JP2005513299A - 複合糸、その製法およびそれから生成する織物構造体 - Google Patents

Abstract

本発明は有機または無機物質または天然繊維、および重合物質からつくられる繊維の紡糸によって得られる連続糸からなる複合糸に関するものである。本発明の特徴は、前記糸の連続的繊維が前記重合物質内に均質に分布し、前記繊維の各々が前記重合物質によって被覆されていることである。本発明はこのような複合糸、および本発明の複合糸から得られる織物構造体の製法にも関係する。

Description

本発明は、あらゆる種類の織物構造、特にブラインドまたはカーテンの製造など特殊なあらゆる用途または使用に適した織物構造体、特に織物ウェブに編成することができる、技術的または工業的に使用するための複合糸に関するものである。より具体的に言えば、本発明はコーティングによって得られる複合糸に関するものである。

次のものを含む技術的複合糸がすでに公知であり、出願人によって製造、販売されている：
−連続糸、特にガラスなどの有機物質、またはポリエステル、ポリアミドまたはポリビニルアルコールなどの有機物質からつくられる連続糸を含むコア、および
−ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの少なくも１種類の塩素化重合物質からなる基質と、前記基質に挿入され、前記基質内に分布する難燃性無機物性充填剤と、可塑剤を含んでなるシースまたはジャケット。

このような糸は、ポリ塩化ビニルなどの塩素化重合物質と可塑剤とを含むプラスチゾルでコアを１層以上コーティングし、その後コア周囲の前記プラスチゾルをゲル化することによって得るのが好ましいが、この方法に限られるものではない。

このような糸を使用して得られる技術的製品は、種々の環境で、特にビルディングまたは建物構造の内部および外部両方の装具、例えばブラインドなどとして使用する際に、国内または国際的基準および／またはホモロゲーションまたは許認可手続きによって規定される燃焼挙動に関する要求に適合しなければならない。

例えばドイツ共和国においてはこの種の布に適用される基準は特に、火によって破壊される試料の長さと、燃焼煙の温度とによって特徴づけられる種々のクラスを規定している。前記クラスはＢ１からＢ３までの文字によって示され、Ｂ１が有機物を含む材料によって得られる最良の燃焼挙動をあらわす。

フランスで適用される基準も、特に発煙によって特徴づけられるＮＦ１６０１およびＮＦ Ｐ ９２５０３基準による種々のクラスを規定し、このクラスはＦ０からＦ５までの文字によって示され、ハロゲン化ポリマーを含む物質で得ることができる最良の燃焼挙動はＦ３である。その一方で、特に布の残留発火温度によってもクラスを特徴づけ、それは文字Ｍ０からＭ４によって示され、この際Ｍ１が、有機物を含む材料によって一般に得られる最良の燃焼挙動を示す。

これら複合糸の固有の燃焼挙動を改善する種々の努力、例えば、有機燐酸塩のような特殊な可塑剤の使用などが試みられた。残念ながら、このような可塑剤の使用はこれらの糸の機能特性（フレキシビリティ、滑り特性など）を低下させ、その結果それらのその後の製織は阻害され、より困難になる。その上、このような可塑剤の挿入は煙指数を高める。

難燃性充填剤それ自体のパフォーマンスに関して、種々の特許公報が、難燃性充填剤が挿入された、プラスチック基質の燃焼挙動を改善できる広範囲の種類の配合物または組成物を提案している。しかし例えば糸の形の難燃性プラスチックの使用または生成については記載がない。

例えば特開昭５８１８５６３７号は、ポリ塩化ビニルをベースとする基質に対し、塩素化ポリエチレンと、特にアンチモンおよびアルミニウムの酸化物および／または水酸化物から選択される化合物と、好ましくは硼酸亜鉛などの亜鉛塩および錫酸亜鉛などの錫をベースとする化合物から選択されるさらに別の化合物を含んでなる難燃性充填剤を提案した。

フランス特許公開公報第２４４８５５４号は、ここでもポリ塩化ビニルをベースとし、それにまた安定剤と、燐酸エステルからなる可塑剤と、水酸化アルミナ充填剤を組み込んだ基質に対し、酸化アンチモン又はそれと硼酸亜鉛の組み合わせを含む難燃性充填剤を提案している。

提案された上記の難燃性充填剤のなかで、上に述べたように複合糸の燃焼挙動を所望の程度にまで、しかも機械的特性などのその他の特性を低下させることなく適切に改善できるものは一つもない。

前記のような複合糸の機能的特性の低下という代価を払うことなしに、難燃性充填剤の重量比を顕著に高めることも不可能である。

本発明の主題は、全体的かつ本質的に改善された燃焼挙動を示し、それにより熱を都合よく放散し、本発明による複合糸から得られるあらゆる布についてＮＦ Ｐ ９２ ５０３基準による燃焼試験によって測定されるランダム延焼現象を著しく減らすことができるコーテッド複合糸である。

上記の繊維類をポリマーコーティング材料内に均質に分布させ、熱を放散させることによって、耐温度性は改善される。なぜならば前記繊維類が集まると、それらは熱伝達を促進する好ましい伝導路を構成するからである。

本発明の主題は有機または無機物質から作られる繊維、又は亜麻または綿繊維などの天然繊維から作られる繊維の紡糸によって得られる連続糸、および重合物質からなる複合糸であって、前記連続糸の構成繊維が、繊維の１本１本が前記重合物質によってコーティングされるように、前記重合物質内に均質に分布することを特徴とする前記複合糸である。

この複合糸はそれ自体で使用することもできるし、または重合物質による二次コーティングによって得られる複合糸を製造するためのコアとしても使用することができる。

本発明の主題は、重合物質でコーティングする工程によって得られるコーテッド複合糸であって、上に定義された複合糸からなるコアを含むこと、及びそのコアの周囲に形成される重合物質とそのコアの構成成分である重合物質とが同じ性質であることを特徴とする前記コーテッド複合糸である。

要求される燃焼挙動特性に応じて、この複合糸を、難燃性充填剤含有ポリマーによるコーティングによって得られる難燃性複合糸を製造するためのコアとして使用できる。

こうして比較的少ない難燃性充填剤を使用して全体的かつ本質的に改善された燃焼挙動を有する糸が得られる。

本発明の主題は、難燃性充填剤を含む重合材料でコーティングする工程によって得られるコーテッド難燃性複合糸であって、かつ上に定義された複合糸からなるコアを含むこと、コアの周囲に形成された重合材料とそのコアの構成成分である重合物質とが同じ性質であることを特徴とする前記コーテッド難燃性複合糸である。

本発明によると、前記コーティングは液体モノマーまたはポリマー調製物を使用して行われる；例えば、液体ポリマー調製物は例えばプラスチゾルの形のポリマーを溶融するか分散することによって得られる；また例えば液体モノマー調製物は、熱効果によって、またはＵＶ照射などの照射によって重合する液体モノマーからなる。

本発明は複合糸の製法にも関係する。その製法は、有機または無機物質または天然繊維からつくられる繊維を紡糸することによって得られる連続糸を、その糸の重合物質によるコーティングと同時に、またはそのコーティングの前に、前記糸を機械的に広げてそれら繊維を分離させる工程にかけることを特徴とする。

本発明はさらに、有機または無機物質または天然繊維からつくられる繊維の紡糸によって得られる連続糸を、液体モノマー調製物または液状ポリマー調製物による一次コーティングと同時に、またはその前に、前記糸を機械的に広げて前記繊維を分離させる工程にかけ、得られた複合糸を液体モノマーまたはポリマー調製物で二次コーティングすることを特徴とする複合糸の製法に関する。

二次コーティングのモノマーまたはポリマーが一次コーティングのモノマーまたはポリマーと同じ性質であるのが好ましい。

本発明はさらに、有機または無機物質からつくられた繊維または天然繊維の紡糸によって得られる連続糸を、難燃性充填剤を含まない液体モノマー調製物または液状ポリマー調製物による一次コーティングと同時にまたはその前に、前記糸を機械的に広げる工程にかけて前記繊維を分離させること、及び得られた複合糸に難燃性充填剤を含む液体モノマー調製物または液状ポリマー調製物による二次コーティングをほどこすことを特徴とする、難燃性複合糸の製法に関係する。

「機械的に広げる」という表現は、コーティング処理と同時にまたはその前に繊維類を開通させるための方法、例えば空気ジェットまたは水ジェットの繊維への噴霧、超音波処理、機械的圧力の適用（例えば糸を平らにするため）、または、ポリマー材料を前記糸の構成成分である繊維に浸透させるために糸の繊維を分離するあらゆる方法を意味すると理解される。

本発明による糸は先行技術の糸に認められる剥離および色むら現象を全く示さない。

これらの結果は、製織のために必要な糸それ自体の機能的特性を減損することなく得られ、これらの特性はむしろ改善する。こうしてこれら複合糸の製織によって得られる布は、毛細管吸上げ作用の排除または減少によって悪天候からより良く保護され、また切断時に起きる脱フィブリル化現象が排除されるため切り易くなる。

「液体モノマーまたはポリマー調製物」という表現は、モノマーまたはポリマーをベースとする液体組成物を意味するものとする。

用語「組成物」は少なくとも１種類の製造物を含む合成物、例えばモノマーおよび／またはオリゴマーの分散液、溶液または混合体を意味するものとする。

用語「ポリマー分散液」は有機性液体の中に添加剤を含んでいるような分割状態のポリマー調製物を意味するものとする。

用語「プラスチゾル」は微細な分割状態におけるポリマー、充填剤およびその他の添加剤の可塑剤への分散液を意味するものとする。

重合物質として、塩素化ポリマー類、シリコーン類、ポリウレタン類、アクリル樹脂類、エチレン／酢酸ビニル ＥＶＡコポリマー類およびエチレン−プロピレン−ジエンモノマー ＥＰＤＭ三量体類を使用することができる。

塩素化重合物質の例としては、本発明により、可塑化可能のＰＶＣ樹脂および特にプラスチゾルの形で使えるＰＶＣ樹脂が使用できる。

用語「塩素化重合物質」は純粋な塩素化ポリマー、他のモノマー類と共重合した塩化ビニルコポリマー、或いは他のポリマーとブレンドされた塩素化ポリマーを意味するものとする。

塩化ビニルと共重合することができるモノマー類のなかで特に挙げられるのは：エチレンのようなオレフィン類；酢酸ビニル、酪酸ビニルまたはマレイン酸ビニルのような飽和カルボン酸のビニルエステル類；塩化ビニリデンのようなハロゲン化ビニル誘導体類；およびブチルアクリレートのようなアクリル酸またはメタクリル酸のエステル類である。

塩素化ポリマーとして特に挙げることができるのはポリ塩化ビニルであり、超塩素化ＰＶＣ類、ポリ塩化ビニリデンおよび塩素化ポリオレフィン類も挙げることができる。

本発明による塩素化重合物質が４０ないし７０重量％のハロゲン含有量を有するのが好ましいが、これに限るものではない。

本発明によれば、シリコーン重合物質として、有機ポリシロキサン類、より具体的には希釈剤を含む、または含まないポリシロキサン樹脂類およびエラストマー類を使用することができる。

本発明によれば、ポリウレタン重合物質として、ウレタンまたは−ＮＨＣＯＯ−単位を含む炭化水素鎖から形成される材料を使用することができる。

前記連続糸に関して言えば、これ自体が１本以上の連続フィラメントまたは繊維からなる。その化学的性質は例えばポリエステル、ポリアミド、ポリビニル、またはアクリル樹脂からつくられる有機物、または亜麻または綿などの天然由来の有機物、またはガラスまたはシリカなどから作られる無機物である。その融点は前記重合物質が処理される温度より高くなければならないことは当然である。

難燃性充填剤は硼酸亜鉛、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモンおよびヒドロキシ錫酸亜鉛、モリブデン化合物類、ハロゲン化誘導体類、活性ハロゲンを含む化合物類、燐化合物類、およびイントメッセント系によって形成される群から選択される。

その他の充填剤、例えば着色用充填剤、シリカ、タルク、ガラス玉および／または安定剤などが、難燃性充填剤に加えて液体モノマーまたはポリマー調製物内に挿入され、分布する。このような場合、複合糸の総組成物重量は無機物質に関して明らかに変更されまたは影響を受ける。

プラスチゾルを使用する場合、本発明により、例えば少なくも１種類のフタル酸塩を含んでなる従来の可塑剤を依然として使用することができ、したがってその後の製織に関して糸の機能的特性を損なうことはない。

本発明は難燃性充填剤の重量をプラスチック基質の５０％を超えない割合に制限することもできる。５０％を超えると、複合糸の諸特性、特に機械的特性が低下する。

この糸の技術的諸特性は全て改善される。より詳細に述べれば、コア周囲に形成されるポリマー材料の均質な分布、毛細管効果への抵抗性、色の濃淡の均質性、およびシースとコアとの接着の改善が認められる。

ＰＶＣプラスチゾルを使用する場合、イソシアン酸タイプの接着剤の添加は不必要である。

図１は先行技術の難燃性複合糸の横断面を示す。

図２は本発明による難燃性複合糸の横断面を示す。

液状で適用され、適用後冷却されまたは重合化された、モノマーまたはポリマー調製物２内の繊維１の均質な分布が認められる。本発明では二次コーティング３も複合糸内に均質に分布する。

次の比較表はこれらの全ての特性を従来のコーテッド糸、特に塩素化重合物質すなわちＰＶＣを使用した場合との比較によって明らかにする。

塗布度は糸の含浸量である−それは下式によって定義される：

コーテッド糸重量−糸重量 × １００
コーテッド糸重量

ＬＯＩは限界酸素指数をあらわす−これはＮＦ Ｇ ０７１２８基準によって測定される。

ＰＶＣのような塩素化ポリマーをベースとする本発明による組成物を調製するために、下記の成分類を例として使用した：

樹脂類：
ａ．ＰＶＣ樹脂
ＶＩＮＮＯＬＩＴ Ｐ４４７２、ＶＩＮＮＯＬＩＴ Ｐ７０、ＶＩＮＮＯＬＩＴ Ｐ７０ ＰＳ（ヴィノリット（Vinnolit）社）、ＳＥＬＩＮ ３７２ Ｎｏ．（セルバン(Selvan)社）；
ｂ．充填剤樹脂
ＬＡＣＯＶＹＬ Ｂ １０５０（アトフィナ(Atofina)社）、ＶＩＮＮＯＬＩＴ Ｃ６５Ｖ（ヴィノリット社）、ＶＩＮＮＯＬＩＴ Ｃ６６（ヴィノリット社）、Ｃ６６Ｗ。

可塑剤：
ＤＩＮＰ（ＪＡＹＦＬＥＸ ＤＩＮＰ、ＰＡＬＡＴＩＮＯＬ Ｎ （ＢＡＳＦ社）、ＶＥＳＴＩＮＯＬ ９（オキセノ(Oxeno)社）、ＴＸＩＢ（イーストマン ＴＸＩＢ社）、ＤＩＤＰ（ＪＡＹＦＬＥＸ ＤＩＤＰ（エキソン(Exxon)社）、ＰＡＬＡＴＩＮＯＬ Ｚ （ＢＡＳＦ社））、ＢＢＰ（ＳＡＮＴＩＣＩＺＥＲ２０６）（フェロ(Ferro)社）。

安定剤：
ａ．熱安定剤
鉛をベースにするもの（ＢＡＥＲＯＳＴＡＢ Ｖ ２２０）（ベアロッハー（Baerlocher）社）
バリウムおよび亜鉛有機塩類をベースにするもの（ＬＡＳＴＡＢ ＤＣ ２６１ ＧＬ（ラゴル）、ＭＡＲＫ ＢＺ ５６１（ウイトコ(Witco)社））
チオ錫をベースにするもの（ＢＡＥＲＯＳＴＡＢ Ｍ６２ Ａ（ベアロッハー社））
ｂ．ＵＶ安定剤
ベンゾトリアゾールまたはベンゾフェノン（ＴＩＮＵＶＩＮ ３２０、ＴＩＮＵＶＩＮ ５７１、ＴＩＮＵＶＩＮ Ｐ（ウイトコ社））。

充填剤：
不透明化充填剤：硫化亜鉛 ＺｎＳ（ＳＡＣＨＴＯＬＩＴ Ｌ（ザッハトレーベン(Sachtleben)社））、二酸化チタン（クロノス(Kronos)社）。

難燃剤：
硼酸亜鉛（ＦＩＲＥＢＲＥＡＫ ＺＢ（ＵＳボラックス(Borax)社））
水酸化アルミニウム（アルミナＳＨ５）（オミヤ（Omya）社）
三酸化アンチモン（酸化アンチモン／ＴＩＭＯＮＯＸ）（シーカ(Sica)社,カンピン（Campine）社）
ヒドロキシ錫酸亜鉛（ＳＴＯＲＭＦＬＡＭ ＺＨＳ（ヨセフストレイ(Joseph Storey)社））。

添加剤：
粘度調整剤／流動剤：ＶＩＳＣＯＢＹＫ−４０１３、ＣＡＢ−Ｏ−ＳＩＬ、ＥＸＸＯＬ Ｄ８０（Ｂｙｋ−ケミー社、キャボット社、エキソン社）。

湿潤剤：ＤＩＳＰＥＲＰＬＡＳＴ−１１４２（Ｂｙｋ−ケミー社）。

ガラスは熱放散に好都合であるから、本発明による難燃糸の製織によって得られる布においてはＮＦ９２５０３基準による燃焼試験で遭遇する延焼現象は著しく減少する。なぜならば重合物質は繊維のコア内によりよく分布し、蓄えられる熱はそれら繊維によってよりよく散逸するからである。

この散逸の最適化の結果、コーテッド難燃性複合糸内の難燃性充填剤の含有量を全体的に減らすことができる。

下記の例は特にシリコーンベースの重合物質を使用する場合の本発明を説明する。

本発明によるハロゲンを含まないコーテッド難燃性複合糸を、本発明の方法によって無機物性糸／連続ガラス繊維／連続ガラスフィラメントをコーティングすることによって得た。すなわちシリコーンポリマーをベースとする液体ポリマー調製物のコーティング操作と同時にまたはそのコーティング前に、噴霧によって糸を機械的に広げるという方法を用いた。

ブルックフィールドＲＶＴ粘度計を使用し、Ｎｏ．４スピンドルを用い、２０ｒｐｍ、２５℃で測定した際の５００ないし１００００ｍＰａ．ｓ、より好ましくは１０００ないし５０００ｍＰａ．ｓの粘度によってコーティング組成物を決定した。

コーティングは下記の生成物を含む組成物で行われた：
シリコーン −−−−−−−−−−−−−−−１００ ｐｈｒ
溶媒／水 −−−−−−−−−−−−−−−−０ないし５０ ｐｈｒ
充填剤（色素、難燃剤など）−−−−−−−−０ないし２０ ｐｈｒ
架橋剤 −−−−−−−−−−−−−−−−−２ないし６ ｐｈｒ
添加剤 −−−−−−−−−−−−−−−−−０ないし５ ｐｈｒ
添加剤 −−−−−−−−−−−−−−−−−０ないし５ ｐｈｒ

使用したシリコーンは例えば下記のものであった：
ＥＬＡＳＴＯＳＩＬ ＲＤ６６３５、ＲＤ３１５１または４５５３９ＷＰ（ワッカー（Wacker）社）ＰＨＯＤＯＳＩＬ ＲＴＶ１５１９（ローディア(Rhodia)社）、ＤＯＷ ＦＣ２２７ＴＳ（ダウコーニング社）、ダウコーニング社の９０５０／３０Ｐ、ワッカー社の６６００Ｆ、ダウコーニング社のＳＩＬＡＳＴＩＣ ＬＰＸ、ＳＩＬＩＣＯＬＥＡＳＥ ＵＶ ＰＯＬＹ ２００およびローディア社のＵＶ ＣＡＴＡ２１１。

希釈剤はトルエン、キシレン、ホワイトスピリットおよび水から選択した。

充填剤は例えばＦＩＲＥＢＲＥＡＫ ＺＢ 硼酸亜鉛、水酸化アルミニウム（オミヤ社）、ＳＨ５ｎアルミナ、ＥＬＡＳＴＯＳＩＬ４５５６８ＶＰまたはＨＦ８６（ワッカー社）、難燃剤ＨＴＶ−ＳＢ（ワッカー社）、撥水剤 ＷＳ６０Ｅ（ワッカー社）またはガラス玉（ソビテク(Sovitec)）、ワッカー社のＲＡＬ顔料ペーストからなっていた。

下記の組成物を作り、本発明による複合糸をコーティングによって得た。
（実施例１）

一次コーティング：塗布度 ３０％
ダウコーニング社の９０５０／３０Ｐ（３０００ｃＰ粘度）−−１００ ｐｈｒ
二次コーティング：塗布度 ３０％
９０５０／３０Ｐ−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−１００ ｐｈｒ
ＳＩＬＡＳＴＩＣ（ダウコーニング社）−−−−−−−−−−−−−２ ｐｈｒ
（実施例２）

一次コーティング、塗布度 １５％
９０５０／３０Ｐ（ダウコーニング社）
二次コーティング、塗布度 １５％
ＲＤ３１５１（ワッカー社） −−−−−−−−−−−−１００ ｐｈｒ
ＨＴＶ−ＳＢ バッチ２（ワッカー社） −−−−−−−−０.５ ｐｈｒ
ＦＩＲＥＢＲＥＡＫ 硼酸亜鉛 −−−−−−−−−−− ５ ｐｈｒ
ＲＡＬ 顔料ペースト（ワッカー社）−−−−−−−−−− ２ ｐｈｒ
ＥＬＡＳＴＯＳＩＬ Ｗ 架橋剤（ワッカー社）−−−−− ３ ｐｈｒ
（実施例３）

シングルコーティング 塗布度 １８％
６６００Ｆ（ワッカー社）−−−−−−−−−−−−−−１００ ｐｈｒ
ＨＴＶ−ＳＢバッチ２（ワッカー社）−−−−−−−−− １ ｐｈｒ
ＡＴＨ（アルカン(Alcan)社）−−−−−−−−−−−−−−−− ２０ ｐｈｒ
ＥＬＡＳＴＯＳＩＬ Ｗ 架橋剤（ワッカー社）−−−− ５ ｐｈｒ
トルエン −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ２０ ｐｈｒ
（実施例４）

使用したシリコーン類はＵＶ架橋性であった。

一次コーティング：
ＳＩＬＩＣＯＬＥＡＳＥ ＵＶ ＰＯＬＹ ２００（ローディア社）−−１００ 部
ＳＩＬＩＣＯＬＥＡＳＥ ＵＶ ＣＡＴＡ ２１１（ローディア社）−−２ないし５部
二次コーティング：
ＳＩＬＩＣＯＬＥＡＳＥ ＵＶ ＰＯＬＹ ２００（ローディア社）−−１００ 部
ＳＩＬＩＣＯＬＥＡＳＥ ＵＶ ＣＡＴＡ ２１１（ローディア社）−−２ないし５部
難燃性充填剤
顔料

本発明による複合糸で得られる布は、その後燃焼挙動を改善するために処理する必要がない。

本発明による複合糸は切断で脱フィブリル化を示さず、比較的疎水性があり、触感が
「よりソフト」である；製織によって得られる織物は耐汚染性である。

本発明による複合糸はあらゆる布構造体に加えることができ、または二次元（ウェブ、布など）であろうと三次元（例えばブレイド類）であろうと、あらゆる要求される布構造体に組み込まれ得る。

複合糸を先ず最初にカットし、構成要素である糸に分割し、それらを混ぜ合わせ、不織布構造体、例えばマットなどの形に互いに固定することができる。混ぜ合わせた構成要素の糸は適切な接着物質をしみ込ませることによって、またはシースのポリマー物質の熱溶融によって固定される。

この複合糸をそれ自体その後編成して適切な編物構造体に組み立ててもよいが、その他の糸（本発明によるものであってもなくてもよい）と共に編成して種々の二次元または三次元構造体を構成することもできる；後者の場合、これらは、本発明による糸がその他の糸（本発明によるものであってもなくてもよい）の間に置かれて固定されたメッシュでもよいし、または本発明による複合糸がその他のたて糸および／またはよこ糸（ここでも本発明によるものであってもなくてもよい）と共に織り込まれた布でもよい。

本発明の非常に特殊な用途は室内および室外両方のブラインドまたはカーテンを生成または製造するための技術的布の生産に関係する。

燃焼試験の結果、これらの布の全てはドイツ基準のクラスＢ１およびフランス基準のクラスＭ１およびＦ３に合格することが証明された。

Claims (14)

1. 有機または無機材料または天然繊維から作られる繊維の紡糸によって得られる連続糸、および重合物質からなる複合糸であって、前記連続糸の構成成分繊維が前記重合物質内に均質に分布し、前記繊維の各々が前記重合物質によってコーティングされていることを特徴とする複合糸。
2. 重合物質を含む液体モノマーまたはポリマー調製物でコーティングする工程によって得られる複合糸であって、請求項１に記載される複合糸からなるコアを含んでなり、コアの周囲に形成される物質とコアの構成成分である重合物質とが同じ性質であることを特徴とする前記複合糸。
3. 重合物質と難燃性充填剤とを含む液体モノマーまたはポリマー調製物でコーティングする工程によって得られる難燃性複合糸であって、請求項１に記載の複合糸からなるコアを含み、コア周囲に形成される物質とコアの構成成分である重合物質とが同じ性質であることを特徴とする前記難燃性複合糸。
4. 糸の繊維を構成する無機または有機物質がポリエステル、ガラスまたはシリカからなる群から選択されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかの項に記載の複合糸。
5. 重合物質が塩素化ポリマー類から選択されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかの項に記載の複合糸。
6. 塩素化重合物質がポリ塩化ビニル、超塩素化ＰＶＣ類、ポリ塩化ビニリデン類および塩素化ポリオレフィン類からなる群から選択されることを特徴とする請求項５記載の複合糸。
7. 重合物質が有機ポリシロキサン類から選択されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかの項に記載の複合糸。
8. 重合物質がポリウレタン類から選択されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかの項に記載の複合糸。
9. 難燃性充填剤が硼酸亜鉛、水酸化アルミニウム、三酸化アンチモンおよびヒドロキシ錫酸亜鉛からなる群から選択されることを特徴とする請求項３記載の複合糸。
10. 有機および無機物質からつくられる繊維の紡糸によって得られる連続糸を、重合物質によるコーティングと同時にまたはそのコーティング前に、前記糸を機械的に広げる工程にかけて前記繊維を分離することができることを特徴とする複合糸の製法。
11. 有機または無機物質からつくられる繊維の紡糸によって得られる連続糸を、前記糸を機械的に広げる工程にかけて前記繊維を分離させ、その後に液体モノマーまたはポリマー調製物による一次コーティングをほどこし、得られた複合糸に液体モノマーまたはポリマー調製物による二次コーティングすることを特徴とする複合糸の製法。
12. 難燃性複合糸の製法であって、有機または無機物質からつくられる繊維の紡糸によって得られる連続糸を機械的に広げる工程にかけて前記繊維を分離させ、その後に難燃性充填剤を含まない液体モノマーまたはポリマー調製物による一次コーティングをほどこし、得られた複合糸を難燃性充填剤を含む液体モノマーまたはポリマー調製物で二次コーティングすることを特徴とする前記製法。
13. 二次コーティングのモノマーまたはポリマーが一次コーティングのモノマーまたはポリマーと同じ性質のものであることを特徴とする請求項１１および請求項１２のいずれかの項に記載の製法。
14. 請求項１ないし請求項１０のいずれかの項に記載の少なくも１種類の複合糸から得られることを特徴とする例えば布のような織物構造体。
    

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