JP2006021253A - 板金製品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
金属板に3次元のシェル形状を逐次張り出し成形を行って成形する方法において、金属板の上下方向に逐次張り出し成形が可能な成形装置を使用した板金製品の製造方法。
【解決手段】
成形する金属板を固定した加工テーブルを水平方向に移動させ、金属板の上下面に垂直方向の移動機構を持った成形工具を設け、かつ下面の成形工具には加工テーブルより小さい移動量の、水平移動機構を設けた。
また成形工具の支持部に工具回転制御機構、微小振動付加機構を有し、上下のパンチ支持部に穴開け用ドリル、切断用レーザ発振機を取付け機構部を有した。
また上下の工具支持部に上記の機構部を取付け可能とする工具支持部を有し、工具交換用の工具ホルダを有し、工具の自動交換機能を有し、上記課題を解決した。
【選択図】図1
Description
構6によって、下パンチ2をZ方向へZpだけ上方向に移動させる。この状態での上パンチ中心を通るX方向断面図が、図8(b)である。続いて、テーブル7をX方向テーブル移動機構8a、Y方向テーブル移動機構8bによって、上パンチ1が図7(a)のAからBの位置に直径2L+2mの円弧を描くように移動させる。この時同時に、X方向下工具支持部移動機構9aとY方向下工具支持部移動機構9bによって、下ポンチ2が図7(a)のbの位置に来るようにだけ移動させる。下パンチ2のX、Y方向の移動の際は、かつテーブル7の移動方向に対して上パンチ1と下パンチ2の中心を結んだ線が垂直となるよう下パンチ2のX、Y方向の移動を行う。
Claims (4)
- 被加工金属板を載置・固定したテーブルと、
前記テーブル上に載置した前記被加工金属板の上面に接触して、前記金属板を下方向に成形する上パンチと、
前記テーブルの開口部を通して、前記金属板の下面に接触して、前記金属板を上方向に成形する下パンチとを備え、
前記上パンチと前記下パンチのそれぞれを独立して、前記テーブルに対して相対的に水平、垂直、または組合わせた方向に移動制御を可能とした金属板形成装置を使用して、
前記上パンチの先端を、前記金属板に成形する3次元シェル形状の底部の輪郭部に沿って接触・移動し、
前記下パンチの先端を、前記金属板に成形する3次元シェル形状の頂部の輪郭部に沿って接触・移動し、
前記上パンチと前記下パンチの連動した押圧によって、前記3次元シェル形状の側面を成形することを特徴とする板金製品の製造方法。 - 請求項1記載の板金製品の製造方法において、
前記テ−ブルの移動方向に対して、前記上パンチと前記下パンチの各々の中心を結んだ線が所定の角度となるように、前記上パンチ、及び前記下パンチの移動を協調して制御することを特徴とする板金製品の製造方法。 - 請求項1記載の前記上パンチの駆動手段または前記下パンチの駆動手段の何れか一方又は両方に、微小振動発生機構を有したことを特徴とする板金製品の製造方法。
- 請求項1記載の前記上パンチの駆動手段または前記下パンチの駆動手段の何れか一方又は両方に、パンチの回転の角度を制御する回転制御機構を備えたことを特徴とする板金製品の製造方法。
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