JP2006014569A - フラットハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】 フラットケーブルを固定部材に安価に且つ安定して固定する。
【解決手段】 フラットハーネスは、複数の導体が非極性ポリマーからなる絶縁被覆により覆われて平面状に並設されたフラットケーブル５０と、このフラットケーブルが装着されるケーブル取付部を一方の面に有するプレート状の基台部２０及びこの基台部の他方の面に突設されて固定部材に固定されるアンカー部１０が一体的に形成された極性ポリマーからなるクリップ１０と、フラットケーブル５０のケーブル取付部に装着された部分を基台部２０と共に封止してフラットケーブル５０と基台部２０とを固定するモールド部３０とを備える。モールド部は、マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂、Ｃ９水添石油樹脂、アモルファスポリオレフィン及びスチレンエチレンプロピレンスチレンゴムを主成分とするホットメルト組成物からなる。
【選択図】 図５

Description

この発明は、自動車等に搭載される電装部品（補機）と、これらの間を接続するフラットケーブル（Flat Cable：ＦＣ）等から構成されるフラットハーネスに関し、特にフラットケーブルを固定部材に固定するためのクリップを備えたフラットハーネスに関する。

従来より、自動車等に用いられているワイヤハーネスをフレームやパネルなどの支持部材に固定するため、ケーブルクリップが使用されている。このケーブルクリップとしては、例えば丸型断面状のワイヤハーネスの外周面を当接させる固定部を備え、この固定部とワイヤハーネスとをテープで巻き付けてクリップを留めるタイプのいわゆるテープ留めクリップが知られている（例えば、特許文献１参照。）。

また、テープの代わりに予め備えられたバンド部でワイヤハーネスをクリップに巻き付けて留めるタイプのいわゆるバンド留めクリップも知られている（例えば、特許文献２参照。）。
特開２００２−３４５１２９号公報（第３−４頁、第１−７図） 特開２００２−２５２９１４号公報（第３−４頁、第１−７図）

しかしながら、例えば特許文献１に記載のテープ留めクリップでは、複数のケーブルが平面状に並設されたいわゆるフラットケーブルを留める場合、テープ巻きの作業がやり辛いものとなり、ハーネスの被覆が難接着性のポリオレフィン系などのノンハロゲン材のときにはテープ自体が使用できない場合がある。このように、テープ留めの場合、テープ巻き作業の工数が掛かりコストが高くなると共に巻き付けるテープの材質を適宜厳選して使用する必要がある。

また、例えば特許文献２に記載のバンド留めクリップでは、フラットケーブルを留めることもできるが、留める部分のフラットケーブルが安定して固定されずに丸まってしまうことが考えられ、省スペース性を向上させるフラットケーブルのコンセプトにそぐわない場合がある。

この発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、固定部材に安価に、しかも安定して固定することができるフラットハーネスを提供することを目的とする。

この発明に係るフラットハーネスは、複数の導体が非極性ポリマーからなる絶縁被覆により覆われて平面状に並設されたフラットケーブルと、このフラットケーブルが装着されるケーブル取付部を一方の面に有するプレート状の基台部及びこの基台部の他方の面に突設されて固定部材に固定されるアンカー部が一体的に形成された極性ポリマーからなるクリップと、前記フラットケーブルの前記ケーブル取付部に装着された部分を前記基台部と共に封止して前記フラットケーブルと前記基台部とを固定するモールド部とを備え、前記モールド部が、マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂、Ｃ９水添石油樹脂、アモルファスポリオレフィン及びスチレンエチレンプロピレンスチレンゴムを主成分とするホットメルト組成物であることを特徴とする。

本発明において、モールド部を形成するホットメルト組成物の各主成分の機能は、次の通りである。すなわち、マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂は、本発明に係るモールド樹脂又はホットメルト組成物に極性を持たせるものである。本発明に係るモールド樹脂又はホットメルト組成物は、この樹脂を添加することによって、極性ポリマーであるとともに溶解性パラメーターがオレフィン系とは大きく離れているＰＢＴやＰＡとも良好に接着することが可能となる。すなわち、マレイン酸変性ポリオレフィンは、オレフィン系のノンハロゲン材料に対する接着性を維持しつつ、通常ポリオレフィン系ホットメルト組成物では接着が困難なＰＢＴやＰＡなどの極性ポリマーに対する接着性発現に大きく寄与するものである。また、Ｃ９水添石油樹脂は、その添加によりタック（初期粘着力）を発現させる機能があり、この機能により、ＰＢＴやＰＡなどの極性ポリマーに対する接着性向上にも大きく寄与することができる。さらに、Ｃ９水添石油樹脂は、マレイン酸変性ポリオレフィン等の材料に相溶してホットメルト組成物の溶融粘度を低下せしめ充填作業性を向上させ、かつ材料への濡れ性を発現させることができる。

また、Ｃ９水添石油樹脂及びアモルファスポリオレフィンは、オレフィン系のベース材料であり、その溶解性パラメーターがオレフィン系のノンハロゲン材料に近いため、これらの樹脂によりオレフィン系のノンハロゲン材料に対する接着性を向上させることができる。また、スチレンエチレンプロピレンスチレンゴムは、熱衝撃性等を向上させるものである。

本発明に係るフラットハーネスによれば、フラットケーブルが、クリップの基台部のケーブル取付部に取り付けられモールド部により基台部から外れないように固定されているので、フラットケーブルをフラットな状態に維持したままクリップを介して固定部材に固定することが可能となる。また、モールド部が、マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂、Ｃ９水添石油樹脂、アモルファスポリオレフィン及びスチレンエチレンプロピレンスチレンゴムを主成分とするホットメルト組成物であるマレイン酸変性ポリオレフィン樹脂、Ｃ９水添石油樹脂、アモルファスポリオレフィン及びスチレンエチレンプロピレンスチレンゴムを主成分としているので、ポリオレフィン系材料などの非極性ポリマーとＰＢＴやＰＡなどの極性ポリマーの両方に対する接着強度及び耐衝撃性が高く、フラットケーブルと基台部とを強固に固定することが可能になり、フラットケーブルを安定して固定部材に固定することができる。

以下、添付の図面を参照して、この発明の好ましい実施の形態を説明する。

図１及び図２は、この発明の一実施形態に係るフラットハーネスに使用されるクリップの外観斜視図である。

図１及び図２に示すように、クリップ１は、ＰＢＴやＰＡなどの極性ポリマーにより形成されたものであり、自動車等に搭載された固定部材としての図示しない固定用パネルの固定穴などに挿入される。クリップ１は、一方の面２０ｂにケーブル取付部２２が形成されたプレート状の基台部２０と、この基台部２０の他方の面２０ａに突設されたアンカー部１０とを一体に形成してなるものである。ケーブル取付部２２は、基台部２０の一方の面２０ｂと、この面２０ｂの両端に突設された一対の第１位置決めリブ２１とにより構成されている。アンカー部１０は、アンカー本体１１と、このアンカー本体１１の基端から斜め前方に延びる一対の押さえ板１２ａ，１２ｂとからなる。アンカー本体１１は、先端側から基端側にかけて斜め後方に延びる一対の羽根部１３ａ，１３ｂを有し、これら羽根部１３ａ，１３ｂの自由端側には、挿入時に固定用パネルの固定穴周縁部に係合する段差部１４ａ，１４ｂがそれぞれ形成されている。押さえ板１２ａ，１２ｂは、アンカー本体１１が固定穴へ挿入された時に固定用パネルと当接し、その弾性によってクリップ１の取付固定位置を保持するために設けられている。

図３は、このクリップ１にフラットケーブル５０を装着する様子を示す斜視図である。このフラットケーブル５０は、例えばＣｕ又はＡｌからなる丸型導体の単線や撚り線等の線材からなる導体５２を、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリオレフィン（ＰＯ）等の非極性ポリマーからなる絶縁被覆５１で覆い、各絶縁被覆５１間がそれぞれ互いに絶縁被覆５１と同じく非極性ポリマーからなるブリッジ部５１ａにより結合されたフラットケーブル構造からなるものである。フラットケーブル５０は、幅方向の両端が一対の第１位置決めリブ２１の内側面２１ａに案内されてケーブル取付部２２に装着される。そして、フラットケーブル５０のケーブル取付部２２に装着された部分は、図４及び図５に示すように、モールド部３０によって基台部２０の第１位置決めリブ２１と共に封止されて本実施形態のフラットハーネスとなる。このように、このクリップ１を用いれば、フラットケーブル５０をフラットな状態のまま固定することができると共に従来のテープ留めクリップなどと比較して固定作業を容易且つ安価に行うことができる。

また、モールド部３０は、マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂、Ｃ９水添石油樹脂、アモルファスポリオレフィン及びスチレンエチレンプロピレンスチレンゴムを主成分とするホットメルト組成物により形成されている。その物性については、後に詳細に述べるが、このモールド部３０は、非極性ポリマー、極性ポリマーの両方に対して良好な接着性を有し、フラットケーブル５０と基台部２０の両方に対する高い接着性と耐衝撃性とを得ることができる。

図６及び図７は、本発明の他の実施形態に係るフラットハーネスに使用されるクリップ１′を示す外観斜視図である。

この実施形態のクリップ１′は、基台部２０′のケーブル取付部２２´が、複数の第１位置決めリブ２１を備えると共に、これら第１位置決めリブ２１間にフラットケーブル５０′の各導体５２の絶縁被覆５１の被覆外周径に合わせて形成された複数の固定溝部２３を備える点と、これら固定溝部２３の間の部分にフラットケーブル５０′の各導体５２間のブリッジ部５１ａを貫通する複数の第２位置決めリブ２４を備える点とが先の実施形態と相違している。また、フラットケーブル５０′のブリッジ部５１ａの第２位置決めリブ２４と対応する位置には、第２位置決めリブ２４が挿通するスリット２５（図８及び図９参照）が形成されている。

フラットケーブル５０′は、図８及び図９に示すように、ケーブル幅方向の両端部５９が第１位置決めリブ２１の内側面２１ａにそれぞれ位置決めされ、固定溝部２３に各導体５２の絶縁被覆５１が嵌まると共にスリット部２５に第２位置決めリブ２４が挿通された状態でクリップ１′に装着される。

このようにしてケーブル取付部２２´に取り付けたフラットケーブル５０′を、図９に示すように、ケーブル取付部２２´の第１及び第２位置決めリブ２１，２４を包含する状態で樹脂でモールドし、形成されたモールド部３０により基台部２０′から外れないように固定すれば、フラットケーブル５０′をフラットな状態のまま固定し、その固定状態を維持することができると共に固定作業を容易且つ安価に行い、フラットケーブル５０′を支持部材に安価に固定することができる。なお、フラットケーブル５０′の絶縁被覆５１、クリップ１′及びモールド部３０の材質は、先の実施形態のものと同様である。

次に、以上の各実施形態での使用に適したホットメルト組成物の実施例について説明する。先ず、表１に示す樹脂１乃至５を２軸ニーダーを用いて２００℃で溶融混練することによって実施例１乃至５に係るホットメルト組成物を得た。なお、実施例及び比較例においてホットメルト組成物の溶融粘度は、ＪＩＳ Ｋ ６８６２に基づいてブルックフィ−ルド形粘度計を用いて１８０℃で測定し、軟化点は、ＪＩＳ Ｋ ６８６３に基づいて測定した。

実験例１
次に、非極性ポリマーであるポリエチレン相互に対する実施例１乃至５に係るホットメルト組成物の接着性を検証するために、剥離試験をＪＩＳ Ｋ ６８５４（Ｔ型試験：剥離片はたわみ性材料同士）に基づいて行なった。剥離試験１は、初期状態で行なったものであり、剥離試験２は、１２０℃雰囲気下で２４時間放置後、常温状態で行なったものであり、剥離試験３は、−４０℃雰囲気下で２４時間放置後の状態で行なったものであり、剥離試験４は、水中で沸騰１時間後の状態で行なったものである。これらの結果を表２に示す。

次に、比較例１として、ポリエステル系ホットメルト組成物、比較例２としてポリアミド系ホットメルト組成物（ＴＲＬ社製、テルメルト８６５）、比較例３としてポリオレフィン系ホットメルト組成物（商品名マクロメルト Q5353、ヘンケル社製）、及び比較例４としてポリアミド系ホットメルト組成物（旭化学合成製、ＲＮ−２５４）を用意し、これらについても実施例１乃至５に係るホットメルト組成物と同様に剥離試験を行なった。その結果を表３に示す。

表２及び３から明らかなように、実施例１乃至５に係るホットメルト組成物の方が、比較例１乃至４に係るホットメルト組成物よりも非極性ポリマー相互に対する接着性が優れていることが分かる。

実験例２
次に、極性ポリマーであるＰＢＴ相互に対する実施例１乃至５に係るホットメルト組成物の接着性を検証するために、実験例１と同様に剥離試験をＪＩＳ Ｋ ６８５４によって行なった。その結果を表４に示す。

次に、実験例１で用いた比較例１乃至３に係るホットメルト組成物を用いても同様に２つのＰＢＴの相互に対する接着性の試験を行なった。その結果を表５に示す。

表２乃至表５から明らかなことは、比較例１，２は、極性ポリマーであるＰＢＴ相互に対する接着性については比較的良好な接着性を示したものの、非極性ポリマー相互の接着性に劣り、比較例３は、非極性ポリマー相互の接着性については比較的良好な接着性を示したものの、極性ポリマー相互の接着性は著しく劣っているという点である。また、比較例４については、非極性ポリマー相互の接着性に劣るものであった。これに対し、実施例１乃至５に係るホットメルト組成物は、比較例１乃至４に係るホットメルト組成物と比較して、極性ポリマー相互、及び非極性ポリマー相互の接着性が何れも遜色なく良好であった。

この発明の一実施形態に係るクリップのケーブル取付部側から見た外観斜視図である。 同クリップのアンカー部側から見た外観斜視図である。 同クリップにケーブルを取り付ける状態を示す斜視図である。 同クリップにケーブルを固定した状態を示す斜視図である。 同クリップにケーブルを固定した状態の断面図である。 この発明の他の実施形態に係るクリップのケーブル取付部側から見た外観斜視図である。 同クリップのアンカー部側から見た外観斜視図である。 同クリップにケーブルを取り付ける状態を示す斜視図である。 同クリップにケーブルを固定した状態を示す斜視図である。

符号の説明

１，１′…ケーブルクリップ、１０…アンカー部、１１…アンカー本体、１２ａ，１２ｂ…押さえ板、１３ａ，１３ｂ…羽根部、１４ａ，１４ｂ…段差部、２０，２０′…基台部、２１…第１位置決めリブ、２２，２２′…ケーブル取付部、２３…固定溝部、２４…第２位置決めリブ、２５…スリット部、３０…モールド部、５０，５０′…フラットケーブル、５１…絶縁被覆、５１ａ…ブリッジ部、５２…導体。

Claims (6)

1. 複数の導体が非極性ポリマーからなる絶縁被覆により覆われて平面状に並設されたフラットケーブルと、
   このフラットケーブルが装着されるケーブル取付部を一方の面に有するプレート状の基台部及びこの基台部の他方の面に突設されて固定部材に固定されるアンカー部が一体的に形成された極性ポリマーからなるクリップと、
   前記フラットケーブルの前記ケーブル取付部に装着された部分を前記基台部と共に封止して前記フラットケーブルと前記基台部とを固定するモールド部とを備え、
   前記モールド部が、マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂、Ｃ９水添石油樹脂、アモルファスポリオレフィン及びスチレンエチレンプロピレンスチレンゴムを主成分とするホットメルト組成物である
   ことを特徴とするフラットハーネス。
2. 前記マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂が５〜２５重量％、前記Ｃ９水添石油樹脂が１５〜５０重量％、前記アモルファスポリオレフィンが３０〜５５重量％、及びスチレンエチレンプロピレンスチレンゴムが１〜２０重量％であることを特徴とする請求項１記載のフラットハーネス。
3. 前記マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂が１０〜２０重量％、前記Ｃ９水添石油樹脂が３５〜４０重量％、前記アモルファスポリオレフィンが３５〜５０重量％、及びスチレンエチレンプロピレンスチレンゴムが５〜１５重量％であることを特徴とする請求項１記載のフラットハーネス。
4. 前記基台部のケーブル取付部は、前記フラットケーブルのケーブル幅方向の両端部の位置を規定する第１位置決めリブを複数備える
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のフラットハーネス。
5. 前記基台部のケーブル取付部は、前記フラットケーブルを構成する各電線の被覆外周径に合わせて形成された複数の位置決め溝部を備える
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のフラットハーネス。
6. 前記フラットケーブルの前記ケーブル取付部に装着される部分の各電線間の絶縁被覆にはそれぞれスリットが形成され、
   前記基台部のケーブル取付部は、前記フラットケーブルを装着したときに前記各スリットを貫通する第２位置決めリブを備えている
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載のフラットハーネス。

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