JP2006085743A - 磁気記録再生装置及びそのテープ引き出し素子 - Google Patents

Abstract

【課題】結合素子を確実に保持してテープスレッディングを安定して行える磁気記録再生装置及びそのテープ引き出し素子を提供すること。
【解決手段】テープカセット２内に収納されたテープの端部には結合素子８を有し、結合素子８を引き出してドライブリールに巻き取る磁気記録再生装置であって、一端側をドライブリールに接続したリーダテープ４１と、リーダテープ４１の他端側に接続したテープ引き出し素子４０と、テープ引き出し素子４０をテープカセット２内に移動させる引き出し素子移動用モータ５１とを備え、テープ引き出し素子４０が、凹部４２Ａを形成した第１の部材４２と、第１の部材４２に対して変位可能に連結された第２の部材４３とを有し、凹部４２Ａと第２の部材４３とによって結合素子８をテープ引き出し素子４０に装着することを特徴とする磁気記録再生装置。
【選択図】 図４

Description

本発明は、テープを巻き付けるリールが一つであるシングルハブのテープカセットから、テープの端部を引き出してドライブリールに巻き付けて記録再生を行う磁気記録再生装置及びそのテープ引き出し素子に関する。

従来のこの種の磁気記録再生装置では、テープカセット内の磁気テープの端部に設けた結合素子を引き出すために、結合素子引き出し部材に、結合素子を引っかける一対のフック機構を設けていた。そして、この一対のフック機構によって結合素子の両端を引っかけるとともに、結合素子の中央部を他の部材によって押圧することで、結合素子を保持していた（例えば特許文献１）。
特表２００２−５３０７９４号公報（段落番号（００４６）、図６）

しかし、上記従来の装置では、フック機構と押圧部材によって保持するため、想定外の方向からの外力によって結合素子が外れ、又は傾いてしまうことがあり、磁気テープのスレッディングが安定して行えない場合がある。

そこで本発明は、結合素子を確実に保持してテープスレッディングを安定して行える磁気記録再生装置及びそのテープ引き出し素子を提供することを目的とする。

請求項１記載の本発明の磁気記録再生装置は、テープカセット内に収納されたテープの端部には結合素子を有し、前記結合素子を引き出してドライブリールに巻き取る磁気記録再生装置であって、一端側を前記ドライブリールに接続したリーダテープと、前記リーダテープの他端側に接続したテープ引き出し素子と、前記テープ引き出し素子を前記テープカセット内に移動させる引き出し素子移動用モータとを備え、前記テープ引き出し素子が、凹部を形成した第１の部材と、前記第１の部材に対して変位可能に連結された第２の部材とを有し、前記凹部と前記第２の部材とによって前記結合素子を前記テープ引き出し素子に装着することを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の磁気記録再生装置において、前記結合素子が軸部と前記軸部の両端に形成された拡大部とにより構成され、前記凹部と前記第２の部材とによって、少なくとも前記軸部の両端部を覆うことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項１に記載の磁気記録再生装置において、前記第２の部材には凹部が形成され、前記第１の部材の前記凹部と前記第２の部材の前記凹部との間に前記結合素子を装着することを特徴とする。
請求項４記載の本発明は、請求項１に記載の磁気記録再生装置において、前記第１の部材の一端側には前記第２の部材を回動させる回動軸を設け、前記第１の部材の他端側には前記凹部を設けたことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項４に記載の磁気記録再生装置において、前記ドライブリールに前記テープ引き出し素子を案内するトラック溝を有し、前記回動軸の端部を前記トラック溝内で摺動させることを特徴とする。
請求項６記載の本発明は、請求項４に記載の磁気記録再生装置において、前記第２の部材の前記回動軸側を押圧することで、前記第１の部材の前記凹部が開放されることを特徴とする。
請求項７記載の本発明は、請求項５に記載の磁気記録再生装置において、前記テープ引き出し素子を保持するとともに前記引き出し素子移動用モータの回転によって移動するテープ引き出し素子移動部材を備え、前記テープ引き出し素子移動部材には前記回動軸を係合する回動軸用凹部を有し、前記ドライブリールによる巻き取り動作開始時には、前記回動軸用凹部を前記トラック溝と連続する位置に配置することを特徴とする。
請求項８記載の本発明の磁気記録再生装置のテープ引き出し素子は、テープカセット内に収納されたテープの端部には結合素子を有し、前記結合素子が軸部と前記軸部の両端に形成された拡大部とにより構成され、前記結合素子を引き出してドライブリールに巻き取るテープスレッディング動作時に前記結合素子を装着する磁気記録再生装置のテープ引き出し素子であって、凹部を形成した第１の部材と、前記第１の部材に対して変位可能に連結された第２の部材とを有し、前記凹部と前記第２の部材とによって、少なくとも前記軸部の両端部を覆うことを特徴とする。
請求項９記載の本発明は、請求項８に記載の磁気記録再生装置のテープ引き出し素子において、前記第１の部材の一端側には前記第２の部材を回動させる回動軸を設け、前記第１の部材の他端側には前記凹部を設けたことを特徴とする。
請求項１０記載の本発明は、請求項８に記載の磁気記録再生装置のテープ引き出し素子において、前記第２の部材の前記回動軸側を押圧することで、前記第１の部材の前記凹部が開放されることを特徴とする。

本発明によれば、結合素子を確実に保持してテープスレッディングを安定して行うことができる。

本発明の第１の実施の形態による磁気記録再生装置は、一端側をドライブリールに接続したリーダテープと、リーダテープの他端側に接続したテープ引き出し素子と、テープ引き出し素子をテープカセット内に移動させる引き出し素子移動用モータとを備え、テープ引き出し素子が、凹部を形成した第１の部材と、第１の部材に対して変位可能に連結された第２の部材とを有し、凹部と第２の部材とによって結合素子をテープ引き出し素子に装着するものである。本実施の形態によれば、凹部を形成した第１の部材と、この第１の部材に対して変位可能に連結された第２の部材とによって結合素子をテープ引き出し素子に装着するため、二つの部材による挟み込みによって結合素子を保持でき、結合素子をテープ引き出し素子に確実に装着することができる。
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による磁気記録再生装置において、結合素子が軸部と軸部の両端に形成された拡大部とにより構成され、凹部と第２の部材とによって、少なくとも軸部の両端部を覆うものである。本実施の形態によれば、結合素子の両端部において保持することにより、特に結合素子の傾きも生じず、安定した保持を行うことができる。
本発明の第３の実施の形態は、第１の実施の形態による磁気記録再生装置において、第２の部材には凹部が形成され、第１の部材の凹部と第２の部材の凹部との間に結合素子を装着するものである。本実施の形態によれば、両部材の凹部の間に結合素子を装着することで、結合素子の外周を両部材によって覆うことができ、安定した保持を行うことができる。
本発明の第４の実施の形態は、第１の実施の形態による磁気記録再生装置において、第１の部材の一端側には第２の部材を回動させる回動軸を設け、第１の部材の他端側には凹部を設けたものである。本実施の形態によれば、第２の部材の回動軸を第１の部材の一端側に設けることで、第１の部材の他端側における第２の部材の動作範囲を大きくすることができ、脱着動作を確実に行うことができる。
本発明の第５の実施の形態は、第４の実施の形態による磁気記録再生装置において、ドライブリールにテープ引き出し素子を案内するトラック溝を有し、回動軸の端部をトラック溝内で摺動させるものである。本実施の形態によれば、第２の部材の第１の部材に対する回動軸を、トラック溝の摺動部材として利用することで、テープ引き出し素子の構成部品を少なくすることができ、テープ引き出し素子を小型化しても、安定した保持を行う構成を確保できる。
本発明の第６の実施の形態は、第４の実施の形態による磁気記録再生装置において、第２の部材の回動軸側を押圧することで、第１の部材の凹部が開放されるものである。本実施の形態によれば、回動軸側の操作によって第１の部材の開閉を行う構成とすることで、凹部側の動作スペースを十分に確保することができる。
本発明の第７の実施の形態は、第５の実施の形態による磁気記録再生装置において、テープ引き出し素子を保持するとともに引き出し素子移動用モータの回転によって移動するテープ引き出し素子移動部材を備え、テープ引き出し素子移動部材には回動軸を係合する回動軸用凹部を有し、ドライブリールによる巻き取り動作開始時には、回動軸用凹部を前記トラック溝と連続する位置に配置するものである。本実施の形態によれば、回動軸を係合する回動軸用凹部とトラック溝とを連接可能とすることで、テープ引き出し素子の移動を容易に行うことができ、簡単な構成でテープスレッディングを行うことができる。
本発明の第８の実施の形態による磁気記録再生装置のテープ引き出し素子は、凹部を形成した第１の部材と、第１の部材に対して変位可能に連結された第２の部材とを有し、凹部と第２の部材とによって、少なくとも軸部の両端部を覆うことを特徴とするものである。本実施の形態によれば、結合素子の両端部において、二つの部材による挟み込みによって結合素子を保持でき、安定した保持を行うことができる。
本発明の第９の実施の形態は、第８の実施の形態による磁気記録再生装置のテープ引き出し素子において、第１の部材の一端側には第２の部材を回動させる回動軸を設け、第１の部材の他端側には凹部を設けたものである。本実施の形態によれば、第２の部材の回動軸を第１の部材の一端側に設けることで、第１の部材の他端側における第２の部材の動作範囲を大きくすることができ、脱着動作を確実に行うことができる。
本発明の第１０の実施の形態は、第８の実施の形態による磁気記録再生装置のテープ引き出し素子において、第２の部材の回動軸側を押圧することで、第１の部材の凹部が開放されるものである。本実施の形態によれば、回動軸側の操作によって第１の部材の開閉を行う構成とすることで、凹部側の動作スペースを十分に確保することができる。

以下本発明の一実施例による磁気記録再生装置について説明する。
図１は本実施例による磁気記録再生装置の要部平面図である。
装置本体のベース１には、モータなどの回転手段を備えたカートリッジリール１０と、同じく回転手段を備えたドライブリール２０とを備えている。ベース１のカートリッジリール１０側には、テープカセット２を保持するとともにこのテープカセット２を移動させるカセットホルダー３が設けられている。また、ベース１のカートリッジリール１０側には、一対のレール４が配置され、カセットホルダー３は、この一対のレール４に沿って摺動可能に設けられている。
一方のレール４には、ローディングレバー３０が摺動自在に設けられている。このローディングレバー３０は、カセットホルダー３と連結されており、このローディングレバー３０の移動によってカセットホルダー３を動作させている。
ローディングレバー３０のベース１側の面には、ラック３１が連結されている。また、ローディングレバー３０の側方には、ローディングモータ３２と、このローディングモータ３２に連結されたギア３３が配置されている。ラック３１とギア３３は噛み合わされており、ローディングレバー３０は、ローディングモータ３２の回転によってレール４に沿って摺動する。
ローディング完了時点におけるテープカセット２の側方であって、テープカセット２の開閉扉（図示せず）の近傍には、テープ引き出し素子４０が配置されている。このテープ引き出し素子４０は、テープ引き出し素子移動部材５０によって保持され、テープ引き出し素子移動部材５０は、テープカセット２の開閉扉に対して近接離間する方向に設けた溝（図示せず）に係合している。ローディングレバー３０の側方であって、ローディングモータ３２とテープ引き出し素子４０との間の空間には、引き出し素子移動用モータ５１が配置されている。テープ引き出し素子移動部材５０は、図示しない歯車機構によって引き出し素子移動用モータ５１と接続されている。

テープ引き出し素子４０の近傍の位置からドライブリール２０のリールハブ２１までの間にトラック溝５が形成されている。図１においては、ベース１側のトラック溝５だけを示しているが、所定間隔あけて配置された部材（図示せず）にも同形状のトラック溝が形成され、一対のトラック溝５によってテープ引き出し素子４０を案内する構成となっている。トラック溝５の側方には、複数のローラ６と磁気ヘッド７が配置されている。また、図示の状態においては、トラック溝５に沿ってリーダテープ４１が配置されている。このリーダテープ４１は、その一端側がドライブリール２０に接続され、他端側がテープ引き出し素子４０に接続されている。
一方、ドライブリール２０は、リールフランジ２２を有しており、このリールフランジ２２の外周端にはフランジ溝２３を形成している。なお、図においては、ベース１側のリールフランジ２２だけを示しているが、一対のリールフランジ２２が、それぞれリールハブ２１の両端面に連結されている。リールハブ２１には、その外周の一部にハブ開口部２１Ａが形成され、このハブ開口部２１Ａをリーダテープ４１が通過する。また、このハブ開口部２１Ａには、テープ接合素子４０が嵌合する。ドライブリール２０は、その中心にモータなどの回転手段の回転を伝えるドライブ軸２４を備え、このドライブ軸２４は、ロック部材７０によって、テープスレッディングの動作時にはリールハブ２１及びリールフランジ２２との連結を解除され、記録再生運転時にはリールハブ２１及びリールフランジ２２と連結されるように構成されている。リールハブ２１の端面には磁石保持部材２５が設けられ、この磁石保持部材２５によって、リールハブ２１内部の、ハブ開口部２１Ａ近傍に磁石２５Ａが配設されている。
ベース１側のリールフランジ２２の外周側には、ロックモータ６０と、このロックモータ６０の駆動によってフランジ溝２３内に移動するピン６１が配置されている。

次に、図２を用いてテープ引き出し素子移動部材５０周辺の構成についてさらに詳細に説明する。
まず、テープ引き出し素子４０は、凹部４２Ａを形成した第１の部材４２と、第１の部材４２に対して変位可能に連結された第２の部材４３とを有している。第１の部材４２の一端側には第２の部材４３を回動させる回動軸４４を有し、凹部４２Ａは、第１の部材４２の他端側端部に形成している。なお、回動軸４４の両端部は、トラック溝５内を摺動可能に突出して構成している。第２の部材４３には凹部４３Ａが形成され、第１の部材４２の凹部４２Ａと第２の部材４３の凹部４３Ａとによって、閉空間を形成するように構成されている。
テープ引き出し素子移動部材５０は、回動軸４４を係合する回動軸用凹部５２を有し、テープ引き出し素子移動部材５０の所定の位置では、この回動軸用凹部５２はトラック溝５の端部と連続するように形成されている。テープ引き出し素子移動部材５０は、押圧部材５３と支持部材５４とを備えている。押圧部材５３は、一端側に第２の部材４３の回動軸４４側を押圧する押圧リブ５３Ａと、他端側にこの押圧リブ５３Ａの回動支点となる軸５３Ｂと、中間位置にローラピン５３Ｃとを有している。支持部材５４は、第1の部材４２を支持しており、押圧リブ５３Ａで押圧したときのテープ引き出し素子４０の回転を防止している。また、支持部材５４の下面にはピンを有しており、このピンが溝内を摺動することで、テープ引き出し素子移動部材５０がテープ２に対して近接離間する方向に移動する際のガイド機能を果たしている。更にテープ引き出し素子移動部材５０がテープ２から最も離間する位置では、支持部材５４は所定角度半時計方向に回動することでテープ引き出し素子４０を半時計方向に回動し、テープ引き出し素子４０の溝５への移動をスムーズに行わせている。

テープ引き出し素子移動部材５０とローディングレバー３０との間には、ガイダー５５が配置されている。このガイダー５５は、テープ引き出し素子移動部材５０側の辺に、ローラピン５３Ｃの動きを規制するガイド面５５Ａを形成し、回転軸５５Ｂを中心にして所定角度回動自在に設けている。ガイダー５５は弾性部材５５Ｄによってローディングレバー３０側に付勢されている。
一方、ローディングレバー３０のガイダー５５側端部には、押圧部材３４を設けている。ローディングレバー３０がテープ引き出し素子移動部材５０側に移動することによって、この押圧部材３４が弾性部材５５Ｄを押圧する。押圧部材３４によって弾性部材５５Ｄを押圧することで、ガイダー５５の自由端はテープ引き出し素子移動部材５０側に移動する。

以下に図１から図８を用いてテープスレッディング動作について説明する。
図１はテープカセット２のローディング前の状態を示している。
本装置は、カセットホルダー３へのテープカセット２の挿入を検出すると、ローディングモータ３２が回転を始める。ローディングモータ３２の回転は、ギア３３、ラック３１によってローディングレバー３０に伝達され、ローディングレバー３０がテープ引き出し素子４０の方向に移動する。カセットホルダー３は、ローディングレバー３０とともに移動する。テープカセット２がカートリッジリール１０の上方位置まで移動すると、カセットホルダー３の一部は、テープカセット２をベース１側に移動させ、テープカセット２の裏面に設けた駆動歯（図示せず）をカートリッジリール１０に係合させる。

テープカセット２をカートリッジリール１０に係合させることで、ローディング動作は終了する。この状態におけるローディングレバー３０の位置を図２に示している。なお、テープカセット２のローディングが終了した状態では、テープカセット２の扉は開状態となっている。また、テープカセット２内に収納されたテープの端部には結合素子（図示しない）が設けられているが、この結合素子は扉の近傍にガイドされている。

ローディングレバー３０は、テープカセット２のローディング完了時点を示す図２の状態からさらに図３の位置まで移動する。ローディングモータ３２は、ローディングレバー３０を図３の位置まで移動させて停止する。
図３の状態では、ローディングレバー３０の押圧部材３４によって弾性部材５５Ｄを押し込み、ガイダー５５の自由端はテープ引き出し素子移動部材５０側に移動する。このガイダー５５の移動によって、ガイド面５５Ａによるローラピン５３Ｃの位置規制が行われる。
図３の状態から、引き出し素子移動用モータ５１が駆動を始める。引き出し素子移動用モータ５１の駆動によって、テープ引き出し素子移動部材５０がテープカセット２側に移動する。
テープ引き出し素子移動部材５０の移動によって、ローラピン５３Ｃはガイド面５５Ａにそって移動する。ローラピン５３Ｃがテープカセット２側に近づくにつれて、ガイド面５５Ａはテープ引き出し素子移動部材５０側に近づいているので、ローラピン５３Ｃはテープ引き出し素子移動部材５０側に近づく。このローラピン５３Ｃの変位によって、押圧リブ５３Ａはテープ引き出し素子４０の方向に移動する。そして、押圧リブ５３Ａは、第２の部材４３の側部を押圧する。この押圧リブ５３Ａによる第２の部材４３の押圧によって、第２の部材４３は、回動軸４４を中心に回動する。そして、第２の部材４３の凹部４３Ａは、第１の部材４２の凹部４２Ａから離れる方向に移動し、凹部４２Ａは開放される。

引き出し素子移動用モータ５１は、テープ引き出し素子４０の第１の部材４２の凹部４２Ａがテープカセット２内に挿入されるまでテープ引き出し素子移動部材５０を移動して停止する。図４はこの状態を示している。
図４の状態においては、第１の部材４２の凹部４２Ａが結合素子８に当接している。
図４の状態から、まずローディングモータ３２が逆回転により駆動され、ローディングレバー３０が後退する。ローディングレバー３０の後退によって、ローディングレバー３０の押圧部材３４によるガイダー５５への押圧力は解除される。従って、ガイダー５５の自由端はローディングレバー３０側に移動するため、押圧リブ５３Ａによる第２の部材４３への押圧は解除される。押圧リブ５３Ａによる第２の部材４３への押圧が解除されるため、第２の部材４３は、回動軸４４を中心に回動し、第２の部材４３の凹部４３Ａは、第１の部材４２の凹部４２Ａに近接する方向に移動し、そして凹部４２Ａは閉塞される。次に引き出し素子移動用モータ５１は、逆回転による駆動を始める。引き出し素子移動用モータ５１を逆回転させることで、テープ引き出し素子移動部材５０は、テープカセット２から離間する方向に移動を開始する。

従って、結合素子８は、第１の部材４２の凹部４２Ａと第２の部材４３の凹部４３Ａとによって形成される閉空間に配置される。すなわち、結合素子８は、第１の部材４２の凹部４２Ａと第２の部材４３の凹部４３Ａとによって挟み込まれ保持される。図５はこの状態を示している。
図５の状態から、更に引き出し素子移動用モータ５１は、逆回転による駆動を継続する。引き出し素子移動用モータ５１の逆回転による駆動を継続することで、テープ引き出し素子移動部材５０は、更にテープカセット２から離間する方向に移動する。

図６及び図７は、テープ引き出し素子移動部材５０のテープカセット２から離間する方向への移動が終了した状態を示している。図６に示すように、結合素子８とともにテープカセット２内に収納されているテープ９が引き出される。テープ引き出し素子移動部材５０のテープカセット２から離間する方向への移動が終了した状態では、回動軸用凹部５２はトラック溝５の端部と連続する位置にあり、この位置では、支持部材５４が所定角度半時計方向に回動することでテープ引き出し素子４０を半時計方向に回動し、テープ引き出し素子４０の溝５への移動をスムーズに行わせる。
図６及び図７に示す状態から、テープスレッディング動作を開始する。
テープスレッディング動作は、ドライブリール２０を回転させることによって行う。なお、テープスレッディング動作時には、リールハブ２１は、ドライブリール２０の駆動系統から切り離されるとともに、ピン６１によって回転を規制されている。

ドライブリール２０の回転によって、リーダテープ４１がドライブリール２０の駆動軸に巻き取られる。リーダテープ４１のドライブリール２０の駆動軸への巻き取り動作によって、テープ引き出し素子４０は、リーダテープ４１によって引っ張られる。従って、テープ引き出し素子４０の回動軸４４の両端部は、回動軸用凹部５２からトラック溝５に移動し、トラック溝５内を摺動する。図８はこの状態を示している。
図８では、テープ引き出し素子４０Ａは、回動軸４４が回動軸用凹部５２からトラック溝５に移動した状態を示し、テープ引き出し素子４０Ｂは、トラック溝５の途中段階まで移動した状態を示し、テープ引き出し素子４０Ｃは、ドライブリール２０のリールハブ２１近傍に移動した状態を示している。テープ引き出し素子が、テープ引き出し素子４０Ａ、テープ引き出し素子４０Ｂ、テープ引き出し素子４０Ｃのように順次移動することで、テープカセット２内に収納されているテープ９は引き出され、リールハブ２１まで導出することができる。
そして、リーダテープ４１がリールハブ２１内に巻き取られると、テープ引き出し素子４０はハブ開口部２１Ａ内に引き込まれる。ハブ開口部２１Ａ内に引き込まれたテープ引き出し素子４０は、磁石２５Ａに引きつけられることで、リーダテープ４１の巻き取りは終了する。この状態では、テープ引き出し素子４０はハブ開口部２１Ａを閉塞し、テープ引き出し素子４０の終端面、すなわち結合素子８装着側端面がリールハブ２１外周面と連続するように配置される。
以上の動作は、ドライブ軸２４の正回転によって行われるが、テープ引き出し素子４０がハブ開口部２１Ａを閉塞したことを検知するとドライブ軸２４の回転は停止される。そしてドライブ軸２４を所定の角度だけ逆回転させることで、ロック部材７０を動作させ、ドライブ軸２４はリールハブ２１及びリールフランジ２２と連結される。
ドライブ軸２４がリールハブ２１及びリールフランジ２２と連結されると、ロックモータ６０が動作してピン６１をフランジ溝２２から後退させる。
以上の動作によってテープスレッディング動作が完了する。

次に、図９から図１４を用いて本実施例によるテープ引き出し素子を説明する。
図９は同テープ引き出し素子の斜視図、図１０は図９における凹部を開放した状態を示す斜視図、図１１は図９における凹部に結合素子を装着した状態を示す斜視図、図１２は図１０における凹部に結合素子を当接した状態を示す斜視図、図１３は図１１を異なる角度から見た斜視図、図１４は図１２を異なる角度から見た斜視図である。
テープ引き出し素子４０を構成する第１の部材４２は、一端側には第２の部材４３を回動させる回動軸４４を有し、他端側端部には一対の凹部４２Ａを有している。一対の凹部４２Ａの間には、結合素子８の軸を配置するための空間が形成されている。
テープ引き出し素子４０を構成する第２の部材４３は、第１の部材４２の一方の側部に設けられた基板４３Ｂを有し、この基板４３Ｂの一端側は、回動軸４４に所定角度回動自在に設けられている。また基板４３Ｂの他端側は、基板４３Ｂと所定の角度を有して延出した蓋板４３Ｃを有している。この蓋板４３Ｃは、第１の部材４２側（内周面側）に凹部４３Ａを形成するとともに、第１の部材４２と反対側（外周面側）に曲面部４３Ｅを形成している。この曲面部４３Ｅは、リールハブ２１の外周面と同じ曲率の曲面形状であり、テープ引き出し素子４０がハブ開口部２１Ａに嵌合した状態で、リールハブ２１の外周面の一部を構成する。なお、基板４３Ｂの回動軸４４側には、弾性部材４３Ｄを備えており、この弾性部材４３Ｄは、蓋体４３Ｃが第１の部材４２の凹部４２Ａを塞ぐ方向に第２の部材４３を付勢している。
結合素子８は、軸８Ｂの両端部に拡大部８Ａを備えている。そして、凹部４２Ａ及び凹部４３Ａは、この拡大部８Ａを外方に位置させて軸８Ｂを挟み込むことで結合素子８を保持する。なお、テープ引き出し素子４０は、結合素子８がいかなる方向から引っ張られても引き出し素子８を保持する。すなわち、結合素子８は、常に曲面部４３Ｅ側に引っ張られながらテープスレッディングしており、通常は凹部４３Ａに押さえつけられた状態である。また、例えば結合素子８に基板４３Ｂの方向の外力が加わったときには、凹部４２Ａの下部に設けたリブ４２Ｂによって結合素子８を保持するために、第２の部材４３が図１２や図１４のように開くことがない。ここで、リブ４２Ｂは、凹部４２Ａより一段下がった位置に凹部４３Ａの方向に突出して形成され、凹部４３Ａと重なるように構成されている。また、結合素子８に基板４３Ｂと反対側の方向の外力が加わったときには、第２の部材４３は閉まる方向なので結合素子８は保持される。また、結合素子８に回転軸４４の方向の外力が加わったときには凹部４２Ａ内で保持される。

本実施例によれば、凹部４２Ａを形成した第１の部材４２と、この第１の部材４２に対して変位可能に連結された第２の部材４３とによって結合素子８をテープ引き出し素子４０に装着するため、二つの部材による挟み込みによって結合素子８を保持でき、結合素子８をテープ引き出し素子４０に確実に装着することができる。
また本実施例によれば、凹部４２Ａと第２の部材４３とによって、結合素子８の軸部８Ｂの両端部を覆うことにより、特に結合素子８の傾きが生じず、安定した保持を行うことができる。
また本実施例によれば、第１の部材４２の凹部４２Ａと第２の部材４３の凹部４３Ａとの間に結合素子８を装着することで、結合素子８の外周を両部材によって覆うことができ、安定した保持を行うことができる。
また本実施例によれば、第２の部材４３の回動軸４４を第１の部材４２の一端側に設けることで、第１の部材４２の他端側における第２の部材４３の動作範囲を大きくすることができ、脱着動作を確実に行うことができる。
また本実施例によれば、第２の部材４３の第１の部材４２に対する回動軸４４を、トラック溝５の摺動部材として利用することで、テープ引き出し素子の構成部品を少なくすることができ、テープ引き出し素子を小型化しても、安定した保持を行う構成を確保できる。
また本実施例によれば、第２の部材４３の回動軸４４側を押圧することで、第１の部材４２の開閉を行う構成とすることで、凹部４２Ａ側の動作スペースを十分に確保することができる。
また本実施例によれば、回動軸用凹部５２をトラック溝５と連続する位置に配置し、回動軸４４を係合する回動軸用凹部５２とトラック溝５とを連接可能とすることで、テープ引き出し素子４０の移動を容易に行うことができ、簡単な構成でテープスレッディングを行うことができる。

本発明の磁気記録再生装置及びそのテープ引き出し素子は、リニアテープオープン方式などの装置に適しており、これらの装置は、ネットワーク用のテープストレージとして特に有用である。

本発明の一実施例による磁気記録再生装置の要部平面図 同装置の要部平面図 同装置の要部平面図 同装置の要部平面図 同装置の要部平面図 同装置の要部平面図 同装置の要部平面図 同装置の要部平面図 本実施例によるテープ引き出し素子の斜視図 図９における凹部を開放した状態を示す斜視図 図９における凹部に結合素子を装着した状態を示す斜視図 図１０における凹部に結合素子を当接した状態を示す斜視図 図１１を異なる角度から見た斜視図 図１２を異なる角度から見た斜視図

符号の説明

２ テープカセット
５ トラック溝
２０ ドライブリール
２１ リールハブ
２２ リールフランジ
２３ フランジ溝
３０ ローディングレバー
３２ ローディングモータ
４０ テープ引き出し素子
４１ リーダテープ
４２ 第１の部材
４２Ａ 凹部
４３ 第２の部材
４３Ａ 凹部
４４ 回動軸
５０ テープ引き出し素子移動部材
５１ 引き出し素子移動用モータ
６０ ロックモータ

Claims (10)

1. テープカセット内に収納されたテープの端部には結合素子を有し、前記結合素子を引き出してドライブリールに巻き取る磁気記録再生装置であって、
   一端側を前記ドライブリールに接続したリーダテープと、
   前記リーダテープの他端側に接続したテープ引き出し素子と、
   前記テープ引き出し素子を前記テープカセット内に移動させる引き出し素子移動用モータと
   を備え、
   前記テープ引き出し素子が、凹部を形成した第１の部材と、前記第１の部材に対して変位可能に連結された第２の部材とを有し、
   前記凹部と前記第２の部材とによって前記結合素子を前記テープ引き出し素子に装着することを特徴とする磁気記録再生装置。
2. 前記結合素子が軸部と前記軸部の両端に形成された拡大部とにより構成され、前記凹部と前記第２の部材とによって、少なくとも前記軸部の両端部を覆うことを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
3. 前記第２の部材には凹部が形成され、前記第１の部材の前記凹部と前記第２の部材の前記凹部との間に前記結合素子を装着することを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
4. 前記第１の部材の一端側には前記第２の部材を回動させる回動軸を設け、前記第１の部材の他端側には前記凹部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の磁気記録再生装置。
5. 前記ドライブリールに前記テープ引き出し素子を案内するトラック溝を有し、前記回動軸の端部を前記トラック溝内で摺動させることを特徴とする請求項４に記載の磁気記録再生装置。
6. 前記第２の部材の前記回動軸側を押圧することで、前記第１の部材の前記凹部が開放されることを特徴とする請求項４に記載の磁気記録再生装置。
7. 前記テープ引き出し素子を保持するとともに前記引き出し素子移動用モータの回転によって移動するテープ引き出し素子移動部材を備え、前記テープ引き出し素子移動部材には前記回動軸を係合する回動軸用凹部を有し、前記ドライブリールによる巻き取り動作開始時には、前記回動軸用凹部を前記トラック溝と連続する位置に配置することを特徴とする請求項５に記載の磁気記録再生装置。
8. テープカセット内に収納されたテープの端部には結合素子を有し、前記結合素子が軸部と前記軸部の両端に形成された拡大部とにより構成され、前記結合素子を引き出してドライブリールに巻き取るテープスレッディング動作時に前記結合素子を装着する磁気記録再生装置のテープ引き出し素子であって、
   凹部を形成した第１の部材と、前記第１の部材に対して変位可能に連結された第２の部材とを有し、
   前記凹部と前記第２の部材とによって、少なくとも前記軸部の両端部を覆うことを特徴とする磁気記録再生装置のテープ引き出し素子。
9. 前記第１の部材の一端側には前記第２の部材を回動させる回動軸を設け、前記第１の部材の他端側には前記凹部を設けたことを特徴とする請求項８に記載の磁気記録再生装置のテープ引き出し素子。
10. 前記第２の部材の前記回動軸側を押圧することで、前記第１の部材の前記凹部が開放されることを特徴とする請求項８に記載の磁気記録再生装置のテープ引き出し素子。