JP2006035658A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ワイパブレードがインクジェット記録ヘッドのノズル面を走行しても記録ヘッドの側面等に廃インクを付着させたり、記録ヘッドを機械的に破損させることがないインクジェット記録装置を実現する。
【解決手段】ワイパブレード移動基板２０５をその移動方向上流側に少し移動させると、トリガー部材３６０の直角三角形状部３６２がロックアーム３５０のトリガー部材当接ローラ３５２に当接して押し下げ、ロックアーム３５０が時計回り方向に回動してカセット離反位置ロック用ローラ３５１が上方に移動し、カセット保持部側板３１０の当接部３１５から離れ、カセット保持部側板３１０が引きばね３１４に引かれてカセット保持部３００及びカートリッジ保持カセット２２０がインクジェット記録ヘッド２１方向へ移動して接近し、記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Ｌの端部と吸収部材２３２との隙間ｄの間隔が一例として、０〜１ｍｍ程度になる。
【選択図】 図１５

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関し、詳細には、インクジェット記録ヘッドのノズル面に付着したインクを拭き取るワイパブレードの保守手段を備えたインクジェット記録装置に関する。

従来、被記録媒体にインクジェット記録ヘッドのノズルからインクを噴射して記録を行うインクジェット記録装置では、インクジェット記録ヘッドのノズル面に不要なインクが付着すると、インクの噴射に悪影響を与えるため、ワイパブレードを用いてインクジェット記録ヘッドのノズル面に付着したインクを拭き取ることが行われている。

このワイパブレードに付着したインクを吸収するために、ワイパブレードの移動方向において、インクジェット記録ヘッドのノズル面の下流側に、インク吸収部材を設け、ワイパブレードに付着したインクを吸収させることが提案されている。（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載の発明では、インク吸収部材にワイパブレードに付着したインクに吸収される。
特開平６−１４３５９７号公報

しかしながら、特許文献１参照に記載の発明では、インクジェット記録ヘッドとインク吸収部材との間の隙間が開いている。ワイパブレードによるインクジェット記録ヘッドのノズル面に付着したインクの拭き取り動作時に、高速でインクジェット記録ヘッドのノズル面を走行するワイパブレードが廃インクを跳ね飛ばし、当該ノズル面のワイパブレードの移動方向下流側では、この隙間から廃インクが進入して、インクジェット記録ヘッドの側面、あるいは当該インクジェット記録ヘッドを保持して印刷物上をスキャン動作するキャリッジ等に付着して、終いには印刷物上に当該廃インクが落下し、印刷物を汚すという問題点があった。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、インクジェット記録ヘッドのノズル面のインクの拭き取り時に、ワイパブレードがインクジェット記録ヘッドのノズル面を走行してもインクジェット記録ヘッドの側面等に廃インクが付着することがないインクジェット記録装置を実現することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明のインクジェット記録装置は、被記録媒体にインクを噴射して記録を行うインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット記録ヘッドの噴射の回復を行う噴射回復機構とを備えたインクジェット記録装置であって、前記噴射回復機構は、前記インクジェット記録ヘッドからインクを吸引又は吐出させるパージ手段と、前記インクジェット記録ヘッドのノズル面に付着したインクを拭き取るワイパブレードと、当該ワイパブレードを前記インクジェット記録ヘッドのノズル面に対して相対移動させるワイパ駆動手段と、前記インクジェット記録ヘッドに対して、ワイパブレードの移動方向の下流側に隣接して設けられ、前記ワイパブレードへ付着したインクを除去すると共に、前記印字ヘッドへ近接・離反移動可能なワイパ保守手段と、前記ワイパブレードが前記インクジェット記録ヘッドのノズル面を拭き取る場合に、前記ワイパ保守手段を前記インクジェット記録ヘッドに近接させるワイパ保守手段移動手段とを備えている。

また、請求項２に係る発明のインクジェット記録装置は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記印字ヘッドが主走査方向に移動する場合には、ワイパ保守手段移動手段は、前記ワイパ保守手段を前記印字ヘッドから離反側に移動させることを特徴とする。

また、請求項３に係る発明のインクジェット記録装置は、請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記ワイパ保守手段移動手段は、前記ワイパ駆動手段と連動された連動機構から構成されたことを特徴とする。

また、請求項４に係る発明のインクジェット記録装置は、請求項３に記載の発明の構成に加え、前記ワイパ保守手段は、インク吸収部材を備えたカートリッジと、当該カートリッジを着脱可能に保持するカセットとから構成され、前記カセットを保持するカセット保持部を備え、前記連動機構は、前記カセット保持部を前記ワイパ駆動手段の動作に連動させて、前記ワイパブレードが前記インクジェット記録ヘッドのノズル面を拭き取る場合に、前記カセット保持部を前記ワイパブレードの移動方向の上流へ移動させて、前記ワイパ保守手段を前記インクジェット記録ヘッドに近接させ、前記印字ヘッドが主走査方向に移動する場合には、前記カセット保持部を前記ワイパブレードの移動方向の下流へ移動させて、前記インクジェット記録ヘッドから離反側に移動させることを特徴とする。

また、請求項５に係る発明のインクジェット記録装置は、請求項４に記載の発明の構成に加え、前記連動機構は、一点が軸支されたロックアームと、前記ロックアームの一端部に設けられ、前記カセット保持部に当接する第１当接部と、前記ロックアームの他端部に設けられ、前記ワイパ駆動手段に設けられたトリガー部材に当接する第２当接部と、前記ロックアームを所定の回転方向へ付勢するロックアーム付勢手段とを備え、さらに、前記カセット保持部を前記ワイパブレードの移動の上流方向へ付勢するカセット保持部付勢手段を備え、前記印字ヘッドが主走査方向に移動する場合には、前記第１当接部が前記カセット保持部に当接して、前記カセット保持部付勢手段の付勢力に抗して前記ワイパ保守手段が前記印字ヘッドから離反側に保持され、前記ワイパブレードが前記インクジェット記録ヘッドのノズル面を拭き取る方向に移動する場合には、初めに、所定量だけ前記ワイパブレードがその移動方向上流側に逆行し、前記トリガー部材が前記第２当接部に当接して、前記ロックアームが所定角度回転し、前記第１当接部が前記カセット保持部から離接して、前記カセット保持部付勢手段の付勢力により前記ワイパ保守手段が前記印字ヘッドに近接することを特徴とする。

また、請求項６に係る発明のインクジェット記録装置は、請求項４又は５に記載の発明の構成に加え、前記ワイパブレードが、前記カートリッジの内壁面を押圧して、前記カセット保持部付勢手段の付勢力に抗して、前記ワイパ保守手段が前記印字ヘッドから離反し、前記ロックアーム付勢手段の付勢力により、前記ロックアームが回動されて、前記第１当接部が前記カセット保持部に当接して、前記カセット保持部付勢手段の付勢力に抗して前記ワイパ保守手段が前記印字ヘッドから離反側に保持されることを特徴とする。

また、請求項７に係る発明のインクジェット記録装置は、請求項５又は６に記載の発明の構成に加え、前記第１当接部及び前記第２当接部には、各々、ローラが設けられていることを特徴とする。

請求項１に係る発明のインクジェット記録装置では、ワイパ駆動手段により、ワイパブレードをインクジェット記録ヘッドのノズル面に対して相対移動させる。ワイパ保守手段がインクジェット記録ヘッドに対して、ワイパブレードの移動方向の下流側に隣接して設けられ、ワイパブレードへ付着したインクを除去すると共に、印字ヘッドへ近接・離反移動可能となっている。従って、ワイパブレードが前記インクジェット記録ヘッドのノズル面を拭き取る場合に、ワイパ保守手段移動手段がワイパ保守手段をインクジェット記録ヘッドに近接させることができる。よって、ワイパブレードがインクジェット記録ヘッドのノズル面を拭き取る場合に、ワイパブレードが拭き取った廃インクがインクジェット記録ヘッドの側面等に回り込んで付着することを防止できる。

また、請求項２に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項１に係る発明の効果に加え、印字ヘッドが主走査方向に移動する場合には、ワイパ保守手段移動手段は、ワイパ保守手段を前記印字ヘッドから離反側に移動させるので、印字ヘッドがワイパ保守手段に接触して、印字ヘッドの側面にワイパ保守手段に付着した廃インクを付着させたり、また印字ヘッドを機械的に破損させることがない。

また、請求項３に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項１又は２に係る発明の効果に加え、ワイパ保守手段移動手段は、ワイパ駆動手段と連動された連動機構から構成されているので、ワイパ駆動手段の動作により、ワイパ保守手段移動手段を連動して確実に移動させることができる。

また、請求項４に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項３に係る発明の効果に加え、ワイパブレードがインクジェット記録ヘッドのノズル面を拭き取る場合に、カセット保持部をワイパ駆動手段の動作に連動させて、ワイパブレードの移動方向の上流へ移動させて、ワイパ保守手段をインクジェット記録ヘッドに近接させ、印字ヘッドが主走査方向に移動する場合には、カセット保持部をワイパブレードの移動方向の下流へ移動させて、インクジェット記録ヘッドから離反側に移動させることができるので、ワイパブレードがインクジェット記録ヘッドのノズル面を拭き取る場合には、廃インクがインクジェット記録ヘッドの側面等に付着することがなく、印字ヘッドが主走査方向に移動する場合には、印字ヘッドがワイパ保守手段に確実な一定間隔をもって離反するので、互いが接触して、印字ヘッド側面にワイパ保守手段に付着した廃インクを付着させたり、印字ヘッドを機械的に破損させることがない。

また、請求項５に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項４に係る発明の効果に加え、印字ヘッドが主走査方向に移動する場合には、第１当接部がカセット保持部に当接して、カセット保持部付勢手段の付勢力に抗してワイパ保守手段が印字ヘッドから離反側に保持され、ワイパブレードが前記インクジェット記録ヘッドのノズル面を拭き取る方向に移動する場合には、初めに、所定量だけワイパブレードがその移動方向上流側に逆行し、トリガー部材が第２当接部に当接して、ロックアームが所定角度回転し、第１当接部が前記カセット保持部から離接して、カセット保持部付勢手段の付勢力により前記ワイパ保守手段は印字ヘッドに対して予め設定した正確な位置まで近接することができる。

また、請求項６に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項４又は５に係る発明の効果に加え、ワイパブレードが、カートリッジの内壁面を押圧して、カセット保持部付勢手段の付勢力に抗して、ワイパ保守手段が前記印字ヘッドから離反し、ロックアーム付勢手段の付勢力により、ロックアームが回動されて、第１当接部がカセット保持部に当接して、カセット保持部付勢手段の付勢力に抗してワイパ保守手段が印字ヘッドから離反側に保持されることができる。従って、特別な構造を付加することなく、初期設定した位置に正確に戻すことができる。

また、請求項７に係る発明のインクジェット記録装置では、請求項５又は６に係る発明の効果に加え、第１当接部及び第２当接部には、各々、ローラが設けられているので、スムースに動作できるため、駆動機構に与える余分な負荷を最小限にできる。

以下、本発明を具体化したインクジェット記録装置の第１の実施の形態について、図面を参照して説明する。まず、図１を参照して、インクジェット記録装置の一例であるインクジェットプリンタ１の全体の構成について説明する。図１は、本発明の一実施の形態のインクジェットプリンタ１の斜視図である。本実施の形態では、インクジェットプリンタ１は、入力された画像情報等に基づいてＴシャツ等の布帛への印刷を行うための業務用インクジェットプリンタである。

図１に示すように、インクジェットプリンタ１は、略直方体形状の筐体フレーム２を有している。この筐体フレーム２は、角柱状に成形されたアルミフレームから成る前フレーム２Ａ、後フレーム２Ｂ、左フレーム２Ｃ及び右フレーム２Ｄから構成され、平面視略ロ字状に形成されている。以下、「筐体フレーム２の左フレーム２Ｃ及び右フレーム２Ｄと平行な方向を筐体フレーム２の前後方向」と言い、「筐体フレーム２の前フレーム２Ａ及び後フレーム２Ｂと平行な方向を筐体フレーム２の左右方向」と言う。

次に、インクジェットプリンタ１のプラテン駆動機構６について説明する。プラテン駆動機構６は、後述するプラテン５を筐体フレーム２の前後方向に往復移動可能とするものである。詳細には、筐体フレーム２の前フレーム２Ａと後フレーム２Ｂとの各中央部に筐体フレーム２の前後方向と平行に二本のレール３Ａ，３Ｂが架設されており、この二本のレール３Ａ，３Ｂは、筐体フレーム２の垂直方向に立ち上げられた図示外の基部上にそれぞれ支持されており、その上部に、レール３Ａ，３Ｂに沿って筐体フレーム２の前後方向に移動可能な平板状のプラテン支持台（図示外）が設けられている。そして、プラテン支持台の略中央に垂直に立ち上げられた支柱の上端には、取り換え可能なプラテン５が固定されている。

このプラテン５は、平面視、筐体フレーム２の前後方向を長手方向とする略長方形状の板体であり、その上面に、例えばＴシャツなどの布帛からなる被記録媒体を水平に載置するためのものである。プラテン５の上面には、印刷面を緊張状態にして載置されるＴシャツ等の載置位置が印刷中にずれたりしないようにするため、滑り止め部材（図示外）が設けられている。また、プラテン５とプラテン支持台との間の略中間の位置にて支柱に固定されたトレー４は、プラテン５の上面と略平行な底面を有し、平面視、その外周がプラテン５より一回り大きめに構成されたトレーである。このトレー４は、利用者がＴシャツ等をプラテン５に載置する際に、シャツの袖等を受け筐体フレーム２の底面には落ちないように保護するためのものである。

また、プラテン支持台を移動させるためにレール３Ａ，３Ｂが設けられたプラテン駆動機構６の後端部にはプラテン駆動モータ７が設けられ、このプラテン駆動モータ７の駆動によって、プラテン支持台がレール３Ａ，３Ｂに沿って筐体フレーム２の前後方向に移動する。すなわち、プラテン駆動モータ７の駆動軸と、レール３Ａ，３Ｂの前端部（筐体フレーム２の前面側にあたるレール３Ａ，３Ｂの端部）付近に設けられたプーリーとの間に駆動ベルトが架け渡されており、その駆動ベルトに固定されたプラテン支持台が、プラテン駆動モータ７の駆動によってレール３Ａ，３Ｂに沿って筐体フレーム２の前後方向に往復移動されるようになっている。なお、レール３Ａ，３Ｂの前端部が、印刷開始前のプラテン５の待機位置（デフォルト位置）である。

なお、図示しないが、レール３Ａ，３Ｂの前端部近傍には、印刷実行時に筐体フレーム２の背面から前面方向へ移動されるプラテン５が移動方向の終点にあることを検出するためのフォトセンサが設けられている。また、レール３Ａ，３Ｂの後端部近傍には、プラテン５が、印刷実行時における移動方向の始点にあることを検出するためのフォトセンサと、読み取り時における始点にあることを検出するためのフォトセンサとが設けられている。これらのフォトセンサは発光部と受光部とを備え、発光部から出射された光を受光部で受光したか否かに基づき被検出体の検出をおこなう。そして、プラテン支持台の下面には、これらのフォトセンサの発光部と受光部との間を遮ってフォトセンサによるプラテン５の位置の検出を行うための遮蔽板が突設されている。プラテン駆動モータ７はステッピングモータであり、これらフォトセンサの発光部と受光部との間に、図示しない遮蔽板が位置することによって検出されるプラテン５の始点や終点の位置を基準とし、プラテン駆動モータ７の駆動制御に基づくプラテン５の位置検出が行われるように構成されている。これにより、印刷開始時には、レール３Ａ，３Ｂの前端部がデフォルト位置に待機するプラテン５は、レール３Ａ，３Ｂの後端部まで搬送される。その後の印刷実行時には、このレール３Ａ，３Ｂの後端部を始点としてレール３Ａ，３Ｂの前端部へ向けて移動制御される。

また、筐体フレーム２の後フレーム２Ｂ側のプラテン５のプラテン駆動機構６の上方には、後フレーム２Ｂと平行にインクジェット記録ヘッド２１を搭載したキャリッジ２２の移動を案内するためのガイドレール９が架設されている。このガイドレール９の左端部近傍にキャリッジモータ２４が設けられ、ガイドレール９の右端部近傍にはプーリー２５設けられている。このキャリッジモータ２４とプーリー２５との間には、ガイドレール９よりも下方の位置にて筐体フレーム２の左右方向に渡ってキャリッジベルト２６が架設されている。このキャリッジベルト２６はキャリッジ２２の背面に固定されており、キャリッジモータ２４の駆動によって、同じく背面に設けられた摺動部（図示外）が摺動するガイドレール９に沿って、キャリッジ２２が筐体フレーム２の左右方向に往復移動される。尚、このキャリッジモータ２４はＤＣモータであり、ガイドレール９に設けられたリニアエンコーダ（図示外）からの出力に基づき、キャリッジ２２の位置検出が行われる。

また、ガイドレール９よりも前方の位置にて筐体フレーム２の左右にわたってクリアランスセンサ機構８が設けられている。クリアランスセンサ機構８は、印刷開始時にプラテン５がレール３Ａ，３Ｂに沿ってレール３Ａ，３Ｂの前端部から後端部へ移動する際に、プラテン５に載置された被記録媒体の皺やゴミなどの障害物を検出する。

キャリッジ２２は、その底面に圧電式の４つのインクジェット記録ヘッド２１を搭載している。４つのインクジェット記録ヘッド２１は、例えばシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のカラーインクのそれぞれに対応して設けられており、各インクを噴射するための、例えば１２８個のチャンネル（図示外）をそれぞれ備えている。そして、各チャンネルには、各々個別に駆動される圧電アクチュエータ（図示外）が設けられており、各チャンネルに対応してインクジェット記録ヘッド２１の底面に孔設された微細な噴射ノズル（図示外）から下向きに、インクの液滴が噴射されるように制御される。

インクジェットプリンタ１の左側面には、各インクを収容したインクカートリッジを着脱可能に収容するためのインクカートリッジ収容部３０がそれぞれ設けられている。そして、各インクカートリッジ収容部３０と、各インクジェット記録ヘッド２１とはインク供給用チューブ１０によってそれぞれ連結され、各インクカートリッジ収容部３０に収容されたインクは、各々連結された各インク供給用チューブ１０によって、各チャンネルにインクが供給されるようになっている。図１では、ＣＭＹＫ方式（シアン，マゼンタ，イエロー，ブラック）による４種類のインクのインクカートリッジ収容部３０が設けられ、各々のインクカートリッジ収容部３０のインク供給口にインク供給用チューブ１０が装着されている。インク供給用チューブ１０は、ポリエチレン等からなる可撓性のチューブであり、インクジェットプリンタ１において、キャリッジ２２の移動等に対応して屈曲や捩れが生じるような柔軟性を有する。

図１に示す４本のインク供給用チューブ１０Ａ〜１０Ｄは、各インクカートリッジ収容部３０からガイド部材４０及びチューブ支持部材６０を経由して、各色のインクジェット記録ヘッド２１に接続されている。ガイド部材４０は、筐体フレーム２の左右方向の略中央であって、プラテン５の上方の位置に設けられ、キャリッジ２２の背後において４本のインク供給用チューブ１０を支持するものである。また、チューブ支持部材６０は、キャリッジ２２の上端に設けられて４本のインク供給用チューブ１０Ａ〜１０Ｄを支持するものである。そして、このチューブ支持部材６０を経由して、各インク供給用チューブ１０Ａ〜１０Ｄはチューブ支持部材６０の手前直下に存在する各色のインクジェット記録ヘッド２１に装着されて、インクジェット記録ヘッド２１内にインクが供給される。

また、キャリッジ２２がガイドレール９の右端に移動した位置には、各インクジェット記録ヘッド２１のノズル面に対して密着・離脱が可能な吸引キャップ２３（２３Ａ〜２３Ｄ）（図２参照）を有するパージユニット２０が設けられている。パージユニット２０には吸引ポンプ（図示外）が設けられており、各吸引キャップ２３がインクジェット記録ヘッド２１に密着しているときに、吸引キャップ２３を介してインクの吸引を行うことが可能となっている。また、印刷が行われないときには吸引キャップ２３でインクジェット記録ヘッド２１のノズル面が覆われ、インクの乾燥が防止されている。

また、筐体フレーム２の右側手前の位置には、インクジェットプリンタ１の操作を行うための操作パネル２８が設けられている。そして、筐体フレーム２の内部には、インクジェットプリンタ１の制御を行うＣＰＵ（図示外）等を備えた制御部（図示外）が設けられている。

次に、図２〜図７を参照して、本発明の噴射回復機構であるパージユニット２０について説明する。図２はパージユニット２０の斜視図であり、図３は、図２におけるＡ−Ａ’線に於ける矢視方向断面図であり、図４及び図５は、カートリッジ保持カセット２２０の図２に於けるＡ−Ａ’線に於ける矢視方向断面図である。また、図６は、インクジェット記録ヘッド２１の図２に於けるＢ−Ｂ’線に於ける矢視方向断面図であり、図７はインクジェット記録ヘッド２１の底面図である。

図２及び図３に示すように、パージユニット２０の筐体フレームは、所定間隔を開けて平行に設けた金属板から構成されたパージユニットフレーム２０１，２０９と、パージユニットフレーム２０１，２０９の前端側（図２に於ける左斜め下側）上部に設けられたガイド軸保持板２０２Ａと、パージユニットフレーム２０１，２０９の後端側（図２に於け右斜め上側）上部に設けられたガイド軸保持板２０２Ｂとから構成されている。そして、ガイド軸保持板２０２Ａ，２０２Ｂには、一対のワイパブレード走行ガイド軸２０３，２０４が架設固定されている。

ガイド軸保持板２０２Ａ，２０２Ｂ間のワイパブレード走行ガイド軸２０３，２０４は、摺動部材２０５Ａ，２０５Ｂを貫通しており、摺動部材２０５Ａ，２０５Ｂは、各々金属の板から構成され平面視略長方形のワイパブレード移動基板２０５に図示外のねじにより固定されている。従って、ワイパブレード移動基板２０５は、ワイパブレード走行ガイド軸２０３，２０４に対して、摺動可能となっている。また、ワイパブレード移動基板２０５の中央部には、長手方向をワイパブレード走行ガイド軸２０３，２０４と平行に穿設された略長方形の開口部２０５Ｈが形成され、その一方の長辺には、ラックギア２０５Ｇが形成されている。

さらに、ワイパブレード移動基板２０５の前端側には、一対の支持アーム２０５Ｃ，２０５Ｄが延設されている。ワイパブレード移動基板２０５の上側には、金属板をプレス成形したワイパブレード上下基板２０６が設けられ、ワイパブレード上下基板２０６の前端部（図２に於ける左斜め下側）には、ワイパブレード２０７を保持する一対のワイパブレードアーム２０６Ｃ，２０６Ｄが延設されている。

また、図４及び図５に示すように、ワイパブレードアーム２０６Ｃ，２０６Ｄの先端部間には、ワイパブレード保持板２０７Ｃが設けられ、当該ワイパブレード保持板２０７Ｃにワイパブレード２０７の基部２０７Ｂ側が固定され、ワイパブレード２０７の先端部２０７Ａは、自由端となっている。そして、図２に示すように、当該ワイパブレードアーム２０６Ｃ，２０６Ｄの略中間部が、支持アーム２０５Ｃ，２０５Ｄの先端部に軸部２０５Ｅ，２０５Ｆにより各々軸支されている。また、ワイパブレード上下基板２０６の後端部（図２に於ける右斜め上側）には、カムフォロア軸２０６Ｅを軸支する、カムフォロア軸保持板２０６Ａ，２０６Ｂがワイパブレード上下基板２０６の基板面と直交し、且つ、ワイパブレード走行ガイド軸２０３，２０４と平行に立設されている。また、パージユニット２０の後端部側（図２に示す右上端部側）のワイパブレード走行ガイド軸２０３近傍には、カム溝２０８Ａが形成されたカム板２０８がワイパブレード走行ガイド軸２０３と平行に固定されており、カムフォロア軸２０６Ｅの一端部がカム板２０８のカム溝２０８Ａに係合している。

また、図３に示すように、ワイパブレード移動基板２０５の下部には、ラックギア２０５Ｇに噛合するピニオンギア２７１が固定されたワイパ駆動モータ２７０が設けられている。従って、ワイパ駆動モータ２７０駆動によりワイパブレード移動基板２０５がパージユニットの２０の前後方向（図２に示すワイパブレード走行ガイド軸２０３，２０４の長手方向と同方向）に移動可能となっている。

そして、ワイパブレード移動基板２０５がパージユニットの２０の前方向に移動すると、ワイパブレード移動基板２０５の支持アーム２０５Ｃ，２０５Ｄによりワイパブレード上下基板２０６のワイパブレードアーム２０６Ｃ，２０６Ｄが軸支されているので、ワイパブレードアーム２０６Ｃ，２０６Ｄが延設されているワイパブレード上下基板２０６がパージユニットの２０の前方向に移動可能に構成されている。

このときに、カムフォロア軸２０６Ｅの一端部は、カム板２０８カム溝２０８Ａに設けられた下側の溝を摺動する。従って、ワイパブレード移動基板２０５の支持アーム２０５Ｃ，２０５Ｄによりワイパブレード上下基板２０６のワイパブレードアーム２０６Ｃ，２０６Ｄが軸支されているので、ワイパブレードアーム２０６Ｃ，２０６Ｄの先端部が持ち上がる。ワイパブレード２０７が前進（下流方向へ移動）するときは、図３及び図４に示すように上がった状態でクリーニング用カートリッジ２３０方向へ前進可能に構成されている。

従って、図４に示すようにインクジェット記録ヘッド２１のノズル面２６０をワイパブレード２０７の先端部が摺動して、ノズル面２６０に付着したインクを拭い取り、その後、図５に示すように、後述するクリーニング用カートリッジ２３０の第１吸収部材２３１にワイパブレード２０７が当接して、ワイパブレード２０７のインクが第１吸収部材２３１に吸収される構造となっている。

また、ワイパブレード移動基板２０５がパージユニットの２０の後方向に移動すると、ワイパブレードアーム２０６Ｃ，２０６Ｄが延設されているワイパブレード上下基板２０６がパージユニットの２０の後方向（上流方向）に移動する。このときに、カムフォロア軸２０６Ｅの一端部は、カム板２０８カム溝２０８Ａに設けられた上側の溝を摺動する。従って、ワイパブレードアーム２０６Ｃ，２０６Ｄの先端部が下がり、ワイパブレード２０７が下がった状態で後退することになる。

次に、図２、図６及び図７を参照して、インクジェット記録ヘッド２１について説明する。図２に示すように、インクジェット記録ヘッド２１は、キャリッジ２２に保持されており、シアン，マゼンタ，イエロー，ブラックに対応して、各色のインクジェット記録ヘッド２１Ａ〜２１Ｄが設けられている。そして、キャリッジ２２には、各色のインクジェット記録ヘッド２１Ａ〜２１Ｄを各々駆動する駆動回路基板２７が４個設けられている。また、図６に示すように、キャリッジ２２に保持されているインクジェット記録ヘッド２１Ａ〜２１Ｄは、略長方形の板状のヘッドホルダ２１Ｅに固定されている。また、インクジェット記録ヘッド２１Ａ〜２１Ｄには、各々、インクのサブタンク２１Ｆが設けられ、サブタンク２１Ｆの上端部には、インク供給口２１Ｇが設けられている。さらに、インクジェット記録ヘッド２１Ａ〜２１Ｄは、ヘッド駆動基板２１Ｈと、各々、フレキシブルプリント基板２１Ｊを介して電気的に接続されている。尚、ヘッド駆動基板２１Ｈには、放熱の為のヒートシンク２１Ｋが設けられている。

また、図６及び図７に示すように、インクジェット記録ヘッド２１Ａ〜２１Ｄのノズル２１Ａ１〜２１Ｄ１の周囲には、略長方形の板状に形成され当該ノズル２１Ａ１〜２１Ｄ１を保護し、キャッピング時の密着性を高めるためのクラッシュプレート２１Ｌが各々設けられている。図６に示すように、このクラッシュプレート２１Ｌは、インクジェット記録ヘッド２１Ａ〜２１Ｄのノズル２１Ａ１〜２１Ｄ１部より一回り大きくなっているので、フランジ部を形成する。

次に、図２及び図３を参照して、吸引キャップ２３について説明する。図２及び図３に示すように、キャリッジ２２が噴射回復位置に移動したときに、各色のインクジェット記録ヘッド２１Ａ〜２１Ｄに各々対向する位置に、吸引キャップ２３Ａ〜２３Ｄが設けられている。この吸引キャップ２３Ａ〜２３Ｄは、パージユニットフレーム２０１，２０９と平行かつワイパブレード走行ガイド軸２０３，２０４と各々直交する方向に延設された一対の金属板を有し、さらに、パージユニット２０の全部方向から見た場合に、９０度回転した略コ字型に形成された吸引キャップ上下ガイド板２１０により保持されている。

また、図３に示すように、吸引キャップ上下ガイド板２１０の側面には、吸引キャップ２３の移動方向と同方向に長手方向を形成された長孔２１０Ａ，２１０Ｂが各々形成され、長孔２１０Ａ，２１０Ｂには、パージユニットフレーム２０１に凸設されたガイド軸２０１Ａ，２０１Ｂが摺動可能に各々係合している。また、パージユニットフレーム２０９には吸引キャップ駆動モータ２４０が設けられ、吸引キャップ駆動モータ２４０の軸には、ギア２４１が設けられている。また、パージユニットフレーム２０９には、軸２４４に軸支された大ギア２４２が設けられ、当該大ギア２４２はギア２４１に噛合している。さらに、大ギア２４２には、円形の偏心溝カム２４３が固着され、軸２４４を軸心として、大ギア２４２の回転に同期して回転するようになっている。偏心溝カム２４３の側面には、円形のカム溝２４３Ａが形成され、当該カム溝２４３Ａには、カムフォロア２４５が摺動し、カムフォロア２４５が設けられたアーム２４６は、軸２４７により軸支され、アーム２４６の他端部は、軸２４８により、吸引キャップ上下ガイド板２１０の側面の長孔２１０Ａと長孔２１０Ｂとの間に接続されている。

従って、吸引キャップ駆動モータ２４０の駆動により偏心溝カム２４３が回転されて、吸引キャップ上下ガイド板２１０がアーム２４６により上下されて、吸引キャップ２３が、インクジェット記録ヘッド２１のノズル面２６０に接離可能となっている。

次に、図２、図３、図８、図９、図１０及び図１１を参照して、本発明のワイパ保守手段に相当するクリーニング用カートリッジ２３０とカートリッジ保持カセット２２０の構造について説明する。図８は、カートリッジ保持カセット２２０の斜視図であり、図９は、カートリッジ保持カセット２２０を開いた状態を示す斜視図であり、図１０はクリーニング用カートリッジ２３０を保持したカートリッジ保持カセット２２０の斜視図であり、図１１は、クリーニング用カートリッジ２３０の縦断面図である。

図９、図１０及び図１１に示すように、クリーニング用カートリッジ２３０は、直方体の箱の一面が開放され、上壁２３０Ａ，底壁２３０Ｂ、側壁２３０Ｃ，２３０Ｄ、前壁２３０Ｅから構成され、上壁２３０Ａが開放口の上部が軒状に延設されている。そして、図１１に示すように、クリーニング用カートリッジ２３０内には、前壁２３０Ｅ側に第１の吸収部材２３１が接着され、上壁２３０Ａ側に第２の吸収部材２３２が接着され、底壁２３０Ｂ側に第３の吸収部材２３３が接着されている。また、図９に示すように、クリーニング用カートリッジ２３０の上壁２３０Ａには、一対の係合孔２３０Ｆ、２３０Ｆが穿設されており、この係合孔２３０Ｆ、２３０Ｆには、後述するクリーニング用カートリッジ２３０の上部筐体２２２に設けられた係合爪２２２Ａ，２２２Ａが係合するようになっている。

次に、図８乃至図１０を参照して、カートリッジ保持カセット２２０の構造を説明する。カートリッジ保持カセット２２０は、合成樹脂から成形された上部筐体２２２及び下部筐体２２１から構成され、上部筐体２２２は、下部筐体２２１の軸受部２２１Ｇに回動可能に軸２２２Ｃにより軸支され、９０度上方（図７の矢印Ｂ方向）へ回転可能である。また、下部筐体２２１には、底壁２２１Ａが設けられ、その底壁２２１Ａの両端部には、側壁２２１Ｃ，２２１Ｄが各々立設されている。また、側壁２２１Ｃと側壁２２１Ｄとの間には、クリーニング用カートリッジ２３０の底壁２３０Ｂを支える支持壁２２５Ａ〜２２５Ｄが側壁２２１Ｃ及び側壁２２１Ｄと平行に立設されている。

さらに、側壁２２１Ｃ及び側壁２２１Ｄには、係合孔２２１Ｅ，２２１Ｆが各々設けられ、係合孔２２１Ｅには、上部筐体２２２の側壁に設けられた係合突起２２２Ｃが係合し、係合孔２２１Ｆにも、上部筐体２２２の側壁に設けられた図示外の係合突起が係合して、上部筐体２２２が下部筐体２２１に固定されるようになっている。また、上部筐体２２２には、ワイパブレード走行ガイド軸２０３，２０４の先端部が挿入されるガイド軸嵌合部２２３，２２４が設けられている。このガイド軸嵌合部２２３，２２４は略円筒状に形成され、その円筒内にワイパブレード走行ガイド軸２２３，２２４の先端部が各々挿入されるようになっている。また、上部筐体２２２には、後述するカセットロック用ラッチ機構３３０のラッチ爪３３１ に係合するラッチ係合突起２２２Ｅが凸設されている。

次に、カートリッジ保持カセット２２０のクリーニング用カートリッジ２３０の保持機構について図９及び図１０を参照して説明する。カートリッジ保持カセット２２０の上部筐体２２２の先端部には、一対の係合爪２２２Ａ，２２２Ａが設けられ、クリーニング用カートリッジ２３０の上壁２３０Ａに設けられた一対の係合孔２３０Ｆ，２３０Ｆに係合するようになっている。従って、クリーニング用カートリッジ２３０は、図１０に示すように、カートリッジ保持カセット２２０の係合爪２２２Ａ，２２２Ａと支持壁２２５Ａ〜２２５Ｅとにより保持される。そして、クリーニング用カートリッジ２３０の交換時には、まず、図１０に示すように、カートリッジ保持カセット２２０をワイパブレード走行ガイド軸２０３，２０４から取り外し、図９に示すように、上部筐体２２２を９０度上方（矢印Ｂ方向）へ回動する。次いで、クリーニング用カートリッジ２３０を取り外して、新しい物と交換する。その後、図１０に示す矢印Ｃ方向に上部筐体２２２を回動して上部筐体２２２を下部筐体に２２１に嵌合する。従って、クリーニング用カートリッジ２３０の着脱による交換は容易である。また、クリーニング用カートリッジ２３０の内部に、第１の吸収部材２３１、第２の吸収部材２３２及び第３の吸収部材２３３が設けられているので、作業者がクリーニング用カートリッジ２３０の交換時に手を汚すことがない。

さらに、図３及び図４に示すように、カートリッジ保持カセット２２０の下部筐体２２１の底壁２２１Ａが、ワイパブレード２０７の移動範囲を覆うように、ワイパブレード２０７の移動範囲の下部、且つ、吸引キャップ２３の下部に延設され、その端部２２１Ｂは、ワイパブレード２０７の始動位置の下部よりも奥まで延設されている。従って、カートリッジ保持カセット２２０の下部筐体２２１の底壁２２１Ａがインク受部として機能し、ワイパブレード２０７やインクジェット記録ヘッド２１から落下するインクを受け止めることができ、インクによるパージユニット２０の汚れを防止できる。また、後述するように、カートリッジ保持カセット２２０は、ワイパブレード走行ガイド軸２２３，２２４に沿ってインクジェット記録ヘッド２１に対して近接移動、離反移動可能に設けられている。

次に、図１１を参照して、第１の吸収部材２３１、第２の吸収部材２３２、第３の吸収部材２３３の形状と配置について詳細に説明する。クリーニング用カートリッジ２３０内のワイパブレード２０７の移動経路の下流側の終端部には、前壁２３０Ｅに、スポンジ状に形成されワイパブレード２０７に付着したインクを吸収する第１の吸収部材２３１が固着されている。この第１の吸収部材２３１の上部には、空間が形成されており、ワイパブレード２０７が第１の吸収部材２３１に面接触したときに、ワイパブレード２０７の先端部２０７Ａが第１の吸収部材２３１に接触しないようになっている。このように、ワイパブレード２０７が第１の吸収部材２３１に面接触したときに、ワイパブレード２０７の先端部２０７Ａが接触しないようにすると、ワイパブレード２０７が第１の吸収部材２３１から離れる場合に、ワイパブレード２０７の先端部２０７Ａに気泡が付着することを防止できる。従って、次に、インクジェット記録ヘッド２１のノズル面２６０のインクを拭ったときに、当該ノズル面２６０に気泡を付着させることがなく、インクジェット記録ヘッド２１のノズル面２６０からのインクの噴射の障害を防止できる。

また、クリーニング用カートリッジ２３０内の上壁２３０Ａの下面、即ち、図４及び図１１に示すように、インクジェット記録ヘッド２１のノズル面２６０よりもワイパブレード２０７の移動経路の下流側、且つ、ノズル面２６０に連続し得る隣接位置であって、ワイパブレード２０７の先端部２０７Ａが接触する位置に、スポンジ状に形成されインクを吸収する第２の吸収部材２３２が固着されている。この第２の吸収部材２３２は、ノズル面２６０に連続する隣接位置に設けられているので、ワイパブレード２０７の先端部２０７Ａがノズル面２６０から外れる瞬間の排除インクのはねを吸収することができる。また、ワイパブレード２０７の先端部２０７Ａに付着したインクも吸収することができる。また、ワイパブレード２０７が第１の吸収部材２３１に当接した位置では、ワイパブレード２０７の先端部２０７Ａが第２の吸収部材２３２に当接しないように構成されている。従って、ワイパブレード２０７の先端部２０７Ａに第２の吸収部材２３２から気泡が付着することを防止できる。

また、図１１に示すように、第２の吸収部材２３２と対向し、且つ、ワイパブレード２０７の移動経路を挟んで、第２の吸収部材２３２の下方には、スポンジ状に形成されインクを吸収する第３の吸収部材２３３がクリーニング用カートリッジ２３０内の底壁２３０Ｂに固着されている。この第３の吸収部材２３３は、第１の吸収部材２３１に隣接して配置され、ワイパブレード２０７から落下するインクを吸収すると共に、第１の吸収部材２３１からもインクを吸収することができる。

次に、図２を参照して、カートリッジ保持カセット２２０を保持するカセット保持部３００の構造を説明する。このカセット保持部３００は、ワイパブレード走行ガイド軸２０３，２０４に摺動可能となっており、当該ワイパブレード走行ガイド軸２０３，２０４に対して平行に移動でき、また、カートリッジ保持カセットを２２０が着脱可能に固定されるようになっている。

具体的には、カセット保持部３００は、カートリッジ保持カセット２２０が載置される略長方形の底面部３０１と当該底面部３０１の左右両端部から上方に延設された一部に切り欠きの形成された板状部材であるカセット保持部側板３１０及び３２０と、カートリッジ保持カセット２２０のラッチ係合突起２２２Ｅを係止するラッチ爪３３１を備えたカセットロック用ラッチ機構３３０とから構成されている。

カセット保持部側板３１０には、ワイパブレード走行ガイド軸２０４が貫通するガイド軸摺動部材３１１，３１２が設けられ、さらに、カセット保持部３００をワイパブレード２０７の移動方向上流側（図３に示す右方向）へ付勢する引きばね３１４の一端部が固定されるばね固定部３１３が凸設されている。尚、引きばね３１４の他端部は、ガイド軸保持板２０２Ａに固定されている。尚、カセット保持部側板３１０と対をなすカセット保持部側板３２０も同様の構造となっている。

また、カセット保持部側板３１０の カートリッジ保持カセット２２０が載置される側と反対側の端部には、後述するカセット離反位置ロック用ローラ３５１（「第１当接部」に相当）と当接する当接部３１５が形成されている。この当接部３１５は、垂直部と、その下部の傾斜部と、水平な上端部から構成されている。尚、カセット保持部側板３１０と対をなすカセット保持部側板３２０も同様の構造となっている。

次に、図２及び図３を参照して、ロックアーム３５０について説明する。このロックアーム３５０は、側面視大きく開いた略Ｖ字形状になった所定幅の鉄製の板材から構成され、その一端部にカセット離反位置ロック用ローラ３５１が回転可能に軸支され、他端部に後述するトリガー部材３６０と当接するトリガー部材当接ローラ３５２が軸支されている。そして、ロックアーム３５０は、パージユニットフレーム２０１に設けられた支軸３５３により時計回り方向及び反時計回り方向の何れにも回動可能となっている。そして、支軸３５３とカセット離反位置ロック用ローラ３５１との間のロックアーム３５０には、ロックアーム戻しばね３５４（「ロックアーム付勢手段」に相当）の一端部が固定され、他端部がパージユニットフレーム２０１に設けられたばね固定部３５５に固定されている。従って、ロックアーム３５０のカセット離反位置ロック用ローラ３５１は下方に付勢されている。尚、図２及び図３には、図示されていないが、パージユニットフレーム２０１と対をなすパージユニットフレーム２０９も同様の構成となっている。

次に、トリガー部材３６０の形状について図３を参照して説明する。トリガー部材３６０は、側面視、ブーツの靴先を下に向けて水平に倒したような形状をしており、水平部３６１と、水平部３６１より斜め下方に延びる傾斜面を有する直角三角形状部３６２とから構成されている。また、図３に示すように、このトリガー部材３６０は、ワイパブレード移動基板２０５の移動方向の下流側の先端部、即ち、支持アーム２０５Ｃ，２０５Ｄの付け根の下面側に固着されている。そして、直角三角形状部３６２の傾斜面によりトリガー部材当接ローラ３５２（「第２当接部」に相当）が押し下げられると、ロックアーム３５０が時計回り方向に回動して、カセット離反位置ロック用ローラ３５１が上方に移動して、カセット保持部側板３１０の当接部３１５から離れ、カセット保持部側板３１０が引きばね３１４に引かれて、カセット保持部３００及びカートリッジ保持カセット２２０がインクジェット記録ヘッド２１方向へ移動して接近し、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Ｌの端部と吸収部材２３２との間隔が一例として、０〜１ｍｍ程度（近接距離と称する）になるように構成されている。この間隔は、ワイパーブレード２０７がインクジェット記録ヘッド２１のノズル面２６０に付着したインクを拭き取った際に、拭き取られたインクのほとんどが吸収部材２３２に移動され、インクジェット記録ヘッド２１の側面がわへ移動しない距離として予め設定されている。

このように、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Ｌの端部と吸収部材２３２との間隔が近接していれば（前記近接距離の場合）、ワイパブレード２０７によりインクジェット記録ヘッド２１のノズル面２６０を拭き取っても、廃インクがクラッシュプレート２１Ｌの上面に乗ってしまったり、インクジェット記録ヘッド２１の側面等に付着することがない。

逆に、図３に示すように、カセット離反位置ロック用ローラ３５１がカセット保持部側板３１０の当接部３１５に当接している場合には、カセット保持部３００及びカートリッジ保持カセット２２０がインクジェット記録ヘッド２１方向と反対方向へ移動して離反し、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Ｌの端部と吸収部材２３２との間隔が一例として、２〜５ｍｍ程度（離反距離と称する）になるように構成されている。この場合には、インクジェット記録ヘッド２１が主走査方向へ移動する場合にも、吸収部材２３２とインクジェット記録ヘッド２１とが接触してインクジェット記録ヘッド２１を汚したり、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Lを破損することがない。

次に、図３を参照して、パージユニット２０に設けられたセンサの構造の詳細を説明する。吸引キャップ２３の上下位置（上死点・下死点）を検出する上下位置検出センサ部材２４９は、図３に示すように、長手方向の両端部が所定幅折り曲げられた板材から構成され、その両端部２４９Ａ，２４９Ｂがフォトカプラ２５０（図示外の固定部材によりパージユニットフレームに固定されている。）の発光部と受光部との間を通過するように構成されている。そして、端部２４９Ａは、端部２４９Ｂよりも幅広に形成され、吸引キャップ２３が下死点にあるときには、幅の狭い端部２４９Ｂがフォトカプラ２５０の発光部２５０Ａと受光部２５０Ｂとの間を遮り、吸引キャップ２３が上死点にあるときには、幅の広い端部２４９Ａがフォトカプラ２５０の発光部２５０Ａと受光部２５０Ｂとの間を遮るようになっている。従って、フォトカプラ２５０の発光部２５０Ａと受光部２５０Ｂとの間が遮られる時間の長さで、吸引キャップ２３が上死点にあるか下死点にあるかが判定できるようになっている。即ち、基準の時間よりも長く発光部２５０Ａと受光部２５０Ｂとの間が遮られているときは、吸引キャップ２３が上死点にあり、基準の時間よりも短く発光部２５０Ａと受光部２５０Ｂとの間が遮られているときは、吸引キャップ２３が下死点にあると判定できる。

また、図３に示すように、ワイパブレード移動基板２０５の下部には、ワイパブレード２０７位置を検出するための略長板状に形成された遮光部材２８０がワイパブレード２０７の移動方向と同一方向に延設され、パージユニットフレーム２０９には、フォトカプラ２８１が図示外の固定部材を用いて設けられている。吸引キャップ２３が上昇するとワイパブレード２０７及びその保持部であるワイパブレードアーム２０６Ｃ，２０６Ｄと干渉する範囲では、フォトカプラ２８１が遮光部材２８０により遮られるようになっている。例えば、吸引キャップ２３が上昇するとワイパブレード２０７と干渉しない範囲では、フォトカプラ２８１が遮光部材２８０により遮られず、吸引キャップ２３が上昇するとワイパブレード２０７と干渉する範囲では、フォトカプラ２８１が遮光部材２８０により遮られる。

次に、上記のように構成されたインクジェットプリンタ１の動作について図１２乃至図１７を参照して説明する。図１２乃至図１７は、ワイパブレード２０７及び吸引キャップ２３の各位置での図２におけるＡ−Ａ’線に於けるインクジェットプリンタ１の矢視方向断面図である。

図１２は、ワイパブレード２０７及び吸引キャップ２３のホームポジション（初期位置）を示している。インクジェットプリンタ１の通常印字動作時、及び動作停止時にはパージユニット２０はこの状態になっている。この状態では、ロックアーム３５０のカセット離反位置ロック用ローラ３５１がカセット保持部側板３１０の当接部３１５に当接し、カセット保持部３００及びカートリッジ保持カセット２２０がインクジェット記録ヘッド２１方向へ移動するのを防いでいる。即ち、離反位置に保持される。従って、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Ｌの端部と吸収部材２３２との隙間ｄの間隔が広くなり、一例として、２〜５ｍｍ程度になる。

次に、インクジェット記録ヘッド２１の噴射回復動作を行う手順を以下に説明する。
図１３に示すように、吸引キャップ２３を下方に移動し、ワイパブレード２０７をその移動方向上流側（図１３に於ける右側）に移動させる。そして、インクジェット記録ヘッド２１を主走査方向に移動させて、所謂パージ位置である吸引キャップ２３の真上に持って来る。このときもロックアーム３５０のカセット離反位置ロック用ローラ３５１がカセット保持部側板３１０の当接部３１５に当接し、カセット保持部３００及びカートリッジ保持カセット２２０がインクジェット記録ヘッド２１方向へ移動するのを防ぎ、即ち、離反位置に保持され、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Ｌの端部と吸収部材２３２との隙間ｄの間隔が一例として、２〜５ｍｍ程度になっている。従って、インクジェット記録ヘッド２１がパージ位置に移動しても、クリーニング用カートリッジ２３０の吸収部材２３２にクラッシュプレート２１Ｌが接触して、当該クラッシュプレート２１Ｌやインクジェット記録ヘッド２１の側面等やキャリッジ２２に廃インクが付着したり、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Lを破損することを防止できる。

次に、図１４に示すように、吸引キャップ２３を上方に移動し、インクジェット記録ヘッド２１に当接させて、当該インクジェット記録ヘッド２１からインクを吸引パージする。このときもこのときもロックアーム３５０のカセット離反位置ロック用ローラ３５１がカセット保持部側板３１０の当接部３１５に当接し、カセット保持部３００及びカートリッジ保持カセット２２０がインクジェット記録ヘッド２１方向へ移動するのを防いでいる。即ち、離反位置に保持される。

次に、図１５に示すように、吸引キャップ２３を下方に移動し、インクジェット記録ヘッド２１から離反させる。次いで、ワイパブレード移動基板２０５をその移動方向上流側（図１５に於ける右側）に、さらに少し移動させると、トリガー部材３６０の直角三角形状部３６２がロックアーム３５０のトリガー部材当接ローラ３５２に当接して押し下げ、ロックアーム３５０が時計回り方向に回動して、カセット離反位置ロック用ローラ３５１が上方に移動して、カセット保持部側板３１０の当接部３１５から離れ、カセット保持部側板３１０が引きばね３１４（図２参照）に引かれて、カセット保持部３００及びカートリッジ保持カセット２２０がインクジェット記録ヘッド２１方向へ移動して接近し、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Ｌの端部と吸収部材２３２との隙間ｄの間隔が狭くなり、一例として、０〜１ｍｍ程度になる。このとき、図２に示すように、ガイド軸摺動部材３１２は、ガイド軸保持板２０２Ａに当接して、カセット保持部３００及びカートリッジ保持カセット２２０のインクジェット記録ヘッド２１方向への必要以上の移動を規制している。カセット保持部側板３２０も同様である。

次に、図１６に示すように、ワイパブレード２０７をワイプ経路下流側に走らせてインクジェット記録ヘッド２１のノズル面２６０を拭き取り動作を行う。この状態においては、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Ｌの端部と吸収部材２３２との間隔が近接しているので、隙間ｄから廃インクがクラッシュプレート２１Ｌの上面に乗ってしまったり、インクジェット記録ヘッド２１の側面等やキャリッジ２２に付着することを防止できる。

次に、図１７に示すように、ワイパブレード２０７がワイプ経路に沿って、クリーニング用カートリッジ２３０内を進み、最後に、ワイパブレード２０７がクリーニング用カートリッジ２３０の最奥部の内壁面である吸収部材２３１を押圧する。すると、リーニング用カートリッジ２３０、カートリッジ保持カセット２２０及びカセット保持部３００がワイパブレード２０７の移動方向下流側（図１７に於ける左側）に移動する。すると、ロックアーム３５０のトリガー部材当接ローラ３５２側がロックアーム戻しばね３５４に引かれて、ロックアーム３５０が反時計回り方向に回動して、カセット離反位置ロック用ローラ３５１が下方に移動して、カセット保持部側板３１０の当接部３１５と対向する位置に戻る。この状態がワイプ経路の最下流位置（図１７における左側）となる。引き続いてワイパブレード２０７がその移動方向上流側（図１７に於ける右側）にわずかに反転移動してそのホームポジションで停止すると、図１２に示すように、カセット離反位置ロック用ローラ３５１がカセット保持部側板３１０の当接部３１５と当接する状態になり、カセット保持部３００及びカートリッジ保持カセット２２０がインクジェット記録ヘッド２１方向へ移動するのを防ぎ、即ち、離反位置に保持され、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Ｌの端部と吸収部材２３２との隙間ｄの間隔が一例として、２〜５ｍｍ程度になる。

以上説明したように、本実施の形態のインクジェットプリンタ１では、ワイパブレード２０７によりインクジェット記録ヘッド２１のノズル面２６０を拭き取る場合には、リーニング用カートリッジ２３０、カートリッジ保持カセット２２０及びカセット保持部３００がワイパブレード２０７の移動方向上流側（インクジェット記録ヘッド２１側）に移動し、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Ｌの端部と吸収部材２３２との隙間ｄの間隔が狭くなる（一例として、０〜１ｍｍ程度になる）ので、隙間ｄから廃インクがクラッシュプレート２１Ｌの上面に乗ってしまったり、インクジェット記録ヘッド２１の側面等に付着することを防止できる。

また、インクジェット記録ヘッド２１が主走査方向へ移動する場合（パージ位置に移動する場合又はパージ位置から離脱する場合）には、ロックアーム３５０のカセット離反位置ロック用ローラ３５１がカセット保持部側板３１０の当接部３１５に当接し、カセット保持部３００及びカートリッジ保持カセット２２０がインクジェット記録ヘッド２１方向へ移動するのを防ぎ、即ち、離反位置に保持され、インクジェット記録ヘッド２１のクラッシュプレート２１Ｌの端部と吸収部材２３２との隙間ｄの間隔を広く（一例として、２〜５ｍｍ程度）できるので、クリーニング用カートリッジ２３０の吸収部材２３２にクラッシュプレート２１Ｌやインクジェット記録ヘッド２１の側面が接触して、当該クラッシュプレート２１Ｌやインクジェット記録ヘッド２１に廃インクが付着することを防止できる。

尚、本発明は、上記実施の形態に限らずに、各種のインクジェット記録装置に適用できる。たとえば、上記実施の形態では、プラテンが平板で布帛を載置するタイプのインクジェットプリンタを用いて説明したが、紙に印刷する通常の形式のインクジェットプリンタに適応できることは言うまでもない。また、インクジェット記録ヘッドの数は、必ずしも４つに限られず、５つ、６つ、７つ等でも良い。

また、上記の実施の形態では、ワイパブレード２０７の位置検出や吸引キャップ２３の上下位置の検出にフォトカプラを用いたが、必ずしもフォトカプラに限らず、マイクロスイッチ（リミットスイッチ）等を用いて位置を検出するようにしてもよい。さらに、トリガー部材３６０の形状は、上記実施の形態の形状に限られず適宜変更しても良い。

本発明のインクジェット記録装置は、各種のインクジェット方式の記録装置に適用できる。

第１の実施の形態のインクジェットプリンタ１の斜視図である。 パージユニット２０の斜視図である。 図２におけるＡ−Ａ’線に於ける矢視方向断面図である。 カートリッジ保持カセット２２０の図２に於けるＡ−Ａ’線に於ける矢視方向断面図である。 カートリッジ保持カセット２２０の図２に於けるＡ−Ａ’線に於ける矢視方向断面図である。 インクジェット記録ヘッド２１の図２に於けるＢ−Ｂ’線に於ける矢視方向断面図である。 インクジェット記録ヘッド２１の底面図である。 カートリッジ保持カセット２２０の斜視図である。 カートリッジ保持カセット２２０を開いた状態を示す斜視図である。 クリーニング用カートリッジ２３０を保持したカートリッジ保持カセット２２０の斜視図である。 クリーニング用カートリッジ２３０の縦断面図である。 ワイパブレード２０７及び吸引キャップ２３のホームポジション（初期位置）を示す、図２におけるＡ−Ａ’線でのインクジェットプリンタ１の矢視方向断面図である。 ワイパブレード２０７をその移動方向上流側に移動した状態を示す、図２におけるＡ−Ａ’線でのインクジェットプリンタ１の矢視方向断面図である。 吸引キャップ２３を上方に移動し、インクジェット記録ヘッド２１に当接した状態を示す、図２におけるＡ−Ａ’線でのインクジェットプリンタ１の矢視方向断面図である。 トリガー部材３６０の直角三角形状部３６２がロックアーム３５０のトリガー部材当接ローラ３５２に当接して押し下げた状態を示す、図２におけるＡ−Ａ’線でのインクジェットプリンタ１の矢視方向断面図である。 図１６に示すように、ワイパブレード２０７により、ワイパブレード２０７によりインクジェット記録ヘッド２１のノズル面２６０を拭き取った状態を示す、図２におけるＡ−Ａ’線でのインクジェットプリンタ１の矢視方向断面図である。 ワイパブレード２０７がクリーニング用カートリッジ２３０の最奥部の吸収部材２３１を押圧した状態を示す、図２におけるＡ−Ａ’線でのインクジェットプリンタ１の矢視方向断面図である。

符号の説明

１ インクジェットプリンタ
２ 筐体フレーム
２０ パージユニット
２１ インクジェット記録ヘッド
２１Ｌ クラッシュプレート
２２ キャリッジ
２３ 吸引キャップ
２０１，２０９ パージユニットフレーム
２０２Ａ，２０２Ｂ ガイド軸保持板
２０３，２０４ ワイパブレード走行ガイド軸
２０５ ワイパブレード移動基板
２０６ ワイパブレード上下基板
２０６Ｃ，２０６Ｄ ワイパブレードアーム
２０７ ワイパブレード
２０７Ａ 先端部
２１０ 吸引キャップ上下ガイド板
２２０ カートリッジ保持カセット
２２３，２２４ ガイド軸嵌合部
２３０ クリーニング用カートリッジ
２３１ 第１吸収部材
２３２ 第２吸収部材
２３３ 第３吸収部材
２４０ 吸引キャップ駆動モータ
２６０ ノズル面
２７０ ワイパ駆動モータ
３００ カセット保持部
３１４ 引きばね
３１５ 当接部
３５０ ロックアーム
３５１ カセット離反位置ロック用ローラ
３５２ トリガー部材当接ローラ
３５３ 支軸
３５４ ロックアーム戻しばね
３６０ トリガー部材
３６１ 水平部
３６２ 直角三角形状部

Claims (7)

1. 被記録媒体にインクを噴射して記録を行うインクジェット記録ヘッドと、前記インクジェット記録ヘッドの噴射の回復を行う噴射回復機構とを備えたインクジェット記録装置であって、
   前記噴射回復機構は、
   前記インクジェット記録ヘッドからインクを吸引又は吐出させるパージ手段と、
   前記インクジェット記録ヘッドのノズル面に付着したインクを拭き取るワイパブレードと、
   当該ワイパブレードを前記インクジェット記録ヘッドのノズル面に対して相対移動させるワイパ駆動手段と、
   前記インクジェット記録ヘッドに対して、ワイパブレードの移動方向の下流側に隣接して設けられ、前記ワイパブレードへ付着したインクを除去すると共に、前記印字ヘッドへ近接・離反移動可能なワイパ保守手段と、
   前記ワイパブレードが前記インクジェット記録ヘッドのノズル面を拭き取る場合に、前記ワイパ保守手段を前記インクジェット記録ヘッドに近接させるワイパ保守手段移動手段と
   を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記印字ヘッドが主走査方向に移動する場合には、ワイパ保守手段移動手段は、前記ワイパ保守手段を前記印字ヘッドから離反側に移動させることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記ワイパ保守手段移動手段は、前記ワイパ駆動手段と連動された連動機構から構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記ワイパ保守手段は、インク吸収部材を備えたカートリッジと、当該カートリッジを着脱可能に保持するカセットとから構成され、
   前記カセットを保持するカセット保持部を備え、
   前記連動機構は、
   前記カセット保持部を前記ワイパ駆動手段の動作に連動させて、前記ワイパブレードが前記インクジェット記録ヘッドのノズル面を拭き取る場合に、前記カセット保持部を前記ワイパブレードの移動方向の上流へ移動させて、前記ワイパ保守手段を前記インクジェット記録ヘッドに近接させ、
   前記印字ヘッドが主走査方向に移動する場合には、前記カセット保持部を前記ワイパブレードの移動方向の下流へ移動させて、前記インクジェット記録ヘッドから離反側に移動させることを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
5. 前記連動機構は、
   一点が軸支されたロックアームと、
   前記ロックアームの一端部に設けられ、前記カセット保持部に当接する第１当接部と、
   前記ロックアームの他端部に設けられ、前記ワイパ駆動手段に設けられたトリガー部材に当接する第２当接部と、
   前記ロックアームを所定の回転方向へ付勢するロックアーム付勢手段と
   を備え、
   さらに、前記カセット保持部を前記ワイパブレードの移動の上流方向へ付勢するカセット保持部付勢手段を備え、
   前記印字ヘッドが主走査方向に移動する場合には、前記第１当接部が前記カセット保持部に当接して、前記カセット保持部付勢手段の付勢力に抗して前記ワイパ保守手段が前記印字ヘッドから離反側に保持され、
   前記ワイパブレードが前記インクジェット記録ヘッドのノズル面を拭き取る方向に移動する場合には、初めに、所定量だけ前記ワイパブレードがその移動方向上流側に逆行し、前記トリガー部材が前記第２当接部に当接して、前記ロックアームが所定角度回転し、前記第１当接部が前記カセット保持部から離接して、前記カセット保持部付勢手段の付勢力により前記ワイパ保守手段が前記印字ヘッドに近接することを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
6. 前記ワイパブレードが、前記カートリッジの内壁面を押圧して、前記カセット保持部付勢手段の付勢力に抗して、前記ワイパ保守手段が前記印字ヘッドから離反し、
   前記ロックアーム付勢手段の付勢力により、前記ロックアームが回動されて、前記第１当接部が前記カセット保持部に当接して、前記カセット保持部付勢手段の付勢力に抗して前記ワイパ保守手段が前記印字ヘッドから離反側に保持されることを特徴とする請求項４又は５に記載のインクジェット記録装置。
7. 前記第１当接部及び前記第２当接部には、各々、ローラが設けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載のインクジェット記録装置。
   

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