JPS61211970A - 電気的コネクタおよびその製造方法 - Google Patents
電気的コネクタおよびその製造方法Info
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- JPS61211970A JPS61211970A JP235086A JP235086A JPS61211970A JP S61211970 A JPS61211970 A JP S61211970A JP 235086 A JP235086 A JP 235086A JP 235086 A JP235086 A JP 235086A JP S61211970 A JPS61211970 A JP S61211970A
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- JP
- Japan
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- contact
- housing
- insert
- electrical connector
- retaining plate
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/18—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing bases or cases for contact members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
- H01R13/504—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はプラグまたはソケット形式の市、気的コネクタ
およびその製造方法に関る、。
およびその製造方法に関る、。
（従来技術、および発明が解決しようとる、問題点）
単−接点形または複数接点形のコネクタであって、ハウ
ジング、該ハウジング内に配置された単一部分または複
数部分のコンタクト挿入部、および該コンタクト挿入部
内に存在し該コンタクト挿入部によシ軸方向および半径
方向に固定された少くとも一つのコンタクトを具備る、
もの、はドイツ特許出願第２７０２８２７号として知ら
れている。
ジング、該ハウジング内に配置された単一部分または複
数部分のコンタクト挿入部、および該コンタクト挿入部
内に存在し該コンタクト挿入部によシ軸方向および半径
方向に固定された少くとも一つのコンタクトを具備る、
もの、はドイツ特許出願第２７０２８２７号として知ら
れている。
この種類のコネクタは特に産業用および′Ｊ４Ｌ事用の
領域において用いられるが、これはまた、大なる信頼性
、密閉性および極めて小なる妨害可能性が至上命令とさ
れる場合にも用いられる。この知られているコネクタは
コンタクト挿入部を有し、該コンタクト挿入部の直径は
ハウジングの内径より相当に小である。
領域において用いられるが、これはまた、大なる信頼性
、密閉性および極めて小なる妨害可能性が至上命令とさ
れる場合にも用いられる。この知られているコネクタは
コンタクト挿入部を有し、該コンタクト挿入部の直径は
ハウジングの内径より相当に小である。
該コンタクト挿入部と該ハウジングを結合る、ときは、
部分の間の空間に枡重体が圧入され、熱により硬化させ
られる。この製造方法は有効ではあるが、主として熱処
理を行うことのために時間のかかる方法である。
部分の間の空間に枡重体が圧入され、熱により硬化させ
られる。この製造方法は有効ではあるが、主として熱処
理を行うことのために時間のかかる方法である。
それゆえ、プラグまたはソゲット形式のコネクタを製造
る、方法でおって所要時間の少なくしたがって製造原価
の低減されたものを提供る、ことが望ましいことである
。
る、方法でおって所要時間の少なくしたがって製造原価
の低減されたものを提供る、ことが望ましいことである
。
（問題点を解決る、ための手段）
本発明の基本的形態においては、ハウジング、該ハウジ
ング内に配置されたコンタクト挿入部、および該コンタ
クト挿入部内に配置された少くとも一つの電気的コンタ
クトを具備る、電気的コネクタであって、該コンタクト
挿入部がプラスチック材料で形成され、該コンタクト挿
入部がプラスチック材料で形成され、該コンタクト挿入
部を該ハウジングに接続る、よう該ハウジングに超音波
溶接されている、電気的コネクタが提供される。
ング内に配置されたコンタクト挿入部、および該コンタ
クト挿入部内に配置された少くとも一つの電気的コンタ
クトを具備る、電気的コネクタであって、該コンタクト
挿入部がプラスチック材料で形成され、該コンタクト挿
入部がプラスチック材料で形成され、該コンタクト挿入
部を該ハウジングに接続る、よう該ハウジングに超音波
溶接されている、電気的コネクタが提供される。
本発明の他の一つの形態においては、ノ・ウジング、該
ハウジング内に配置されたコンタクト挿入部、および該
コンタクト挿入部内に配置された少くとも一つの電気的
コンタクトを具備る、電気的コネクタであって、該ハウ
ジングの内壁において該コンタクト挿入部に隣接る、凹
部および該コンタクト挿入部に隣接る、凹部および該コ
ンタクト挿入部上において核凹部に隣接る、肩部、およ
び、該凹部に挿入され該肩部に衝合る、プラスチック要
素を具備し、核プラスチック喪素は該コンタクト要素お
よび該ハウジングに超音波溶接され該コンタク）１２素
と該ハウジングを結合している、電気的コネクタが提供
される。
ハウジング内に配置されたコンタクト挿入部、および該
コンタクト挿入部内に配置された少くとも一つの電気的
コンタクトを具備る、電気的コネクタであって、該ハウ
ジングの内壁において該コンタクト挿入部に隣接る、凹
部および該コンタクト挿入部に隣接る、凹部および該コ
ンタクト挿入部上において核凹部に隣接る、肩部、およ
び、該凹部に挿入され該肩部に衝合る、プラスチック要
素を具備し、核プラスチック喪素は該コンタクト要素お
よび該ハウジングに超音波溶接され該コンタク）１２素
と該ハウジングを結合している、電気的コネクタが提供
される。
本発明の他の一つの形態においては、ハウジング、該ハ
ウジング内に配意されたコンタクト挿入部、該コンタク
ト挿入部内に配置された少くとも一つの電気的コンタク
トを具備る、電気的コネクタを製造る、方法であって、
該コンタクト挿入部はプラスチック材料で形成され、該
コンタクト挿入部を該ハウジングに超音波溶接し、それ
により該コンタクト挿入部を該ハウジングに接続る、、
電気コネクタの製造方法が提供される。
ウジング内に配意されたコンタクト挿入部、該コンタク
ト挿入部内に配置された少くとも一つの電気的コンタク
トを具備る、電気的コネクタを製造る、方法であって、
該コンタクト挿入部はプラスチック材料で形成され、該
コンタクト挿入部を該ハウジングに超音波溶接し、それ
により該コンタクト挿入部を該ハウジングに接続る、、
電気コネクタの製造方法が提供される。
本発明の他の一つの形態においては、ハウジング、該ハ
ウジング内に配置されたコンタクト挿入部、該コンタク
ト挿入部内に配置された少くとも一つの電気的コンタク
トを具備る、電気的コネクタを製造る、方法でちゃて、
該ハウジングの内壁内において該コンタクト挿入部に隣
接して凹部が設けられ、該コンタクト挿入部上に該凹部
に隣接して肩部が設けられ、該製造方法が、塑性変形可
能なプラスチック要素を該凹部へ挿入し該肩部に衝合さ
せ、該プラスチック要素を該ハウジングと該コンタクト
挿入部の両者に超音波溶接しそれにより該ハウジングと
該コンタクト挿入部を結合る、段階を包含る、、電気コ
ネクタの製造方法が提供される。
ウジング内に配置されたコンタクト挿入部、該コンタク
ト挿入部内に配置された少くとも一つの電気的コンタク
トを具備る、電気的コネクタを製造る、方法でちゃて、
該ハウジングの内壁内において該コンタクト挿入部に隣
接して凹部が設けられ、該コンタクト挿入部上に該凹部
に隣接して肩部が設けられ、該製造方法が、塑性変形可
能なプラスチック要素を該凹部へ挿入し該肩部に衝合さ
せ、該プラスチック要素を該ハウジングと該コンタクト
挿入部の両者に超音波溶接しそれにより該ハウジングと
該コンタクト挿入部を結合る、段階を包含る、、電気コ
ネクタの製造方法が提供される。
前述の従来技術における問題点は、本発明の一つの実施
例においては、コンタクト挿入部がプラスチックで形成
され超音波溶接過程によシハウジングに結合されること
により解決される。
例においては、コンタクト挿入部がプラスチックで形成
され超音波溶接過程によシハウジングに結合されること
により解決される。
また、それに代る過程として、本発明の一実施例におい
ては、超音波溶接により熱可塑性要素をコンタクト挿入
部およびハウジングに設けられた凹部に挿入しそれによ
り該コンタクト挿入部を該ハウジングに結合させる過程
が用いられる。
ては、超音波溶接により熱可塑性要素をコンタクト挿入
部およびハウジングに設けられた凹部に挿入しそれによ
り該コンタクト挿入部を該ハウジングに結合させる過程
が用いられる。
本発明による製造方法を用いｆＣ，場合には、従来の方
法よシも時間の消費が小である。
法よシも時間の消費が小である。
（実施例）
第１図（ａｌに示すプラグコネクタはハウジング１、コ
ンタクト挿入素子２、コンタクト保持板３およびビンコ
ンタクト４を含んでいる。雄コンタクト部分の設計は次
のごとくして行なわれるが、同じ構造は雌コンタクト部
分に対しても可能であることは勿論である。したがって
雌コンタクト部分はこ＼では特には詳細に述べない。
ンタクト挿入素子２、コンタクト保持板３およびビンコ
ンタクト４を含んでいる。雄コンタクト部分の設計は次
のごとくして行なわれるが、同じ構造は雌コンタクト部
分に対しても可能であることは勿論である。したがって
雌コンタクト部分はこ＼では特には詳細に述べない。
か＼るプラグの設計においては、ハウジング１とコンタ
クト挿入部２との間は強い接触が必要となる。これを達
成る、ため、コンタクト挿入部２け超音波溶接によって
ハウジング１に固定される。
クト挿入部２との間は強い接触が必要となる。これを達
成る、ため、コンタクト挿入部２け超音波溶接によって
ハウジング１に固定される。
これを容易に行うために、ハウジング１はコンタクト挿
入部に接触る、内部の軸受表面５において、溶接行程間
に可塑性付与されたコンタクト挿入材料の接合が可能で
あるように設計される。例えは軸受表面はあらくてもよ
い。
入部に接触る、内部の軸受表面５において、溶接行程間
に可塑性付与されたコンタクト挿入材料の接合が可能で
あるように設計される。例えは軸受表面はあらくてもよ
い。
熱可塑性をもったプラスチックはコンタクト挿入材料例
えば超音波によって加熱されたときに塑性変形しうる材
料として選はれなけれはならない。
えば超音波によって加熱されたときに塑性変形しうる材
料として選はれなけれはならない。
２つの部分が溶融した後に、ピン４は従来のようにコン
タクト保持板３に挿入され締めつけられなければならな
い。コンタクト保持板３は従来の方法かまたは超音波溶
接のいづれかによってコンタクト挿入部に接続る、こと
ができる。
タクト保持板３に挿入され締めつけられなければならな
い。コンタクト保持板３は従来の方法かまたは超音波溶
接のいづれかによってコンタクト挿入部に接続る、こと
ができる。
第１図（ｂｌは他の実施例を示し、プラグコネクタのハ
ウジング１はコンタクト挿入部６、ビンコンタクト４お
よびコンタクト保持板７を有している。
ウジング１はコンタクト挿入部６、ビンコンタクト４お
よびコンタクト保持板７を有している。
ハウジング１の中には凹み８があり、それに対向してコ
ンタクト挿入部６に肩部（ショルダー）９がある。これ
ら双方の部分を互に結合る、ために、熱可塑性リング１
０がハウジングにおいて凹み８とショルダー９によって
形成される環状の中空部分に導入されて超音波によって
可塑性付与される。
ンタクト挿入部６に肩部（ショルダー）９がある。これ
ら双方の部分を互に結合る、ために、熱可塑性リング１
０がハウジングにおいて凹み８とショルダー９によって
形成される環状の中空部分に導入されて超音波によって
可塑性付与される。
リング１０は中空部分に適合され、それによってハウジ
ング１とコンタクト挿入部６との間に接続素子１１を形
成る、。この接触技術はハウジングとコンタクト導入部
の両方に対してどんな所望の材料も選べるという利点が
あり、その理由はこれらの部分の１つを熱可塑性リング
に溶接る、必要はないからである。もしコンタクト保持
板７がまた同時に超音波によって締めつけられる必要が
あるならば、リング１０の長さを延ばすことによって簡
単に行うことができ、それによってコンタクト保持板７
の凹み１２が可塑性付与されたコンパウドをもって満た
される。熱可塑性材料は数分の１秒間に超音波法によっ
て可塑性付与される。
ング１とコンタクト挿入部６との間に接続素子１１を形
成る、。この接触技術はハウジングとコンタクト導入部
の両方に対してどんな所望の材料も選べるという利点が
あり、その理由はこれらの部分の１つを熱可塑性リング
に溶接る、必要はないからである。もしコンタクト保持
板７がまた同時に超音波によって締めつけられる必要が
あるならば、リング１０の長さを延ばすことによって簡
単に行うことができ、それによってコンタクト保持板７
の凹み１２が可塑性付与されたコンパウドをもって満た
される。熱可塑性材料は数分の１秒間に超音波法によっ
て可塑性付与される。
これらのプラグコネクタの組立は短時間に行なわれる必
要がある。
要がある。
第２図によれば本発明の他の実施例が示され、これは知
られているプラグコネクタ設計を含んでおり、これは例
えば多くのコンタクトを有る、円形小型コネクタであシ
、該コンタクトの１つが図示されている。コンタク）１
６は挿入部１５に固定されまた特殊の工具をもって取り
外すことができる。組立てにおいて、挿入部はハウジン
グリング２１に挿入される。挿入部１５はプラスチック
リング２２によってハウジングリング２１に結合され、
プラスチックリング２２は超音波によって可塑性付与さ
れ前記空間部分の輪郭に適合されたハウジングリング２
１と、挿入部との間の空間に押し込まれる。もし挿入部
１５の外部輪郭の寸法が適切であり材料が適切であるな
らば、挿入部は超音波によって直接ハウジングリング２
１に接合される。超音波効果は挿入部の外部輪郭を可塑
性付与して、ハウジングリングに同時に押しこまれるこ
とにより、ハウジングリングの輪郭に適合る、。
られているプラグコネクタ設計を含んでおり、これは例
えば多くのコンタクトを有る、円形小型コネクタであシ
、該コンタクトの１つが図示されている。コンタク）１
６は挿入部１５に固定されまた特殊の工具をもって取り
外すことができる。組立てにおいて、挿入部はハウジン
グリング２１に挿入される。挿入部１５はプラスチック
リング２２によってハウジングリング２１に結合され、
プラスチックリング２２は超音波によって可塑性付与さ
れ前記空間部分の輪郭に適合されたハウジングリング２
１と、挿入部との間の空間に押し込まれる。もし挿入部
１５の外部輪郭の寸法が適切であり材料が適切であるな
らば、挿入部は超音波によって直接ハウジングリング２
１に接合される。超音波効果は挿入部の外部輪郭を可塑
性付与して、ハウジングリングに同時に押しこまれるこ
とにより、ハウジングリングの輪郭に適合る、。
両方の場合において、信頼性ある密封された緊密な接続
が確実化される。
が確実化される。
外部クープル外装をコネクタに締めつけるためにシール
ドアダプタ１３が設けられ、これはキャップスクリュー
１４とともにクープルのシールド網に同時に適応される
。コンタクトの側には結合ナツト１７が位置しそれによ
ってプラグがソケットに締めつけられる（図示せず）。
ドアダプタ１３が設けられ、これはキャップスクリュー
１４とともにクープルのシールド網に同時に適応される
。コンタクトの側には結合ナツト１７が位置しそれによ
ってプラグがソケットに締めつけられる（図示せず）。
ロッキングリング１９は結合ナツト１７の軸方向の移動
を制限し、さらにスプリングワッシャ２０が設けられ、
ソケットとプラグコネクタ間の遊びを無くしている。
を制限し、さらにスプリングワッシャ２０が設けられ、
ソケットとプラグコネクタ間の遊びを無くしている。
本発明によればコネクタの組立てが短時間に簡単な態様
で実現る、ことが、了解されるであろう。
で実現る、ことが、了解されるであろう。
第１図（ａ） 、ｔｂ＞は本発明によるプラグコネクタ
の２つの設計の断面を示す図、 第２図は本発明によるコネクタの他の実施例の部分断面
図を示す。
の２つの設計の断面を示す図、 第２図は本発明によるコネクタの他の実施例の部分断面
図を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ハウジング（１）、該ハウジング内に配置されたコ
ンタクト挿入部（２）、および該コンタクト挿入部内に
配置された少くとも一つの電気的コンタクト（４）を具
備する電気的コネクタであって、該コンタクト挿入部が
プラスチック材料で形成され、該コンタクト挿入部を該
ハウジングに接続するよう該ハウジングに超音波溶接さ
れている、電気的コネクタ。 ２、コンタクトを保持するプレート（７）を包含し、該
コンタクトが該コンタクト保持プレートに保持され、該
コンタクト保持プレートが該コンタクト挿入部に接続さ
れている、 特許請求の範囲第４項記載の電気的コネクタ。 ３、該コンタクト保持プレートが該コンタクト挿入部に
超音波溶接されている、 特許請求の範囲第２項記載の電気的コネクタ。 ４、該プラスチック材料は熱可塑性材料である、特許請
求の範囲第１項記載の電気的コネクタ。 ５、該ハウジング内における粗面化内面（５）を包含し
、該粗面化内面に対し該コンタクト挿入部が溶接されて
いる、 特許請求の範囲第５項記載の電気的コネクタ。 ６、ハウジング（１）、該ハウジング内に配置されたコ
ンタクト挿入部（２）、および該コンタクト挿入部内に
配置された少くとも一つの電気的コンタクト（４）を具
備する電気的コネクタであって、該ハウジングの内壁に
おいて該コンタクト挿入部に隣接する凹部（８）および
該コンタクト挿入部上において該凹部に隣接する肩部（
９）、および、該凹部に挿入され該肩部に衝合するプラ
スチック要素（１０）を具備し、該プラスチック要素は
該コンタクト要素および該ハウジングに超音波溶接され
該コンタクト要素と該ハウジングを結合している、 電気的コネクタ。 ７、該コンタクトは該ハウジング内に配置されたコンタ
クト保持板（７）内に保持され、該コンタクト保持板は
該ハウジングに接続されている、特許請求の範囲第６項
記載の電気的コネクタ。 ８、該コンタクト保持板内において該ハウジングの内面
に隣接する凹部（１２）を包含し、該プラスチック要素
は該コンタクト保持板内において該凹部内へ延び、該内
面に対向して配置され、該プラスチック要素は該コンタ
クト保持板および該ハウジングの該内面に超音波されて
いる、 特許請求の範囲第７項記載の電気的コネクタ。 ９、該プラスチック要素は熱可塑性材料で形成されてい
る、 特許請求の範囲第８項記載の電気的コネクタ。 １０、ハウジング（１）、該ハウジング内に配置された
コンタクト挿入部（２）、該コンタクト挿入部内に配置
された少くとも一つの電気的コンタクト（４）を具備す
る電気的コネクタを製造する方法であって、該コンタク
ト挿入部はプラスチック材料で形成され、該コンタクト
挿入部を該ハウジングに超音波溶接し、それにより該コ
ンタクト挿入部を該ハウジングに接続する、 電気的コネクタの製造方法。 １１、該電気的コネクタが該ハウジング内に内面（５）
を包含し、該内面に対向して該コンタクト挿入部が配置
され、該製造方法が該コンタクト挿入部を該ハウジング
へ超音波溶接するに先立って該内面を粗面化する段階を
包含する、 特許請求の範囲第１０項記載の方法。 １２、該プラスチック材料は熱可塑性材料である、特許
請求の範囲第１０項記載の方法。 １３、該コンタクトがコンタクト保持板（７）内に保持
され、該製造方法が該コンタクト保持板（７）を該ハウ
ジング内へ挿入し、該コンタクト保持板を該コンタクト
挿入部に接続する段階を包含する、特許請求の範囲第１
０項記載の方法。 １４、該コンタクト保持板を該コンタクト挿入部に接続
する段階が該両部分を超音波溶接する過程を具備する、 特許請求の範囲第１３項記載の方法。 １５、ハウジング（１）、該ハウジング内に配置された
コンタクト挿入部（２）、該コンタクト挿入部内に配置
された少くとも一つの電気的コンタクト（４）を具備す
る電気的コネクタを製造する方法であって、該ハウジン
グの内壁内において該コンタクト挿入部に隣接して凹部
（８）が設けられ、該コンタクト挿入部上に該凹部に隣
接して肩部（９）が設けられ、該製造方法が、塑性変形
可能なプラスチック要素（１０）を該凹部へ挿入し該肩
部に衝合させ、該プラスチック要素を該ハウジングと該
コンタクト挿入部の両者に超音波溶接しそれにより該ハ
ウジングと該コンタクト挿入部を結合する段階を包含す
る、電気的コネクタの製造方法。 １６、該コンタクトがコンタクト保持板（７）内に保持
され、該製造方法が、該コンタクト保持板を該ハウジン
グに挿入し該コンタクト保持板を該コンタクト挿入部に
接続する段階を包含する、 特許請求の範囲第１５項記載の方法。 １７、該コンタクト保持板が該ハウジングの内壁に隣接
する凹部（１２）を包含し、該製造方法が、該プラスチ
ック要素を該コンタクト保持板内の該凹部に挿入し、該
プラスチック要素を該コンタクト保持板と該ハウジング
の両者に超音波溶接しそれにより該ハウジングと該コン
タクト保持板を結合させる段階を包含する、 特許請求の範囲第１６項記載の方法。 １８、該プラスチック要素は熱可塑性材料である、特許
請求の範囲第１７項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3500708.7 | 1985-01-11 | ||
| DE19853500708 DE3500708A1 (de) | 1985-01-11 | 1985-01-11 | Verfahren zur herstellung eines steckers oder einer steckdose |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61211970A true JPS61211970A (ja) | 1986-09-20 |
Family
ID=6259611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP235086A Pending JPS61211970A (ja) | 1985-01-11 | 1986-01-10 | 電気的コネクタおよびその製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0187381A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61211970A (ja) |
| DE (1) | DE3500708A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5205977A (en) * | 1989-08-31 | 1993-04-27 | Amp Incorporated | Method of securing an insert in a shell |
| US4976634A (en) * | 1989-08-31 | 1990-12-11 | Amp Incorporated | Means and method of securing an insert in a shell |
| CN107069339B (zh) * | 2016-12-30 | 2023-07-21 | 江门市业成轨道设备有限公司 | 一种磁悬浮列车全电磁屏蔽的电连接器系统 |
| US11894649B2 (en) | 2020-10-30 | 2024-02-06 | Amphenol Corporation | Electrical connector and method of making the same |
| CN114243412A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-03-25 | 大连北方互感器集团有限公司 | 电压互感器中带防错装置的航空插座制作方法及其应用 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3440118A (en) * | 1965-12-17 | 1969-04-22 | Branson Instr | Method and apparatus for bonding together a plurality of insulated electrical conductors by sonic energy |
| US3757278A (en) * | 1971-10-19 | 1973-09-04 | Amp Inc | Subminiature coaxial contact |
| US3764959A (en) * | 1972-07-18 | 1973-10-09 | Astrolab | Universal coaxial cable connector |
| US3828303A (en) * | 1972-09-28 | 1974-08-06 | Bunker Ramo | Coaxial connector |
| US3872580A (en) * | 1973-11-19 | 1975-03-25 | Eaton Corp | Method of making an electromagnetic drive |
-
1985
- 1985-01-11 DE DE19853500708 patent/DE3500708A1/de not_active Withdrawn
- 1985-12-27 EP EP85116603A patent/EP0187381A3/en not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-01-10 JP JP235086A patent/JPS61211970A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3500708A1 (de) | 1986-10-02 |
| EP0187381A2 (en) | 1986-07-16 |
| EP0187381A3 (en) | 1988-09-14 |
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