JP2005534612A - 一体化されたライティング、センサー、および電子部品を備えた積層ガラスおよび構造用ガラス - Google Patents

Abstract

本発明は、積層ガラス、構造用のガラスブロック、および構造用プライガラスの透明でガラスでない中間層内または空気の空洞内に収容される固体状態のライティング、センサー、エネルギー発生および貯蔵デバイス、ならびに他の電子部品の保持ケースとしての積層ガラス、構造用のガラスブロック、および構造用プライガラスに関する。

Description

本発明は、透明でガラスでない中間層または空気の空洞により分離された少なくとも２層のガラス層で構成された積層ガラスであって、透明でガラスでない中間層内または空気の空洞内に、固体状態のライティング、センサー、エネルギー発生および貯蔵デバイス、ならびに他の電子部品が収容されていることを特徴とする積層ガラスに関する。本発明はまた、中空ガラスブロックの空気の空洞内またはプライガラスのガラスでない中間層内に、固体状態のライティング、センサー、エネルギー発生および貯蔵デバイス、ならびに他の電子部品が収容されていることを特徴とする構造用のガラスブロックおよび構造用プライガラスに関する。

積層ガラスは、内装用および外装用の壁および窓のような用途で一般に建築に使用される。そのような積層ガラスは、典型的には、透明でガラスでない中間層または空気の空洞により分離された少なくとも２層のガラス層よりなる。たとえば、従来の積層ガラスの二重窓または二重壁は、典型的には、空気の空洞により分離された２つのガラス構造体よりなり、各ガラス構造体は、透明でガラスでない中間層により分離された２層のガラス層よりなる。従来の構造用のガラスブロックもまた、内装用および外装用の壁および窓のような用途で一般に建築に使用される。これらのガラスブロックは、典型的には、大きい空気の空洞を内包している。

本発明の目的は、固体状態のライティング、センサー、エネルギー発生または貯蔵デバイス、および他の電子部品を収容して積層ガラスおよびガラスブロックの機能性および審美性を向上させるべく、積層ガラスのガラスでない中間層および／または空気の空洞ならびにガラスブロックの空気の空洞を使用することである。

本発明は、少なくとも２層の透明なガラス層を、透明で固体状のガラスでない中間層または空気の空洞より分離されている隣接するガラス層と供に備えた積層ガラスであって、少なくとも１つの前記透明でガラスでない中間層または前記空気の空洞が、固体状態のライティング、熱センサー、光センサー、圧力センサー、薄膜静電容量センサー、光電池、薄膜電池、液晶表示フィルム、懸濁粒子デバイスフィルム、および透明な導電体よりなる群から選択される少なくとも１つの要素を備えたデバイスを収容していることを特徴とする積層ガラスを提供する。

本発明はまた、少なくとも１層の透明なガラス層と少なくとも１層の透明なポリマー層と、透明でガラスでない中間層または空気の空洞により分離されている隣接するガラス層、隣接する透明なポリマー層、および隣接するガラス層と透明なポリマー層とを供に備えた積層ガラスであって、少なくとも１つの透明でガラスでない中間層または空気の空洞が、固体状態のライティング、熱センサー、光センサー、圧力センサー、薄膜静電容量センサー、光電池、薄膜電池、液晶表示フィルム、懸濁粒子デバイスフィルム、および透明な導電体よりなる群から選択される少なくとも１つの要素を備えたデバイスを収容していることを特徴とする積層ガラスを提供する。

本発明はさらに、空気の空洞が内部に存在する中空の構造用のガラスブロックであって、該空気の空洞が、固体状態のライティング、熱センサー、光センサー、圧力センサー、薄膜静電容量センサー、光電池、薄膜電池、液晶表示フィルム、懸濁粒子デバイスフィルム、および透明な導電体よりなる群から選択される少なくとも１つの要素を備えたデバイスを収容していることを特徴とする中空の構造用のガラスブロックを提供する。

本発明はまた、ｎ層の透明なガラス層とｎ−１層の透明で固体状のガラスでない中間層とを備えた構造用プライガラスブロック（積層ガラスブロック）であって、ｎ≧２であり、すべての透明なガラス層およびすべての透明で固体状のガラスでない中間層が、本質的に同一の辺寸法を有し、隣接する透明なガラス層が、該透明で固体状のガラスでない中間層のうちの１つにより分離されており、かつ透明なガラス層および透明で固体状のガラスでない中間層のうちの少なくとも１つが、該構造用の積層ガラスブロックの２つの隣接した面で他の層を越えて伸びているように配置されていることを特徴とする構造用プライガラスブロック（積層ガラスブロック）を提供する。好ましくは、透明なガラス層および透明で固体状のガラスでない中間層のうちの少なくとも２つは、構造用プライガラスブロックの２つの隣接した面で他の層を越えて伸びているように配置される。とくに好ましいのは、すべての透明なガラス層がアラインメントされ、かつすべての透明で固体状のガラスでない中間層がアラインメントされ、しかもすべてのアラインメントされた透明なガラス層が、構造用の積層ガラスブロックの２つの隣接した面ですべてのアラインメントされた透明で固体状のガラスでない中間層を越えて伸びており、かつすべてのアラインメントされた透明で固体状のガラスでない中間層が、構造用の積層ガラスブロックの２つの反対側の面ですべてのアラインメントされた透明なガラス層を越えて伸びているように、透明なガラス層および固体状のガラスでない中間層が互いに配置された構成である。

本発明はまた、固体状のガラスでない中間層のうちの少なくとも１つが、固体状態のライティング、熱センサー、光センサー、圧力センサー、薄膜静電容量センサー、光電池、薄膜電池、液晶表示フィルム、懸濁粒子デバイスフィルム、および透明な導電体よりなる群から選択される少なくとも１つの要素を備えたデバイスを収容していることを特徴とする、以上に記載の構造用の積層ガラスブロックを提供する。

本発明はまた、安全上の問題の存在を検出するセンサーと、少なくとも１つの有機発光ダイオードを備えたイルミネーションデバイスと、イルミネーションデバイスの少なくとも１つの有機発光ダイオードに電圧を印加してイルミネーションデバイスを作動させることにより所望のイルミネーションを提供するように、センサーからイルミネーションデバイスに信号を伝達する手段とを備えることを特徴とする安全イルミネーションシステムを提供する。

本発明の一態様は、透明で固体状のガラスでない中間層または空気ギャップにより分離されたガラス層を備えた積層ガラスと、積層ガラスの機能性および審美性を向上させる広範にわたる機能を統合するための積層ガラスのガラス層間の透明で固体状のガラスでない中間層または空気の空洞の利用とに関する。積層ガラスは、少なくとも２層の透明なガラス層を備え、隣接したガラス層は、透明で固体状のガラスでない中間層または空気の空洞により分離されている。本発明のこの態様の一実施形態は、透明で固体状のガラスでない中間層により分離された２層の透明なガラス層を備えた積層ガラスである。本発明の他の態様は、透明で固体状のガラスでない中間層または空気ギャップにより分離された少なくとも１層のガラス層と少なくとも１層の透明なポリマー層とを備えた積層ガラスと、積層ガラスの機能性および審美性を向上させる広範にわたる機能を統合するための積層ガラスのガラス層とポリマー層との間の透明で固体状のガラスでない中間層または空気の空洞の利用とに関する。積層ガラスは、少なくとも１層の透明なガラス層と少なくとも１層の透明なポリマー層とを備え、隣接するガラス層、隣接する透明なポリマー層、および隣接するガラス層と透明なポリマー層は、透明でガラスでない中間層または空気の空洞により分離されている。本発明のこの態様の一実施形態は、透明でガラスでない中間層または空気の空洞により分離された１層の透明なガラス層と１層の透明なポリマー層とを備えた積層ガラスである。

これらの２つのタイプの積層ガラスは、ディジタル技術と薄膜技術とを透明で固体状のガラスでない中間層中にもしくはそれに並行してまたは空気の空洞中に統合できるようにする「保持ケース」を提供する。これにより、透明で固体状のガラスでない中間層は、耐飛散性材料の用途と積層ガラスに付加機能を追加するデバイスのホストとしての用途の２つの用途をもつようになる。同様に、それにより、空気の空洞は、断熱材の用途と積層ガラスに付加機能を追加するデバイスのホストとしての用途の２つの用途をもつようになる。本明細書中で使用する場合、透明で固体状のガラスでない中間層に関連して用いられるときの「透明」とは、それほど散乱を起こすことなく光を透過する固体状のガラスでない中間層および半透明な（すなわち、部分的に光を透過する）固体状のガラスでない中間層を意味する。透明で固体状のガラスでない中間層に必要とされる透明度は、通常、積層体をどのように使用するかにより規定されるであろう。使用上できるかぎり完全に透明な積層体が必要とされる場合、たとえば、窓として使用する場合、透明で固体状のガラスでない中間層は、それほど散乱を起こすことなく光を透過しなければならない。積層体を階段踏板または階段蹴込板として使用する場合、部分的に光を透過する透明で固体状のガラスでない中間層は、かなり許容できる可能性がある。

本発明では、少なくとも１つの透明で固体状のガラスでない中間層または空気の空洞は、固体状態のライティング、熱センサー、光センサー、圧力センサー、薄膜静電容量センサー、光電池、薄膜電池、液晶表示フィルム、懸濁粒子デバイスフィルム、および透明な導電体よりなる群から選択される少なくとも１つの要素を備えたデバイスを収容していることが条件となる。透明で固体状のガラスでない中間層を使用する場合、デバイスの要素にスペースを提供するために中間層に穿孔を設けてもよい。他の選択肢として、デバイスの要素を透明で固体状のガラスでない中間層に隣接させてもよい。透明で固体状のガラスでない中間層として好ましいのは、本願特許出願人から入手可能なブタサイト（登録商標）（Ｂｕｔａｃｉｔｅ（登録商標））ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）である。同様に透明で固体状のガラスでない中間層として好ましいのは、本願特許出願人からＳｅｎｔｒｙＧｌａｓ（登録商標）Ｐｌｕｓ積層ガラス構築体として入手可能なイオノプラスト中間層である。酸化スズインジウムのような透明な導電体は、透明なガラス上または透明なポリマー上に直接堆積させることができる。

固体状態のライティングは、ダイオードを流れる順電流に応答して光（紫外線、可視線、または赤外線）を放出するｐ−ｎ接合よりなる光電気デバイスである発光ダイオード（ＬＥＤ）の形態をとることができる。ＬＥＤは、無機材料を用いて作製される。固体状態のライティングは、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）の形態をとることもできる。ＯＬＥＤは、高分子発光ダイオード（ＰＬＥＤ）または小分子有機発光ダイオード（ＳＭＯＬＥＤ）でありうる。透明な導電体を用いれば、ＬＥＤまたはＯＬＥＤに作動電圧を印加する手段を提供することができる。酸化スズインジウムは、好ましい透明な導電体である。イルミネーションの光源は、エレクトロルミネセンス（ＥＬ）フィルムの形態をとることもできる。固体状態のライティングを制御するマイクロプロセッサーチップは、少なくとも１つの透明で固体状のガラスでない中間層もしくは空気の空洞に収容されたデバイスの一部分として提供することができるか、または積層ガラスの外部に提供することができる。マイクロプロセッサーチップは、固体状態のライティングにより一連の画像を表示させるようにプログラムすることができる。画像は、絵画的もしくは審美的な表示またはテキストの形態をとることができる。薄膜静電容量センサーをデバイスの一部分にした場合、手のような物体の動きにより表示を変化させることができる。積層ガラスは、固体状態のライティングが存在しないかまたは固体状態のライティングが作動していない積層ガラスの部分を透明に保持する。固体状態のライティングが作動している積層ガラスの部分は、画像および情報、たとえば、温度、時刻、株価など、さらにはプログラム可能なテキストおよびメッセージを表示する。積層ガラスは、窓として、内装用もしくは外装用の壁もしくは表面として、自動車のフロントガラス、サンルーフ、もしくは計装パネルとして、台所用品のディスプレイとして、飛行機、列車、もしくは地下鉄の板ガラスとして、または表示表面としての役割を担うことができる。

従来の積層二重窓の空気の空洞は、以上に記載したいかなる形態のデバイスに対しても十分なスペースを提供する。従来の積層二重窓は、空気の空洞により第２のガラス−中間層−ガラスの層から分離されたガラス−中間層−ガラスの部材を備える。そのようなデバイスの１つは、太陽または他の光源から光の形態で受け取ったエネルギーを電気エネルギーに変換する。この電気エネルギーは、電池に貯蔵して、ＬＥＤ、ＯＬＥＤ、エレクトロルミネセンスフィルム、液晶表示フィルム、エレクトロクロミック懸濁粒子デバイスフィルムなどに電力を供給するために使用することができる。たとえば、デバイスは、種々の要素間に電気を流すために、薄膜光起電力パネル、再充電可能な薄膜リチウム電池、および透明な酸化スズインジウムフィルムを備えることができる。他の選択肢として、窓の中にない他のデバイスに電力を供給するために電池を使用することも可能である。イルミネーションを制御するマイクロプロセッサーを追加すれば、電池に貯蔵されたエネルギーを用いて、一日の時刻に応じてさまざまなタイプの表示を窓に提供することができる。たとえば、その表示は、日中は、広告などの情報を供給することが可能であり、夕刻は、イルミネーションを供給することが可能であり、常夜灯としての役割を果たすことも可能である。リチウム電池は不透明であり、典型的な手頃な価格の光電池も不透明であるので、これらの要素は、空気の空洞の一部の領域に局在化される。薄膜光起電力パネルと再充電可能な薄膜リチウム電池とを備えたこのデバイスもまた、積層ガラスの他の実施形態で使用することができる。

本発明の積層ガラスに有用なデバイスは、積層ガラスに当たった外部光の量に応じて積層ガラスの半透明性および／または色を調整することによって適切な濃淡を提供するデバイスである。デバイスは、入射光を感知する光センサーと、懸濁粒子デバイスフィルムまたは液晶表示フィルムと、光センサーの出力を用いて懸濁粒子デバイスフィルムまたは液晶表示フィルムの半透明性および／または色を調整する手段とを備える。

透明で固体状のガラスでない中間層により分離された２層の透明なガラス層を備えた積層ガラス（すなわち、ガラス−中間層−ガラス）または３層の透明なガラス層と２層の透明で固体状のガラスでない中間層とを備えた積層ガラス（すなわち、ガラス−中間層−ガラス−中間層−ガラス）の本発明の実施形態は、イルミネーションの施された階段踏板、階段蹴込板、またはフロアタイルとしてとくに有用である。透明で固体状のガラスでない中間層中のＬＥＤもしくはＯＬＥＤにより、または透明で固体状のガラスでない中間層の縁部に配置されたＬＥＤもしくはＯＬＥＤにより、透明で固体状のガラスでない中間層にイルミネーションを施すことができる。階段踏板またはフロアタイルの場合、センサーは、積層ガラス上に置かれた足を検出する。マイクロプロセッサーは、圧力センサーからの信号の有無を利用して、積層ガラス内に収容されているライティングを作動させたり変化させたりすることができる。３層の透明なガラス層と２層の透明で固体状のガラスでない中間層とを備え、各透明で固体状のガラスでない中間層が照明デバイスを収容する積層ガラスは、透明で固体状のガラスでない中間層により分離された２層の透明なガラス層を備えた積層ガラスよりもさらに多種多様な照明を提供する。積層ガラス内で２つの照明デバイスを用いれば、積層ガラス上に置かれた足を圧力センサーで検出することにより、透明で固体状のガラスでない中間層の一方から生じるイルミネーションを消灯し、他方の透明で固体状のガラスでない中間層から生じるイルミネーションを点灯することができる。他の選択肢として、両方を点灯することも可能である。他の用途では、足が階段の最下段または階段の最上段を踏んだ結果として生じる圧力センサーからの信号を用いて、追加のＬＥＤまたはＯＬＥＤを作動させることにより階段のすべての踏板のイルミネーションを増大させることが可能である。他の選択肢として、足が階段の最下段または階段の最上段を踏んだ結果として生じる圧力センサーからの信号を用いて、階段の壁に沿って取り付けられた本発明の積層ガラスディスプレイを作動させ、方向などの情報を伝達することが可能である。

本発明はまた、安全上の問題の存在を検出するセンサーと、少なくとも１つのＯＬＥＤを備えたイルミネーションデバイスと、イルミネーションデバイスのアノードおよびカソードに電圧を印加してイルミネーションデバイスを作動させることによりイルミネーションを提供するように、センサーからイルミネーションデバイスに信号を伝達する手段とを備えた安全イルミネーションシステムに関する。

センサーは、煙、ガス、もしくは動きの存在または停電の場合の通常の光レベルの不在を検出するセンサーでありうる。センサーからイルミネーションデバイスに信号を伝達する手段は、電気的なものであっても機械的なのものであってもよいが、電気的な手段が好ましい。安全イルミネーションシステムは、有線オプションまたは無線オプションで操作しうる。無線オプションは、遠隔制御で使用することが可能である。他の安全センサーシステム、たとえば、光、煙、動き、またはガスの検知器による操作は、単一の統合システムのときのように直接的に行うか、または複数のデバイスよりなるシステムでは無線で行うことが可能である。イルミネーションは、センサーで作動させるだけでなく、電子的におよび／または手動で制御することもできる（たとえば、調光のために）。イルミネーションは、位置確認および審美的用途に供される低輝度から、安全、緊急事態、目視、および情報伝達用途に供される高輝度まで、さまざまな輝度をとりうる。

安全イルミネーションシステムは、ＯＬＥＤベースのイルミネーション源、たとえば、ＯＬＥＤのアレイを２つ以上内包することができる。ＯＬＥＤはまた、イルミネーションパネル、文字、数字、図形／図柄、記号、または他の形態を単独でまたは組合せで含みうる一連の形態で、透明または半透明の媒体上にパターン化することができる。パターンは、所望により変化させうることが理解される。これらの実施形態では、アノードおよびＯＬＥＤ層がパターン化されるであろう。たとえば、第１の電気接触層材料を適用する前に、第１の可撓性複合障壁構造体上にパターン化マスクまたはフォトレジストを配置することにより、層をパターン状に適用することができる。他の選択肢として、全面層として層を適用し、続いて、たとえば、フォトレジストおよび湿式化学エッチングを用いてパターン化することができる。当技術分野で周知である他のパターン化方法を使用することもできる。イルミネーションデバイスは、薄く、フラットで、軽量であり、可撓性基材上に堆積させたときに種々の形状および構成に整合しうる。イルミネーションデバイスは、１０００時間を超える寿命を有するであろう。各イルミネーションデバイスは、１個以上のピクセルよりなる。イルミネーションデバイスは、単色光、いくつかの色、または白色光を放出することができる。

本発明の安全イルミネーションシステム中のイルミネーションデバイスおよびセンサーは、個別の構成要素であってもよいし、単一のデバイスに一体化させたものであってもよい。

本発明はまた、水平（たとえば、天井）表面または垂直（たとえば、壁、ドアー、パティション、階段構造体）表面のようなより大きいシステムの一部分としてサブシステム構成要素の役割を担う安全イルミネーションデバイスの組合せを提供する。デバイスおよび／またはシステムの電子部品およびセンサーは、可撓性を増大させ、重量を減少させ、かつ丈夫さを付与するために、埋め込んでもよい。それにより、制御可能なイルミネーションおよびイルミネーションによる安全情報の伝達ならびにイルミネーションの施された形状物が提供される。

したがって、本発明は、制御可能な（たとえば、調光スイッチ、電子的信号、センサー作動、遠隔制御により）光出力を有する統合されたＯＬＥＤベースの安全イルミネーションシステムを作製するための簡単で費用効果的な解決策を提供する。それは、個別の安全センサーデバイス／システムに連結したり（有線または無線で）、他の安全センサーデバイス／システム内にまたはその一部分として統合したりすることのできる安全イルミネーションシステムである。

従来の構造用のガラスブロックは、内装用および外装用の壁および窓のような用途で建築に一般に使用される。これらのガラスブロックは、典型的には、大きい空気の空洞を内包しているので、ディジタル技術と薄膜技術とを空気の空洞中に統合することにより、ガラスブロックの機能性および審美性を向上させる広範にわたる機能を統合できるようにする他のタイプの「保持ケース」を提供する。積層ガラスに関連して上述したデバイスおよび結果はいずれも、ガラスブロックでも使用することができる。ガラスブロックの窓または壁の個々のブロックの色を変化させたり、または全部の窓または壁の色を変化させたりすることができる。ガラスブロックは、入射光の強度に応じて濃淡の度合を変化させることができる。ガラスブロックの内部表面の真下で薄膜コンデンサーセンサーを使用すれば、ブロックの前で手を振ることにより色が変化する手段を提供することができる。遠隔センサーを使用すれば、ガラスブロックシステムは、環境因子に応答できるようになる。マイクロプロセッサーおよび他の電気回路は、ブロック間のモルタルまたはブロック自体に埋め込むことができる。

本発明はまた、新規な構造用プライガラスブロック（積層ガラスブロック）を提供する。ブロックは、ｎ層の透明なガラス層とｎ−１層の透明で固体状のガラスでない中間層とを備える（ここで、ｎ≧２）。すべての透明なガラス層およびすべての透明で固体状のガラスでない中間層は、本質的に同一の辺寸法を有する。辺寸法は、層の平面内の２つの寸法（すなわち、層の厚さに垂直な寸法）を表すために本明細書中で使用される。隣接する透明なガラス層は、構造用の積層ガラスブロックの外部面が常に透明なガラス層であるように透明で固体状のガラスでない中間層のうちの１つにより分離されている。

透明なガラス層および透明で固体状のガラスでない中間層のうちの少なくとも１つは、構造用プライガラスブロックの２つの隣接した面で他の層を越えて伸びているように配置される。好ましくは、透明なガラス層および透明で固体状のガラスでない中間層のうちの少なくとも２つは、構造用の積層ガラスブロックの２つの隣接した面で他の層を越えて伸びているように配置される。少なくとも１つの層、好ましくは少なくとも２つの層の位置を残りの層に対してずらす目的は、同様に作製された他のブロックを互いに嵌合させて、これらの構造用の積層ガラスブロックを備えた頑丈な窓、壁などを形成することにある。とくに好ましいのは、すべての透明なガラス層がアラインメントされ、かつすべての透明で固体状のガラスでない中間層がアラインメントされている構成である。アラインメントされた透明なガラス層は、すべてのアラインメントされた透明なガラス層が構造用の積層ガラスブロックの２つの隣接した面ですべてのアラインメントされた透明で固体状のガラスでない中間層を越えて伸びており、かつすべての透明で固体状のガラスでない中間層が構造用の積層ガラスブロックの２つの反対側の面ですべてのアラインメントされた透明なガラス層を越えて伸びているように、アラインメントされた透明で固体状のガラスでない中間層に対して配置される。透明なガラス層は、単一のガラス板または積層一体化されたいくつかのガラス板よりなりうる。同様に、透明で固体状のガラスでない中間層は、単一の中間層材料シートまたは積層一体化されたいくつかの中間層材料シートよりなりうる。ｎ＝３の場合、構造用の積層ガラスブロックは、図４に示されるように、ガラス、ガラスでない中間層、ガラス、ガラスでない中間層、ガラスの構造体である。図４ａは、構造用の積層ガラスブロックの正面図を示している。透明なガラス層１１は、構造用の積層ガラスブロックの前表面であり、透明で固体状のガラスでない中間層１２は、透明なガラス層１１に隣接する透明で固体状のガラスでない中間層である。図４ｂは、構造用の積層ガラスブロックの端面断面図を示している。同一の辺寸法（すなわち、幅）を有するが異なる厚さを有する透明なガラス層１１、１３、および１５は、互いにアラインメントされた状態で示されている。透明なガラス層１５は、構造用の積層ガラスブロックの背面である。同一の辺寸法（すなわち、幅）を有する透明で固体状のガラスでない中間層１２および１４は、透明なガラス層のときと同じように互いにアラインメントされた状態で示されているが、それらは、構造用の積層ガラスブロックの右側で透明なガラス層を越えて伸びているように配置されている。同様に、透明なガラス層は、構造用の積層ガラスブロックの左側で透明で固体状のガラスでない中間層を越えて伸びている。図４ｃは、構造用の積層ガラスブロックの側面断面図を示している。同一の辺寸法（すなわち、長さ）を有する透明なガラス層１１、１３、および１５は、互いにアラインメントされた状態で示されている。同一の辺寸法（すなわち、長さ）を有する透明で固体状のガラスでない中間層１２および１４は、透明なガラス層のときと同じように互いにアラインメントされた状態で示されているが、それらは、構造用の積層ガラスブロックの上側で透明なガラス層を越えて伸びているように配置されている。同様に、透明なガラス層は、構造用の積層ガラスブロックの下側で透明で固体状のガラスでない中間層を越えて伸びている。２層の伸びている透明で固体状のガラスでない中間層が、隣接した類似のブロックの凹部に嵌入することにより、これらの構造用の積層ガラスブロックを備えた延長された壁または窓を形成すべく連結されうることは、図４から明らかである。

構造用の積層ガラスブロックは、ディジタル技術と薄膜技術とを透明で固体状のガラスでない中間層中に統合することにより、構造用の積層ガラスブロックの機能性および審美性を向上させる広範にわたる機能を統合できるようにする他のタイプの「保持ケース」を提供する。積層ガラスに関連して上述したデバイスおよび結果はいずれも、構造用の積層ガラスブロックでも使用することができる。構造用の積層ガラスブロックの窓または壁の個々のブロックの色を変化させたり、または全部の窓または壁の色を変化させたりすることができる。構造用の積層ガラスブロックは、入射光の強度に応じて濃淡の度合を変化させることができる。構造用の積層ガラスブロックの内部表面の真下で薄膜コンデンサーセンサーを使用すれば、ブロックの前で手を振ることにより色が変化する手段を提供することができる。遠隔センサーを使用すれば、構造用の積層ガラスブロックシステムは、環境因子に応答できるようになる。マイクロプロセッサーおよび他の電気回路は、透明で固体状のガラスでない中間層に埋め込むことができる。

（実施例１）
この実施例では、ウィンドウディスプレイを提供するための本発明の積層ガラスの使用について具体的に説明する。２枚の２０インチ×３０インチ（５０８ｃｍ×７６２ｃｍ）のガラス片を平行にかつそれらの間に約３／１６インチ（．５ｃｍ）の空気ギャップ設けて保持するように、窓の木枠を組み立てた。１４０個のＬＥＤの１０×１４アレイを２枚のガラス片間の空気ギャップ中で配置した。これは、木枠の上端から下端まで約１インチ（２．５ｃｍ）間隔で１０本の非常に細い導電性ワイヤーを垂直方向に張り、木枠の上端から下端まで約１インチ（２．５ｃｍ）間隔で１４本の非常に細い導電性ワイヤーを水平に張ることにより、達成された。一方のワイヤーにカソードを他方のワイヤーにアノードを接続して２セットのワイヤーの各交点に市販の青色ＬＥＤを取り付けた。ＬＥＤのアレイが窓の中央にくるように、ワイヤーを配置した。マイクロプロセッサーチップ、６ボルト電池電源、およびディスプレイのオン／オフを行うスイッチ（それらはすべて、窓の木枠上に位置していた）に、ＬＥＤを接続した。種々の画像を提供するようにマイクロプロセッサーチップをプログラムした。いくつかの画像を図１に示す。図１ａでは、１４０個のＬＥＤすべてが発光している。図１ｂでは、１９°の温度が表示されている。図形１ｃでは、文字Ａが表示されている。図１ｄは、ランダムパターンの表示である。

商用のウィンドウディスプレイでは、導電性ワイヤーは、透明な酸化スズインジウム導体で置き換えられるであろう。

（実施例２）
この実施例では、階段踏板またはフロアタイルとしての本発明の積層ガラスの使用について具体的に説明する。１２インチ×１２インチ（３０ｃｍ×３０ｃｍ）の積層ガラスは、３層の透明なガラス層と２層の透明で固体状のガラスでない中間層とを備え、５層はすべて、１２インチ×１２インチ（３０ｃｍ×３０ｃｍ）の辺寸法を有する。積層ガラスの一部分の断面を図２に示し、次の説明で図２を参照する。厚さ１／２インチ（１．３ｃｍ）のガラスプレート１は、積層ガラスの上部表面としての役割を担う。有孔中間層２は、本願特許出願人から入手した有孔ＤｕＰｏｎｔ ＳｅｎｔｒｙＧｌａｓ（登録商標）Ｐｌｕｓ ｉｏｎｏｐｌａｓｔ中間層である。穿孔３は、中間層２全体にわたり均一に配置されている。積層ガラス中の次の層は、厚さ３／８インチ（１ｃｍ）のガラスプレート４である。有孔中間層５は、本願特許出願人から入手した有孔ＤｕＰｏｎｔ ＳｅｎｔｒｙＧｌａｓ（登録商標）Ｐｌｕｓ ｉｏｎｏｐｌａｓｔ中間層である。有孔中間層５中の穿孔６は、本願特許出願人のロゴの形態をとっている。積層ガラスの下端層は、厚さ１／２インチ（１．３ｃｍ）のガラスプレート７である。積層ガラスの５層は、積層ガラスの両側に沿ってアルミニウムホルダー８により保持一体化されている。アルミニウムホルダーは、それらの間に積層ガラスを配置してボルト締めされた２枚のアルミニウム片を備えている。１列の白色発光ＬＥＤ９を２つのアルミニウムホルダーのそれぞれに隣接させて有孔中間層２中に配置した。１列の赤色発光ＬＥＤ１０を２つのアルミニウムホルダーのそれぞれに隣接させて有孔中間層４中に配置した。積層ガラスの上部表面に加えられた圧力を検出するために、圧力センサー１１を有孔中間層２中に配置した。マイクロプロセッサーおよび関連電子部品を積層ガラスの面に取り付けた。

ガラスプレート１に圧力が加わっていない時、均一に穿孔された中間層２中の白色発光ＬＥＤ９を作動させた。光は、中間層２を透過し、均一に配置された穿孔で散乱されて、図３ａに示されるように、ソフトな均一の白色外観を積層ガラスに与えた。ガラスプレート１に圧力が加えられた時、白色発光ＬＥＤ９の動作を停止させ、中間層５中の赤色発光ＬＥＤ１０を作動させた。光は、中間層５を透過し、穿孔で散乱されて、図３ｂに示されるように、赤色の本願特許出願人のロゴを生成させた。

（実施例３）
この実施例では、ブロックの近傍で手を振ることにより個々のブロックの点灯または消灯が行われるガラスブロック窓における本発明の中空の構造用のガラスブロックの使用について具体的に説明する。

ガラスブロック窓は、公称８インチ×８インチ×３．５インチ（２０ｃｍ×２０ｃｍ×８．９ｃｍ）の１２個の従来のガラスブロックの３×４アレイである。各ガラスブロックを２つの部片にカットした。８インチ×８インチ（２０ｃｍ×２０ｃｍ）の２つの面のそれぞれの内部表面上に光拡散フィルムを配置した。１つのブロックあたり合計１６個になるように、ブロックの前表面を含むブロック片の各面に沿って４個の緑色発光ダイオードを取り付けた。ブロックの外部表面の近傍で揺れた物体の存在を検出するコンデンサーセンサーを、ブロックの前表面を含むブロック片の内部に配置する。ブロックの前表面を含むブロック片の内表面にマイクロプロセッサーを取り付ける。ワイヤーを、コンデンサーからマイクロプロセッサーに、マイクロプロセッサーからＬＥＤおよび電池電源に、接続する。２つのガラスブロック片をシリコーン接着剤で連結一体化させた。同じようにして１２個のガラスブロックのそれぞれを作製し、次に、再びシリコーン接着剤を用いて１２個のブロックを３×４アレイのガラス窓の状態に連結させた。

所与のブロック中のコンデンサーは、そのブロックの前で振られた手を感知し、そしてマイクロプロセッサーは、そのブロック中の１６個のＬＥＤを「オフ」状態のときには作動させ、「オン」状態のときにはその動作を停止させた。ブロックの任意の組合せを作動状態または停止状態で配置することが可能である。

（実施例４）
この実施例では、ｎ＝３の構造用の積層ガラスブロック（すなわち、本質的に図４に一定の縮尺率で示されるような寸法を有するガラス、中間層、ガラス、中間層、ガラスの構造用の積層ガラスブロック）の作製について具体的に説明する。３インチ×６インチ（７．６ｃｍ×１５．２ｃｍ）および厚さ３／１６インチ（０．５ｃｍ）の２枚のガラス板を、構造用の積層ガラスブロックの前面および背面の透明なガラス層１１および１５に使用した。３インチ×６インチ（７．６ｃｍ×１５．２ｃｍ）および厚さ３／１６インチ（０．５ｃｍ）の３枚のガラス板をエポキシ樹脂で積層一体化させ、得られた積層ガラスを透明なガラス層１３に使用した。本願特許出願人から入手した２枚のＤｕＰｏｎｔ ＳｅｎｔｒｙＧｌａｓ（登録商標）Ｐｌｕｓ ｉｏｎｏｐｌａｓｔ中間層をエポキシ樹脂で積層一体化させることにより、透明で固体状のガラスでない中間層１２および１４を形成した。５層をエポキシ樹脂で積層一体化させた。３層のガラス層をすべてアラインメントし、そして２層の中間層をアラインメントしたが、ただし、図４に示されるように、構造用の積層ガラスブロックの上側および右側でガラス層を約１／４インチ（０．６ｃｍ）越えて伸びているように中間層を配置した。本質的に先に記載したように作製された第２の構造用の積層ガラスブロックを作製し、それを用いて、壁または窓を形成すべく互いに構造用の積層ガラスブロックを嵌合させることを具体的に示した。

１つの構造用の積層ガラスブロックの透明で固体状のガラスでない中間層１２にＬＥＤを挿入し、外部電池を用いてＬＥＤを作動できるように接続を行った。他の選択肢として、透明で固体状のガラスでない中間層中に薄膜電池を提供することが可能である。

（実施例５）
この実施例では、イルミネーションの光源としての本発明の積層ガラスの使用について具体的に説明する。ＰＬＥＤ照明デバイスを収容する積層ガラスを次のようにして作製した。デバイスのアノードとして機能させるべく、酸化スズインジウム（ＩＴＯ）膜をガラス基材に部分的にコーティングした。ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）（ＰＥＤＯＴ）ブレンドＣＨ８０００（ドイツ国のバイエル・アーゲー（Ｂａｙｅｒ ＡＧ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から市販されている）を、空気中、１，０００ｒｐｍでＩＴＯ被覆ＰＥＴ上に８０秒間スピンコーティングした。得られた膜を、２００℃のホットプレート上で３分間、次に、真空下、６０℃で一晩乾燥させた。黄色発光体ＰＤＹ（登録商標）１３２の溶液（ドイツ国フランクフルトのコビオン・オーガニック・セミコンダクターズ・ゲーエムベーハー（Ｃｏｖｉｏｎ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒｓ，ＧｍｂＨ，Ｆｒａｎｋｆｕｒｔ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から調製済み溶液として市販されている）を、３３０ｒｐｍで３０秒間、続いて１０００ｒｐｍで２０秒間、ＰＥＤＯＴ薄膜上にスピンコーティングした。カソードおよびアノードを電流源に接触させなければならない領域にあるＰＥＤＯＴおよび黄色発光体を除去した。低仕事関数金属ＣａをＰＥＤＯＴおよび黄色発光体の膜上に１０〜３０ｎｍの厚さになるように気相堆積させた。Ｃａ層の上にアルミニウムの層を３００ｎｍの厚さになるように堆積させ、カソード形成を完了させた。ｕｖ硬化性エポキシ樹脂の層をデバイス上に拡げたが、ただし、電極接触領域は露出させた。ガラス片をエポキシ樹脂上に配置し、ｕｖ光でエポキシ樹脂を硬化させた。電池を電極に接続した時、全デバイスが黄色光を放出した。

（実施例６）
光源としてエレクトロルミネセンスパネルを収容した積層ガラスを次のようにして作製した。２枚の徐冷ガラス片（それぞれの９０ｍｍ×８５ｍｍ）を脱イオン水中のリン酸三ナトリウムの溶液（５グラム／リットル）で洗浄し、次に、脱イオン水で十分にすすぎ、そして乾燥させた。８１％エチレンと、ナトリウムイオンで３７％中和された１９％メタクリル酸とで構成され、メルトインデックス２を有するイオノマー樹脂のシート（厚さ０．７６ｍｍ）を一方のガラス片上に配置した。該イオノマーシートの水分レベルは、０．０６重量％未満であった。イオノマーシートは、各集成境界部からの空気除去を容易にするためにエンボス加工技術による表面粗さを有していた。７０ｍｍ×４５ｍｍのエレクトロルミネセンス（ＥＬ）パネルをイオノマーシートの中央に配置した。ここで使用したガラスおよびイオノマーシートのサイズを一致させ、エレクトロルミネセンスパネルよりもオーバーサイズにして、後続の積層プロセス時におけるＥＬパネルの完全封入を可能にした。第２のイオノマーシートをＥＬパネル上に配置し、第２のガラス片を上端に配置して前集成構造体を完成させた。次に、１片のポリエステルテープにより前集成構造体をテープ留めして一体化させ、各層の相対位置を保持した。前集成構造体の周辺部にナイロン布ストリップを配置し、層間からの空気除去を容易に行えるようにした。真空ポンプに接続されたナイロン真空バッグ内に前集成構造体を配置した。真空を適用して内部から空気を実質的に除去した（バッグ内の空気圧を絶対圧力５０ミリバール未満まで減少させた）。次に、バッグに入った前集成構造体を対流空気オーブン中で１１０℃に加熱して３０分間保持した。次に、冷却ファンを用いて積層構造体をほぼ室温まで冷却させ、積層構造体を真空源から切り離し、バッグを取り除き、ガラスと中間層との十分に予備プレスされた積層体を得た。積層構造体は、この時点で周辺部はハーメチックシールされていたが、依然として十分に接合されていないいくらかの領域を内部に有していた。次に、積層構造体を空気オートクレーブに入れ、圧力および温度を１５分間かけて周囲条件から１３５℃および２００ｐｓｉまで増大させた。この温度および圧力を３０分間保持し、次に、温度を２０分間以内で４０℃まで低下させ、それにより圧力を周囲条件まで減少させ、そして積層ガラス構造体を取り出した。

デバイスに適切な電流を印加したところ、ガラス内に封入する前と同じようにエレクトロルミネセンスパネルは光を発して機能することが示された。この時点では、物理的な損傷および湿気、空気などの攻撃から保護され、本明細書中に論じた用途に利用可能であった。

（実施例７）
本発明の常夜灯安全イルミネーションシステムの一例は、モノクロームの壁差込みプラグ型のＯＬＥＤベースのイルミネーションデバイス、およびセンサー（独立型電池作動式煙検出器／警報器）からイルミネーションデバイスに無線接続するための統合されたセンサー電子部品である。煙検出器が作動すると、安全イルミネーションデバイスは、低イルミネーションから高イルミネーションに切り換わるかたは閃光を発する。

（実施例８）
本発明の煙を検出する安全イルミネーションシステムの一例は、安全標識を提供するモノクロームのＯＬＥＤベースの独立型電池作動式イルミネーションデバイス、およびセンサー（独立型電池作動式煙検出器−警報器）からイルミネーションデバイスに無線接続するための統合されたセンサー電子部品である。煙検出器が作動すると、安全標識を有するイルミネーションデバイスは、低イルミネーションから高イルミネーションに切り換わるかたは閃光を発する。イルミネーションデバイスおよび煙検出器は、個別のデバイスであってもよいし、単一のデバイスに一体化されたものであってもよい。

（実施例９）
本発明の煙を検出する安全イルミネーションシステムの一例は、センサー（有線または電池作動式の煙検出器−警報器）の表面構造体に一体化されたモノクロームのＯＬＥＤベースのイルミネーションデバイスである。煙検出器が作動すると、イルミネーションデバイスは、消灯状態から高輝度に切り換わるかたは閃光を発する。

（実施例１０）
本発明の煙を検出する安全イルミネーションシステムの一例は、階段に供される透明な（たとえば、本願特許出願人から入手可能なＳｅｎｔｒｙＧｌａｓ Ｐｌｕｓ（登録商標）安全ガラス積層体）手すり柱または階段材料に一体化されたＯＬＥＤベースのイルミネーションデバイス、およびセンサー（独立型電池作動式煙検出器−警報器）からイルミネーションデバイスに無線接続するための統合されたセンサー電子部品である。煙検出器が作動すると、イルミネーションデバイスは、低イルミネーションから高イルミネーションに切り換わる。煙検出器は、個別のデバイスであってもよいし、透明な手すり柱または階段材料に一体化されたものであってもよい。

（実施例１１）
本発明の動きを検出する安全イルミネーションシステムの一例は、階段に供される透明な（たとえば、本願特許出願人から入手可能なＳｅｎｔｒｙＧｌａｓ Ｐｌｕｓ（登録商標）安全ガラス積層体）手すり柱または階段材料に一体化されたＯＬＥＤベースのイルミネーションデバイス、およびセンサー（独立型電池作動式動き検出器（ｍｏｔｉｏｎ））からイルミネーションデバイスに無線接続するための統合されたセンサー電子部品である。動き検出器が作動すると、イルミネーションデバイスは、低イルミネーションから高イルミネーションに切り換わる。動き検出器は、個別のデバイスであってもよいし、透明な手すり柱または階段材料に一体化されたものであってもよい。

（実施例１２）
本発明の停電を検出する安全イルミネーションシステムの一例は、階段に供される透明な（たとえば、本願特許出願人から入手可能なＳｅｎｔｒｙＧｌａｓ Ｐｌｕｓ（登録商標）安全ガラス積層体）手すり柱または階段材料に一体化されたＯＬＥＤベースのイルミネーションデバイス、およびセンサー（独立型電池作動式の光を感知するデバイス）からイルミネーションデバイスに無線接続するための統合されたセンサー電子部品である。光を感知するデバイスが作動すると、イルミネーションデバイスは、低イルミネーションから高イルミネーションに切り換わる。光を感知するデバイスは、個別のデバイスであってもよいし、透明な手すり柱または階段材料に一体化されたものであってもよい。

ウィンドウディスプレイを提供するように本発明のガラス積層体を使用したときの実施例１で得られたディスプレイのうちの４つを示している。 実施例２で使用した本発明の積層ガラスの断面図を示している。 積層ガラスに圧力を加えなかったときの実施例２で使用した本発明の積層ガラスのイルミネーションを示している。 圧力を加えたときの積層ガラスのイルミネーションを示している。 本発明の構造用の積層ガラスブロックの三面図を示している。

Claims (27)

1. 少なくとも２層の透明なガラス層を、透明で固体状のガラスでない中間層または空気の空洞により分離されている隣接するガラス層と供に備えた積層ガラスであって、少なくとも１つの前記透明でガラスでない中間層または前記空気の空洞が、固体状態のライティング、熱センサー、光センサー、圧力センサー、薄膜静電容量センサー、光電池、薄膜電池、液晶表示フィルム、懸濁粒子デバイスフィルム、および透明な導電体よりなる群から選択される少なくとも１つの要素を備えたデバイスを収容していることを特徴とする積層ガラス。
2. 前記デバイスが、前記固体状態のライティングを制御して前記固体状態のライティングにより一連の画像を表示させるようにプログラムされたマイクロプロセッサーチップをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の積層ガラス。
3. 外装用の窓または壁として使用される積層ガラスであって、前記デバイスが、光センサーと、液晶表示フィルムと、前記液晶表示フィルムの半透明性を制御する手段とを備えることにより、前記センサーに当たる外部光の強度が増加したときに前記手段が前記液晶表示フィルムの前記半透明性を減少させ、前記センサーに当たる前記外部光の強度が減少したときに前記手段が前記液晶表示フィルムの前記半透明性を増大させて内部のさまざまな濃淡を提供することを特徴とする請求項１に記載の積層ガラス。
4. 外装用の窓または壁として使用される積層ガラスであって、前記デバイスが、光センサーと、懸濁粒子デバイスフィルムと、前記懸濁粒子デバイスフィルムの半透明性を制御する手段とを備えることにより、前記センサーに当たる外部光の強度が増加したときに前記手段が前記懸濁粒子デバイスフィルムの前記半透明性を減少させ、前記センサーに当たる前記外部光の強度が減少したときに前記手段が前記懸濁粒子デバイスフィルムの前記半透明性を増大させて内部のさまざまな濃淡を提供することを特徴とする請求項１に記載の積層ガラス。
5. 従来の積層ガラスの二重窓の形態の積層ガラスであって、前記デバイスが、前記従来の積層ガラスの二重窓の前記空気の空洞内に収容されており、かつ前記デバイスが、
   ａ）光電池に当たった太陽エネルギーを電気エネルギーに変換する光電池と、
   ｂ）前記電気エネルギーを貯蔵する薄膜電池と、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の積層ガラス。
6. 少なくとも１層の透明なガラス層と少なくとも１層の透明なポリマー層と、透明でガラスでない中間層または空気の空洞により分離されている隣接するガラス層、隣接する透明なポリマー層、および隣接するガラス層と透明なポリマー層とを供に備えた積層ガラスであって、少なくとも１つの前記透明でガラスでない中間層または前記空気の空洞が、固体状態のライティング、熱センサー、光センサー、圧力センサー、薄膜静電容量センサー、光電池、薄膜電池、液晶表示フィルム、懸濁粒子デバイスフィルム、および透明な導電体よりなる群から選択される少なくとも１つの要素を備えたデバイスを収容していることを特徴とする積層ガラス。
7. 前記固体状態のライティングを制御して前記固体状態のライティングにより一連の画像を表示させるようにプログラムされたマイクロプロセッサーチップが、積層ガラスの外部に配設されていることを特徴とする請求項６に記載の積層ガラス。
8. 外装用の窓または壁として使用される積層ガラスであって、前記デバイスが、光センサーと、液晶表示フィルムと、前記液晶表示フィルムの半透明性を制御する手段とを備えることにより、前記センサーに当たる外部光の強度が増加したときに前記手段が前記液晶表示フィルムの前記半透明性を減少させ、前記センサーに当たる前記外部光の強度が減少したときに前記手段が前記液晶表示フィルムの前記半透明性を増大させて内部のさまざまな濃淡を提供することを特徴とする請求項６に記載の積層ガラス。
9. 外装用の窓または壁として使用される積層ガラスであって、前記デバイスが、光センサーと、懸濁粒子デバイスフィルムと、前記懸濁粒子デバイスフィルムの半透明性を制御する手段とを備えることにより、前記センサーに当たる外部光の強度が増加したときに前記手段が前記懸濁粒子デバイスフィルムの前記半透明性を減少させ、前記センサーに当たる前記外部光の強度が減少したときに前記手段が前記懸濁粒子デバイスフィルムの前記半透明性を増大させて内部のさまざまな濃淡を提供することを特徴とする請求項６に記載の積層ガラス。
10. 請求項２〜５のいずれか１項に記載の積層ガラスを備えた光る階段踏板またはフロアタイルであって、前記デバイスが、この踏板を踏む足の圧力を検出して前記デバイスにより生成されるイルミネーションを前記圧力の有無に応じて変化させる圧力センサーをさらに備えることを特徴とする光る階段踏板またはフロアタイル。
11. 請求項１に記載の積層ガラスを備えることを特徴とする、光る階段蹴込板、階段手すり、フロアタイル、インテリアパティション、または安全標識。
12. 請求項６に記載の積層ガラスを備えた光る階段踏板またはフロアタイルであって、前記デバイスが、この踏板を踏む足の圧力を検出して前記デバイスにより生成されるイルミネーションを前記圧力の有無に応答して変化させる圧力センサーをさらに備えることを特徴とする、光る階段踏板またはフロアタイル。
13. 請求項６に記載の積層ガラスを備えることを特徴とする、光る階段蹴込板、階段手すり、フロアタイル、インテリアパティション、または安全標識。
14. 空気の空洞が内部に存在する中空の構造用のガラスブロックであって、前記空気の空洞が、固体状態のライティング、熱センサー、光センサー、圧力センサー、薄膜静電容量センサー、光電池、薄膜電池、液晶表示フィルム、懸濁粒子デバイスフィルム、および透明な導電体よりなる群から選択される少なくとも１つの要素を備えたデバイスを収容していることを特徴とする中空の構造用のガラスブロック。
15. 前記デバイスが、前記固体状態のライティングを制御して前記固体状態のライティングにより一連の画像を表示させるようにプログラムされたマイクロプロセッサーチップをさらに備えることを特徴とする請求項１４に記載の中空の構造用のガラスブロック。
16. 前記デバイスが、中空の構造用のガラスブロックの外部表面を横切る物体の動きを検出して前記デバイスにより生成されるイルミネーションを前記動きに応答して変化させる透明な薄膜静電容量センサーをさらに備えることを特徴とする請求項１４に記載の中空の構造用のガラスブロック。
17. ｎ層の透明なガラス層とｎ−１層の透明で固体状のガラスでない中間層とを備えた構造用の積層ガラスブロックであって、ｎ≧２であり、すべての前記透明ガラス層およびすべての前記透明で固体状のガラスでない中間層が、本質的に同一の辺寸法を有し、隣接する前記透明なガラス層が、前記透明で固体状のガラスでない中間層のうちの１つにより分離されており、かつ前記透明なガラス層および透明で固体状のガラスでない中間層のうちの少なくとも１つが、前記構造用の積層ガラスブロックの２つの隣接した面で他の前記層を越えて伸びているように配置されていることを特徴とする構造用の積層ガラスブロック。
18. 前記固体状のガラスでない中間層が、ＳｅｎｔｒｙＧｌａｓ（登録商標）Ｐｌｕｓ ｉｏｎｏｐｌａｓｔ中間層またはポリビニルブチラールを含むことを特徴とする請求項１７に記載の構造用の積層ガラスブロック。
19. 請求項１７に記載のいずれかの構造用の積層ガラスブロックを備えることを特徴とする、ガラス壁または窓。
20. 前記固体状のガラスでない中間層のうちの少なくとも１つが、固体状態のライティング、熱センサー、光センサー、圧力センサー、薄膜静電容量センサー、光電池、薄膜電池、液晶表示フィルム、懸濁粒子デバイスフィルム、および透明な導電体よりなる群から選択される少なくとも１つの要素を備えたデバイスを収容していることを特徴とする請求項１７に記載のいずれかの構造用の積層ガラスブロック。
21. 前記デバイスが、前記固体状態のライティングを制御して前記固体状態のライティングにより一連の画像を表示させるようにプログラムされたマイクロプロセッサーチップをさらに備えることを特徴とする請求項２０に記載の構造用の積層ガラスブロック。
22. 請求項２０に記載の構造用の積層ガラスブロックを備えることを特徴とする、ガラス壁または窓。
23. （ａ）安全上の問題の存在を検出するセンサーと、
    （ｂ）少なくとも１つの有機発光ダイオードを備えたイルミネーションデバイスと、
    （ｃ）前記イルミネーションデバイスの前記少なくとも１つの有機発光ダイオードに電圧を印加して前記イルミネーションデバイスを作動させることにより所望のイルミネーションを提供するように、前記センサーから前記イルミネーションデバイスに信号を伝達する手段と
    を備えることを特徴とする安全イルミネーションシステム。
24. （ａ）煙の存在を検出するセンサーと、
    （ｂ）少なくとも１つの有機発光ダイオードを備えたイルミネーションデバイスと、
    （ｃ）前記イルミネーションデバイスの前記少なくとも１つの有機発光ダイオードに電圧を印加して前記イルミネーションデバイスを作動させることにより所望のイルミネーションを提供するように、前記センサーから前記イルミネーションデバイスに信号を伝達する手段と
    を備えることを特徴とする煙を検出する安全イルミネーションシステム。
25. （ａ）ガスの存在を検出するセンサーと、
    （ｂ）少なくとも１つの有機発光ダイオードを備えたイルミネーションデバイスと、
    （ｃ）前記イルミネーションデバイスの前記少なくとも１つの有機発光ダイオードに電圧を印加して前記イルミネーションデバイスを作動させることにより所望のイルミネーションを提供するように、前記センサーから前記イルミネーションデバイスに信号を伝達する手段と
    を備えることを特徴とするガスを検出する安全イルミネーションシステム。
26. （ａ）動きの存在を検出するセンサーと、
    （ｂ）少なくとも１つの有機発光ダイオードを備えたイルミネーションデバイスと、
    （ｃ）前記イルミネーションデバイスの前記少なくとも１つの有機発光ダイオードに電圧を印加して前記イルミネーションデバイスを作動させることにより所望のイルミネーションを提供するように、前記センサーから前記イルミネーションデバイスに信号を伝達する手段と
    を備えることを特徴とする動きを検出する安全イルミネーションシステム。
27. （ａ）光を感知するデバイスを備えたセンサーと、
    （ｂ）少なくとも１つの有機発光ダイオードを備えたイルミネーションデバイスと、
    （ｃ）前記イルミネーションデバイスの前記少なくとも１つの有機発光ダイオードに電圧を印加して前記イルミネーションデバイスを作動させることにより所望のイルミネーションを提供するように、前記センサーから前記イルミネーションデバイスに信号を伝達する手段と
    を備えることを特徴とする停電を検出する安全イルミネーションシステム。
    

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