JP2006066633A - 電磁石の製造方法及びこの製造方法で作られた電磁石及びこの電磁石を用いたアクチュエータ - Google Patents
電磁石の製造方法及びこの製造方法で作られた電磁石及びこの電磁石を用いたアクチュエータ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006066633A JP2006066633A JP2004247228A JP2004247228A JP2006066633A JP 2006066633 A JP2006066633 A JP 2006066633A JP 2004247228 A JP2004247228 A JP 2004247228A JP 2004247228 A JP2004247228 A JP 2004247228A JP 2006066633 A JP2006066633 A JP 2006066633A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electromagnet
- core
- bottom wall
- coil
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 146
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 146
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Abstract
【解決手段】 底壁7と、底壁7の両側に形成された高さが異なる一対の側壁9,11とからなるコア13の内部にコイル15を格納し、底壁7の対向部から溶融樹脂をコア13の内部に注入して硬化させコア13とコイル15を一体化させる電磁石1の製造方法であって、溶融樹脂をコア13に注入する際に、側壁9,11の高さ方向の違いを補正する補正部材17を配置して溶融樹脂の漏れを防止する。
【選択図】 図5
Description
図1〜図6によって電磁石1と、その製造方法と、電磁石1を用いた電磁式アクチュエータ3(アクチュエータ)と、電磁式アクチュエータ3を用いたデファレンシャル装置5の説明をする。以下の説明の中で左右の方向はデファレンシャル装置5が用いられた車両及び図1での左右の方向であり、上下の方向はコア13を、その底壁7を下にして、水平に置いたときの方向である。
電磁石1の製造方法は、底壁7と、底壁7の外周の両側に形成された高さが異なる一対の側壁9,11とを有するコア13の内部にコイル15を格納し、底壁7の対向部から溶融樹脂をコア13の内部に注入して硬化させコア13とコイル15とを一体化させる電磁石の製造方法であって、溶融樹脂をコア13に注入する際に、上端がコイル15の高さを超える樹脂リング17(補正部材)を配置し、側壁9,11の高さ方向の違いを補正して溶融樹脂の漏れを防止することを特徴とし、又、樹脂リング17は、非磁性材料からなることを特徴とする。
電磁石1は、底壁7と、底壁7の両側に形成された高さが異なる一対の側壁9,11とからなるコア13の内部にコイル15を格納し、底壁7の対向部から溶融樹脂をコア13の内部に注入して硬化させコア13とコイル15とを一体化させて作る電磁石であって、溶融樹脂をコア13に注入する際に、上端がコイル15の高さを超える樹脂リング17(補正部材)により側壁9,11の高さ方向の違いを補正して溶融樹脂の漏れを防止すると共に、樹脂リング17は、非磁性材料からなることを特徴とする。
電磁式アクチュエータ3は、電磁石1と、電磁石1が発生する磁力によってクラッチリング19(被操作部材)側へ移動するプランジャ21と、プランジャ21の移動によりクラッチリング19を移動させるプレッシャープレート23(動作力伝達部材)とからなることを特徴とする。
デファレンシャル装置5は、電磁式アクチュエータ3と、差動機構25と、ドッグクラッチ27(被操作装置)と、デフケース29と、リターンスプリング31と、ポジションスイッチ33と、コントローラなどから構成されている。
電磁石1(コア13)は図2〜図6の順序で製造される。又、コア13は上記の底壁7と側壁9,11に上壁83を加えて構成される。
電磁石1とその製造方法と電磁式アクチュエータ3は上記のように構成されたことにより、下記のような効果が得られる。
図7によって電磁石101(本発明の第2実施形態)の説明をする。以下、同機能の部材には同一の符号を与えて引用しながら第1実施形態の電磁石1との相違点を説明する。
電磁石101の製造方法は、底壁7と、この底壁7の外周の両側に形成された高さが異なる一対の側壁9,11とを有するコア103の内部にコイル15を格納し、底壁7の対向部から溶融樹脂をコア103の内部に注入して硬化させコイル15とコア103とを一体化させる電磁石の製造方法であって、溶融樹脂をコア103に注入する際に、上端がコイル15の高さを超える樹脂リング17(補正部材)を配置して側壁9,11の高さ方向の違いを補正し、溶融樹脂の漏れを防止することを特徴とし、樹脂リング17は、非磁性材料からなり、コア103が、底壁7に対向する上壁105(対向壁)を有し、上壁105に樹脂注入口107を設け、樹脂注入口107からコア103の内部に溶融樹脂を注入することを特徴とする。
電磁石101は、底壁7と、底壁7の両側に形成された高さが異なる一対の側壁9,11とからなるコア103の内部にコイル15を格納し、底壁7の対向部から溶融樹脂をコア103の内部に注入して硬化させコイル15とコア103とを一体化させて作る電磁石であって、コア103に注入する際に、上端がコイル15の高さを超える樹脂リング17(補正部材)により側壁9,11の高さ方向の違いを補正して溶融樹脂の漏れを防止すると共に、樹脂リング17は、非磁性材料からなり、コア103が、底壁7に対向する上壁105を有し、上壁105に樹脂注入口107を設け、樹脂注入口107からコア103内部に溶融樹脂を注入することを特徴とする。
図7のように、上壁105には樹脂注入口107の他に、エア抜き孔109が設けられている。なお、樹脂注入口107とエア抜き孔109は、いずれを樹脂注入口にし、いずれをエア抜き孔にしてもよい。
電磁石101とその製造方法は、電磁石1及びその製造方法と同等の効果が得られる。
図8〜図12によって電磁石201と、その製造方法と、電磁石201を用いた電磁式アクチュエータ203(アクチュエータ)と、電磁式アクチュエータ203を用いた電磁式カップリング205の説明をする。電磁式カップリング205は4輪駆動車に用いられており、左右の方向は図8での左右の方向であり、図8の右方はこの4輪駆動車の前方である。又、上下の方向はコア211を、その底壁207を下にして、水平に置いたときの方向である。
電磁石201の製造方法は、底壁207と、底壁207の一側に形成された側壁209(内壁)とを有するコア211上にコイル15を配置し、底壁207の対向部から溶融樹脂を注入して硬化させコイル15とコア211とを一体化させる電磁石の製造方法であって、溶融樹脂をコア211に注入する際に、上端がコイル15の高さを超える樹脂リング213(補正部材)を底壁207の他側に配置し、側壁209との高さの違いを補正して溶融樹脂の漏れを防止することを特徴とし、又、樹脂リング213は、非磁性材料からなることを特徴とする。
電磁石201は、底壁207と、底壁207の一側に形成された側壁209とからなるコア211上にコイル15を配置し、底壁207の対向部から溶融樹脂を注入して硬化させコイル15とコア211とを一体化させて作る電磁石であって、溶融樹脂をコア211に注入する際に、上端がコイル15の高さを超える樹脂リング213(補正部材)により側壁209との高さの違いを補正して溶融樹脂の漏れを防止すると共に、樹脂リング213は、非磁性材料からなることを特徴とする。
電磁式アクチュエータ203は、相対回転するロータ215(相手側部材)との間で磁気回路を構成し、電磁石201が発生する磁力によってアーマチャ217(移動部材)を移動させてパイロットクラッチ219(被操作装置)を操作することを特徴とする。
電磁式カップリング205が用いられた4輪駆動車の動力系は、エンジンと、トランスミッションと、トランスファと、トランスファの内部に設けられた2ー4切り換え機構と、フロントデフ(エンジンの駆動力を左右の前輪に配分するデファレンシャル装置)と、前車軸及び左右の前輪と、前側の後輪用プロペラシャフトと、電磁式カップリング205と、後側の後輪用プロペラシャフトと、リヤデフ(エンジンの駆動力を左右の後輪に配分するデファレンシャル装置)と、後車軸及び左右の後輪などから構成されており、エンジンの駆動力は、トランスミッションからフロントデフに伝達され、フロントデフから前車軸を介して左右の前輪に配分される。又、2ー4切り換え機構と電磁式カップリング205がそれぞれ連結されると、エンジンの駆動力はトランスファから前側のプロペラシャフトと電磁式カップリング205と後側のプロペラシャフトとを介してリヤデフに伝達され、リヤデフから後車軸を介して左右の後輪に配分され、車両は4輪駆動状態になる。又、2−4切替え機構と電磁式カップリング205の連結をそれぞれ解除すると車両は前輪駆動の2輪駆動状態になる。
電磁式カップリング205は、電磁式アクチュエータ203と、回転ケース221と、インナーシャフト223と、メインクラッチ225と、ボールカム227と、パイロットクラッチ219と、コントローラなどから構成されており、車体側に支持された防護ケーシングの中に格納されている。
電磁石201とコア211は図9〜図12の順序で製造される。
図10のように、これらの底壁207と側壁209の上にコイル15が配置され、この状態で底壁207と側壁209には高さbの差がある。又、コイル15のリード線85を底壁207に設けられた貫通孔241から外部に引き出した後、貫通孔241をゴム線89で封止する。
電磁石201とその製造方法と電磁式アクチュエータ203は上記のように構成されたことにより、下記のような効果が得られる。
3 電磁式アクチュエータ
7 底壁
9,11 高さが異なる一対の側壁
13 コア
15 コイル
17 樹脂リング(補正部材)
19 クラッチリング(被操作部材)
21 プランジャ
23 プレッシャープレート(動作力伝達部材)
27 ドッグクラッチ(被操作装置)
101 電磁石
103 コア
105 上壁(底壁の対向壁)
107 樹脂注入口
201 電磁石
203 電磁式アクチュエータ
207 底壁
209 側壁
211 コア
213 樹脂リング(補正部材)
215 ロータ(相対回転する相手側部材)
217 アーマチャ(移動部材)
219 パイロットクラッチ(被操作装置)
Claims (12)
- 底壁と、この底壁の外周の少なくとも一方に形成された側壁とからなるコアの内部にコイルを格納し、前記底壁の対向部から溶融樹脂をコアの内部に注入して硬化させ前記コイルと前記コアとを一体化させる電磁石の製造方法であって、
溶融樹脂をコアに注入する際、上端がコイルの高さを超える補正部材を配置して溶融樹脂の漏れを防止することを特徴とする電磁石の製造方法。 - 請求項1に記載された電磁石の製造方法であって、
前記底壁の外周の両側に高さが異なる一対の側壁が形成されており、
前記補正部材が、前記両側壁の高さ方向の違いを補正することにより、前記コア内部からの溶融樹脂の漏れを防止することを特徴とする電磁石の製造方法。 - 請求項1に記載された電磁石の製造方法であって、
前記底壁の外周の一側にだけ側壁が形成されており、
前記補正部材を、底壁の外周の他側に配置したことにより、前記コア内部からの溶融樹脂の漏れを防止することを特徴とする電磁石の製造方法。 - 請求項1〜請求項3のいずれかに記載された電磁石の製造方法であって、
前記補正部材は、前記コア内部に注入した溶融樹脂が硬化した後に取り外されることを特徴とする電磁石の製造方法。 - 請求項1〜請求項4のいずれかに記載された電磁石の製造方法であって、
前記補正部材は、非磁性材料、又は、前記コアより透磁率が小さい低磁性材料からなることを特徴とする電磁石の製造方法。 - 請求項1〜請求項5のいずれかに記載された電磁石の製造方法であって、
前記コアが底壁に対向する対向壁を有し、この対向壁に樹脂注入口を設け、この樹脂注入口からコア内部に溶融樹脂を注入することを特徴とする電磁石の製造方法。 - 底壁と、この底壁の外周の少なくとも一方に形成された側壁とからなるコアの内部にコイルを格納し、底壁の対向部から溶融樹脂をコアの内部に注入して硬化させコイルとコアとを一体化させて作る電磁石であって、
コアに注入する際の溶融樹脂の漏れを、上端がコイルの高さを超える補正部材により防止して製造されたことを特徴とする電磁石。 - 請求項7に記載された電磁石であって、
底壁の外周の両側に高さが異なる一対の側壁が形成されており、
補正部材によって前記両側壁の高さ方向の違いを補正し、コアからの溶融樹脂の漏れを防止して製造されたことを特徴とする電磁石。 - 請求項7に記載された電磁石であって、
底壁の外周の一側にだけ側壁が形成されており、
補正部材を底壁の外周の他側に配置したことにより、コアからの溶融樹脂の漏れを防止して製造されたことを特徴とする電磁石。 - 請求項7〜請求項9のいずれかに記載された発明であって、
補正部材は、非磁性材料、又は、前記コアより透磁率が小さい低磁性材料からなることを特徴とする電磁石。 - 請求項1〜請求項10のいずれかに記載された電磁石を用いたアクチュエータであって、電磁石が発生する磁力によって被操作部材側へ移動するプランジャと、このプランジャの移動により被操作部材を移動させる動作力伝達部材とからなることを特徴とするアクチュエータ。
- 請求項1〜請求項10のいずれかに記載された電磁石を用いたアクチュエータであって、相対回転する相手側部材との間で磁気回路が構成され、電磁石が発生する磁力により移動部材を移動させて被操作装置を操作することを特徴とするアクチュエータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004247228A JP4667792B2 (ja) | 2004-08-26 | 2004-08-26 | 電磁石の製造方法及びこの製造方法で作られた電磁石及びこの電磁石を用いたアクチュエータ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004247228A JP4667792B2 (ja) | 2004-08-26 | 2004-08-26 | 電磁石の製造方法及びこの製造方法で作られた電磁石及びこの電磁石を用いたアクチュエータ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006066633A true JP2006066633A (ja) | 2006-03-09 |
JP4667792B2 JP4667792B2 (ja) | 2011-04-13 |
Family
ID=36112834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004247228A Expired - Fee Related JP4667792B2 (ja) | 2004-08-26 | 2004-08-26 | 電磁石の製造方法及びこの製造方法で作られた電磁石及びこの電磁石を用いたアクチュエータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4667792B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008120300A1 (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Mitsubishi Electric Corporation | 車両用交流発電機 |
CN114207749A (zh) * | 2019-08-14 | 2022-03-18 | 吉凯恩汽车有限公司 | 螺线管用磁路元件 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03231413A (ja) * | 1990-02-07 | 1991-10-15 | Kokusan Denki Co Ltd | 点火コイルの製造方法 |
JPH0465812A (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-02 | Toshiba Corp | モールドコイルの製造方法 |
JP2004116730A (ja) * | 2002-09-27 | 2004-04-15 | Tochigi Fuji Ind Co Ltd | 被操作装置及びこれを用いたデファレンシャル装置と動力断続装置 |
-
2004
- 2004-08-26 JP JP2004247228A patent/JP4667792B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03231413A (ja) * | 1990-02-07 | 1991-10-15 | Kokusan Denki Co Ltd | 点火コイルの製造方法 |
JPH0465812A (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-02 | Toshiba Corp | モールドコイルの製造方法 |
JP2004116730A (ja) * | 2002-09-27 | 2004-04-15 | Tochigi Fuji Ind Co Ltd | 被操作装置及びこれを用いたデファレンシャル装置と動力断続装置 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008120300A1 (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Mitsubishi Electric Corporation | 車両用交流発電機 |
JPWO2008120300A1 (ja) * | 2007-03-28 | 2010-07-15 | 三菱電機株式会社 | 車両用交流発電機 |
US8022585B2 (en) | 2007-03-28 | 2011-09-20 | Mitsubishi Corporation | In-vehicle AC generator having an enclosed regulator holding unit |
JP4851591B2 (ja) * | 2007-03-28 | 2012-01-11 | 三菱電機株式会社 | 車両用交流発電機 |
TWI384728B (zh) * | 2007-03-28 | 2013-02-01 | Mitsubishi Electric Corp | 車輛用交流發電機 |
CN114207749A (zh) * | 2019-08-14 | 2022-03-18 | 吉凯恩汽车有限公司 | 螺线管用磁路元件 |
CN114207749B (zh) * | 2019-08-14 | 2024-03-29 | 吉凯恩汽车有限公司 | 螺线管用磁路元件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4667792B2 (ja) | 2011-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5030491B2 (ja) | デファレンシャル装置 | |
KR100482732B1 (ko) | 차동 기어 기구 | |
US8591375B2 (en) | Clutch device | |
EP1293373A2 (en) | Motor power train and method of assembling the same | |
JP2007083756A (ja) | 減速駆動装置 | |
JP2007092990A (ja) | クラッチ装置およびこのクラッチ装置を用いたデファレンシャル装置 | |
JP4667792B2 (ja) | 電磁石の製造方法及びこの製造方法で作られた電磁石及びこの電磁石を用いたアクチュエータ | |
JP2006105219A (ja) | 連結装置 | |
JP2003322240A (ja) | 動力断続装置及びトランスファ装置及びデファレンシャル装置 | |
US6892845B2 (en) | Two-wheel drive/four-wheel drive switching system for a vehicle | |
EP1854654B1 (en) | Torque transmission apparatus for vehicle | |
JP2004104974A (ja) | 電磁式アクチュエータ及びこれを用いたデファレンシャル装置と動力断続装置 | |
US6659256B2 (en) | Two-wheel and four-wheel driving change-over device for vehicle | |
CN105383221A (zh) | 用于车辆的非独立悬架驱动桥结构及具有其的电动汽车 | |
CN112867623A (zh) | 驱动装置 | |
JP2004187476A (ja) | 電磁式アクチュエータ及びこれを用いたデファレンシャル装置 | |
JP4353585B2 (ja) | カップリング | |
JP2003158862A (ja) | アクチュエータ | |
JP2000356232A (ja) | カップリング及びデファレンシャル装置 | |
JP2000179584A (ja) | クラッチ装置 | |
JP2008302809A (ja) | 4輪駆動車 | |
JP4918523B2 (ja) | カップリング及びカップリングの組み付け方法 | |
JP2003191769A (ja) | 車輌用2輪4輪駆動切換装置 | |
JP2002340042A (ja) | カップリング | |
JP2008281194A (ja) | デファレンシャル装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070730 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100216 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100416 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110104 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110112 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140121 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4667792 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |