一例としての、コイルスプリング１を配管Ｃの支持荷重で圧縮変形させて、その弾性復元力で配管Ｃを弾性的に吊り下げ支持できるように構成してある、所謂、コンスタントハンガーＡを示し、一端側に固定受圧板２を取り付けてあり、かつ、他端側に底板３を溶接で一体固定してある円筒状ケース４と、他端側に円形の可動受圧板５を装着してあるテンションロッド６と、テンションロッド６を同芯状に挿通してあるコイルスプリング１とを備えている。
〔第１実施形態〕
図１〜図３は、本発明による配管支持装置の一例としての、コイルスプリング１を配管Ｃの支持荷重で圧縮変形させて、その弾性復元力で配管Ｃを弾性的に吊り下げ支持できるように構成してある、所謂、コンスタントハンガーＡを示し、一端側に固定受圧板２を取り付けてあり、かつ、他端側に底板３を溶接で一体固定してある円筒状ケース４と、他端側に円形の可動受圧板５を装着してあるテンションロッド６と、テンションロッド６を同芯状に挿通してあるコイルスプリング１とを備えている。
前記固定受圧板２は、円筒状ケース４に形成してあるフランジ７に、ボルト・ナット８で着脱自在に取り付けてあり、この固定受圧板２に、梁などの構造部材Ｂに対する固定部９を設けてある。
前記可動受圧板５は、テンションロッド６に螺合してあるナット１０で位置変更自在に抜け止めしてあり、このナット１０を円筒状ケース４の外側から回して、可動受圧板５のテンションロッド６に対する装着位置を調節できるように、底板３に調整作業用の貫通孔１１を設けるとともに、雨水や鳥などの貫通孔１１から円筒状ケース４内への侵入を防止できるように、その貫通孔１１を塞ぐ蓋板１２をボルト１３などでシール材を挟んで着脱自在に取り付けてある。
前記コイルスプリング１は、ネオプレーンコーティングを施して防水性を向上させてあり、コイルスプリング１に挿通してあるテンションロッド６の一端側を、固定受圧板２に形成してある貫通孔１４に円筒状ケース４の内外に突出するように挿通して、可動受圧板５と共に円筒状ケース４内に収容するとともに、可動受圧板５と固定受圧板２とで筒軸芯Ｘ方向から挟み込んである。
尚、固定受圧板２には、雨水や鳥などのテンションロッド挿通用貫通孔１４から円筒状ケース４内への侵入を防止できるように、その貫通孔１４を塞ぐ蓋板１５をボルト１３などでシール材を挟んで着脱自在に取り付けてある。
そして、可動受圧板５と固定受圧板２との各々に、コイルスプリング１の端部を外嵌させてコイルスプリング１のコイル径方向への移動を規制可能な突起状の複数の規制部材１６を周方向に間隔を隔てて設けて、コイルスプリング１を円筒状ケース４の内面から２０ｍｍ以上離して収容して、円筒状ケース４とコイルスプリング１との隙間を従来よりも大きくし、コイルスプリング１の早期腐食の防止を図ると共に、ファイバースコープでの点検のし易さを確保してある。
尚、円筒状ケース４と固定受圧板２と底板３の内面、及び、可動受圧板５の表面は全面に亘って亜鉛溶融メッキを施した上で、エポキシ樹脂系塗料とウレタン樹脂系塗料を塗布して耐食性を向上させてある。
前記固定部９は、二枚の固定用ブラケット１７を固定受圧板２に互いに略平行に溶接固定するとともに、それらの上端部を互いに連結している連結板１８を、構造部材Ｂに溶接固定してある固定板１９に、筒軸芯Ｘと略平行で、かつ、略水平な第１横軸芯Ｙ１周りで揺動自在に連結して、円筒状ケース４を、筒軸芯Ｘが略水平に沿う姿勢で、構造部材Ｂに固定できるように構成し、円筒状ケース４の下端側に位置するケース壁部分の筒軸芯Ｘ方向の前後に、ファイバースコープを挿入できるように、直径が３０ｍｍ程度の排水孔２０を形成してある。
そして、二枚のブラケット１７の互いに対向している内面側の各々に、板状の揺動アーム２１を、筒軸芯Ｘに対して略直交する方向の第２横軸芯Ｙ２周りで揺動自在に連結するとともに、各揺動アーム２１の一端側をテンションロッド６の一端側に第２横軸芯Ｙ２と平行な第３横軸芯Ｙ３周りで揺動自在に連結し、他端側を管吊り下げ用の支持部材２２に第２横軸芯Ｙ２と平行な第４横軸芯Ｙ４周りで揺動自在に連結してあり、支持部材２２は、ターンバックル２３で配管Ｃの吊り下げ高さを調節できるように構成してある。
〔第２実施形態〕
図４，図５は本発明による配管支持装置の別実施形態を示し、可動受圧板５と固定受圧板２との各々に、コイルスプリング１の端部を外嵌させてコイルスプリング１のコイル径方向への移動を規制可能な円筒状の規制部材１６を設けて、コイルスプリング１を、全周に亘って、円筒状ケース４の内面から２０ｍｍ以上離して収容して、円筒状ケース４とコイルスプリング１との隙間を従来よりも大きくし、コイルスプリング１の早期腐食の防止を図ると共に、ファイバースコープでの点検のし易さを確保してある。
図４，図５は本発明による配管支持装置の別実施形態を示し、可動受圧板５と固定受圧板２との各々に、コイルスプリング１の端部を外嵌させてコイルスプリング１のコイル径方向への移動を規制可能な円筒状の規制部材１６を設けて、コイルスプリング１を、全周に亘って、円筒状ケース４の内面から２０ｍｍ以上離して収容して、円筒状ケース４とコイルスプリング１との隙間を従来よりも大きくし、コイルスプリング１の早期腐食の防止を図ると共に、ファイバースコープでの点検のし易さを確保してある。
また、可動受圧板５の形状を正四角形の各角部を円弧状に切除した異径形状に形成して、可動受圧板５の周面が円筒状ケース４に接触するようなことがあっても、周面の特定箇所だけが接触するように設け、円筒状ケース４を、筒軸芯Ｘが略水平方向に沿うように固定した状態で下端側に位置するケース壁部分に、筒軸芯Ｘに沿って長い通気用や排水用，点検用など兼ねる貫通孔２４を形成して、ファイバースコープを挿入し易くすると共に、コイルスプリング１の長手方向中間部が自重で撓んでも、円筒状ケース４との接触を回避できるように構成してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
〔その他の実施形態〕
１．本発明による配管支持装置は、可動受圧板にのみ、或いは、固定受圧板にのみ、コイルスプリングのコイル径方向への移動を規制可能な規制部材を設けてあっても良い。
２．本発明による配管支持装置は、コイルスプリングの端部を内嵌させてコイルスプリングのコイル径方向への移動を規制可能な突起状の複数の規制部材や円筒状の規制部材を設けてあっても良い。
１．本発明による配管支持装置は、可動受圧板にのみ、或いは、固定受圧板にのみ、コイルスプリングのコイル径方向への移動を規制可能な規制部材を設けてあっても良い。
２．本発明による配管支持装置は、コイルスプリングの端部を内嵌させてコイルスプリングのコイル径方向への移動を規制可能な突起状の複数の規制部材や円筒状の規制部材を設けてあっても良い。
１ コイルスプリング
２ 固定受圧板
３ 底板
４ 筒状ケース
５ 可動受圧板
６ テンションロッド
９ 固定部
１４ 貫通孔
１６ 規制部材
２１ 揺動アーム
２２ 支持部材
２４ 貫通孔
Ｂ 構造部材
Ｘ 筒軸芯
２ 固定受圧板
３ 底板
４ 筒状ケース
５ 可動受圧板
６ テンションロッド
９ 固定部
１４ 貫通孔
１６ 規制部材
２１ 揺動アーム
２２ 支持部材
２４ 貫通孔
Ｂ 構造部材
Ｘ 筒軸芯
Claims (3)
- 一端側に固定受圧板を取り付けてあり、かつ、他端側に底板を設けてある筒状ケースと、他端側に可動受圧板を装着してあるテンションロッドと、前記テンションロッドを挿通してあるコイルスプリングとを備え、
前記テンションロッドの一端側を、前記固定受圧板に形成してある貫通孔に筒状ケースの内外に突出するように挿通して、前記可動受圧板と前記コイルスプリングとを前記筒状ケース内に収容するとともに、前記コイルスプリングを前記可動受圧板と前記固定受圧板とで筒軸芯方向から挟み込み、
一端側を前記テンションロッドの一端側に揺動自在に連結し、かつ、他端側を管吊り下げ用の支持部材に揺動自在に連結してある揺動アームの中間部を前記筒状ケース側に揺動自在に支持し、
構造部材に対する固定部を前記筒状ケース側に設けてある配管支持装置であって、
前記可動受圧板又は前記固定受圧板の少なくとも一方に、前記コイルスプリングのコイル径方向への移動を規制可能な規制部材を設けてある配管支持装置。 - 前記固定部を、前記筒軸芯が略水平方向に沿うように前記筒状ケースを固定可能に設け、
前記筒状ケースの前記固定部による固定状態で下端側に位置するケース壁部分に、前記筒軸芯に沿って長い貫通孔を形成してある請求項１記載の配管支持装置。 - 前記固定受圧板を前記筒状ケースに対して着脱自在に取り付けてある請求項１又は２記載の配管支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004296108A JP2006105360A (ja) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | 配管支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004296108A JP2006105360A (ja) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | 配管支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006105360A true JP2006105360A (ja) | 2006-04-20 |
Family
ID=36375335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004296108A Pending JP2006105360A (ja) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | 配管支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2006105360A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101459107B1 (ko) | 2013-07-11 | 2014-11-12 | 유니슨이테크 주식회사 | 정하중 지지장치 |
| KR101603433B1 (ko) * | 2014-09-26 | 2016-03-14 | 한국전력공사 | 발전소 수압 시험시 탈착이 용이한 행거 고정 장치 |
| KR101934246B1 (ko) * | 2018-08-24 | 2018-12-31 | (주)노아 엑츄에이션 | 발전소 배관 안정화장치 |
| CN109577371A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-05 | 江苏扬桩金源管业有限公司 | 桩墙合一的装配式管廊 |
| CN114738559A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-07-12 | 江苏安赫智能装备科技有限公司 | 一种新型装配型滑动式管道支吊架 |
| KR20220158384A (ko) * | 2021-05-24 | 2022-12-01 | 주식회사 노아 엑츄에이션 | 엑츄에이팅 기능을 갖는 스프링 행거 |
| WO2023140169A1 (ja) * | 2022-01-24 | 2023-07-27 | 日本発條株式会社 | 配管支持装置 |
-
2004
- 2004-10-08 JP JP2004296108A patent/JP2006105360A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101459107B1 (ko) | 2013-07-11 | 2014-11-12 | 유니슨이테크 주식회사 | 정하중 지지장치 |
| KR101603433B1 (ko) * | 2014-09-26 | 2016-03-14 | 한국전력공사 | 발전소 수압 시험시 탈착이 용이한 행거 고정 장치 |
| KR101934246B1 (ko) * | 2018-08-24 | 2018-12-31 | (주)노아 엑츄에이션 | 발전소 배관 안정화장치 |
| CN109577371A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-05 | 江苏扬桩金源管业有限公司 | 桩墙合一的装配式管廊 |
| KR20220158384A (ko) * | 2021-05-24 | 2022-12-01 | 주식회사 노아 엑츄에이션 | 엑츄에이팅 기능을 갖는 스프링 행거 |
| KR102487043B1 (ko) | 2021-05-24 | 2023-01-10 | 주식회사 노아 엑츄에이션 | 엑츄에이팅 기능을 갖는 스프링 행거 |
| WO2023140169A1 (ja) * | 2022-01-24 | 2023-07-27 | 日本発條株式会社 | 配管支持装置 |
| CN114738559A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-07-12 | 江苏安赫智能装备科技有限公司 | 一种新型装配型滑动式管道支吊架 |
| CN114738559B (zh) * | 2022-03-10 | 2023-11-03 | 江苏安赫智能装备科技有限公司 | 一种新型装配型滑动式管道支吊架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2006105360A (ja) | 配管支持装置 | |
| JP2007120744A (ja) | 制振装置 | |
| JP2002257258A (ja) | 配管用フロアバンド | |
| JP2019188513A (ja) | ロボット用重力バランサおよびロボット | |
| JP2018204773A (ja) | 配管支持構造 | |
| JP2008068723A (ja) | サスペンション装置 | |
| JP2006248401A (ja) | ショックアブソーバの弾性連結装置 | |
| JP5979378B2 (ja) | 落下防止部材及びそれを用いた照明器具 | |
| JP6347645B2 (ja) | 防振支持装置 | |
| JP5118841B2 (ja) | 落橋防止装置 | |
| KR20180028724A (ko) | 내진 및 방진용 배관 홀더 | |
| JP5969829B2 (ja) | 架台 | |
| JP4476838B2 (ja) | フレキシブルパイプおよびグースネック型マイクロホン装置 | |
| US20100230550A1 (en) | Conduit holder for use with a metal stud | |
| JP2002039443A (ja) | パイプバンド用スライディングライナー | |
| JP2020101245A (ja) | 配管支持具 | |
| JP2016084850A (ja) | 分水栓装置及びその組付方法 | |
| JP2005226699A (ja) | ダイナミックダンパ | |
| KR20190125110A (ko) | 부식 저감형 교량받침 | |
| JP2020005347A (ja) | ポリマーがいしの取付構造 | |
| JP2007051728A (ja) | 内管揺動抑制具、二重管、および配管システム | |
| US11661733B2 (en) | Spring-loaded float tree and float tree assembly | |
| JP2016211317A (ja) | 配管避け部材付支持脚 | |
| KR101836133B1 (ko) | 내진성을 갖는 소방용 배관 이음장치 | |
| JP5875289B2 (ja) | 空気弁 |