JP2005521576A - 成型、製造の方法及びその使用 - Google Patents
成型、製造の方法及びその使用 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005521576A JP2005521576A JP2003581953A JP2003581953A JP2005521576A JP 2005521576 A JP2005521576 A JP 2005521576A JP 2003581953 A JP2003581953 A JP 2003581953A JP 2003581953 A JP2003581953 A JP 2003581953A JP 2005521576 A JP2005521576 A JP 2005521576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- polymerizable
- octafluoro
- cavity
- ethers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
- B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/40—Plastics, e.g. foam or rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00038—Production of contact lenses
- B29D11/00125—Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00432—Auxiliary operations, e.g. machines for filling the moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/08—Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0016—Lenses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Description
所望されるレンズの形状に依存して、非球面の金型が、従来のメカニカルな研磨技術により、Ni又は真鍮から作成された。前記金型の形状は、光重合の後に所望のレンズ形状が得られるようなものである。EFOS社のUV硬化装置を利用して、当該金型からポジ(positive)が光重合により作成された。前記ポジは、ヒドロキシエチルオキシビスフェノールAジメタクリラート(diacryl101、AKZO-Nobel、オランダ国アーンヘム)より作成された。前記ポジから、所望される物質の光複製により実用的な金型が得られた。ここでは前記物質の小さな雫が、石英、ガラス又はプラスチックにより研磨された球面のピットに注入される。
2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロ1,6−ヘキサンジオール−ジメタクリラートと、4重量%のDMPA(=α,α−ジメトキシ−α−フェニルアセトフェノン)(Irgacure651の名で販売されている)との混合物が作成された。前記混合部の小さな雫(10−20mL)が、薄い石英平面に研磨された半径3mmの球面のピットに注入された。前記ピットは3−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン(A174)を用いてシラン化されている。1秒間100グラム及び7秒間600グラムの圧力を印加することにより、非球面のポジが前記ピットの中の物質に接触させられた。これらの7秒の間、100mW/cm2の強度を利用してUV光(320−390nm)が照射された。第2の重合体層が同様の手順を利用して適用された。前記有用な金型は次いで14時間140℃に過熱され、室温に冷却された。
4.5重量%のジフェニルヨードニウムアンチモニヘキサフルオロアルセナートと0.5重量%のアントラセンとを持つ少量のDGEBAが、研磨された球面の半球に塗布された。前記球は、3−グリシジルオキシプロピルトリメトキシシランを用いてシラン化されている。単量体を持つ前記球は、例2において説明されたように前記有用な金型との接触に至らしめられる。100mW/cm2のUV光(320−390nm)を7秒間照射することにより、光重合が引き起こされた。次いでレンズは前記金型から離型され、次いで110℃で8時間過熱処理された。全体の(レンズ)複製プロセスが多数回繰り返され、前記金型及びレンズの表面が視覚的に検査された。100個のレンズの複製後にも、レンズ及び金型の両方の表面に劣化は発生しなかった。表面は非常に滑らかなままであり、且つ金型からのレンズの離型は非常に優れたままであった。
50gの新しく製造された水酸化カリウム(0.76モル、85%)が、150mlのジメチルスルホキシドと共に5分間撹拌された。次いで、50gの2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロ1,6−ヘキサンジオール(0.2モル)が加えられた。5分間の撹拌の後、37mlのアリルブロミド(0.42モル)が滴下の形で加えられた。撹拌が一晩続けられた。0.5lのジエチルエーテル及び0.4lの水が加えられた。分離の後、有機層が400mlの水と共に2度、及び400mlのブライン(brine)と共に1度抽出された。硫酸マグネシウムで乾燥させられた後、ジエチルエーテルは60℃で蒸発させられた。60gの黄色の油状物質(92%)が得られた。
51gの2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロ1,6−ヘキセニルジアリルエーテル(化学式1、0.18モル、例5によって準備される)が750mlのジクロロメタンに溶解させられた。この溶液に54gの工業的な3−クロロペルオキシ安息香酸(純度70%、0.22モル)が加えられた。撹拌が一晩続けられた。前記溶液はろ過され、100mlの10%亜硫酸ナトリウム溶液が加えられた。発熱反応が発生した。分離の後、ジクロロメタン溶液が、400mlの5%重炭酸ナトリウム溶液にゆっくりと滴下された。二酸化炭素の発生が停止した後、このことが繰り返された。500mlのブラインの抽出後、前記溶液は硫酸マグネシウムで乾燥させられ蒸発させられた。粗い生成物がカラムクロマトグラフィ(Si02、ジクロロメタン)によって精製された。34gの無色の油状物質が得られた(46%)。
Claims (18)
- 前記重合性の基Z及びYは、アクリラート、メタクリラート、オキセタン、グリシジルエーテル、アリルエーテル、エポキシ、ビニルエーテル及びビニルエステル又はこれらの混合物から成る群から独立に選択され、ここでZ又はYはまた、架橋結合重合体が得られるように、他のラジカル重合性単量体と結合したチオール基であっても良いことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記開始物質は2,2’−(2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロ1,6−ヘキサニルオキシメチル)ジエポキシドであり、前記Y及びZは共にグリシジルエーテル基であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記開始物質は2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロ1,6−ヘキサンジオール−ジメタクリラートであり、前記Y及びZは共にメタクリラート基であることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記重合性化合物のF/C比(フッ素−炭素比)は8/14以上であることを特徴とする、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記金型の空洞部は、該空洞部において光学素子を成型するために形づくられていることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれか一項に記載の方法。
- 物質を成型する方法であって、複数の金型構成要素を持つ金型が利用され、前記複数の金型構成要素は前記金型の空洞部を共に規定する金型面を持ち、前記方法は、重合性物質の金型構成要素の少なくとも一部を形成するステップと、前記金型を形成するため前記物質を重合するステップと、前記金型の空洞部を金型物質の混合物で満たすステップと、前記金型物質を凝固又は硬化させるため前記金型中の前記金型物質にUV光を照射する又は該金型物質を加熱するステップと、前記成型された物品に十分な剛性が生じるまで前記UV光又は加熱処理を継続するステップと、かくして作られた前記成型された物品を前記金型から取り外すステップとを有し、ここで前記金型は、
- 前記重合性の基Z及びYは、アクリラート、メタクリラート、オキセタン、グリシジルエーテル、アリルエーテル、エポキシ、ビニルエーテル及びビニルエステル又はこれらの混合物から成る群から独立に選択され、ここでZ又はYはまた、架橋結合重合体が得られるように、他のラジカル重合性単量体と結合したチオール基であっても良いことを特徴とする、請求項7に記載の方法。
- 前記開始物質は2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロ1,6−ヘキサンジオール−ジメタクリラートであり、前記Y及びZは共にメタクリラート基であることを特徴とする、請求項7又は8に記載の方法。
- 前記開始物質は2,2’−(2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロ1,6−ヘキサニルオキシメチル)ジエポキシドであり、前記Y及びZは共にグリシジルエーテル基であることを特徴とする、請求項7乃至9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記重合性化合物のF/C比(フッ素−炭素比)は8/14以上であることを特徴とする、請求項7乃至10のいずれか一項に記載の方法。
- 請求項7乃至11のいずれか一項に記載の方法によって得られた光学素子。
- 前記重合性の基Z及びYは、アクリラート、メタクリラート、オキセタン、グリシジルエーテル、アリルエーテル、エポキシ、ビニルエーテル及びビニルエステル又はこれらの混合物から成る群から選択され、ここでZ又はYはまた、架橋結合重合体が得られるように、他のラジカル重合性単量体と結合したチオール基であっても良いことを特徴とする、請求項13に記載の金型。
- 前記開始物質は2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロ1,6−ヘキサンジオール−ジメタクリラートであり、前記Y及びZは共にメタクリラート基であることを特徴とする、請求項13又は14に記載の金型。
- 前記開始物質は2,2’−(2,2,3,3,4,4,5,5−オクタフルオロ1,6−ヘキサニルオキシメチル)ジエポキシドであり、前記Y及びZは共にグリシジルエーテル基であることを特徴とする、請求項13乃至15のいずれか一項に記載の金型。
- 前記重合性化合物のF/C比(フッ素−炭素比)は8/14以上であることを特徴とする、請求項13乃至16のいずれか一項に記載の金型。
- 前記金型の形状は、前記重合性物質から作られる球面又は非球面であり、前記物質から作られる層の厚さのアスペクト比は50もの大きさであっても良いことを特徴とする、請求項13乃至17のいずれか一項に記載の金型。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP02076357 | 2002-04-05 | ||
PCT/IB2003/001355 WO2003084727A1 (en) | 2002-04-05 | 2003-04-03 | A mould, a method of manufacturing the same as well as its use |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005521576A true JP2005521576A (ja) | 2005-07-21 |
JP4351070B2 JP4351070B2 (ja) | 2009-10-28 |
Family
ID=28685928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003581953A Expired - Fee Related JP4351070B2 (ja) | 2002-04-05 | 2003-04-03 | 成型、製造の方法及びその使用 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050179149A1 (ja) |
EP (1) | EP1499487A1 (ja) |
JP (1) | JP4351070B2 (ja) |
KR (1) | KR100975308B1 (ja) |
CN (1) | CN100337808C (ja) |
AU (1) | AU2003214546A1 (ja) |
WO (1) | WO2003084727A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7435074B2 (en) * | 2004-03-13 | 2008-10-14 | International Business Machines Corporation | Method for fabricating dual damascence structures using photo-imprint lithography, methods for fabricating imprint lithography molds for dual damascene structures, materials for imprintable dielectrics and equipment for photo-imprint lithography used in dual damascence patterning |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2449522A1 (fr) * | 1979-02-20 | 1980-09-19 | Essilor Int | Procede de moulage, et moule correspondant, notamment pour moulage de lentilles ophtalmiques en matiere organique |
JPS59129295A (ja) * | 1983-01-12 | 1984-07-25 | Dainippon Ink & Chem Inc | 離型剤 |
US5204126A (en) * | 1990-02-06 | 1993-04-20 | Nanofilm Corporation | Mold surfaces with ultra thin release films |
DE69311248T2 (de) * | 1992-03-30 | 1997-11-06 | Daikin Ind Ltd | Verwendung einer zusammensetzung als formtrennmittel |
JPH06246792A (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-06 | Asahi Glass Co Ltd | 樹脂成形用金型 |
DE4319198A1 (de) * | 1993-06-09 | 1994-12-15 | Roehm Gmbh | Kratzfestbeschichtungsmittel auf Acrylatbasis |
JPH08120178A (ja) | 1994-10-21 | 1996-05-14 | Daikin Ind Ltd | 離型剤、該離型剤から得られる硬化皮膜および該離型剤を用いた成形方法 |
WO2000049058A1 (en) * | 1999-02-18 | 2000-08-24 | Novartis Ag | New biomaterials |
AU5976000A (en) * | 1999-06-22 | 2001-01-09 | Novartis Ag | Process for the manufacture of moldings |
-
2003
- 2003-04-03 JP JP2003581953A patent/JP4351070B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-03 US US10/509,477 patent/US20050179149A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-03 AU AU2003214546A patent/AU2003214546A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-03 EP EP03710125A patent/EP1499487A1/en not_active Withdrawn
- 2003-04-03 KR KR1020047015807A patent/KR100975308B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-04-03 WO PCT/IB2003/001355 patent/WO2003084727A1/en active Application Filing
- 2003-04-03 CN CNB03807673XA patent/CN100337808C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040101393A (ko) | 2004-12-02 |
JP4351070B2 (ja) | 2009-10-28 |
WO2003084727A1 (en) | 2003-10-16 |
EP1499487A1 (en) | 2005-01-26 |
AU2003214546A1 (en) | 2003-10-20 |
CN1646284A (zh) | 2005-07-27 |
US20050179149A1 (en) | 2005-08-18 |
CN100337808C (zh) | 2007-09-19 |
KR100975308B1 (ko) | 2010-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2002075C (en) | Plastic lens composition and method for the production thereof | |
US4208365A (en) | Method and apparatus for molding toric contact lenses | |
US4208364A (en) | Process for the production of contact lenses | |
JP3370327B2 (ja) | レンズの成形方法および装置 | |
US2525664A (en) | Casting of photopolymerizable compositions | |
US4169119A (en) | Method of molding an ocular membrane | |
DK147357B (da) | Fremgangsmaade og stoebeform til fremstilling af kontaktlinser | |
US3380718A (en) | Process for molding high quality plastic lenses | |
JPH01247121A (ja) | 眼球内植体成形型及び内植体製造方法 | |
JPH09506560A (ja) | ホトクロミックレンズの製造方法および装置 | |
KR100704392B1 (ko) | 안과용 렌즈를 제조하기 위한 방법 및 조성물 | |
US4469646A (en) | Method of molding plastic contact lenses | |
EP0051027A1 (en) | Molded toric contact lenses | |
US6730244B1 (en) | Plastic lens and method for the production thereof | |
JP4351070B2 (ja) | 成型、製造の方法及びその使用 | |
JPH01163201A (ja) | 透明プラスチック成形体の製造方法 | |
JPS62297120A (ja) | レンズ成形型 | |
JP5795175B2 (ja) | 眼鏡用プラスチックレンズの製造方法 | |
JPH0780860A (ja) | コンタクトレンズ製造用の樹脂型およびそれを用いたコンタクトレンズの製造方法 | |
JP2799810B2 (ja) | レンズ製造装置およびレンズを作る方法 | |
JP2001124904A (ja) | 光硬化性樹脂製レンズ | |
FR2621040A1 (fr) | Materiau pour cartes optiques | |
JPH0544330B2 (ja) | ||
BE465035A (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060331 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080612 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080910 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080918 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081212 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090623 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090723 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120731 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |