JP2005514390A - チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬前駆体の水素化 - Google Patents

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Abstract

チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬、例えばピオグリタゾンを生成する方法におけるチアゾリジンジオン前駆体の環外二重結合を水素化する方法であって、純粋なチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を産生するワークアップ段階を含む方法を提供する。

Description

本発明は、チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を生成する方法であって、チアゾリジンジオン最終前駆体(penultimate thiazolidinedione precursor)の触媒による水素化の段階を含む方法に関する。
関連出願
本願は、２００１年１２月２０日に出願された米国仮特許出願第６０／３４２，４３７号の利益を主張するものである。
糖尿病は、膵臓がほとんど乃至全くインスリンを産生しないか、体細胞が産生されるインスリンに反応しない代謝障害である。Ｉ型糖尿病においては、膵臓は全くインスリンを産生しない。成人発症糖尿病としても知られているＩＩ型糖尿病においては、２つの潜在的な問題が存在しており、膵臓がほとんどインスリンを産生しないか、又は体細胞が産生されるインスリンに反応しない、ということである。いずれのシナリオにおいても、グルコースが効率的に血液から細胞に移動することができず、このことが血液中のグルコースの蓄積及び尿中へのオーバーフローを招く。その結果、身体はその主要な燃料源を失う。インスリン又は経口糖尿病治療薬の投与は、より効率的にグルコースを細胞内に侵入させ、燃料源を供給する。
チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬（ベンジリデンチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬）は、ＩＩ型糖尿病及びインスリン抵抗性に関連する他の障害を処置するのに有用な、５−（４−アルコキシフェニル）メチル−２，４−チアゾリジンジオン（Ｉ）ファルマコフォアを共有する薬物群である。
Figure 2005514390
ピオグリタゾンは、主にインスリン抵抗性を低下させることによって作用する経口チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬である。薬理学的研究により、ピオグリタゾンが筋肉及び脂肪組織におけるインスリンに対する感受性を改善し、そして肝細胞の糖新生を阻害することが示唆されている。ピオグリタゾンは、グルコース抵抗性を改善し、同時に循環しているインスリンレベルを低下させる。
塩酸塩としてのピオグリタゾンは、アクトス(商標)として現在市販されている。塩酸ピオグリタゾンは、化学名[（±）５−[[４−[２−（５−エチル−２−ピリジニル）エトキシ]フェニル]メチル]−２，４−]チアゾリジンジオン一塩酸塩を有する。（ＣＡＳ登録番号１１１０２５−４６−８）。ピオグリタゾンの化学構造を構造式ＩＩとして示す。
Figure 2005514390
引用によって本明細書に組み入れられる、米国特許第５，９５２，５０９号は、ピオグリタゾンの合成方法を開示している。
ロシグリタゾン、５−[４−[２−[Ｎ−メチル−Ｎ−（ピリジン−２−イル）アミノエトキシ]フェニル]メチル−２，４−チアゾリジンジオン、及びトログリタゾン、５−[４−[（６−ヒドロキシ−２，５，７，８−テトラメチルクロマン−２−イル）メトキシ]ベンジル]−２，４−チアゾリジンジオンも、ＩＩ型糖尿病及びインスリン抵抗性と関連する他の障害を処置するのに有用なチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬である。ロシグリタゾンは、商品名アバンディア(商標)のもと販売されている。トログリタゾンは、商品名Ｐｒｅｌａｙ(商標)のもと市販されてきた。
ピオグリタゾン、ロシグリタゾン、及びトログリタゾンの生成方法は、チアゾリジンジオン環の５位に環外炭素間二重結合を有するチアゾリジンジオン前駆体を介して行われ得る。Ｕ．Ｓ．５，９５２，５０９において開示されているピオグリタゾンの生成方法はそのような方法である。そのような方法においては、前記炭素間二重結合は、チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を形成するために、炭素間単結合へと水素化されなければならない。当業界で一般的に周知な方法である、担持型触媒上での触媒的水素化は、この目的を達成するために使用されてきた。
チアゾリジンジオン前駆体を経由するロシグリタゾンの合成は、例えば米国特許第５，００２，９５３号（第’９５３特許）において開示されている。チアゾリジンジオン前駆体を経由するトログリタゾンの合成は、J. Cossy et al., A Short Synthesis of Troglitazone : An Antidiabetic Drug for Treating Insuli71 Resistance, 9Bioorganic and Medicinal Chemistry Letters, 3439-3440 (1999)に開示されている。
チアゾリジンジオン前駆体が固体である場合、このことは通例であるが、溶媒が水素化段階において使用されなければならない。溶媒、例えばジオキサン及び特にＤＭＦ中での、チアゾリジンジオン、ピオグリタゾン前駆体の水素化が報告されてきた。大量（最大２０倍量）のそのような溶媒が必要とされる。これらの溶媒が使用されうる場合、より高圧（例えば、５０〜１００気圧（５０６６２５０〜１０１３２５００Ｐａ）及び大量の触媒（触媒の重量対前駆体の重量の比率が１対３）が要求される。そのような大量の触媒をもってしても、長い反応時間、例えば場合によっては７２時間以上が、ほんのわずかな収量、例えば３５〜４０％を得るのに要求される。
本発明の要約
本発明は、チアゾリジンジオン前駆体からチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を生成する方法であって、チアゾリジンジオン環の５位に環外二重結合を有するチアゾリジンジオン前駆体を大容量中で触媒によって水素化する段階を含む方法を提供する。
１つの側面において、本発明は、チアゾリジンジオン前駆体、特にピオグリタゾン、ロシグリタゾン、又はトログリタゾンのためのチアゾリジンジオン前駆体を水素化する方法であって、大容量溶媒、特にギ酸の、チアゾリジンジオン前駆体溶液を準備し、当該溶液と担持型金属製水素化触媒とを混合し、溶液と水素化触媒の前記混合物を水素ガスに曝露し、そして水素化された前駆体を単離する段階を含む方法、に関する。
別の側面において、本発明は、チアゾリジンジオン最終前駆体、特にピオグリタゾン、ロシグリタゾン、又はトログリタゾンのためのチアゾリジンジオン前駆体を水素化する方法であって、大容量溶媒、特にギ酸の、チアゾリジンジオン前駆体溶液であって、濃度が少なくとも約０．２５ｇ／ｍＬ、特に少なくとも約０．５ｇ／ｍＬの溶液を準備し；当該溶液と担持型金属製水素化触媒、特に当該金属が、白金、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、及びイリジウムから選択されるものとを混合し；そして溶液と水素化触媒の前記混合物を水素ガスに、又は水素ガス無しで曝露する段階を含む方法、に関する。
更に別の側面において、本発明は、チアゾリジンジオン最終前駆体、特にピオグリタゾン、ロシグリタゾン、又はトログリタゾンのためのチアゾリジンジオン前駆体を水素化する方法であって、大容量溶媒、特にギ酸の、チアゾリジンジオン前駆体溶液であって、濃度が少なくとも約０．２５ｇ／ｍＬ、特に少なくとも約０．５ｇ／ｍＬの溶液を準備し；当該溶液と担持型金属製水素化触媒、特に当該金属が、白金、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウム、及び特にパラジウムから選択されるものとを混合し、金属の重量対前駆体の重量の比率が約０．０３：１又はそれ未満、特に約０．０２：１になるようにし；１〜１０気圧（１０１３２５〜１０１３２５０Ｐａ）の圧力で、且つ約４０℃〜約１００℃、特に７５℃〜８５℃の温度で、溶液と水素化触媒の前記混合物を水素ガスに曝露し、そしてチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を単離する段階を含む方法、に関する。
更に別の側面において、本発明は、ピオグリタゾンを生成する方法であって、大容量溶媒、特にギ酸中で溶液の５−[４−[２−[５エチルピリジン−２−イル]エトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンを、担持型金属製水素化触媒であって、当該金属が、白金、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウム、及び特にパラジウムから選択され、且つ触媒量が、金属重量対前駆体重量の比率が約０．０３：1未満、特に０．０２：１又はそれ未満となるようなものとを用いて水素化し；１〜１０気圧（１０１３２５〜１０１３２５０Ｐａ）の圧力で、且つ約４０℃〜約１００℃、特に７５℃〜８５℃の温度で、溶液と水素化触媒の前記混合物を水素ガスに曝露し、そしてピオグリタゾンを単離する段階を含む方法、に関する。
更に別の側面において、本発明は、純粋なピオグリタゾンを生成する方法であって、大容量溶媒、特にギ酸中で溶液の５−[４−[２−[５エチルピリジン−２−イル]エトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンを、担持型金属製水素化触媒であって、当該金属が、白金、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウム、及び特にパラジウムから選択され、且つ触媒量が、金属重量対前駆体重量の比率が約０．０３：1未満、特に０．０２：１又はそれ未満となるようなものとを用いて触媒で水素化し；１〜１０気圧（１０１３２５〜１０１３２５０Ｐａ）の圧力で、且つ約４０℃〜約１００℃の温度で、溶液と水素化触媒の前記混合物を水素ガスに曝露し；触媒による水素化生成物を単離し、そして単離された生成物を、アセトン、メタノール、エタノール及びイソプロパノールから選択されるスラリー溶媒中でスラリー化し；そして純粋なピオグリタゾンを単離する段階を含む方法、に関する。
更に別の側面において、本発明は、ロシグリタゾンを生成する方法であって、大容量溶媒、特にギ酸中で溶液の５−[４−[２−[Ｎ−メチル−Ｎ−（ピリジン−２−イル）アミノエトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンを、担持型金属製水素化触媒であって、当該金属が、白金、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウム、及び特にパラジウムから選択され、且つ触媒量が、金属重量対前駆体重量の比率が約０．０３：1未満、特に０．０２：１又はそれ未満となるようなものとを用いて水素化し；１〜１０気圧（１０１３２５〜１０１３２５０Ｐａ）の圧力で、且つ約４０℃〜約１００℃の温度で、溶液と水素化触媒の前記混合物を水素ガスに曝露し、そしてロシグリタゾンを単離する段階を含む方法、に関する。
更に別の側面において、本発明は、純粋なロシグリタゾンを生成する方法であって、大容量溶媒、特にギ酸中で溶液の５−[４−[２−[Ｎ−メチル−Ｎ−（ピリジン−２−イル）アミノエトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンを、担持型金属製水素化触媒であって、当該金属が、白金、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウム、及び特にパラジウムから選択され、且つ触媒量が、金属重量対前駆体重量の比率が約０．０３：1未満、特に０．０２：１又はそれ未満となるようなものとを用いて触媒で水素化し；１〜１０気圧（１０１３２５〜１０１３２５０Ｐａ）の圧力で、且つ約４０℃〜約１００℃の温度で、溶液と水素化触媒の前記混合物を水素ガスに曝露し；触媒による水素化生成物を単離し、そして単離された生成物を、アセトン、メタノール、エタノール及びイソプロパノールから選択されるスラリー溶媒中でスラリー化し；そして純粋なロシグリタゾンを単離する段階を含む方法、に関する。
更に別の側面において、本発明は、トログリタゾンを生成する方法であって、大容量溶媒、特にギ酸中で溶液の５−[４−[（６−ヒドロキシ−２，５，７，８−テトラメチルクロマン−２−イル）メトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンを、担持型金属製水素化触媒であって、当該金属が、白金、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウム、及び特にパラジウムから選択され、且つ触媒量が、金属重量対前駆体重量の比率が約０．０３：1未満、特に０．０２：１又はそれ未満となるようなものとを用いて水素化し；１〜１０気圧（１０１３２５〜１０１３２５０Ｐａ）の圧力で、且つ約４０℃〜約１００℃の温度で、溶液と水素化触媒の前記混合物を水素ガスに曝露し、そしてトログリタゾンを単離する段階を含む方法、に関する。
更に別の側面において、本発明は、純粋なトログリタゾンを生成する方法であって、大容量溶媒、特にギ酸中で溶液の５−[４−[（６−ヒドロキシ−２，５，７，８−テトラメチルクロマン−２−イル）メトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンを、担持型金属製水素化触媒であって、当該金属が、白金、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウム、及び特にパラジウムから選択され、且つ触媒量が、金属重量対前駆体重量の比率が約０．０３：1未満、特に０．０２：１又はそれ未満となるようなものとを用いて触媒で水素化し；１〜１０気圧（１０１３２５〜１０１３２５０Ｐａ）の圧力で、且つ約４０℃〜約１００℃、特に７５℃〜８５℃の温度で、溶液と水素化触媒の前記混合物を水素ガスに曝露し；触媒による水素化生成物を単離し、そして単離された生成物を、アセトン、メタノール、エタノール及びイソプロパノールから選択されるスラリー溶媒中でスラリー化し；そして純粋なロシグリタゾンを単離する段階を含む方法、に関する。
本発明の詳細な説明
本発明は、チアゾリジンジオン環の５位に環外二重結合を有するチアゾリジンジオン前駆体を経由する、チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を生成する方法であって、担持型金属触媒を用いる触媒による水素化段階を含み、ここで、ほとんど触媒が必要とされず（１グラムの前駆体につき０．２ｇほど）、且つ良好な収率（例えば８５％以上）が３０時間以下の反応時間で再現されうる方法を提供する。
本発明は、各チアゾリジンジオン前駆体からピオグリタゾン、ロシグリタゾン、及びトログリタゾンを生成する方法であって、チアゾリジンジオン環の５位に環外炭素間二重結合を有するチアゾリジンジオン前駆体を触媒で水素化する段階を含み、当該水素化が大容量溶媒中で実施される、方法を提供する。
チアゾリジンジオン前駆体は、チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を生成するための方法、例えば、引用によって本明細書に組み入れられる米国特許第５，９５２，５０９号に開示されている方法における中間体であり、且つチアゾリジンジオン部分を有する化合物である。本発明の実施において有用なチアゾリジンジオンピオグリタゾン前駆体は、次に示すようにチアゾリジンジオン部分の５位に環外二重結合を有する。
Figure 2005514390
好ましいチアゾリジンジオンピオグリタゾン前駆体は、チアゾリジンジオン最終前駆体である。チアゾリジンジオン最終前駆体は、チアゾリジンジオン部分の５位に環外二重結合を有する点でチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬自体と構造的に異なる。チアゾリジンジオン最終前駆体はまた、保護された官能基（すなわち、保護されたヒドロキシル基）を有することがある。この環外二重結合の水素化、そして、あるとすれば、保護基の除去は、反応混合物から単離されるチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を生成する。化合物５−[４−[２−[５−エチルピリジン−２−イル]エトキシ]フェニル]メテニルチアゾリジン−２，４−ジオン（以降「ＰＩＥ」）は、ピオグリタゾンのためのチアゾリジンジオン最終前駆体の一例である。
このように、チアゾリジンジオンピオグリタゾン最終前駆体ＰＩＥの環外二重結合の水素化は、以下の反応Ｉ（ここで、担持金属製水素化触媒は、パラジウム／カーボン（Ｐｄ／Ｃ）触媒である）で例示されるように、ピオグリタゾンを提供する。
Figure 2005514390
ＰＩＥの合成は、例えば米国特許第５，９５２，５０９号において教示されている。
チアゾリジンジオン最終前駆体５−[４−[２−[Ｎ−メチル−Ｎ−（ピリジン−２−イル）アミノエトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンの水素化はロシグリタゾンを提供する。５−[４−[２−[Ｎ−メチル−Ｎ−（ピリジン−２−イル）アミノエトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンの合成は、例えば’９５３特許において開示されている。同様に、チアゾリジンジオン最終前駆体５−[４−[（６−ヒドロキシ−２，５，７，８−テトラメチルクロマン−２−イル）メトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオン、ヒドロキシ基が保護されているそれらの誘導体は、トログリタゾンを提供する。上記J. Cossy et al.,を参照のこと。
本発明の水素化段階は、担持型金属製水素化触媒上での触媒による水素化である。担持型金属製水素化触媒は当業界で周知であり、そして固形担体上又はその上に蒸着され、吸収され、又はコーティングされた金属を有する。使用されうる金属の例には、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、及びイリジウムが含まれる。多くの固形担体が当業界で知られている。微粒炭素は、周知の有用な固形担体である。担持型金属製水素化触媒は、例えば、Shigeo Nishimura, Handbook of Heterogeneous Catalytic Hydrogenation for Organic Synthesis, Chpt.1, (2001)に記載されている。カーボン上に担持されているパラジウム触媒（Ｐｄ／Ｃ触媒）は、本発明の使用にとって好ましい担持型金属製水素化触媒である。本発明の実施において有用な好ましいＰｄ／Ｃ触媒の一例は、Johnson Matthey, West Depford, New Jersey.から購入可能な８７Ｌ粉末触媒（１０重量％Ｐｄ）
本発明の実施において、チアゾリジンジオン前駆体の環外二重結合の触媒による水素化は、大容量溶媒中で実施される。大容量溶媒とは、１グラム（１ｇ）のチアゾリジンジオンピオグリタゾン前駆体が約５ミリリットル（５ｍＬ）以下の溶媒中に溶解するものである。好ましい大容量溶媒は、１ｇの前駆体が約２５℃〜４５℃の温度で４ｍＬ以下の溶媒に溶解するものである。ギ酸は、本発明の実施において特に好ましい大容量溶媒である。大容量溶媒として使用する場合、ギ酸は最大約１５重量％の水を含むことがある。
本発明の実施において、使用される担持型金属製水素化触媒の重量は、好ましくは金属重量対水素化される前駆体重量の比率が約０．０５：１又はそれ未満、好ましくは０．０３：１又はそれ未満となるようなものである。最も好ましくは、触媒の量は、金属重量対前駆体重量の比率が約０．０２：１又はそれ未満となるようなものである。金属重量は、担持型金属触媒の重量と、小数で表した触媒の充填率とをかけることで算出される。従って、１０％充填された担持型金属触媒対前駆体の重量比が０．２：１である場合、金属の重量対前駆体の重量の比率は０．０２：１である。
チアゾリジンジオンピオグリタゾン前駆体の触媒による水素化は、当業界で周知の常用の装置において実施される。例えば、オートクレーブにおいてである。オートクレーブはスターラーを備えていることがあり、あるいは、それはシェーカー型のものであってもよい。水素化の間溶液が曝露される水素圧は、本発明の利益を現実化するのに重要ではない。特定の態様において、水素ガスは使用されない。典型的には、溶液が、約１〜約１０気圧（約１０１３２５〜約１０１３２５０Ｐａ）、好ましくは約２〜約５気圧（約２０２６５０〜約５０６６２５Ｐａ）の水素圧に曝露される。
ギ酸が大容量溶媒であるという特定の態様において、水素化は、チアゾリジンジオン前駆体、好ましくは最終前駆体を水素ガスに曝露することなく達成される。この態様において、チアゾリジンジオン前駆体のギ酸溶液は、担持型金属製水素化触媒と混合され、そして約４０℃〜約１００℃に加熱される。溶媒と触媒の量は、他の態様のものと同じである。
好ましい態様において、水素化反応装置（例えばオートクレーブ）は、少なくとも１回、好ましくは一定間隔で（例えば３０分）、水素化反応の間パージされる。パージ段階において、反応装置へのガスの供給は遮断され、反応装置は通気され、そしてガス供給が再確立され、水素ガスで反応装置が再加圧される。
当業者であれば、反応装置内の換気を可能にするあらゆる作業又は手順がパージ段階である、そして反応装置内での換気を可能にするそのような作業が本発明の範囲内であることを認識するだろう。
本発明の大容量溶媒中での触媒による水素化が実施される温度は重要ではなく、そして、とりわけ実施の際の検討事項、例えば反応装置の処理量及び作業の安全性によって影響を受けるであろう。典型的には、前記温度は約４０℃〜１００℃、好ましくは約７０℃〜約９０℃であるが、１００℃以上の温度は、本発明の利益を犠牲にすることなく使用されうる。
水素化の時間は重要ではない。しかしながら、Ｈ2圧、触媒量（前駆体１ｇ当たりの触媒のｇ）、触媒の充填率（炭素又は他の担体を除く触媒のパーセント）、及び触媒の表面積（例えば、窒素吸収によって測定されうるもの）のようなパラメーターが同じ場合、本発明は、変換、収率、又は純度を犠牲にすることなく、より短い水素化の時間（反応の完了までの時間）を可能にする点が、従来技術の方法を超える本発明の利点である。従来技術の方法を実施して得られる結果と比較して、より高度な反応の完了の程度及びより高収率のピオグリタゾンが、本発明の方法を実施した場合、より少ない水素化時間で得られる。当業者は、例えば、水素の取り込みの終了に注意し、又は既知の技術を用いて反応装置の中身をサンプリングし、そして、例えばガスクロマトグラフィーを用いて試料を解析することによって、反応の完了を判断することを理解するであろう。
大容量溶媒中での触媒による水素化の好ましい態様の実施において、スラリーが得られ、ここで、水素化生成物は、水素化完了時には大容量溶媒の溶液中にある。当該生成物は、例えば、非溶媒を当該溶液に添加するか、又は当該溶液を、特に減圧下で濃縮することによって回収することができ、これによって懸濁液又はスラリーが形成し、これから当該生成物単離されうる。本発明のこの態様及び他の態様において、単離は、当業界で知られている任意の手段、例えば、２つ例を挙げると、ろ過（重力又はサクション）又は遠心、によって行われ得る。
本発明の方法において実現される変換は、少なくとも約９９％であり、そしてその水素化生成物は、０．２５％未満の残留チアゾリジンジオン前駆体を含むことがある。
別の態様において、本発明は、純粋なチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を提供するための、チアゾリジンジオン最終前駆体の水素化のチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬生成物の残渣についての回収方法を提供する。当該回収方法は、水素化の完了時に触媒を溶液から分離し、触媒を分離した溶液に対し結晶化溶媒を添加し、当該混合物を冷却し、それによってチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬の固形沈殿物が形成し、そしてチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を単離する段階を含む。
好ましい態様において、触媒が分離された溶液は、結晶化溶媒と混合される前に濃縮される。どんな濃縮の程度でも回収率が改善しうる。典型的には、溶液は、その初期重量の約６０％〜約４０％にまで濃縮される。
アセトン及び低級アルキルアルコールは、結晶化溶媒として使用されうる。本発明の実施において有用な低級アルキルアルコールは、式ＲＯＨ（ここで、Ｒは、６個の炭素原子を有する直鎖又は分枝鎖アルキル基である）を有する。メタノール、エタノール、及びイソプロパノールが好ましい低級アルキルアルコールである。当業者は、例えば、結晶化溶媒が混合される溶液の濃度により、結晶化溶媒の量を調整することを知るであろう。溶液が濃縮されない場合、結晶化溶媒の量は、典型的には、溶液の約７〜約１２倍量であろう。
当該回収方法から単離されるチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬は、純粋なチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬である。純粋とは、糖尿病治療薬が、後述する方法に従い高圧液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）によって決定した場合に、表面積のパーセントで表して、少なくとも約９９．７％の純度を有することを表す。
純度（表面積の％の純度）は、ＹＭＣ ＯＤＳ ＡＱ（５μ）を充填した２５０×４．６ｍｍカラムを用いるＨＰＬＣによって、４０℃で且つ１．０ｍｌ／分の溶出液の流速で決定される。検出は、２２０ｎｍで作動しているＵＶ検出器で行う。溶出は、以下のプログラムに従い、直線勾配の溶出による。
溶出時間 溶出液Ａ（％） 溶出液Ｂ（％）
（分）
０ １００ ０
３ １００ ０
３３ ２０ ８０
ここで、溶出液Ａは、６０％の０．０１Ｍの水性トリフルオロ酢酸（１ＮのＫＯＨ水溶液でｐＨ２．５に調整済み）及び４０％のメタノールであり、そして溶出液Ｂは、３０％の０．０１Ｍ水性トリフルオロ酢酸（１ＮのＫＯＨ水溶液でｐＨ２．５に調整済み）である。名目上のインジェクション量は２０μＬである。
本発明は更に、以下の何ら限定するものでない実施例１〜４によって例示される。実施例５及び６は比較例であり、大容量溶媒を使用しない従来技術由来の方法に従う場合に得られる結果を示す。
実施例１：１ｇのＰＩＥを試験管に充填する。１ｍｌのギ酸を試験管に添加する。試験管を、４５℃で維持された湯浴中で、手で振とうさせる。透明な溶液が形成し、これはギ酸が大容量溶媒であることを示している。
実施例２：１０ｇのＰｄ／Ｃ触媒(Johnson Matthey 87L, 10% Pd)、２００ｍＬのギ酸、及び５０ｇのＰＩＥを、研究用オートクレーブに装填した。オートクレーブを閉じ、Ｈ2を充填し、そして６０℃に加熱した。Ｈ2圧を２気圧（２０２６５０Ｐａ）に調整した。オートクレーブの中身を、６０℃で２気圧（２０２６５０Ｐａ）のＨ2圧のもと３０時間維持した。
加熱を停止し、圧を開放し、そして中身のスラリーがまだ温かかい状態でオートクレーブを開いた。スラリーを温かい状態でろ過し、そして２×２０ｍｌのアリコートのギ酸で洗浄した。解析により、９９％以上のＰＩＥがピオグリタゾンに変換し、わずかに０．２４％の出発材料ＰＩＥが未反応のままであったことが証明された。
１と８／１０Ｌのアセトンを回収した溶液に添加し、そして生じた溶液を５時間放置し、この時間の間に生成物が溶液から結晶化した。スラリーをろ過し、そして２０ｍＬのアセトンとギ酸の９：１混合物で洗浄した。回収した生成物を乾燥させた結果、９９．７％以上の純度（ＨＰＬＣ）を有する４２ｇ（収率８４％）のピオグリタゾンが得られた。
実施例３：１０ｇのＰｄ／Ｃ触媒(Johnson Matthey 87L, 10% Pd)、２００ｍＬのギ酸、及び５０ｇのＰＩＥを、研究用オートクレーブに装填した。オートクレーブを閉じ、Ｈ2を充填し、そして６０℃に加熱した。Ｈ2圧を２気圧（２０２６５０Ｐａ）に調整した。オートクレーブの中身を、６０℃で２気圧（２０２６５０Ｐａ）のＨ2圧のもと３０時間維持した。
加熱を停止し、圧を開放し、そして中身のスラリーがまだ温かかい状態でオートクレーブを開いた。スラリーを温かい状態でろ過し、そして２×２０ｍｌのアリコートのギ酸で洗浄した。解析により、９９％以上のＰＩＥがピオグリタゾンに変換し、わずかに０．２４％の出発材料ＰＩＥが未反応のままであったことが証明された。
１と８／１０Ｌのアセトンを回収した溶液に添加し、そして生じた溶液を５時間放置し、この時間の間に生成物が溶液から結晶化した。スラリーをろ過し、そして２０ｍＬのアセトンとギ酸の９：１混合物で洗浄した。回収した生成物を乾燥させた結果、９９．７％以上の純度（ＨＰＬＣ）を有する４２ｇ（収率８４％）のピオグリタゾンが得られた。
実施例４：ＰＩＥ（５０ｋｇ）をギ酸（５００ｋｇ）中で溶解した。担持型資金族触媒（４０ｋｇの１０％Ｐｄ／Ｃ、ＫＦ＝５０％）を添加し、そして懸濁液を８０℃に加熱し、そして水素で２気圧（２０２６５０Ｐａ）に加圧した。反応装置を水素化の間３０分間隔でパージした。
２０時間後、懸濁液を室温に冷却し、そして触媒をろ過によって分離した。溶液を８０ｋｇに濃縮した。エタノール（６３２ｋｇ）を７５℃で前記溶液に添加し、そして生じた混合物を徐々に１３℃未満に冷却した。形成した沈殿をろ過によって単離し、そしてエタノールで洗浄した。収量：乾燥後３０ｋｇ。
実施例５：１ｇのＰＩＥ及び１ｍｌのジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）を試験管に充填する。試験管を、４５℃で維持された湯浴中で、手で振とうさせる。ＰＩＥは、全部は溶解しない。３×１ｍｌのアリコートのＤＭＦを試験管に添加する（合計４ｍｌ）。ＰＩＥの全てが溶解しないことは、ＤＭＦが大容量溶媒でないことを示している。
実施例４：５０ｇのＰＩＥ、２５０ｍｌのＤＭＦ、及び５０ｇのＰｄ／Ｃ触媒(Johnson Matthey 87L)を、研究用オートクレーブに装填した。Ｈ2を充填し、そして５０℃に加熱した。Ｈ2圧を３気圧（３０３９７５Ｐａ）に調整した。オートクレーブの中身を、６０℃で３気圧（３０３９７５Ｐａ）のＨ2圧のもと７２時間維持した。
加熱を終了させ、圧を開放し、そして生成物を実施例２で使用したものと同様の手順でワークアップした。解析により、６８．５％未満のＰＩＥが、約３．５％の不純物（ＨＨＰＬＣ）を含むピオグリタゾンに変換されていたことが証明された。約２６．５％のＰＩＥが未反応のままであった。

Claims (45)

  1. チアゾリジンジオン最終前駆体の環外二重結合を触媒で水素化する方法であって、
    ａ）チアゾリジンジオン最終前駆体／大容量溶媒の溶液を準備し、
    ｂ）当該溶液と担持型金属製水素化触媒とを反応装置内で混合し、そして
    ｃ）溶液と水素化触媒の前記混合物を水素ガスに曝露する、
    段階を含んで成る方法。
  2. 大容量溶媒がギ酸である、請求項１に記載の方法。
  3. 前記溶液中のチアゾリジンジオン最終前駆体の濃度が少なくとも約０．２５ｇ／ｍＬである、請求項１に記載の方法。
  4. 前記溶液中のチアゾリジンジオン最終前駆体の濃度が少なくとも約０．５ｇ／ｍＬである、請求項３に記載の方法。
  5. 担持型金属製水素化触媒が、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、及びイリジウムから成る群から選択される金属を含んで成る、請求項１に記載の方法。
  6. 使用する担持型金属製水素化触媒の量が、金属の重量対前駆体の重量の比率が約０．０５：１未満であるような、請求項５に記載の方法。
  7. 担持型金属製水素化触媒がパラジウムを含んで成る、請求項６に記載の方法。
  8. 担持型金属製水素化触媒が木炭上に担持されているパラジウム（１０％）であり、そして使用する担持型触媒の量が、パラジウムの重量対前駆体の重量の比率が約０．０２：１であるような、請求項７に記載の方法。
  9. 水素化が実施される反応装置を、水素化終了前に少なくとも１回パージする段階を更に含んで成る、請求項１に記載の方法。
  10. チアゾリジンジオン最終前駆体が、５−[４−[２−[５エチルピリジン−２−イル]エトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンである、請求項１に記載の方法。
  11. チアゾリジンジオン最終前駆体が、５−[４−[（６−ヒドロキシ−２，５，７，８−テトラメチルクロマン−２−イル）メトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンである、請求項１に記載の方法。
  12. チアゾリジンジオン最終前駆体が、５−[４−[２−[Ｎ−メチル−Ｎ−（ピリジン−２−イル）アミノエトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンである、請求項１に記載の方法。
  13. チアゾリジンジオン最終前駆体の環外二重結合を触媒で水素化する方法であって、
    ａ）チアゾリジンジオン最終前駆体／ギ酸溶媒の溶液を準備し、
    ｂ）当該溶液と、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、及びイリジウムから成る群から選択される金属を含んで成る担持型金属製水素化触媒とを反応装置内で混合し、そして
    ｃ）混合物を約４０℃〜約１００℃の温度に加熱する段階、
    を含んで成る方法。
  14. 金属がパラジウムである、請求項１３に記載の方法。
  15. 担持型金属製水素化触媒がＰｄ／Ｃであり、そして触媒の量が、パラジウムの重量対チアゾリジンジオン最終前駆体の重量の比率が約０．０５：１又はそれ未満であるような、請求項１４に記載の方法。
  16. 溶液と担持型金属製水素化触媒の混合物が水素ガスに曝露される、請求項１３に記載の方法。
  17. 水素化が実施される反応装置が、水素化の終了前に少なくとも１回パージされる、請求項１６に記載の方法。
  18. チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬の生成方法であって、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、及びイリジウムから選択される金属を含んで成る担持型金属製水素化触媒を用いて、大容量溶媒の溶液中の、チアゾリジンジオン最終前駆体を触媒的に水素化する段階を含んで成り、水素化産物の本質的に全てが、水素化が完了した場合に大容量溶媒の溶液中に存在する、方法。
  19. 大容量溶媒がギ酸である、請求項１８に記載の方法。
  20. 溶液中のチアゾリジンジオン最終前駆体の濃度が少なくとも約０．２５ｍｇ／ｍＬである、請求項１８に記載の方法。
  21. 使用する触媒の量が、金属の重量対チアゾリジンジオン最終前駆体の量の比率が約０．０５：１未満となるような量である、請求項１８に記載の方法。
  22. 使用する触媒の量が、金属の重量対チアゾリジンジオン最終前駆体の量の比率が約０．０３：１又はそれ未満となるような量である、請求項２１に記載の方法。
  23. 使用する触媒の量が、金属の重量対チアゾリジンジオン最終前駆体の量の比率が約０．０２：１又はそれ未満となるような、請求項２２に記載の方法。
  24. 金属が白金であり、そして大容量溶媒がギ酸である、請求項２３に記載の方法。
  25. 触媒による水素化が、約４０℃〜約１００℃の温度で実施される、請求項１８に記載の方法。
  26. 溶液から担持型金属触媒を分離し、
    触媒が分離された溶液と、アセトン、又は低級脂肪族アルコールである結晶化溶媒とを混合し、
    混合物を冷却し、そして
    形成した固体のチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を単離する段階、
    を更に含んで成る、請求項１８に記載の方法。
  27. 冷却が約１５℃以下の温度までである、請求項２６に記載の方法。
  28. 触媒が分離された溶液を、当該溶液と結晶化溶媒とを混合する前に濃縮する段階を更に含んで成る、請求項２６に記載の方法。
  29. 低級脂肪族アルコールが、メタノール、エタノール、及びイソプロパノールから成る群から選択される、請求項２６に記載の方法。
  30. チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬がピオグリタゾンである、請求項２６に記載の方法。
  31. チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬がトログリタゾンである、請求項２６に記載の方法。
  32. チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬がロシグリタゾンである、請求項２６に記載の方法。
  33. 純粋なチアゾリジンジオンを生成する方法であって、大容量溶媒の溶液中のチアゾリジンジオン最終前駆体を、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、及びイリジウムから選択される金属を含んで成る担持型金属製水素化触媒を用いて触媒で水素化し、ここで、本質的に全ての水素化産物は、水素化完了時に大容量溶媒の溶液中に存在する、
    ｂ）担持型金属触媒を溶液から分離し、
    ｃ）触媒が分離された溶液を、アセトン又は低級脂肪族アルコールである結晶化溶媒と混合し、
    ｄ）混合物を冷却し、そして
    ｅ）形成した固体の純粋なチアゾリジンジオン系糖尿病治療薬を単離する段階、
    を含んで成る方法。
  34. 大容量溶媒がギ酸である、請求項３４に記載の方法。
  35. 低級脂肪族アルコールが、メタノール、エタノール、及びイソプロパノールから選択される、請求項３４に記載の方法。
  36. 冷却が約１５℃以下の温度までである、請求項３４に記載の方法。
  37. チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬がピオグリタゾンである、請求項３４に記載の方法。
  38. チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬がロシグリタゾンである、請求項３４に記載の方法。
  39. チアゾリジンジオン系糖尿病治療薬がトログリタゾンである、請求項３４に記載の方法。
  40. ＨＰＬＣで決定した場合に、９９．７％の表面積の純度を有するピオグリタゾン。
  41. ＨＰＬＣで決定した場合に、９９．７％の表面積の純度を有するロシグリタゾン。
  42. ＨＰＬＣで決定した場合に、９９．７％の表面積の純度を有するトログリタゾン。
  43. ピオグリタゾンを生成する方法であって、ギ酸溶液中の５−[４−[２−[５エチルピリジン−２−イル]エトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンを、Ｐｄ／Ｃ担持型水素化触媒を用いて触媒的に水素化する段階を含んで成り、前記溶液中の前駆体の濃度が少なくとも約０．２ｇ／ｍＬであり、且つ使用する担持型触媒の量が、パラジウムの重量対５−[４−[２−[５エチルピリジン−２−イル]エトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンの重量の比率が約０．０２：１又はそれ未満となるようなものである、方法。
  44. ロシグリタゾンを生成する方法であって、ギ酸溶液中の５−[４−[２−[Ｎ−メチル−Ｎ−（ピリジン−２−イル）アミノエトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンを、Ｐｄ／Ｃ担持型水素化触媒を用いて触媒的に水素化する段階を含んで成り、前記溶液中の前駆体の濃度が少なくとも約０．２ｇ／ｍＬであり、且つ使用する担持型触媒の量が、パラジウムの重量対５−[４−[２−[５エチルピリジン−２−イル]エトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンの重量の比率が約０．０２：１又はそれ未満となるようなものである、方法。
  45. トログリタゾンを生成する方法であって、ギ酸溶液中の５−[４−[（６−ヒドロキシ−２，５，７，８−テトラメチルクロマン−２−イル）メトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンを、Ｐｄ／Ｃ担持型水素化触媒を用いて触媒的に水素化する段階を含んで成り、前記溶液中の前駆体の濃度が少なくとも約０．２ｇ／ｍＬであり、且つ使用する担持型触媒の量が、パラジウムの重量対５−[４−[２−[５エチルピリジン−２−イル]エトキシ]フェニル]メテニル−２，４−チアゾリジンジオンの重量の比率が約０．０２：１又はそれ未満となるようなものである、方法。
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