JP2006086197A - Integrated passive element and power amplifying module - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve miniaturization and high performance with respect to an integrated passive element and a power amplifying module. <P>SOLUTION: An integrated passive component 5 is constructed by forming a plurality of conductive layers and insulating layers on a semiconductor substrate to form inductor elements 111a, 111b, 111c and capacitive elements 112a, 112b, 112c. The integrated passive component 5 functions as a low-pass filter for an RF power module. The inductor elements 111a, 111b, 111c are formed of spiral patterns given by a wire 53. No bump electrode is formed inside the spiral pattern of the inductor element 111a, which constitutes the parallel resonance circuit of the low-pass filter, while bump electrodes 64c, 64d are formed inside the spiral patterns of the inductor elements 111b, 111c, which constitutes a series resonance circuit of the low-pass filter. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、集積受動素子および電力増幅モジュールに関し、特に、携帯電話用の電力増幅モジュールおよびそれに搭載される集積受動素子に適用して有効な技術に関する。   The present invention relates to an integrated passive element and a power amplification module, and more particularly to a technology effective when applied to a power amplification module for a mobile phone and an integrated passive element mounted thereon.

近年、GSM(Global System for Mobile Communications)方式、PCS(Personal Communication Systems)方式、PDC(Personal Digital Cellular)方式、CDMA(Code Division Multiple Access)方式といった通信方式に代表される移動体通信装置(いわゆる携帯電話)が世界的に普及している。   In recent years, mobile communication devices (so-called mobile phones) represented by communication methods such as GSM (Global System for Mobile Communications), PCS (Personal Communication Systems), PDC (Personal Digital Cellular), and CDMA (Code Division Multiple Access) Phone) is widespread worldwide.

一般に、この種の移動体通信装置は、電波の放射と受信をするアンテナ、電力変調された高周波信号を増幅してアンテナへ供給する高周波電力増幅器(電力増幅モジュール)、アンテナで受信した高周波信号を信号処理する受信部、これらの制御を行う制御部、そしてこれらに電源電圧を供給する電池(バッテリー)で構成される。   In general, this type of mobile communication device includes an antenna that emits and receives radio waves, a high-frequency power amplifier (power amplification module) that amplifies a power-modulated high-frequency signal and supplies the signal to the antenna, and a high-frequency signal received by the antenna. A receiving unit that performs signal processing, a control unit that performs these controls, and a battery (battery) that supplies a power supply voltage thereto are configured.

特開平11−340420号公報には、渦巻状のスパイラルインダクタの中心部分に位置する端部にバンプによる接続を行うための領域を設け、外部基板とはバンプを介して外部基板のグランド面から延ばされた配線と接続する技術が記載されている(特許文献1参照)。
特開平11−340420号公報
In Japanese Patent Laid-Open No. 11-340420, a region for connection by a bump is provided at an end located at the center of a spiral spiral inductor, and the external substrate extends from the ground surface of the external substrate via the bump. A technique for connecting to the extended wiring is described (see Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 11-340420

本発明者の検討によれば、次のことが分かった。   According to the study of the present inventor, the following has been found.

近年、移動体通信装置の小型化、薄型化および高性能化などの要求に伴い、そこに搭載する電力増幅モジュールにも、小型化、薄型化および高性能化が要求されている。電力増幅モジュールは、配線基板に半導体増幅素子チップや受動部品のような電子部品を実装した構造を有しており、各電子部品の小型化や薄型化が望まれる。   In recent years, along with demands for downsizing, thinning, and high performance of mobile communication devices, power amplification modules mounted therein are also required to be downsized, thinned, and high performance. The power amplification module has a structure in which an electronic component such as a semiconductor amplification element chip or a passive component is mounted on a wiring board, and it is desired to reduce the size and thickness of each electronic component.

また、基板上に複数の受動素子を形成した集積受動素子を電力増幅モジュールに用いた場合、個々の受動素子を個別のチップ部品として使用する場合に比較して、電力増幅モジュールの小型化が可能になるが、電力増幅モジュールの更なる小型化のためには、集積受動素子の小型化が望まれる。   In addition, when an integrated passive element in which multiple passive elements are formed on a substrate is used in a power amplification module, the power amplification module can be made smaller than when individual passive elements are used as individual chip components. However, in order to further reduce the size of the power amplification module, it is desired to reduce the size of the integrated passive element.

本発明の目的は、集積受動素子および電力増幅モジュールを小型化できる技術を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a technology capable of miniaturizing an integrated passive element and a power amplification module.

本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。   The above and other objects and novel features of the present invention will be apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、次のとおりである。   Of the inventions disclosed in the present application, the outline of typical ones will be briefly described as follows.

本発明は、集積受動素子のスパイラルインダクタ素子の内部にバンプ電極を形成したものである。   In the present invention, a bump electrode is formed inside a spiral inductor element of an integrated passive element.

また、本発明は、集積受動素子の第1スパイラルインダクタ素子の内部にバンプ電極を形成し、第2スパイラルインダクタ素子の内部にはバンプ電極を形成しないものである。   In the present invention, the bump electrode is formed inside the first spiral inductor element of the integrated passive element, and the bump electrode is not formed inside the second spiral inductor element.

また、本発明は、電力増幅モジュールの電力増幅回路の出力が接続されたローパスフィルタを構成する第1スパイラルインダクタ素子の内部にバンプ電極を形成し、第2スパイラルインダクタ素子の内部にはバンプ電極を形成しないものである。   In the present invention, the bump electrode is formed inside the first spiral inductor element constituting the low-pass filter connected to the output of the power amplifier circuit of the power amplifier module, and the bump electrode is formed inside the second spiral inductor element. It does not form.

本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば以下のとおりである。   Among the inventions disclosed in the present application, effects obtained by typical ones will be briefly described as follows.

集積受動素子および電力増幅モジュールを小型化することができる。また、集積受動素子および電力増幅モジュールの性能を向上させることができる。   The integrated passive element and the power amplification module can be reduced in size. In addition, the performance of the integrated passive element and the power amplification module can be improved.

以下の実施の形態においては便宜上その必要があるときは、複数のセクションに分割して説明するが、特に明示した場合を除き、それらはお互いに無関係なものではなく、一方は他方の一部または全部の変形例、詳細、補足説明等の関係にある。また、以下の実施の形態において、要素の数等(個数、数値、量、範囲等を含む)に言及する場合、特に明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではなく、特定の数以上でも以下でも良い。さらに、以下の実施の形態において、その構成要素(要素ステップ等も含む)は、特に明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。同様に、以下の実施の形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に明らかにそうでないと考えられる場合等を除き、実質的にその形状等に近似または類似するもの等を含むものとする。このことは、上記数値および範囲についても同様である。   In the following embodiment, when it is necessary for the sake of convenience, the description will be divided into a plurality of sections. However, unless otherwise specified, they are not irrelevant to each other, and one is a part of the other or All the modifications, details, supplementary explanations, and the like are related. Further, in the following embodiments, when referring to the number of elements (including the number, numerical value, quantity, range, etc.), especially when clearly indicated and when clearly limited to a specific number in principle, etc. Except, it is not limited to the specific number, and may be more or less than the specific number. Further, in the following embodiments, the constituent elements (including element steps and the like) are not necessarily indispensable unless otherwise specified and apparently essential in principle. Needless to say. Similarly, in the following embodiments, when referring to the shapes, positional relationships, etc. of the components, etc., the shapes are substantially the same unless otherwise specified, or otherwise apparent in principle. And the like are included. The same applies to the above numerical values and ranges.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。また、以下の実施の形態では、特に必要なとき以外は同一または同様な部分の説明を原則として繰り返さない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that components having the same function are denoted by the same reference symbols throughout the drawings for describing the embodiments, and the repetitive description thereof will be omitted. In the following embodiments, the description of the same or similar parts will not be repeated in principle unless particularly necessary.

また、実施の形態で用いる図面においては、断面図であっても図面を見易くするためにハッチングを省略する場合もある。また、平面図であっても図面を見易くするためにハッチングを付す場合もある。   In the drawings used in the embodiments, hatching may be omitted even in a cross-sectional view so as to make the drawings easy to see. Further, even a plan view may be hatched to make the drawing easy to see.

本実施の形態は、例えばGSM方式などのネットワークを利用して情報を伝送するデジタル携帯電話(移動体通信装置)に使用されるRF(Radio Frequency)パワーモジュールなどの電力増幅モジュールおよびそれに搭載される集積受動素子である。   In the present embodiment, for example, a power amplifying module such as an RF (Radio Frequency) power module used in a digital cellular phone (mobile communication device) that transmits information using a network such as a GSM system, and the like is mounted thereon. Integrated passive element.

ここで、GSM(Global System for Mobile Communication)は、デジタル携帯電話に使用されている無線通信方式の1つまたは規格をいう。GSMには、使用する電波の周波数帯が3つあり、900MHz帯をGSM900または単にGSM、1800MHz帯をGSM1800またはDCS(Digital Cellular System)1800若しくはPCN、1900MHz帯をGSM1900またはDCS1900若しくはPCS(Personal Communication Services)という。なお、GSM1900は主に北米で使用されている。北米ではその他に850MHz帯のGSM850を使用する場合もある。本実施の形態のRFパワーモジュール1は、例えばこれらの周波数帯(高周波帯)で使用されるRFパワーモジュール(高周波電力増幅装置、電力増幅モジュール、電力増幅器モジュール)である。   Here, GSM (Global System for Mobile Communication) refers to one or standard of a wireless communication method used for digital mobile phones. GSM has three frequency bands of radio waves to be used: 900 MHz band is GSM900 or simply GSM, 1800 MHz band is GSM1800 or DCS (Digital Cellular System) 1800 or PCN, 1900 MHz band is GSM1900 or DCS1900 or PCS (Personal Communication Services) ). GSM1900 is mainly used in North America. In North America, GSM850 in the 850 MHz band may also be used. The RF power module 1 of the present embodiment is an RF power module (high frequency power amplifier, power amplifier module, power amplifier module) used in these frequency bands (high frequency bands), for example.

図1は、本実施の形態のRFパワーモジュール(高周波電力増幅装置、電力増幅モジュール、電力増幅器モジュール)1を構成する増幅回路の回路ブロック図を示している。この図には、例えばGSM900とDCS1800との2つの周波数帯が使用可能(デュアルバンド方式)で、それぞれの周波数帯でGMSK(Gaussian filtered Minimum Shift Keying)変調方式とEDGE(Enhanced Data GSM Environment)変調方式との2つの通信方式を使用可能なRFパワーモジュールの回路ブロック図(増幅回路)が示されている。なお、GMSK変調方式は、音声信号の通信に用いる方式で搬送波の位相を送信データに応じて位相シフトする方式である。また、EDGE変調方式は、データ通信に用いる方式でGMSK変調の位相シフトにさらに振幅シフトを加えた方式である。   FIG. 1 shows a circuit block diagram of an amplifier circuit constituting an RF power module (high-frequency power amplifier, power amplifier module, power amplifier module) 1 of the present embodiment. In this figure, for example, two frequency bands of GSM900 and DCS1800 can be used (dual band system), and GMSK (Gaussian filtered Minimum Shift Keying) modulation system and EDGE (Enhanced Data GSM Environment) modulation system in each frequency band. The circuit block diagram (amplifier circuit) of the RF power module which can use two communication systems is shown. Note that the GMSK modulation method is a method used for communication of audio signals, and is a method of shifting the phase of a carrier wave according to transmission data. The EDGE modulation method is a method used for data communication and is a method in which an amplitude shift is further added to the phase shift of GMSK modulation.

図1に示されるように、RFパワーモジュール1の回路構成は、3つの増幅段102A1,102A2,102A3からなるGSM900(824〜915MHz)用の電力増幅回路102Aと、3つの増幅段102B1,102B2,102B3からなるDCS1800(1710〜1910MHz)用の電力増幅回路102Bと、それら電力増幅回路102A,102Bの増幅動作の制御や補佐などを行う周辺回路103と、GSM900用の入力端子104aおよび電力増幅回路102A(1段目の増幅段102A1)間の整合回路(入力整合回路)105Aと、DCS1800用の入力端子104bおよび電力増幅回路102B(1段目の増幅段102B1)間の整合回路(入力整合回路)105Bと、GSM900用の出力端子106aおよび電力増幅回路102A(3段目の増幅段102A3)間の整合回路(出力整合回路)107Aおよびローパスフィルタ(Low Pass Filter)108Aと、DCS1800用の出力端子106bおよび電力増幅回路102B(3段目の増幅段102B3)間の整合回路(出力整合回路)107Bおよびローパスフィルタ(Low Pass Filter)108Bとを有している。   As shown in FIG. 1, the circuit configuration of the RF power module 1 includes a power amplifier circuit 102A for GSM900 (824 to 915 MHz) including three amplifier stages 102A1, 102A2, and 102A3, and three amplifier stages 102B1, 102B2, and 102A2. A power amplifier circuit 102B for DCS1800 (1710 to 1910 MHz) comprising 102B3, a peripheral circuit 103 for controlling and assisting the amplification operation of these power amplifier circuits 102A and 102B, an input terminal 104a for GSM900, and a power amplifier circuit 102A A matching circuit (input matching circuit) 105A between the first amplification stage 102A1 and a matching circuit (input matching circuit) between the DCS 1800 input terminal 104b and the power amplification circuit 102B (first amplification stage 102B1) 105B and output terminal 1 for GSM900 6a and a power amplifier circuit 102A (third amplifier stage 102A3), a matching circuit (output matching circuit) 107A and a low-pass filter 108A, an output terminal 106b for DCS 1800, and a power amplifier circuit 102B (three stages) A matching circuit (output matching circuit) 107B and a low-pass filter (Low Pass Filter) 108B between the amplification stages 102B3) of the eye are provided.

GSM900用のローパスフィルタ108Aは、整合回路107Aと出力端子106aの間に設けられ、電力増幅回路102Aの出力が整合回路107Aを経て入力されるようになっている。DCS1800用のローパスフィルタ108Bは、整合回路107Bと出力端子106bの間に設けられ、電力増幅回路102Bの出力が整合回路107Bを経て入力されるようになっている。また、GSM900用の電力増幅回路102Aの増幅段102A1と増幅段102A2の間には段間用の整合回路(段間整合回路)102AM1が設けられ、増幅段102A2と増幅段102A3の間には段間用の整合回路(段間整合回路)102AM2が設けられ、DCS1800用の電力増幅回路102Bの増幅段102B1と増幅段102B2の間には段間用の整合回路(段間整合回路)102BM1が設けられ、増幅段102B2と増幅段102B3の間には段間用の整合回路(段間整合回路)102BM2が設けられている。   The low-pass filter 108A for GSM900 is provided between the matching circuit 107A and the output terminal 106a, and the output of the power amplifier circuit 102A is input through the matching circuit 107A. The low pass filter 108B for DCS 1800 is provided between the matching circuit 107B and the output terminal 106b, and the output of the power amplifier circuit 102B is input through the matching circuit 107B. Further, an interstage matching circuit (interstage matching circuit) 102AM1 is provided between the amplification stage 102A1 and the amplification stage 102A2 of the power amplification circuit 102A for GSM900, and a stage is provided between the amplification stage 102A2 and the amplification stage 102A3. An inter-stage matching circuit (inter-stage matching circuit) 102AM2 is provided, and an inter-stage matching circuit (inter-stage matching circuit) 102BM1 is provided between the amplification stage 102B1 and the amplification stage 102B2 of the power amplification circuit 102B for the DCS 1800. An interstage matching circuit (interstage matching circuit) 102BM2 is provided between the amplification stage 102B2 and the amplification stage 102B3.

このうち、GSM900用の電力増幅回路102A(増幅段102A1〜102A3)と、DCS1800用の電力増幅回路102B(102B1〜102B3)と、周辺回路103とは、1つの半導体チップ(半導体増幅素子チップ、高周波用電力増幅素子チップ)2内に形成されている。他の形態として、GSM900用の電力増幅回路102A、DCS1800用の電力増幅回路102Bおよび周辺回路103を、複数の半導体チップにより形成することもでき、例えば、増幅段102A1,102B1が形成された半導体チップと、増幅段102A2,102B2が形成された半導体チップと、増幅段102A3,102B3が形成された半導体チップとを個別に形成することもできる。   Among these, the power amplification circuit 102A (amplification stages 102A1 to 102A3) for GSM900, the power amplification circuit 102B (102B1 to 102B3) for DCS1800, and the peripheral circuit 103 are one semiconductor chip (semiconductor amplification element chip, high frequency) Power amplifying element chip) 2. As another form, the power amplifying circuit 102A for GSM900, the power amplifying circuit 102B for DCS1800, and the peripheral circuit 103 can be formed by a plurality of semiconductor chips, for example, a semiconductor chip in which amplification stages 102A1 and 102B1 are formed. Alternatively, the semiconductor chip on which the amplification stages 102A2 and 102B2 are formed and the semiconductor chip on which the amplification stages 102A3 and 102B3 are formed can be formed individually.

周辺回路103は、制御回路103Aと、上記増幅段102A1〜102A3,102B1〜102B3にバイアス電圧を印加するバイアス回路103Bなどを有している。制御回路103Aは、上記電力増幅回路102A,102Bに印加する所望の電圧を発生する回路であり、電源制御回路103A1およびバイアス電圧生成回路103A2を有している。電源制御回路103A1は、上記増幅段102A1〜102A3,102B1〜102B3の各々の出力用の増幅素子(例えばMISFET)のドレイン端子に印加される第1電源電圧を生成する回路である。また、上記バイアス電圧生成回路103A2は、上記バイアス回路103Bを制御するための第1制御電圧を生成する回路である。ここでは、電源制御回路103A1が外部のベースバンド回路から供給される出力レベル指定信号に基づいて上記第1電源電圧を生成すると、バイアス電圧生成回路103A2が電源制御回路103A1で生成された上記第1電源電圧に基づいて、上記第1制御電圧を生成するようになっている。上記ベースバンド回路は、上記出力レベル指定信号を生成する回路である。この出力レベル指定信号は、電力増幅回路102A、102Bの出力レベルを指定する信号で、携帯電話と基地局との間の距離、すなわち、電波の強弱に応じた出力レベルに基づいて生成されているようになっている。   The peripheral circuit 103 includes a control circuit 103A and a bias circuit 103B for applying a bias voltage to the amplification stages 102A1 to 102A3 and 102B1 to 102B3. The control circuit 103A is a circuit that generates a desired voltage to be applied to the power amplifier circuits 102A and 102B, and includes a power supply control circuit 103A1 and a bias voltage generation circuit 103A2. The power supply control circuit 103A1 is a circuit that generates a first power supply voltage to be applied to the drain terminal of the output amplification element (for example, MISFET) of each of the amplification stages 102A1 to 102A3 and 102B1 to 102B3. The bias voltage generation circuit 103A2 is a circuit that generates a first control voltage for controlling the bias circuit 103B. Here, when the power supply control circuit 103A1 generates the first power supply voltage based on the output level designation signal supplied from the external baseband circuit, the bias voltage generation circuit 103A2 is generated by the power supply control circuit 103A1. The first control voltage is generated based on the power supply voltage. The baseband circuit is a circuit that generates the output level designation signal. This output level designation signal is a signal that designates the output level of the power amplifier circuits 102A and 102B, and is generated based on the distance between the mobile phone and the base station, that is, the output level corresponding to the strength of the radio wave. It is like that.

RFパワーモジュール1のGSM900用の入力端子104aに入力されたRF入力信号は、整合回路105Aを経て半導体チップ2に入力され、半導体チップ2内の電力増幅回路102A、すなわち3つの増幅段102A1〜102A3で増幅されて半導体チップ2から出力され、整合回路107Aおよびローパスフィルタ108Aを経てGSM900用の出力端子106aからRF出力信号として出力される。また、RFパワーモジュール1のDCS1800用の入力端子104bに入力されたRF入力信号は、整合回路105Bを経て半導体チップ2に入力され、半導体チップ2内の電力増幅回路102B、すなわち3つの増幅段102B1〜102B3で増幅されて半導体チップ2から出力され、整合回路107Bおよびローパスフィルタ108Bを経てDCS1800用の出力端子106bからRF出力信号として出力される。   The RF input signal input to the GSM 900 input terminal 104a of the RF power module 1 is input to the semiconductor chip 2 via the matching circuit 105A, and the power amplifier circuit 102A in the semiconductor chip 2, that is, the three amplification stages 102A1 to 102A3. And is output from the semiconductor chip 2 and output as an RF output signal from the output terminal 106a for GSM900 through the matching circuit 107A and the low-pass filter 108A. Further, the RF input signal input to the DCS 1800 input terminal 104b of the RF power module 1 is input to the semiconductor chip 2 via the matching circuit 105B, and the power amplifier circuit 102B in the semiconductor chip 2, that is, the three amplification stages 102B1. Is amplified by ˜102B3, outputted from the semiconductor chip 2, and outputted as an RF output signal from the output terminal 106b for DCS1800 through the matching circuit 107B and the low-pass filter 108B.

各整合回路はインピーダンスの整合を行う回路であり、ローパスフィルタ108A,108Bは高調波を減衰させる回路である。電力増幅回路102A,102Bで高調波(2倍波や3倍波)成分が発生するが、電力増幅回路102A,102Bと出力端子106a,106bとの間にローパスフィルタ108A,108Bを介在させることで、増幅されたRF信号に含まれる高調波成分をローパスフィルタ108A,108Bで減衰させ、出力端子106a,106bから出力されるRF出力信号に高調波成分が含まれないようにすることができる。   Each matching circuit is a circuit that performs impedance matching, and the low-pass filters 108A and 108B are circuits that attenuate harmonics. Harmonics (second harmonic and third harmonic) components are generated in the power amplifier circuits 102A and 102B, but low-pass filters 108A and 108B are interposed between the power amplifier circuits 102A and 102B and the output terminals 106a and 106b. The harmonic components included in the amplified RF signal can be attenuated by the low-pass filters 108A and 108B so that the RF output signals output from the output terminals 106a and 106b do not include harmonic components.

GSM900用の出力端子106aとGSM900用の電力増幅回路102Aとの間のGSM900用のローパスフィルタ(バンドパスフィルタ)108Aは、824〜915MHzの周波数帯の信号は通過させ、その周波数の2倍帯(1648〜1830MHz)や3倍帯(2472〜2745MHz)をカット(減衰)して通過させないように機能することができる。また、DCS1800用の出力端子106bとDCS1800用の電力増幅回路102Bとの間のDCS1800用のローパスフィルタ(バンドパスフィルタ)108Bは、1710〜1910MHzの周波数帯の信号は通過させ、その周波数の2倍帯(3420〜3820MHz)や3倍帯(5130〜5730MHz)をカット(減衰)して通過させないように機能することができる。従って、ローパスフィルタ108A,108Bは、所定の周波数帯の信号は通過させ、他の周波数帯の信号を減衰させるバンドパスフィルタとして機能することができる。   A GSM900 low-pass filter (bandpass filter) 108A between the GSM900 output terminal 106a and the GSM900 power amplifier circuit 102A passes a signal in the frequency band of 824 to 915 MHz, and doubles the frequency ( 1648 to 1830 MHz) and triple band (2472 to 2745 MHz) can be cut (attenuated) so as not to pass. The DCS1800 low-pass filter (bandpass filter) 108B between the DCS1800 output terminal 106b and the DCS1800 power amplifier circuit 102B passes a signal in the frequency band of 1710 to 1910 MHz and doubles the frequency. A band (3420 to 3820 MHz) or a triple band (5130 to 5730 MHz) can be cut (attenuated) so as not to pass. Therefore, the low-pass filters 108A and 108B can function as band-pass filters that pass signals in a predetermined frequency band and attenuate signals in other frequency bands.

このように、本実施の形態のRFパワーモジュール1は2系統(すなわちGSM900用およびDCS1800用)の電力増幅回路102A,102Bを有し、2系統の電力増幅回路102A,102Bのそれぞれにローパスフィルタ回路が接続されており、2系統の電力増幅回路102A,102Bの送信周波数帯は、それぞれ0.9GHz帯と1.8GHz帯である。   As described above, the RF power module 1 of the present embodiment has two systems (that is, for GSM900 and DCS1800) of power amplification circuits 102A and 102B, and each of the two systems of power amplification circuits 102A and 102B has a low-pass filter circuit. Are connected, and the transmission frequency bands of the two power amplifier circuits 102A and 102B are 0.9 GHz band and 1.8 GHz band, respectively.

図2は、ローパスフィルタ108A,108Bの回路構成例を示す回路図(等価回路図)である。各ローパスフィルタ108A,108Bは、インダクタ素子111a,111b,111cおよび容量素子112a,112b,112cにより構成される。   FIG. 2 is a circuit diagram (equivalent circuit diagram) showing a circuit configuration example of the low-pass filters 108A and 108B. Each of the low-pass filters 108A and 108B includes inductor elements 111a, 111b, and 111c and capacitive elements 112a, 112b, and 112c.

図2に示されるように、1つの並列共振回路(LC並列共振回路、並列共振器)113と2つの直列共振回路(LC直列共振回路、直列共振器)114,115とによって、各ローパスフィルタ108A,108Bが構成されている。本実施の形態では、インダクタ素子と容量素子が並列接続されたものを並列共振回路(並列共振器)といい、インダクタ素子と容量素子が直列接続されたものを直列共振回路(直列共振器)という。電力増幅回路102A,102Bで増幅されたRF信号は、整合回路107A,107Bを経てローパスフィルタ108A,108Bの入力端子116に入力され、高調波成分を減衰してローパスフィルタ108A,108Bの出力端子117から出力される。   As shown in FIG. 2, each low-pass filter 108A includes one parallel resonance circuit (LC parallel resonance circuit, parallel resonator) 113 and two series resonance circuits (LC series resonance circuit, series resonator) 114, 115. , 108B are configured. In the present embodiment, an inductor element and a capacitor element connected in parallel is called a parallel resonance circuit (parallel resonator), and an inductor element and a capacitor element connected in series is called a series resonance circuit (series resonator). . The RF signals amplified by the power amplifier circuits 102A and 102B are input to the input terminals 116 of the low-pass filters 108A and 108B through the matching circuits 107A and 107B, and the harmonic components are attenuated to output the output terminals 117 of the low-pass filters 108A and 108B. Is output from.

並列共振回路113は、ローパスフィルタの入力端子116と出力端子117の間に並列に接続されたインダクタ素子111aと容量素子112aとによって形成されている。直列共振回路114は、ローパスフィルタの入力端子116とグランド端子118の間に直列に接続されたインダクタ素子111bと容量素子112bとによって形成されている。直列共振回路115は、ローパスフィルタの出力端子117とグランド端子119の間に直列に接続されたインダクタ素子111cと容量素子112cとによって形成されている。従って、入力端子116と出力端子117の間にインダクタ素子111aと容量素子112aが並列に接続され、入力端子116とグランド端子118の間にインダクタ素子111bと容量素子112bが直列に接続され、出力端子117とグランド端子119の間にインダクタ素子111cと容量素子112cが直列に接続されて、各ローパスフィルタ108A,108Bが形成されている。   The parallel resonant circuit 113 is formed by an inductor element 111a and a capacitive element 112a connected in parallel between the input terminal 116 and the output terminal 117 of the low-pass filter. The series resonant circuit 114 is formed by an inductor element 111b and a capacitive element 112b connected in series between the input terminal 116 and the ground terminal 118 of the low-pass filter. The series resonant circuit 115 is formed by an inductor element 111c and a capacitive element 112c connected in series between the output terminal 117 and the ground terminal 119 of the low-pass filter. Therefore, the inductor element 111a and the capacitive element 112a are connected in parallel between the input terminal 116 and the output terminal 117, and the inductor element 111b and the capacitive element 112b are connected in series between the input terminal 116 and the ground terminal 118, and the output terminal. Inductor element 111c and capacitive element 112c are connected in series between 117 and ground terminal 119 to form low-pass filters 108A and 108B.

なお、ローパスフィルタ108Aとローパスフィルタ108Bとは同様の回路構成を有しているが、インダクタ素子111a,111b,111cのインダクタンス値と容量素子112a,112b,112cの容量値は、ローパスフィルタ108Aとローパスフィルタ108Bとでは異なっている。各ローパスフィルタ108A,108Bで通過させる周波数帯、減衰させる周波数帯および減衰率などを考慮して、ローパスフィルタ108Aのインダクタ素子111a,111b,111cのインダクタンス値および容量素子112a,112b,112cの容量値と、ローパスフィルタ108Bのインダクタ素子111a,111b,111cのインダクタンス値および容量素子112a,112b,112cの容量値とを独立に設計することができる。   The low-pass filter 108A and the low-pass filter 108B have the same circuit configuration, but the inductance values of the inductor elements 111a, 111b, and 111c and the capacitance values of the capacitive elements 112a, 112b, and 112c are the same as those of the low-pass filter 108A. It is different from the filter 108B. Considering the frequency band to be passed by each low-pass filter 108A, 108B, the frequency band to be attenuated, the attenuation factor, etc., the inductance value of the inductor elements 111a, 111b, 111c of the low-pass filter 108A and the capacitance value of the capacitive elements 112a, 112b, 112c. In addition, the inductance values of the inductor elements 111a, 111b, and 111c of the low-pass filter 108B and the capacitance values of the capacitive elements 112a, 112b, and 112c can be designed independently.

本実施の形態では、ローパスフィルタ108A,108Bは集積受動素子(IPD:Integrated Passive Device、後述する集積受動部品5に対応)からなり、集積受動素子内に、上記インダクタ素子111a,111b,111cおよび容量素子112a,112b,112cが形成されて、ローパスフィルタ108Aまたはローパスフィルタ108Bが形成される。   In the present embodiment, the low-pass filters 108A and 108B are formed of integrated passive elements (IPD: Integrated Passive Device, corresponding to an integrated passive component 5 described later), and the inductor elements 111a, 111b, and 111c and capacitors are included in the integrated passive elements. The elements 112a, 112b, and 112c are formed, and the low-pass filter 108A or the low-pass filter 108B is formed.

次に、図3は、本実施の形態のRFパワーモジュール1を用いたデジタル携帯電話機システムDPSの一例を示している。図3の符号ANTは信号電波の送受信用のアンテナ、符号151はフロントエンド・モジュール、符号152は音声信号をベースバンド信号に変換したり、受信信号を音声信号に変換したり、変調方式切換信号やバンド切換信号を生成したりするベースバンド回路、符号153は受信信号をダウンコンバートして復調しベースバンド信号を生成したり送信信号を変調したりする変復調用回路、FLT1,FLT2は受信信号からノイズや妨害波を除去するフィルタである。フィルタFLT1はGSM用、フィルタFLT2はDCS用である。ベースバンド回路152は、DSP(Digital Signal Processor)やマイクロプロセッサ、半導体メモリ等の複数の半導体集積回路で構成されている。フロントエンド・モジュール151は、スイッチ回路154a,154b、コンデンサC5,C6および分波器156を有している。スイッチ回路154a,154bは送受信切り換え用のスイッチ回路、コンデンサC5,C6は受信信号から直流成分をカットする素子、分波器156は、GSM900帯の信号と、DCS1800帯の信号とを分波する回路であり、これら回路および素子は1つの配線基板上に搭載されてモジュールとされている。なお、スイッチ回路154a,154bの切換信号CNT1,CNT2は上記ベースバンド回路152から供給される。   Next, FIG. 3 shows an example of a digital cellular phone system DPS using the RF power module 1 of the present embodiment. Reference numeral ANT in FIG. 3 is an antenna for transmitting and receiving signal radio waves, reference numeral 151 is a front-end module, reference numeral 152 is a voice signal converted into a baseband signal, a received signal is converted into a voice signal, and a modulation system switching signal. And a baseband circuit for generating a band switching signal, 153 is a modulation / demodulation circuit for down-converting and demodulating the received signal to generate a baseband signal and modulating the transmitted signal, and FLT1 and FLT2 are received from the received signal This filter removes noise and interference. The filter FLT1 is for GSM, and the filter FLT2 is for DCS. The baseband circuit 152 includes a plurality of semiconductor integrated circuits such as a DSP (Digital Signal Processor), a microprocessor, and a semiconductor memory. The front end module 151 includes switch circuits 154a and 154b, capacitors C5 and C6, and a duplexer 156. The switch circuits 154a and 154b are switch circuits for switching between transmission and reception, the capacitors C5 and C6 are elements for cutting a DC component from the received signal, and the demultiplexer 156 is a circuit for demultiplexing a signal in the GSM900 band and a signal in the DCS1800 band These circuits and elements are mounted on one wiring board to form a module. The switching signals CNT1 and CNT2 of the switch circuits 154a and 154b are supplied from the baseband circuit 152.

図4は、本実施の形態のRFパワーモジュール1の構造を示す概念的な上面図(平面図)であり、図5は本実施の形態のRFパワーモジュール1の概念的な断面図である。図4は封止樹脂6を透視した状態が示されている。また、図5は断面図(側面断面図)に対応するが、RFパワーモジュール1の概念的な構造が示されており、図4の構造を所定の位置で切断した断面とは完全には一致していない。   FIG. 4 is a conceptual top view (plan view) showing the structure of the RF power module 1 of the present embodiment, and FIG. 5 is a conceptual cross-sectional view of the RF power module 1 of the present embodiment. FIG. 4 shows a state in which the sealing resin 6 is seen through. 5 corresponds to a cross-sectional view (side cross-sectional view), but shows a conceptual structure of the RF power module 1, which is completely different from a cross-section obtained by cutting the structure of FIG. 4 at a predetermined position. I have not done it.

図4および図5に示される本実施の形態のRFパワーモジュール1は、配線基板(多層基板、多層配線基板、モジュール基板)3と、配線基板3上に搭載(実装)された半導体チップ(半導体素子、能動素子)2と、配線基板3上に搭載(実装)された受動部品(受動素子、チップ部品)4と、配線基板3上に搭載(実装)された集積受動部品(集積受動素子、IPD)5と、半導体チップ2、受動部品4および集積受動部品5を含む配線基板3の上面を覆う封止樹脂(封止樹脂部)6とを有している。半導体チップ2、受動部品4および集積受動部品5は、配線基板3の導体層(伝送線路)に電気的に接続されている。また、RFパワーモジュール1は、例えば図示しない外部回路基板またはマザーボードなどに実装することもできる。   The RF power module 1 of the present embodiment shown in FIGS. 4 and 5 includes a wiring board (multilayer board, multilayer wiring board, module board) 3 and a semiconductor chip (semiconductor) mounted (mounted) on the wiring board 3. Element, active element) 2, passive component (passive element, chip component) 4 mounted (mounted) on wiring substrate 3, and integrated passive component (integrated passive element, mounted) mounted on wiring substrate 3. IPD) 5, and a sealing resin (sealing resin portion) 6 that covers the upper surface of the wiring substrate 3 including the semiconductor chip 2, the passive component 4, and the integrated passive component 5. The semiconductor chip 2, the passive component 4 and the integrated passive component 5 are electrically connected to the conductor layer (transmission line) of the wiring board 3. The RF power module 1 can also be mounted on, for example, an external circuit board (not shown) or a mother board.

配線基板3は、例えば、複数の絶縁体層(誘電体層)11と、複数の導体層または配線層(図示せず)とを積層して一体化した多層基板(多層配線基板)である。図5では、4つの絶縁体層11が積層されて配線基板3が形成されているが、積層される絶縁体層11の数はこれに限定されるものではなく種々変更可能である。配線基板3の絶縁体層11を形成する材料としては、例えばアルミナ(酸化アルミニウム、Al)などのようなセラミック材料を用いることができる。この場合、配線基板3はセラミック多層基板である。配線基板3の絶縁体層11の材料は、セラミック材料に限定されるものではなく種々変更可能であり、例えばガラスエポキシ樹脂などを用いても良い。 The wiring substrate 3 is, for example, a multilayer substrate (multilayer wiring substrate) in which a plurality of insulator layers (dielectric layers) 11 and a plurality of conductor layers or wiring layers (not shown) are stacked and integrated. In FIG. 5, four insulating layers 11 are laminated to form the wiring board 3, but the number of laminated insulating layers 11 is not limited to this and can be variously changed. As a material for forming the insulator layer 11 of the wiring board 3, for example, a ceramic material such as alumina (aluminum oxide, Al 2 O 3 ) can be used. In this case, the wiring board 3 is a ceramic multilayer board. The material of the insulator layer 11 of the wiring board 3 is not limited to a ceramic material and can be variously changed. For example, a glass epoxy resin may be used.

配線基板3の上面(表面、主面)3a上と下面(裏面、主面)3b上と絶縁体層11間とには、配線形成用の導体層(配線層、配線パターン、導体パターン)が形成されている。配線基板3の最上層の導体層によって、配線基板3の上面3aに導電体からなる基板側端子(端子、電極、伝送線路、配線パターン)12aが形成され、配線基板3の最下層の導体層によって、配線基板3の下面3bに導電体からなる外部接続端子(端子、電極、モジュール電極)12bが形成されている。外部接続端子12bは、例えば、図1における入力端子104a,104b、出力端子106a,106bなどに対応するものである。配線基板3の内部、すなわち絶縁体層11の間にも導体層(配線層、配線パターン、導体パターン)が形成されているが、図5では簡略化のために図示を省略している。また、配線基板3の導体層により形成される配線パターンのうち、基準電位供給用の配線パターン(例えば配線基板3の下面3bの基準電位供給用端子12cなど)は、絶縁体層11の配線形成面の大半の領域を覆うような矩形パターンで形成し、伝送線路用の配線パターンは帯状のパターンで形成することができる。   Between the upper surface (front surface, main surface) 3a and the lower surface (back surface, main surface) 3b of the wiring substrate 3 and between the insulator layers 11, there are wiring forming conductor layers (wiring layers, wiring patterns, conductor patterns). Is formed. By the uppermost conductor layer of the wiring board 3, a board-side terminal (terminal, electrode, transmission line, wiring pattern) 12 a made of a conductor is formed on the upper surface 3 a of the wiring board 3, and the lowermost conductor layer of the wiring board 3. Thus, an external connection terminal (terminal, electrode, module electrode) 12b made of a conductor is formed on the lower surface 3b of the wiring board 3. The external connection terminal 12b corresponds to, for example, the input terminals 104a and 104b and the output terminals 106a and 106b in FIG. A conductor layer (wiring layer, wiring pattern, conductor pattern) is also formed inside the wiring board 3, that is, between the insulator layers 11, but is not shown in FIG. 5 for simplification. Among the wiring patterns formed by the conductor layer of the wiring board 3, the wiring pattern for supplying the reference potential (for example, the reference potential supplying terminal 12 c on the lower surface 3 b of the wiring board 3) is used for forming the wiring of the insulator layer 11. The wiring pattern for the transmission line can be formed as a belt-like pattern so as to cover the most area of the surface.

配線基板3を構成する各導体層(配線層)は、必要に応じて絶縁体層11に形成されたビアホール(スルーホール)13内の導体または導体膜を通じて電気的に接続されている。従って、配線基板3の上面3aの基板側端子12aは、必要に応じて配線基板3の上面3aおよび/または内部の配線層(絶縁体層11間の配線層)やビアホール13内の導体膜などを介して、配線基板3の下面3bの外部接続端子12bに電気的に接続されている。なお、ビアホール13のうち、半導体チップ2の下方に設けられたビアホール13aは、半導体チップ2で生じた熱を配線基板3の下面3b側に伝導させるためのサーマルビアとして機能することもできる。   Each conductor layer (wiring layer) constituting the wiring board 3 is electrically connected through a conductor or a conductor film in a via hole (through hole) 13 formed in the insulator layer 11 as necessary. Accordingly, the board-side terminal 12a on the upper surface 3a of the wiring board 3 is connected to the upper surface 3a of the wiring board 3 and / or an internal wiring layer (wiring layer between the insulator layers 11), a conductor film in the via hole 13 or the like as necessary. Is electrically connected to the external connection terminal 12b on the lower surface 3b of the wiring board 3. Of the via holes 13, the via holes 13 a provided below the semiconductor chip 2 can also function as thermal vias for conducting heat generated in the semiconductor chip 2 to the lower surface 3 b side of the wiring substrate 3.

半導体チップ2は、図1の回路ブロック図において半導体チップ2を示す点線で囲まれた回路構成に対応する半導体集積回路が形成された半導体チップ2である。従って、半導体チップ2内(または表層部分)には、電力増幅回路102A,102B(の増幅段102A1〜102A3,102B1〜102B3)を構成する半導体増幅素子(例えばMISFET(Metal Insulator Semiconductor Field Effect Transistor)、ヘテロ接合バイポーラトランジスタまたはHEMT(High Electron Mobility Transistor)など)、周辺回路103を構成する半導体素子および整合回路(段間整合回路)102AM1,102AM2,102BM1,102BM1を構成する受動素子などが形成されている。半導体チップ2は、例えば、単結晶シリコンなどからなる半導体基板(半導体ウエハ)に半導体集積回路を形成した後、必要に応じて半導体基板の裏面研削を行ってから、ダイシングなどにより半導体基板を各半導体チップ2に分離したものである。   The semiconductor chip 2 is a semiconductor chip 2 on which a semiconductor integrated circuit corresponding to a circuit configuration surrounded by a dotted line indicating the semiconductor chip 2 in the circuit block diagram of FIG. 1 is formed. Accordingly, in the semiconductor chip 2 (or the surface layer portion), the semiconductor amplifying elements (for example, MISFET (Metal Insulator Semiconductor Field Effect Transistor)) constituting the power amplifying circuits 102A and 102B (the amplification stages 102A1 to 102A3 and 102B1 to 102B3), Heterojunction bipolar transistors or HEMTs (High Electron Mobility Transistors), semiconductor elements constituting the peripheral circuit 103, and passive elements constituting the matching circuits (interstage matching circuits) 102AM1, 102AM2, 102BM1, and 102BM1 are formed. . For example, the semiconductor chip 2 is formed by forming a semiconductor integrated circuit on a semiconductor substrate (semiconductor wafer) made of, for example, single crystal silicon, and then grinding the back surface of the semiconductor substrate as necessary, and then dicing or the like. The chip 2 is separated.

図6は、一例として、上記電力増幅回路102A,102B(の増幅段102A1〜102A3,102B1〜102B3)を構成する半導体増幅素子をLDMOSFET(Laterally Diffused Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistor、横方向拡散MOSFET)により形成した場合の半導体チップ2の要部断面図である。   FIG. 6 shows, as an example, an LDMOSFET (Laterally Diffused Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistor), a lateral diffusion MOSFET, which is a semiconductor amplifying element constituting the power amplifier circuits 102A and 102B (amplification stages 102A1 to 102A3 and 102B1 to 102B3). 2 is a cross-sectional view of the main part of the semiconductor chip 2 when formed by (1).

図6に示されるように、p型単結晶シリコンからなる半導体基板201の主面には、p型単結晶シリコンからなるエピタキシャル層202が形成され、エピタキシャル層202の主面の一部には、LDMOSFETのドレインからソースへの空乏層の延びを抑えるパンチスルーストッパとしての機能するp型ウエル203が形成されている。p型ウエル203の表面には、酸化シリコンなどからなるゲート絶縁膜204を介してLDMOSFETのゲート電極205が形成されている。ゲート電極205は、例えばn型の多結晶シリコン膜と金属シリサイド膜の積層膜などからなり、ゲート電極205の側壁には、酸化シリコンなどからなるサイドウォールスペーサ206が形成されている。 As shown in FIG. 6, an epitaxial layer 202 made of p type single crystal silicon is formed on the main surface of a semiconductor substrate 201 made of p + type single crystal silicon, and a part of the main surface of the epitaxial layer 202 is formed. Is formed with a p-type well 203 that functions as a punch-through stopper that suppresses the extension of the depletion layer from the drain to the source of the LDMOSFET. On the surface of the p-type well 203, a gate electrode 205 of the LDMOSFET is formed via a gate insulating film 204 made of silicon oxide or the like. The gate electrode 205 is made of, for example, a laminated film of an n-type polycrystalline silicon film and a metal silicide film, and sidewall spacers 206 made of silicon oxide or the like are formed on the side walls of the gate electrode 205.

エピタキシャル層202の内部のチャネル形成領域を挟んで互いに離間する領域には、LDMOSFETのソース、ドレインが形成されている。ドレインは、チャネル形成領域に接するn型オフセットドレイン領域207と、n型オフセットドレイン領域207に接し、チャネル形成領域から離間して形成されたn型オフセットドレイン領域208と、n型オフセットドレイン領域208に接し、チャネル形成領域からさらに離間して形成されたn型ドレイン領域209とからなる。これらn型オフセットドレイン領域207、n型オフセットドレイン領域208およびn型ドレイン領域209のうち、ゲート電極205に最も近いn型オフセットドレイン領域207は不純物濃度が最も低く、ゲート電極205から最も離間したn型ドレイン領域209は不純物濃度が最も高い。 The source and drain of the LDMOSFET are formed in regions separated from each other across the channel formation region inside the epitaxial layer 202. Drain, n contact with the channel forming region - -type offset drain region 207, n - -type contact offset drain region 207, an n-type offset drain region 208 formed apart from the channel forming region, n-type offset drain region And an n + -type drain region 209 formed in contact with 208 and further away from the channel formation region. Of these n type offset drain region 207, n type offset drain region 208 and n + type drain region 209, n type offset drain region 207 closest to gate electrode 205 has the lowest impurity concentration and is the lowest from gate electrode 205. The separated n + -type drain region 209 has the highest impurity concentration.

LDMOSFETのソースは、チャネル形成領域に接するn型ソース領域210と、n型ソース領域210に接し、チャネル形成領域から離間して形成され、n型ソース領域210よりも不純物濃度が高いn型ソース領域211とからなる。n型ソース領域210の下部には、p型ハロー領域212が形成されている。 The source of the LDMOSFET, n contact with the channel forming region - -type source region 210, n - -type source region 210 in contact, are formed apart from the channel forming region, n - impurity concentration than -type source region 210 higher n And a + type source region 211. A p-type halo region 212 is formed below the n -type source region 210.

型ソース領域211の端部(n型ソース領域210と接する側と反対側の端部)には、n型ソース領域211と接するp型打抜き層214が形成されている。p型打抜き層214の表面近傍には、p型半導体領域215が形成されている。p型打抜き層214は、LDMOSFETのソースと半導体基板201とを電気的に接続するための導電層であり、例えばエピタキシャル層202に形成した溝213の内部に埋め込んだp型多結晶シリコン膜によって形成される。 A p-type punching layer 214 in contact with the n + -type source region 211 is formed at the end of the n + -type source region 211 (the end opposite to the side in contact with the n -type source region 210). A p + type semiconductor region 215 is formed near the surface of the p type punching layer 214. The p-type punching layer 214 is a conductive layer for electrically connecting the source of the LDMOSFET and the semiconductor substrate 201, and is formed by, for example, a p-type polycrystalline silicon film embedded in the groove 213 formed in the epitaxial layer 202. Is done.

LDMOSFETのp型打抜き層214(p型半導体領域215)、ソース(n型ソース領域211)およびドレイン(n型ドレイン領域209)のそれぞれの上部には、窒化シリコン膜221と酸化シリコン膜222とに形成されたコンタクトホール223内のプラグ224が接続されている。p型打抜き層214(p型半導体領域215)およびソース(n型ソース領域211)には、プラグ224を介してソース電極225が接続され、ドレイン(n型ドレイン領域209)には、プラグ224を介してドレイン電極226が接続されている。 A silicon nitride film 221 and a silicon oxide film are formed on the p-type punching layer 214 (p + -type semiconductor region 215), source (n + -type source region 211), and drain (n + -type drain region 209) of the LDMOSFET. A plug 224 in a contact hole 223 formed at 222 is connected. A source electrode 225 is connected to the p-type punching layer 214 (p + -type semiconductor region 215) and the source (n + -type source region 211) through a plug 224, and the drain (n + -type drain region 209) is connected to A drain electrode 226 is connected through a plug 224.

ドレイン電極226およびソース電極225のそれぞれには、ドレイン電極226およびソース電極225を覆う酸化シリコン膜227に形成されたスルーホール228を介して配線229が接続されている。配線229の上部には、酸化シリコン膜と窒化シリコン膜の積層膜からなる表面保護膜230が形成されている。また、半導体基板201の裏面にはソース裏面電極231が形成されている。   A wiring 229 is connected to each of the drain electrode 226 and the source electrode 225 through a through hole 228 formed in the silicon oxide film 227 that covers the drain electrode 226 and the source electrode 225. A surface protection film 230 made of a laminated film of a silicon oxide film and a silicon nitride film is formed on the wiring 229. A source back electrode 231 is formed on the back surface of the semiconductor substrate 201.

図7は、他の一例として、上記電力増幅回路102A,102B(の増幅段102A1〜102A3,102B1〜102B3)を構成する半導体増幅素子をヘテロ接合型バイポーラトランジスタ(HBT:Heterojunction Bipolar Transistor)により形成した場合の半導体チップ2の要部断面図である。   In FIG. 7, as another example, the semiconductor amplifying elements constituting the power amplifying circuits 102A and 102B (the amplification stages 102A1 to 102A3 and 102B1 to 102B3) are formed by heterojunction bipolar transistors (HBTs). It is principal part sectional drawing of the semiconductor chip 2 in the case.

図7に示されるように、半絶縁性のGaAs基板(半導体基板)251上にn型GaAs層よりなるサブコレクタ層252が形成され、サブコレクタ層252上にHBT253が形成されている。 As shown in FIG. 7, a subcollector layer 252 made of an n + -type GaAs layer is formed on a semi-insulating GaAs substrate (semiconductor substrate) 251, and an HBT 253 is formed on the subcollector layer 252.

各HBT253は、サブコレクタ層252上に形成された金などからなるコレクタ電極254と、このコレクタ電極254とは所定間隔だけ離間して形成されたコレクタメサ255を有している。コレクタメサ255は、例えばn型GaAs層より形成され、コレクタメサ255とコレクタ電極254はサブコレクタ層252を介して電気的に接続されている。   Each HBT 253 has a collector electrode 254 made of gold or the like formed on the sub-collector layer 252 and a collector mesa 255 formed at a predetermined distance from the collector electrode 254. The collector mesa 255 is formed of, for example, an n-type GaAs layer, and the collector mesa 255 and the collector electrode 254 are electrically connected via the subcollector layer 252.

コレクタメサ255上には、例えばp型GaAs層よりなるベースメサ256が形成されている。ベースメサ256上の周辺領域には金等よりなるベース電極257が形成されている。ベースメサ256の略中央部上にエミッタ層258が形成され、エミッタ層258上にエミッタ電極259が形成されている。エミッタ層258は、例えばn型InGaP層、GaAs層およびInGaAs層を積層した層より形成され、エミッタ電極259は、例えばタングステンシリサイドから形成されている。このように、ベースメサ(p型GaAs層)256とエミッタ層(n型InGaP層)258との間には異種半導体接合(ヘテロ接合)が形成されている。   A base mesa 256 made of, for example, a p-type GaAs layer is formed on the collector mesa 255. A base electrode 257 made of gold or the like is formed in the peripheral region on the base mesa 256. An emitter layer 258 is formed on a substantially central portion of the base mesa 256, and an emitter electrode 259 is formed on the emitter layer 258. The emitter layer 258 is formed of, for example, an n-type InGaP layer, a GaAs layer, and an InGaAs layer, and the emitter electrode 259 is formed of, for example, tungsten silicide. As described above, a heterogeneous semiconductor junction (heterojunction) is formed between the base mesa (p-type GaAs layer) 256 and the emitter layer (n-type InGaP layer) 258.

コレクタ電極254には、絶縁膜261に形成されたコンタクトホール262を介してコレクタ配線263が接続されている。エミッタ電極259には、絶縁膜264,261に形成されたスルーホール265を介してエミッタ配線266が接続されている。エミッタ配線266よりも上層の構造については、ここでは図示およびその説明を省略する。   A collector wiring 263 is connected to the collector electrode 254 through a contact hole 262 formed in the insulating film 261. An emitter wiring 266 is connected to the emitter electrode 259 via a through hole 265 formed in the insulating films 264 and 261. Illustration and description of the structure above the emitter wiring 266 is omitted here.

図4および図5に示されるように、半導体チップ2は配線基板3の上面3aの導体層14に、例えば半田15などの接合材(接着剤)によりフェイスアップでダイボンディングされている。半導体チップ2のダイボンディングには、半田15の代わりに銀ペーストなどを用いることもできる。半導体チップ2の表面(上面)に形成された電極(ボンディングパッド)2aは、ボンディングワイヤ8を介して配線基板3の上面3aの基板側端子12aに電気的に接続されている。また、半導体チップ2の裏面には裏面電極2bが形成されており、この半導体チップ2の裏面電極2bは、配線基板3の上面3aの導体層14に半田15などの接合材により接続(接合)され、更にビアホール13内の導体膜などを介して、配線基板3の下面3bの基準電位供給用端子12cに電気的に接続されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the semiconductor chip 2 is die-bonded to the conductor layer 14 on the upper surface 3 a of the wiring substrate 3 with a bonding material (adhesive) such as solder 15 face up. For die bonding of the semiconductor chip 2, silver paste or the like can be used instead of the solder 15. An electrode (bonding pad) 2 a formed on the surface (upper surface) of the semiconductor chip 2 is electrically connected to a substrate-side terminal 12 a on the upper surface 3 a of the wiring substrate 3 via a bonding wire 8. Further, a back electrode 2 b is formed on the back surface of the semiconductor chip 2, and the back electrode 2 b of the semiconductor chip 2 is connected (bonded) to the conductor layer 14 on the top surface 3 a of the wiring substrate 3 by a bonding material such as solder 15. Further, it is electrically connected to the reference potential supply terminal 12 c on the lower surface 3 b of the wiring substrate 3 through a conductor film in the via hole 13.

受動部品4は、抵抗素子(例えばチップ抵抗)、容量素子(例えばチップコンデンサ)またはインダクタ素子(例えばチップインダクタ)などの受動素子からなり、例えばチップ部品からなる。受動部品4は、例えば整合回路(入力整合回路)105A,105Bや整合回路(出力整合回路)107A,107Bなどを構成する受動部品である。受動部品4は、配線基板3の上面3aの基板側端子12aに半田17などの導電性の良い接合材により実装されている。   The passive component 4 includes a passive element such as a resistance element (for example, a chip resistor), a capacitance element (for example, a chip capacitor), or an inductor element (for example, a chip inductor), and includes, for example, a chip component. The passive component 4 is a passive component that constitutes, for example, matching circuits (input matching circuits) 105A and 105B and matching circuits (output matching circuits) 107A and 107B. The passive component 4 is mounted on a board-side terminal 12 a on the upper surface 3 a of the wiring board 3 by a bonding material having good conductivity such as solder 17.

集積受動部品5は、上記ローパスフィルタ108A,108Bを構成する集積受動素子(IPD:Integrated Passive Device)であり、集積受動部品5内に、上記インダクタ素子111a,111b,111cおよび容量素子112a,112b,112cが形成されている。本実施の形態では、集積受動素子(集積受動部品、IPD)とは、基板上に複数の受動素子が形成され、能動素子は形成されていないものをいう。基板上の導電体層および/または絶縁体層により複数の受動素子が形成されて集積受動素子が形成される。集積受動素子を構成する基板としては、主としてシリコン単結晶などからなる半導体基板が用いられるが、他の形態としてGaAs(ガリウムヒ素)基板や、サファイア基板またはガラス基板などの絶縁性の基板などを用いることもできる。   The integrated passive component 5 is an integrated passive device (IPD) that constitutes the low-pass filters 108A and 108B. In the integrated passive component 5, the inductor elements 111a, 111b, and 111c and the capacitive elements 112a, 112b, 112c is formed. In the present embodiment, an integrated passive element (integrated passive component, IPD) refers to an element in which a plurality of passive elements are formed on a substrate and no active element is formed. A plurality of passive elements are formed by the conductor layer and / or the insulator layer on the substrate to form an integrated passive element. As a substrate constituting the integrated passive element, a semiconductor substrate mainly made of a silicon single crystal or the like is used. As other forms, a GaAs (gallium arsenide) substrate, an insulating substrate such as a sapphire substrate or a glass substrate, or the like is used. You can also.

集積受動部品5の表面(受動素子形成側の主面)5aには、複数のバンプ電極(突起状電極)18(後述するバンプ電極64に対応)が形成されている。バンプ電極18は、例えば半田バンプなどである。バンプ電極18として金バンプなどを用いることもできる。バンプ電極18は、集積受動部品5内に形成された受動素子(インダクタ素子111a,111b,111cおよび容量素子112a,112b,112c)に電気的に接続されている。   A plurality of bump electrodes (projection electrodes) 18 (corresponding to bump electrodes 64 to be described later) are formed on the surface (main surface on the passive element forming side) 5a of the integrated passive component 5. The bump electrode 18 is, for example, a solder bump. A gold bump or the like can be used as the bump electrode 18. The bump electrode 18 is electrically connected to passive elements (inductor elements 111a, 111b, 111c and capacitive elements 112a, 112b, 112c) formed in the integrated passive component 5.

集積受動部品5は、配線基板3の上面3aにフリップチップ接続されている。すなわち、集積受動部品5は、その裏面(受動素子形成側の主面とは逆側の主面)5bが上方を向き、その表面(受動素子形成側の主面)5aが配線基板3の上面3aに対向する向きで、配線基板3の上面3aに搭載(実装)されている。集積受動部品5の表面5aのバンプ電極18は、配線基板3の上面3aの基板側端子12aに接合され、電気的に接続されている。このため、集積受動部品5に形成された複数の受動素子(インダクタ素子111a,111b,111cおよび容量素子112a,112b,112c)またはそれら複数の受動素子によって形成されるローパスフィルタ回路は、バンプ電極18を介して配線基板3の上面3aの基板側端子12aに電気的に接続される。   The integrated passive component 5 is flip-chip connected to the upper surface 3 a of the wiring board 3. That is, the integrated passive component 5 has its back surface (main surface opposite to the main surface on the passive element formation side) 5b facing upward, and its surface (main surface on the passive element formation side) 5a is the upper surface of the wiring board 3. It is mounted (mounted) on the upper surface 3a of the wiring board 3 in a direction facing the 3a. The bump electrode 18 on the surface 5 a of the integrated passive component 5 is joined to and electrically connected to the board-side terminal 12 a on the upper surface 3 a of the wiring board 3. For this reason, a plurality of passive elements (inductor elements 111a, 111b, 111c and capacitive elements 112a, 112b, 112c) formed in the integrated passive component 5 or a low-pass filter circuit formed by the plurality of passive elements includes the bump electrode 18. Is electrically connected to the board-side terminal 12a on the upper surface 3a of the wiring board 3.

本実施の形態では、半導体基板上に複数の受動素子(インダクタ素子111a,111b,111cおよび容量素子112a,112b,112c)を形成した集積受動部品5を配線基板3上に実装してRFパワーモジュール1を形成しているので、個々の受動素子(インダクタ素子111a,111b,111cおよび容量素子112a,112b,112c)を個別のチップ部品として配線基板3上に実装した場合に比較して、RFパワーモジュール1の小型化が可能になる。   In the present embodiment, an integrated passive component 5 in which a plurality of passive elements (inductor elements 111a, 111b, and 111c and capacitive elements 112a, 112b, and 112c) are formed on a semiconductor substrate is mounted on a wiring board 3, and an RF power module. 1, compared with the case where individual passive elements (inductor elements 111 a, 111 b, 111 c and capacitive elements 112 a, 112 b, 112 c) are mounted on the wiring board 3 as individual chip components, the RF power The module 1 can be downsized.

半導体チップ2、受動部品4または集積受動部品5が電気的に接続された配線基板3の上面3aの基板側端子12a間は、必要に応じて配線基板3の上面または内部の配線層やビアホール13内の導体膜などを介して結線され、配線基板3の下面3bの外部接続端子12bまたは基準電位供給用端子12cに電気的に接続されている。   Between the substrate-side terminals 12a on the upper surface 3a of the wiring substrate 3 to which the semiconductor chip 2, the passive component 4 or the integrated passive component 5 is electrically connected, the upper surface of the wiring substrate 3 or an internal wiring layer or via hole 13 is provided as necessary. The wiring is connected via an inner conductor film or the like, and is electrically connected to the external connection terminal 12 b or the reference potential supply terminal 12 c on the lower surface 3 b of the wiring board 3.

封止樹脂6は、半導体チップ2、受動部品4、集積受動部品5およびボンディングワイヤ8を覆うように配線基板3上に形成されている。封止樹脂6は、例えばエポキシ樹脂などの樹脂材料からなり、フィラーなどを含有することもできる。   The sealing resin 6 is formed on the wiring substrate 3 so as to cover the semiconductor chip 2, the passive component 4, the integrated passive component 5, and the bonding wire 8. The sealing resin 6 is made of a resin material such as an epoxy resin, for example, and can contain a filler.

次に、本実施の形態で用いられる集積受動部品5について、より詳細に説明する。まず、本実施の形態の集積受動部品5の製造工程の一例を図面を参照して説明する。   Next, the integrated passive component 5 used in the present embodiment will be described in more detail. First, an example of the manufacturing process of the integrated passive component 5 of the present embodiment will be described with reference to the drawings.

図8〜図15は、本実施の形態の集積受動部品5の製造工程中の要部断面図である。本実施の形態の集積受動部品5は、例えば次のようにして製造することができる。   8-15 is principal part sectional drawing in the manufacturing process of the integrated passive component 5 of this Embodiment. The integrated passive component 5 of the present embodiment can be manufactured, for example, as follows.

まず、図8に示されるように、例えばシリコン単結晶などからなる半導体基板(半導体ウエハ)31(以下基板31という)を準備する。基板31としてシリコン単結晶などからなる半導体基板を用いれば、後述するように、例えばウエハプロセスを経てウエハに形成された複数のIPDチップに対して、ウエハの状態のまま一括してパッケージ・プロセスを施す、いわゆるウエハプロセスパッケージ(Wafer Process Package;以下、WPPと略す)技術により集積受動部品5を製造するのが容易である。他の形態として、GaAs(ガリウムヒ素)基板や、サファイア基板またはガラス基板などの絶縁性の基板などを基板31に用いることも可能である。   First, as shown in FIG. 8, a semiconductor substrate (semiconductor wafer) 31 (hereinafter referred to as a substrate 31) made of, for example, a silicon single crystal is prepared. If a semiconductor substrate made of a silicon single crystal or the like is used as the substrate 31, as will be described later, for example, a plurality of IPD chips formed on the wafer through the wafer process can be collectively packaged in the wafer state. It is easy to manufacture the integrated passive component 5 by a so-called wafer process package (hereinafter referred to as WPP) technology. As another form, an insulating substrate such as a GaAs (gallium arsenide) substrate, a sapphire substrate, or a glass substrate can be used for the substrate 31.

次に、例えば熱酸化法またはCVD(Chemical Vapor Deposition)などを用いて、基板31の表面に絶縁膜(酸化膜、酸化シリコン膜)32を形成する。なお、基板31として絶縁性の基板(例えばガラス基板)を用いた場合などは、絶縁膜32の形成を省略することもできる。   Next, an insulating film (oxide film, silicon oxide film) 32 is formed on the surface of the substrate 31 using, for example, a thermal oxidation method or CVD (Chemical Vapor Deposition). In addition, when an insulating substrate (for example, a glass substrate) is used as the substrate 31, the formation of the insulating film 32 can be omitted.

次に、絶縁膜32上に、例えばアルミニウム(Al)合金膜を主体とする導電体膜(導電体層)を形成し、フォトリソグラフィ技術およびドライエッチング技術を用いてこの導電体膜をパターニングすることで、パターニングされた導電体膜(導電体層、アルミニウム合金膜)からなる配線(第1層配線)33を形成する。後述するように、この配線33により、MIM(Metal Insulator Metal)型の容量素子(MIMキャパシタ)34の下部電極34aが形成される。   Next, a conductor film (conductor layer) mainly composed of, for example, an aluminum (Al) alloy film is formed on the insulating film 32, and this conductor film is patterned using a photolithography technique and a dry etching technique. Thus, the wiring (first layer wiring) 33 made of the patterned conductor film (conductor layer, aluminum alloy film) is formed. As will be described later, the wiring 33 forms a lower electrode 34 a of a MIM (Metal Insulator Metal) type capacitive element (MIM capacitor) 34.

次に、図9に示されるように、基板31(絶縁膜32)上に配線33を覆うように絶縁膜(層間絶縁膜)35を形成する。絶縁膜35は、層間絶縁膜として機能し、例えば酸化シリコン膜などからなる。   Next, as illustrated in FIG. 9, an insulating film (interlayer insulating film) 35 is formed on the substrate 31 (insulating film 32) so as to cover the wiring 33. The insulating film 35 functions as an interlayer insulating film, and is made of, for example, a silicon oxide film.

次に、絶縁膜35上に形成したフォトレジストパターン(図示せず)をエッチングマスクとして絶縁膜35をドライエッチングすることにより、絶縁膜35に開口部(スルーホール)36を形成する。開口部36の底部では配線33(下部電極34a)が露出する。   Next, the insulating film 35 is dry-etched using a photoresist pattern (not shown) formed on the insulating film 35 as an etching mask, thereby forming an opening (through hole) 36 in the insulating film 35. At the bottom of the opening 36, the wiring 33 (lower electrode 34a) is exposed.

次に、図10に示されるように、開口部36の底部および側壁上を含む絶縁膜35上に、キャパシタの容量絶縁膜としての絶縁膜37(例えば窒化シリコン膜など)を形成し、フォトリソグラフィ法およびドライエッチング法を用いてこの絶縁膜37をパターニングする。パターニングされた絶縁膜37が開口部36の底部の下部電極34a(配線33)上に残存し、MIM型の容量素子34の容量絶縁膜34bとなる。それから、図11に示されるように、フォトレジストパターン(図示せず)をエッチングマスクとして絶縁膜35をドライエッチングすることにより、開口部(スルーホール)38を形成する。開口部38の底部では配線33が露出する。   Next, as shown in FIG. 10, an insulating film 37 (for example, a silicon nitride film) as a capacitor insulating film of the capacitor is formed on the insulating film 35 including the bottom and side walls of the opening 36, and photolithography is performed. The insulating film 37 is patterned using a method and a dry etching method. The patterned insulating film 37 remains on the lower electrode 34 a (wiring 33) at the bottom of the opening 36, and becomes a capacitive insulating film 34 b of the MIM type capacitive element 34. Then, as shown in FIG. 11, the insulating film 35 is dry etched using a photoresist pattern (not shown) as an etching mask, thereby forming an opening (through hole) 38. The wiring 33 is exposed at the bottom of the opening 38.

次に、基板31(絶縁膜35)上に、開口部36,38内を埋めるように、例えばアルミニウム(Al)合金膜を主体とする導電体膜(導電体層)を形成し、フォトリソグラフィ法およびドライエッチング法を用いてこの導電体膜をパターニングすることで、パターニングされた導電体膜(導電体層、アルミニウム合金膜)により配線(第2層配線)41を形成する。配線41は開口部38の底部で配線33に電気的に接続される。キャパシタ形成領域では、配線33からなる下部電極34a上に容量絶縁膜34b(絶縁膜37)を介して形成された配線41により、MIM型の容量素子34の上部電極34cが形成される。従って、下部電極34a(配線33)、容量絶縁膜34b(絶縁膜37)および上部電極34c(配線41)により、上記容量素子112a,112b,112cを構成するMIM(Metal Insulator Metal)型の容量素子(MIMキャパシタ)34が形成される。   Next, a conductor film (conductor layer) mainly composed of, for example, an aluminum (Al) alloy film is formed on the substrate 31 (insulating film 35) so as to fill the openings 36 and 38, and photolithography is performed. Then, by patterning this conductor film using a dry etching method, a wiring (second layer wiring) 41 is formed from the patterned conductor film (conductor layer, aluminum alloy film). The wiring 41 is electrically connected to the wiring 33 at the bottom of the opening 38. In the capacitor formation region, the upper electrode 34c of the MIM type capacitive element 34 is formed by the wiring 41 formed on the lower electrode 34a made of the wiring 33 via the capacitive insulating film 34b (insulating film 37). Accordingly, the MIM (Metal Insulator Metal) type capacitive element that constitutes the capacitive elements 112a, 112b, 112c by the lower electrode 34a (wiring 33), the capacitive insulating film 34b (insulating film 37) and the upper electrode 34c (wiring 41). (MIM capacitor) 34 is formed.

次に、図12に示されるように、基板31(絶縁膜35)上に配線41を覆うように、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜またはこれらの積層膜などからなる相対的に薄い絶縁膜43aを形成してから、絶縁膜43a上に相対的に厚い表面保護膜としての絶縁膜(保護膜、保護樹脂膜)43を形成する。絶縁膜43は、例えばポリイミド樹脂(樹脂材料)などの樹脂材料膜からなる。それから、絶縁膜43,43aの一部を選択的に除去して開口部44を形成し、開口部44の底部で配線41の一部を露出して配線41からなるパッド部(パッド電極)45を形成する。   Next, as shown in FIG. 12, a relatively thin insulating film 43a made of a silicon oxide film, a silicon nitride film, or a laminated film thereof is formed on the substrate 31 (insulating film 35) so as to cover the wiring 41. After the formation, an insulating film (protective film, protective resin film) 43 as a relatively thick surface protective film is formed on the insulating film 43a. The insulating film 43 is made of a resin material film such as polyimide resin (resin material). Then, a part of the insulating films 43, 43 a is selectively removed to form an opening 44, and a part of the wiring 41 is exposed at the bottom of the opening 44 to make a pad part (pad electrode) 45 made of the wiring 41. Form.

このように、図8〜図12のようにして、基板31に対してウエハ・プロセスを施す。ここでウエハ・プロセスは、前工程とも呼ばれ、一般的に、半導体ウエハ(基板31)の主面上に種々の素子(ここでは受動素子)や配線層(およびパッド電極)を形成し、表面保護膜を形成した後、半導体ウエハに形成された複数のチップ領域(各チップ領域からIPDが形成される)の各々の電気的試験をプローブ等により行える状態にするまでの工程を言う。なお、上記絶縁膜43は、ウエハ・プロセスを施した半導体ウエハにおいては、最上層となる。   In this way, the wafer process is performed on the substrate 31 as shown in FIGS. Here, the wafer process is also called a pre-process, and generally, various elements (passive elements here) and wiring layers (and pad electrodes) are formed on the main surface of the semiconductor wafer (substrate 31), and the surface This refers to the process from the formation of the protective film until the electrical test of each of a plurality of chip regions (IPDs are formed from the respective chip regions) formed on the semiconductor wafer can be performed with a probe or the like. The insulating film 43 is the uppermost layer in a semiconductor wafer subjected to a wafer process.

上記のようなウエハ・プロセス(前処理)工程によって図12の構造が得られた後、図13に示されるように、基板31(の受動素子を形成した側の主面)上にシード膜51を形成する。シード膜51は、例えばクロム(Cr)膜などからなり、例えばスパッタリング法によって形成することができる。これにより、開口部44で露出するパッド部45(配線41)上を含む絶縁膜43上にシード膜51が形成される。それから、シード膜51上にフォトレジストパターン(図示せず)を形成する。このフォトレジストパターンは、後述する配線53を形成すべき領域以外の領域に形成され、配線53を形成すべき領域では、シード膜51が露出する。   After the structure of FIG. 12 is obtained by the wafer process (pre-processing) process as described above, as shown in FIG. 13, the seed film 51 is formed on the substrate 31 (the main surface on which the passive elements are formed). Form. The seed film 51 is made of, for example, a chromium (Cr) film or the like, and can be formed by, for example, a sputtering method. As a result, the seed film 51 is formed on the insulating film 43 including the pad portion 45 (wiring 41) exposed at the opening 44. Then, a photoresist pattern (not shown) is formed on the seed film 51. This photoresist pattern is formed in a region other than the region where the wiring 53 to be described later is to be formed, and the seed film 51 is exposed in the region where the wiring 53 is to be formed.

次に、例えばめっき法を用いて配線(再配置配線層、再配線)53を形成する。例えば、上記レジストパターンから露出するシード膜51上に、銅(Cu)膜を形成することで、銅膜(導電体層)からなる配線(第3層配線)53を形成することができる。配線53は、絶縁膜43,43aの開口部44の底部で配線41(パッド部45)に電気的に接続される。この配線53を絶縁膜43上に渦巻状のパターン(スパイラルパターン)に形成することにより、上記インダクタ素子111a,111b,111cを構成するスパイラルインダクタ(スパイラルコイル)が形成される。配線53の厚み(膜厚)は、ウエハ・プロセス(前処理)工程で形成される配線33の厚み(膜厚)および配線41の厚み(膜厚)よりも相対的に厚い。配線33,41,53は導電体材料からなるが、配線53の材料は、ウエハ・プロセス(前処理)工程で形成される配線33,41の材料とは異なっており、上記のように配線53は銅(Cu)を主成分とし、配線33,41はアルミニウム(Al)を主成分としている。   Next, the wiring (rearranged wiring layer, rewiring) 53 is formed by using, for example, a plating method. For example, a wiring (third layer wiring) 53 made of a copper film (conductor layer) can be formed by forming a copper (Cu) film on the seed film 51 exposed from the resist pattern. The wiring 53 is electrically connected to the wiring 41 (pad portion 45) at the bottom of the opening 44 of the insulating films 43 and 43a. By forming the wiring 53 in a spiral pattern (spiral pattern) on the insulating film 43, spiral inductors (spiral coils) constituting the inductor elements 111a, 111b, and 111c are formed. The thickness (film thickness) of the wiring 53 is relatively larger than the thickness (film thickness) of the wiring 33 and the thickness (film thickness) of the wiring 41 formed in the wafer process (pretreatment) step. The wirings 33, 41, and 53 are made of a conductive material. However, the material of the wiring 53 is different from the material of the wirings 33 and 41 formed in the wafer process (pretreatment) process, and the wiring 53 is formed as described above. Is mainly composed of copper (Cu), and the wirings 33 and 41 are mainly composed of aluminum (Al).

また、上記のように配線41上には、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜またはこれらの積層膜などからなる絶縁膜43aと、例えばポリイミド樹脂などの樹脂材料膜からなる絶縁膜43とが形成されており、この樹脂材料膜からなる絶縁膜43上に配線53が形成される。従って、基板31上に形成された配線(第1導体層)33、と、配線(第1導体層)33よりも上層の配線(第2導体層)41と、配線33および配線41間の絶縁膜37(容量絶縁膜34b)とにより容量素子34が形成され、配線41上には絶縁膜43a(下層側)と絶縁膜43(上層側)とからなる層間絶縁膜が形成され、この層間絶縁膜(絶縁膜43a)上に形成された配線(第3導体層)53によりインダクタ素子111a,111b,111cを構成するスパイラルインダクタが形成される。   Further, as described above, the insulating film 43a made of a silicon oxide film, a silicon nitride film, or a laminated film thereof, and the insulating film 43 made of a resin material film such as polyimide resin are formed on the wiring 41 as described above. A wiring 53 is formed on the insulating film 43 made of this resin material film. Accordingly, the wiring (first conductor layer) 33 formed on the substrate 31, the wiring (second conductor layer) 41 above the wiring (first conductor layer) 33, and the insulation between the wiring 33 and the wiring 41. The capacitor element 34 is formed by the film 37 (capacitor insulating film 34b), and an interlayer insulating film composed of an insulating film 43a (lower layer side) and an insulating film 43 (upper layer side) is formed on the wiring 41. Spiral inductors constituting the inductor elements 111a, 111b, and 111c are formed by the wiring (third conductor layer) 53 formed on the film (insulating film 43a).

その後、上記レジストパターンを除去し、それから軽いエッチングを行うことで、シード膜51の配線53で覆われていない部分(すなわち除去前のレジストパターンによって覆われていた部分)を除去する。これにより、図13の構造が得られる。   Thereafter, the resist pattern is removed, and then light etching is performed to remove a portion of the seed film 51 not covered with the wiring 53 (that is, a portion covered with the resist pattern before removal). Thereby, the structure of FIG. 13 is obtained.

上記シード膜51は、銅の拡散防止機能や、ポリイミド樹脂(絶縁膜43)と配線53の接着性を向上させる機能などを有しており、クロム(Cr)に限定されるものではなく種々変更可能であり、例えばチタン、チタンタングステン、窒化チタンまたはタングステンなどを用いることもできる。   The seed film 51 has a copper diffusion preventing function and a function of improving the adhesion between the polyimide resin (insulating film 43) and the wiring 53, and is not limited to chromium (Cr) but can be variously changed. For example, titanium, titanium tungsten, titanium nitride, tungsten, or the like can be used.

次に、図14に示されるように、開口部を有するレジストパターン(図示せず)を絶縁膜43上に形成し、レジストパターンの開口部の底部で露出する配線53上にニッケル(Ni)膜54を例えばめっき法などを用いて形成する。ニッケル膜54の形成後、上記レジストパターンは除去する。   Next, as shown in FIG. 14, a resist pattern (not shown) having an opening is formed on the insulating film 43, and a nickel (Ni) film is formed on the wiring 53 exposed at the bottom of the opening of the resist pattern. 54 is formed using, for example, a plating method. After the nickel film 54 is formed, the resist pattern is removed.

次に、基板31(絶縁膜43)上に、配線53およびニッケル膜54を覆うように、表面保護膜として例えばポリイミド樹脂などの樹脂材料膜からなる絶縁膜(保護膜、保護樹脂膜)61を形成する。これにより、配線53が表面保護膜としての絶縁膜61により被覆される。最上層の絶縁膜61をポリイミド樹脂などのような有機系絶縁膜とすることで、比較的軟らかい有機系絶縁膜を最上層としてチップ(集積受動部品)の取り扱いを容易にすることができる。それから、絶縁膜61に、配線53の一部を露出する開口部62を形成する。開口部62の底部では、ニッケル膜54が露出する。   Next, on the substrate 31 (insulating film 43), an insulating film (protective film, protective resin film) 61 made of a resin material film such as polyimide resin is provided as a surface protective film so as to cover the wiring 53 and the nickel film 54. Form. Thereby, the wiring 53 is covered with the insulating film 61 as a surface protective film. By using an organic insulating film such as polyimide resin as the uppermost insulating film 61, it is possible to easily handle a chip (integrated passive component) with a relatively soft organic insulating film as the uppermost layer. Then, an opening 62 exposing a part of the wiring 53 is formed in the insulating film 61. At the bottom of the opening 62, the nickel film 54 is exposed.

次に、図15に示されるように、例えばめっき法などを用いて、開口部62で露出する配線53(上のニッケル膜54)上に端子表面膜(バンプ下地金属層)としての金(Au)膜63を形成する。また、開口部62の形成後に、開口部62で露出する配線53上に上記ニッケル膜54を形成し、このニッケル膜54上に金(Au)膜63を形成することもできる。   Next, as shown in FIG. 15, gold (Au) as a terminal surface film (bump base metal layer) is formed on the wiring 53 (the upper nickel film 54) exposed in the opening 62 using, for example, a plating method. ) A film 63 is formed. Further, after the opening 62 is formed, the nickel film 54 may be formed on the wiring 53 exposed in the opening 62, and the gold (Au) film 63 may be formed on the nickel film 54.

次に、開口部62で露出する配線53上の金膜63上にバンプ電極64(上記バンプ電極18に対応)を形成する。バンプ電極64は、例えば半田バンプなどからなり、例えば、印刷法などにより半田ペーストを印刷した後、熱処理を施すことにより、バンプ電極64を形成することができる。バンプ電極64(すなわち上記バンプ電極18)は、集積受動部品5の端子(外部接続端子)であり、上記ローパスフィルタ108A,108Bの入力端子116、出力端子117またはグランド端子118,119に対応する。   Next, a bump electrode 64 (corresponding to the bump electrode 18) is formed on the gold film 63 on the wiring 53 exposed at the opening 62. The bump electrode 64 is made of, for example, a solder bump. For example, the bump electrode 64 can be formed by printing a solder paste by a printing method or the like and then performing a heat treatment. The bump electrode 64 (that is, the bump electrode 18) is a terminal (external connection terminal) of the integrated passive component 5, and corresponds to the input terminal 116, the output terminal 117, or the ground terminals 118 and 119 of the low-pass filters 108A and 108B.

次に、必要に応じて基板31の裏面を研削した後、基板31をダイシング(切断)する。ダイシングにより半導体ウエハとしての基板31は、個々のチップ領域に分離され、個片化された集積受動部品5となる。   Next, after grinding the back surface of the substrate 31 as necessary, the substrate 31 is diced (cut). The substrate 31 as a semiconductor wafer is separated into individual chip regions by dicing, and the integrated passive component 5 is separated into individual pieces.

このようにして、本実施の形態の集積受動部品5が用意(製造)される。従って、集積受動部品5は、上記のようにウエハ・プロセスを経てウエハに形成された複数の集積受動部品チップに対して、ウエハの状態のまま一括してパッケージ・プロセスを施した、いわゆるウエハプロセスパッケージ(Wafer Process Package:WPP)である。   In this way, the integrated passive component 5 of the present embodiment is prepared (manufactured). Therefore, the integrated passive component 5 is a so-called wafer process in which a plurality of integrated passive component chips formed on the wafer through the wafer process as described above are collectively packaged in the wafer state. Package (Wafer Process Package: WPP).

図16および図17は、本実施の形態の集積受動部品5の構造を示す平面図(上面図)である。図16は、各種絶縁膜を透視(図示を省略)し、配線33,41,53、開口部38,44およびバンプ電極64のレイアウトが示されている。なお、図16では、図面を見やすくするために、配線41を点線で示し、配線33,53、開口部38,44およびバンプ電極64を実線で示してある。図17は、図16と同じ領域の平面図であるが、図面を見やすくするために、配線53およびバンプ電極64をハッチングを付して示したものであり、配線53およびバンプ電極64以外の構成要素は図示を省略している。また、上記図15の断面図は集積受動部品5の概念的な構造が示されており、図16の構造を所定の位置で切断した断面とは完全には一致していない。   16 and 17 are plan views (top views) showing the structure of the integrated passive component 5 of the present embodiment. FIG. 16 is a perspective view of various insulating films (not shown), and shows the layout of the wirings 33, 41, 53, the openings 38, 44 and the bump electrodes 64. In FIG. 16, the wiring 41 is indicated by a dotted line, and the wirings 33 and 53, the openings 38 and 44 and the bump electrode 64 are indicated by a solid line in order to make the drawing easy to see. FIG. 17 is a plan view of the same region as FIG. 16, but shows the wiring 53 and the bump electrode 64 with hatching in order to make the drawing easy to see. Configurations other than the wiring 53 and the bump electrode 64 are shown in FIG. Elements are not shown. Further, the cross-sectional view of FIG. 15 shows a conceptual structure of the integrated passive component 5 and does not completely coincide with a cross section obtained by cutting the structure of FIG. 16 at a predetermined position.

本実施の形態の集積受動部品5は、上記のように、RFパワーモジュール1のローパスフィルタ108A,108Bを構成している。配線基板3上には、2つの集積受動部品5が搭載され、一方の集積受動部品5がGSM900用のローパスフィルタ108Aを構成し、他方の集積受動部品5がDCS1800用のローパスフィルタ108Bを構成している。   The integrated passive component 5 of the present embodiment constitutes the low-pass filters 108A and 108B of the RF power module 1 as described above. Two integrated passive components 5 are mounted on the wiring board 3. One integrated passive component 5 constitutes a low-pass filter 108 A for GSM900, and the other integrated passive component 5 constitutes a low-pass filter 108 B for DCS 1800. ing.

ローパスフィルタ108Aまたはローパスフィルタ108Bとして機能する集積受動部品5には、3つのインダクタ素子111a,111b,111cと3つの容量素子112a,112b,112cとが形成されている。このうちインダクタ素子111a,111b,111cは、配線53を渦巻状に形成することにより形成されたスパイラルインダクタであり、容量素子112a,112b,112cは、配線33からなる下部電極34a、絶縁膜37からなる容量絶縁膜34bおよび配線41からなる上部電極34cにより形成されたMIM型の容量素子(34)である。インダクタ素子111aと容量素子112aとの間、インダクタ素子111bと容量素子112bとの間、およびインダクタ素子111cと容量素子112cとの間は、配線33、配線41および/または配線53によって電気的に接続されている。   In the integrated passive component 5 that functions as the low-pass filter 108A or the low-pass filter 108B, three inductor elements 111a, 111b, and 111c and three capacitor elements 112a, 112b, and 112c are formed. Among these, the inductor elements 111a, 111b, and 111c are spiral inductors formed by forming the wiring 53 in a spiral shape, and the capacitive elements 112a, 112b, and 112c are formed from the lower electrode 34a formed of the wiring 33 and the insulating film 37. This is an MIM type capacitive element (34) formed by the capacitive insulating film 34 b and the upper electrode 34 c made of the wiring 41. The inductor element 111a and the capacitor element 112a, the inductor element 111b and the capacitor element 112b, and the inductor element 111c and the capacitor element 112c are electrically connected by the wiring 33, the wiring 41, and / or the wiring 53. Has been.

図16および図17に示されるように、インダクタ素子(スパイラルインダクタ)111a,111b,111cは、配線53の渦巻状のパターン(スパイラルパターン)により形成されており、本実施の形態のインダクタ素子111a,111b,111cはスパイラルインダクタ(spiral inductor)素子である。なお、本実施の形態では、渦巻(スパイラル)状の導体パターン(導体層パターン、配線パターン)により形成されたインダクタ素子をスパイラルインダクタという。インダクタ素子111a,111b,111cは、それぞれ、同じ(一つの)導電体層(すなわち配線53)の渦巻状のパターンにより形成されたスパイラルインダクタ素子である。また、図16および図17では、外形(渦巻状パターンの外形)が四角形状である方形スパイラルインダクタ(square spiral inductor)としてインダクタ素子111a,111b,111cを形成しているが、他の形態として、外形(渦巻状パターンの外形)が円形状である円形スパイラルインダクタ(circular spiral inductor)としてインダクタ素子111a,111b,111cを形成することもできる。   As shown in FIGS. 16 and 17, the inductor elements (spiral inductors) 111 a, 111 b, and 111 c are formed by a spiral pattern (spiral pattern) of the wiring 53, and the inductor elements 111 a, 111 a, 111b and 111c are spiral inductor elements. In the present embodiment, an inductor element formed by a spiral conductor pattern (conductor layer pattern, wiring pattern) is referred to as a spiral inductor. Each of the inductor elements 111a, 111b, and 111c is a spiral inductor element formed by a spiral pattern of the same (one) conductor layer (that is, the wiring 53). Further, in FIGS. 16 and 17, the inductor elements 111a, 111b, and 111c are formed as square spiral inductors (square spiral inductors) whose outer shape (the outer shape of the spiral pattern) is a square shape. The inductor elements 111a, 111b, and 111c may be formed as circular spiral inductors whose outer shape (outer shape of the spiral pattern) is circular.

インダクタ素子111a,111b,111cのうち、並列共振回路113を形成するためのインダクタ素子111aは、その一端がローパスフィルタの入力端子116に対応するバンプ電極64aに電気的に接続され、他端がローパスフィルタの出力端子117に対応するバンプ電極64bに電気的に接続されている。また、インダクタ素子111aと容量素子112aとは並列接続されているので、インダクタ素子111aの一端は容量素子112aを構成する容量素子34の上部電極34cまたは下部電極34aの一方に電気的に接続され、インダクタ素子112aの他端は上部電極34cまたは下部電極34aの他方に電気的に接続されている。インダクタ素子111a,111b,111cのうち、直列共振回路114を形成するためのインダクタ素子111bは、その一端がグランド端子118に対応するバンプ電極64cに電気的に接続され、他端は直列共振回路114を形成するための容量素子112bを構成する容量素子34の上部電極34cまたは下部電極34aの一方に電気的に接続されている。インダクタ素子111a,111b,111cのうち、直列共振回路115を形成するためのインダクタ素子111cは、その一端がグランド端子119に対応するバンプ電極64dに電気的に接続され、他端は直列共振回路115を形成するための容量素子112cを構成する容量素子34の上部電極34cまたは下部電極34aの一方に電気的に接続されている。   Of the inductor elements 111a, 111b, and 111c, one end of the inductor element 111a for forming the parallel resonant circuit 113 is electrically connected to the bump electrode 64a corresponding to the input terminal 116 of the low-pass filter, and the other end is low-pass. The bump electrode 64b corresponding to the output terminal 117 of the filter is electrically connected. In addition, since the inductor element 111a and the capacitor element 112a are connected in parallel, one end of the inductor element 111a is electrically connected to one of the upper electrode 34c and the lower electrode 34a of the capacitor element 34 constituting the capacitor element 112a. The other end of the inductor element 112a is electrically connected to the other of the upper electrode 34c or the lower electrode 34a. Among the inductor elements 111a, 111b, and 111c, one end of the inductor element 111b for forming the series resonant circuit 114 is electrically connected to the bump electrode 64c corresponding to the ground terminal 118, and the other end is connected to the series resonant circuit 114. Is electrically connected to one of the upper electrode 34c and the lower electrode 34a of the capacitive element 34 constituting the capacitive element 112b. Among the inductor elements 111a, 111b, and 111c, one end of the inductor element 111c for forming the series resonant circuit 115 is electrically connected to the bump electrode 64d corresponding to the ground terminal 119, and the other end is connected to the series resonant circuit 115. Is electrically connected to one of the upper electrode 34c and the lower electrode 34a of the capacitive element 34 constituting the capacitive element 112c.

集積受動部品5を配線基板3に実装したRFパワーモジュール1では、集積受動部品5のバンプ電極64a,64b,64c,64d(バンプ電極18に対応)は、配線基板3の基板側端子12aに電気的に接続される。バンプ電極64a,64b,64c,64dのうち、グランド用のバンプ電極64c,64dは、配線基板3のグランド用の(接地電位または固定電位を供給可能な)基板側端子12aに電気的に接続され、バンプ電極64c,64dには接地電位または固定電位が供給される。集積受動部品5の入力端子116としてのバンプ電極64aには、半導体チップ2内の電力増幅回路102Aで増幅されたRF信号が整合回路107Aを経て入力される。バンプ電極64aから入力されたRF信号は、集積受動部品5に形成されたローパスフィルタ回路(108A,108B)を経て所定の周波数成分(高調波成分)が減衰され、集積受動部品5の出力端子117としてのバンプ電極64bから出力される。集積受動部品5のバンプ電極64bから出力されたRF信号は、配線基板3の上面3aおよび/または内部の配線層やビアホール13内の導体膜などを介して、配線基板3の下面3bの外部接続端子12bから取り出す(出力する)ことができる。   In the RF power module 1 in which the integrated passive component 5 is mounted on the wiring board 3, the bump electrodes 64 a, 64 b, 64 c and 64 d (corresponding to the bump electrode 18) of the integrated passive component 5 are electrically connected to the board-side terminal 12 a of the wiring board 3. Connected. Among the bump electrodes 64a, 64b, 64c, and 64d, the ground bump electrodes 64c and 64d are electrically connected to the substrate-side terminal 12a for grounding (which can supply a ground potential or a fixed potential) of the wiring board 3. The bump electrodes 64c and 64d are supplied with a ground potential or a fixed potential. The RF signal amplified by the power amplifier circuit 102A in the semiconductor chip 2 is input to the bump electrode 64a as the input terminal 116 of the integrated passive component 5 through the matching circuit 107A. The RF signal input from the bump electrode 64 a is attenuated by a predetermined frequency component (harmonic component) through the low-pass filter circuits (108 A and 108 B) formed in the integrated passive component 5, and the output terminal 117 of the integrated passive component 5. Is output from the bump electrode 64b. The RF signal output from the bump electrode 64b of the integrated passive component 5 is externally connected to the lower surface 3b of the wiring board 3 via the upper surface 3a of the wiring board 3 and / or the inner wiring layer, the conductor film in the via hole 13, and the like. It can be taken out (output) from the terminal 12b.

本実施の形態においては、図16および図17に示されるように、インダクタ素子111bでは、そのインダクタ素子111bに接続されるバンプ電極64cをインダクタ素子111bの内部に配置(形成)する。すなわち、インダクタ素子(スパイラルインダクタ)111bを形成する配線53の渦巻状のパターン(スパイラルパターン)の内部にバンプ電極64cを配置(形成)する。インダクタ素子111cでも同様に、そのインダクタ素子111cに接続されるバンプ電極64dをインダクタ素子111cの内部に配置(形成)する。すなわち、インダクタ素子(スパイラルインダクタ)111cを形成する配線53の渦巻状のパターン(スパイラルパターン)の内部にバンプ電極64dを配置(形成)する。なお、本実施の形態では、スパイラルインダクタ素子の内部にバンプ電極を配置(形成)するとは、スパイラルインダクタ素子を形成する渦巻状の導体パターン(スパイラルパターン)の内部にそのスパイラルインダクタ素子に電気的に接続されるバンプ電極を配置(形成)することをいう。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 16 and 17, in inductor element 111b, bump electrode 64c connected to inductor element 111b is arranged (formed) inside inductor element 111b. That is, the bump electrode 64c is disposed (formed) inside the spiral pattern (spiral pattern) of the wiring 53 that forms the inductor element (spiral inductor) 111b. Similarly, in the inductor element 111c, the bump electrode 64d connected to the inductor element 111c is disposed (formed) inside the inductor element 111c. That is, the bump electrode 64d is disposed (formed) inside the spiral pattern (spiral pattern) of the wiring 53 that forms the inductor element (spiral inductor) 111c. In the present embodiment, the bump electrode is disposed (formed) inside the spiral inductor element in order to electrically connect the spiral inductor element to the spiral conductor pattern (spiral pattern) forming the spiral inductor element. Arrangement (formation) of bump electrodes to be connected.

また、本実施の形態では、図16および図17に示されるように、インダクタ素子111aでは、そのインダクタ素子111aに接続されるバンプ電極64a,64bをインダクタ素子111aの外部に配置(形成)し、インダクタ素子111aの内部にはバンプ電極は形成(配置)しない。すなわち、インダクタ素子(スパイラルインダクタ)111aを形成する配線53の渦巻状のパターン(スパイラルパターン)の外部にバンプ電極64a,64bを配置(形成)し、インダクタ素子111aを形成する配線53の渦巻状のパターンの中心部を、下層の配線層である配線41で外部に引き出してバンプ電極64bに電気的に接続する。なお、本実施の形態では、スパイラルインダクタ素子の内部にバンプ電極を配置(形成)しないとは、スパイラルインダクタ素子を形成する渦巻状の導体パターン(スパイラルパターン)の内部にそのスパイラルインダクタ素子に電気的に接続されるバンプ電極を配置(形成)しないことをいう。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 16 and 17, in the inductor element 111a, bump electrodes 64a and 64b connected to the inductor element 111a are arranged (formed) outside the inductor element 111a, A bump electrode is not formed (arranged) in the inductor element 111a. That is, the bump electrodes 64a and 64b are disposed (formed) outside the spiral pattern (spiral pattern) of the wiring 53 forming the inductor element (spiral inductor) 111a, and the spiral of the wiring 53 forming the inductor element 111a is formed. The central portion of the pattern is drawn to the outside by the wiring 41 which is the lower wiring layer and is electrically connected to the bump electrode 64b. In the present embodiment, the bump electrode is not disposed (formed) inside the spiral inductor element. In this embodiment, the spiral inductor element is electrically connected to the spiral inductor element. This means that the bump electrode connected to is not arranged (formed).

このように、本実施の形態では、バンプ電極64a,64bは、インダクタ素子111a,111b,111c(を形成するスパイラルパターン)の内部には形成されずに外部に形成され、バンプ電極64cは、インダクタ素子111b(を形成するスパイラルパターン)の内部に形成され、バンプ電極64dは、インダクタ素子111c(を形成するスパイラルパターン)の内部に形成されるので、インダクタ素子111a(を形成するスパイラルパターン)の内部にはバンプ電極は形成されず、インダクタ素子111b,111c(を形成するスパイラルパターン)の内部にはバンプ電極64c,64dが形成されることになる。   As described above, in the present embodiment, the bump electrodes 64a and 64b are not formed inside the inductor elements 111a, 111b, and 111c (a spiral pattern forming the inductor elements) but formed outside, and the bump electrodes 64c are formed on the inductors 111a, 111b, and 111c. Since the bump electrode 64d is formed inside the inductor element 111c (spiral pattern forming), and formed inside the element 111b (spiral pattern forming), the inside of the inductor element 111a (spiral pattern forming) is formed. No bump electrode is formed on the inductor element, and bump electrodes 64c and 64d are formed inside the inductor elements 111b and 111c (a spiral pattern forming the inductor elements 111b and 111c).

図18は、比較例の集積受動部品305の構造を示す平面図(上面図)であり、上記図16に対応する。   FIG. 18 is a plan view (top view) showing the structure of the integrated passive component 305 of the comparative example, and corresponds to FIG.

図18に示される比較例の集積受動部品305では、全てのバンプ電極64a,64b,64c,64dは、インダクタ素子111a,111b,111c(を形成するスパイラルパターン)の内部には形成されずに外部に形成されおり、インダクタ素子111a,111b,111c(を形成するスパイラルパターン)の内部にはバンプ電極は形成されていない。比較例の集積受動部品305では、各インダクタ素子111a,111b,111cを形成する配線53のスパイラルパターン(渦巻状のパターン)の中心部を、配線53よりも下層の配線層である配線41でスパイラルパターンの外部に引き出してバンプ電極64b,64c,64dに電気的に接続している。比較例の集積受動部品305では、全てのバンプ電極64a,64b,64c,64dが各インダクタ素子111a,111b,111cを形成するスパイラルパターンの外部に配置されているので、集積受動部品305の面積(平面寸法)が大きくなってしまう。   In the integrated passive component 305 of the comparative example shown in FIG. 18, all the bump electrodes 64a, 64b, 64c, and 64d are not formed inside the inductor elements 111a, 111b, and 111c (the spiral pattern that forms them) but are externally provided. The bump electrodes are not formed in the inductor elements 111a, 111b, and 111c (spiral patterns forming the inductor elements). In the integrated passive component 305 of the comparative example, the spiral pattern (spiral pattern) of the wiring 53 that forms the inductor elements 111 a, 111 b, and 111 c is spirally formed by the wiring 41 that is a lower wiring layer than the wiring 53. It is drawn out of the pattern and is electrically connected to the bump electrodes 64b, 64c, 64d. In the integrated passive component 305 of the comparative example, all the bump electrodes 64a, 64b, 64c, and 64d are arranged outside the spiral pattern that forms the inductor elements 111a, 111b, and 111c. (Planar dimension) becomes large.

それに対して、本実施の形態の集積受動部品5では、図16および図17にも示されるように、インダクタ素子111b,111cに接続するバンプ電極64c,64dを、インダクタ素子111b,111cを形成する配線53のスパイラルパターンの内部に形成(配置)しているので、インダクタ素子111b,111cに接続するバンプ電極64c,64dをインダクタ素子111b,111cのスパイラルパターンの外部に形成する図18の比較例の集積受動部品305に比べて、面積(平面寸法)を小さくすることができる。このため、集積受動部品5を小型化(小面積化)することができ、集積受動部品5を実装したRFパワーモジュール(高周波電力増幅装置、電力増幅モジュール、電力増幅器モジュール)1を小型化(小面積化)することができる。本発明者の検討によれば、本実施の形態のようにバンプ電極64c,64dをインダクタ素子111b,111cを形成する配線53のスパイラルパターンの内部に形成することで、図16に示される集積受動部品5の一辺の長さLを、図18に示される比較例の集積受動部品305の対応する辺の長さLよりも短く(L<L)、例えば17%程度短く(L=L×0.83)することができ、比較例の集積受動部品305に比べて、集積受動部品5の面積(平面寸法)を、例えば17%程度低減することができる。 On the other hand, in the integrated passive component 5 of the present embodiment, as shown in FIGS. 16 and 17, the bump electrodes 64c and 64d connected to the inductor elements 111b and 111c are formed as the inductor elements 111b and 111c. Since the wiring electrodes 53 are formed (placed) inside the spiral pattern, bump electrodes 64c and 64d connected to the inductor elements 111b and 111c are formed outside the spiral pattern of the inductor elements 111b and 111c. Compared to the integrated passive component 305, the area (planar dimension) can be reduced. Therefore, the integrated passive component 5 can be reduced in size (reduced area), and the RF power module (high frequency power amplifier, power amplifier module, power amplifier module) 1 on which the integrated passive component 5 is mounted can be reduced in size (smaller). Area). According to the study of the present inventor, the bump electrodes 64c and 64d are formed inside the spiral pattern of the wiring 53 that forms the inductor elements 111b and 111c as in the present embodiment, so that the integrated passive shown in FIG. The length L 1 of one side of the component 5 is shorter than the corresponding side length L 2 of the integrated passive component 305 of the comparative example shown in FIG. 18 (L 1 <L 2 ), for example, about 17% shorter (L 1 = L 2 × 0.83), and compared with the integrated passive component 305 of the comparative example, the area (planar dimension) of the integrated passive component 5 can be reduced by, for example, about 17%.

また、比較例の集積受動部品305では、図18に示されるように、インダクタ素子111bと容量素子112bとを接続する配線41とインダクタ素子111bを形成する配線53とが交差(クロス)し、インダクタ素子111cと容量素子112cとを接続する配線41とインダクタ素子111cを形成する配線(銅配線)53とが交差(クロス)している。これに対して、本実施の形態の集積受動部品5では、バンプ電極64c,64dをインダクタ素子111b,111cを形成する配線53のスパイラルパターンの内部に配置することで、インダクタ素子111bと容量素子112bとを接続する配線41とインダクタ素子111bを形成する配線53とが交差するのを防止でき、同様に、インダクタ素子111cと容量素子112cとを接続する配線41とインダクタ素子111cを形成する配線53とが交差するのを防止することができる。このため、本実施の形態の受動部品5は、比較例の受動部品305に比較して、配線41および配線53のレイアウトを簡略化することができ、集積受動部品の特性向上や製造歩留り向上などにも有利となる。   Further, in the integrated passive component 305 of the comparative example, as shown in FIG. 18, the wiring 41 that connects the inductor element 111b and the capacitive element 112b and the wiring 53 that forms the inductor element 111b intersect (cross), and the inductor The wiring 41 connecting the element 111c and the capacitive element 112c and the wiring (copper wiring) 53 forming the inductor element 111c intersect (cross). On the other hand, in the integrated passive component 5 of the present embodiment, the bump electrodes 64c and 64d are arranged inside the spiral pattern of the wiring 53 that forms the inductor elements 111b and 111c, whereby the inductor element 111b and the capacitor element 112b. Can be prevented from intersecting with the wiring 53 forming the inductor element 111b, and similarly, the wiring 41 connecting the inductor element 111c and the capacitive element 112c and the wiring 53 forming the inductor element 111c. Can be prevented from crossing. For this reason, the passive component 5 of the present embodiment can simplify the layout of the wiring 41 and the wiring 53 as compared with the passive component 305 of the comparative example, improve the characteristics of the integrated passive component, improve the manufacturing yield, etc. Is also advantageous.

また、本実施の形態では、バンプ電極64a,64bは、インダクタ素子111a,111b,111cを形成する配線53のスパイラルパターンの内部には形成せずに外部に形成し、インダクタ素子111aの内部にはバンプ電極を形成していない。本実施の形態とは異なり、バンプ電極64a,64bをインダクタ素子111aを形成する配線53のスパイラルパターンの内部に形成した場合、内部にバンプ電極を有するスパイラルインダクタのQ値が低減する可能性がある。スパイラルパターンの内部にバンプ電極があると、スパイラルインダクタの磁束が減少し、見かけ上の抵抗成分が増えるので、インダクタのQ値が低減するように作用する。   In the present embodiment, the bump electrodes 64a and 64b are formed outside the spiral pattern of the wiring 53 that forms the inductor elements 111a, 111b, and 111c, and formed outside, and inside the inductor element 111a. Bump electrodes are not formed. Unlike the present embodiment, when the bump electrodes 64a and 64b are formed inside the spiral pattern of the wiring 53 that forms the inductor element 111a, the Q value of the spiral inductor having the bump electrode inside may be reduced. . If there is a bump electrode inside the spiral pattern, the magnetic flux of the spiral inductor is reduced and the apparent resistance component is increased, so that the Q value of the inductor is reduced.

図19は、インダクタ素子(スパイラルインダクタ)の下部に導体(ここでは平板状の導体)が配置されていた場合と配置されていない場合のQ値のシミュレーション結果を示すグラフである。図19のグラフの横軸は周波数に対応し、縦軸はインダクタ素子のQ値(任意単位:arbitrary unit)に対応する。図19のグラフからも分かるように、インダクタ素子の下部に渦電流を発生させ得る導体が存在すると、1〜2GHz付近のQ値が低減する。これとほぼ同様の原理で、スパイラルインダクタのスパイラルパターンの内部にバンプ電極(すなわち導体)があると、スパイラルインダクタのQ値が低減することになる。   FIG. 19 is a graph showing a simulation result of the Q value when a conductor (here, a flat conductor) is disposed below and below the inductor element (spiral inductor). The horizontal axis of the graph of FIG. 19 corresponds to the frequency, and the vertical axis corresponds to the Q value (arbitrary unit) of the inductor element. As can be seen from the graph of FIG. 19, when a conductor capable of generating eddy current exists below the inductor element, the Q value in the vicinity of 1 to 2 GHz is reduced. Based on almost the same principle, if there is a bump electrode (that is, a conductor) inside the spiral pattern of the spiral inductor, the Q value of the spiral inductor is reduced.

ローパスフィルタ108A,108Bを形成するインダクタ素子111a,111b,111cのうち、並列共振回路113を形成するインダクタ素子111aは、ローパスフィルタ108A,108Bの特性を大きく左右するため、インダクタ素子111aのQ値は大きいことが好ましい。このため、本実施の形態とは異なり、バンプ電極64a,64bをインダクタ素子111aを形成する配線53のスパイラルパターンの内部に形成した場合、インダクタ素子111aのQ値が低減し、ローパスフィルタ108A,108Bの特性の低下を招く可能性があるが、本実施の形態では、バンプ電極64a,64bを、インダクタ素子111a,111b,111cを形成する配線53のスパイラルパターンの内部には形成せずに外部に形成して、インダクタ素子111aを形成する配線53のスパイラルパターンの内部にはバンプ電極を形成しないようにすることで、インダクタ素子111aの高いQ値を確保し、ローパスフィルタ108A,108Bの特性を向上させることができる。これにより、集積受動部品5およびそれを用いたRFパワーモジュール1の性能を向上させることができる。   Of the inductor elements 111a, 111b, and 111c that form the low-pass filters 108A and 108B, the inductor element 111a that forms the parallel resonant circuit 113 greatly affects the characteristics of the low-pass filters 108A and 108B. Therefore, the Q value of the inductor element 111a is Larger is preferred. Therefore, unlike the present embodiment, when the bump electrodes 64a and 64b are formed inside the spiral pattern of the wiring 53 that forms the inductor element 111a, the Q value of the inductor element 111a is reduced, and the low-pass filters 108A and 108B. In this embodiment, the bump electrodes 64a and 64b are not formed inside the spiral pattern of the wiring 53 forming the inductor elements 111a, 111b, and 111c, but are externally formed. The bump element is not formed inside the spiral pattern of the wiring 53 that forms the inductor element 111a, thereby ensuring a high Q value of the inductor element 111a and improving the characteristics of the low-pass filters 108A and 108B. Can be made. Thereby, the performance of the integrated passive component 5 and the RF power module 1 using the same can be improved.

一方、ローパスフィルタ108A,108Bを形成するインダクタ素子111a,111b,111cのうち、直列共振回路114,115を形成するインダクタ素子111b,111cは、ローパスフィルタ108A,108Bの特性に大きくは影響しないため、インダクタ素子111b,111cのQ値はそれ程大きくする必要はない。このため、本実施の形態のように、インダクタ素子111b,111cを形成する配線53のスパイラルパターンの内部にバンプ電極64c,64dを配置することによりインダクタ素子111b,111cのQ値が低くなったとしても、ローパスフィルタ108A,108Bの特性はほとんど低下しない。   On the other hand, among the inductor elements 111a, 111b, and 111c that form the low-pass filters 108A and 108B, the inductor elements 111b and 111c that form the series resonant circuits 114 and 115 do not significantly affect the characteristics of the low-pass filters 108A and 108B. The Q values of the inductor elements 111b and 111c need not be so large. For this reason, it is assumed that the Q values of the inductor elements 111b and 111c are lowered by arranging the bump electrodes 64c and 64d inside the spiral pattern of the wiring 53 forming the inductor elements 111b and 111c as in the present embodiment. However, the characteristics of the low-pass filters 108A and 108B are hardly deteriorated.

本実施の形態では、インダクタ素子111aを形成する配線53のスパイラルパターンの内部にはバンプ電極を形成しないことにより、インダクタ素子111aの高いQ値を確保し、集積受動部品5からなるローパスフィルタ108A,108Bの特性を向上させることができ、インダクタ素子111b,111cを形成する配線53のスパイラルパターンの内部にバンプ電極64c,64dを配置することにより、ローパスフィルタ108A,108Bの特性を低下させることなく集積受動部品5の面積(平面寸法)を縮小することができる。このため、集積受動部品5およびそれを用いたRFパワーモジュール1の特性向上と小型化の両立が可能になる。   In the present embodiment, a bump electrode is not formed inside the spiral pattern of the wiring 53 that forms the inductor element 111a, so that a high Q value of the inductor element 111a is secured, and the low-pass filter 108A composed of the integrated passive component 5 The characteristics of the low pass filters 108A and 108B can be integrated without deteriorating the characteristics of the low pass filters 108A and 108B by disposing the bump electrodes 64c and 64d inside the spiral pattern of the wiring 53 forming the inductor elements 111b and 111c. The area (planar dimension) of the passive component 5 can be reduced. For this reason, it is possible to achieve both improvement in characteristics and miniaturization of the integrated passive component 5 and the RF power module 1 using the integrated passive component 5.

図20〜図22は、集積受動部品により形成したGSM900用のローパスフィルタの特性の一例(シミュレーション結果)を示すグラフである。図20〜図22のグラフの横軸は周波数に対応し、図20〜図22のグラフの縦軸はローパスフィルタの入力信号に対する出力信号の比率に対応する。図20〜図22のうち、図20のグラフは、本実施の形態とは異なり、上記比較例の集積受動部品305のように全てのインダクタ素子111a,111b,111c(を形成するスパイラルパターン)の内部にバンプ電極を配置しなかった比較例1の場合に対応し、図21のグラフは、本実施の形態とは異なり、全てのインダクタ素子111a,111b,111c(を形成するスパイラルパターン)の内部にバンプ電極を配置した比較例2の場合に対応し、図22のグラフは、本実施の形態の集積受動部品5のように、インダクタ素子111b,111c(を形成する配線53のスパイラルパターン)の内部にはバンプ電極64c,64dを配置し、かつインダクタ素子111a(を形成する配線53のスパイラルパターン)の内部にはバンプ電極を配置しなかった場合に対応する。   20 to 22 are graphs showing examples (simulation results) of characteristics of a low-pass filter for GSM900 formed by integrated passive components. The horizontal axis of the graphs of FIGS. 20 to 22 corresponds to the frequency, and the vertical axis of the graphs of FIGS. 20 to 22 corresponds to the ratio of the output signal to the input signal of the low-pass filter. 20 to 22, the graph of FIG. 20 differs from the present embodiment in that all the inductor elements 111 a, 111 b, 111 c (the spiral pattern forming the same) as the integrated passive component 305 of the comparative example described above. Corresponding to the case of Comparative Example 1 in which no bump electrode is arranged inside, the graph of FIG. 21 differs from the present embodiment in that all the inductor elements 111a, 111b, 111c (the spiral pattern forming the inside) 22 corresponds to the case of the comparative example 2 in which the bump electrodes are arranged, and the graph of FIG. 22 shows the inductor elements 111b and 111c (spiral pattern of the wiring 53 forming the same) as in the integrated passive component 5 of the present embodiment. Bump electrodes 64c and 64d are arranged inside, and inside the inductor element 111a (the spiral pattern of the wiring 53 forming) Corresponds to the case where not arranged pump electrode.

また、図23は、集積受動部品により形成したGSM900用のローパスフィルタの特性(3つの周波数帯でのローパスフィルタの入力信号に対する出力信号の比率)をまとめた表であり、図20〜図22の3つの場合が示されている。また、図24は、携帯電話用のパワーアンプモジュールに用いられるGSM900用のローパスフィルタの規格値(要求スペック、目標値)を示す表であり、図25は、DCS1800用のローパスフィルタの規格値(要求スペック、目標値)を示す表である。なお、図20〜図22のグラフおよび図23の表には、図2のローパスフィルタ108Aの回路図に示されるインダクタ素子111a,111b,111cのインダクタンス値をそれぞれ5.5nH,1nH,1.2nHとし、容量素子112a,112b,112cの容量値をそれぞれ1.7pF,2.8pF,3.3pFとした場合のシミュレーション結果が示されている。   FIG. 23 is a table summarizing the characteristics of the low-pass filter for GSM900 formed by integrated passive components (ratio of the output signal to the input signal of the low-pass filter in three frequency bands). Three cases are shown. FIG. 24 is a table showing the standard values (required specifications and target values) for the GSM900 low-pass filter used in the power amplifier module for mobile phones, and FIG. 25 is the standard value for the low-pass filter for DCS1800 ( It is a table | surface which shows a requirement specification and a target value. Note that the graphs of FIGS. 20 to 22 and the table of FIG. 23 show the inductance values of the inductor elements 111a, 111b, and 111c shown in the circuit diagram of the low-pass filter 108A of FIG. 2 as 5.5 nH, 1 nH, and 1.2 nH, respectively. The simulation results are shown when the capacitance values of the capacitive elements 112a, 112b, and 112c are 1.7 pF, 2.8 pF, and 3.3 pF, respectively.

図20のグラフおよび図23の表からも分かるように、全てのインダクタ素子111a,111b,111cの内部にバンプ電極を形成しなかった比較例1の場合(比較例の集積受動部品305の場合)は、図24の表に示される規格値をほぼ満足している。しかしながら、全てのインダクタ素子111a,111b,111cの内部にバンプ電極が形成されているため、ローパスフィルタ108Aを形成する集積受動部品の面積(平面寸法)が大きくなる。一方、図21のグラフおよび図23の表からも分かるように、全てのインダクタ素子111a,111b,111cの内部にバンプ電極を形成した比較例2の場合は、GSM帯(820〜920MHz)のロス(減衰量)が規格値(0.5dB以下)よりも大きくなり、ローパスフィルタ108Aで通過させるべきGSM帯のRF信号が減衰してしまい、RFパワーモジュールの付加効率の低下を招く可能性がある。   As can be seen from the graph of FIG. 20 and the table of FIG. 23, in the case of the comparative example 1 in which the bump electrodes are not formed in all the inductor elements 111a, 111b, and 111c (in the case of the integrated passive component 305 of the comparative example). Substantially satisfies the standard values shown in the table of FIG. However, since bump electrodes are formed inside all the inductor elements 111a, 111b, and 111c, the area (planar dimension) of the integrated passive component forming the low-pass filter 108A is increased. On the other hand, as can be seen from the graph of FIG. 21 and the table of FIG. 23, in the case of the comparative example 2 in which the bump electrodes are formed inside all the inductor elements 111a, 111b, 111c, the loss of the GSM band (820 to 920 MHz). (Attenuation amount) becomes larger than the standard value (0.5 dB or less), and the RF signal in the GSM band to be passed by the low-pass filter 108A is attenuated, which may lead to a decrease in the additional efficiency of the RF power module. .

それに対して、インダクタ素子111b,111cの内部にはバンプ電極64c,64dを形成し、かつインダクタ素子111aの内部にはバンプ電極を形成しない本実施の形態の場合には、図22のグラフおよび図23の表からも分かるように、GSM帯(820〜920MHz)のロス(減衰量)は規格値(0.5dB以下、すなわちローパスフィルタの入力信号に対する出力信号の比率が0〜−0.5dBの範囲内)を満足し、ローパスフィルタ108Aで通過させるべきGSM帯のRF信号が減衰するのを抑制または防止し、RFパワーモジュールの付加効率を向上させることができる。従って、RFパワーモジュールの性能を向上させることができる。更に、インダクタ素子111aの内部にはバンプ電極を形成せずにインダクタ素子111b,111cの内部にバンプ電極64c,64dを形成したことにより、GSM帯(820〜920MHz)のロス(減衰量)を増大させることなく、ローパスフィルタ108Aを構成する集積受動部品5の面積(平面寸法)を小さくすることができ、集積受動部品5を小型化することができる。例えば比較例1の場合(集積受動部品305の場合)に比較して、集積受動部品の面積(平面寸法)を10〜20%程度、例えば17%程度低減することができる。このため、集積受動部品5を実装したRFパワーモジュール1を小型化することができる。   On the other hand, in the case of the present embodiment in which bump electrodes 64c and 64d are formed inside inductor elements 111b and 111c and no bump electrode is formed inside inductor element 111a, the graph and FIG. As can be seen from Table 23, the loss (attenuation amount) of the GSM band (820 to 920 MHz) is a standard value (0.5 dB or less, that is, the ratio of the output signal to the input signal of the low-pass filter is 0 to −0.5 dB). In the range), it is possible to suppress or prevent the attenuation of the RF signal in the GSM band to be passed by the low-pass filter 108A, and to improve the additional efficiency of the RF power module. Therefore, the performance of the RF power module can be improved. Furthermore, the bump electrodes 64c and 64d are formed inside the inductor elements 111b and 111c without forming the bump electrodes inside the inductor element 111a, thereby increasing the loss (attenuation amount) of the GSM band (820 to 920 MHz). Without this, the area (planar dimension) of the integrated passive component 5 constituting the low-pass filter 108A can be reduced, and the integrated passive component 5 can be downsized. For example, compared with the case of the comparative example 1 (in the case of the integrated passive component 305), the area (planar dimension) of the integrated passive component can be reduced by about 10 to 20%, for example, about 17%. For this reason, the RF power module 1 on which the integrated passive component 5 is mounted can be reduced in size.

図20〜図23ではGSM用のローパスフィルタ108Aについて説明したが、DCS用のローパスフィルタ108Bについてもローパスフィルタ108Aと同様であり、インダクタ素子111b,111cの内部にバンプ電極64c,64dを形成し、かつインダクタ素子111aの内部にはバンプ電極を形成しないことで、DCS帯(1.71〜1.91GHz)のロスは規格値(0.6dB以下)を満足し、ローパスフィルタ108Bで通過させるべきDCS帯のRF信号が減衰するのを抑制または防止し、RFパワーモジュールの付加効率を向上させることができる。更に、インダクタ素子111aの内部にはバンプ電極を形成せずにインダクタ素子111b,111cの内部にバンプ電極64c,64dを形成したことにより、DCS帯(1.71〜1.91GHz)のロス(減衰量)を増大させることなく、ローパスフィルタ108Bを構成する集積受動部品5の面積(平面寸法)を小さくすることができ、集積受動部品5を小型化することができる。このため、集積受動部品5を実装したRFパワーモジュール1を小型化することができる。   20 to 23, the low-pass filter 108A for GSM has been described. The low-pass filter 108B for DCS is the same as the low-pass filter 108A, and bump electrodes 64c and 64d are formed inside the inductor elements 111b and 111c. In addition, since no bump electrode is formed inside the inductor element 111a, the loss of the DCS band (1.71 to 1.91 GHz) satisfies the standard value (0.6 dB or less), and the DCS to be passed through the low-pass filter 108B. It is possible to suppress or prevent the band RF signal from being attenuated and improve the additional efficiency of the RF power module. Further, since the bump electrodes 64c and 64d are formed inside the inductor elements 111b and 111c without forming the bump electrodes inside the inductor element 111a, the loss (attenuation) of the DCS band (1.71 to 1.91 GHz) is achieved. The area (planar dimension) of the integrated passive component 5 constituting the low-pass filter 108B can be reduced without increasing the amount), and the integrated passive component 5 can be reduced in size. For this reason, the RF power module 1 on which the integrated passive component 5 is mounted can be reduced in size.

また、本実施の形態では、ローパスフィルタ108A,108Bを集積受動部品5により形成しているので、ロス(RF信号の減衰)を極めて少なくして高調波成分(2倍波や3倍波)をカット(減衰)することが可能になる。また、1チップによりローパスフィルタを形成できるので、RFパワーモジュール1を小型化することができる。   In the present embodiment, since the low-pass filters 108A and 108B are formed by the integrated passive component 5, the loss (attenuation of the RF signal) is extremely reduced and the harmonic component (second harmonic or third harmonic) is reduced. It becomes possible to cut (attenuate). Further, since the low pass filter can be formed by one chip, the RF power module 1 can be reduced in size.

また、4倍波以上の高調波を1つの集積受動部品によりカットしようとすると、集積受動部品の回路構成が複雑になってしまうが、インダクタ素子111a,11b,111cおよび容量素子112a,112b,112cにより形成された1つの並列共振回路113および2つの直列共振回路114,115によって、各ローパスフィルタ108A,108B(集積受動部品5)を形成しているので、単純な回路構成の集積受動部品5により2倍波および3倍波を的確にカットすることができる。4倍波以上の高調波は、2倍波や3倍波に比べて小さいために影響が少なく、また、配線基板3上に搭載した受動部品4により形成したローパスフィルタによりカットすることもできる。   Further, when trying to cut a harmonic higher than the fourth harmonic by one integrated passive component, the circuit configuration of the integrated passive component becomes complicated, but the inductor elements 111a, 11b, and 111c and the capacitive elements 112a, 112b, and 112c. Since the low-pass filters 108A and 108B (integrated passive component 5) are formed by one parallel resonant circuit 113 and two series resonant circuits 114 and 115 formed by the above, the integrated passive component 5 having a simple circuit configuration is used. The second harmonic and the third harmonic can be accurately cut. The harmonics higher than the fourth harmonic are less affected than the second harmonic and the third harmonic, and are less affected, and can be cut by a low-pass filter formed by the passive component 4 mounted on the wiring board 3.

以上、本発明者によってなされた発明をその実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。   As mentioned above, the invention made by the present inventor has been specifically described based on the embodiment. However, the invention is not limited to the embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Needless to say.

本発明は、携帯電話用の電力増幅モジュールおよびそれに搭載される集積受動素子に適用して好適なものである。   The present invention is suitable for application to a power amplification module for a mobile phone and an integrated passive element mounted thereon.

本発明の一実施の形態であるRFパワーモジュールを構成する増幅回路の回路ブロック図である。It is a circuit block diagram of the amplifier circuit which comprises the RF power module which is one embodiment of this invention. ローパスフィルタの回路構成例を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the circuit structural example of a low-pass filter. 本発明の一実施の形態であるRFパワーモジュールを用いたデジタル携帯電話機システムの一例の説明図である。It is explanatory drawing of an example of the digital mobile telephone system using the RF power module which is one embodiment of this invention. RFパワーモジュールの構造を示す上面図である。It is a top view which shows the structure of RF power module. RFパワーモジュールの断面図である。It is sectional drawing of RF power module. 半導体増幅素子をLDMOSFETにより形成した場合の半導体チップの要部断面図である。It is principal part sectional drawing of a semiconductor chip at the time of forming a semiconductor amplifier element by LDMOSFET. 半導体増幅素子をヘテロ接合型バイポーラトランジスタにより形成した場合の半導体チップの要部断面図である。It is principal part sectional drawing of the semiconductor chip at the time of forming a semiconductor amplifier element with a heterojunction bipolar transistor. 本発明の一実施の形態である集積受動部品の製造工程中の要部断面図である。It is principal part sectional drawing in the manufacturing process of the integrated passive component which is one embodiment of this invention. 図8に続く集積受動部品の製造工程中における要部断面図である。FIG. 9 is a fragmentary cross-sectional view of the integrated passive component during a manufacturing step following that of FIG. 8; 図9に続く集積受動部品の製造工程中における要部断面図である。FIG. 10 is a fragmentary cross-sectional view of the integrated passive component during a manufacturing step following that of FIG. 9; 図10に続く集積受動部品の製造工程中における要部断面図である。FIG. 11 is a fragmentary cross-sectional view of the integrated passive component during a manufacturing step following that of FIG. 10; 図11に続く集積受動部品の製造工程中における要部断面図である。FIG. 12 is a fragmentary cross-sectional view of the integrated passive component during a manufacturing step following that of FIG. 11; 図12に続く集積受動部品の製造工程中における要部断面図である。FIG. 13 is a fragmentary cross-sectional view of the integrated passive component during a manufacturing step following that of FIG. 12; 図13に続く集積受動部品の製造工程中における要部断面図である。FIG. 14 is an essential part cross-sectional view of the integrated passive component during a manufacturing step following that of FIG. 13; 図14に続く集積受動部品の製造工程中における要部断面図である。FIG. 15 is an essential part cross-sectional view of the integrated passive component during a manufacturing step following that of FIG. 14; 本発明の一実施の形態である集積受動部品の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the integrated passive component which is one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態である集積受動部品の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the integrated passive component which is one embodiment of this invention. 比較例の集積受動部品の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the integrated passive component of a comparative example. インダクタ素子の下部に導体が配置されていた場合と配置されていない場合のQ値のシミュレーション結果を示すグラフである。It is a graph which shows the simulation result of Q value when the conductor is arrange | positioned under the inductor element, and when not arrange | positioning. 集積受動部品により形成したローパスフィルタの特性を示すグラフである。It is a graph which shows the characteristic of the low pass filter formed with the integrated passive component. 集積受動部品により形成したローパスフィルタの特性を示すグラフである。It is a graph which shows the characteristic of the low pass filter formed with the integrated passive component. 集積受動部品により形成したローパスフィルタの特性を示すグラフである。It is a graph which shows the characteristic of the low pass filter formed with the integrated passive component. 集積受動部品により形成したローパスフィルタの特性をまとめた表である。It is the table | surface which put together the characteristic of the low-pass filter formed with the integrated passive component. パワーアンプモジュールに用いられるGSM900用のローパスフィルタの規格値を示す表である。It is a table | surface which shows the standard value of the low-pass filter for GSM900 used for a power amplifier module. パワーアンプモジュールに用いられるDCS1800用のローパスフィルタの規格値を示す表である。It is a table | surface which shows the standard value of the low pass filter for DCS1800 used for a power amplifier module.

符号の説明Explanation of symbols

1 RFパワーモジュール
2 半導体チップ
2a 電極
3 配線基板
3a 上面
3b 下面
4 受動部品
5 集積受動部品
5a 表面
5b 裏面
6 封止樹脂
8 ボンディングワイヤ
11 絶縁体層
12a 基板側端子
12b 外部接続端子
12c 基準電位供給用端子
13 ビアホール
14 導体層
15 半田
17 半田
18 バンプ電極
31 基板
32 絶縁膜
33 配線
34 容量素子
34a 下部電極
34b 容量絶縁膜
34c 上部電極
35 絶縁膜
36 開口部
37 絶縁膜
38 開口部
41 配線
43 絶縁膜
43a 絶縁膜
44 開口部
45 パッド部
51 シード膜
53 配線
54 ニッケル膜
61 絶縁膜
62 開口部
63 金膜
64 バンプ電極
64a,64b,64c,64d バンプ電極
102A,102B 電力増幅回路
102A1,102A2,102A3,102B1,102B2,102B3 増幅段
102AM1,102AM2,102BM1,102BM2 整合回路
103 周辺回路
103A 制御回路
103A1 電源制御回路
103A2 バイアス電圧生成回路
103B バイアス回路
104a,104b 入力端子
105A,105B 整合回路
106a,106b 出力端子
107A,107B 整合回路
108A,108B ローパスフィルタ
111a,111b,111c インダクタ素子
112a,112b,112c 容量素子
113 並列共振回路
114,115 直列共振回路
116 入力端子
117 出力端子
118,119 グランド端子
151 フロントエンド・モジュール
152 ベースバンド回路、
153 変復調用回路
FLT1,FLT2 フィルタ
154a スイッチ回路
154b スイッチ回路
156 分波器
C5,C6 コンデンサ
CNT1,CNT2 切換信号
201 半導体基板
202 エピタキシャル層
203 p型ウエル
204 ゲート絶縁膜
205 ゲート電極
206 サイドウォールスペーサ
207 n型オフセットドレイン領域
208 n型オフセットドレイン領域
209 n型ドレイン領域
210 n型ソース領域
211 n型ソース領域
212 p型ハロー領域
213 溝
214 p型打抜き層
215 p型半導体領域
221 窒化シリコン膜
222 酸化シリコン膜
223 コンタクトホール
224 プラグ
225 ソース電極
226 ドレイン電極
227 酸化シリコン膜
228 スルーホール
229 配線
230 表面保護膜
231 ソース裏面電極
251 GaAs基板
252 サブコレクタ層
253 HBT
254 コレクタ電極
255 コレクタメサ
256 ベースメサ
257 ベース電極
258 エミッタ層
259 エミッタ電極
261 絶縁膜
262 コンタクトホール
263 コレクタ配線
264 絶縁膜
265 スルーホール
266 エミッタ配線
305 集積受動部品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 RF power module 2 Semiconductor chip 2a Electrode 3 Wiring board 3a Upper surface 3b Lower surface 4 Passive component 5 Integrated passive component 5a Front surface 5b Back surface 6 Sealing resin 8 Bonding wire 11 Insulator layer 12a Substrate side terminal 12b External connection terminal 12c Reference potential supply Terminal 13 Via hole 14 Conductor layer 15 Solder 17 Solder 18 Bump electrode 31 Substrate 32 Insulating film 33 Wiring 34 Capacitor element 34a Lower electrode 34b Capacitor insulating film 34c Upper electrode 35 Insulating film 36 Opening 37 Insulating film 38 Opening 41 Wiring 43 Insulating Film 43a Insulating film 44 Opening 45 Pad part 51 Seed film 53 Wiring 54 Nickel film 61 Insulating film 62 Opening 63 Gold film 64 Bump electrodes 64a, 64b, 64c, 64d Bump electrodes 102A, 102B Power amplification circuits 102A1, 102A2, 102A3 , 102B , 102B2, 102B3 Amplifier stages 102AM1, 102AM2, 102BM1, 102BM2 Matching circuit 103 Peripheral circuit 103A Control circuit 103A1 Power supply control circuit 103A2 Bias voltage generation circuit 103B Bias circuits 104a, 104b Input terminals 105A, 105B Matching circuits 106a, 106b Output terminals 107A, 107B Matching circuit 108A, 108B Low pass filter 111a, 111b, 111c Inductor element 112a, 112b, 112c Capacitance element 113 Parallel resonance circuit 114, 115 Series resonance circuit 116 Input terminal 117 Output terminal 118, 119 Ground terminal 151 Front end module 152 Base Band circuit,
153 Modulation / demodulation circuit FLT1, FLT2 Filter 154a Switch circuit 154b Switch circuit 156 Demultiplexer C5, C6 Capacitor CNT1, CNT2 Switching signal 201 Semiconductor substrate 202 Epitaxial layer 203 P-type well 204 Gate insulating film 205 Gate electrode 206 Side wall spacer 207 n Type offset drain region 208 n type offset drain region 209 n + type drain region 210 n type source region 211 n + type source region 212 p type halo region 213 groove 214 p type punching layer 215 p + type semiconductor region 221 silicon nitride Film 222 Silicon oxide film 223 Contact hole 224 Plug 225 Source electrode 226 Drain electrode 227 Silicon oxide film 228 Through hole 229 Wiring 230 Surface protective film 231 Scan back electrode 251 GaAs substrate 252 subcollector layer 253 HBT
254 Collector electrode 255 Collector mesa 256 Base mesa 257 Base electrode 258 Emitter layer 259 Emitter electrode 261 Insulating film 262 Contact hole 263 Collector wiring 264 Insulating film 265 Through hole 266 Emitter wiring 305 Integrated passive component

Claims (20)

半導体基板と、
前記半導体基板上に形成された第1導体層、前記第1導体層よりも上層の第2導体層、および前記第1および第2導体層間の容量絶縁膜により形成された第1容量素子と、
前記第2導体層上に形成された層間絶縁膜と、
前記層間絶縁膜上の第3導体層により形成された第1スパイラルインダクタ素子と、
を有し、
前記第1スパイラルインダクタ素子の内部にバンプ電極が形成されていることを特徴とする集積受動素子。
A semiconductor substrate;
A first capacitive element formed by a first conductor layer formed on the semiconductor substrate, a second conductor layer above the first conductor layer, and a capacitive insulating film between the first and second conductor layers;
An interlayer insulating film formed on the second conductor layer;
A first spiral inductor element formed by a third conductor layer on the interlayer insulating film;
Have
An integrated passive element, wherein a bump electrode is formed inside the first spiral inductor element.
請求項1記載の集積受動素子において、
前記第1および第2導体層は金属材料からなり、
前記第1容量素子はMIM型の容量素子であることを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device of claim 1, wherein
The first and second conductor layers are made of a metal material,
The integrated passive element, wherein the first capacitive element is an MIM type capacitive element.
請求項1記載の集積受動素子において、
前記第1導体層の膜厚と前記第2導体層の膜厚は、前記第3導体層の膜厚よりも薄いことを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device of claim 1, wherein
The integrated passive element, wherein the film thickness of the first conductor layer and the film thickness of the second conductor layer are smaller than the film thickness of the third conductor layer.
請求項1記載の集積受動素子において、
前記第1および第2導体層の材料は、前記第3導体層の材料とは異なることを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device of claim 1, wherein
The integrated passive element, wherein the material of the first and second conductor layers is different from the material of the third conductor layer.
請求項4記載の集積受動素子において、
前記第1および第2導体層はアルミニウムを主成分とし、前記第3導体層は銅を主成分とすることを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device according to claim 4, wherein
The integrated passive element, wherein the first and second conductor layers are mainly composed of aluminum, and the third conductor layer is mainly composed of copper.
請求項1記載の集積受動素子において、
前記層間絶縁膜は、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜またはそれらの積層膜からなる第1絶縁膜と、前記第1絶縁膜上に形成され、樹脂材料からなる第2絶縁膜とにより形成されていることを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device of claim 1, wherein
The interlayer insulating film is formed of a first insulating film made of a silicon oxide film, a silicon nitride film or a laminated film thereof, and a second insulating film made of a resin material and formed on the first insulating film. An integrated passive device characterized by that.
請求項1記載の集積受動素子において、
前記第3導体層により形成された第2スパイラルインダクタ素子を更に有し、
前記第2スパイラルインダクタ素子の内部にはバンプ電極が形成されていないことを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device of claim 1, wherein
A second spiral inductor element formed by the third conductor layer;
An integrated passive element, wherein no bump electrode is formed inside the second spiral inductor element.
請求項7記載の集積受動素子において、
前記第3導体層により形成された第3スパイラルインダクタ素子と、
前記第1導体層、前記第2導体層および前記容量絶縁膜により形成された第2および第3容量素子と、
を更に有し、
前記第3スパイラルインダクタ素子の内部にはバンプ電極が形成され、
前記第1、第2および第3スパイラルインダクタ素子と前記第1、第2および第3容量素子とによりローパスフィルタが形成され、
前記第2スパイラルインダクタ素子および前記第2容量素子により前記ローパスフィルタの並列共振器が形成され、
前記第1スパイラルインダクタ素子および前記第1容量素子と前記第3スパイラルインダクタ素子および前記第3容量素子とによりそれぞれ前記ローパスフィルタの直列共振器が形成されていることを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device according to claim 7, wherein
A third spiral inductor element formed by the third conductor layer;
Second and third capacitive elements formed by the first conductor layer, the second conductor layer, and the capacitive insulating film;
Further comprising
A bump electrode is formed inside the third spiral inductor element,
A low-pass filter is formed by the first, second and third spiral inductor elements and the first, second and third capacitive elements,
A parallel resonator of the low-pass filter is formed by the second spiral inductor element and the second capacitor element,
An integrated passive element, wherein the first spiral inductor element, the first capacitive element, the third spiral inductor element, and the third capacitive element form a series resonator of the low-pass filter, respectively.
請求項8記載の集積受動素子において、
前記第1スパイラルインダクタ素子と前記第1容量素子との間、前記第2スパイラルインダクタ素子と前記第2容量素子との間、および前記第3スパイラルインダクタ素子と前記第3容量素子との間は、前記第1、第2または第3導体層により電気的に接続されていることを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device according to claim 8, wherein
Between the first spiral inductor element and the first capacitive element, between the second spiral inductor element and the second capacitive element, and between the third spiral inductor element and the third capacitive element, An integrated passive device characterized in that it is electrically connected by the first, second or third conductor layer.
請求項1記載の集積受動素子において、
前記集積受動素子は電力増幅モジュールに使用され、前記電力増幅モジュールの電力増幅回路の出力が接続されたローパスフィルタとして機能することを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device of claim 1, wherein
The integrated passive element is used in a power amplification module, and functions as a low-pass filter to which an output of a power amplification circuit of the power amplification module is connected.
半導体基板と、
前記半導体基板上に形成された第1および第2スパイラルインダクタ素子と、
を有し、
前記第1スパイラルインダクタ素子の内部にバンプ電極が形成され、前記第2スパイラルインダクタ素子の内部にはバンプ電極が形成されていないことを特徴とする集積受動素子。
A semiconductor substrate;
First and second spiral inductor elements formed on the semiconductor substrate;
Have
An integrated passive element, wherein a bump electrode is formed inside the first spiral inductor element, and no bump electrode is formed inside the second spiral inductor element.
請求項11記載の集積受動素子において、
前記半導体基板上に形成された第1、第2および第3容量素子と、
前記第1、第2および第3容量素子上に形成された樹脂材料膜と、
を更に有し、
前記第1および第2スパイラルインダクタ素子は前記樹脂材料膜上に形成されていることを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device of claim 11, wherein
First, second and third capacitive elements formed on the semiconductor substrate;
A resin material film formed on the first, second and third capacitor elements;
Further comprising
The integrated passive element, wherein the first and second spiral inductor elements are formed on the resin material film.
請求項12記載の集積受動素子において、
前記樹脂材料膜上に形成された第3スパイラルインダクタ素子を更に有し、
前記第3スパイラルインダクタ素子の内部にはバンプ電極が形成され、
前記第1、第2および第3スパイラルインダクタ素子と前記第1、第2および第3容量素子とによりローパスフィルタが形成され、
前記第2スパイラルインダクタ素子および前記第2容量素子により前記ローパスフィルタの並列共振器が形成され、
前記第1スパイラルインダクタ素子および前記第1容量素子と前記第3スパイラルインダクタ素子および前記第3容量素子とによりそれぞれ前記ローパスフィルタの直列共振器が形成されていることを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device according to claim 12, wherein
A third spiral inductor element formed on the resin material film;
A bump electrode is formed inside the third spiral inductor element,
A low-pass filter is formed by the first, second and third spiral inductor elements and the first, second and third capacitive elements,
A parallel resonator of the low-pass filter is formed by the second spiral inductor element and the second capacitor element,
An integrated passive element, wherein the first spiral inductor element, the first capacitive element, the third spiral inductor element, and the third capacitive element form a series resonator of the low-pass filter, respectively.
請求項11記載の集積受動素子において、
前記集積受動素子は電力増幅モジュールに使用され、前記電力増幅モジュールの電力増幅回路の出力が接続されたローパスフィルタとして機能することを特徴とする集積受動素子。
The integrated passive device of claim 11, wherein
The integrated passive element is used in a power amplification module, and functions as a low-pass filter to which an output of a power amplification circuit of the power amplification module is connected.
電力増幅回路およびローパスフィルタ回路を有する電力増幅モジュールであって、
前記電力増幅回路の出力が前記ローパスフィルタ回路に接続され、
前記ローパスフィルタ回路は第1、第2および第3スパイラルインダクタ素子と第1、第2および第3容量素子とにより形成され、
前記第2スパイラルインダクタ素子および前記第2容量素子により前記ローパスフィルタ回路の並列共振器が形成され、
前記第1スパイラルインダクタ素子および前記第1容量素子と前記第3スパイラルインダクタ素子および前記第3容量素子とによりそれぞれ前記ローパスフィルタ回路の直列共振器が形成され、
前記第1および第3スパイラルインダクタ素子の内部にはそれぞれバンプ電極が形成され、
前記第2スパイラルインダクタ素子の内部にはバンプ電極が形成されていないことを特徴とする電力増幅モジュール。
A power amplification module having a power amplification circuit and a low-pass filter circuit,
The output of the power amplifier circuit is connected to the low pass filter circuit;
The low-pass filter circuit is formed by first, second and third spiral inductor elements and first, second and third capacitive elements,
A parallel resonator of the low-pass filter circuit is formed by the second spiral inductor element and the second capacitor element,
A series resonator of the low-pass filter circuit is formed by the first spiral inductor element, the first capacitive element, the third spiral inductor element, and the third capacitive element, respectively.
Bump electrodes are respectively formed inside the first and third spiral inductor elements,
A power amplification module, wherein no bump electrode is formed in the second spiral inductor element.
請求項15記載の電力増幅モジュールにおいて、
前記ローパスフィルタ回路は、前記第1、第2および第3スパイラルインダクタ素子と前記第1、第2および第3容量素子とが形成された集積受動素子により形成され、
前記第1、第2および第3容量素子は、前記集積受動素子を構成する半導体基板上に形成された第1導体層、前記第1導体層よりも上層の第2導体層および前記第1および第2導体層間の容量絶縁膜により形成され、
前記第1、第2および第3スパイラルインダクタ素子は、前記集積受動素子を構成する前記半導体基板上に形成され、前記第1および第2導体層よりも上層の第3導体層により形成されていることを特徴とする電力増幅モジュール。
The power amplification module according to claim 15,
The low-pass filter circuit is formed by an integrated passive element in which the first, second and third spiral inductor elements and the first, second and third capacitive elements are formed,
The first, second and third capacitive elements include a first conductor layer formed on a semiconductor substrate constituting the integrated passive element, a second conductor layer above the first conductor layer, and the first and Formed by a capacitive insulating film between the second conductor layers,
The first, second, and third spiral inductor elements are formed on the semiconductor substrate constituting the integrated passive element, and are formed by a third conductor layer that is higher than the first and second conductor layers. A power amplification module characterized by that.
請求項15記載の電力増幅モジュールにおいて、
半導体基板上の前記第1、第2および第3容量素子上に樹脂材料膜が形成され、
前記樹脂材料膜上に前記第1、第2および第3スパイラルインダクタ素子が形成されていることを特徴とする電力増幅モジュール。
The power amplification module according to claim 15,
A resin material film is formed on the first, second and third capacitive elements on the semiconductor substrate,
The power amplification module, wherein the first, second and third spiral inductor elements are formed on the resin material film.
請求項15記載の電力増幅モジュールにおいて、
前記電力増幅モジュールは2系統の前記電力増幅回路を有し、
前記2系統の前記電力増幅回路のそれぞれに前記ローパスフィルタ回路が接続されていることを特徴とする電力増幅モジュール。
The power amplification module according to claim 15,
The power amplification module has two power amplification circuits.
The power amplification module, wherein the low-pass filter circuit is connected to each of the two power amplification circuits.
請求項18記載の電力増幅モジュールにおいて、
前記2系統の前記電力増幅回路の送信周波数帯は、それぞれ0.9GHz帯と1.8GHz帯であることを特徴とする電力増幅モジュール。
The power amplification module according to claim 18,
The power amplification module, wherein the transmission frequency bands of the two power amplification circuits are a 0.9 GHz band and a 1.8 GHz band, respectively.
請求項15記載の電力増幅モジュールにおいて、
前記電力増幅モジュールは携帯電話用の電力増幅モジュールであることを特徴とする電力増幅モジュール。
The power amplification module according to claim 15,
The power amplification module is a power amplification module for a mobile phone.
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