JP2005505902A - ヘッドライトランプ - Google Patents

Abstract

本発明は、内部に少なくとも１つの照明エレメント（２，３）が収容されている少なくとも１つのランプ容器（１）と、ヘッドライトランプの電気接続部を備えたランプソケット（９）とを有しているヘッドライトランプに関する。ランプソケット（９）は環状の金属製のホルダ（８，１０）を有していて、該ホルダ（８，１０）内に少なくとも１つのランプ容器（１）が固定されており、ランプソケット（９）が、共通の平面内に配置された少なくとも３つの基準突起（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）と、１つの環状のソケットフランジ（１２）とを有していて、該ソケットフランジの平面が基準突起（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）の平面に対して平行に配置されており、前記ソケットフランジ（１２）が、その外周部に沿って配置された少なくとも３つのラグ（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ）を備えていて、これらのラグがばね弾性的に構成されていて、前記基準突起（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）と協働してランプをヘッドライトランプ内に固定するために用いられるようになっている。本発明によれば、基準突起（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）が基準リング（１１）に一体成形されていて、該基準リング（１１）が環状の金属製のホルダ（８，１０）及びソケットフランジ（１２）に接続されていて、ソケットフランジの平面に対して平行に配置された平らな環状面（１１ｄ）を有しており、環状面（１１ｄ）の外径が、ソケットフランジ（１２）の内径よりも大きいか又はこの内径と同じであり、かつ環状の金属製のホルダ（８，１０）の外径よりも大きいか又はこの外径と同じであって、環状面（１１ｄ）の内径がソケットフランジ（１２）の内径よりも小さく、かつ環状の金属製のホルダ（８，１０）の外径よりも小さい。

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載したヘッドライトランプに関する。
【０００２】
従来の技術
このような形式のヘッドライトランプはドイツ連邦共和国特許公開第１９９５１２０３号明細書に開示されている。この公知の明細書は、ランプ容器と、このランプ容器内に収容された白熱フィラメントと、ランプソケットとを有するヘッドライトランプについて記載されており、ランプソケットはヘッドライトランプの電気接続部を備えている。ランプソケットは、ランプ容器を固定するための環状の金属製のホルダを有している。さらにランプソケットは、共通の平面内に配置された３つの基準突起と１つの環状のソケットフランジとを有しており、この場合、ソケットフランジの平面は基準突起の平面に対して平行に配置されている。ソケットフランジは、その外周部に沿って配置された、ばね弾性的に構成された３つの舌片を備えており、これらの舌片は、基準突起と共にランプをヘッドライト内に固定するために用いられる。白熱フィラメントを基準突起に関連して調整するようになっているので、ソケット組み立て時に、ランプソケット内に不都合なスリット又は開口が形成され、従ってランプソケット内に埃が侵入することがある。
【０００３】
本発明の説明
本発明の課題は、上記欠点が避けられるようなヘッドライトランプを提供することである。
【０００４】
この課題は本発明によれば、請求項１に記載した特徴によって解決される。本発明の特に有利な実施例は、従属請求項に記載されている。
【０００５】
本発明によるヘッドライトランプは、内部に少なくとも１つの照明エレメントが収容されている少なくとも１つのランプ容器と、ヘッドライトランプの電気接続部を備えたランプソケットとを有しており、ランプソケットが環状の金属製のホルダを有していて、該ホルダ内に少なくとも１つのランプ容器が固定されており、ランプソケットが、共通の平面内に配置された少なくとも３つの基準突起と、１つの環状のソケットフランジとを有していて、該ソケットフランジ平面が基準突起の平面に対して平行に配置されており、前記ソケットフランジが、その外周部に沿って配置された少なくとも３つのラグを備えていて、これらのラグがばね弾性的に構成されていて、前記基準突起と協働してランプをヘッドライトランプ内に固定するために用いられるようになっている。本発明によれば、基準突起が基準リングに一体成形されていて、該基準リングが環状の金属製のホルダ及びソケットフランジに接続されていて、ソケットフランジの平面に対して平行に配置された平らな環状面を有しており、この場合、環状面の外径が、ソケットフランジの内径よりも大きいか又はこの内径と同じであり、かつ環状の金属製のホルダの外径よりも大きいか又はこの外径と同じであって、環状面の内径がソケットフランジの内径よりも小さく、かつ環状の金属製のホルダの外径よりも小さく構成されている。
【０００６】
本発明による手段若しくは特徴によって、ソケットフランジとホルダとの間にソケット組み付け時に不都合なスリット又は開口が発生しないことが保証される。付加的な基準リングの環状面の内径及び外径は、照明手段を基準突起に関連して調整することによっても、ソケットフランジとホルダとの間にスリット又は開口が形成されないように、ソケットフランジ及びホルダの相応の直径に合わせられている。基準リングの環状面は、金属製のソケット部分、特にホルダ及びソケットフランジを溶接するために使用される。それによって基準突起の２つの表面には、溶接結合部が存在していないので、これらの表面はヘッドライト内にランプを組み付けるために使用することができる。特に本発明によるヘッドライトランプは、２つの異なる形式でヘッドライトリフレクタのランプ枠として構成された開口内に組み付けることができる。本発明によるランプは、リフレクタ開口の縁部が、基準突起とソケットフランジのばね弾性的に構成された舌片との間に緊締嵌めによって配置されるように、リフレクタ内に挿入される。この場合、基準突起はリフレクタ内に係合し、そのランプ容器に向いた側が、ランプの白熱フィラメント若しくは照明手段をリフレクタ内で整列させるための基準平面として用いられる。基準突起とランプのソケットフランジ舌片とランプ枠として構成されたリフレクタ縁部とによって形成されたバヨネット結合部をロックすることによって、基準突起はリフレクタ内の所定の位置に達し、それによってランプの照明手段は焦点及びリフレクタの光学軸線に関連して、ランプ容器に向いた、基準突起の表面がリフレクタ縁部の外側壁に当接するように、ヘッドライト内に挿入される。この場合、リフレクタは、Ｈ４ランプ（H4 lamp）及びＨ７ランプ（H7 lamp）において一般的であるように、リフレクタの後壁に固定されなければならない。組み立ての形式はヘッドライトの特性に基づいている。
【０００７】
環状の金属製のホルダは、有利な形式でリムを備えており、このリムは、基準リングの環状面上に載っていて、この環状面に結合されている。それによってホルダと基準リングとの溶接は軽減される。基準突起は、有利な形式でその基準リングに関連して半径方向に延びる縁部の領域で湾曲して構成されている。それによって、場合によっては形成される基準突起の鋭利な縁部によってリフレクタ壁部が摩耗され、この摩耗によってヘッドライト内に汚れの堆積が促進されることは、避けられる。このために、基準リングとソケットフランジとの接触面の領域内に有利な形式で環状の溝が配置されている。
【０００８】
以下に本発明を図示の実施例を用いて具体的に説明する。
【０００９】
図１は、本発明によるヘッドライトランプ（ヘッドランプバルブ）の有利な実施例の側面図、
図２は、図１に示したヘッドライトランプ平面図、
図３は、図１に示したランプ（バルブ）のソケットフランジの平面図、
図４は、図１に示したランプの基準リングの平面図、
図５は、図４に示した基準リングの基準突起の側面図である。
【００１０】
図１に示した本発明の有利な実施例は、自動車ヘッドライトに使用するために設けられた、ダブルフィラメント形のハロゲン白熱ランプである。このランプ（若しくはバルブ）は、ほぼ円筒形のガラスのランプ容器１を有しており、このガラス容器１内に２つの白熱フィラメント２，３が収容されている。これら２つの白熱フィラメント２，３のうちの一方は、ランプの縦軸線若しくは円筒形のランプ容器１の縦軸線に対して平行な軸方向に延びていて、他方はこの縦軸線に対して直交する横方向に延びている。軸方向に配置された白熱フィラメント２は、同様にランプ容器１内に配置された防眩キャップ４によって部分的に取り囲まれている。白熱フィラメント２，３及び防眩キャップ４を保持し、かつ電流を供給するために、ランプ容器１のソケットに近い方の端部から延びる電源配線５，６，７が用いられる。ランプ容器１のソケットに近い方の端部は、ランプソケット９の構成部分である金属製の固定リング８の切欠内に緊締嵌め（クランピングフィット:clamping fit）で固定されている。調整リング１０は、縦軸線Ａに対して垂直に配置されたリム１０ａを有している。このリム１０ａは金属製の基準リング１１の平らな環状面１１ｄに溶接されている。調整リング１０の外径は２４ｍｍ、その内径は１９．２ｍｍである。基準リング１１の環状面１１ｄは縦軸線Ａに対してほぼ垂直に配置されている。基準リング１１若しくはその環状面１１ｄの外径は２８ｍｍ、その内径は１９ｍｍである。基準リング１１は、縦軸線Ａに対してほぼ垂直に半径方向で外方に延び、かつ共通の一平面内に位置する３つの基準突起１１ａ，１１ｂ，１１ｃを有している。これらの基準突起１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、平らな環状面１１ｄに一体成形されていて、基準リング１１の外周に沿って１２０°の間隔を保って配置されている。ヘッドライト内でのランプの整列若しくは組み込みを規定するために、基準突起１１ａは別の２つの基準突起１１ｂ，１１ｃよりも幅広く構成されている。２つの白熱フィラメント２，３は、一般的な調整プロセスによって、金属製のソケット部分８，１０，１１を溶接する際に３つの基準突起１１ａ，１１ｂ，１１ｃに対して、及びこれらの基準突起によって規定された基準平面に対して正確に整列されるので、ランプをヘッドライト内に挿入する際に、ヘッドライトリフレクタ内における３つの基準突起１１ａ，１１ｂ，１１ｃの整列及び組み込み位置によってリフレクタ内の白熱フィラメント２，３の配置を明確に規定することも可能である。基準リング１１は、金属製の環状のソケットフランジ１２に溶接されていて、このソケットフランジ１２のフランジ面は縦軸線Ａに対してほぼ垂直に配置されている。ソケットフランジ１２の外径は３９ｍｍ、その内径は２８ｍｍである。ソケットフランジ１２は、その環状外周部に沿って均一に配置された、ばね弾性的に構成された３つの舌片若しくはラグ１２ａ，１２ｂ，１２ｃを有しており、これら３つのラグは、ランプの縦軸線Ａの方向でばね作用を発揮する。これらのばね舌片に対する対抗支承部として、基準突起１１ａ，１１ｂ，１１ｃが用いられる。基準突起１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、ソケットフランジ１２及びそのラグ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ並びに、相応にランプ枠として構成されたヘッドライトリフレクタの開口と共に、１つのバヨネット結合部（差し込み結合部）を形成している。ヘッドライトリフレクタの前記開口の縁部は、緊締嵌めでバヨネット結合した後で基準突起１１ａ〜１１ｃと舌片１２ａ〜１２ｃとの間に配置されている。ヘッドライトリフレクタの縁部にランプを側方固定するために、プレススプリング１６が用いられる。このプレススプリング１６は、ソケットフランジ１２の環状フランジ１２ｄに形成された貫通孔を通って外に突き出す。
【００１１】
金属製のソケットフランジ１２にはプラスチックリング１３が接続されており、このプラスチックリング１３は射出成形部分として構成されていて、金属製の３つの接点ラグ１３ａ，１３ｂ，１３ｃから突き出している。これらの接点ラグは、それぞれ電源配線５，６，７に導電接続されていて、ヘッドライトランプの電気接点を形成している。ランプ容器１とは反対側の、ランプソケット９の端部は、プラスチックより成るグリップ部１４によって形成されており、このグリップ部１４は、プラスチックリング１３及びソケットフランジ１２に差し込み結合で解除不能に固定されている。グリップ部１４は、縦軸線Ａに対して垂直にプラスチックリング１３の直径に沿って延びるウエブ１４ａを有している。ウエブ１４ａは、バルブ若しくはランプ交換時にバヨネット結合部をロック及びロック解除するためのグリップとして用いられる。
【００１２】
図３〜図５にはソケットフランジ１２及び基準リング１１の詳細が示されている。ソケットフランジ１２は、グリップ１４との、上記のような解除不能の差し込み結合を形成するために、戻り止めを備えた３つのウエブ１７を有している。基準突起１１ａ〜１１ｃは、基準リングの半径方向に延びるそれぞれ１つのほぼＶ字形の溝１１０を有しており、この溝１１０は、ランプとヘッドライトとの間の前記バヨネット結合部を、このバヨネット結合に合わせてリフレクタ縁部に設けられたウエブの後ろにロックするために用いられる。基準突起は、その半径方向に延びる縁部１１１，１１２の領域で湾曲されているので、この縁部１１１，１１２は、基準平面１１ｄの外に延びている。ソケットフランジ１２の環状フランジ１２ｄと基準リング１１とは一緒に、その接触面の領域でアンダカット部（undercut）を形成しているので、リフレクタ開口の縁部に場合によっては残存するバリがランプの調整不良を生ぜしめることはない。何故ならばこのようなバリはアンダカット内で消滅するからである。アンダカット部によって、基準リング１１に向けられた、ソケットフランジ１２の環状フランジ１２ｄの縁部は丸味を付けられていて、その他のフランジ１２ｄよりもやや小さい外径を有している。それによって基準リング１１とフランジ１２ｄとの接触面の領域に環状の溝が形成される（図１）。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるヘッドライトランプの有利な実施例の側面図である。
【図２】図１に示したヘッドライトランプ平面図である。
【図３】図１に示したランプ（バルブ）のソケットフランジの平面図である。
【図４】図１に示したランプの基準リングの平面図である。
【図５】図４に示した基準リングの基準突起の側面図である。

Claims (4)

1. ヘッドライトランプであって、内部に少なくとも１つの照明エレメント（２，３）が収容されている少なくとも１つのランプ容器（１）と、ヘッドライトランプの電気接続部を備えたランプソケット（９）とを有しており、
   ランプソケット（９）が環状の金属製のホルダ（８，１０）を有していて、該ホルダ（８，１０）内に少なくとも１つのランプ容器（１）が固定されており、
   ランプソケット（９）が、共通の平面内に配置された少なくとも３つの基準突起（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）と、１つの環状のソケットフランジ（１２）とを有していて、該ソケットフランジの平面が基準突起（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）の平面に対して平行に配置されており、
   前記ソケットフランジ（１２）が、その外周部に沿って配置された少なくとも３つのラグ（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ）を備えていて、これらのラグがばね弾性的に構成されていて、前記基準突起（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）と協働してランプをヘッドライトランプ内に固定するために用いられるようになっている形式のものにおいて、
   基準突起（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）が基準リング（１１）に一体成形されていて、該基準リング（１１）が環状の金属製のホルダ（８，１０）及びソケットフランジ（１２）に接続されていて、ソケットフランジの平面に対して平行に配置された平らな環状面（１１ｄ）を有しており、
   環状面（１１ｄ）の外径が、ソケットフランジ（１２）の内径よりも大きいか又はこの内径と同じであり、かつ環状の金属製のホルダ（８，１０）の外径よりも大きいか又はこの外径と同じであって、
   環状面（１１ｄ）の内径がソケットフランジ（１２）の内径よりも小さく、かつ環状の金属製のホルダ（８，１０）の外径よりも小さい、
   ことを特徴とする、ヘッドライトランプ。
2. 環状の金属製のホルダ（８，１０）が環状のリム（１０ａ）を有していて、このリム（１０ａ）が基準リング（１１）の環状面（１１ｄ）上に載っていて、この環状面に結合されている、請求項１記載のヘッドライトランプ。
3. 基準突起（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）が、基準リング（１１）に関連して半径方向に延びる縁部（１１１，１１２）の領域で湾曲されている、請求項１記載のヘッドライトランプ。
4. 基準リング（１１）とソケットフランジ（１２）とがアンダカットを形成している、請求項１記載のヘッドライトランプ。