JP2006089118A - 雨樋の通い箱の梱包構造 - Google Patents

Abstract

【課題】複数本の雨樋（竪樋、軒樋）が接触しないようにして擦傷をなくし、保護材が再使用できる雨樋の通い箱の梱包構造を提供することを目的とする。
【解決手段】端部保護材６の内面１０には、６本１組からなる突状材５（各突状材に番号３１、３２、３３、３４、３５、３６を附す）が２組点対称に形成される。突状材３１、３２、３３は、軒樋５１のそれぞれの折曲部１６に対応して設けられ、特に突状材３１は前側壁１２と凸部１７に当接して設けられる。突状材３４、３５は、前耳縁１４を雨樋１の内側の空間部５５に向かって規制するように、軒樋５１の前耳縁１４近傍の前側壁１２を挟んで設けられる。突状材３６は軒樋５１の後側壁１３と後耳縁１５に当接して設けられる。突状材はテーパー形状で、突状材の高さＨは端部保護材６のフランジ９の長さＳよりも長い(高い)。フランジ９の上面Ｍと下面Ｎは平行面である。
【選択図】 図３

Description

本発明は、雨樋（竪樋、軒樋）の通い箱の梱包構造に関し、詳しくは、少ない資材で雨樋が傷つかないように梱包し、且つ、梱包材が再利用できる技術に関する。

従来、底壁の両端から前後の側壁が立設され、両側壁の上端に夫々中空の耳縁が形成された角形軒樋を梱包する場合に、上部開口を対向させた２本の軒樋を対として互いの上部開口内に相手側の軒樋の一方の側壁を挿入し、回りを発泡スチロール等の端部保護材にて保護して段ボール箱に梱包することは、例えば特許文献１にて公知である。しかしながら、このような軒樋の梱包構造に於いては、軒樋を積み重ねた場合に軒樋同士が互いに接触し磨耗し合うので輸送時に軒樋の表面に擦傷が生じてしまうという問題があった。

この問題を解決する為に、特許文献２では、上部開口を対向させた複数の軒樋を互いの上部開口内に相手側の軒樋の一方の側壁を挿入した状態で、筒状包装材内に取付けた保護材に側壁の先端部を当接させて、軒樋同士が互いに接触しないようにして軒樋を保護する保護材の構成が開示されている。
特開平１−８３８３１号公報 特開平５−６１０９３号公報

しかしながら、上記の軒樋の梱包構造の保護材に於いては、複数本の軒樋を同時に梱包出来るが、保護材は輸送後に不要になるので、嵩高の廃棄物になるとともにコスト高になるという問題があった。

そこで、本発明は、上記従来の問題点を解消するために、複数本の雨樋（竪樋、軒樋）を保護材で確実な固定を行い、輸送時に複数本の雨樋が接触しないようにして擦傷をなくすとともに、保護材が再使用できる雨樋の通い箱の梱包構造を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、複数本の雨樋を並列に組み合わせた状態で筒状に梱包する雨樋の通い箱の梱包構造であって、前記複数本の雨樋の両端面に、前記複数本の雨樋が相互接触するのを防止する突状材又は立壁材或いはその両方を配置した端部保護材が挿入されることを特徴としている。

この雨樋の通い箱の梱包構造であれば、前記複数本の雨樋の両端面に、前記複数本の雨樋が相互接触するのを防止する突状材又は立壁材或いはその両方を配置した端部保護材が挿入されるので、複数本の雨樋が接触しないようにできる。

請求項２の発明は、請求項１記載の雨樋の通い箱の梱包構造であって、前記端部保護材は前記突状材又は立壁材或いはその両方を立設する蓋と、この蓋の周囲に設けられるフランジとからなることを特徴としている。

この雨樋の通い箱の梱包構造であれば、端部保護材がフランジによって十分な強度と耐久性を持つことができるので複数本の雨樋の確実な固定ができる。

請求項３の発明は、請求項２記載の雨樋の通い箱の梱包構造であって、前記端部保護材の前記突状材と立壁材はテーパー状に形成され、前記フランジよりも高く（長く）設けられることを特徴としている。

この雨樋の通い箱の梱包構造であれば、突状材と立壁材はテーパー状であるので、複数本の雨樋を所定の取付け場所に容易に挿入できる。

請求項４の発明は、請求項２又は請求項３に記載の雨樋の通い箱の梱包構造であって、前記雨樋の通い箱を段積みする際に、前記フランジは互いに隣接する上下面が面接触するように形成されることを特徴としている。

この雨樋の通い箱の梱包構造であれば、前記フランジは互いに隣接する上下面が面接触することができるので、複数の雨樋の通い箱を安定して確実に段積することができる。

請求項１記載の発明によれば、複数本の雨樋が接触することがない。そのため、複数本の雨樋の擦傷をなくすことができる。

請求項２記載の発明によれば、端部保護材がフランジによって十分な強度と耐久性を持つことができて複数本の雨樋の確実な固定ができるので複数本の雨樋が接触しないようにできる。そのため、雨樋の擦傷をなくすことができる。また、端部保護材がフランジにより耐久性が向上するので端部保護材を再使用できる
請求項３記載の発明によれば、突状材と立壁材はテーパー状であるので、複数本の雨樋を所定の取付け場所に容易に挿入できるので、複数本の雨樋が接触せず、雨樋の擦傷をなくすことができる。

また、前記突状材と立壁材は前記フランジよりも高く（長く）設けられるので、挿入時に軒樋の端面がフランジに隠れてしまうことがなく、軒樋の端面を確実に目視確認しながら突状材や立壁材に容易に挿入することができ、雨樋を長手方向に安定して確実に固定することができるので、複数本の雨樋が接触せず雨樋の擦傷をなくすことができる。

請求項４記載の発明によれば、複数の雨樋の通い箱を安定して確実に段積することができるので、複数本の雨樋が接触せず雨樋の擦傷をなくすことができる。

＜雨樋の通い箱の梱包構造の構成＞
以下に、本発明の第1の実施形態を図１、図２（ａ）、（ｂ）、図３に基づいて説明する。

＜第1の実施形態＞
図１に示すように、本発明の雨樋の通い箱の梱包構造は、複数本の雨樋１を並列に組み合わせた状態で筒状に包装材２で梱包する梱包構造であって、前記複数本の雨樋１の両側の端面４に、前記複数本の雨樋１が相互接触するのを防止する突状材５又は立壁材５０或いはその両方（突状材５と立壁材５０）を配置した端部保護材６が挿入されている。

本実施例では、上述のような複数本の雨樋１が梱包された通い箱の梱包構造の梱包体７が３段に段積されている。

図２（ａ）、（ｂ）に示すように、前記端部保護材６は雨樋１としての軒樋５１に対して、前記突状材５を立設する矩形（長方形）の蓋８が形成される。そして、この長方形の蓋８の周囲に蓋８と垂直にフランジ９が設けられ、フランジ９の上面Ｍと下面Ｎは平行である。

そして、前記突状材５とフランジ９は蓋８の内面１０（梱包体７）方向に形成され、前記各突状材５の高さＨは前記フランジの高さＳよりも高く（長く）設けられる。

なお、前記端部保護材６の前記突状材５は先端細りのテーパー状(円錐台形)で、所定の直径に形成される。

ここで、雨樋１の断面形状は略Ｕ字状であり、底壁１１の両端の折曲部１６ａと折曲部１６ｂから前側壁１２と後側壁１３が立設される。前側壁１２は、前側壁１２の略中央部が折曲部１６ｃとして略「く」の字状に折れ曲がって雨樋１の外側に突出するとともに、この折曲部１６ｃには雨樋１の内側の空間部５５に向かって凸部１７（雨樋１の外側から見ると略矩形の凹溝）が形成されている。また、前側壁１２の上端部１８近傍には、略矩形状で中空の前耳縁１４が前側壁１２から隙間を隔てて空間部５５側に形成される。

後側壁１３の上端部１９近傍には、略矩形状で中空の後耳縁１５が後側壁１３に当接して空間部５５側に形成される。なお、前側壁１２は後側壁１３よりも丈高に形成される。

そして、このような断面形状からなる２本の軒樋５１、５１が、それぞれの前側壁１２を他の軒樋５１の前側壁１２と後側壁１３と底壁１１とに囲まれた空間部５５内に挿入する状態（２本の軒樋５１、５１は点対称状に向かい合った状態）に組合わされて、端部保護材６の突状材５を立設する蓋８に挿入される。

図３に示すように、端部保護材６の蓋８の内面１０には、６本１組からなる突状材５（各突状材に番号３１、３２、３３、３４、３５、３６を附す）が２組点対称に形成されており、この突状材５を介して軒樋５１の端面４が蓋８の内面１０まで挿入される。

突状材３１、３２、３３は、軒樋５１のそれぞれの折曲部１６ｃ、１６ａ、１６ｂに対応する位置に設けられ、特に突状材３１は前側壁１２と凸部１７に当接して設けられる。突状材３４、３５は、前耳縁１４を雨樋１の内側の空間部５５に向かって規制するように、前耳縁１４近傍の前側壁１２を挟むとともに、突状材３４が突状材３５よりも前側壁１２の上端部１８近傍側に位置するように設けられる。突状材３６は軒樋５１の後側壁１３と後耳縁１５に当接して設けられる。

このように、複数の突状材５により軒樋５１の要所を係止することにより軒樋５１は位置規制される。

ここで、２本の軒樋５１と矩形（長方形）の蓋８との位置関係は、２本の軒樋５１の底壁１１が蓋８の長辺に平行に、２本の軒樋５１の後側壁１３が蓋８の短辺に平行になるように配置される。

軒樋５１の材質は、例えば、硬質ポリ塩化ビニルが使用される。蓋８、側壁９、突状材５の材質は、保管や輸送時の外力が掛かる状況で、突状材相互の位置関係が変わらない程度の剛性を有するものであればよく、例えば、合成樹脂等が使用される。

＜第２の実施形態＞
図４（ａ）、（ｂ）、図５を用いて本発明の第２の実施形態を説明するが、図２（ａ）、（ｂ）、図３に示す軒樋の通い箱の梱包構造と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。

図４（ａ）、（ｂ）、図５に示すように、第１の実施例とは逆に、２本の軒樋５１の後側壁１３が他の軒樋５１の前側壁１２と後側壁１３と底壁１１とに囲まれた空間部５５に挿入された状態で組み合される。

端部保護材６の内面１０には、７本１組からなる突状材５（各突状材に番号３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７を附す）が２組点対称に形成される。

突状材３６、３７は、後耳縁１５を雨樋１の内側の空間部５５に向かって規制するように後耳縁１５近傍の後側壁１３を挟み、突状材３６は後耳縁１５に当接するとともに、突状材３７が突状材３６よりも後耳縁１５の上端部１９近傍に位置するように設けられる。

＜第３の実施形態＞
図６（ａ）、（ｂ）、図７を用いて本発明の第３の実施形態を説明するが、図２（ａ）、（ｂ）、図３に示す軒樋の通い箱の梱包構造と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。

図６（ａ）、（ｂ）、図７に示すように、蓋８は矩形（正方形）であり、４本の軒樋５１は、それぞれの前側壁１２を他の軒樋５１の前側壁１２と後側壁１３と底壁１１とに囲まれた空間部５５内に挿入する四つ巴状態（４本の軒樋５１は、互いの向きが同じで９０度毎位相がずれた状態）に組合わされる。

さらに詳しくは、４本の軒樋５１と矩形（正方形）の蓋８との位置関係は、それぞれの軒樋５１の底壁１１と後側壁１３とが交わる折曲部１６ｂが、蓋８の各隅部２２近傍に位置し、底壁１１と後側壁１３は蓋８の隅部２２を形成するそれぞれの辺に沿って平行に配置される。

そして、蓋８の内面１０には、６本１組からなる突状材５（各突状材に番号３１、３２、３３、３４、３５、３６を附す）が４組形成される。

突状材３４、３５は、前耳縁１４を雨樋１の内側の空間部５５に向かって規制するように前耳縁１４近傍の前側壁１２を挟むとともに、突状材３４が突状材３５よりも前側壁１２の上端部１８近傍側になるように設けられる。突状材３６は軒樋５１の後側壁１３と後耳縁１５に当接する。

＜第４の実施形態＞
図８（ａ）、（ｂ）、図９を用いて本発明の第４の実施形態を説明するが、図２（ａ）に示す軒樋の通い箱の梱包構造と同構成部分については、図８（ａ）に同符号を付して重複した説明を省略する。

図８（ａ）、（ｂ）、図９に示すように、端部保護材６の長方形の蓋８の内面１０に、４本１組からなる突状材５（各突状材に番号３９を附す）が２行４列配置され、この４本の突状材３９に竪樋５２の端面４が挿入される。

４本の突状材３９は角度θ＝９０度の十文字状に配置され、それぞれの突状材３９が雨樋１としての竪樋５２の内面２０に当接する。なお、図９では、この十文字(状)の４本の突状材３９と蓋８のフランジ９との位置関係は、対向する突状材３９を結ぶ線（直径Ｌ）が蓋８の隣接するフランジ９に平行又は直角になるように形成されているが、直径Ｌが蓋８のそれぞれのフランジ９に対して傾斜角度を持って配置しても構わない。

＜第５の実施形態＞
図１０を用いて、本発明の第５の実施形態を説明するが、図３に示す軒樋の通い箱の梱包構造と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。

図１０に示すように、蓋８の内面１０には、突状材５（各突状材に番号３４、３５を附す）と立壁材５０（各立壁材に番号４１、４２を附す）を1組として、２組の「突状材５と立壁材５０」が点対称に形成される。

立壁材４１は前側壁１２に沿って設けられるとともに、一端が折曲部１６ｃの凸部１７に当接し、他端が１６ａに当接する。立壁材４２は後側壁１３に沿って設けられるとともに、一端が折曲部１６ｂ他端が後耳縁１５と当接する。同時に、この状態で立壁材４２が折曲部１６ｃにも当接すればさらに好ましい。

ここで、突状材３４、３５はテーパー形状（円錐台形状）で立壁材４１、４２はテーパー形状（台形形状）であるので、２本の軒樋５１を容易に挿入することができる。また、図示しないが、突状材３４、３５と同様に、立壁材４１、４２の高さＨは端部保護材６のフランジ９の長さＳよりも長く(高く)するとともに所定の厚さに形成される。

立壁材４１、４２の材質は、保管や輸送時の外力が掛かる状況で、突状材相互の位置関係が変わらない程度の剛性を有するものであればよく、例えば、突状材５と同じ合成樹脂等が使用される。

＜第６の実施形態＞
図１１を用いて、本発明の第６の実施形態を説明するが、図５に示す軒樋の通い箱の梱包構造と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。

図１１に示すように、蓋８の内面１０には、突状材５（各突状材に番号３４、３５、３７を附す）と立壁材５０(各立壁材に番号４１、４２を附す)が２組点対称に形成される。

立壁材４１は前側壁１２に沿って設けられるとともに、折曲部１６ａと折曲部１６ｃの凸部１７に当接するように設けられる。立壁材４２は後側壁１３に沿って設けられるとともに、折曲部１６ｂと後耳縁１５に当接するように設けられる。突状材３７は後耳縁１５近傍の後側壁１３を立壁材４２とともに挟んで設けられる。

＜第７の実施形態＞
図１２を用いて、本発明の第７の実施形態を説明するが、図７に示す軒樋の通い箱の梱包構造と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。

蓋８の内面１０には、突状材５（各突状材に番号３１、３３、３５、３６を附す）と立壁材５０（立壁材４３と附す）が４組形成される。

立壁材４３は前側壁１２に沿って当接し、その一端部が１６ａに当接するとともに、他端部が他の軒樋５１の突状材３５とともに他の軒樋５１の前耳縁１４を雨樋１の内側の空間部５５に向かって規制するように他の軒樋５１の前側壁１２の上端部１８近傍に設けられる。

＜以下に、本発明の第８〜第１１の実施形態を説明するが、図９に示す竪樋の通い箱の梱包構造と同構成部分については、図面に同符号を付して重複した説明を省略する。＞
＜第８の実施形態＞
図１３に示すように、８本の竪樋５２が２行４列に配列される。蓋８の内面１０には、２本１組からなる立壁材５０（立壁材に番号４４を附す）が８組形成される。立壁材４４は竪樋５２に対して、竪樋５２の内周５８に内角度α（例えば略１１０度）で当接するように配置されるが、特に角度の制限はなく、２本の立壁材４４間の所定の距離が保てればよい。また、立壁材４４自身の傾き角度βは何度でも良い。

＜第９の実施形態＞
図１４に示すように、８本の竪樋５２が２行４列に配列される。蓋８の内面１０には、９０度に交叉する十文字形状からなる立壁材５０（立壁材に番号４５を附す）が８組形成される。立壁材４５は竪樋５２に対して、竪樋５２の内周５８に当接するように形成して配置される。

＜第１０の実施形態＞
図１５に示すように、８本の竪樋５２が２行４列に配列される。蓋８の内面１０には、中空の円錐台状の立壁材５０（立壁材に番号４６を附す）が８組形成される。立壁材４６は竪樋５２の内周５８に当接するように形成される。

＜第１１の実施形態＞
図１６に示すように、８本の竪樋５２が２行４列に配列される。蓋８の内面１０には、各竪樋５２が対向する間隙に立壁材５０（立壁材に番号４７を附す）が形成される。立壁材４７は、２行の竪樋５２間に４組、４列の竪樋５２間に６組の合計８組形成される。

＜雨樋の通い箱の梱包構造の作用＞
上述のように、端部保護材６に複数本の雨樋１（軒樋５１、竪樋５２）を挿入しても、突状材５又は立壁材５０或いは「突状材５及び立壁材５０」によって複数本の雨樋１がそれぞれ位置ずれしないように固定されるので、お互いに接触することがなく雨樋１の変形や擦傷を防止できる。

また、突状材５（立壁材５０）は先細りのテーパー形状であるので、２本の軒樋５１を所定の取付け場所に容易に挿入できる。なお、雨樋１を突状材５（立壁材５０）の根元まで挿入した状態では突状材５（立壁材５０）と雨樋１との間隙は無くなくなるので、雨樋１はがたつくことがなく確実に固定できる。

さらに、端部保護材６のフランジ９によって蓋８の強度が増し、端部保護材６が十分な強度と耐久性を持つことができるので、複数本の雨樋１を積み重ねても雨樋１同士が確実に接触しないように保護できる。そのため、雨樋１の接触による変形や傷を防止できて擦傷をなくすことができる。端部保護材がフランジによって耐久性を持つので端部保護材が再使用できて、輸送時の通い箱として繰り返し使用することができる。

また、突状材５（立壁材５０）の高さＨは端部保護材６のフランジ９の長さＳよりも長く(高い)形成されるので、挿入時に雨樋１の端面４がフランジ９に隠れてしまうことがないので、雨樋１の端面４を確実に目視確認しながら突状材５（立壁材５０）に容易に挿入することができる。

さらに、突状材５を立設する矩形（長方形）の蓋８の周囲に蓋８と垂直にフランジ９が設けられるので、フランジ９の上面Ｍと下面Ｎは平行面であり互いに隣接する上下面が面接触することができる。そのため、雨樋１を端部保護材６に挿入して後に段ボール等の角筒の包装材２で梱包した梱包体７（通い箱）を水平に安定して積重ねることができるので、輸送時に梱包体７の擦れを防止ができて雨樋１の端面４の変形、傷を防止することができる。

なお、本発明の雨樋の梱包構造は、輸送時の通い箱としては基より一般的の保管時としても有効に用いることができる。

以上、本発明の実施形態を図面に基づいて説明したが、上記の実施例はいずれも本発明の一例を示したものであり、本発明はこれらに限定されるべきでないということはいうまでもない。

軒樋５１の形状は特に限定されず、前後の側壁が同じ高さであってもよい。また、軒樋５１の段部、溝部、傾斜、補強材等は所定の範囲内で空間部５５側にある程度突設する構造でもよい。軒樋の前後の側壁の上端に形成された中空の耳縁の形状は、側壁より内方に突出された内耳でも、外方に突出された外耳でも何れでもよく、現状に合わせて「突状材の位置や直径」あるいは「立壁材の位置や長さ」を調整すればよい。

組合わされる軒樋５１の本数は、実施例のように４本の方が断面正方形の筒状包装材に方向性なしに収納出来るので、筒状包装材に対する収納効率がよくなり好ましいが、４本以上の組合せも可能である。

端部保護材６の突状材５は先端細りのテーパー状が円錐台形状でなくても構わない、場合によれば角錐台形状でも使用できる。実施例で、立壁材５０は中空の円錐台形状のとしたが、中実の円錐台形状でもよい。

蓋、突状材、の材質は、突状材相互の位置関係が変わらない程度の剛性を有するものであれば特に限定されず、合成樹脂以外に、例えば、金属、木製等を使用してもよい。フランジの材質も同様に、合成樹脂以外に、例えば、金属、木製等を使用してもよい。

適応する雨樋の材質は、特に限定されず、硬質ポリ塩化ビニル以外に、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートのような合成樹脂、又は、鉄、ステンレススチール、銅、アルミニウムのような金属製、或いは、金属製芯材の両面に硬質ポリ塩化ビニルの被覆層を設けた材料等でも構わない。

筒状包装材は、外部からの衝撃が吸収出来て組合わされた雨樋の外側から巻装可能な材料であれば特に限定されず、例えば、紙もしくは合成樹脂製の段ボール等が用いられる。

本発明の第1の実施形態における、雨樋１の通い箱の梱包構造の斜視図である。 （ａ）、（ｂ）本発明の第1の実施形態における、軒樋５１と端部保護材６との合わせ面を示す斜視図である。 本発明の第１の実施形態における、軒樋５１と突状材５の位置関係を示す正面図である。 （ａ）、（ｂ）本発明の第２の実施形態における、軒樋５１と端部保護材６との合わせ面を示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態における、軒樋５１と突状材５の位置関係を示す正面図である。 （ａ）、（ｂ）本発明の第３の実施形態における、軒樋５１と端部保護材６との合わせ面を示す斜視図である。 本発明の第３の実施形態における、軒樋５１と突状材５の位置関係を示す正面図である。 （ａ）、（ｂ）本発明の第４の実施形態における、竪樋５２と端部保護材６との合わせ面を示す斜視図である。 本発明の第４の実施形態における、竪樋５２と突状材５の位置関係を示す正面図である。 本発明の第５の実施形態における、軒樋５１と「突状材５及び立壁材５０」の位置関係を示す正面図である。 本発明の第６の実施形態における、軒樋５１と「突状材５及び立壁材５０」の位置関係を示す正面図である。 本発明の第７の実施形態における、軒樋５１と「突状材５及び立壁材５０」の位置関係を示す正面図である。 本発明の第８の実施形態における、竪樋５２と立壁材５０の位置関係を示す正面図である。 本発明の第９の実施形態における、竪樋５２と立壁材５０の位置関係を示す正面図である。 本発明の第１０の実施形態における、竪樋５２と立壁材５０の位置関係を示す正面図である。 本発明の第１１の実施形態における、竪樋５２と立壁材５０の位置関係を示す正面図である。

符号の説明

１ 雨樋
２ 包装材
４ 端面
５ 突状材
６ 端部保護材
７ 梱包体
８ 蓋
９ フランジ
１０ 内面
１１ 底壁
１２ 前側壁
１３ 後側壁
１４ 前耳縁
１５ 後耳縁
１６ 折曲部
１７ 凸部
３１ 突状材
３２ 突状材
３３ 突状材
３４ 突状材
３５ 突状材
３６ 突状材
５１ 軒樋
５５ 空間部
Ｈ 高さ
Ｓ 長さ

Claims (4)

1. 複数本の雨樋を並列に組み合わせた状態で筒状に梱包する雨樋の通い箱の梱包構造であって、前記複数本の雨樋の両端面に、前記複数本の雨樋を位置規制して相互接触するのを防止する突状材又は立壁材或いはその両方を配置した端部保護材が挿入されることを特徴とする雨樋の通い箱の梱包構造。
2. 請求項１記載の雨樋の通い箱の梱包構造であって、前記端部保護部材は前記突状材又は立壁材或いはその両方を立設する蓋と、この蓋の周囲に設けられるフランジとからなることを特徴とする雨樋の通い箱の梱包構造。
3. 請求項２記載の雨樋の通い箱の梱包構造であって、前記端部保護部材の前記蓋に立設される前記突状材と前記立壁材はテーパー状に形成され、前記フランジよりも高く（長く）設けられることを特徴とする雨樋の通い箱の梱包構造。
4. 請求項２又は請求項３に記載の雨樋の通い箱の梱包構造であって、前記雨樋の通い箱を段積みする際に、前記フランジは互いに隣接する上下面が面接触するように形成されることを特徴とする雨樋の通い箱の梱包構造。

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