JP2006055088A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 扱室の下方に揺動選別部を設け、この揺動選別部５の前端部に選別風供給用の唐箕を配備するとともに、横送りスクリューを備えた１番回収部および２番回収部を揺動選別部の下部に配備した脱穀装置において、１番回収部の簡単な改造によって１番物に含まれる枝梗付き穀粒から枝梗を効率良く分離除去できるようにする。
【解決手段】 １番回収部１４に備えられた横送りスクリュー１６にスクリュー回転方向に面する揉み処理用の羽根体２１を設けるとともに、１番回収部１４の揺動選別部後方側の位相でのスクリュー回転方向が上方に向かうように前記横送りスクリュー１６の回転方向を設定する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、扱室の下方に揺動選別部を設け、この揺動選別部の前端部に選別風供給用の唐箕を配備するとともに、横送りスクリューを備えた１番回収部および２番回収部を揺動選別部の下部に配備した脱穀装置に関する。

上記構成の脱穀装置においては、２番回収部に回収した２番物を横送りスクリューによって装置外方に送り出した後、２番還元装置によって揺動選別部の前部に還元搬送して再選別処理するよう構成されており、この２番還元装置の基部に、横送りスクリューと同軸に駆動される回転歯を、固定歯を備えた処理ケース内で回転させるよう構成した再処理機構を設け、２番回収部に回収されて横送りされてきた２番物に打撃や揉み作用を与えて、枝梗付き穀粒から枝梗を分離するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平６−２１７６３２号公報

回収した２番物にはワラ屑や枝梗付き穀粒が多く含まれており、上記のような再処理機構を導入することで穀粒回収効率および選別精度を高めことができるのであるが、１番回収部に回収した１番物は横送りスクリューで横送り搬出されて穀粒タンクなどに回収されるものであったため、１番物に枝梗付き穀粒が含まれていてもそのまま回収されることになっており、その後の穀粒処理の弊害になるものであった。

本発明は、このような点に着目してなされたものであって、１番回収部の簡単な改造によって１番物に含まれる枝梗付き穀粒から枝梗を効率良く分離除去できるようにすることを主たる目的としている。

第１の発明は、扱室の下方に揺動選別部を設け、この揺動選別部の前端部に選別風供給用の唐箕を配備するとともに、横送りスクリューを備えた１番回収部および２番回収部を揺動選別部の下部に配備した脱穀装置において、
前記１番回収部に備えられた横送りスクリューにスクリュー回転方向に面する揉み処理用の羽根体を設けてある。

上記構成によると、１番回収部に回収されて横送りスクリューで横送りされる１番物は、羽根体の設置部位において送り作用が低下して滞留気味になって揉み作用を受け、１番物に含まれる枝梗付き穀粒から枝梗が分離される。そして、１番物は羽根体の回転によって掻き揚げられ、穀粒から分離された軽い枝梗は選別風路中に浮き上げられ、選別風に乗って１番回収部から流出し、揺動選別部の下手側に搬送されてゆく。

従って、第１の発明によると、１番回収部に簡単な改造を加えることによって、１番物に含まれる枝梗付き穀粒から枝梗を分離して選別風路に排出除去することができる。

第２の発明は、上記第１の発明において、
前記１番回収部の揺動選別部後方側の位相でのスクリュー回転方向が上方に向かうように前記横送りスクリューの回転方向を設定してあるものである。

上記構成によると、１番物は１番回収部の揺動選別部後方側において羽根体の回転によって掻き揚げられるので、選別風路中に浮き上げられた枝梗は１番回収部に戻されること少なく選別風に乗って効率よく揺動選別部の下手側に搬送されることになり、第１の発明の上記効果を助長する。

第３の発明は、上記第１または２の発明において、
前記１番回収部の底面に、前記羽根体に対向して処理歯を突設してあるものである。

上記構成によると、羽根体と処理歯との相対回転によって強い揉み作用が発揮され、枝梗の分離が一層確実に行われることになり、第１または２の発明を好適に実施することができる。

第４の発明は、上記第３の発明において、
前記羽根体に前記処理歯の通過を許容する切欠き凹部を形成してあるものである。

上記構成によると、羽根体と処理歯との相対回転による揉み作用が更に強力なものとなって枝梗の分離が一層確実に行われることになり、第３の発明を好適に実施することができる。

第５の発明に係るは、上記第３または４の発明において、
前記１番回収部の底面にカバー板によって開閉される掃除口を設け、このカバー板に前記処理歯を備えてあるものである。

上記構成によると、掃除口の開閉操作で処理歯の脱着が行われることになり、メンテナンス時に取り扱い性に優れたものとなる。

第６の発明に係るは、上記第１〜５のいずれか一つの発明において、
前記羽根体に、前記横送りスクリューによる処理物搬送方向と同方向の処理物搬送を行う送り角をつけてあるものである。

上記構成によると、羽根体に多少の送り機能が与えられることで、揉み処理箇所で必要以上の滞留が抑制され、処理量が多い場合でも詰まりの発生なく連続処理することができる。

第７の発明に係るは、上記第１〜６のいずれか一つの発明において、
前記羽根体を、横送り搬送方向の複数箇所に設けるとともに、これら羽根体をスクリュー回転方向に等位相で配備してあるものである。

記構成によると、各羽根体に作用する揉み処理反力がスクリュー回転方向で均等に横送りスクリューに働くことになり、横送りスクリューを振れの発生なく円滑に回転作動させることができる。

図１に、自脱型コンバインに搭載される脱穀装置の縦断した側面図が示されている。この脱穀装置は、図１中の図外左方の刈取り部からで搬送されてきた横倒れ姿勢の刈取り穀稈をフィードチェーン１で受取り、その穂部を扱室２に挿入した状態で図中左方から右方に通過搬送することで、扱室２に前後水平に軸支した扱胴３によって脱穀処理し、穀稈から分離した処理物を扱室下部に沿って張設した受網４で選別し、受網４を漏下した処理物を扱室２の下方に配備された揺動選別部５の前半部に落下供給するとともに、受網４を漏下しなかった処理物を扱室終端の送塵口６から搬出して揺動選別部５の前後中間部に落下供給し、揺動選別部５に落下供給された処理物を前後に長いシーブケース７で受け止め、載置した処理物を後方（図１では右方）に向けて揺動搬送しながら波板状のグレンパン８、粗選別用のチャフシーブ９、精選別用のグレンシーブ１０、ほぐし用ラック１１、ストローラック１２、などを利用して篩い選別するとともに、揺動選別部５の前端部に備えた唐箕１３から後方上方に向けて供給された選別風を吹き付けて風選処理し、グレンシーブ１０から漏下した１番物を１番回収部１４に、また、チャフシーブ９の後部やストローラッ１２から漏下した２番物を２番回収部１５にそれぞれ選別回収し、１番回収部１４に回収した１番物を横スクリュー１６によって機外にまで横送りした後、穀粒タンクなどの回収部に供給し、２番回収部１５に回収した２番物を横スクリュー１７によって横送りした後、スクリュー式の還元装置１８によってシーブケース７の前部に還元供給して再選別処理を行うように構成されている。

また、扱室２の後方で揺動選別部５の後部上方箇所には、排ワラ搬送経路の下側に位置させて横断流ファンからなる排塵ファン１９が横架されており、送塵口６から吹き出てきた浮塵やワラ屑、選別風によって揺動選別部５の後部上方に吹き上げられた浮塵やワラ屑が排塵ファン１９に吸引されて強制的に機体後方に排出されるようになっている。

以上の構成は従来と特に変わるところはなく、本発明では前記１番回収部１４に以下に示すような改造が施されている。

つまり、図４に示すように、１番回収部１４に装備された横スクリュー１６は、１番回収部１４の揺動選別部後方側の位相でのスクリュー回転方向が上方に向かうようにその回転方向が設定されるとともに、搬送方向中間の二箇所には揉み処理用の羽根体２１がスクリュー回転方向に１８０°位相を異ならせて設けられている。この羽根体２１はスクリュー回転方向に面し、かつ、横送りスクリュー１６による処理物搬送方向と同方向の処理物搬送を行う小さい送り角αをつけて設けられている。

また、１番回収部１４の底面には、横長の掃除口２２が形成されるとともに、この掃除口２２を開閉するカバー板２３が支点ｐ周りに揺動自在に配備されている。そして、このカバー板２３の内面には前記羽根体２１に対向する処理歯２４が突設されており、カバー板２３を閉じた状態において処理歯２４が掃除口２２から１番回収部内に突入されるようになっている。また、羽根体２１には処理歯２４の相対通過を許容する切欠き凹部２５が形成されている。

上記構造によると、１番回収部１４に回収されて横送りされる１番物は、羽根体２１の接地部位において送り作用が低下して滞留気味になるとともに、羽根体２１と処理歯２４との相対回転によって強制的に揉まれ、１番物に含まれる枝梗付き穀粒から枝梗が分離される。そして、１番物は１番回収部１４の揺動選別部後方側において羽根体２１の回転によって掻き揚げられる。この場合、上記のような揉み作用によって穀粒から分離された軽い枝梗は羽根体２１によって選別風路中に浮き上げられ、選別風に乗って下手側に流出される。

なお、処理歯２４を備えたカバー板２３は、ねじりバネ２６を介して天秤アーム２７の一端に連係されており、操作レバー２８によって天秤アーム２７を回動することで、ねじりバネ２６が死点を越えて回動変形してカバー板２３が閉塞位置と開放位置とに切換え保持されるようになっている。また、２番回収部１５の底面にもカバー板２９で開閉される掃除口３０が備えられており、このカバー板２９もねじりバネ３１を介して前記天秤アーム２７の他端に連係され、操作レバー２８によって両カバー板２３，２９を同時に開閉操作することができるようになっている。

〔他の実施例〕

（１）図７に示すように、送り角のない羽根体２１を設けて実施することもできる。

（２）前記羽根体２１を横送りスクリュー１６の搬送方向３箇所に設けて実施するもよい。この場合、各羽根体２１をスクリュー回転方向に１２０°づつずらして等位相に設置することで、横送りスクリュー１６が揉み処理反力によって振れることを抑制して駆動することができる。

〔比較例〕

図８に示すように、横スクリュー１６の搬送方向の適所に小径スクリュー部１６ａを形成するとともに、この小径スクリュー部１６ａに対向する処理歯２４を１番回収部１４の底面に設けることによっても１番物に揉み作用を与えて枝梗の分離を行うことも可能であるが、この構造によると、分離した枝梗を選別風路に浮き上げる機能がほとんどなく、分離した枝梗を除去することができる本発明の構造が実用上有利である。

脱穀装置の縦断側面図 １番回収部の縦断背面図 １番回収部における要部の縦断背面図 １番回収部における要部の縦断側面図 １番回収部および２番回収部の側面図 掃除口を開放した状態の１番回収部および２番回収部を示す側面図 別実施例の１番回収部の要部を示す縦断背面図 比較例の１番回収部の一部を示す縦断背面図

符号の説明

２ 扱室
５ 揺動選別部
１３ 唐箕
１４ １番回収部
１５ ２番回収部
１６ 横スクリュー
１７ 横スクリュー
２１ 羽根体
２２ 掃除口
２３ カバー板
２４ 処理歯
２５ 切欠き凹部

Claims (7)

1. 扱室の下方に揺動選別部を設け、この揺動選別部の前端部に選別風供給用の唐箕を配備するとともに、横送りスクリューを備えた１番回収部および２番回収部を揺動選別部の下部に配備した脱穀装置において、
   前記１番回収部に備えられた横送りスクリューにスクリュー回転方向に面する揉み処理用の羽根体を設けてあることを特徴とする脱穀装置。
2. 前記１番回収部の揺動選別部後方側の位相でのスクリュー回転方向が上方に向かうように前記横送りスクリューの回転方向を設定してある請求項１記載の脱穀装置。
3. 前記１番回収部の底面に、前記羽根体に対向して処理歯を突設してある請求項１または２記載の脱穀装置。
4. 前記羽根体に前記処理歯の通過を許容する切欠き凹部を形成してある請求項３記載の脱穀装置。
5. 前記１番回収部の底面にカバー板によって開閉される掃除口を設け、このカバー板に前記処理歯を備えてある請求項３または４記載の脱穀装置。
6. 前記羽根体に、前記横送りスクリューによる処理物搬送方向と同方向の処理物搬送を行う送り角をつけてある請求項１〜５のいずれか一項に記載の脱穀装置。
7. 前記羽根体を、横送り搬送方向の複数箇所に設けるとともに、これら羽根体をスクリュー回転方向に等位相で配備してある請求項１〜６のいずれか一項に記載の脱穀装置。

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