JP2006008935A - 着色塗料組成物およびそれを用いた着色塗膜形成方法 - Google Patents
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Abstract
塗布方向が異なる部分を有する塗膜であっても、光の入射角と人の見る位置とに関わりなく本来の塗色を得ることができる着色塗料組成物、および、それを用いた着色塗膜形成方法を提供する。
【解決手段】
長辺長/短辺長の比が1〜7である着色顔料、顔料分散剤およびバインダー成分を含有することを特徴とする着色塗料組成物であり、さらに上記比が7を超える別の着色顔料を含んでいてもよい。また、ガラス板上に、その塗色において下地を隠蔽する乾燥膜厚となるように、上記の着色塗料組成物を塗布し、JIS K 5600の温湿度条件に準拠した条件下で24時間放置して得られる塗膜のマンセル明度が8以下であることが好ましい。
Description
本発明の着色塗料組成物は、着色顔料、顔料分散剤およびバインダー成分を含んでいる。本明細書中において、上記着色顔料の長辺長は、着色顔料をxy平面、yz平面およびxz平面に投影して直方体処理した際の最も長い辺の長さを、また、短辺長は最も短い辺の長さを意味するものである。通常、塗料に用いられる着色顔料は、特に形状を規定されておらず、その多くは、針状あるいは鱗片状の形状のものであり、上記比は10前後となるものが多い。
本発明の着色塗膜形成方法は、上述の着色塗料組成物を基材に対して塗布することを特徴とするものである。上記基材としては建造物および構造物の外壁、内壁および天井等を形成するものであり、例えば、鉄、ステンレス、アルミニウム等およびその表面処理物の金属基材、セメント類、石灰類、石膏類等のセメント系基材、ポリ塩化ビニル類、ポリエステル類、ポリカーボネート類、アクリル類等のプラスチック系基材等を挙げることができる。これらにはシーラー等の下塗りが形成されていてもよい。
本発明の着色塗膜は、上述の着色塗膜形成方法によって得られることを特徴とするものである。従って、上述の着色塗膜形成方法において塗布方向が異なる部分があっても、光の入射角および人の見る位置に関わりなく、本来の塗色を発現することができる。
本発明の着色顔料分散体組成物は、長辺長/短辺長の比が1〜7である着色顔料と顔料分散剤とを含んでいる。上記着色顔料としては、具体的には、上記の着色塗料組成物のところで述べたものを挙げることができる。このような着色顔料を含むことで、塗料に適用した場合、基材の各部分において異なる方向で塗布して得られる塗膜は、光の入射角および見る人の位置に関わりなく、本来の塗色を発現することができる。
滴下漏斗、温度計、窒素導入管、還流冷却器および撹拌機を備えたセパラブルフラスコに、ミネラルスピリットを170部仕込んだ後、窒素雰囲気のもとで110℃に昇温した。2−エチルヘキシルメタクリレート140部、t−ブチルメタクリレート180部、スチレン105部、メタクリル酸5部、および、グリシジルメタクリレートに大豆油脂肪酸を付加した大豆油モノマー2490部を混合して得られるモノマー混合液と、ミネラルスピリット70部およびt−ブチルパーオクトエート25部からなる開始剤混合液とを、別個の滴下漏斗から同時に均等に3時間かけて滴下した。滴下終了後、同温度でさらに30分間反応を継続した。その後、ミネラルスピリット60部およびt−ブチルパーオクトエート5部からなる開始剤混合液を滴下漏斗から均等に30分間かけて滴下した。滴下終了後、同温度でさらに2時間反応を継続してアクリル樹脂1を得た。得られたアクリル樹脂1は、固形分70質量%、固形分酸価4.6であった。
滴下漏斗、温度計、窒素導入管、還流冷却器および撹拌機を備えたセパラブルフラスコに脱イオン水1320.0部、アクアロンBC−1025(第一工業製薬社製反応性アニオン界面活性剤)40.0部を仕込み、窒素雰囲気のもとで80℃に昇温した。スチレン50部、2−エチルヘキシルアクリレート260部、エチルアクリレート300部、メチルメタクリレート160部およびメタクリル酸130部からなるモノマー混合液に、ドデシルメルカプタン20部を加えた後、これに、アクアロンBC−1025を80部およびアクアロンRN−2025(第一工業製薬社製反応性ノニオン界面活性剤)400部を脱イオン水940部に溶解させた乳化剤水溶液中に加え、ミキサーを用いて乳化させてプレエマルジョンを調製した。
ベッセルに、分散樹脂として製造例1で得られたアクリル樹脂1を18.0部、ミネラルスピリット21.8部、Bayferrox 915(バイエル社製黄色顔料)60.0部およびディスパロン4200−20(楠本化成社製増粘剤)0.2部を仕込んだ後、ディスパーでプレミックスした。
得られた着色塗料組成物1を白黒隠蔽板上にドクターブレードで塗布して、隠蔽できる乾燥膜厚を調べたところ、60μmであった。
表1の配合に従い、実施例1と同様にして、着色顔料分散体組成物2〜8を得た。さらに、実施例1と同様にして、着色顔料の長辺長/短辺長の比、全着色顔料における上記比が7を超える着色顔料の比率、全着色顔料体積濃度および隠蔽できる乾燥膜厚を調べた。得られた各値は表1に示した。
その後、実施例1と同様にして鋼板に塗布し、各試験板を得た。
実施例1〜4および比較例1〜4によって得られた各試験板に対して、図1および図2のようにして評価試験を行った。すなわち、暗室において、図1で示したように、それぞれの中心線が一直線となるように光源1、試験板2および観察者3を並べ、光源1から矢印のように放たれる光の光軸の、試験板2に対する角度θ1を45度、試験板から矢印のように反射する光を観察する観察者3が試験板2に対する角度θ2を20度となるように光源および観察者を配置した後、試験板の上半分と下半分との色の違いを目視にて評価した。)評価基準は以下の通りとした。結果を表2に示した。
◎:上半分と下半分との色の違いが観察できない。
○:上半分と下半分との色の違いがわずかにあるが、目立たない。
×:上半分と下半分との色の違いがあり、目立つ。
2・・・試験板
3・・・観察者
θ1・・・光軸の試験板に対する角度
θ2・・・観察者の試験板に対する角度
Claims (12)
- 長辺長/短辺長の比が1〜7である着色顔料、顔料分散剤およびバインダー成分を含有することを特徴とする着色塗料組成物。
- 着色塗料組成物中の全着色顔料において、前記比が1〜7である着色顔料の含有率は、40質量%以上である請求項1に記載の着色塗料組成物。
- さらに前記比が7を超える別の着色顔料を含んでいる請求項1または2に記載の着色塗料組成物。
- 全着色顔料体積濃度が15%以下である請求項1〜3のうちのいずれか1つに記載の着色塗料組成物。
- ガラス板上に、その塗色において下地を隠蔽する乾燥膜厚となるように、前記着色塗料組成物を塗布し、JIS K 5600の温湿度条件に準拠した条件下で24時間放置して得られる塗膜のマンセル明度が8以下である請求項1〜4のうちのいずれか1つに記載の着色塗料組成物。
- 前記着色塗料組成物は水性型塗料である請求項1〜5のうちのいずれか1つに記載の着色塗料組成物。
- 前記水性型塗料の揮発性有機化合物の含有量は、1質量%以下である請求項6に記載の着色塗料組成物。
- 請求項1〜7のうちのいずれか1つに記載の着色塗料組成物を基材に対して塗布することを特徴とする着色塗膜形成方法。
- さらに、前記基材の各部分において異なる方向で塗布することを含んでいる請求項8に記載の着色塗膜形成方法。
- 請求項8または9に記載の着色塗膜形成方法によって得られることを特徴とする着色塗膜。
- 長辺長/短辺長の比が1〜7である着色顔料と顔料分散剤とを含むことを特徴とする着色顔料分散体組成物。
- 全着色顔料体積濃度が40%以下である請求項11に記載の着色顔料分散体組成物。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008169278A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Nippon Paint Co Ltd | 着色塗料組成物及び着色塗膜 |
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-
2004
- 2004-06-29 JP JP2004191445A patent/JP2006008935A/ja active Pending
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