JP2006096015A - ボールペンチップ及びこれを使用したボールペン - Google Patents
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Abstract
【目的】 筆記カスレや、筆記不能状態が抑制される0.3mm以下のボールを抱持したボールペンチップを提供する。
【構成】 0.3mm以下の小径ボールペンチップにおいて、ボールホルダーの外表面の角度変化部のうち最先端部を曲面状とすると共に、ボールホルダー開口部の先端から0.02mm以上の範囲の表面粗さ(Ra)を10nm以下とする。
【選択図】 図1
【構成】 0.3mm以下の小径ボールペンチップにおいて、ボールホルダーの外表面の角度変化部のうち最先端部を曲面状とすると共に、ボールホルダー開口部の先端から0.02mm以上の範囲の表面粗さ(Ra)を10nm以下とする。
【選択図】 図1
Description
本発明は、回転によって主にインキ紙面に転写することによって筆跡を形成するボールペンチップのボールが、直径0.3mm以下という小径のものに関する。
ボールペンチップは、ボールホルダーのインキ通路内の内方突出部であるボール受け座部と、パイプ体の先端開口部を絞るような圧延加工であるかしめ加工を施すなどすることによって、その開口部をボールの直径よりも縮径部として、その間のボール抱持室にボールを、先端突出口より一部突出させつつ回転自在に抱持しており、インキの流出によって濡れたボールが紙面と接触しつつ回転することによって筆跡を形成する筆記具のペン先であり、紙面との接触部材が回転するボールであることから滑らかな筆記感触が得られるものとして知られている。
近年、このようなボールペンの多様化に伴い、色々な直径のボールを使用したボールペンが知られており、特に、手帳などの細かいところに筆記できる細い筆跡が得られるものとして、0.3mm以下といった小径のボールを使用したものも知られている。
しかしながら、小径のボールであることから、筆記時にはボールホルダーから露出したボールが紙面に埋没してしまい、ボールホルダーの先端部分が紙面と接触して摩耗し、ボールの突出口の径が拡大してボールが抜け落ちてしまうことがあった。
このようなことを抑制するために、ボールホルダーの先端部分の肉厚を単に厚いものとして該部が摩耗しても結果的にボールが抜け落ちることを抑制しようとしたものが知られている(特許文献1参照)。
特開平10−329477号公報
このようなことを抑制するために、ボールホルダーの先端部分の肉厚を単に厚いものとして該部が摩耗しても結果的にボールが抜け落ちることを抑制しようとしたものが知られている(特許文献1参照)。
直径が0.3mmといった小径のボールを使用したボールペンチップは、0.5mm以上といった大径のボールを使用したボールペンチップに比べて、ボールの抜け止め位置がボールの突出先端位置から絶対値として近いこととなるので、筆記した場合に紙などの被筆記面に近いこととなる。即ち、ボールをボールホルダーに抱持するためには、磁石などの特別な材料などを使用しない限り、ボールホルダーのボールの半径位置よりも先端側でボールの直径よりも小径の抜け止め部分を形成しなければならないので、小径のボールであれば自ずとボールホルダーの先端位置も紙面に近い位置となる。特に、小径のボールであれば相対的にサイズの小さい部品を組み合わせることともなる場合があり、その際にはボールの抜け止めをするボールホルダーの部分の肉厚も相対的に薄い場合があり、そうすると該部の強度は低く、紙面との接触によって変形したり、擦れることによって摩耗するなどしてボールが外れてしまう可能性があった。
また、筆記時ボールホルダーの先端部分は紙面に接触したり埋没したりして、紙の繊維を擦って繊維を分断することがある。特に、ボールホルダーが金属材料を切削加工や塑性変形などでその形状を形成されている場合、表面上の切削ひき目や圧延加工の境界部分の角等の凸部が紙面繊維の表面にひっかかり、紙繊維や光沢紙上に塗られているコーティング剤などを切り取ってしまい、紙繊維や紙表面物質は、ボールの回転とともにボールハウス内に侵入し、微細なインキ通路を塞ぐことがあり、結果、後方からインキが供給できなくなり、筆跡カスレや筆記不能が発生していた。
本発明は、ボールと、このボールを一部突出して回転自在に抱持するボールホルダーとから少なくともなるボールペンチップであって、前記ボールが直径0.3mm以下であり、ボールホルダーよりのボールの突出長さがボールの直径の30%以上であるボールペンチップにおいて、前記ボールホルダーの外表面を曲面状とすると共に、少なくともボール突出口先端から0.02mm以上までの範囲の表面粗さ(Ra)を10nm以下としたボールペンチップを要旨とする。
筆記時に紙面と擦れる部分であるボールホルダーの外表面を曲面状とすることにより、摩擦抵抗を低いものとして該部の摩耗を抑制することができる。また、表面粗さ(Ra)を10nm以下とすることも摩擦抵抗を低いものとして、結果としてボールの外れや、紙繊維の巻き込みを抑制することができる。
更に、インキとして、高分子エマルジョン粒子を使用すると、筆記時にボールペンチップの先端部(ボールの先端とボールホルダーの先端部)が紙面に埋没するために、ボールホルダーの先端部外面に付着したインキ中の高分子エマルジョン粒子が、紙繊維との直接衝突を緩和すると推察され、ボールホルダーの摩耗を緩和することができる。
更に、インキとして、高分子エマルジョン粒子を使用すると、筆記時にボールペンチップの先端部(ボールの先端とボールホルダーの先端部)が紙面に埋没するために、ボールホルダーの先端部外面に付着したインキ中の高分子エマルジョン粒子が、紙繊維との直接衝突を緩和すると推察され、ボールホルダーの摩耗を緩和することができる。
本発明のボールペンチップは、インキタンクとなる部材と直接又は継ぎ手部材を介して接続されるが、大量のインキを収容するなど、インキタンクが大径となる場合には、継ぎ手部材にてインキ通路となる内径の縮小化が行われる。また、インキは水を主媒体とする水性インキ、有機溶剤を主媒体として実質的に水を配合しない油性インキのいずれも使用可能であり、着色剤も染料、顔料共に使用可能である。ただし、ボール径が0.3mm以下という小径のボールであることにより、インキの流動するボールとボールホルダーとの隙間も小さくなるので、顔料などの固形分が隙間に詰まってインキの流動を阻害し無いように顔料の微分散化や不要固形分・粗大粒子のフィルターによる除去などが十分になされるべきである。さらに、インキの後端界面にインキの逆流を防止する液状又は固体の移動栓を配置することもできる。このようなインキタンク内にインキを直接収容するものの場合、静止状態では高粘度で、剪断力が付与されると粘度が低下する、所謂ゲルインキとすることもできる。また、インキの流動性が十分に高い場合には、繊維収束体などのインキ吸蔵体にインキを毛細管力によって保持し、毛細管力の差によってインキをボールペンチップ内に供給するものであってもよい。
図1にボールペンチップの一例の要部縦断面図を、図2には図1のA部拡大図を示す。
ボールペンチップは、筆記部材としてのボール1とこれを回転自在に抱持するボールホルダー2とからなっており、インキ通路である内孔の先端開口部3よりボール1を一部突出し、この先端開口部3の縁がボールホルダー2外形の最小径部分となって、後方にしたがって次第に拡径する形状となっている。
ボールペンチップは、筆記部材としてのボール1とこれを回転自在に抱持するボールホルダー2とからなっており、インキ通路である内孔の先端開口部3よりボール1を一部突出し、この先端開口部3の縁がボールホルダー2外形の最小径部分となって、後方にしたがって次第に拡径する形状となっている。
ボールホルダー2の内孔は、ボール1を収容するボール抱持室4、ボール1の後方移動規制をなす内方突出部5の中心部に形成される中心孔6、内方突出部5の間に形成される放射状溝7、インキタンク(図示せず)と実質的に接続される後孔8とからなっており、比較的先端側ほどインキの流通する隙間が小さく、毛細管力によってもインキが導かれるようになされている。
ボールホルダー2の先端開口部3近傍部分はかしめ加工によって先端開口部3がボールの直径よりも小さく縮径化されることによってボールの抜け止めをなした部分であり、圧延加工による圧接加工具(図示せず)が押し付けられて、圧接加工具の接触部の表面状態が転写される部分である。よって、この圧接加工具の接触部の表面状態を表面粗さ(Ra)が10nm未満とすることによって、ボールホルダー2該部の表面粗さ(Ra)を10nm未満とすることができる。必要に応じて、かしめ加工が施される部分を含んで更に広範囲に研磨加工を施して表面粗さ(Ra)を調整することもできる。また、圧接部材の表面の粗さ(Ra)が10nmより大きい値でも、カシメ加工において圧接部材が自転しながら圧接し、カシメ部の金属が伸びる塑性加工であるため、得られる加工後の表面粗さ(Ra)は10nm以下の値になっている場合もある。
また、このかしめ加工によって、ボールホルダー2の外表面の角度変化部9のうち最先端部となる部分9aにも圧接加工具を押し付け、角(カド)が形成されない曲面上に形成する。外表面の角度変化部の全てにこのような曲面加工を施してもかまわないが、より紙面との接触可能性の高い先端側には極力曲面加工を施すことが好ましく、最先端角度変化部9aが曲面状であることは必須である。
また、ボールホルダー2をボール1の直径よりも小さく縮径化させるかしめ加工において、ボール抱持室4の先端側がボール1に圧接されることでボールとほぼ同じ曲率の形状を有する帯状の部分として圧接変形部9bを形成させることもできる。この圧接変形部9bは、先端開口部の開口径寸法の精度が安定し、結果インキ吐出が安定する。
図3に示すように、このようなボールペンチップにて紙面に筆記する場合、ボール1を含んだ先端部分が紙面に埋没することになる。本発明は、このようにボールホルダーが紙面と接触する場合にも紙繊維を極力分断せず、インキ流出を阻害しないボールペンチップを得ようとするものであり、以下に具体例を挙げて説明する。
本発明のボールペンにおいて、部材の寸法などやインキを変えて下記の試験を行った。
(水性顔料ゲルインキ1の組成と調整方法)
カーボンブラック#1000(着色剤、カーボンブラック、三菱化成工業(株)製)
11.0重量部
エマルゲンA−60(分散剤、界面活性剤、花王(株)製) 0.8重量部
エチレングリコール(保湿溶剤) 11.0重量部
ジエチレングリコール(保湿溶剤) 7.5重量部
ジョンクリル61j(定着向上剤、30.5%アクリル樹脂水溶液、ジョンソン(株
)製) 12.0重量部
エポスターMA1002(高分子エマルジョン、ポリメタクリル酸メチル系架橋物、
日本触媒(株)製) 20.0重量部
TBZ・FL25(防腐剤、2−(4−チアゾリル)ベンズイミダゾールの25%分
散液、三愛石油(株)製) 0.2重量部
ケルザン(増粘剤、キサンタンガム、三晶(株)製) 0.3重量部
モノエタノールアミン(pH調整剤) 1.0重量部
イオン交換水 36.2重量部
上記各成分のうちケルザンとエポスターMA1002を除いた各成分を混合し、攪拌機で2時間攪拌し、更にボールミルで6時間分散を行った後、エポスターMA1002とケルザンを加えて3時間攪拌し、最後に480メッシュのナイロンメッシュを通過させて粗大粒子を除去してボールペン用水性黒色ゲルインキを得た。
(水性顔料ゲルインキ1の組成と調整方法)
カーボンブラック#1000(着色剤、カーボンブラック、三菱化成工業(株)製)
11.0重量部
エマルゲンA−60(分散剤、界面活性剤、花王(株)製) 0.8重量部
エチレングリコール(保湿溶剤) 11.0重量部
ジエチレングリコール(保湿溶剤) 7.5重量部
ジョンクリル61j(定着向上剤、30.5%アクリル樹脂水溶液、ジョンソン(株
)製) 12.0重量部
エポスターMA1002(高分子エマルジョン、ポリメタクリル酸メチル系架橋物、
日本触媒(株)製) 20.0重量部
TBZ・FL25(防腐剤、2−(4−チアゾリル)ベンズイミダゾールの25%分
散液、三愛石油(株)製) 0.2重量部
ケルザン(増粘剤、キサンタンガム、三晶(株)製) 0.3重量部
モノエタノールアミン(pH調整剤) 1.0重量部
イオン交換水 36.2重量部
上記各成分のうちケルザンとエポスターMA1002を除いた各成分を混合し、攪拌機で2時間攪拌し、更にボールミルで6時間分散を行った後、エポスターMA1002とケルザンを加えて3時間攪拌し、最後に480メッシュのナイロンメッシュを通過させて粗大粒子を除去してボールペン用水性黒色ゲルインキを得た。
(水性顔料ゲルインキ2の組成と調整方法)
前記実施例サンプル用水性顔料ゲルインキ1の組成よりエポスターMA1002を10重量部とし、またイオン交換水46.2重量部にし、それ以外は、前記実施例サンプル用水性顔料ゲルインキ1と同様にしてボールペン用水性黒色ゲルインキを得た。
前記実施例サンプル用水性顔料ゲルインキ1の組成よりエポスターMA1002を10重量部とし、またイオン交換水46.2重量部にし、それ以外は、前記実施例サンプル用水性顔料ゲルインキ1と同様にしてボールペン用水性黒色ゲルインキを得た。
(水性顔料ゲルインキ3の組成と調整方法)
前記実施例サンプル用水性顔料ゲルインキ1の組成よりエポスターMA1002を除き、代わりにイオン交換水を56.2重量部とし、それ以外は、前記実施例サンプル用水性顔料ゲルインキ1と同様にしてボールペン用水性黒色ゲルインキを得た。以上3種類のインキを作製する一方、上述の一例に沿ったボールペンチップについては表1内に記載する。
前記実施例サンプル用水性顔料ゲルインキ1の組成よりエポスターMA1002を除き、代わりにイオン交換水を56.2重量部とし、それ以外は、前記実施例サンプル用水性顔料ゲルインキ1と同様にしてボールペン用水性黒色ゲルインキを得た。以上3種類のインキを作製する一方、上述の一例に沿ったボールペンチップについては表1内に記載する。
筆記試験サンプルとしたボールペンの詳細については表1に示す。尚、筆記試験サンプルは、市販のボールペン(Hybrid Techinica、ぺんてる株式会社製、型番KFGN3−A)のボールペンチップおよびインキを試験用ボールペンチップ及びインキに交換した後、ペン先の方向に遠心力が働くように配置して、遠心分離機(国産遠心器(株)製:卓上遠心機H−103N)で遠心処理を施し、筆記具内に存在する気体を除去して試験用ボールペンサンプルを作成した。
表1に示している各表面粗さ(Ra)は、JIS B0601で定義されている中心線平均粗さを、測定面(2500ミクロン平方、一辺50μmの正方形)に対して三次元に拡張し、基準面から指定面までの偏差の絶対値を平均した値を使用した。表面粗さの測定は、セイコーインスツルメンツ社製の機種名SPI3800Nを使用し、測定面は、ボール突出口先端からそれぞれ0.02mm、0.03mmの箇所にて測定をした。
(紙詰まり試験)
精機工業(株)製のWRITING TESTER TS−4C−10にて、上記試験用サンプルを用い、JIS P 3201に規定される上質紙Aに、筆記角度70°、筆記速度7cm/s、筆記荷重981mN、ペン自転の条件で1周約10cmの螺旋筆記し、筆記開始点から200m筆記時の矢溝部の詰まり状態を確認した。
尚、矢溝部の詰まり状態の確認は、チップをリフィールより抜き、チップ内部に残っているインキをチップ後部から排出させるために遠心機にて、ペン先を遠心の中心方向になるようにして遠心を行い、その後チップのボールホルダーの先端側面部を刃物にて切断し、ボールを除去した後、放射状の矢溝部を目視観察した。観察にはオリンパス株式会社(OLYMPUS CORPORATION)製の測定顕微鏡STMを用いた。
精機工業(株)製のWRITING TESTER TS−4C−10にて、上記試験用サンプルを用い、JIS P 3201に規定される上質紙Aに、筆記角度70°、筆記速度7cm/s、筆記荷重981mN、ペン自転の条件で1周約10cmの螺旋筆記し、筆記開始点から200m筆記時の矢溝部の詰まり状態を確認した。
尚、矢溝部の詰まり状態の確認は、チップをリフィールより抜き、チップ内部に残っているインキをチップ後部から排出させるために遠心機にて、ペン先を遠心の中心方向になるようにして遠心を行い、その後チップのボールホルダーの先端側面部を刃物にて切断し、ボールを除去した後、放射状の矢溝部を目視観察した。観察にはオリンパス株式会社(OLYMPUS CORPORATION)製の測定顕微鏡STMを用いた。
(ボールホルダ外表面最先端部の磨耗確認試験)
精機工業(株)製のWRITING TESTER TS−4C−10にて、上記試験用サンプルを用い、JIS P 3201に規定される上質紙Aに、筆記角度70°、筆記速度7cm/s、筆記荷重981mN、ペン自転の条件で1周約10cmの螺旋を筆記させ、紙とボールホルダ外表面最先端部の磨耗によって僅かに変形する先端開口径の寸法差を測定した。尚、試験前にボールホルダ先端開口径は予め測定しておき、試験サンプルを作製した後、200m螺旋筆記を行い、試験終了後チップを試験サンプルから取り外し、超音波洗浄器にて水洗浄したものを得る。測定はオリンパス株式会社(OLYMPUS CORPORATION)製の測定顕微鏡STMにて測定した。ここで、螺旋機筆記試験前後のボールホルダ先端開口径の差(mm)が0.005mmより大きくあっては、先端開口部の寸法変化によってボール脱落が発生する可能性が高くなってしまうので好ましくない。
精機工業(株)製のWRITING TESTER TS−4C−10にて、上記試験用サンプルを用い、JIS P 3201に規定される上質紙Aに、筆記角度70°、筆記速度7cm/s、筆記荷重981mN、ペン自転の条件で1周約10cmの螺旋を筆記させ、紙とボールホルダ外表面最先端部の磨耗によって僅かに変形する先端開口径の寸法差を測定した。尚、試験前にボールホルダ先端開口径は予め測定しておき、試験サンプルを作製した後、200m螺旋筆記を行い、試験終了後チップを試験サンプルから取り外し、超音波洗浄器にて水洗浄したものを得る。測定はオリンパス株式会社(OLYMPUS CORPORATION)製の測定顕微鏡STMにて測定した。ここで、螺旋機筆記試験前後のボールホルダ先端開口径の差(mm)が0.005mmより大きくあっては、先端開口部の寸法変化によってボール脱落が発生する可能性が高くなってしまうので好ましくない。
これらの試験結果から、筆記時に紙面と擦れる部分であるボールホルダーの外表面を曲面状とすることにより、摩擦抵抗を低いものとして該部の摩耗を抑制することができる。また、表面粗さ(Ra)を10nm以下とすることも摩擦抵抗を低いものとして、結果としてボールの外れや、紙繊維の巻き込みを抑制することができる。
更に、インキとして、高分子エマルジョン粒子を使用すると、筆記時にボールペンチップの先端部(ボールの先端とボールホルダーの先端部)が紙面に埋没するために、ボールホルダーの先端部外面に付着したインキ中の高分子エマルジョン粒子が、紙繊維との直接衝突を緩和すると推察され、ボールホルダーの摩耗を緩和することができる。
更に、インキとして、高分子エマルジョン粒子を使用すると、筆記時にボールペンチップの先端部(ボールの先端とボールホルダーの先端部)が紙面に埋没するために、ボールホルダーの先端部外面に付着したインキ中の高分子エマルジョン粒子が、紙繊維との直接衝突を緩和すると推察され、ボールホルダーの摩耗を緩和することができる。
本発明は、ボールペンに使用できるものである。インキの種類や用途によってはインキ収容部内を加圧したり、直接または間接的に押圧することによって吐出支援をなすものであってもよい。また。インキが乾燥性の高い種類のものであれば乾燥防止のためにキャップを設けたり、ボールホルダーの開口部を弾性部材で覆うこともできる。インキの粘度が低く、流動性が高かったり、前述した吐出支援などしている場合には、少なくともボールホルダー内に設置された弾性部材によってボールを先端側に押しつけてボールとの開口部を密閉できるようにしても良い。
1 ボール
2 ボールホルダー
3 先端開口部
4 ボール抱持室
5 内方突出部
6 中心孔
7 放射状溝
8 後孔
9 角度変化部
9a 最先端部
9b 圧接変形部
P 紙
2 ボールホルダー
3 先端開口部
4 ボール抱持室
5 内方突出部
6 中心孔
7 放射状溝
8 後孔
9 角度変化部
9a 最先端部
9b 圧接変形部
P 紙
Claims (2)
- ボールと、このボールを一部突出して回転自在に抱持するボールホルダーとから少なくともなるボールペンチップであって、前記ボールが直径0.3mm以下であり、ボールホルダーよりのボールの突出長さがボールの直径の30%以上であるボールペンチップにおいて、前記ボールホルダーの外表面を曲面状とすると共に、少なくともボール突出口先端から0.02mm以上までの範囲の表面粗さ(Ra)を10nm以下としたボールペンチップ。
- 高分子エマルジョン粒子をインキ全量に対して10重量%以上含有する水性インキと請求項1に記載のボールペンチップとを使用したボールペン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004288152A JP2006096015A (ja) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | ボールペンチップ及びこれを使用したボールペン |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=36236285
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JP (1) | JP2006096015A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011126188A (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Pentel Corp | ボールペンチップ及びこれを使用したボールペン |
JP2016124179A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 株式会社パイロットコーポレーション | 水性ボールペン |
JP2017035804A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | 三菱鉛筆株式会社 | ボールペン |
JP2021075671A (ja) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | 三菱鉛筆株式会社 | 水性ボールペン用インク組成物 |
-
2004
- 2004-09-30 JP JP2004288152A patent/JP2006096015A/ja active Pending
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JP2017035804A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | 三菱鉛筆株式会社 | ボールペン |
JP2021075671A (ja) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | 三菱鉛筆株式会社 | 水性ボールペン用インク組成物 |
WO2021095685A1 (ja) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | 三菱鉛筆株式会社 | 水性ボールペン用インク組成物 |
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