JP2006104760A - 化粧扉パネルの被覆構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 加工性が良く、新たな部材を付加することなく表面と裏面の色柄が異なる化粧扉パネルの提供。
【解決手段】 異なる柄のシート貼による表面２ｂ、３ｂをもった表面材２、３相互の端面を突き合せて、各端縁同士の表面を接着テープ５にて接続させ、表面材２、３それぞれの基材２ａ、３ａにＶ溝形状の折曲溝３１を形成し、矩形状芯材４の一面に接着テープ５部分を配置させ、表側及び裏側それぞれに向けて芯材４の角部に対応する位置にて、表面材２、３を表面が外面側となるよう折曲し固定させた後、接着テープ５を除去して成る。
【選択図】図２

Description

本発明は、表面と裏面の色柄が異なる化粧扉パネルの被覆構造に関するものである。

従来から、化粧扉パネルの被覆構造として、特開平８−２２６２８４号公報に記載されているものがある。このものは、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、シート状の化粧材１０２を裏面被覆材１０２ａと側端部被覆材１０２ｂとで構成すると共に裏面被覆材１０２ａと側端部被覆材１０２ｂの端縁同士を接着テープ（図示せず）にて接続する。側端部被覆材１０２ａの内面側にＶ字状の折曲溝１０３を穿設して裏面化粧部Ａ、側面化粧部Ｂ及び表面化粧部Ｃを形成する。裏面被覆材１０２ａと側端部被覆材１０２ｂの裏面化粧部Ａを芯材１０１の裏面に沿わせて貼着する。折曲溝１０３で折曲して側端部被覆材１０２ｂの側面化粧部Ｂを芯材１０１の側面に沿わせて貼着する。折曲溝１０３で折曲して側端部被覆材１０２ｂの表面化粧部Ｃを芯材１０１の表面側の左右両側に貼着する。

ところで、最近、消費者のニーズ多様性に伴って、加工性が良く、しかも、新たな部材を付加することなく、簡単な構造で製造できる表面と裏面の色柄が異なる化粧扉パネルの要望が高まっている。

しかしながら、特開平８−２２６２８４号公報に開示されているような化粧扉パネルの被覆構造は、反りが発生しにくくて品質のよい化粧扉パネルを得るものである。
特開平８−２２６２８４号公報

本願発明は、上記背景技術に鑑みて発明されたものであり、その課題は、加工性が良く、新たな部材を付加することなく表面と裏面の色柄が異なる化粧扉パネルを提供することである。

上記課題を解決するために、本願発明は、異なる柄のシート貼による表面をもった表面材相互の端面を突き合せて、各端縁同士の表面を接着テープにて接続させ、同表面材それぞれの基材にＶ溝形状の折曲溝を形成し、矩形状芯材の一面に前記接着テープ部分を配置させ、表側及び裏側それぞれに向けて同芯材の角部に対応する位置にて、表面材を表面が外面側となるよう折曲し固定させた後、前記接着テープを除去して成る。

本願発明の化粧扉パネルの被覆構造によれば、異なる柄のシート貼による表面をもった表面材相互の端面を突き合せて、接着テープで貼り継ぎ合わせるので、連続した１枚の表面材として加工することができ、製造が容易になる。更に、様々な表裏柄違いのデザイン対応ができる。更に、新たな部材を付加する必要がなくなる。

本願の一実施形態の化粧扉パネルの被覆構造１を図１及び図２に基づいて説明する。図１は本願の一実施形態に係る化粧扉パネルの被覆構造１の概略外観図、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は同上の製造工程を示す概略外観図である。この化粧扉パネルの被覆構造１は異なる柄のシート貼による第１の表面２ｂをもった第１の表面材２と第２の表面３ｂをもった第２の表面材３相互の端面を突き合せて、各端縁同士の表面を接着テープ５にて接続させ、第１の表面材２と、第２の表面材３と、にそれぞれの基材２ａ、３ａにＶ溝形状の折曲溝２１、３１を形成し、矩形状芯材４の一面に接着テープ５部分を配置させ、表側及び裏側それぞれに向けて芯材４の角部に対応する位置にて、第１の表面材２及び第２の表面材３を表面が外面側となるよう折曲し固定させた後、接着テープ５を除去して成るものである。

ここで、化粧扉パネルの被覆構造１の製造工程について説明する。最初に、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、異なる二つの色柄の違うシート張りされた第１の表面材２と第２の表面材３との端面を突き合せて、接着テープ５で貼り、継ぎ合わせる。

次に、図２（ｃ）に示すように、第１の表面材２及び第２の表面材３のシート張りされた第１の表面２ｂ、第２の表面３ｂの裏面、すなわち、第１の基材２ａ、第２の基材３ａにＶ溝形状の折曲溝２１及び折曲溝３１を形成する。

そして、図２（ｄ）に示すように、矩形状芯材４の一面に接着テープ５部分を配置させ、芯材４の表側及び裏側それぞれに向けて芯材４の角部に対応する位置にて、第１の表面材２及び第２の表面材３を表面が外面側となるよう、すなわち、第１の表面２ｂ、第２の表面３ｂが外面側となるよう、折曲し固定させる。

最後に、図２（ｄ）に示すように、第１の表面材２及び第２の表面材３の継ぎ合わせている接着テープ５を取り除く。

このように構成された、化粧扉パネルの被覆構造１は、第１の表面材２と第２の表面材３とを接着テープ５で貼り継ぎ合わせるので、連続した１枚の表面材として加工することができる。

従って、製造が容易になると共に、様々な表裏柄違いのデザイン対応ができる。

更に、新たな部材を準備することなく様々な表裏柄違いのデザイン対応ができる。

本願発明の一実施形態に係る化粧扉パネルの被覆構造の概略外観図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は同上の製造工程を示す概略外観図である。 （ａ）は特開平８−２２６２８４号公報に記載の化粧扉パネルの被覆構造概略断面図、（ｂ）は同上の概略断面図である。

符号の説明

１ 化粧扉パネルの被覆構造
２ 第１の表面材
２ａ 第１の基材
２ｂ 第１の表面
２１ 折曲溝
３ 第２の表面材
３ａ 第２の基材
３ｂ 第２の表面
３１ 折曲溝
４ 芯材
５ 接着テープ

Claims (1)

1. 異なる柄のシート貼による表面をもった表面材相互の端面を突き合せて、各端縁同士の表面を接着テープにて接続させ、同表面材それぞれの基材にＶ溝形状の折曲溝を形成し、矩形状芯材の一面に前記接着テープ部分を配置させ、表側及び裏側それぞれに向けて同芯材の角部に対応する位置にて、表面材を表面が外面側となるよう折曲し固定させた後、前記接着テープを除去して成る化粧扉パネルの被覆構造。

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