JP2006046533A - 自動弁の開度調整構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 自動弁において、小型な構成により、弁体の実際の開度を目視で確認できるよ
うにすること。
【解決手段】 弁体１４に一体化したインジケータ２１を、バルブヘッド１３に取付けた
筒状体２２の中空部に通し、筒状体２２の外側からインジケータ２１を視認可能にした自
動弁１０の開度調整構造において、筒状体２２の頂部に設けた孔２２Ｂにストッパ２５を
設け、筒状体２２の中空部への該ストッパ２５の突出長さを調整可能にし、インジケータ
２１の先端をストッパ２５の突出端に衝合させて弁体１４の開き側開度を設定可能にする
もの。
【選択図】 図１

Description

本発明は自動弁の開度調整構造に関する。

自動弁として、図５に記載のもの（従来例１）、図６に記載のもの（従来例２）、特許
文献１に記載のものがある。

図５に記載の自動弁１は、バルブ本体１Ａとボンネット１Ｂとバルブヘッド１Ｃを積層
し、バルブ本体１Ａとボンネット１Ｂの間にダイヤフラムからなる弁体１Ｄの外周部を挟
持し、弁体１Ｄに固着した弁棒１Ｅをバルブヘッド１Ｃの内部のピストン１Ｆに連結して
いる。そして、ピストン１Ｆに一体化したロッド１Ｇを、バルブヘッド１Ｃに取付けた筒
状体１Ｈの中空部に通し、筒状体１Ｈの頂部に設けたねじ孔にボルト１Ｉを螺着し、ロッ
ド１Ｇをボルト１Ｉの先端に衝合させて弁体１Ｄの開き側開度（図５（Ａ））を設定可能
にするものである。

図６に記載の自動弁２は、自動弁１と同様のバルブ本体２Ａ、ボンネット２Ｂ、バルブ
ヘッド２Ｃ、弁体２Ｄ、弁棒２Ｅ、ピストン２Ｆを備える他、ピストン２Ｆに一体化した
インジケータ２Ｇを、バルブヘッド２Ｃに取付けた筒状体２Ｈの中空部に通している。そ
して、インジケータ２Ｇの先端のＴ字状突出部３を筒状体２Ｈの側面の窓から外方へ突出
し、筒状体２Ｈの外周に螺着した上下のストッパ２Ｉ、２Ｊにインジケータ２ＧのＴ字状
突出部３を衝合させて弁体２Ｄの開き側開度（図６（Ａ））と閉じ側開度（図６（Ｂ））
を設定可能にするものである。２Ｋは透明カバーである。

特許文献１に記載の自動弁は、バルブヘッドに大きいピッチの調整ねじの外周おねじ部
を螺着し、調整ねじの小さいピッチの内周めねじ部にストッパを螺着し、バルブヘッドの
内部のピストンの端面をストッパの先端に衝合させて弁体の開き側開度を微調整可能にす
るものである。
特開2004-84725号公報

図５に記載の自動弁と特許文献１に記載の自動弁にあっては、弁体の実際の開度を目視
で確認することができない。

図６に記載の自動弁は、バルブヘッドに取付けた筒状体の外側からインジケータのＴ字
状突出部を視認することにより、弁体の実際の開度を目視で確認できる。しかしながら、
インジケータのＴ字状突出部を突出させる窓を筒状体の側面に設け、インジケータのＴ字
状突出部が衝合する上下のストッパを筒状体の外周に螺着し、弁体の開閉端で発生する衝
撃をそれらのストッパで受けるものであるため、筒状体及びストッパが大サイズかつ大重
量になる。従って、コスト高にもなる。

本発明の課題は、自動弁において、小型な構成により、弁体の実際の開度を目視で確認
できるようにすることにある。

請求項１の発明は、弁体に一体化したインジケータを、バルブヘッドに取付けた筒状体
の中空部に通し、筒状体の外側からインジケータを視認可能にした自動弁の開度調整構造
において、筒状体の頂部に設けた孔にストッパを設け、筒状体の中空部への該ストッパの
突出長さを調整可能にし、インジケータの先端をストッパの突出端に衝合させて弁体の開
き側開度を設定可能にするようにしたものである。

請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記ストッパが筒状体の頂部に設け
たねじ孔に螺着されたボルトであるようにしたものである。

請求項３の発明は、弁体に一体化したインジケータを、バルブヘッドに取付けた筒状体
の中空部に通し、筒状体の外側からインジケータを視認可能にした自動弁の開度調整構造
において、インジケータが筒状体の頂部の孔を貫通して外方へ突出し、インジケータの外
方への突出部にストッパを取付け、該ストッパの取付位置を調整可能にし、ストッパを筒
状体の頂部に衝合させて弁体の閉じ側開度を設定可能にするようにしたものである。

請求項４の発明は、請求項３の発明において更に、前記ストッパがインジケータの突出
部に螺着されたナットであるようにしたものである。

（請求項１）
(a)バルブヘッドに取付けた筒状体の外側からインジケータを視認することにより、弁
体の実際の開度を目視で確認できる。

(b)インジケータが衝合するストッパを筒状体の頂部に設けた孔に設けるものであり、
筒状体及びストッパを小サイズかつ軽量化でき、コスト低減できる。

（請求項２）
(c)上述(b)のストッパをボルトにて簡易に構成できる。

（請求項３）
(d)バルブヘッドに取付けた筒状体の外側からインジケータを視認することにより、弁
体の実際の開度を目視で確認できる。

(e)筒状体の頂部の孔から外方に突出するインジケータの突出部にストッパを設け、こ
のストッパを筒状体の頂部に衝合させるものであり、筒状体及びストッパを小サイズかつ
軽量化でき、コスト低減できる。

（請求項４）
(f)上述(e)のストッパをナットにて簡易に構成できる。

図１は実施例１の自動弁を示し、（Ａ）は全開状態を示す断面図、（Ｂ）は全閉状態を
示す断面図、図２は自動弁の開度調整構造を示し、（Ａ）は全体断面図、（Ｂ）は要部拡
大図、図３は実施例２の自動弁を示し、（Ａ）は全開状態を示す断面図、（Ｂ）は閉じ状
態を示す断面図、図４は自動弁の開度調整構造を示し、（Ａ）は全体断面図、（Ｂ）は要
部拡大図、図５は従来例１の自動弁を示し、（Ａ）は全開状態を示す断面図、（Ｂ）は全
閉状態を示す断面図、図６は従来例２の自動弁を示し、（Ａ）は全開状態を示す断面図、
（Ｂ）は全閉状態を示す断面図である。

（実施例１）（図１、図２）
自動弁１０は、図１に示す如く、バルブ本体１１とボンネット１２とバルブヘッド（ア
クチュエータ）１３を積層し、バルブ本体１１とボンネット１２の間にダイヤフラムから
なる弁体１４の外周部を挟持し、弁体１４に固着した弁棒１５をバルブヘッド１３の内部
のピストン１６に連結している。

自動弁１０は、バルブヘッド１３の側部の上下２位置にエア口１７、１８を穿設して備
える。エア口１７から圧縮空気等を供給することによってピストン１６、弁棒１５を直線
動作させて下げると、弁体１４がバルブ本体１１のウエア部１１Ａに押接され、バルブ本
体１１の流路１１Ｂを閉じる（図１（Ｂ））。エア口１８から圧縮空気等を供給すること
によってピストン１６、弁棒１５を直線動作させて上げると、弁体１４がバルブ本体１１
のウエア部１１Ａから離隔し、バルブ本体１１の流路１１Ｂを開く（図１（Ａ））。

しかるに、自動弁１０は以下の開度調整構造を備える。
自動弁１０は、図１、図２に示す如く、弁体１４に固着した弁棒１５に一体化したイン
ジケータ２１を、バルブヘッド１３の天面部に取付けた筒状体２２の中空部に通す。バル
ブヘッド１３の天面部よりも外側に位置する筒状体２２の側面には窓２２Ａが開口され、
筒状体２２の外側からインジケータ２１を視認可能にする。インジケータ２１は弁棒１５
の上端部に螺着されるアダプタ２１Ａと、アダプタ２１Ａの上端部に螺着されるボルト２
１Ｂにて構成される。筒状体２２はバルブヘッド１３に挿入螺着され、バルブヘッド１３
に挿入される外周部にＯリング２３Ａが装填され、インジケータ２１のアダプタ２１Ａが
挿入される内周部にＯリング２３Ｂが装填される。尚、バルブヘッド１３の天面部よりも
外側に位置する筒状体２２の外周には、有天筒状をなす透明カバー２４が被着される。筒
状体２２の透明カバー２４が被着される外周部にはＯリング２３Ｃが装填される。

筒状体２２の頂部に設けたねじ孔２２Ｂにはストッパ２５を設け、筒状体２２の中空部
へのストッパ２５の突出長さを調整可能にする。弁体１４の開き動作時に、弁棒１５とと
もに上昇するインジケータ２１の先端をストッパ２５の突出端に衝合させて弁体１４の開
き側開度を設定可能にする（図１（Ａ））。

本実施例では、ストッパ２５を、筒状体２２の頂部に設けたねじ孔２２Ｂに螺着された
ボルト２５Ａとする。２５Ｂはロックナットである。

本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)バルブヘッド１３に取付けた筒状体２２の外側からインジケータ２１を視認するこ
とにより、弁体１４の実際の開度を目視で確認できる。

(b)インジケータ２１が衝合するストッパ２５を筒状体２２の頂部に設けた孔２２Ｂに
設けるものであり、筒状体２２及びストッパ２５を小サイズかつ軽量化でき、コスト低減
できる。

(c)上述(b)のストッパ２５をボルト２５Ａにて簡易に構成できる。

（実施例２）（図３、図４）
実施例２の自動弁１０は、実施例１に比し、基本的構造を同じにし、開度調整構造を以
下の如くに変更したものである。

自動弁１０は、図３、図４に示す如く、弁体１４に固着した弁棒１５に一体化したイン
ジケータ３１を、バルブヘッド１３の天面部に取付けた筒状体３２の中空部に通し、筒状
体３２の外側からインジケータ３１を視認可能にする。インジケータ３１は弁棒１５の上
端部に螺着されるアダプタ３１Ａと、アダプタ３１Ａの上端部に螺着されるボルト３１Ｂ
にて構成される。筒状体３２はバルブヘッド１３に挿入螺着され、バルブヘッド１３に挿
入される外周部にＯリング３３Ａが装填され、インジケータ３１のアダプタ３１Ａが挿入
される内周部にＯリング３３Ｂが装填される。尚、バルブヘッド１３の天面部よりも外側
に位置する筒状体３２の外周には、有天筒状をなす透明カバー３４が被着される。筒状体
３２の透明カバー３４が被着される外周部にはＯリング３３Ｃが装填される。

インジケータ３１のボルト３１Ｂは筒状体３２の頂部に設けた孔３２Ａを貫通して外方
へ突出し、インジケータ３１の外方への突出部にストッパ３５を取付け、ストッパ３５の
取付位置を調整可能にする。弁体１４の閉じ動作時に、弁棒１５とともに下降するインジ
ケータ３１のストッパ３５を筒状体３２の頂部の外端面に衝合させて弁体１４の閉じ側開
度を設定可能にする（図３（Ｂ））。

本実施例では、ストッパ３５を、インジケータ３１（ボルト３１Ｂ）の外方への突出部
に螺着されたナット３５Ａとする。３５Ｂはロックナットである。

本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)バルブヘッド１３に取付けた筒状体３２の外側からインジケータ３１を視認するこ
とにより、弁体１４の実際の開度を目視で確認できる。

(b)筒状体３２の頂部の孔３２Ａから外方に突出するインジケータ３１の突出部にスト
ッパ３５を設け、このストッパ３５を筒状体３２の頂部に衝合させるものであり、筒状体
３２及びストッパ３５を小サイズかつ軽量化でき、コスト低減できる。

(c)上述(b)のストッパ３５をナット３５Ａにて簡易に構成できる。

以上、本発明の実施例を図面により詳述したが、本発明の具体的な構成はこの実施例に
限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明
に含まれる。本発明の自動弁の形状は、ダイヤフラム弁、ストップ弁等の弁座と弁体を圧
接、離間することにより開閉するものが好適であるが、ピンチバルブ等でも良い。

また、上記２つの実施例は複作動式の自動弁を示したが、本発明の開度調整構造はこれ
に限らず、バネを利用した正作動式、又は逆作動式でも良い。

図１は実施例１の自動弁を示し、（Ａ）は全開状態を示す断面図、（Ｂ）は全閉状態を示す断面図である。 図２は自動弁の開度調整構造を示し、（Ａ）は全体断面図、（Ｂ）は要部拡大図である。 図３は実施例２の自動弁を示し、（Ａ）は全開状態を示す断面図、（Ｂ）は閉じ状態を示す断面図である。 図４は自動弁の開度調整構造を示し、（Ａ）は全体断面図、（Ｂ）は要部拡大図である。 図５は従来例１の自動弁を示し、（Ａ）は全開状態を示す断面図、（Ｂ）は全閉状態を示す断面図である。 図６は従来例２の自動弁を示し、（Ａ）は全開状態を示す断面図、（Ｂ）は全閉状態を示す断面図である。

符号の説明

１０ 自動弁
１３ バルブヘッド
１４ 弁体
２１ インジケータ
２２ 筒状体
２２Ｂ 孔
２５ ストッパ
２５Ａ ボルト
３１ インジケータ
３２ 筒状体
３２Ａ 孔
３５ ストッパ
３５Ａ ナット

Claims (4)

1. 弁体に一体化したインジケータを、バルブヘッドに取付けた筒状体の中空部に通し、筒
   状体の外側からインジケータを視認可能にした自動弁の開度調整構造において、
   筒状体の頂部に設けた孔にストッパを設け、筒状体の中空部への該ストッパの突出長さ
   を調整可能にし、インジケータの先端をストッパの突出端に衝合させて弁体の開き側開度
   を設定可能にすることを特徴とする自動弁の開度調整構造。
2. 前記ストッパが筒状体の頂部に設けたねじ孔に螺着されたボルトである請求項１に記載
   の自動弁の開度調整構造。
3. 弁体に一体化したインジケータを、バルブヘッドに取付けた筒状体の中空部に通し、筒
   状体の外側からインジケータを視認可能にした自動弁の開度調整構造において、
   インジケータが筒状体の頂部の孔を貫通して外方へ突出し、インジケータの外方への突
   出部にストッパを取付け、該ストッパの取付位置を調整可能にし、ストッパを筒状体の頂
   部に衝合させて弁体の閉じ側開度を設定可能にすることを特徴とする自動弁の開度調整構
   造。
4. 前記ストッパがインジケータの突出部に螺着されたナットである請求項３に記載の自動
   弁の開度調整構造。

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