JP2006086648A - しわ検出装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 接触式センサを用いることなく、記録材に発生したしわを精度良く検出する。
【解決手段】 フルレートキャリッジ１３はリフレクタ１３３とリフレクタ１３４とを備える。このうち、リフレクタ１３３には回動部材１３６が設けられており、図示せぬ回動部材により回動させられるようになっている。そして、回動部材１３６を回動させずに照射位置で光源１３２を照射した場合に生成される第１の画像データと、回動部材１３６を回動させて非照射位置で光源１３２を照射した場合に生成される第２の画像データとを比較することで、用紙に紙しわが発生しているか否かを判断する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、記録材上のしわを検出するための技術に関する。

用紙等の記録材上に紙しわ（しわ）が発生すると、画像が形成されたときの外観を著しく損ねることとなる。そのため、紙しわの発生した用紙を特定し、これを除去する処理が求められるが、このような処理を人間の手作業に頼っていたのでは、作業者（ユーザ）にとっては煩雑極まりない。特に、大量の印刷を行うような場合であれば、人間によるこのような作業には限界がある。そのため、従来より紙しわを検出するためのさまざまな技術が提案されてきた。例えば、特許文献１に記載の技術においては、用紙の表面にアクチュエータを接触させながら走査することで用紙表面の変位を検出するピックアップセンサが設けられており、この変位量によって紙しわを特定している。

特開平９−２０２５１９号公報

しかし、上述の特許文献１のような接触式のセンサを用いて紙しわを検出することには、いくつかの問題がある。
まず、接触式のセンサを用いて良好な検出精度を得るためには、センサが用紙表面に対して常に適当な接触圧で接している必要がある。しかし、用紙上にはトナー等の色材が形成されていたり、あるいは用紙厚が異なっていたりすることがあるので、センサが一定の接触圧で用紙表面と接し続けるのは極めて困難である。接触圧が小さすぎればセンサが用紙表面から離れてしまい、また接触圧が大きすぎれば用紙搬送時の負荷が増加して紙詰まりを引き起こしてしまう。

また、特許文献１のように用紙上の１点に接触しているセンサでは、搬送されている用紙全面の走査を行うことは不可能であるから、用紙上に発生している紙しわを検出し損ねることがある。
さらに、用紙表面は紙しわだけではなく、例えばカール等によっても変位が生じることがある。しかし、特許文献１のように用紙表面の変位を検出していたのでは、このような変位と紙しわに起因する変位とを区別することができないので、紙しわだけを分離することは困難である。

本発明はこのような背景に鑑みてなされたものであり、その目的は、接触式センサを用いることなく、記録材に発生したしわを精度良く検出するための技術を提供することにある。

上述の目的を達成するために、本発明は、原稿に対し第１の光束を照射する第１の照射手段と、前記原稿に対し、前記第１の光束とは異なる方向から第２の光束を照射する第２の照射手段と、前記第１の照射手段および前記第２の照射手段を用いて前記第１の光束および前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合と、前記第１の光束を前記原稿に照射させずに、前記第２の照射手段を用いて前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合とを切り替える切替制御手段と、前記原稿に照射された前記第１の光束の反射光または前記第２の光束の反射光を受光する受光手段と、前記受光手段の受光量に応じた画像データを生成する画像生成手段と、前記第１の光束および前記第２の光束の反射光の受光量に応じて生成された第１の画像データと、前記第２の光束の反射光の受光量に応じて生成された第２の画像データとを比較し、前記第２の画像データにおいて前記第１の画像データとの色差が決められた値以上となる画像領域が存在する場合には、前記原稿にしわが発生していることを示すしわ検出信号を出力するしわ検出手段とを備えるしわ検出装置を提供する。
具体的には、例えば前記第１の照射手段を回動させる駆動手段を備え、前記切替制御手段は、前記駆動手段によって前記第１の光束が進む方向を変化させることで、前記第１の光束および前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合と、前記第１の光束を前記原稿に照射させずに前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合とを切り替える。
あるいは、前記第１の照射手段による前記第１の光束から前記原稿を遮蔽する遮蔽手段を備え、前記切替制御手段は、前記第１の光束および前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合には、前記遮蔽手段に前記第１の光束から前記原稿を遮蔽させず、前記第１の光束を前記原稿に照射させずに前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合には、前記遮蔽手段に前記第１の光束から前記原稿を遮蔽させる。
またあるいは、前記第１の照射手段または前記第２の照射手段を前記原稿の副走査方向に移動させる移動手段を備え、前記切替制御手段は、前記第１の光束および前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合には、前記移動手段に前記第１の照射手段および前記第２の照射手段を移動させ、前記第１の光束を前記原稿に照射させずに前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合には、前記移動手段に前記第１の照射手段を移動させずに前記第２の照射手段を移動させる。
このようなしわ検出装置によれば、原稿を光学的に読み取った画像データによってしわの検出を行うので、接触式センサを用いる必要がなく、また、第１の光束および第２の光束の反射光の受光量に応じて生成された第１の画像データと、第２の光束の反射光の受光量に応じて生成された第２の画像データとを比較することで、記録材に発生したしわを精度良く検出することができる。

なお、上述したようなしわ検出装置の機能は、画像形成装置に搭載されることも可能である。

（１）第１実施形態
図１は、本発明の一実施形態に係るしわ検出装置１００の構成を示した図である。同図に示されているように、しわ検出装置１００は、プラテンガラス１１と、プラテンカバー１２と、フルレートキャリッジ１３と、ハーフレートキャリッジ１４と、レンズ１５と、受光素子１６と、制御部１７と、ＵＩ（User Interface）１８とを備える。なお、同図において、Ｐは用紙上に画像の形成された原稿を示している。しわ検出装置１００はこの原稿Ｐを読み取り、原稿Ｐにおける紙しわの有無を検出するための装置である。

プラテンガラス１１は透明な板状部材であり、原稿Ｐが載置される。プラテンカバー１２は原稿Ｐを被覆し、外部からの光の進入を制限する。
フルレートキャリッジ１３は後述する光源１３２を備え、原稿Ｐに光を照射する。フルレートキャリッジ１３は図示せぬ駆動手段により図中ｓ方向に移動されることによって原稿Ｐ全面に光を照射する。なお、図中に示されたフルレートキャリッジ１３の位置がホームポジション（走査開始位置）であり、１３’で示された位置はエンドポジション（走査終了位置）である。

ここで、フルレートキャリッジ１３のより詳細な構成を図２に示す。なお、同図に示された点線の矢印は、光源１３２からの放射光の行路（すなわち光路）の一部を例示したものである。
フルレートキャリッジ１３は、ハウジング部材１３１と、光源１３２と、リフレクタ１３３，１３４と、ミラー１３５と、回動部材１３６とを備える。ハウジング部材１３１はフルレートキャリッジ１３の各部を収容する筐体である。また、ハウジング部材１３１の内側には光を吸収する物質が塗布されている。光源１３２は例えばキセノン蛍光ランプであり、原稿Ｐを走査するために光を放射する。リフレクタ１３３，１３４は光源１３２からの光を反射し、原稿Ｐのある１点に光を照射する。リフレクタ１３３，１３４は、光源１３２からの光束が原稿Ｐのある１点に集光されるべく、その表面が放物線状に湾曲している。ミラー１３５は原稿Ｐからの反射光をさらに反射し、この光をハーフレートキャリッジ１４へと導く。回動部材１３６は、図示せぬ駆動手段によりリフレクタ１３３を回動させる。

図３はリフレクタ１３３の回動する様子を示した図である。このように、回動部材１３６はリフレクタ１３３を図中Ａ（点線）の位置からＢ（実線）の位置へと回動させる。なお、以下の説明においては、図中Ａの位置を「照射位置」、図中Ｂの位置を「非照射位置」という。
リフレクタ１３３が照射位置にあるときに光源１３２が光を放射すると、この光はリフレクタ１３３，１３４によって反射され、原稿Ｐのある１点に照射される。一方、リフレクタ１３３が非照射位置にあるときに光源１３２が光を放射すると、リフレクタ１３４によって反射された光は原稿Ｐのある１点を照射するが、リフレクタ１３３によって反射された光は原稿Ｐを照射しない。
なお、以下の説明においては、原稿Ｐのある１点を照射する光のうち、リフレクタ１３３からの光を「第１の光束」、リフレクタ１３４からの光を「第２の光束」と総称し、これらを区別するものとする。

ここで、再び図１を参照し、しわ検出装置１００の各部の構成についての説明を続ける。
ハーフレートキャリッジ１４はミラー１４１，１４２を備え、フルレートキャリッジ１３からの光をレンズ１５へと導く。また、ハーフレートキャリッジ１４は図示せぬ駆動手段により、フルレートキャリッジ１３の半分の速度でフルレートキャリッジ１３と同じ図中ｓ方向へと移動される。
レンズ１５はミラー１４２と受光素子１６とを結ぶ光路上に設けられており、原稿Ｐからの光を受光素子１６に結像する。受光素子１６は例えばＣＣＤ（Charge Coupled Device）であり、受光量に応じた画像信号を生成して制御部１７に出力する。

制御部１７は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等の演算装置と、ＲＯＭ（Read Only Memory）やＲＡＭ（Random Access Memory）等の各種メモリとを備えており、しわ検出装置１００の各部の動作を制御する。また、制御部１７は後述する画像処理やしわ検出処理を実行する。これらの処理に用いられるプログラムや各種の定数等は、制御部１７内部のＲＯＭに記憶されている。
ＵＩ１８は、液晶ディスプレイと、各種のボタンと、スピーカとを備え、ボタン操作によってユーザからの指示を受け付ける。また、ＵＩ１８は、例えば液晶ディスプレイにメッセージを表示したり、スピーカから警告音を発したりすることによって、しわ検出装置１００の動作に応じた情報をユーザに提供する。

以上に示された構成のもと、しわ検出装置１００はフルレートキャリッジ１３を移動させながら原稿Ｐを走査し、原稿Ｐからの反射光に応じた画像信号を受光素子１６によって生成する。そして、しわ検出装置１００はこの画像信号を制御部１７に供給し、画像処理を施すことによって画像データを生成する。その後、しわ検出装置１００はしわ検出処理を実行し、原稿Ｐに紙しわが発生しているか否かを判断する。
つまり、図４に示されるように、しわ検出装置１００は制御部１７が各種プログラムを実行することによって、画像処理を実行する画像処理部１７１と、しわ検出処理を実行するしわ検出部１７２の機能とを実現する。以下においては、この画像処理部１７１としわ検出部１７２における具体的な動作について説明する。

図５は、しわ検出装置１００の制御部１７において実行される画像処理を示したフローチャートである。同図に沿って説明すると、はじめに制御部１７は、リフレクタ１３３を照射位置にした状態でフルレートキャリッジ１３を移動させて原稿Ｐの全面を走査することで、受光素子１６に原稿Ｐを表す画像信号を生成させる。制御部１７はこの画像信号に対して公知のＡＤ変換や、必要に応じてガンマ変換やシェーディング補正等の信号処理を行い、アナログの画像信号からデジタルの画像データを生成する（ステップＳ１１）。この画像データは、制御部１７内部のＲＡＭに一時記憶される。
なお、以下においては、このステップＳ１１で生成される画像データを「第１画像データ」という。

次に、制御部１７はリフレクタ１３３を非照射位置に回動させる（ステップＳ１２）。そして、この状態でステップＳ１１と同様の要領で画像データを生成し（ステップＳ１３）、制御部１７内部のＲＡＭに一時記憶する。以下においては、このステップＳ１３で生成される画像データを「第２画像データ」という。
以上の説明からわかるように、第１画像データと第２画像データとでは原稿Ｐを走査した光が異なっている。すなわち、第１画像データはリフレクタ１３３からの第１の光束とリフレクタ１３４からの第２の光束とが照射されて生成された画像データであり、第２画像データは第１の光束が照射されずに第２の光束のみが照射されて生成された画像データである。これらの画像データは同じサイズであり、その画素数はｎピクセルであるとする。

なお、このように、第１画像データと第２画像データとでは原稿Ｐを走査するときの光量が異なるので、同じ原稿を走査していても第１画像データと第２画像データには定常的な誤差が生じている。しかし、ここではこの誤差は無視できる程度に微小なものであるとする（ただし、紙しわが発生している領域を除く）。

また、以下においては、これらの画像データの各画素に１〜ｎの番号を付して区別する。以下の説明では、第１画像データの各画素をｐ１₁〜ｐ１_nと表記し、第２画像データの各画素をｐ２₁〜ｐ２_nと表記する。第１画像データと第２画像データにおいて、同一の番号が付された画素は画像データ上の同一の座標点に位置するものとする。

第１画像データと第２画像データを生成したら、続いて制御部１７はこれらの画像データを用いてしわ検出処理を実行する（ステップＳ１４）。
図６は、しわ検出装置１００の制御部１７において実行されるしわ検出処理を示したフローチャートである。同図に沿って説明すると、はじめに制御部１７は、画像データの画素数をカウントするために用いられる変数ｉに初期値として「１」を代入する（ステップＳ１４１）。そして、制御部１７は第１画像データの画素ｐ１_i（ここでは画素ｐ１₁）と第２画像データの画素ｐ２_i（ここでは画素ｐ２₁）とを比較し、この画素の色差ΔＥ_iを算出する（ステップＳ１４２）。色差ΔＥ_iの算出方法は任意であるが、例えば画像データがＲＧＢ色空間で表される各色８ビット（すなわち０〜２５５）の色値であれば、以下の数１を用いればよい。この数１においては、画素ｐ１_iのＲ，Ｇ，Ｂ各色の色値がＲ１_i，Ｇ１_i，Ｂ１_iであり、画素ｐ２_iのＲ，Ｇ，Ｂ各色の色値がＲ２_i，Ｇ２_i，Ｂ２_iであるとする。
（数１）
ΔＥ_i＝｛（Ｒ１_i−Ｒ２_i）²＋（Ｇ１_i−Ｇ２_i）²＋（Ｂ１_i−Ｂ２_i）²｝^1/2

色差ΔＥ_iを算出したら、制御部１７はこの色差ΔＥ_iが所定の閾値Ｔｈを上回るか否かを判断する（ステップＳ１４３）。色差ΔＥ_iが閾値Ｔｈを上回れば（ステップＳ１４３；ＹＥＳ）、制御部１７は画素ｐ２_iを「変異画素」であると判断し、これをＲＡＭに一時記憶する（ステップＳ１４４）。一方、色差ΔＥ_iが閾値Ｔｈ以下であれば（ステップＳ１４３；ＮＯ）、制御部１７はステップＳ１４４の処理をスキップする。
なお、上述の閾値Ｔｈの値は、実験的あるいは経験的に導かれる値である。具体的には、紙しわの発生している領域において第１画像データと第２画像データの間に生じる色差程度の値であればよい。

続いて制御部１７は、色差ΔＥ_iの算出と変異画素の判定がすべての画素について行われたか否かを判断する（ステップＳ１４５）。上述したように、第１画像データおよび第２画像データの画素数はｎピクセルであるから、この判断は変数ｉがｎに達したか否かで判断すればよい。色差ΔＥ_iの算出と変異画素の判定がすべての画素について行われていなければ（ステップＳ１４５；ＮＯ）、制御部１７は変数ｉの値を「１」だけ増加（インクリメント）し、ステップＳ１４２からの処理を繰り返す。

一方、色差ΔＥ_iの算出と変異画素の判定がすべての画素について行われていれば（ステップＳ１４５；ＹＥＳ）、制御部１７は原稿Ｐに紙しわが存在するか否かを判断する。具体的には、制御部１７は、第２画像データ上において主走査方向（フルレートキャリッジ１３の移動方向に直交する方向）にｘ個以上連続して変異画素と判定されている画像領域が存在するか否かを判断し（ステップＳ１４７）、このような画像領域が存在すれば、続いてこの画像領域において副走査方向（フルレートキャリッジ１３の移動方向）にｙ個以上連続して変異画素と判定されている領域が存在するか否かを判断する（ステップＳ１４８）。これらの判断がいずれも肯定的となれば、制御部１７はこの画像領域を紙しわの発生している領域であると判断し、しわ検出信号を出力する（ステップＳ１４９）。このしわ検出信号に基づき、制御部１７はＵＩ１８を介してユーザに紙しわの検出を報知する。例えば、制御部１７はＵＩ１８の液晶ディスプレイにメッセージを表示させたり、スピーカに警告音を発させたりする。
これらの動作が行われたら、制御部１７は本処理を終了させる。なお、ステップＳ１４７，Ｓ１４８のいずれかにおいて否定的な判断がなされた場合には、制御部１７はしわ検出信号を出力せずに本処理を終了させる。

以上のようにして、本実施形態のしわ検出装置１００は原稿上の紙しわの存在の有無を判断している。ここで、上述の処理によって紙しわを検出できる理由について、図面を用いて説明する。
図７は、原稿Ｐの紙しわを示した断面図である。同図において、原稿Ｐのｗで示される部分は紙しわを表している。また、図中の矢印Ｌ１はリフレクタ１３３からの第１の光束を示しており、矢印Ｌ２はリフレクタ１３４からの第２の光束を示している。

ここで、図７（ａ）は、リフレクタ１３３が照射位置にある場合にフルレートキャリッジ１３が原稿Ｐを走査する様子を示しており、図７（ｂ）は、リフレクタ１３３が非照射位置にある場合にフルレートキャリッジ１３が原稿Ｐを走査する様子を示している。リフレクタ１３３が照射位置にあるときには、原稿Ｐの表面には第１の光束と第２の光束とが照射されており、矢印Ｌ１とＬ２の各方向から光が照射されている。ところが、リフレクタ１３３が非照射位置にあるときには、原稿Ｐの表面には第１の光束が照射されずに、第２の光束のみが照射される状態となる。すると、矢印Ｌ１方向からの光が存在しないために、紙しわｗの左側に影ｓｈが生じる。この影ｓｈに相当する領域は原稿の読み取りが行えないので、結果的に第１画像データと第２画像データとでは、この領域に相当する画素領域で色値に差異が生じることとなる。上述のしわ検出処理においては、このような領域の存在の有無を判断しているのである。

このように、本実施形態のしわ検出装置１００は、制御部１７が回動部材１３６を回動させることで、原稿Ｐに第１の光束と第２の光束とを照射させる場合と第２の光束を照射させる場合とを切り替え、これによって生成された第１画像データと第２画像データとを比較することによって、紙しわを精度良く確実に検出することができる。本実施形態においては、フルレートキャリッジ１３によって原稿の全面をくまなく走査するので、原稿全体について紙しわの検出を行うことが可能となる。また、このしわ検出装置１００は用紙表面の凹凸を直接検知するものではないので、カール等による用紙表面の変位の影響を受けることもなく、また接触圧の変動による誤差等も生じ得ない。

（２）第２実施形態
続いて、上述の第１実施形態とは異なる本発明の第２の実施形態について説明する。本実施形態のしわ検出装置（第１実施形態のしわ検出装置１００と区別するため、「しわ検出装置２００」とする）においては、上述の第１実施形態との構成上の差異はフルレートキャリッジの構成のみである。また、この構成上の差異に伴い、しわ検出装置２００の動作についても若干異なる点がある。以下においては、これらの相違点についての説明を中心に行う。なお、上述の第１実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付して説明する。

図８は、しわ検出装置２００のフルレートキャリッジ２３を示した図である。本実施形態のフルレートキャリッジ２３は、回動部材１３６に代えて遮蔽部材２３６を備えている点が第１実施形態のフルレートキャリッジ１３と異なる。遮蔽部材２３６は、図示せぬ駆動手段により図８（ａ）の位置から図８（ｂ）の位置へと移動される。ここでは、図８（ａ）に示される遮蔽部材２３６の位置を「照射位置」、図８（ｂ）に示される遮蔽部材２３６のを「非照射位置」とする。
遮蔽部材２３６が果たす機能は第１実施形態の回動部材１３６と同様であり、要は「リフレクタ１３３からの第１の光束が原稿Ｐに到達するのを妨げる」ことである。すなわち、上述の第１画像データを生成する場合には、遮蔽部材２３６は照射位置にあり、一方上述の第２画像データを生成する場合には、遮蔽部材２３６は非照射位置へと移動する。

これに伴い、本実施形態の画像処理においては、図９に示されているように、第１実施形態のステップＳ１２の「リフレクタ１３３を非照射位置に移動させる」という処理を「遮蔽部材２３６を非照射位置に移動させる」という処理に置換する（ステップＳ２２参照）。その他の処理については、図５，６に示された第１実施形態の処理に準じる。
このようなしわ検出装置２００によっても、上述の第１実施形態と同様の効果を奏することが可能である。

（３）第３実施形態
続いて、上述の２つの実施形態とは異なる本発明の第３の実施形態について説明する。本実施形態のしわ検出装置（「しわ検出装置３００」とする）においても、上述の２つの実施形態との構成上の差異はフルレートキャリッジの構成のみである。よって、以下においても、フルレートキャリッジの構成とその動作の説明を中心に行う。なお、上述の第１実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付して説明する。

図１０は、しわ検出装置３００のフルレートキャリッジ３３を示した図である。本実施形態のフルレートキャリッジ３３は、キャリッジ３３ａとキャリッジ３３ｂが接離可能な構成となっている点が第１実施形態のフルレートキャリッジ１３と異なる。なお、本実施形態のリフレクタ１３３は固定されている点も第１実施形態と異なる。
このフルレートキャリッジ３３は、第１画像データを生成する場合にはキャリッジ３３ａとキャリッジ３３ｂが駆動手段により共に移動されて原稿Ｐを走査する一方、第２画像データを生成する場合には、キャリッジ３３ａはキャリッジ３３ｂから切り離され、キャリッジ３３ｂのみが駆動手段により矢印ｓ方向に移動されて原稿Ｐを走査する。本実施形態においては、このようにしてリフレクタ１３３からの第１の光束が原稿Ｐに到達するのを妨げている。

これに伴い、本実施形態の画像処理においては、図１１に示されているように、第１実施形態のステップＳ１２の「リフレクタ１３３を非照射位置に移動させる」という処理を「キャリッジ３３ａをキャリッジ３３ｂから切り離す」という処理に置換する（ステップＳ３２参照）。その他の処理については、図５，６に示された第１実施形態の処理に準じる。
このようなしわ検出装置３００によっても、上述の第１実施形態と同様の効果を奏することが可能である。

（４）変形例
なお、本発明の適用は上述した実施形態の態様に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。以下にその例をいくつか示す。
まず、上述の実施形態においては、しわ検出装置にはプラテンとプラテンカバーとが備わっており、ユーザがプラテン上に原稿を載置して紙しわの検出を行うような態様であった。しかし、大量の原稿について紙しわの検出を行う場合であれば、このような態様ではユーザに多大な負担を強いることとなる。そこで、このしわ検出装置に原稿を収容して順次搬送させるいわゆるフィーダの機構を備えてもよい。このような場合には、さらに、紙しわの発生している原稿とそうでない原稿とを振り分けるいわゆるソータの機構を備えてもよい。

また、本発明に係るしわ検出装置は、一般に複合機と呼ばれる画像形成装置や、スキャナと呼ばれる画像読取装置にもほぼ同等の構成を含んでいるものがある。そこで、画像形成装置が形成した画像に対して、この画像形成装置自体が上述のしわ検出処理を実行したり、あるいは画像読取装置がこのような紙しわ検出機能を兼ね備えたりすることも容易である。すなわち、上述のしわ検出装置の機能は、画像形成装置や画像読取装置に搭載することも可能である。

本発明の第１の実施形態に係るしわ検出装置の構成を示した図である。 同実施形態におけるフルレートキャリッジのより詳細な構成をに示した図である。 同実施形態におけるリフレクタの回動する様子を示した図である。 同実施形態における制御部の機能構成を示したブロック図である。 同実施形態において、しわ検出装置の制御部が実行する画像処理を示したフローチャートである。 同実施形態において、しわ検出装置の制御部が実行するしわ検出処理を示したフローチャートである。 原稿上の紙しわを示した断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るしわ検出装置のフルレートキャリッジを示した図である。 同実施形態において、しわ検出装置の制御部が実行する画像処理を示したフローチャートである。 本発明の第３の実施形態に係るしわ検出装置のフルレートキャリッジを示した図である。 同実施形態において、しわ検出装置の制御部が実行する画像処理を示したフローチャートである。

符号の説明

１００，２００，３００…しわ検出装置、１１…プラテンガラス、１２…プラテンカバー、１３，２３，３３…フルレートキャリッジ、１４…ハーフレートキャリッジ、１５…レンズ、１６…受光素子（受光手段）、１７…制御部（切替制御手段）、１７１…画像処理部（画像生成手段）、１７２…しわ検出部（しわ検出手段）、１８…ＵＩ、１３１…ハウジング部材、１３２…光源、１３３…リフレクタ（第１の照射手段）、１３４…リフレクタ（第２の照射手段）、１３５…ミラー、１３６…回動部材（回動手段）、２３６…遮蔽部材（遮蔽手段）、３３ａ，３３ｂ…キャリッジ。

Claims (5)

1. 原稿に対し第１の光束を照射する第１の照射手段と、
   前記原稿に対し、前記第１の光束とは異なる方向から第２の光束を照射する第２の照射手段と、
   前記第１の照射手段および前記第２の照射手段を用いて前記第１の光束および前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合と、前記第１の光束を前記原稿に照射させずに、前記第２の照射手段を用いて前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合とを切り替える切替制御手段と、
   前記原稿に照射された前記第１の光束の反射光または前記第２の光束の反射光を受光する受光手段と、
   前記受光手段の受光量に応じた画像データを生成する画像生成手段と、
   前記第１の光束および前記第２の光束の反射光の受光量に応じて生成された第１の画像データと、前記第２の光束の反射光の受光量に応じて生成された第２の画像データとを比較し、前記第２の画像データにおいて前記第１の画像データとの色差が決められた値以上となる画像領域が存在する場合には、前記原稿にしわが発生していることを示すしわ検出信号を出力するしわ検出手段と
   を備えるしわ検出装置。
2. 前記第１の照射手段を回動させる回動手段を備え、
   前記切替制御手段は、前記駆動手段によって前記第１の光束が進む方向を変化させることで、前記第１の光束および前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合と、前記第１の光束を前記原稿に照射させずに前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合とを切り替える
   請求項１記載のしわ検出装置。
3. 前記第１の照射手段による前記第１の光束から前記原稿を遮蔽する遮蔽手段を備え、
   前記切替制御手段は、前記第１の光束および前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合には、前記遮蔽手段に前記第１の光束から前記原稿を遮蔽させず、前記第１の光束を前記原稿に照射させずに前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合には、前記遮蔽手段に前記第１の光束から前記原稿を遮蔽させる
   請求項１記載のしわ検出装置。
4. 前記第１の照射手段または前記第２の照射手段を前記原稿の副走査方向に移動させる移動手段を備え、
   前記切替制御手段は、前記第１の光束および前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合には、前記移動手段に前記第１の照射手段および前記第２の照射手段を移動させ、前記第１の光束を前記原稿に照射させずに前記第２の光束を前記原稿に照射させる場合には、前記移動手段に前記第１の照射手段を移動させずに前記第２の照射手段を移動させる
   請求項１記載のしわ検出装置。
5. 請求項１記載のしわ検出装置を備える画像形成装置。

Images