JP2005538283A - 液圧装置 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (25)
- 管路連結部(59、92)を備えたハウジング(55、61)と、前記ハウジング内に、とりわけ、第1の軸(l)を中心として回転し得、ピストン(12)を有するロータ(14)と、第2の軸(m1、m2)を中心として回転し得、及びとりわけ円柱形の壁(23)及び前記ピストン(12)によって形成された、それぞれの円筒スリーブ内にチャンバー(9)を有する円筒スリーブ(11)とを具備する液圧装置であって、前記第1の軸(l)が前記第2の軸(m1、m2)と共に第1の角度(β)をなすことが可能であり、前記円筒スリーブと前記ハウジングとの間に、第1の面板(4)が面板孔(3)を有し、前記面板が、面板孔が管路連結部とチャンバーとの間の第1の通路の一部であり得るように前記ハウジングの一部を形成することが可能な液圧装置であって、
前記第2の軸(m1、m2)を中心として前記円筒スリーブ(11)と共に回転し得る円筒板(7)が、前記第1の面板(4)と前記円筒スリーブ(11)との間に配置され、前記円筒板(7)に前記第1の通路の一部を形成する円筒孔(6)が設けられ、それぞれの円筒スリーブが、封止部を形成するように、前記第2の軸に直角の前記円筒板に渡って変位され得ることを特徴とする液圧装置。 - 前記円筒板(7)に、前記円筒スリーブ(11)を前記円筒板に保持するための保持具(18;48)が設けられた、請求項1に記載の液圧装置。
- 前記保持具が、前記円筒スリーブ(11)がその周りを滑動され得る締付けスリーブ(48)を具備する、請求項2に記載の液圧装置。
- 前記締付けスリーブ(48)が、前記円筒孔(6)内に固定された、請求項3に記載の液圧装置。
- 前記円筒スリーブ(11)と前記円筒板(7)との間の封止面(8)において、油圧が前記チャンバー(9)内の油圧に等しい表面積が、前記ピストン(12)の封止表面積より小さい、請求項1、2、3、または4に記載の液圧装置。
- それぞれのピストン(12)が、凸形または弓形のピストンリング(10)を備え、開口部を有するリングとして設計されることが好ましい、請求項1〜5のいずれか1項に記載の液圧装置。
- 前記ピストンが、第1の肩部を含むピストンリング溝を有し、前記ピストンリングが、封止部を形成するように、前記チャンバー内の圧力により、第2の肩部が軸方向に前記第1の肩部を押圧するよう前記第2の肩部(25)を内側に有する、請求項6に記載の液圧装置。
- 前記ピストンリングの内周が前記ピストンに載っている場合に、前記ピストンリングの外周が、前記ピストンの外周を超えて突出する、請求項6または7に記載の液圧装置。
- 前記第1の面板(4)または前記ハウジング及び第1の面板に、前記円筒板(7)を芯出しするための手段が設けられた、請求項1〜8のいずれか1項に記載の液圧装置。
- 前記ロータ(14)が、前記円筒板(7)を芯出しするための凸形の芯出し手段(22)が設けられた、取り付けられた軸(2)に接続された、請求項1〜9のいずれか1項に記載の液圧装置。
- 前記ロータ(14)に、前記円筒板(7)から遠隔にある側に、ロータの孔(31)と、ピストン(12)を介してチャンバー(9)に前記ロータの孔を連結するための第2の通路(30)とが設けられ、封止部を形成するように、前記ロータの孔が、前記ハウジング、または前記ハウジング内に配置され、及び前記ハウジングの一部であり得る第2の面板(34)に沿って回転し得る、請求項1〜10のいずれか1項に記載の液圧装置。
- 前記第2の面板(34)が、管路連結部(59、92)と連通している可能性のある1つ以上の面板孔(33)を有する、請求項11に記載の液圧装置。
- 前記第1の面板(4)及び前記第2の面板(34)が、前記ロータ(14)が回転している時に、チャンバー(9)と面板孔(26、33)との間の前記第1及び第2の通路を同時に開閉する、請求項12に記載の液圧装置。
- 前記ピストン(12)及び円筒スリーブ(11)、それらと相互に作用し合う円筒板(7)及び第1の面板(4)が、前記ロータ(14)の両側に配置された、請求項1〜13のいずれか1項に記載の液圧装置。
- 前記ロータ(14)に穴(15)が設けられ、その中で前記ロータの両側に、ピストン(12)である棒状の構成部品がある、請求項14に記載の液圧装置。
- 前記第1の軸(l)及び2つの前記第2の軸(m1、m2)を通る平面(V1、V2)が、互いに第2の角度(α)をなし、前記ロータの1方の側のピストンの数がnに等しいと、前記角度(α)が、(1+2k)*180°/nに等しくなる(ここで、kは0に等しいかまたは整数である)、請求項14または15に記載の液圧装置。
- それぞれの第1の面板(4)が、3つ以上の面板孔(3)を有し、面板と相互に作用し合うピストン(12)の数が、面板孔の数の倍数である、請求項1〜16のいずれか1項に記載の液圧装置。
- 前記ピストン(12)に、それぞれ、前記ロータ(14)の両側に前記チャンバー(9)を連結する通路(27)が設けられ、両方の第1の面板(4)の前記面板孔(3)が鏡面対称に同一に設計され、両方の第1の面板が、前記ロータが異なる回転位置にある場合に、前記第1の通路が開閉するように取り付けられた、請求項14〜17のいずれか1項に記載の液圧装置。
- 前記円筒スリーブ(11)がその上を滑動し得る前記円筒板(7)の表面が湾曲している、請求項1〜18のいずれか1項に記載の液圧装置。
- 前記円筒スリーブ(11)がその上を滑動し得る前記円筒板(7)の表面が円錐形である、請求項19に記載の液圧装置。
- 前記円筒スリーブ(11)が、非切削変形加工によって作製され、前記円筒板(7)に対して封止し、及び前記円筒板(7)全体に滑動するために再機械加工された軸受面(47)を有する、請求項1〜20のいずれか1項に記載の液圧装置。
- 前記円筒スリーブ(11)が、前記円筒板(7)に対して封止し、及び前記円筒板(7)全体に滑動するために再機械加工された軸受面(47)を有し、前記軸受面に、1つまたは2つの同心の溝(44、45)が、また適宜、前記封止面の境界を定めるための逃げ溝(46)が設けられた、請求項1〜21のいずれか1項に記載の液圧装置。
- 前記円筒板(7)に載っている前記軸受面の一部が、最大の前記同心の溝(44)の直径より大きい直径を有する、請求項22に記載の液圧装置。
- 対応する面板孔(3)が、連結通路(54)により共通管路(59、62)に連結され、連結通路が、減衰通路(56)を通って共振室(57)に連結される、請求項14〜23のいずれか1項に記載の液圧装置。
- 対応する面板孔(3)が、連結通路(54)により共通管路(59、62)に連結され、前記連結通路の長さが異なる、請求項14〜24のいずれか1項に記載の液圧装置。
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