JP2005514578A5

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Publication number: JP2005514578A5
Application number: JP2003558418A
Authority: JP
Filing date: 2003-01-10
Publication date: 2005-12-22
Anticipated expiration: 2023-01-10

Claims

プラスチック材料からなるケーシング部材（１）と、少なくとも一つの化合物を含むロケットチャージ（６）とを具え、
前記ケーシング部材は、第１のサブアセンブリ（２）及び第２のサブアセンブリ（３）を含み、
前記第１のサブアセンブリ（３）は単一部品として構成され、プラスチック材料からなる底壁面（５）と連続して一体的に形成されたプラスチック壁（４）及び面（１５）を含むとともに、コンテンツを構成し、
前記第２のサブアセンブリ（３）は主軸（１０）を有し、ソケットを構成するとともに、前記主軸（１０）の両側においてその主軸（１０）に沿って少なくとも２つのピン（１１，１２）を有し、
前記ピン（１１，１２）は前記第２のサブアセンブリ（３）の面（１４）上に設けられた電気ブリッジ（１３）によって互いに接続されるとともに、
前記面（１４）は、高さＨ及び幅Ｌに沿って対称的に切り欠かれ、
前記第１のサブアセンブリ（２）及び前記第２のサブアセンブリ（３）から超音波溶接を介して気密性を有するアセンブリが形成され、
前記第１のサブアセンブリ（２）の内径Ｄ１が前記第２のサブアセンブリ（３）の、切り欠き部に相当する位置の外径Ｄ２よりも小さいことを特徴とする、電気式ロケット点火装置。
前記第２のサブアセンブリ（３）の切り欠きを有する前記面（１４）は、高さｈ及び幅ｌの対称的な凹部（１７）を有し、前記電気ブリッジ（１３）を隆起させることを特徴とする、請求項１に記載の電気式ロケット点火装置。
前記第１のサブアセンブリ（２）及び前記第２のサブアセンブリ（３）を構成するプラスチック材料は、湿気を含むことによる形状回復の小さいプラスチック材料であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の電気式ロケット点火装置。
前記プラスチック材料はポリケトンであることを特徴とする、請求項３に記載の電気式ロケット点火装置。
前記プラスチック材料はテレフタレートポリブチレン（ＰＢＴ）であることを特徴とする、請求項３に記載の電気式ロケット点火装置。
前記プラスチック材料はポリアミドであることを特徴とする、請求項３に記載の電気式ロケット点火装置。
前記プラスチック材料はポリアミドＰＡ６．１２であることを特徴とする、請求項６に記載の電気式ロケット点火装置。
前記第２のサブアセンブリ（３）は前記ピン（１１、１２）上にモールドによって形成することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一に記載の電気式ロケット点火装置。
前記ピン（１１，１２）は電極を具えることを特徴とする、請求項８に記載の電気式ロケット点火装置。
前記電極は、切り込み部を有することを特徴とする、請求項９に記載の電気式ロケット点火装置。
溶接に供する部分の高さをＨ、前記電気ブリッジ（１３）の隆起部分の高さをｈとした場合において、予備圧縮後におけるロケットチャージ（６）の最外周層（９）とコンテンツ（２）の下面（１５）との間の高さ真空高さｈ’がｈ＋Ｈより小さいことを特徴とする、請求項２〜１０のいずれか一に記載の電気式ロケット点火装置。
前記超音波溶接によって剪断節理の接合部（１６）を形成することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一に記載の電気式ロケット点火装置。
前記超音波溶接によって準剪断節理の接合部（１６）を形成することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれかに記載の電気式ロケット点火装置。
電気式ロケット点火装置の作製方法であって、
請求項１〜１０のいずれか一に記載の第１のサブアセンブリ（２）及び第２のサブアセンブリ（３）を準備する工程と、
前記第１のサブアセンブリ（２）がドライローディングプロセスによってロケットチャージ（６）を受容する工程と、
前記第１のサブアセンブリ（２）及び前記第２のサブアセンブリ（３）を超音波溶接によって接合する工程と、
を具えることを特徴とする、電気式ロケット点火装置の作製方法。
前記ロケットチャージ（６）は、１次化合物（８）及び２次化合物（７）を含み、各化合物は予備圧縮することを特徴とする、請求項１４に記載の電気式ロケット点火装置の作製方法。
前記１次化合物（８）は１２０バール以下の圧力で予備圧縮し、前記２次化合物（７）は１５０バール以上の圧力で予備圧縮することを特徴とする、請求項１５に記載の電気式ロケット点火装置の作製方法。