CA2472652A1 - Initiateur electropyrotechnique - Google Patents
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
- F42B3/10—Initiators therefor
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Abstract
L'invention concerne un initiateur électropyrotechnique comportant une charge pyrotechnique (6), ladite charge (6) comprenant au moins une composition. Il comprend également un boîtier (1) en matière plastique comportant deux sous-ensembles. Le premier sous-ensemble (2) comprend une paroi (4) en plastique solidaire d'un fond (5) également en plastique et formant un contenant. Le deuxième sous-ensemble (3) en plastique ayant un axe principal (10) est traversé par au moins deux broches (11, 12) selon la direction dudit axe (10).
Ces broches (11, 12) sont reliées entre elles par un pont électrique (13) sur une face (14) dudit sous-ensemble (3). Cette face (14) est évidée symétriquement sur une hauteur H et une largeur L. Le deuxième sous-ensemble (3) forme une embase. Les premier (2) et deuxième (3) sous-ensembles sont assemblés hermétiquement par soudage ultrasons.
Ces broches (11, 12) sont reliées entre elles par un pont électrique (13) sur une face (14) dudit sous-ensemble (3). Cette face (14) est évidée symétriquement sur une hauteur H et une largeur L. Le deuxième sous-ensemble (3) forme une embase. Les premier (2) et deuxième (3) sous-ensembles sont assemblés hermétiquement par soudage ultrasons.
Description
Initiateur électropyrotechnique La présente invention concerne un initiateur électropyrotechnique.
Il existe deux grandes catégories d'initiateur. La première fait appel à des embases de type "traversée verre-métal" et la seconde à des initiateurs à
embase ou traversée de type "plastique". Les initiateurs appartenant à la première catégorie sont souvent regardés comme étant synonymes d'assurance d'herméticité et de protection infaillible des compositions pyrotechniques et/ou des explosifs contre les effets des environnements extrêmes (humidité entre autres). Or il est connu que les traversées de type verre-métal sont sensibles aux contraintes mécaniques et thermiques qui peuvent leur être appliquées au cours des différentes étapes de leur processus d'assemblage ou encore lors des étapes de montage (sertissage, soudage,...) desdits initiateurs à un dispositif d'applications pyrotechniques civiles (par exemple, prétensionneurs, coussins gonflables pour la sécurité automobile), militaires ou spatiales.
Par ailleurs si le recours à une embase de "traversée verre-métal" garantit a priori l'assurance d'une barrière hermétique de l'embase le long des broches d'amenée de courant, cela n'est pas forcément vrai pour la liaison entre l'erribase et le contenant pyrotechnique.
Les initiateurs sur traversée plastique souffrent pour leur part d'un problème d'herméticité lié au matériau plastique (par exemple, polyamide sensible à l'humidité) retenu pour leur réalisation ou à leurs jointures internes (par clipsage, collage..) non étanches.
Enfin, les initiateurs actuels qu'ils appartiennent à l'une quelconque des catégories susmentionnées comprennent généralement plusieurs sous-ensembles à
assembler rendant le coût total d'un tel dispositif onéreux. Les initiateurs de la première catégorie sont significativement les plus chers du fait de la préparation nécessaire (surfaçage,...) desdités traversées "verre-métal".
L'objectif de la -présente invention est de proposer un initiateur électropyrotechnique de type plastique, simple dans sa conception et dans son mode opératoire, compact et éconômique présentant d'excellentes qualités d'herméticité.
A cet effet, l' invention concerne un initiateur électropyrotechnique comportant un boîtier en matière plastique et une charge pyrotechnique, ladite charge comprenant au moins une composition.
Selon l'invention, le boîtier comporte deux sous-ensembles
Il existe deux grandes catégories d'initiateur. La première fait appel à des embases de type "traversée verre-métal" et la seconde à des initiateurs à
embase ou traversée de type "plastique". Les initiateurs appartenant à la première catégorie sont souvent regardés comme étant synonymes d'assurance d'herméticité et de protection infaillible des compositions pyrotechniques et/ou des explosifs contre les effets des environnements extrêmes (humidité entre autres). Or il est connu que les traversées de type verre-métal sont sensibles aux contraintes mécaniques et thermiques qui peuvent leur être appliquées au cours des différentes étapes de leur processus d'assemblage ou encore lors des étapes de montage (sertissage, soudage,...) desdits initiateurs à un dispositif d'applications pyrotechniques civiles (par exemple, prétensionneurs, coussins gonflables pour la sécurité automobile), militaires ou spatiales.
Par ailleurs si le recours à une embase de "traversée verre-métal" garantit a priori l'assurance d'une barrière hermétique de l'embase le long des broches d'amenée de courant, cela n'est pas forcément vrai pour la liaison entre l'erribase et le contenant pyrotechnique.
Les initiateurs sur traversée plastique souffrent pour leur part d'un problème d'herméticité lié au matériau plastique (par exemple, polyamide sensible à l'humidité) retenu pour leur réalisation ou à leurs jointures internes (par clipsage, collage..) non étanches.
Enfin, les initiateurs actuels qu'ils appartiennent à l'une quelconque des catégories susmentionnées comprennent généralement plusieurs sous-ensembles à
assembler rendant le coût total d'un tel dispositif onéreux. Les initiateurs de la première catégorie sont significativement les plus chers du fait de la préparation nécessaire (surfaçage,...) desdités traversées "verre-métal".
L'objectif de la -présente invention est de proposer un initiateur électropyrotechnique de type plastique, simple dans sa conception et dans son mode opératoire, compact et éconômique présentant d'excellentes qualités d'herméticité.
A cet effet, l' invention concerne un initiateur électropyrotechnique comportant un boîtier en matière plastique et une charge pyrotechnique, ladite charge comprenant au moins une composition.
Selon l'invention, le boîtier comporte deux sous-ensembles
2 un premier sous-ensemble comprenant une paroi en plastique solidaire d'un fond également en plastique et formant un contenant, ~ un deuxième sous-ensemble en plastique ayant un axe principal, traversé par au moins deux broches selon la direction dudit axe, lesdites broches étant reliées entre elles par un pont électrique sur une face dudit sous-ensemble, ladite face étant évidée symétriquement sur une hauteur H
et une largeur L, ledit sous-ensemble formant une émbase, et l'assemblage hermétique des premier et deuxième sous-ensembles est réalisé par soudage ultrasons.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles - le diamètre intérieur D~ du premier sous-ensemble est inférieur au diamètre externe D2 de la partie évidée du deuxième sous-ensemble, - le joint de soudure ultrason est un joint en cisaillement, - le joint de soudure ultrason est un joint en semi-cisaillement, - la face évidée du deuxième sous-ensemble présente un évidement symétrique de hauteur h et de largeur 1 pour former un îlot de surélévation du pont électrique.
- le plastique utilisé pour réaliser le premier et deuxième sous-ensembles est un matériau à faible reprise d'humidité, - le plastique est un polycétone, - le plastique est un polybutylène teraphtalate (PBT), - le plastique est un polyamide, - le plastique est le polyamide PA 6.12, - la charge pyrotechnique est déposée dans le premier sous-ensemble par un procédé de chargement à sec, - chacune des compositions de la charge pyrotechnique est précompressée, - la composition primaire est précompressée avec une pression inférieure à
120 bars et la composition secondaire avec une pression supérieure à 150 bars, - la hauteur de vide h' est inférieure à la hauteur h+H, H étant la hauteur du talon de soudure et h la hauteur de l'îlot, - le deuxième sous-ensemble est sûrmoulé sur les broches, - les broches sont des électrodes,
et une largeur L, ledit sous-ensemble formant une émbase, et l'assemblage hermétique des premier et deuxième sous-ensembles est réalisé par soudage ultrasons.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles - le diamètre intérieur D~ du premier sous-ensemble est inférieur au diamètre externe D2 de la partie évidée du deuxième sous-ensemble, - le joint de soudure ultrason est un joint en cisaillement, - le joint de soudure ultrason est un joint en semi-cisaillement, - la face évidée du deuxième sous-ensemble présente un évidement symétrique de hauteur h et de largeur 1 pour former un îlot de surélévation du pont électrique.
- le plastique utilisé pour réaliser le premier et deuxième sous-ensembles est un matériau à faible reprise d'humidité, - le plastique est un polycétone, - le plastique est un polybutylène teraphtalate (PBT), - le plastique est un polyamide, - le plastique est le polyamide PA 6.12, - la charge pyrotechnique est déposée dans le premier sous-ensemble par un procédé de chargement à sec, - chacune des compositions de la charge pyrotechnique est précompressée, - la composition primaire est précompressée avec une pression inférieure à
120 bars et la composition secondaire avec une pression supérieure à 150 bars, - la hauteur de vide h' est inférieure à la hauteur h+H, H étant la hauteur du talon de soudure et h la hauteur de l'îlot, - le deuxième sous-ensemble est sûrmoulé sur les broches, - les broches sont des électrodes,
3 - les électrodes sont striées.
L'invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une représentation schématique d'un initiateur de type plastique, selon l'invention;
- la figure 2 représente un contenant, premier sous-ensemble de l'initiateur électropyrotechnique, selon l'invention;
- la figure 3 représente une embase, deuxième sous-ensemble de l'initiateur électropyrotechnique, selon l'invention;
- la figure 4 est une représentation schématique d'un autre mode de réalisation du joint de soudure ultrason, selon l'invention;
L'initiateur électropyrotechnique, selon l'invention, comporte un boîtier 1.
Ce boîtier 1 comporte un premier 2 et deuxième 3 sôus-ensembles. Le premier sous-ensemble 2 comprend une paroi 4 en plastique solidaire d'un fond 5 également en plastique, le premier sous-ensemble 2 étant fait d'une seule pièce.
Ce premier sous ensemble 2 est appelé un contenant. Ledit contenant 2 reçoit une charge pyrotechnique 6 par un procédé de chargement à sec. La charge 6 comprend au moins une composition. Dans un mode de réalisation, le contenant 2 reçoit une première composition 7 appelée composition secondaire et une seconde composition 8 appelée composition primaire. Chacune des compositions de la charge pyrotechnique 6 est chargée en masse puis est précompressée., Avantageusement, la précompression est réalisée avec une pression inférieure à
120 bars pour la composition primaire 8 et avec une pression supérieure à 150 bars pour la composition secondaire 7. L'effort de compression finale est assuré
lors de l'assemblagé hermétique du premier sous-ensemble 2 avec un deuxième sous-ensemble 3 comportant la partie électrique de l'initiateur, ledit sous-ensemble 3 étant aussi appelée embase. L'assemblage est réalisé par soudage ultrasons assurant une extrême herméticité. On appelle ici - hauteur de vide -h' la différence de hauteur entre la couche 9 la plus externe de la charge pyrotechnique 6 après précompressage des compositions et la face 15 du contenant 2.
Avantageusement, les première 7 et deuxième 8 compositions sont exemptes de métaux lourds dans un souci de respect de l' environnement. Lesdites compositions sont également résistantes à l'échauffement provoqué par la soudure ultrason qui est de l'ordre de 260°C.
Dans un mode de réalisation préféré, le diamètre intërieur D~ du premier sous-ensemble 2 est inférieur à 5,6 mm. L'adaptation du volume intérieur du
L'invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une représentation schématique d'un initiateur de type plastique, selon l'invention;
- la figure 2 représente un contenant, premier sous-ensemble de l'initiateur électropyrotechnique, selon l'invention;
- la figure 3 représente une embase, deuxième sous-ensemble de l'initiateur électropyrotechnique, selon l'invention;
- la figure 4 est une représentation schématique d'un autre mode de réalisation du joint de soudure ultrason, selon l'invention;
L'initiateur électropyrotechnique, selon l'invention, comporte un boîtier 1.
Ce boîtier 1 comporte un premier 2 et deuxième 3 sôus-ensembles. Le premier sous-ensemble 2 comprend une paroi 4 en plastique solidaire d'un fond 5 également en plastique, le premier sous-ensemble 2 étant fait d'une seule pièce.
Ce premier sous ensemble 2 est appelé un contenant. Ledit contenant 2 reçoit une charge pyrotechnique 6 par un procédé de chargement à sec. La charge 6 comprend au moins une composition. Dans un mode de réalisation, le contenant 2 reçoit une première composition 7 appelée composition secondaire et une seconde composition 8 appelée composition primaire. Chacune des compositions de la charge pyrotechnique 6 est chargée en masse puis est précompressée., Avantageusement, la précompression est réalisée avec une pression inférieure à
120 bars pour la composition primaire 8 et avec une pression supérieure à 150 bars pour la composition secondaire 7. L'effort de compression finale est assuré
lors de l'assemblagé hermétique du premier sous-ensemble 2 avec un deuxième sous-ensemble 3 comportant la partie électrique de l'initiateur, ledit sous-ensemble 3 étant aussi appelée embase. L'assemblage est réalisé par soudage ultrasons assurant une extrême herméticité. On appelle ici - hauteur de vide -h' la différence de hauteur entre la couche 9 la plus externe de la charge pyrotechnique 6 après précompressage des compositions et la face 15 du contenant 2.
Avantageusement, les première 7 et deuxième 8 compositions sont exemptes de métaux lourds dans un souci de respect de l' environnement. Lesdites compositions sont également résistantes à l'échauffement provoqué par la soudure ultrason qui est de l'ordre de 260°C.
Dans un mode de réalisation préféré, le diamètre intërieur D~ du premier sous-ensemble 2 est inférieur à 5,6 mm. L'adaptation du volume intérieur du
4 PCT/FR03/00080 contenant 2 afin de permettre le chargement de compositions pyrotechniques de différentes natures et granulométrie est donc assurée par la variation de la hauteur dudit contenant 2. Le faible diamètre intérieur du premier sous-ensemble 2 permet avantageusement de ne pas avoir à recourir à un contenant pyrotechnique intermédiaire tel que, par exemple, une bague rapportée sur l'embase 3 pour limiter la charge pyrotechnique 6. Cette limitation de la charge pyrotechnique offre de plus une sécurité accrue sans risque pour la fiabilité de fonctionnement pyrotechnique dans la mesure où l'épaisseur de la composition chargée est suffisante.
Le deuxième sous-ensemble 3, l'embase, en plastique a un axe principal 10 et est traversé par au moins deux broches 11, 12 selon la direction dudit axe 10. Les broches 11, 12 sont reliées entre elles par un pont électrique 13 sur une face 14 dudit sous-ensemble 3. Dans un mode de réalisation, le pont électrique est de type résistif. Avantageusement, il s'agit soit d'un filament soit d'une couche métallique. Dans un autre mode de réalisation, le pont électrique 13 est de type semi-conducteur. Ladite face 14 est évidée symétriquement sur une hauteur H et une profondeur L de sorte que le diamètre externe de la partie du deuxième sous-ensemble 3 ayant été évidée soit D2. Avantageusement, la hauteur H est comprise entre 2 et 3 mm. Dans un mode de réalisation préféré, le diamètre intérieur D~ du premier sous-ensemble 2 est inférieur au diamètre externe D2.
Ces parties des premier 2 et deuxième 3 sous-ensembles étant mises en vis-à-vis lors du soudage ultrasons, cette différence de diamètre entre D1 et D2 assure une herméticité maximale et une rigidité diélectrique suffisante pour l'isolation des parties internes conductrices 11, 12 de l'initiateur. Avantageusement, le joint de soudure 16 est un joint en cisaillement. La face évidée 14 du deuxième sous ensemble 3 présente également un évidement 17 symétrique de hauteur h et de largeur 1 pour former un îlot de surélévation du pont électrique, ceci assurant une bonne intimité entre le pont électrique 13 et la composition primaire 8.
Avantageusement h est comprise entre 0,5 et 1,0 mm et la largeur 1 est comprise entre 0,2 et 0,8 mm.
Le deuxième sous-ensemble 3 est surmoulé sur des broches 11, 12. On appelle ici - broche - des moyens d'amenée de courant pour l'initiateur. Dans un premier mode de réalisation, les broches 11, 12 comprennent des électrodes.
Avantageusement, les électrodes sont striées. Ces stries 18 assurent non seulement une barrière hermétique de l'initiateur le long des broches 11, 12 mais elles facilitent également la fixation du matériau plastique lors du surmoulage.
Dans un deuxième mode de réalisation, les broches 11, 12 sont des fils.
Le premier 2 et deuxième 3 sous-ensembles sont réalisés dans le même matériau plastique afm de permettre leur assemblage par soudage ultrasons. Le
Le deuxième sous-ensemble 3, l'embase, en plastique a un axe principal 10 et est traversé par au moins deux broches 11, 12 selon la direction dudit axe 10. Les broches 11, 12 sont reliées entre elles par un pont électrique 13 sur une face 14 dudit sous-ensemble 3. Dans un mode de réalisation, le pont électrique est de type résistif. Avantageusement, il s'agit soit d'un filament soit d'une couche métallique. Dans un autre mode de réalisation, le pont électrique 13 est de type semi-conducteur. Ladite face 14 est évidée symétriquement sur une hauteur H et une profondeur L de sorte que le diamètre externe de la partie du deuxième sous-ensemble 3 ayant été évidée soit D2. Avantageusement, la hauteur H est comprise entre 2 et 3 mm. Dans un mode de réalisation préféré, le diamètre intérieur D~ du premier sous-ensemble 2 est inférieur au diamètre externe D2.
Ces parties des premier 2 et deuxième 3 sous-ensembles étant mises en vis-à-vis lors du soudage ultrasons, cette différence de diamètre entre D1 et D2 assure une herméticité maximale et une rigidité diélectrique suffisante pour l'isolation des parties internes conductrices 11, 12 de l'initiateur. Avantageusement, le joint de soudure 16 est un joint en cisaillement. La face évidée 14 du deuxième sous ensemble 3 présente également un évidement 17 symétrique de hauteur h et de largeur 1 pour former un îlot de surélévation du pont électrique, ceci assurant une bonne intimité entre le pont électrique 13 et la composition primaire 8.
Avantageusement h est comprise entre 0,5 et 1,0 mm et la largeur 1 est comprise entre 0,2 et 0,8 mm.
Le deuxième sous-ensemble 3 est surmoulé sur des broches 11, 12. On appelle ici - broche - des moyens d'amenée de courant pour l'initiateur. Dans un premier mode de réalisation, les broches 11, 12 comprennent des électrodes.
Avantageusement, les électrodes sont striées. Ces stries 18 assurent non seulement une barrière hermétique de l'initiateur le long des broches 11, 12 mais elles facilitent également la fixation du matériau plastique lors du surmoulage.
Dans un deuxième mode de réalisation, les broches 11, 12 sont des fils.
Le premier 2 et deuxième 3 sous-ensembles sont réalisés dans le même matériau plastique afm de permettre leur assemblage par soudage ultrasons. Le
5 plastique utilisé pour réaliser le premier 2 et deuxième 3 sous-ensembles est un matériau à faible reprise d'humidité. Dans un premier mode de réalisation, le plastique est un polycétone. Dans un autre mode de réalisation, le plastique est un polybutylène teraphtalate (PBT)., Dans un mode de réalisation préféré, le matériau plastique est un polyamide. A titre de polyamides utilisables selon l'invention, on peut citer les polyamides à faible reprise d'humidité, et en particulier le polyamide de formule -1-NH (CH2)s NH CO (CHZ)~o-COt--~n désigné dans la présente demande par PA 6.12.
Les sous-ensembles 2, 3 de l'initiateur selon l'invention ne sauraient être limités à la description qui précède et sont susceptibles dé modifications avec l'évolution des technologies. Des substitutions et/ou des modifications dans la structure générale et dans les détails du présent initiateur peuvent être réalisées par un homme du métier sans s'écarter de l'esprit de la présente invention.
Ainsi, la figure 4 montre un joint de soudure 16 ultrason qui ne comprend pas un joint en cisaillement mais un joint en semi-cisaillement.
Le présent initiateur pyrotechnique peut avantageusement être utilisé pour la réalisation de dispositif d'applications pyrotechniques civiles, militaires et spatiales. Dans le cas où l'initiateur est en polycétone, il peut avantageusement être mis en contact ou placé à proximité de vapeurs ou liquides de produits chimiques.
Les sous-ensembles 2, 3 de l'initiateur selon l'invention ne sauraient être limités à la description qui précède et sont susceptibles dé modifications avec l'évolution des technologies. Des substitutions et/ou des modifications dans la structure générale et dans les détails du présent initiateur peuvent être réalisées par un homme du métier sans s'écarter de l'esprit de la présente invention.
Ainsi, la figure 4 montre un joint de soudure 16 ultrason qui ne comprend pas un joint en cisaillement mais un joint en semi-cisaillement.
Le présent initiateur pyrotechnique peut avantageusement être utilisé pour la réalisation de dispositif d'applications pyrotechniques civiles, militaires et spatiales. Dans le cas où l'initiateur est en polycétone, il peut avantageusement être mis en contact ou placé à proximité de vapeurs ou liquides de produits chimiques.
Claims (16)
1. Initiateur électropyrotechnique comportant un boîtier (1) en matière plastique et une charge pyrotechnique (6), ladite charge (6) comprenant au moins une composition, caractérisé en ce que le boîtier (1) comporte deux sous-ensembles:
- un premier sous-ensemble (2), fait d'une seule pièce, comprenant une paroi (4) en plastique solidaire d'un fond (5) également en plastique, ayant une face (15), et formant un contenant, - un deuxième sous-ensemble (3) en plastique ayant un axe principal (10), traversé par au moins deux broches (11, 12) selon la direction dudit axe (10), lesdites broches (11, 12) étant reliées entre elles par un pont électrique (13) sur une face (14) dudit sous-ensemble (3), ladite face (14) étant évidée symétriquement sur une hauteur H et une largeur L, ledit sous-ensemble (3) formant une embase, - l'assemblage hermétique des premier (2) et deuxième (3) sous-ensembles est réalisé par soudage ultrasons, - et en ce que le diamètre intérieur D1 du premier sous-ensemble (2) est inférieur au diamètre externe D2 de la partie évidée du deuxième sous-ensemble
- un premier sous-ensemble (2), fait d'une seule pièce, comprenant une paroi (4) en plastique solidaire d'un fond (5) également en plastique, ayant une face (15), et formant un contenant, - un deuxième sous-ensemble (3) en plastique ayant un axe principal (10), traversé par au moins deux broches (11, 12) selon la direction dudit axe (10), lesdites broches (11, 12) étant reliées entre elles par un pont électrique (13) sur une face (14) dudit sous-ensemble (3), ladite face (14) étant évidée symétriquement sur une hauteur H et une largeur L, ledit sous-ensemble (3) formant une embase, - l'assemblage hermétique des premier (2) et deuxième (3) sous-ensembles est réalisé par soudage ultrasons, - et en ce que le diamètre intérieur D1 du premier sous-ensemble (2) est inférieur au diamètre externe D2 de la partie évidée du deuxième sous-ensemble
2. Initiateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face évidée (14) du deuxième sous-ensemble (3) présente un évidement (17) symétrique de hauteur h et de largeur 1 pour former un îlot de surélévation du pont électrique (13).
3.Initiateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le plastique utilisé pour réaliser le premier et deuxième sous-ensembles est un matériau à faible reprise d'humidité.
4. Initiateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le plastique est un polycétone.
5. Initiateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le plastique est un polybutylène teraphtalate (PBT).
6. Initiateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le plastique est un polyamide.
7, Initiateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que le plastique est le polyamide PA 6.12.
8. Initiateur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le deuxième sous-ensemble (3) est surmoulé sur les broches (11, 12).
9. Initiateur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les broches (11, 12) comprennent des électrodes,
10. Initiateur selon la revendication 9, caractérisé en ce que les électrodes sont striées.,
11. Initiateur selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que la hauteur de vide h'est inférieure é la hauteur h+H, H étant la hauteur du talon de soudure, h la hauteur de l'îlot, et h'la différence de hauteur entre la couche (9) la plus externe de la charge pyrotechnique (6) après précompressage des compositions et la face (15) du contenant (2).
12. Initiateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé
en ce que le joint de soudure (16) ultrason est un joint en cisaillement.
en ce que le joint de soudure (16) ultrason est un joint en cisaillement.
13. Initiateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé
en ce que le joint de soudure (16) ultrason est un joint en semi-cisaillement.
en ce que le joint de soudure (16) ultrason est un joint en semi-cisaillement.
14. Procédé d'assemblage d'un initiateur électropyrotechnique caractérisé
en ce qu'il comprend:
- la réalisation d'un premier sous-ensemble (2) et d'un second sous-ensemble (3) tels que définis à l'une quelconque des revendications 1 à 10;
- le dépôt dans le premier sous-ensemble (2) de la charge pyrotechnique (6) par un procédé de chargement à sec; et - l'assemblage par soudage ultrasons du premier et du second sous-ensembles.
en ce qu'il comprend:
- la réalisation d'un premier sous-ensemble (2) et d'un second sous-ensemble (3) tels que définis à l'une quelconque des revendications 1 à 10;
- le dépôt dans le premier sous-ensemble (2) de la charge pyrotechnique (6) par un procédé de chargement à sec; et - l'assemblage par soudage ultrasons du premier et du second sous-ensembles.
15. Procédé d'assemblage d'un initiateur électropyrotechnique selon la revendication 14, caractérisé en ce que la charge pyrotechnique comprend une composition primaire (8) et une composition secondaire (7), chacune des compositions (7, 8) de la charge pyrotechnique (6) étant précompressée.
16. Procédé d'assemblage d'un initiateur électropyrotechnique selon la revendication. 15, caractérisé en ce que la composition primaire (8) est précompressée avec une pression inférieure à 120 bars et la composition secondaire (7) avec une pression supérieure à 150 bars.
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