CN201084627Y - 一种高压隔离开关触头组件 - Google Patents

Abstract

一种高压隔离开关触头组件，属于电气设备导电部分。设有一个两侧对称倾斜布置有导电接触面的导电基座；设有具有U形板及内置多个拉簧的弹簧构件，拉簧将触指弹性固定在U形板两翼，与导电基座固定连接的U形板两翼的端部延伸入触指的折头内，将触指定位挤压在导电基座的接触面上。这种触头结构采用两点施压，在合闸过程中前后触点均有自清扫氧化层的功效，克服了现有触头运行中后触点发热及弹簧退火的现象。

Description

一种高压隔离开关触头组件

技术领域

本实用新型涉及电力系统中使用的高压隔离开关，特别是高压隔离开关中的触头组件。

背景技术

高压隔离开关是电力系统中用来分合有电压而无负荷电路的电力设备，也就是说，当人们检修设备时，可利用高压隔离开关在被检修设备与带电设备之间形成明显可见的断开点，在闭合状态下又能可靠地通过正常工作电流并能承受短路故障电流，另外高压隔离开关与开关配合还可以改变电网的负荷运行方式。因此高压隔离开关是电力系统中需求量最大的电力设备之一，但大部分在户外使用，易受外界环境的影响。

其中目前使用的GW4、GW5、GW14等型号隔离开关触头组件在运行中发热现象尤为突出。上述高压隔离开关使用的触头组件基本相同，均包括有主触头(或称为触头座、母触头)和呈柱状的对合触头(或称为公触头、柱形触头)。主触头包括有一个触座、触指架和多个触指及拉簧(或压簧)，与拉簧或压簧连接的触指被触指架支撑着并向前、后触点(触指与对合触头的接触点为前触点，触指与触座的触点为后触点)提供接触压力，在分合动作中后触点的接触方式为直压式点接触，无自清擦氧化层的作用，触头在户外长期运行中受空气尘埃及有害气体氧化作用，使后触点极易发热，并伴随着弹簧分流退火而减小接触压力，进一步引起更严重的发热，甚至使触头烧毁。

目前采取的补救措施是在主触头拉簧或压簧两端加装绝缘垫，并将触指与触座之间用软导线短接起来，但由于上述措施在户外长期运行中不可靠，特别是在短路故障情况下降低了触头的热稳定性，且不利于负荷增大。

为解决此问题，目前设计出了一种无弹簧触头结构形式，该触头组件在主触头的触座(相对于本实用新型导电基座)上用螺栓直接固定有触指，该触指具有一定的弹力，当对合触头旋入由主触头触指构成的开口并使触指前端变形时，触指由变形产生的弹力夹持住对合触头而产生电接触压力，虽然直接固定于触座上的触指解决了上述后触点发热的问题，但由于此种触头的触指采用高强度、高弹性、高导电、价格昂贵的合金材料，且此种材料还未在市场公开使用，使触头本身制造成本大大提高，触指的各项尺寸无法同时满足触头的弹性力学效果和电气效果，即单触指传导电流较小，使导流效果受到制约，未能使该产品广泛应用并解决普遍存在的触头发热问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高压隔离开关触头组件，该高压隔离开关触头组件具有安装调试简便易行、成本较低、载流量大、并可有效地解决后触点发热的问题。

本实用新型中的高压隔离开关触头组件包括有一固定在导电臂上的导电基座、触指、向触指提供接触压力的弹簧构件、以及固定连接在另一导电臂上并设有两侧接触面的对合触头，所述导电基座两侧对称倾斜布置有两个接触面，所述触指为一端设有折头的条状导体；所述弹簧构件包括有一U形板及拉簧，置于U形板内的拉簧通过槽孔垂直穿过U形板的两翼与触指连接，U形板两翼的端部延伸入所述触指的折头内，U形板连接在导电基座上、或连接在穿过导电基座的连杆上，以此将所述触指折头定位挤压在导电基座的两个接触面上，与触指连接的拉簧使得触指弹性定位在U形板的两翼外侧形成便于对合触头合入的敞口。

U形板底面通过连接件与导电基座连接，

U形板底面两边对称设有凸起的板通过紧固件与导电基座连接。

在U形板底面两边凸起的板开有孔，紧固螺栓通过该孔将弹簧构件固定在导电基座顶面。

将U形板与导电基座连接的连接件呈矩形开口状，所述U形板底面嵌入连接件的开口内，并以连接件开口端连接在导电基座上。

U形板与该连杆通过一个曲形板连接，曲形板的两翼与U形板在十字正交的相对位置下通过连接件与U形板的底面连接。

曲形板的中间与连杆固定连接，连杆穿过导电基座与隔离开关的传动装置固定连接。

所述的槽孔位于U形板两翼的根部且沿触指方向延伸，并与触指对应数量。

所述U形板两翼的端部沿触指缝隙开有不通透的开缝。

所述U形板两翼的端部固定设有定位杆，与定位杆相配合在触指折头的对应位置设有卡槽。

本实用新型中开关触头组件采用普通的金属材料及通过一般的工艺条件就能制备，可以简便易行地解决后触点发热的问题，提高载流能力。

附图说明

图1表示本实用新型实施例一中触头组件相合位置的俯视图；

图2表示本实用新型实施例一中触头组件相合位置沿剖面线B-B的剖视图；

图3表示本实用新型实施例二触头组件相合的俯视图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。

本实用新型中的高压隔离开关触头组件适用于双柱平开式隔离开关，包括有导电基座3、弹簧构件4、触指6和对合触头7，其中导电基座3和对合触头7分别安装在隔离开关两侧的导电臂11、21上，导电臂11、21的另一端分别设有连接外部设备的出线座，该导电臂11，21分别固定在隔离开关两侧可转动的绝缘支柱上(所述出线座、绝缘支柱图中未示出)。本实用新型中的高压隔离开关触头组件可单独使用在一台隔离开关设备中，也可三个一组使用在三相隔离开关设备中，使用时通过两个可转动的绝缘支柱相向旋转，使得分别安装于其上的导电臂11、21围绕绝缘支柱做水平圆弧摆动，实现隔离开关的闭合或分断操作(在极少数设备中也可以在垂直平面内旋转摆动来实现分合操作)。下面对触头组件的多个实施例分别介绍：

实施例一

如图1和图2所示，本实施例中的高压隔离开关触头组件包括有一个固定于导电臂11上的导电基座3，一个向触指提供接触压力的弹簧构件，六个触指6，固定于另一导电臂21上的一个对合触头7。其中对合触头7与现有技术中的结构相似，两侧设有两个轴对称接触面71。

导电基座3的两个侧面加工成对称倾斜布置的接触面31；顶面两端轴向设有两个用来穿设连接件的孔；底面直接焊接在导电臂11的一端。

触指6为一端设有折头61的条状导体，在触指6中部开有用来穿设拉簧44的槽孔62，为了便于对合触头7的合入，触指6的另一端外撇一个弧形弯曲。

弹簧构件包括有一个U形板4、置于U形板4内的三个拉簧44和两个紧固螺件80。由钢板弯制成的U形板4的两翼根部45沿触头轴向开有六个(一边三个)便于拉簧44穿出的槽孔47，在U形板4的底面42两边设有凸起的板49，并在其上设有便于穿设紧固螺栓80的孔，紧固螺栓80穿过该孔并通过导电基座3顶面两端设有的孔将弹簧构件4固定连接在导电基座3上。横置于U形板4内的拉簧44两端穿过U形板4两侧的槽孔47，通过触指槽孔62及柱销81将触指弹性约束在U形板4的两翼外侧；U形板4的两翼端部45延伸入触指折头61内，将其抵靠在导电基座3两侧的接触面31上，并使触指折头61与导电基座3的接触面31电接触，在U形板4两翼的端部45处开有四个(一边二个)不通透的短缝46，该短缝46沿触指轴向延伸，其间隔与触指6宽度相适应。

本实施例中弹簧构件与导电基座3连接用的紧固件也可采用矩形开口状的螺栓，如图3所示的紧固螺栓83，将U形板底面42嵌入所述螺栓83的开口内，以螺栓83两端头螺纹穿过导电基座3顶面的连接孔与导电基座3连接。

本实施例在使用中，通过调节其连接螺栓的螺母，还可调整触头接触压力。

在U形板4两翼的端部45处还设有六个定位杆51，如图1所示，与定位杆51相配合在每个触指的折头61相对应位置设有定位卡槽53，保证触指6在分合操作中轴向不会偏离预装位置。

由于螺栓80、或83的紧固作用使U形板4两翼的端部45顶靠在触指折头61内，U形板的弹性变形使触指折头61外侧挤压在导电基座3的接触面31上。

固定在U形板4两翼的触指6另一端形成一个开口，便于对合触头7插入与取出。由于U形板4的预设尺寸稍小于对合触头7的宽度，当另一侧的对合触头7以特定轨迹合入触指6形成的开口时，触指6被对合触头7张开一定角度，此时拉簧44被进一步拉伸变形产生弹力，使触指6作用在对合触头7两侧接触面71上形成紧密电接触。

在对合触头组件7插入时由于触指6需绕后触点(触指6与接触面31相接触的点)转过一个小角度，从而使后触点有一个微蠕动，在触头分合过程中可自动清除氧化层。因此本实施例中的触头组件可以消除后触点发热问题；其两点施压的结构型可大幅度提高触头后点接触压力，提高触头的载流量；并且调试维修方便。结构简单。本实用新型实施例可直接替换具有双柱式中间断口型式的户外旧型号高压隔离开关触头组件。

实施例二

如图3所示，本实施例中的高压隔离开关触头组件基本与实施例一中的相同，其具有相同结构与功能的部件均用相同标号示出，不同之处在于本实施例中的高压隔离开关触头组件除包括有固定于一侧导电臂11上的导电基座3、六个触指6、一个弹簧构件、以及固定于另一侧导电臂21上的对合触头7以外；还设有一个曲形板85，；所述弹簧构件的U形板4通过连接件80(图3所示)、或83与曲形板85两翼端部连接，之间，曲形板85中腰部分通过连杆84与传动装置(图3中未示出)(图中未示出)固定连接。

导电基座3的两个侧面加工成对称倾斜布置的接触面31；中间开有便于穿过所述连杆84的孔，；底面直接焊接在导电臂11的一端。

弹簧构件包括有一个U形板4、内部横向布置并垂直穿过槽孔47的三个拉簧44，所述曲形板为一钢板弯曲制成，一侧通过连接件83与U形板底面42相连，另一侧通过连杆84与所述的传动装置固定连接，所述的连接件83为矩形开口，将其开口箍在所述U形板4底面42，其端头通过曲形板85两翼设有的孔相连，曲形板85腰部固定设有连杆84使与所述的传动装置的固定连接，从而使U形板4通过曲形板85与传动装置连接，U形板两翼延伸入折头(61)内，使触指折头61挤压在导电基座两边接触面31上，另外通过U形板4内置的拉簧44将触指6弹性约束在U形板两翼。

本实施例与实施例一相同部分：U形板4端面在触指之间开有短缝；U形板4的两翼端部45处焊接有定位杆，与此相配合在触指折头61处对应位置开有卡槽；所述槽孔47见图2，上述位置与方向均与实施例一相同。

所述的U形板与曲形板85之间的连接件也可用直杆螺栓80代替(如图1、2所示)，那末，弹簧构件的U形板4底面42两边应凸起并开有连接孔，使得连接螺栓80通过该孔与所述的曲形板85连接。

综上所述：本实用新型中的高压隔离开关触头组件是将现有触头组件后触点直压式的点接触改成挤压式的线接触，并且后触点具有自清除氧化层的功能，使得后触点接触电阻在户外运行状态下更稳定，从而提高了触头组件的载流能力及动、热稳定性，防止整个触头的发热故障产生。

Claims (10)

1.一种高压隔离开关触头组件，包括有一固定在导电臂(11)上的导电基座(3)、触指(6)、一个弹簧构件、以及固定连接在另一侧导电臂(21)上且两侧设有接触面(71)的对合触头(7)，其特征在于：

导电基座(3)两侧对称倾斜布置有两个接触面(31)，触指(6)一端设有折头(61)；

所述弹簧构件包括有一U形板(4)及拉簧(44)，横置于U形板(4)内的拉簧(44)通过槽孔(47)垂直穿过U形板(4)的两翼与触指(6)连接，U形板(4)两翼的端部(45)延伸入触指折头(61)内，该弹簧构件的U形板(4)连接在导电基座(3)上、或连接在穿过导电基座(3)的连杆(84)上，以此将折头(61)定位挤压在导电基座(3)的两个接触面(31)上，与触指(6)连接的拉簧(44)使得触指(6)弹性定位在U形板(4)的两翼外侧。

2.根据权利要求1所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于：U形板(4)底面(42)通过连接件(80、83)与导电基座(3)连接，

3.根据权利要求2所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于：U形板底面(42)两边对称设有凸起的板(49)通过紧固件(80)与导电基座(3)连接。

4.根据权利要求3所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于：在U形板底面(42)两边凸起的板(49)开有孔，紧固螺栓(80)通过该孔将弹簧构件固定在导电基座(3)顶面。

5.根据权利要求2所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于：将U形板与导电基座(3)连接的连接件(83)呈矩形开口状，所述U形板底面嵌入连接件(83)的开口内，并以连接件(83)开口端连接在导电基座(3)上。

6.根据权利要求1所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于：U形板与连杆(84)通过一个曲形板(85)连接，曲形板(85)的两翼与U形板(4)在十字正交的相对位置下通过连接件(80、83)与其底面(42)连接。

7.根据权利要求6所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于：曲形板(85)的中间与连杆(84)固定连接，连杆(84)穿过导电基座(3)与隔离开关的传动装置连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于：槽孔(47)位于U形板(4)两翼的根部且沿触指(6)方向延伸，并与触指(6)对应数量。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于：所述U形板两翼的端部(45)沿触指(6)缝隙开有不通透的开缝(46)。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于：所述U形板两翼的端部(45)固定设有定位杆(51)，与定位杆(51)相配合在触指折头(61)的对应位置设有卡槽(53)。

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