JP2005538461A - 電子装置を制御するためのトラック装置および製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、制御信号発生器を備える種類の装置を提案する。
【解決手段】 この装置（２０）の制御信号発生器は、移動接触ロッド（７０Ｔ）を備えており、この移動接触ロッド（７０Ｔ）は、捩り渦巻ばねの円筒形ボディ（４８Ｔ）がハウジングに受入れられていて、第２の軸方向端部（５４Ｔ）が不動化されている捩り渦巻ばね（５０Ｔ）により弾性的に復帰される。この装置は、ばねの第２の軸方向端部のスパンがハウジングのダクト（４６Ｌ、４６Ｔ）に受入れられており、このスパンの少なくとも１つの巻き部が、ばねの第２の軸方向端部を回転不動化するようにダクトの凹形壁部に熱溶接されていることを特徴としている。本発明の方法によれば、熱溶接は、２つの電極（Ｅ１、Ｅ２）によって巻き部をジュール効果により加熱することにより行なわれる。

Description

本発明は、電子装置用の制御装置、詳細には、「トラックボール」と一般に称せられている種類の装置に関する。

かくして、本発明は、プラスチックハウジングを備えており、このハウジングに回転可能に設けられた球状ボールの形態の制御部材により各々が両方向に回転駆動される２つの直交する回転コード化シャフトがハウジング内に配置されており、各シャフトが、信号発生器に属していて、特に電子装置のスクリーンにわたってカーソルを変位させるための移動要素に回転結束されている種類の制御装置に関する。制御信号発生器は、
弾性的に復帰される静止位置では、ほぼ垂直方向に沿って位置する移動接触ロッドであって、その下側スパンが、２つの対向された横方向の下側接触要素間に遊びをもって受入れられており、そして関連されたコード化シャフトの軸線と平行な水平軸線のまわりに全体的に傾動可能に設けられている移動接触ロッドと、
関連されたコード化シャフトに回転結束された歯付きピニオンとを備えており、その２つの連続した歯間には、静止位置にある移動接触ロッドの上側スパンが受入れられており、下側スパンと２つの固定接触ラグのうちの一方または他方との間に電気的接触を達成するように関連されたコード化シャフトが回転駆動されると、一方の方向または他方の方向における接触ロッドの傾動を引起こし、そして関連されたコード化シャフトの特定回転角度を超えての、２つの連続歯により境界決めされた空間からの上側スパンの自動的脱出を引起こすようになっている。

第０１．０３５７９号として本出願人により出願されたフランス特許出願に述べられ、示され、そして添付図面の最後の図に示されているこの種類の装置の公知な設計によれば、移動接触ロッドは、金属ワイヤ製の水平軸線の捩り渦巻ばねの第１の軸方向端部の最後の巻き部に回転結束されており、捩り渦巻ばねの円筒形ボディは、ハウジングに受け入れられており、捩り渦巻ばねの第２の軸方向端部は、移動接触ロッドが関連されたコード化シャフトの軸線と平行な水平軸線のまわりに傾動可能に設けられるように回転不動化されている。

この文献に提案された設計によれば、移動接触ロッドの上側スパンは、移動接触ロッドをばねの第１の軸方向端部の最後の巻き部に接続し、そして渦巻ばねの軸線と平行であって、ばねのボディの周囲に実質的に接する垂直平面に位置している１８０°曲げられたスパンである。

ばねの第２の端部は、ハウジングの下側部品に形成されていて、頂部に向けて垂直方向に開放している相補スロットに垂直方向に受入れられるように、下方の垂直平面に位置する半円形の形状のものである自由端ストランドを経て延びている軸方向配向のストランドを経て延びている最後の巻き部により回転が阻止されている。

各横方向の下側接触要素は、垂直配向の固定接触ラグである。

この接触ラグは、ハウジングの絶縁材料のブロックに沿って位置している平らなケーブルのスパンに属する導電ラグよりなっている。

また、接触ラグは、絶縁材料のブロックが過大成形されている金属固定接触子よりなることもできる。

このようなボール型コード化装置は、特にコンパクトであり、高性能であり、本発明はその或る面を改良することに向けられている。

幾つかの機能をもたらす各コード化ばねの設計は、実に複雑であり、それにより、特にばねを回転不動化するための固定ループの平面と移動接触ロッドを備えている移動ループの平面との間に良好な平行性を保証するように、比較的長い形成サイクル時間を伴う。

詳細には、最新技術の公知な解決法では、固定ループおよび移動ループの平面間の平行性のいずれの欠陥も、凹部が固定ループを受入れるハウジングの垂直平面に対する移動接触ロッドを静止状態に位置決めする欠陥を生じる。

本発明は、特に、軸線のまわりのコード化ばねの回転不動化のための新規な設計を提案することを目的としている。

この目的で、本発明は、移動接触ロッドが、金属ワイヤ製の水平軸線の捩り渦巻ばねの第１の軸方向端部の最後の巻き部に回転結束されており、このばねの円筒形ボディがハウジングに受入れられており、移動接触ロッドが、関連されたコード化シャフトの軸線と平行な水平軸線のまわりに全体的に傾動可能にもうけられるように、ばねの第２の軸方向端部が回転不動化されている前述の種類の制御装置において、ばねの第２の軸方向端部のスパンが、ハウジングのダクトに受入れられており、このスパンの少なくとも１つの巻き部が、回転不動化するようにダクトの凹形壁部に熱溶接されていることを特徴とする前述の種類の制御装置を提案する。

本発明による装置の他の特徴によれば、以下の如くである。

熱溶接操作は、前記巻き部を加熱することによって行われる。

巻き部は、これらに電流を通すことによってジュール効果により加熱される。

ダクトは、開放面が垂直方向上方に配向された全体的に半円筒形の形状のものであり、熱溶接操作の過程において、下方に向けられた垂直荷重がばねの巻き部に加えられる。

荷重は、ダクトの凹形壁部における被熱溶接巻き部群のうちの軸方向端巻き部に付設されて巻き部を加熱するための２つの電極により溶接されるべき巻き部に加えられる。

この装置は、前記熱溶接巻き部のうちの少なくとも１つと反対側のダクトの凹形壁部の部分に配置されている固定導電接触ラグを備えている。

この固定導電接触ラグは、ハウジングに受入れられた平らなケーブルの端部の上面に属している。

２つの対向された横方向の下側接触要素の各々は、ハウジングに組み入れられた移動接触ロッドの傾動軸線と平行に水平方向に位置しているまっすぐなロッドであり、このロッドの自由端スパンは、移動接触ロッドの下側スパンと反対側に位置していて、水平平面において弾性的に変形可能である。

移動接触ロッドの下側スパンおよび固定接触ロッドの自由端スパンは、円筒形ロッドの２つのスパンである。

自由端スパンと反対側の各固定接触ロッドの端部は、ハウジングの壁部に配置された固定導電接触ラグと接触している接続ストランドである。

前記固定導電接触ラグは、ハウジングに受入れられた平らなケーブルの端部の上面に属している。

移動接触ロッドは渦巻ばねと一体成形されている。

前記信号発生器は、関連されたコード化シャフトに回転結束された歯付きピニオンを備えており、このピニオンの２つの連続した歯間には、静止位置にある移動接触ロッドの上側スパンが受入れられており、関連されたコード化シャフトが回転駆動されて移動接触ロッドの下側スパンと２つの対向された横方向の下側接触要素のうちの一方または他方との間に電気的接触を達成すると、一方の方向または他方の方向における接触ロッドの傾動を引起こし、そしてコード化シャフトの特定の回転角度を超えての、２つの連続歯により境界決めされた空間からの上側スパンの自動的な脱出を引起こすようになっている。

この装置は、ハウジングに回転可能に設けられたトラックボールによって各々が両方向に回転駆動される２つの直交した回転コード化シャフトを備えており、各シャフトは、制御信号発生器に属する移動コード化要素に回転結束されている。

前記捩りばねは、ワイヤで製造されており、その外径は、捩りバーばねを構成するようにワイヤの直径に等しい。

また、本発明は、金属要素の少なくとも１つのスパンがダクトに受入れられている種類の電気的および／または電子的構成部品のプラスチックボディに導電材料製の金属要素を固定するための方法において、前記の少なくとも１つのスパンが、前記ダクトの凹形壁部に熱溶接により固定されることを特徴とする金属要素を固定するための方法を提案する。

この方法の他の特徴によれば、以下の如くである。

熱溶接操作は、金属要素の前記スパンを加熱することによって行なわれる。

金属要素の前記スパンは、これに電流を通すことによってジュール効果により加熱される。

ダクトは、垂直方向上方に向けられた開放面を備えており、熱溶接操作の過程において、下方に向けられた垂直荷重が、金属要素の前記スパンに加えられる。

前記荷重は、前記ダクトの凹形壁部に熱溶接により固定された金属要素の前記スパンの端部に付設されて前記スパンを加熱するための２つの電極によって加えられる。

本発明の他の特徴および利点は、理解のために添付図面を参照して行なわれる以下の詳細な説明を読むと、明らかになるであろう。

本発明の説明のために、図１に示されるＶ、Ｌ、Ｔの参照フレームによる垂直方向、長さ方向および横方向の配向を非限定的に用いている。

慣習により、図１に関して下側、上側、前側、後側および左側、右側という用語を用いている。

下記の説明では、本発明による、或いは最新技術による実施の形態に属する同じ、同様な或いは類似の要素は、同じ数字またはアルファベット参照符号により示されている。

装置２０は、２つの部品で構成され、ほぼ直角の平行六面体の一般形状のハウジング２２を備えており、主下側部品２４および上側部品２６は、装置２０の主構成部品を受入れる下側部品を閉じるためのカバーを構成している。

この装置は、本質的に、各々が信号発生器と関連されている２つの直交シャフトを回転で、ここでは摩擦により、駆動する中央トラックボール、すなわち、球体３０を備えている。

２つのシャフトおよび信号発生器は、全体的に対称の設計のものであり、ボール３０の中心Ｃが位置している図３および図２４の線Ｓ−Ｓに対応する垂直方向の対称平面に対して対称に配置されている。

かくして、長さ方向軸線のコード化シャフトおよび横方向軸線のコード化シャフトと関連された同じ、同様な或いは類似する要素は、それぞれ、「Ｌ」および「Ｔ」付きの同じ参照数字により示されている。

かくして、コード化シャフト３２Ｌ、３２Ｔは、段付き円筒形ボディ３４Ｌ、３４Ｔを備えており、このボディの小さい直径および大きい直径の２つの対向自由端部３６Ｌ、３６Ｔおよび３８Ｌ、３８Ｔは、ハウジング２２において回転軸線４０Ｌ、４０Ｔのまわりに両方向に回転するように設けられている。

各ボディ３４Ｌ、３４Ｔは、周面が摩擦によりボール３０の周面と協働する駆動ドラムまたはローラ４２Ｌ、４２Ｔと、歯付きコード化ピニオン４４Ｌ、４４Ｔとを備えており、これらのピニオン４４Ｌ、４４Ｔは、これらが回転結束されたボディ３４Ｌ、３４Ｔに沿って軸方向に配置されている。

各コード化シャフト３２Ｌ、３２Ｔの下方において、ハウジング２２の下側部品２４は、頂部に向けて開放している半円筒形の一般ダクト形状の凹部４６Ｌ、４６Ｔを備えている（図１７および図１８参照）。

各凹部４６Ｌ、４６Ｔは、軸線５２Ｌ、５２Ｔのまわりに巻かれた金属ワイヤ製の捩り渦巻ばね５０Ｌ、５０Ｔを受入れている。

最新技術によれば、各ばねの最後の巻き部５４Ｌ、５４Ｔは、軸線５２Ｌ、５２Ｔに沿って軸方向配向のストランド５６Ｌ、５６Ｔにより延長されており、このストランド自身は、ハウジングの下側部品２４に形成されて頂部に向けて垂直方向に開放している相補スロット６２Ｌ、６２Ｔに垂直方向に受入れられるようにして垂直平面において下方に延びている半円形形状の自由端ストランド５８Ｌ、５８Ｔにより延長されている。

関連されたスロット６２Ｌ、６２Ｔに適所にあるストランド５８Ｌ、５８Ｔは、フレックスの対向ラグＰ４Ｌ、Ｐ４Ｔに垂直方向下方に圧接している。

最後の巻き部５４Ｌ、５４Ｔと軸方向に反対側のばね５０Ｌ、５０Ｔの初めの巻き部６４Ｌ、６４Ｔは、これを１８０°曲げられた上側ストランド６８Ｌ、６８Ｔによって垂直方向の移動接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔに接合する垂直ストランド６６Ｌ、６６Ｔにより上方に延長されている。

かくして、各ばねのこの端部の形状は、接合ストランド６６Ｌ、６６Ｔ、接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔおよび（接触ロッドの上端スパンを構成する）屈曲ストランド６８Ｌ、６８Ｔがばね５０Ｌ、５０Ｔの円筒形ボディ４８Ｌ、４８Ｔの周囲に対してほぼ接する垂直平面にあるような形状である。

最新技術によれば、接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔの垂直配向は、静止位置では、ばね５０Ｌ、５０Ｔを角方向に位置決めし、そして巻き部５４Ｌ、５４Ｔを備えたばねの端部を回転不動化するようにして、スロット６２Ｌ、６２Ｔ内に垂直方向に案内される接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔおよび屈曲ストランド５８Ｌ、５８Ｔを有する各ばね５０Ｌ、５０Ｔの設計から生じている。

ハウジング２２の下側部品２４は、中空の直角平行六面体の一般形状のものであり、特に、水平平面の上面７４を有する底部７２により境界決めされている。

各ロッド７０Ｌ、７０Ｔの高さは、その下側接触スパン７８Ｌ、７８Ｔの自由端部７６Ｌ、７６Ｔが上面７４を見下ろす部分の上方で遊びをもって延びているような高さである。

最新技術によれば、また、各下側接触スパン７８Ｌ、７８Ｔは、成形により底部７２と一体成形された材料のブロック８１Ｌ、８１Ｔ、８３Ｌ、８３Ｔに属していて、垂直方向上方に突出している２つの垂直な当接面８０Ｌ、８０Ｔ、８２Ｌ、８２Ｔ間に横方向の遊びをもって受入れられている。

各制御ロッド７０Ｌ、７０Ｔは、ボール３０の回転の関数として、当接面８０Ｌ−８２Ｌ、８０Ｔ−８２Ｔに向かう下側接触スパン７８Ｌ、７８Ｔの対応する変位に伴ってその垂直位置に対して傾動することが可能である。

各コード化シャフト３２Ｌ、３２Ｔを回転可能に取付けるために、ハウジング２２の下側部品２４は、頂部に向けて垂直方向に開放している凹部８４Ｌ、８４Ｔ，８６Ｌ、８６Ｔをその水平方向上面２５に近接して備えており、これらの凹部は、各コード化シャフト３２Ｌ、３２Ｔのボディ３４Ｌ、３４Ｔの自由端部３６Ｌ、３６Ｔ、３８Ｌ、３８Ｔをそれぞれ受入れる。

凹部８４Ｌ、８４Ｔの水平方向の幅は、端ピボット３６Ｌ、３６Ｔの直径にほぼ等しく、他方、凹部８６Ｌ、８６Ｔは、ハウジングの内側に向けて横方向に開放しており、各凹部には、ヘアピン形状の弾性ピン９０Ｌ、９０Ｔが補足されており、このピンは、ハウジングの内側に向いているピンの自由端部上側枝部９２Ｌ、９２Ｔがボール３０に圧接しているローラ３２Ｌ、３２Ｔを押すように対応するピボット３８Ｌ、３８Ｔを弾性的に押圧するようにして、相補凹部８８Ｌ、８８Ｔに垂直方向に設けられている。

この装置２０は、また、入力スイッチを備えており、この入力スイッチは、本質的に、４つの枝部を有する星形状の公知の一般設計の単安定型の弾性トリガー部材９４よりなっている。

このトリガー部材９４は、凹み部が上方に配向されていて、トラックボール３０が圧接している球状のキャップ９８の形状の皿部を備えており、また９０°で分布された２対の半径方向枝部１００Ｌ、１００Ｔを備えており、これらの枝部の各々は、凸部が下方に配向された円弧１０２Ｌ、１０２Ｔの形態の下側支持接触縁部で終わっている。

ハウジングの下側部品におけるトリガー部材９４の角方向位置決めは、２つの端縁部１０２Ｔを受入れる１対の凹部１０４Ｔと、２つの端縁部１０２Ｌのうちの一方を受入れる第３凹部１０４Ｌとによって確保され、他方の縁部１０２Ｌは、カバーに形成された最後の凹部１０４Ｌに受入れられている（図１８参照）。

特に図１７でわかるように、ハウジング２２の下側部品２４は、２つの平行な対向した左右の横方向壁部１０６Ｌと、横方向配向の後側横壁部１０６Ｔとにより横方向に境界決めされており、前側の横壁部１０６Ｔは、その全高さにわたっておよび底部７２の上面７４まで、機能が後述される開口部１０８を備えている。

特に図１８に示されるカバー２６は、本質的に、下面２７が下側部品２４の上面２５に圧接するように設計されている水平方向のボードよりなっている。

下面２７は、ローラ４２Ｌ、４２Ｔおよびピニオン４４Ｌ、４４Ｔの自由通過および回転を許容するために円筒形の弧状くぼみを備えている。

また、カバー２６は、下側部品２４の開口部１０８と相補する垂直方向の隔壁部１１０を備えており、この隔壁部１１０は、カバー２６が下側部品２４に垂直方向下方に摺動可能に設けられるようにして開口部１０８の縁部に形成された溝１１４と相補する２つのリブ１１２を垂直方向縁部に沿って備えている。

組立て位置では、例えば図１および図２３でわかるように、カバー２６は、かくしてハウジング２２を完成させ、全閉する。

制御装置２０の電気的接続は、設計および技術が公知である「フレックス」としても知られている平らなコードまたはケーブル２８によって確保される。

水平方向の縁部１１１により基部に向けて垂直方向に境界決めされた隔壁部１１０の高さは、フレックス２８のボディ２９の通過を許容するよう開口部１０８の高さより僅かに小さくなっている。

図９を除いて図面すべてにおいて、フレックスの上面は、ラグＰｉと端子Ｂｉとを接合するフレックスの導電トラックに付けられる絶縁性上層なしで示されている。この層または「カバー層」により、トラック間の電気的絶縁を保証することが可能であり、且つドーム９４の偏向を介した入力中の短絡の恐れを除去することが可能である。

かくして、フレックス２８は、０．１２ｍｍ程度の小さい厚さのバンド２９の形態のボディを備えており、このボディの内側には、導電ワイヤまたは線が構成されている。

例えば図９を見た場合、右側の自由後端スパン１２０は、各々が種々の活性要素と協働するようになっている固定接触子を構成するワイヤＦｉに接続された一体構成の一連の導電パッドまたはラグＰｉを備えている。

トリガー部材９４と関連して入力スイッチを構成するために、後側スパン１２０の上面１２２は、中央部品９８と上下方向に垂直に位置決めされるワイヤＦ１に接続される差込体の形態の中央の導電ラグＰ１と、互いにおよびワイやＦ２に接続され、中央ラグＰ１の各側に長さ方向に位置決めされる２つのラグＰ２とを備えており、これらのラグＰ２の各々には、トリガー部材９４の下側接触縁部１０２Ｌが圧接している。

また、接触シャフト３２Ｌ、３２Ｔと関連された信号発生器により発生されたコード化信号を送信するための導電ラグが設けられている。

かくして、最新技術によれば、各ばね５０Ｌ、５０Ｔのボディは、対応する屈曲アーム５８Ｌ、５８Ｔの自由端部６０Ｌ、６０Ｔが弾性的に圧接するラグＰ４Ｌ、Ｐ４ＴによってワイヤＦ４Ｌ、Ｆ４Ｔに接続されている。

かくして、各移動接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔは、ばね５０Ｌ、５０Ｔのボディ４８Ｌ、４８Ｔを介して導電ラグＰ４Ｌ、Ｐ４Ｔに接続されており、従って、対応するワイヤＦ４Ｌ、Ｆ４Ｔに接続されている。

各移動接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔの下側接触スパン７８Ｌ、７８Ｔは、フレックス２８のスパンから切抜きにより作成され、そして取付け後、対応する当接部８０Ｌ、８０Ｔの垂直面に圧接しながら、垂直平面に起立された垂直配向の２つの対向接触ラグＰ５Ｌ、Ｐ５ＴおよびＰ６Ｌ、Ｐ６Ｔ間に受入れられている。

フレックス２８のスパン１２０をハウジング２２の下側部品２４の底部に適所に設置することによって、導電ラグＰｉよりなる種々の固定接触子が作成され、開口部１０８を経てハウジング２２から出ているフレックス２８、２９の部分は、隔壁部１１０の下縁部１１１により締付けられている。

最新技術による信号発生器の作動方法を以下に説明する。

この説明は、コード化シャフト３２Ｌに関して示され、他のシャフトの作動方法は、荷重均衡の理由で垂直平面Ｓ−Ｓに対して対称な設計であるばね５０Ｔ以外は、その構成部品すべてが同じであるかぎり、類似している。

図４ないし図６に示された静止位置では、移動接触ロッド７０Ｌは、垂直であり、その屈曲上側スパン６８Ｌは、コード化ピニオン４４Ｌの２つの連続歯の対向フランク４５Ｌ間に方向Ｔに沿って横方向の遊びをもって受入れられている。

中心Ｃのまわりの、ここでは、長さ方向配向の水平軸線のまわりのボール３０の回転を引起すことによって、シャフト３２Ｌの回転が、その回転軸線４０Ｌのまわりに引起される。

ロッド７０Ｌが結束され、ロッド７０Ｌをその静止位置まで戻すための復帰ばねとして機能するばね５０Ｌのボディ４８Ｌの捩り弾性変形が可能であることにより、ロッド７０Ｌは、その接触スパン７８ＬがラグＰ５Ｌと電気的に接触し、フレックスを横切って当接面８０Ｌに当接し、かくしてラグＰ４Ｌ、Ｐ５Ｌ間の電気的接続を達成するまで、全体的に軸線５２Ｌのまわりに傾動する。

ローラ３２Ｌの時計方向回転が継続し、この回転により、「マルタ十字架」型の機構のように、上側スパン６８Ｌの自動的脱出を引起し、それによりその傾動を継続して接触ロッド７０Ｌと共に上側スパン６８Ｌをその安定な垂直静止位置に自動的に戻す。

ボール３０の回転移動が同じ方向に継続されると、ロッド７０Ｌは、ラグＰ５Ｌ、Ｐ４Ｌ間に再び達成された電気的接触によって新たな信号の発生を引起すように図７Ｂに示される同じ配向で再び傾動する
逆に、ボール３０が他方の方向に回転駆動されると、接触ロッド７０Ｌの下側接触スパン７８が伝送ラグＰ６Ｌと接触し、且つ垂直面８２Ｌに当接するまで、歯４５Ｌが接触ロッド７０Ｌの傾動を引起す。

次いで、このように接触することにより、ラグＰ６Ｌ、Ｐ４Ｌ間の電気的接触を達成して、ラグＰ５Ｌ、Ｐ４Ｌのばね５０Ｌを横切る接続から生じる信号とは異なる信号を発生する。

Ｐ４ＬとＰ５Ｌとの間またはＰ４ＬとＰ６Ｌとの間に達成される２種類の信号のこの差により、関連したコード化シャフトの回転方向、従って、ボールの回転方向を識別することが可能であり、信号発生器各々ごとに単一の移動接触ロッド７０Ｌまたは７０Ｔによってそうすることが可能である。

もちろん、使用者によりボール３０に適用される操作の種類によっては、両回転方向のうちの一方または他方の方向における両コード化シャフト３２Ｌ、３２Ｔの同時回転を引起すことができる。

ボールは、ほとんど常に水平軸線のまわりに旋回し、２つの発生器により発生されたパルス数は、ボールの回転平面の配向の関数として、スクリーン上にカーソルのＸ、Ｙ調査成分にそれぞれ比例している。

シャフト３２Ｌ、３２Ｔにより支持されたローラ４２Ｌ、４２Ｔの駆動は、トラックボール３０の外面との摩擦により確保される。

これらのシャフトは、ローラと共に、ボールへの弾性圧接下でヘアピンばね９０Ｌ−９２Ｌ、９０Ｔ−９２Ｔにより付勢されている。

方向Ｖと平行な方向に全体的に配向された垂直荷重Ｆをトラックボール３０に加えることにより入力が行なわれる。

この作用は、入力スイッチの作動触感を使用者に与えながら、ハウジングの下側部品２４に対するボールの下方垂直変位を引起し、且つ中央部分９８が導電ラグＰ１と接触してラグＰ１、Ｐ２間、従ってワイヤＦ１、Ｆ２間の電気的接続を引起こすと言う効果を有している。

０．１ｍｍ程度の軸線４０Ｌ、４０Ｔの平面の下にボール３０の中心Ｃを位置決めするため、入力作用は、ボール３０をローラ４２Ｌ、４２Ｔから取外す傾向があり、かくして妨害効果をローラ４２Ｌ、４２Ｔに及ぼさず、従って、入力時に得られる角方向位置に対応する状態のままであるコード化信号発生器にも及ぼさない。

装置２０の構成部品を組付ける種々の工程は、カバー２６の取付けの前に、図３および図１０ないし図１６に次々に見られる。

ハウジング２２の下側部品２４の底部７２におけるフレックス２８のスパン１２０の位置保持は、部材９４の４つの縁部１４２Ｌ、１４２Ｔ、および最新技術によれば、ばね５０Ｌ、５０Ｔのストランド５８Ｌ、５８Ｔの接触圧により確保される。しかも、カバー２６の中央脚部１４９の下面１４８は、カバー２６を部品２４に取り付けて固定するためのスタッド１５２の高温縁曲げ後にフレックスの対面部分を締付ける。

この締付けは、カバーの隔壁部１１０の下縁部１１により、縁部１１１および／または対面底部７２の対面部分に形成されるバンプのような相補形状（図示せず）および／または相補中空部で完成されることができるものと組み合わされる。

本発明の種々の態様を、特に最新技術との比較により以下に説明する。

全般に、各ばね５０Ｌ、５０Ｔは、回転不動化、移動接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔの各方向位置決めおよびばねの電気的接続のために以前に役立っていたループ状自由端ストランド５８Ｌ、５８Ｔを除去することにより簡単化されている。

下側部品２４は、同じ程度まで簡単化されている。

本発明によれば、ループ５８Ｌ、５８Ｔにより以前に果たされていた機能を与えるために、最後の巻き部５４Ｌ、５４Ｔよりなるばね５０Ｌ、５０Ｔの第２の端部は、このスパンの連続巻き部の熱溶接により関連巻き部が位置する反対側のダクト４６Ｌ、４６Ｔの対応する対面部分４７Ｌ、４７Ｔに固定されている。

例えば、ばねの、図１６で見て右側の８つまたは９つの端巻き部を熱溶接することが可能である。

図８に概略的に示される熱溶接操作は、熱溶接により固定されるべきスパンの対応する端巻き部に付けられる２つの電極Ｅ１、Ｅ２によってばねの対応するスパンをジュール効果により加熱することによって行なわれる。

電極Ｅ１、Ｅ２間の電流が巻き部を通ることのより、巻き部を構成するばねの対応する巻かれた金属ワイヤスパンの瞬間的な加熱をジュール効果により引起こす。

しかも、２つの電極Ｅ１、Ｅ２は、垂直方向下方に向けられた支持力をばねのスパンに及ぼす。

次いで、ジュール熱により得られる加熱により、ダクト４６Ｌ、４６Ｔの凹形壁部４７Ｌ、４７Ｔの局部的溶融を引起こす。

しかも、「吸引」および／またはキャピラリ現象が起こり、これにより、プラスチックダクト４６Ｌ、４６Ｔの凹形表面４７Ｌ、４７Ｔの成形皮膜が、加熱された巻き部間に位置しながら、加熱された巻き部群の外周面全体に抱接する。

電流を通すのを停止した後、冷却が急速であり、先に溶融したプラスチックが凍結し、そして巻き部群の周囲に抱接、しかも付着性が優れている。

電流の強さおよび電流が通る時間は、ばね５０Ｌ、５０Ｔが形成される材料であるワイヤのオーム抵抗と、ハウジングの下側部品２４の構成プラスチックの溶融温度との関数として選択される。

例として、強さは、１Ａと２Ａとの間であり、加熱時間は、１秒の１０分の２、３程度である。

各々がボディ４８Ｌ、４８Ｔの軸線５２Ｌ、５２Ｔとほぼ直交する平面における巻き部の弾性変形特性により、電極の適用により、巻き部の僅かな変形を引起こして巻き部を楕円形の形状にし得る。

この変形は、ダクトの局部的に溶融された凹形表面４７Ｌ、４７Ｔへの巻き部の対応部分の侵入を増すので、有利である。

ばね５０Ｌ、５０Ｔのボディ４８Ｌ、４８Ｔの電気的接続をもたらすために、フレックス２９は、ダクトの凹形底部の高さで熱溶接された巻き部群の下に位置決めされる下側部品２４の上昇部分の表面１３０Ｌ、１３０Ｔと反対側に位置決めされるように、下側部品２４の底部の平面の垂直方向上方に位置する導電ラグＰ４Ｌ、Ｐ４Ｔを備えている。

熱溶接操作中、２つの電極Ｅ１、Ｅ２により垂直方向下方に及ぼされる支持力は、巻き部の周囲の対応部分を導電ラグＰ４Ｌ、Ｐ４Ｔに押付ける。

軸線５２Ｌ、５２Ｔと直交する垂直平面における巻き部の弾性特性により、表面１３０Ｌ、１３０Ｔに作用する導電ラグＰ４Ｌ、Ｐ４Ｔにおける巻き部群の支持力は、熱溶接操作の終了後、すなわち、電極がもはやいずれの荷重もばねに及ぼさないときに、維持される。

熱溶接されるべき対応する巻き部群の下でのラグＰ４Ｌ、Ｐ４Ｔの良好な位置決めを保証するために、フレックスは、ハウジングの下側部品２４と一体成形されたスタッド１３２Ｌ、１３２Ｔが挿入される位置決め穴を備えることができる。

また、スタッド１３２Ｌ、１３２Ｔは、ラグＰ４Ｌ、Ｐ４Ｔを備えるフレックス２９のタグの位置保持を更に向上させるように高温縁曲げされることができる。

熱溶接された巻き部の数は、移動接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔをその垂直な静止位置に復帰させる機能を与えるばねの捩り偶力の剛性、ならびにばね５０Ｌ、５０Ｔの熱溶接されたスパンの保持および固定のために望まれる機械的強度の得たい値に依存している。

ばねの移動接触ロッドの垂直方向の角配向は、熱溶接操作のために使用される工具に属するジグ（図示せず）によって達成される。

各ダクト状凹部４６Ｌ、４６Ｔは、対応するばねの巻き部のいずれの半径方向締付けを回避するように設計されており、かくして、熱溶接によるばねの設置および固定の操作中に巻き部に捩り応力を誘発する恐れがない。

かくして、ばねを固定する操作の後、ジグを取外すと、移動接触ロッドを備えた移動ループの不正の角方向変位の恐れがない。

特に図２３および図２４に示される最新技術による設計では、固定された導電ラグＰ５Ｌ、Ｐ５Ｔ、Ｐ６Ｌ、Ｐ６Ｔにおける移動ロッド７０Ｌ、７０Ｔの下端部７６Ｌ、７６Ｔ間の電気的接触を達成することにより、良好な電気的性能を保証し、且つループ６８Ｌ、６８Ｔをピニオンに嵌め込むスナップ留め力の過度に大きい変化を回避するように或る応力を誘発する。

特に、ロッド７０Ｌ、７０Ｔの長さの高い精度と、自由下端部７６Ｌ、７６Ｔの完全なバリ無し区分化とを保証することが必要である。

しかも、下端部の区分化縁部と導電ラグとの間の何十万回の繰り返しの電気的接触を達成することにより、これらの部分を覆う貴重な金属層の早期摩耗を引起こすかも知れない。

これらの欠点を取除くために、本発明は、弾性的に変形可能である固定電気接触子を生じることに向けられた新規な設計を提案する。

この目的で、移動接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔの下側スパン７８Ｌ、７８Ｔは、２つの平行な対向された水平の固定接触ロッド間に受入れられている。

移動ロッド７０Ｌ、７０Ｔと関連された接触対の２つの固定接触ロッドは同じである。

かくして、本発明は、有利には、４つの同じロッドを必要とする。

図２０でわかるように、各固定接触ロッド１３４Ｌ、１３４Ｔは、曲げられた金属ワイヤで製造されており、主としてまっすぐな主ボディ１３８Ｌ、１３８Ｔよりなり、このボディは、軸方向端部では、自由端接触スパン１４０Ｌ、１４０Ｔで終わっており、他端部では、弾性的に変形可能である垂直平面に位置するヘアピンループ１４２Ｌ、１４２Ｔで終わっている。

ボディ１３８Ｌ、１３８Ｔおよびループ１４２Ｌ、１４２Ｔは、対応する接触ばねの軸線と平行な垂直平面に位置するハウジング２２の下側部品２４０の対応する垂直スロット１４４Ｌ、１４４Ｔに受入れられている。

かくして、各固定接触ロッド１３４Ｌ、１３４Ｔは、各々が垂直方向の移動接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔの各側に自由に位置する自由端接触スパン１４０Ｌ、１４０Ｔを除いて、ビームのように組み込まれている。

かくして、各自由端接触スパン１４０Ｌ、１４０Ｔは、水平平面において横方向に弾性的に変形自在であり、固定接触対の２つの平行な対向ロッドは、好ましくは、同じ水平平面において整合されている。

各垂直方向のループ１４２Ｌ、１４２Ｔは、フレックス２８のタグの１対の導電ラグＰ５Ｌ−Ｐ６ＬまたはＰ５Ｔ−Ｐ６Ｔに属する下側部品２４の底部７２に反対側に配置された関連された固定導電ラグとの固定接触ロッド１３４Ｌ、１３４Ｔの電気的接続をもたらす。

ハウジングの対応する垂直スロット１４４Ｌ、１４４Ｔにおける各固定接触ロッド１３４Ｌ、１３４Ｔを不動化するために、このロッド１３４Ｌ、１３４Ｔは、このスロットの対向壁部間の僅かな横方向締付けでこのスロットに受入れられてもよい。

ばねの巻き部の場合と同じように、各固定接触ロッドの固定は、圧接する２つの電極によってまっすぐなボディ１３８Ｌ、１３８Ｔのスパンを局部的に加熱することによる熱溶接操作により向上されることができる。

ばねの場合と同じように、電流が通る間に電極により及ぼされる支持力により、電極の付設後に維持される関連された固定導電ラグにおいて支持力をループ１４２Ｌ、１４２Ｔに加える。

移動接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔの下側スパン７８Ｌ、７８Ｔと２つのスパン１４０Ｌ、１４０Ｔのうちの一方または他方との間に達成された電気的接触（図７Ａおよび図７Ｂ参照）は、直交軸線を有する２つの円筒形表面の接触、すなわち、最良の種類の半永久的な電気的接触である所謂「交差ローラ」の接触に対応する。

しかも、各自由端スパン１４０Ｌ、１４０Ｔは、自由端スパン７８Ｌ、７８Ｔの同伴を許容する弾性変形能力を発揮する。

この同伴現象により、コード化ばねのいずれの寸法変化をも吸収し、それによりスナップ留め荷重の大きな変化を回避することが可能である。

しかも、この同伴現象は、スパン７８Ｌ、７８Ｔとスパン１４０Ｌ、１４０Ｔとの間の機械的衝撃を減衰する。

かくして、ボール３０の急速回転の場合、２つの衝撃間の周期は２ミリ秒未満であるかぎり、不正の跳ね返りの恐れが低減される。

しかも、弾性変形による同伴により、接触している母線間の自己清浄効果を達成する。

移動接触ロッドおよび固定接触ロッドは、金または銀で予めめっきされた鋼または銅合金製の金属ワイヤから製造されてもよい。

電気接触は、もはや、移動接触ロッド７０Ｌ、７０Ｔの正確な長さにも、その自由端部７８Ｌ、７８Ｔの区分化の質にも依存しない。

新規な固定接触子の嵩高性は、特に、最新技術による解決法に関して低減されそれにより各ばねの巻き部の全数の非常に大きい増大、従って、ループ６８Ｌ、６８Ｔをピニオン４４Ｌ、４４Ｔに嵌め込むときのスナップ留め偶力の比例減少を許容する。

従って、摩擦力を変更することなしに各ローラ４２Ｌ、４２Ｔの直径を減少することが可能であり、従って各エラストマーローラ５２Ｌ、４２Ｔとトラックボール３０の表面との間の滑りの可能な恐れを低減することが可能である。

最新技術に関して、各ローラの直径は、例えば、1／３だけ減少される。この減少により、ボールの１回転あたりのパルス数を３／２の比率で増大することが可能である。

また、装置の上面の中心に対するボールの偏心率を減少することが可能である。

ハウジングの全高さは、装置の全高さ、すなわち、ハウジングの下側部品２４の下面とトラックボール３０の頂点との間の高さを変更することなしに減少される。

かくして、ハウジング２２の上面４４を超えて出現するボールの部分の高さを増大することが可能であり、それにより装置をハウジング壁部が大きい設備に装着することが可能になる。

変形例（図示せず）によれば、一方を他方の上にして、同じスロットに設置されて別体の導電ラグに圧接する僅かに異なる高さの２つの中間接触ロッドを設けることにより、コード化ばね各々ごとの固定接触子の数を２倍にすることも可能である。

このような解決法によれば、同時の信号を供する装置の出力を別個に２倍にすることができる。

最後に、ボールの偏心率の減少により、装置の内部構成部品、特に、発光ダイオード１５０Ｌ、１５０Ｔを良好に配置することができ、これらの発光ダイオード１５０Ｌ、１５０Ｔは、有利には、２つの隣接ダイオードが同時に付勢されて第３の色を得るときに、適切のように、色の良好な混合を達成するために、互いに接近して設置される。

図２１および図２２に示される実施の形態は、ここでは横方向配向のものであって、ハウジングの２つの両側に３つずつ均等に分布されている接続タブまたは出力部を介して外側に延長される固定接触子のまわりに底部が過大成形されているハウジング下側部品２４を備えている。ハウジングから突出している同一平面上のタブは、フレックス２８の端子と同等であり、これらのタブは、下側部品の絶縁性成形材料に埋設されたバンドＦｉにより底部７２に配置された固定接触子Ｐｉに接続されている。

ラグＰ４Ｌ、Ｐ４Ｔは、フレックス２９に代わる電気的接続「格子」の弓形のラグである。

国際出願第Ａ−０２／０７５６４１号にすでに開示されて示されているように、接触ばねおよびロッド５０Ｌ、５０Ｔ−７０Ｌ、７０Ｔは、長さ方向または横方向の１つのロッド５０Ｌ、Ｔ−５８Ｌ、Ｔ−６８Ｌ、Ｔ−７０Ｌ、Ｔとして使用されることができる完全に対称である単一の要素の形態で実現されることができる。

ハウジングのサイズによっては、ばねロッド要素の全長は、多かれ少なかれ重要であることがある。この長さと、この要素が製造されるワイヤの直径との比が７５より大きい場合、捩り渦巻ばねを捩りバーばね、すなわち、外径がワイヤの直径に等しいワイヤ製の捩りばねと取り替えることが可能である。

ループ６８Ｌ、６８Ｔと関連ピニオン４４Ｌ、４４Ｔとの協働から生じる弾性運動量が、ローラ４２Ｌ、４２Ｔにおけるトラックボールの駆動運動量またはトルクより低いままであることで十分である。

かくして、ばね並びに下側部品の対応する受入れ部分が、非常に簡単化され、その全長は、この文献の図２３ないし図２９でわかるように減少されている。

この場合、ハウジングの相補凹形壁部に熱溶接されるのは、捩りバーばねの第２の軸方向端部である。

他の解決法によれば、このようなワイヤまたはバーばねは、特に「バー」スパンの案内長さが非常に短く、揺動または傾動ループ６８Ｌ、６８Ｔに非常に近い場合に、（本出願人の名義で２００３年６月１１日に出願されたフランス特許出願第０３．０６９７０号に開示されているもののような）捩り／屈曲ばねであることができる。

本発明の教示による制御装置をその接合「フレックス」と共に示す平面／４分３前方右外方斜視図である。 図１の装置の種々の構成部品の拡大分解斜視図である。 図１および図２の装置の裸ハウジングの下側部品の拡大平面図である。 接触ロッドがそれらの安定な垂直静止位置で示されている、図３に示される垂直断面平面４−４を通る本発明による装置の断面図である。 接触ロッドがそれらの安定な垂直静止位置で示されている、図３に示される垂直断面平面５−５を通る本発明による装置の断面図である。 接触ロッドがそれらの安定な垂直静止位置で示されている、図３に示される垂直断面平面６−６を通る本発明による装置の断面図である。 接触ロッドが２つの対向接触位置に示されている、図３に示される垂直断面平面７−７を通る本発明による装置の断面図である。 接触ロッドが２つの対向接触位置に示されている、図３に示される垂直断面平面７−７を通る本発明による装置の断面図である。 接触ロッドがそれらの安定な垂直静止位置で示されている、図３に示される垂直断面平面８−８を通る本発明による装置の断面図である。 ハウジングの底部に受入れられている「フレックス」の端スパンの種々の導電接触ラグを示す拡大平面図である。 ハウジングの下側部品に構成部品を設置する工程を示す図３の図と同様な図である。 ハウジングの下側部品に構成部品を設置する工程を示す図３の図と同様な図である。 ハウジングの下側部品に構成部品を設置する工程を示す図３の図と同様な図である。 ハウジングの下側部品に構成部品を設置する工程を示す図３の図と同様な図である。 図１０の図に対応する斜視図である。 図１１の図に対応する斜視図である。 図１３の図に対応する斜視図である。 ハウジングの下側部品の右上から見た４分３後方斜視図である。 ハウジングのカバーを構成する上側部品の下から見た斜視図である。 本発明によるコード化ばねを示す拡大斜視図である。 本発明による固定接触ロッドを示す拡大斜視図である。 接合「フレックス」が、ハウジングの下側部品が過大成形されている接続タブと取替えられている本発明の変形実施の形態を示す図１の図と同様な斜視図である。 図２１の装置のハウジングの下側部品を示す図３の図と同様な図である。 前述のフランス特許出願に示されている最新技術による装置を示す図３の図と同様な図である。 前述のフランス特許出願に示されている最新技術による装置を示す図４の図と同様な図である。

Claims (20)

1. 中に回転可能に設けられた制御部材（３０）によって両方向に回転駆動される少なくとも１つの旋回コード化シャフト（３２Ｌ、３２Ｔ）が中に配置されたプラスチックハウジング（２２，２４，２６）を具備しており、各シャフトが、移動接触ロッド（７０Ｌ、７０Ｔ）を備えている制御信号発生器に属する移動コード化要素（４４Ｌ、４４Ｔ）に回転結束されており、前記移動接触ロッドは、これが弾性的に復帰されるその静止位置では、ほぼ垂直な方向に沿って位置しており、２つの対向された横方向の下側接触要素（１３４Ｌ，１３４Ｔ）間には、ロッドの下側スパン（７８Ｌ、７８Ｔ）が遊びをもって受入れられており、この下側スパン（７８Ｌ、７８Ｔ）は、金属ワイヤ製で形成され水平軸線（５２Ｌ、５２Ｔ）を有する捩り渦巻ばね（５０Ｌ、５０Ｔ）の第１の軸方向端部の最後の巻き部（６４Ｌ，６４Ｔ）に回転結束されており、前記ばねの円筒形ボディ（４８Ｌ、４８Ｔ）が、前記ハウジングに受入れられており、移動接触ロッドが、関連されたコード化シャフト（３２Ｌ、３２Ｔ）の軸線（４０Ｌ、４０Ｔ）と平行な水平方向軸線（５２Ｌ，５２Ｔ）のまわりに全体的に傾動可能に設けられるように、前記ばねの第２の軸方向端部（５４Ｌ，５４Ｔ）が、回転不動化されている形式の制御装置（２０）において、前記ばねの第２の軸方向端部のスパンは、前記ハウジングのダクト（４６Ｌ、４６Ｔ）内に受入れられており、このスパンの少なくとも１回の巻き部は、これを回転不動化するように前記ダクトの凹形壁部（４７Ｌ、４７Ｔ）内に熱溶接されていることを特徴とする制御装置。
2. 熱溶接の操作は、前記巻き部を加熱することによって行なわれることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記巻き部は、これらに電流が流れることによってジュール効果により加熱されることを特徴とする請求項２に記載の装置。
4. 前記ダクト（４６Ｌ、４６Ｔ）は、開放面が垂直方向上方に向いている全体的に半円筒形の形状のものであり、熱溶接の操作の過程で、下方に向けられた垂直荷重が、ばねの前記巻き部に加えられることを特徴とする前記全ての請求項のうちのいずれか１に記載の装置。
5. 前記荷重は、前記ダクト（４６Ｌ、４６Ｔ）の凹形壁部（４７Ｌ、４７Ｔ）内での熱溶接巻き部群のうちの軸方向端部の巻き部に付設されて前記巻き部を加熱するための２つの電極（Ｅ１、Ｅ２）によって加えられることを特徴とする請求項３との組合わせた前記請求項に記載の装置。
6. 熱溶接巻き部のうちの少なくとも１つと反対側の、前記ダクトの凹形壁部の部分（１３０Ｌ、１３０Ｔ）に配置されている固定導電接触ラグ（Ｐ４Ｌ、Ｐ４Ｔ）を具備していることを特徴とする前記全ての請求項のうちのいずれか１に記載の装置。
7. 前記固定導電接触ラグ（Ｐ４Ｌ、Ｐ４Ｔ）は、ハウジングに受入れられた平らなケーブル（２９）の端部（１２０）の上面に属していることを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 互いに対向された前記２つの横方向下側接触要素の各々は、ハウジングに組み込まれた移動接触ロッド（７０Ｌ、７０Ｔ）の傾動軸線と平行に水平方向に位置しているまっすぐなロッド（１３４Ｌ、１３４Ｔ）であり、各ロッドの自由端スパン（１４０Ｌ、１４０Ｔ）は、移動接触ロッドの下側スパン（７８Ｌ、７８Ｔ）と対向して位置していて、水平平面において弾性的に変形可能であることを特徴とする前記全ての請求項のうちのいずれか１に記載の装置。
9. 前記移動接触ロッドの下側スパン（７８Ｌ、７８Ｔ）および前記固定接触ロッド（１３４Ｌ、１３４Ｔ）の自由端スパン（１４０Ｌ、１４０Ｔ）は、円筒形ロッドの２つのスパンであることを特徴とする請求項８に記載の装置。
10. 自由接触端スパン（１４０Ｌ、１４０Ｔ）と反対側の各固定接触ロッドの端部（１４２Ｌ、１４２Ｔ）とは、ハウジングの壁部に配置された固定導電接触ラグ（Ｐ５Ｌ，Ｐ６Ｌ，Ｐ５Ｔ，Ｐ６Ｔ）と接触している接続ストランドであることを特徴とする請求項８または９に記載の装置。
11. 前記固定導電接触ラグ（Ｐ５Ｌ、Ｐ６Ｌ、Ｐ５Ｔ、Ｐ６Ｔ）は、ハウジングに受入れられた平らなケーブル（２９）の端部（１２０）の上面に属していることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
12. 前記移動接触ロッド（７０Ｌ、７０Ｔ）は、前記渦巻ばね（５０Ｌ、５０Ｔ）と一体成形されていることを特徴とする前記全ての請求項のうちのいずれか１に記載の装置。
13. 前記信号発生器は、関連されたコード化シャフトに回転結束された歯付きピニオン（４４Ｌ、４４Ｔ）を備えており、このピニオンの２つの隣接した歯（４５Ｌ、４５Ｔ）間には、静止位置にある移動接触ロッド（７０Ｌ、７０Ｔ）の上側スパン（６８Ｌ、６８Ｔ）が受入れられており、関連されたコード化シャフト（３２Ｌ、３２Ｔ）が回転駆動されて移動接触ロッドの下側スパン（７８Ｌ、７８Ｔ）と２つの対向された横方向の下側接触要素（１３４Ｌ，１３４Ｔ）のうちの一方または他方との間に電気的接触を達成すると、一方の方向または他方の方向における接触ロッド（７０Ｌ、７０Ｔ）の傾動を引起こし、そしてコード化シャフト（３２Ｌ、３２Ｔ）の特定の回転角度を超えての、２つの連続歯（４５Ｌ、４５Ｔ）により境界決めされた空間からの上側スパン（６８Ｌ、６８Ｔ）の自動的な脱出を引起こすようになっていることを特徴とする前記全ての請求項のうちのいずれか１に記載の装置。
14. 前記ハウジングに回転可能に設けられたトラックボール（３０）によって各々が両方向に回転駆動される２つの直交した回転コード化シャフト（３２Ｌ、３２Ｔ）を具備しており、各シャフトは、制御信号発生器に属する移動コード化要素（４４Ｌ、４４Ｔ）に回転結束されていることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
15. 前記捩りばねは、ワイヤで製造されており、これの外径は、捩りバーばねを構成するようにワイヤの直径に等しいことを特徴とする前記全ての請求項のうちのいずれか１に記載の装置。
16. 金属要素の少なくとも１つのスパンがプラスチックボディ（２４）のダクト（４６Ｌ、４６Ｔ）内に受入れられている形式の電気的および／または電子的構成部品（５０Ｌ、５０Ｔ）のプラスチックボディ（２４）内に導電材料製の金属要素を固定するための方法において、前記の少なくとも１つのスパンは、前記ダクトの凹形壁部（４７Ｌ、４７Ｔ）内に熱溶接により固定されることを特徴とする金属要素を固定するための方法。
17. 熱溶接の操作は、金属要素の前記スパンを加熱することによって行なわれることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
18. 金属要素の前記スパンは、これに電流を通すことによってジュール効果により加熱されることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
19. 前記ダクト（４６Ｌ、４６Ｔ）は、垂直方向上方に向けられた開放面を備えており、熱溶接の操作の過程において、下方に向けられた垂直荷重が、金属要素の前記スパンに加えられることを特徴とする請求項１６ないし１８のうちのいずれか１に記載の方法。
20. 前記荷重は、前記ダクトの凹形壁部に熱溶接により固定された金属要素の前記スパンの端部に付設されて前記スパンを加熱するための２つの電極（Ｅ１、Ｅ２）によって加えられることを特徴とする請求項１８との組合わせられた請求項１９に記載の方法。

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