JP2006075873A - 厚肉細径鋼管の頭部成形方法およびその装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 厚肉細径鋼管の接続頭部に、当該頭部と反対側端部に鍔状フランジ部を有するスリーブワッシャを一体的に外嵌固着してなる厚肉細径鋼管の頭部成形する際に、前記スリーブワッシャを成形チャック内に保持した状態で、被加工鋼管を前記スリーブワッシャに挿入するとともに、該スリーブワッシャより先端側に接続のための頭部加工代を有して当該鋼管をチャックに保持せしめ、しかる後パンチ部材による押圧によって、外側周面を相手座部への截頭円錐状もしくは截頭円弧状のシート面とする頭部加工を行わしめて、前記スリーブワッシャが一体的に外嵌固着された接続頭部を成形することを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
また、前記スリーブワッシャを成形チャック内に半締め状態にて緩く保持した状態で、予め定尺に切断された比較的細径からなる厚肉鋼管の接続端部付近を前記スリーブワッシャに挿入するとともに、該スリーブワッシャより先端側に接続のための頭部加工代を有して当該鋼管およびスリーブワッシャを成形チャックに保持せしめ、しかる後当該鋼管の先端部を同軸外方からの頭部型を備えたパンチ部材による押圧によって、外側周面を相手座部への截頭円錐状もしくは截頭円弧状のシート面とする頭部加工を行わしめて、前記スリーブワッシャが一体的に外嵌固着された接続頭部を成形することを特徴とするものである。
さらに、前記スリーブワッシャと厚肉細径の被加工鋼管を一体的に挟持保持する成形チャックと、前記被加工鋼管の頭部を成形する軸方向に移動可能な成形パンチを備え、かつ前記成形チャックは複数分割構造となすと共に、前記成形パンチと相対向する面に前記スリーブワッシャの鍔状フランジ部を挟持保持する凹部を有し、前記成形パンチは頭部型を備えた本体部と、当該本体部のチャック対向面側にスプリングと連結ピンを介して軸方向に可動に弾性支持され、かつ前記成形チャックに挟持保持されたスリーブワッシャの円筒部挿入孔が中央部に穿設された可動体部とで構成され、前記成形チャックと成形パンチを用い、前記成形チャックに鍔状フランジ部が挟持されたスリーブワッシャに先端部が挿入されて同成形チャックに挟持された被加工鋼管の端部を頭部成形する方式となしたことを特徴とし、
さらにまた、前記スリーブワッシャと厚肉細径の被加工鋼管を一体的に挟持保持する成形チャックと、前記被加工鋼管の頭部を成形する軸方向に移動可能な成形パンチを備え、かつ前記成形チャックは複数分割構造となすと共に、前記成形パンチと相対向する面に前記スリーブワッシャと当該ワッシャの円筒部に外嵌される複数分割構造の筒形スペーサを挟持保持する凹部を有し、前記成形チャックと成形パンチを用い、前記成形チャックに筒形スペーサと共に挟持されたスリーブワッシャに先端部が挿入されて同成形チャックに挟持された被加工鋼管の端部を頭部成形する方式となしたことを特徴とし、
また、前記スリーブワッシャと厚肉細径の被加工鋼管を一体的に挟持保持する成形チャックと、前記被加工鋼管の頭部を成形する軸方向に移動可能な成形パンチを備え、かつ前記成形チャックは複数分割構造となすと共に、前記成形パンチと相対向する面に前記スリーブワッシャの外形に合致した凹溝部を有し、前記成形チャックと成形パンチを用い、前記成形チャックに挟持された前記スリーブワッシャに先端部が挿入されて同成形チャックに挟持された被加工鋼管の端部を頭部成形する方式となしたことを特徴とするものである。
さらに、本発明装置によれば、スリーブワッシャおよび被加工鋼管を挟持する成形チャックを複数分割構造としたことにより、スリーブワッシャおよび被加工鋼管を一体的にチャックすることができるので、スリーブワッシャ部の芯ずれを防止することができ、頭部加工を安定して精度よく行うことができる。また、スリーブワッシャおよび被加工鋼管を挟持する成形チャックを複数分割構造とすると共に、成形パンチを軸方向に本体部と可動体の2つに分割したことにより、先端側の可動体でスリーブワッシャの円筒部を保持した状態でパンチ本体部で頭部加工を施すことができるので、スリーブワッシャにかじり疵等を発生させることなく成形することが可能となり、品質的にも安定した頭部加工を施すことができる。さらにまた、複数分割構造の成形チャックに複数分割構造の筒形スペーサを介してスリーブワッシャを保持して頭部加工を施す方式の場合も、スリーブワッシャにかじり疵等を発生させることなく成形することが可能となり、品質的にも安定した頭部加工を安定して精度よく行うことができる。
11A−1 管用成形チャック
11A−2 ワッシャ用成形チャック
11A−1a、11A−2a、11B−1、11C−1、11D−1 半円型
11B−2、11C−2、11D−2 凹部
12A、12B、12C、12D 成形パンチ
12A−1、12B−1a 頭部型
12B−1 本体部
12B−2 可動体部
12B−3 スプリング
12B−4 連結ピン
12B−2a 挿入孔
13 厚肉細径の被加工鋼管
13−1 頭部
14 スリーブワッシャ
14−1 円筒部
14−2 鍔状フランジ部
15 筒形スペーサ
Claims (6)
- 厚肉細径鋼管の接続頭部に、当該頭部と反対側端部に鍔状フランジ部を有するスリーブワッシャを一体的に外嵌固着してなる厚肉細径鋼管の頭部成形方法であって、前記スリーブワッシャを成形チャック内に保持した状態で、予め定尺に切断された比較的細径からなる厚肉鋼管の接続端部付近を前記スリーブワッシャに挿入するとともに、該スリーブワッシャより先端側に接続のための頭部加工代を有して当該鋼管をチャックに保持せしめ、しかる後当該鋼管の先端部を同軸外方からの頭部型を備えたパンチ部材による押圧によって、外側周面を相手座部への截頭円錐状もしくは截頭円弧状のシート面とする頭部加工を行わしめて、前記スリーブワッシャが一体的に外嵌固着された接続頭部を成形することを特徴とする厚肉細径鋼管の頭部成形方法。
- 厚肉細径鋼管の接続頭部に、当該頭部と反対側端部に鍔状フランジ部を有するスリーブワッシャを一体的に外嵌固着してなる厚肉細径鋼管の頭部成形方法であって、前記スリーブワッシャを成形チャック内に半締め状態にて緩く保持した状態で、予め定尺に切断された比較的細径からなる厚肉鋼管の接続端部付近を前記スリーブワッシャに挿入するとともに、該スリーブワッシャより先端側に接続のための頭部加工代を有して当該鋼管およびスリーブワッシャを成形チャックに保持せしめ、しかる後当該鋼管の先端部を同軸外方からの頭部型を備えたパンチ部材による押圧によって、外側周面を相手座部への截頭円錐状もしくは截頭円弧状のシート面とする頭部加工を行わしめて、前記スリーブワッシャが一体的に外嵌固着された接続頭部を成形することを特徴とする厚肉細径鋼管の頭部成形方法。
- 厚肉細径鋼管の接続頭部に、当該頭部と反対側端部に鍔状フランジ部を有するスリーブワッシャを一体的に外嵌固着してなる厚肉細径鋼管の頭部成形装置であって、前記スリーブワッシャと厚肉細径の被加工鋼管をそれぞれ各別に挟持保持する成形チャックと、前記被加工鋼管の頭部を成形する軸方向に移動可能な成形パンチを備え、かつ前記スリーブワッシャと被加工鋼管を挟持保持する成形チャックは、それぞれ複数分割構造となし、前記成形パンチと前記複数分割構造の成形チャックを用い、前記スリーブワッシャ用成形チャックに挟持されたスリーブワッシャに先端部が挿入されて前記被加工鋼管用成形チャックに挟持された被加工鋼管の端部を頭部成形する方式となしたことを特徴とする厚肉細径鋼管の頭部成形装置。
- 厚肉細径鋼管の接続頭部に、当該頭部と反対側端部に鍔状フランジ部を有するスリーブワッシャを一体的に外嵌固着してなる厚肉細径鋼管の頭部成形装置であって、前記スリーブワッシャと厚肉細径の被加工鋼管を一体的に挟持保持する成形チャックと、前記被加工鋼管の頭部を成形する軸方向に移動可能な成形パンチを備え、かつ前記成形チャックは複数分割構造となすと共に、前記成形パンチと相対向する面に前記スリーブワッシャの鍔状フランジ部を挟持保持する凹部を有し、前記成形パンチは頭部型を備えた本体部と、当該本体部のチャック対向面側にスプリングと連結ピンを介して軸方向に可動に弾性支持され、かつ前記成形チャックに挟持保持されたスリーブワッシャの円筒部挿入孔が中央部に穿設された可動体部とで構成され、前記成形チャックと成形パンチを用い、前記成形チャックに鍔状フランジ部が挟持されたスリーブワッシャに先端部が挿入されて同成形チャックに挟持された被加工鋼管の端部を頭部成形する方式となしたことを特徴とする厚肉細径鋼管の頭部成形装置。
- 厚肉細径鋼管の接続頭部に、当該頭部と反対側端部に鍔状フランジ部を有するスリーブワッシャを一体的に外嵌固着してなる厚肉細径鋼管の頭部成形装置であって、前記スリーブワッシャと厚肉細径の被加工鋼管を一体的に挟持保持する成形チャックと、前記被加工鋼管の頭部を成形する軸方向に移動可能な成形パンチを備え、かつ前記成形チャックは複数分割構造となすと共に、前記成形パンチと相対向する面に前記スリーブワッシャと当該ワッシャの円筒部に外嵌される複数分割構造の筒形スペーサを挟持保持する凹部を有し、前記成形チャックと成形パンチを用い、前記成形チャックに筒形スペーサと共に挟持されたスリーブワッシャに先端部が挿入されて同成形チャックに挟持された被加工鋼管の端部を頭部成形する方式となしたことを特徴とする厚肉細径鋼管の頭部成形装置。
- 厚肉細径鋼管の接続頭部に、当該頭部と反対側端部に鍔状フランジ部を有するスリーブワッシャを一体的に外嵌固着してなる厚肉細径鋼管の頭部成形装置であって、前記スリーブワッシャと厚肉細径の被加工鋼管を一体的に挟持保持する成形チャックと、前記被加工鋼管の頭部を成形する軸方向に移動可能な成形パンチを備え、かつ前記成形チャックは複数分割構造となすと共に、前記成形パンチと相対向する面に前記スリーブワッシャの外形に合致した凹溝部を有し、前記成形チャックと成形パンチを用い、前記成形チャックに挟持された前記スリーブワッシャに先端部が挿入されて同成形チャックに挟持された被加工鋼管の端部を頭部成形する方式となしたことを特徴とする厚肉細径鋼管の頭部成形装置。
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JP2001082664A (ja) * | 1999-09-10 | 2001-03-30 | Usui Internatl Ind Co Ltd | コモンレール用分岐接続体の接続構造 |
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2004
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CN105033135B (zh) * | 2015-09-10 | 2016-11-30 | 沪东重机有限公司 | 一种高压油管接头的冷镦成型方法 |
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