CN102231335A

CN102231335A - 隔离开关的阳触头及断口组件

Info

Publication number: CN102231335A
Application number: CN2011101455640A
Authority: CN
Inventors: 闫淼江
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-03
Filing date: 2011-06-03
Publication date: 2011-11-02
Also published as: WO2012163272A1

Abstract

本发明公开了一种隔离开关的阳触头以及断口组件，该阳触头包括导电臂和与导电臂电连接的多个触瓣，所述触瓣可以在倾斜位置和直立位置之间摆动。利用根据本发明的阳触头，在与相对应的阴触头接合过程中，可以在阳触头的触瓣和阴触头的触指之间产生摩擦运动，由此清除其间的氧化层。

Description

隔离开关的阳触头及断口组件

技术领域

本发明涉及一种高压隔离开关的断口组件，并尤其涉及用于该断口组件的阳触头。

背景技术

高压隔离开关是电力系统中使用量最大的电气设备，现有的高压隔离开关普遍采用指形触头组件，这些指形触头组件与柱形触头通常构成断口组件，大体上包括可以彼此接合的阴触头和阳触头，其中阴触头包括触指，而阳触头可以插入到触指中，在阴触头的触指之间设置有弹簧，以便将触指朝相向方向施压，使得触指压紧在所插入的阳触头上。

但是这种传统断口组件通常存在触指与触头的接触压力小的问题，特别是后触点无自清擦氧化层动作，在户外运行中易附着灰尘并氧化发热，最终导致触头组件烧毁。

为了解决这个问题，在本申请人的在先中国专利申请200910179008.8号中，提出了一种断口组件，该断口组件包括阴触头和与之配合的阳触头，阴触头包括导电基座、多个触指以及弹簧构件，所述导电基座包括倾斜的导电接触面，所述多个触指分别与弹簧构件相连接，以便在弹簧构件的作用下触指的后端与导电基座的导电接触面导电接触，并且所述触指的后端为平直的。在断口组件的阴触头和阳触头接合过程中，即，在隔离开关合闸过程中，阴触头的触指的后端与导电基座的导电接触面进行摩擦，由此去除了二者之间的氧化膜。该在先申请通过引用整体合并于此作为参考。

但是，在上述断口组件中，仅仅阴触头的触指的后端与导电基座相互摩擦来去除在二者之间的氧化膜，但是阴触头的触指的前端与阳触头之间不产生相对滑动接触，因此，在阴触头的前端和阳触头之间没有清擦氧化膜的动作，使得仍无法完全解决隔离开关在户外长期运行而产生氧化的问题。

另外，作为参考，在本申请人的中国发明专利申请第200910211917.2号中公开了一种高压隔离开关的换位机构，该在先申请也通过引用一并结合于此。

发明内容

为了克服现有技术中的问题，即，在可以获得较大接触压力的情况下解决上述前触点不能有效清擦氧化层的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于断口组件的阳触头，该阳触头包括：导电臂和与导电臂电连接的多个触瓣，其中，所述触瓣可以在倾斜位置和直立位置之间摆动。

利用根据本发明的阳触头，在断口组件接合过程中，阳触头的触瓣可以从倾斜位置摆动到直立位置，与相对应的阴触头的触指进行摩擦，由此，去除在触指前端和触瓣上的氧化层。

其中，所述阳触头还包括推杆和触帽，所述推杆和触帽中的一个相对于所述导电臂可滑动，而另一个相对于所述导电臂固定，所述触瓣夹置于所述触帽和所述推杆之间，并且随着所述推杆和触帽中的一个相对于导电臂的滑动而在倾斜位置和直立位置之间摆动。

优选的是，在所述推杆和所述触帽中，所述推杆可以相对于所述导电臂滑动，而所述触帽相对于所述导电臂固定不动，所述推杆在其前端设置有凹槽，所述触瓣的下端容纳在该凹槽中，并且随着推杆滑动，所述触瓣的下端在该凹槽中转动。

在所述阳触头的外周可以设置有多个护板，在所述推杆从后向前滑动的过程中，所述触瓣在触帽的后侧上滑动的同时从倾斜位置向直立位置摆动；而在所述推杆在相反方向上滑动的过程中，所述触瓣在护板前端的干涉下从直立位置向倾斜位置摆动。

为了固定触帽，所述触帽在其周边均匀间隔地设置有多个螺栓，所述螺栓围绕所述推杆的四周向所述导电臂延伸并固定到所述导电臂上。所述触瓣中设置有斜交孔，所述斜交孔设置成供所述螺栓穿过，并且在所述触瓣摆动的过程中，所述斜交孔不与所述螺栓干涉。由此，触帽以可拆卸的方式固定到导电臂上，便于阳触头的组装和拆卸。

可替代的是，所述触帽可以在其后侧面的大致中心位置设置有触帽连杆，所述触帽连杆穿过中空的所述推杆而向所述导电臂延伸，并固定在所述导电臂上。利用这种方式，可以容易地调整阳触头。

所述触瓣还可以设置有导轨，而所述触帽设置有滑道以及在滑道中设置有导杆，所述导轨插入到所述滑道中，并且所述导杆通过所述导轨中，以在所述触瓣从倾斜位置和直立位置之间摆动时所述导轨与所述导杆相配合来导引所述摆动。由此，在触瓣从直立位置倾倒的过程中，可以不再借助于护板对触瓣施加力，由此，可以省略护板或者护板可以采用较薄的材料形成，仅提供遮蔽和防护的作用。

所述触瓣在底部可以设置有斜交孔，所述推杆在其前端设置有箍簧，所述箍簧插入到所述斜交孔中，以防止所述触瓣在摆动过程中与所述推杆的凹槽脱开同时不干涉所述触瓣的摆动。由此，触瓣可以可靠地在预定的轨迹上运动，而不会从推杆的凹槽中脱开，提高了操作的稳定性和可靠性。

可替代的是，在所述推杆和所述触帽中，所述触帽可以相对于所述导电臂滑动，而所述推杆相对于所述导电臂固定不同，并且随着所述触帽向后滑动，所述触瓣被拉动而从倾斜位置摆动到直立位置。

其中，所述推杆在其前端设置有凹槽，所述触瓣的下端容纳在该凹槽中，并且随着触帽滑动，所述触瓣的上端被拉动，且该触瓣的下端在该凹槽中转动。

优选的是，所述触瓣通过软连接与所述导电臂电连接。在所述软连接的外侧，设置有护板。利用该护板，可以防止灰尘进入到阳触头中，并且抵靠位于倾斜位置的触瓣。

根据本发明的另一方面，提供了一种断口组件，该断口组件包括如上所述的阳触头和与该阳触头匹配的阴触头。

通过本发明，在阳触头和阴触头接合的过程中，可以在阴触头的触指的前端与阳触头的触瓣之间以及在阴触头的触指的后端与导电座之间产生相对摩擦运动，由此去除了在这些位置出现的氧化层，提高了断口组件的可靠性和耐久性。

附图说明

从下面接合附图详细描述的本发明的优选实施方式中，本发明的优点和目的可以得到更好地理解，在展示内部结构的视图中，为了看清其内部结构，朝向纸面一侧的触瓣被拿掉，在一些视图中还使用了剖视图，附图中：

图1是示出根据本发明的断口组件的阳触头的透视图；

图2是示出图1所示的阳触头的触瓣在倾倒状态的侧视图；

图3是示出图1所示的阳触头的触瓣在直立状态的侧视图；

图4是示出图1所示的阳触头中的触帽和推杆的透视图；

图5A和5B是示出图1所示的阳触头中的触瓣的正视图和侧视图；

图6A和6B是示出可以用于根据本发明的阳触头触帽的另一种结构的正视图和侧视图；

图7是示出根据本发明第二实施方式的阳触头触瓣倾倒状态的半剖侧视图；

图8A和8B分别是从两个相反的方向示出根据本发明第二实施方式中的阳触头中使用的触帽的视图，图8A是沿图7的A-A获得的剖视图，图8B是沿图7的C向视图；

图9是示出图7所示的阳触头在触瓣直立状态下的局部侧视图；

图10A是示出在图7所示的阳触头中的触瓣与箍簧的沿图10B的G-G的局部剖视图，图中示出阳触头触瓣的斜交孔和箍簧；

图10B是示出在图7所示的阳触头中的触瓣从前面看的正面视图

图11是示出根据本发明第三实施方式的阳触头的视图，图中示出沿图12的E-E获得的触瓣在倾倒状态的半剖视图；

图12是示出图11所示的阳触头中使用的触帽的视图，是沿图11的F向获得的视图；以及

图13是示出根据本发明的另外一种实施方式的侧视图，在此实施方式中，触帽连杆与隔离开关的换位机构传动件连接，而推杆固定在导电臂上。

具体实施方式

下面参照附图详细描述根据本发明的优选实施方式，图中相同的附图标记在所有附图中标识相同或者类似的元件，要理解的是，在此描述的实施方式为举例性的，而不构成对本发明的范围的限制。要指出的是，在下面的详细描述以及在所附的权利要求书中，为了方便，将阳触头中的将要与阴触头结合一端称为前端或接合端，且与隔离开关的换位机构相连接的一端称为后端或连接端；并因此，在阳触头中，各部件的最靠近阴触头的接合端的一端同样称为前端，而相反一端称为后端。在阳触头中将朝向所述接合端的方向称为向前方向，而反之称为向后方向。

图1是示出根据本发明优选实施方式的阳触头100，而图2是示出图1所示的阳触头的结构侧视图。沿着从后端向前端的方向，该阳触头100包括与隔离开关的换位机构相连接的导电臂101、设置在导电臂的前端的连接块102、设置在阳触头100的前端的多个触瓣103、设置在触瓣103前部的触帽104、以及可滑动地穿过在连接块102中设置的通孔(图2中未示出)并且推动触瓣103的推杆105以及设置在阳触头外侧的四个护板107。

参照图1、图2和图4，触帽104设置在阳触头100的前端，并且通过多个螺栓1041(在此实施方式中为四个)将触帽104连接到连接块102上。所述螺栓1041依次穿过触帽104的四个孔1042、触瓣103内设置的相应数量斜交孔1031(参见图5A和5B)、以及在推杆105的前端设置的推杆头1052而螺纹连接到连接块102的螺纹孔(图中未示出)中。

如图4所示，推杆105包括杆身1051和上述推杆头1052，杆身1051可滑动地穿过连接块102内设置的通孔以及导电臂101而与隔离开关的换位机构的传动件相连接，由此在合闸和分闸的过程中，被该传动件推动或拉动，使得推杆105可以在阳触头100的轴向上滑动。推杆头1052为大体方块形，并且在周边轴对称地设有四个沿推杆的轴向延伸的凹陷的半圆槽10521，以便连接触帽104的四个螺栓1041可滑动地在该四个半圆槽10521中穿过，而不干涉推杆的运动。另外，在推杆头1051前端的四个侧面上还设置有弧形凹槽1053，该弧形凹槽1053沿着四个侧面延伸，以便容纳触瓣103的底部1032(参见图5A和5B)。

参见图2、4和5A、5B，如图5A所示，在正视图中触瓣103大致为梯形形状，底部1032的宽度小于顶部的宽度，并且在底部1032中形成有斜交孔1031，以便连接触帽104的螺栓1041穿过。该斜交孔1031为非圆柱孔，该孔前后两端展宽，中间为圆孔，以便在触瓣运动过程中不会受到螺栓1041的干涉。例如，该斜交孔1031可以通过在两个相交的角度上对触瓣103钻孔而实现。

在触瓣后面大致中间的位置处，例如通过焊接连接有软连接106，软连接106的后端通过例如螺栓等固定到导电臂101上，以将触瓣103与导电臂101相连接。

在阳触头100的外侧，设置有护板107。在本实施方式中，护板107由金属板制成，为中间设为波浪形的板状，轴对称固定在导电臂外侧的四个侧面上，设置在触帽与推杆之间的触瓣103，其底部1032被穿过孔1031的螺栓1041限制在弧形凹槽1053内，触瓣仅可绕弧形凹槽1053转动，在推杆向前滑动时，触瓣103抵靠触帽104滑动到直立位置。另一方面在推杆向后滑动时，触瓣103在护板107前端的干涉作用下，触瓣逐渐从直立位置倾倒，从而形成可靠的位置对应动作。

此外护板107将软连接106和其他零件封闭在内侧，起到防尘、防雨等防护作用。

触帽前端设有一个压板1048，以便在阳触头安装调试后将螺栓与触帽固定以防分合操作损伤触头。

下面参照图2和3，描述组装后的阳触头100。其中，图2示出触瓣倾倒状态的阳触头100，而图3示出触瓣直立状态下的阳触头100。

如图2所示，在将阳触头100安装到隔离开关的换位机构上之后，触瓣103的下端配合在推杆头1052的弧形凹槽内，且触帽104利用四个螺栓1041固定在连接块102上，并且触瓣103的前端抵靠在触帽104上。护板通过螺钉连接到导电臂101上，同时将软连接106与导电臂相连接。推杆105与隔离开关的换位机构的传动件相连接。

下面，参照附图2和3，描述根据本发明的阳触头以及断口组件的操作方式。

在将阳触头100与相对应的阴触头接合时，如图2所示，阳触头100的触瓣103在倾斜状态下，插入(对双柱平开式隔离开关为旋入)到阴触头的触指中并被阴触头的触指包围时，隔离开关的主动侧继续转动，隔离开关的换位机构的传动件向前运动，由此，借助于推杆头1051将触瓣103的底部向前推动，由于触瓣103的前侧抵靠在触帽104上且触帽104借助于螺栓1041相对于连接块102固定不动，因此，触瓣103在沿着触帽的后表面滑动的同时，从如图2所示的倾斜状态摆动到图3所示的直立状态，即，触瓣103向外扩张逐渐推开触指，使触瓣103与阴触头的触指紧密接触。最终阴触头和阳触头100接合到一起。并且在接合过程中，可以看到在阳触头100的触瓣103与阴触头的触指的前端之间存在轻微的摩擦，由此清除了氧化膜，可使隔离开关在长期户外运行中，断口组件的前、后触点都获得良好的导电接触。

在分闸过程中，阳触头100的推杆105被隔离开关的换位机构的传动件向后拉动，使触瓣103失去支撑并在护板的约束下向前倾倒，由此，阳触头100的触瓣103收缩，并在充分收缩后与阴触头200无障碍分离，阳触头100的触瓣103收缩状态(倾倒状态)见图2所示。

另外，与现有技术中的断口组件相比，如在本申请人的在先中国发明专利申请200910211917.2中描述的断口组件相比，在本发明中，阴触头安装在隔离开关的对合侧，而阳触头的作用依靠穿过导电臂的推杆的运动，在分合动作中，裸露在外的导电臂相对于换位机构不动，使得机构可靠性提高。

尽管参照附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，如上面提到的，本发明决不局限于所描述的实施方式。例如，固定触帽104的螺钉1041并不局限于四个，而是可以为三个或多于四个。触帽104也不局限于上面描述的形式，例如，如图6A和6B所示，触帽104前端凸起，并围绕凸起周围开有容纳卡圈的卡槽，以及设置于前部的凹坑1043，以便将螺栓1041的螺栓头陷入到该凹坑1043中，开口圆环状的卡圈1044可以卡入到所述的卡槽中以便将螺栓头保持到位，并使螺栓弹性地向中心收紧，由此使得触瓣的动作更加准确。

下面，参照附子7-10描述根据本发明第二实施方式的阳触头。其中相同的部件被赋予相同的附图标记。

如图7、图8A、图8B和图9所示，根据本发明第二实施方式的阳触头100同样包括触瓣103和触帽104，与第一实施方式不同，触瓣103上还设置有弧形导轨1032。与该弧形导轨1032相配合，在触帽104的板状基体中以中心辐射的方式设置有狭槽状的滑道1045，并且在所述的滑道1045中，还横交地设置有导杆1047，所述弧形导轨1032插入到该滑道1045中。并且该导杆1047穿过所述触瓣103的弧形导轨1032中部的槽孔中。由此，在触瓣103于倾斜位置和直立位置之间摆动的过程中，触瓣103的弧形导轨1032将与触帽104内的滑道1045和导杆1047构成的通道配合，从而对触瓣103的运动进行导引，使得触瓣103在推杆105向前推动时可靠地处于直立状态，而在推杆向后拉动触瓣103上时，触瓣103能够可靠地倾倒。

如图10A、图10B所示，为了防止触瓣103在运动过程中，在推杆头的弧形凹槽1053内跳动或者脱离该凹槽1053，所述触瓣103在靠近底部处还对称开设有两个斜交孔1031，并且与之对应，在推杆头的四周还设有圆钢丝制成的U形箍簧1054。参见图10，该箍簧在U形弯曲附近还设有90度的立弯以避开推杆杆身，箍簧1054从四周轴向卡在推杆头侧面的凹槽内，并穿入到触瓣103的斜交孔1031中，该斜交孔1031例如是通过在两个成角度的方向上对触瓣103钻孔而形成，由此，该箍簧1054可以防止触瓣103在运动过程中跳起，同时，该箍簧1054不干涉触瓣103的摆动运动，本实施例所述的箍簧结构仅是一种实现方式，并不局限于此一种结构，而穿入的方式也可以从前向后。

如图7、图9所示，在根据本发明的第二实施方式中，替代触帽104由四个螺栓1041固定到导电臂101上，采用触帽连杆1046，该触帽连杆1046设置在触帽104后侧的中心位置处，可以是与触帽104为一体的，或者单独制造而通过焊接等方式连接到一起。触帽连杆1046从触帽104向导电臂101延伸。在这种情况下，推杆105为中空的，可滑动地套在触帽连杆1046的外侧。在此需说明的是，所述触帽与连杆的连接方式完全可以采用其它连接方式，例如可以采用螺纹连接。

如图7的右侧部分所示(即靠近导电臂一侧)，为了将触帽连杆1046固定到导电臂101上，在中空的推杆105的外周上两边对称，轴向隔开一定距离形成四个长槽1055，在导电臂101上相对应位置处设置的四个连钉1011分别穿过这四个长槽而连接到触帽连杆1046上，图中仅示出对应位置的一个连钉1011和长槽，所述的连钉与触帽连杆1046连接，该连钉的另一端固定在导电臂前端的连接块102侧边形成的孔中，从而将触帽连杆1046固定连接到导电臂101上。同时，由于四个连钉分别穿过推杆外周上的长槽，在推杆轴向运动的过程中，对推杆105起到导引作用，毋庸置疑的是，根据装配尺寸的不同需要，所述连杆与连接块的连接方式完全可以采用销子连接。

在第二实施方式中，触瓣103与弧形导轨1032可以例如通过焊接方法连接到一起。在此实施方式中，由于弧形导轨1032的存在，装设在触头四个侧面上的护板可以仅作为防护用，而不参与触头部件的动作。

第二实施方式的其他结构与第一实施方式的相同，在此不再赘述。与第一实施方式相比，第二实施方式的结构主要是使调整较容易。

但是由于在触瓣上要设置弧形导轨，并且需要在触帽中加工导槽，导致弧形导轨选材和焊接以及触帽滑道的加工工艺难度较大。为了克服这个问题，如图11、图12所示，提供了第三实施方式。

如图11所示，在根据本发明的第三实施方式中，去掉了触帽104的滑道、导杆1047和触瓣103的导轨。由此如图12所示，触帽104的前侧为基本上平面，且在触帽的后侧大致中心的位置处设置有触帽连杆1046。触帽连杆1046以与第二实施方式中相同的方式连接到导电臂101上。

在推杆105的前部，类似于第二实施方式的，设置有推杆头，推杆头的四周设置有箍簧1054。同样，在触瓣103内设置有斜交孔1031，箍簧1054插入到该斜交孔1031中，以防止在触瓣103运动过程中与凹槽1053脱离。

如图11所示，在第三实施方式中，在推杆105向前推动时，触瓣103的顶端在触帽104的后侧面上滑动并同时从倾斜位置向直立位置摆动。在推杆105沿着相反方向移动时，触瓣103的位于凹槽1053内的底端被推杆105向后拉动，同时，触瓣103的后侧与护板107的前端干涉，使触瓣103完成倾倒动作，这样也可以实现触瓣按预定轨迹动作。

由此可以看出，根据本发明第三实施方式的阳触头去掉了第二实施方式中的弧形导轨和触帽中的滑道，由此使得阳触头的结构变得简单，加工容易，同时，该第三实施方式的阳触头同样具有第二实施方式中的容易调整的效果。

另外，在上述实施方式中，在合闸过程中，阳触头100的触瓣103被推杆105推动，由此从倾斜状态摆动到直立状态。但是，本发明也可以如下实现：如图13所示，触帽104通过连杆1046连接到换位机构的传动件上，而推杆通过连接块固定到导电臂101上并且相对于导电臂101固定。这样，在合闸过程中，触帽104在换位机构的传动件的拉动下向后端移动，从而将触瓣103从倾斜状态摆动到直立状态。

另外，软连接106可以直接焊接到导电臂上，而非如上面所述那样通过螺栓夹紧在导电臂上。

尽管在上面的描述中，以具有四边结构的阳触头为例描述了本发明，但是本发明并不局限于此，而是可以采用六边结构、或甚至八边结构的阳触头，这些变型都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，在本发明的教导下，在不背离本发明的范围的前提下，本领域技术人员可以作出各种修改和替代。

Claims

1.一种用于断口组件的阳触头，该阳触头(100)包括：导电臂(101)和与导电臂电连接的多个触瓣(103)，其特征在于，所述触瓣可以在倾斜位置和直立位置之间摆动。

2.如权利要求1所述的阳触头，其中，所述阳触头还包括推杆(105)和触帽(104)，所述推杆和触帽中的一个相对于所述导电臂(101)可滑动，而另一个相对于所述导电臂固定，所述触瓣(103)夹置于所述触帽(104)和所述推杆(105)之间，并且随着所述推杆和触帽中的一个相对于导电臂的滑动而在倾斜位置和直立位置之间摆动。

3.如权利要求2所述的阳触头，其中，在所述推杆和所述触帽中，所述推杆可以相对于所述导电臂滑动，而所述触帽相对于所述导电臂固定不动，所述推杆在其前端设置有凹槽(1053)，所述触瓣的下端容纳在该凹槽中，并且随着推杆滑动，所述触瓣的下端在该凹槽中转动。

4.如权利要求3所述的阳触头，其中，在所述阳触头的外周还设有多个护板(107)，在所述推杆从后向前滑动的过程中，所述触瓣(103)在触帽(104)的后侧上滑动的同时从倾斜位置向直立位置摆动；而在所述推杆在相反方向上滑动的过程中，所述触瓣在护板(107)前端的干涉下从直立位置向倾斜位置摆动。

5.如权利要求4所述的阳触头，其中，所述触帽在其周边均匀间隔地设置有多个螺栓(1041)，所述螺栓围绕所述推杆(105)的四周向所述导电臂(101)延伸并固定到所述导电臂(101)上。

6.如权利要求5所述的阳触头，其中，所述触瓣(103)中设置有斜交孔(1031)，所述斜交孔(1031)设置成供所述螺栓(1041)穿过，并且在所述触瓣(103)摆动的过程中，所述斜交孔(1031)不与所述螺栓(1041)干涉。

7.如权利要求3所述的阳触头，其中，所述触帽在其后侧面的大致中心位置设置有触帽连杆(1046)，所述触帽连杆(1046)穿过中空的所述推杆而向所述导电臂(101)延伸，并固定在所述导电臂(101)上。

8.如权利要求2所述的阳触头，其中，所述触瓣设置有导轨(1032)，而所述触帽设置有相对应的导引部(1045和1047)，所述导轨插入到所述导引部中，以在所述触瓣在从倾斜位置和直立位置之间摆动时所述导轨与所述该导引部相配合来导引所述摆动。

9.如权利要求8所述的阳触头，其中，所述导引部包括在触帽(104)的板状基体中以中心辐射的方式设置的狭槽状的滑道(1045)，以及横交地插入到滑道(1045)中的导杆(1047)，所述滑道(1045)和导杆(1047)构成了导引所述导轨(1032)滑动的通道。

10.如权利要求7至9中任一项所述的阳触头，其中，所述触瓣在底部设置有斜交孔(1031)，所述推杆在其前端设置有箍簧(1054)，所述箍簧插入到所述斜交孔(1031)中，以防止所述触瓣(103)在摆动过程中与所述推杆的凹槽(1053)脱开同时不干涉所述触瓣(103)的摆动。

11.如权利要求2所述的阳触头，其中，在所述推杆(105)和所述触帽(104)中，所述触帽(104)可以相对于所述导电臂(101)滑动，而所述推杆相对于所述导电臂固定不同，并且随着所述触帽向后滑动，所述触瓣被拉动而从倾斜位置摆动到直立位置，且所述推杆在其前端设置有凹槽(1053)，所述触瓣的下端容纳在该凹槽中，并且随着触帽滑动，所述触瓣的上端被拉动，且该触瓣的下端在该凹槽中转动。

12.如权利要求1至9中任一项所述的阳触头，其中，所述触瓣通过软连接(106)与所述导电臂(101)电连接，所述软连接(106)在所述护板(107)的内侧。

13.一种断口组件，该断口组件包括如权利要求1至12中任一项所述的阳触头(100)和与该阳触头匹配的阴触头。