JP2005344918A

JP2005344918A - 手動弁

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Publication number: JP2005344918A
Application number: JP2004168713A
Authority: JP
Inventors: Akinori Shomura; 彰規正村; Daisuke Emura; 大助恵村
Original assignee: CKD Corp
Current assignee: CKD Corp
Priority date: 2004-06-07
Filing date: 2004-06-07
Publication date: 2005-12-15
Anticipated expiration: 2024-06-07
Also published as: JP4184318B2

Abstract

【課題】
任意の位置でハンドルをロックでき、ハンドルを回し過ぎても弁座を傷めない構造を有し、かつ弁の開閉が一目で分かる手動弁を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明の手動弁１は、上部ピストンシリンダ２１の上面に円周状に形成された歯面２１ａと歯合可能な歯面１２ａが内周面に形成され、下面が上部ピストンシリンダ２１と当接する位置と上面がハンドル１１と当接する位置との間でピストン２３の軸方向に摺動可能なロックリング１２と、ロックリング１２とスライドキー１５により一体であって略円筒形状のハンドル１１と、ハンドル１１の内部に配設されハンドル１１と一体に回転しピストン２３と螺合するスライドナット１３とから構成される手動機構を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、液体などの流量を調整する手動弁に関するものである。

＜従来技術１＞
液体などの流量を調整する手動弁の一例として、以下の従来技術１が存在する。
以下、この従来技術１における手動弁１００について説明する。
なお、「上」側とは手動伝達機構部側を、「下」側とは弁機構部側をいうものとする。
手動弁１００の構成について説明する。
図１６は、従来技術１の手動弁１００を示す断面図である。
手動弁１００は主に手動伝達機構部と弁機構部とから構成され、手動伝達機構部は主にハンドル１６７、上部カバー１６５、ロッド１６６から構成される。上部カバー１６５の雄ネジ１６５ａにはハンドル１６７が螺合され、ハンドル１６７は周方向に回すことにより図中上下方向に移動できる。ロッド１６６の下方にはスプリング１６９が配設されている。
弁機構部は主に弁本体１６１、弁座１７１、弁体１６２、カバー１６４から構成される。ロッド１６６と弁体１６２は互いに螺合することにより一体となっている。弁体１６２は、カバー１６４と弁本体１６１とで挟持・固定され、弁本体１６１の弁座１７１と当接および離間する。

このような構成を有する手動弁１００は、ハンドル１６７を回転させて上下に移動させることにより、ロッド１６６を介して弁体１６２を上下させ、弁座１７１と離間および当接させて開弁状態および閉弁状態にする。なお、図１６は閉弁状態を示す。

＜従来技術２＞
またその他、従来技術２として特許文献１が存在する。
以下、この特許文献１における手動弁１０１について説明する。
なお、「上」側とは手動伝達機構部側を、「下」側とは弁機構部側をいうものとする。

手動弁１０１の構成について説明する。
図１４、図１５は、特許文献１の手動弁１０１を示す断面図である。
手動弁１０１は主に手動伝達機構部と弁機構部とから構成され、手動伝達機構部は主にハンドル１１７、上部カバー１１５、上部ロッド１１６、下部ロッド１１３から構成される。上部カバー１１５の雄ネジ１１５ａにはハンドル１１７が螺合され、ハンドル１１７は周方向に回すことにより図中上下方向に移動できる。ハンドル１１７の中央には貫通孔１１７ａが形成され、上部ロッド１１６が図中下方から細径部１１７ｂを貫通して突出し、貫通孔１１７ａの途中まで挿入される。上部カバー１１５の上方には、嵌合するかたちでバネ押さえ部材１１８が配設され、バネ押さえ部材１１８と上部ロッド１１６の間にはスプリング１１９が配設されている。

弁機構部は主に弁本体１１１、弁座１２１、弁体１１２、カバー１１４から構成される。
ここで、上部ロッド１１６と下部ロッド１１３が螺合し、下部ロッド１１３と弁体１１２が螺合することにより、上部ロッド１１６と下部ロッド１１３と弁体１１２が一体となっている。
また、弁体１１２は、カバー１１４と弁本体１１１とで挟持・固定され、弁本体１１１の弁座１２１と当接および離間する。

次に、手動弁１０１の作用を説明する。
図１４に示す閉弁状態においては、ハンドル１１７が下方に位置しているため、上部ロッド１１６がスプリング１１９の付勢力により下方に引き下げられた状態となっている。従って、上部ロッド１１６と一体の弁体１１２が下方に引き下げられ、弁座１２１と当接し閉弁状態となっている。
ここで、ハンドル１１７をネジ緩め方向に回して上方に移動させると、上部ロッド１１６の先端がハンドル１１７の細径部１１７ｂの上端面と係合し、上部ロッド１１６がスプリング１１９の下方への付勢力に対抗して上方に引き上げられる。従って、上部ロッド１１６と一体の弁体１１２が上方に持ち上げられ、弁座１２１と離間し開弁状態となる。このとき、ハンドル１１７を回す量によって、開弁度が調節できるとしている。さらに、ハンドル１１７をネジ緩め方向に回して上方に移動させていくと、最終的に図１５に示すように最大開弁度の開弁状態になる。

一方、図１４に示す閉弁状態において、さらに、ハンドル１１７をネジ締め方向に回して下方に移動させると、ハンドル１１７の内部底面とバネ押さえ部材１１８の上面とが当接し、バネ押さえ部材１１８を下方に押し下げる。するとスプリング１１９が圧縮され、この反力がより強く上部ロッド１１６と下部ロッド１１３と弁体１１２を下方に付勢することとなる。即ち、弁座１２１に対する弁体１１２の押圧力をより大きくすることができるとしている。
特開平１０−１２２３８０号公報（第００１４−００３３段落、第１図、第２図）

しかしながら、従来技術には以下の問題点が存在する。
従来技術１では、閉弁状態において、さらに、ハンドル１６７をネジ締め方向に回すことにより、弁座１７１に対する弁体１６２の押圧力をより大きくすることができる。そのため、いたずらに弁体１６２の押圧力を大きくすると弁座１７１を傷めるおそれがある。

従来技術２の特許文献１では、ハンドル１１７を回す量によって、開弁度が調節できるとしても任意の開弁度でハンドルが回らないようにロックすることはできない。そのため、開弁度を一定に保つ必要があるときに、作業者が誤ってハンドルに触れて開弁度を変化させてしまうおそれがある。
また、閉弁状態にあるのか開弁状態にあるのかが一目では分からない。そのため、メンテナンスのために手動弁を取り外す際に、別途設けられた流量計などで手動弁が閉弁状態にあるのか開弁状態にあるのかを確認する必要があり、作業者には手間がかかり、安全上好ましくない。そこで、この問題を解決するために図１７に示すように上部カバー１１５の雄ネジ１１５ａ下端付近に色違いのインジケータ１２２を取り付け、ハンドル１１７の下端を延設しておくことにより、インジケータ１２２が見えるか否かで判断可能とする構成も考えられる。しかし、この構成では側面から視認する必要があり作業性が悪く、特に手動弁が横向きに取り付けられている場合には、視認しにくいという問題がなおも残る。

本発明は以上のような課題を解消するためになされたものであり、任意の開弁度でハンドルをロックでき、手動弁の設置向きに関わらず閉弁状態と開弁状態が一目で分かり、かつハンドルを回し過ぎても弁座を傷めない構造を有する手動弁を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本願発明は以下の特徴を有する。
（１）弁体と弁座と弁本体からなる弁機構と、ピストンシリンダの内部に弁体と一体のピストンとピストンを付勢するスプリングとが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、ピストンシリンダの上面に円周状に形成された歯面と歯合可能なように内周面に歯面が形成され軸方向に摺動可能なリング状部材と、リング状部材と滑りキーにより一体であって略円筒形状のハンドルと、ハンドルの内部に配設されハンドルと一体に回転しピストンと螺合するナットとから構成される手動機構を有すること。

（２）弁体と弁座と弁本体からなる弁機構と、ピストンシリンダの内部に弁体と一体のピストンとピストンを付勢するスプリングとが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、内周面に形成されるネジ部にてピストンのネジ部と螺合するハンドルと、ピストンシリンダの上面に取り付けられたシャフトと嵌合しハンドルの外周面に形成される歯面に歯合可能なように外周面に歯面が形成され軸方向に摺動可能なスライド部材とから構成される手動機構を有すること。

（３）さらに、ハンドルの中心に設けられた貫通孔を摺動しピストンの上面に配設されるインジケータを有すること。

（４）さらに、インジケータには、標識が付されていること。

本発明は、弁体と弁座と弁本体からなる弁機構と、ピストンシリンダの内部に前記弁体と一体のピストンと前記ピストンを付勢するスプリングとが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、（ａ）前記ピストンシリンダの上面に円周状に形成された歯面と歯合可能なように内周面に歯面が形成され軸方向に摺動可能なリング状部材と、（ｂ）前記リング状部材と滑りキーにより一体であって略円筒形状のハンドルと、（ｃ）前記ハンドルの内部に配設され前記ハンドルと一体に回転し前記ピストンと螺合するナットとから構成される手動機構を有するので、作業者が誤ってハンドルに触れたとしても任意の開弁度を維持でき、手動弁の設置向きに関わらずあらゆる方向からハンドルをロックでき、かつ閉弁状態でハンドルを回し過ぎても弁座を傷めることはない効果が得られる。

本発明は、弁体と弁座と弁本体からなる弁機構と、ピストンシリンダの内部に前記弁体と一体のピストンと前記ピストンを付勢するスプリングとが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、（ａ）内周面に形成されるネジ部にて前記ピストンのネジ部と螺合するハンドルと、（ｂ）前記ピストンシリンダの上面に取り付けられたシャフトと嵌合し前記ハンドルの外周面に形成される歯面に歯合可能なように外周面に歯面が形成され軸方向に摺動可能なスライド部材とから構成される手動機構を有するので、作業者が誤ってハンドルに触れたとしても任意の開弁度を維持でき、かつ閉弁状態でハンドルを回し過ぎても弁座を傷めることはない効果が得られる。

本発明は、さらに前記ハンドルの中心に設けられた貫通孔を摺動し前記ピストンの上面に配設されるインジケータを有するので、手動弁の設置向きに関わらず閉弁状態にあるのか開弁状態にあるのかが一目で分かり、作業者の手間が省ける効果が得られる。

本発明は、さらにインジケータには、標識が付されているので、目視により容易に開弁度を識別することができる。

以下、本発明の実施例について説明する。
なお、「上」側とは手動機構部側を、「下」側とは弁機構部側をいうものとする。

本発明の手動弁についての実施例１として、以下のような手動弁について説明する。
まず、実施例１の手動弁１の構成を説明する。
手動弁１は、図１〜６に示すように、主な機構として手動機構部、動力伝達機構部、弁機構部から構成される。
手動機構部は、ハンドル１１、ロックリング１２、スライドナット１３、インジケータ１４から構成され、ハンドル１１とロックリング１２はスライドキー１５により組み合わされ、軸方向の動きには互いに干渉しないが、周方向には一体で回転する。ハンドル１１の内部にはスライドナット１３が配設され、周方向に一体に回転する。ハンドル１１の中心には、貫通孔１１ｂが形成されている。ロックリング１２の内周面の下方には歯面１２ａが形成されている。スライドナット１３の内周面にはネジ部１３ａが形成され、上面にはスプリング１３ｂが配設される。なお、弾性部材であればスプリング１３ｂには限らない。また、インジケータ１４には開弁度を識別するための標識１４ａを付している。この標識１４ａは、例えば色テープや着色塗料などで色分けしたもの、または、へこみを設けたもの、あるいは、より正確な開弁度が分かるように目盛りを付したものなど、作業者が開弁度を識別できるものであれば何でもよい。

動力伝達機構部は、上部ピストンシリンダ２１、下部ピストンシリンダ２２、ピストン２３、スプリング２６から構成される。上部ピストンシリンダ２１とピストン２３の間にスプリング２６が配設される。上部ピストンシリンダ２１の上面には歯面２１ａが形成されている。ピストン２３の上方には、ネジ部２３ａが形成されている。
弁機構部は、弁本体３１、弁体３３から構成される。弁本体３１には、弁座３４が配設され、ポート３５、ポート３６が形成されている。弁体３３は、その周縁部３３ａが弁本体３１と下部ピストンシリンダ２２の間で挟み込まれるように配設されている。また、弁体３３は、ピストン２３と一体となっている。

次に、前記構成を有する手動弁１の作用を説明する。
まず、手動機構部によって手動弁１を閉弁状態から開弁状態にする場合を説明をする。
閉弁状態において手動機構部のハンドル１１をロックした状態（図１）では、ロックリング１２をハンドル１１に対して下方にスライドさせて、ロックリング１２の歯面１２ａと上部ピストンシリンダ２１の歯面２１ａを歯合させている。そのため、この状態ではハンドル１１を回転させることはできない。
次に、ロックリング１２をハンドル１１に対して上方にスライドさせて、ロックリング１２の歯面１２ａと上部ピストンシリンダ２１の歯面２１ａを歯合させないようにすると、ハンドル１１のロック状態が解除され、ハンドル１１を回転させることができるようになる（図２）。ここで、ロックリング１２の歯面１２ａと上部ピストンシリンダ２１の歯面２１ａは、手動弁の周方向に円周状に形成されているので、作業者は手動弁の設置向きに関わらず、あらゆる方向からロックリング１２をスライドさせることができる。

この状態から、ハンドル１１を左回りに回転させるとハンドル１１の内部に配設されたスライドナット１３も一体になって回転をする。スライドナット１３の回転により、スライドナット１３と螺合するピストン２３がスプリング２６による下方への付勢力に対抗して上方へ摺動する。ピストン２３と一体の弁体３３は、弁座３４と離間して開弁状態になる。なお、このときハンドル１１の上面からはインジケータ１４が突出する。その後、インジケータ１４に付した標識１４ａを参考にして、ハンドル１１を任意の量だけ回転させることにより任意の開弁度を設定する。このとき、ハンドル１１のロックは解除された状態のままである（図３）。
この状態から、ロックリング１２をハンドル１１に対して下方にスライドさせて、ロックリング１２の歯面１２ａと上部ピストンシリンダ２１の歯面２１ａを歯合させると、任意の開弁度においてハンドル１１をロックした状態になる（図４）。

なお、ハンドル１１のロックは解除された状態のままである図３の状態からさらにハンドル１１を左回りに回転させていくと、最終的にはピストン２３と上部ピストンシリンダ２１が当接面αで当接する。そのため、これ以上ハンドル１１を左回りに回転させることはできず、最大開弁度の開弁状態になる（図５）。このとき、インジケータ１４に付した標識１４ａとして色分けしたもの、または、へこみを設けたものを採用したときは、その色分け部分やへこみ部分の下限がハンドル１１の上面から突出するため、作業者は目視で最大開弁度の開弁状態にあることを認識できる。また、インジケータ１４に付した標識１４ａとして目盛りを付したものを採用したときは、その目盛りが最大値を示していることから、作業者は目視で最大開弁度の開弁状態にあることを認識できる。
この状態から、ロックリング１２をハンドル１１に対して下方にスライドさせて、ロックリング１２の歯面１２ａと上部ピストンシリンダ２１の歯面２１ａを歯合させると、最大開弁度の開弁状態においてハンドル１１をロックした状態になる（図６）。

一方、手動機構部によって手動弁１を開弁状態から閉弁状態にする場合は、前記した閉弁状態から開弁状態にする場合と逆の作用になるだけなので、説明は省略する。
なお、弁体３３が弁座３４に当接して閉弁状態になる（図２）と、スプリング２６の付勢力はピストン２３、弁体３３、弁座３４を介して弁本体３１にかかるため、スライドナット１３のネジ部１３ａにはスプリング２６の付勢力が作用しなくなる。その後、さらにハンドル１１は回転させることができるが、内部に配設されたスライドナット１３は、ピストン２３のネジ部２３ａを伝って上昇し、ネジ部２３ａから脱落した所で空回りするだけであり、スライドナット１３の締付力がハンドル２３、弁体３３を介して弁座３４に作用することはない。従って、閉弁状態でハンドル１１を回し過ぎても弁座３４を傷めることはない。

また、スライドナット１３が空回りするだけであるので、ハンドル１１自体は手動弁１から外れることはない。
さらに、前記のようにスライドナット１３は、ピストン２３のネジ部２３ａを伝って上昇しネジ部２３ａから脱落しても、スライドナット１３の上部にはスプリング１３ｂを備えているので、ハンドル１１を再び右回りに回して閉弁させる場合には、スプリング１３ｂの弾性力によりスライドナット１３のネジ部１３ａがピストン２３のネジ部２３ａと再び螺合することになる。

また、ロックリング１２はハンドル１１に対して下方にスライドさせると、ピストンシリンダ２１の上面に当接する。一方、ロックリング１２はハンドル１１に対して上方にスライドさせると、図２、３、５に示すようにハンドル１１とβ部分で当接する。また、図１８に示すようにハンドル１１には凹部１１ｃが上下２箇所形成されており、ロックリング１２には凸部が形成されている。そのため、ロックリング１２をハンドル１１に対して上下にスライドさせると互いに嵌め合うこととなる。
そのため、ロックリング１２を上下させるときには、作業者はロック状態およびロック解除状態を２位置的に感覚を持つことができる。
なお、図１９にロックリング１２を上下させた状態のハンドル１１部分の外観図を示す。それぞれ（ａ）は手動弁の閉弁状態においてハンドルをロック状態にした場合（図１に対応）、（ｂ）は手動弁の閉弁状態においてハンドルをロック解除状態にした場合（図２に対応）、（ｃ）は手動弁の開弁状態においてハンドルをロック解除状態にした場合（図３、図５に対応）、（ｄ）は手動弁の開弁状態においてハンドルをロック状態にした場合（図４、図６に対応）について示している。

以上のような構成および作用を有する実施例１により、以下の効果が得られる。
本発明の手動弁１は、弁体３３と弁座３４と弁本体３１からなる弁機構と、上部ピストンシリンダ２１および下部ピストンシリンダ２２の内部に弁体３３と一体のピストン２３とピストン２３を付勢するスプリング２６とが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、上部ピストンシリンダ２１の上面に円周状に形成された歯面２１ａと歯合可能なように内周面に歯面１２ａが形成され軸方向に摺動可能なロックリング１２と、ロックリング１２とスライドキー１５により一体であって略円筒形状のハンドル１１と、ハンドル１１の内部に配設されハンドル１１と一体に回転しピストン２３と螺合するスライドナット１３とから構成される手動機構を有するので、ハンドル１１をロックすることにより作業者が誤ってハンドル１１に触れて開弁度を変化させてしまうおそれがなく確実に任意の開弁度を維持でき、また作業者は手動弁１の設置向きに関わらずあらゆる方向からハンドル１１をロックでき、かつ閉弁状態でハンドル１１を回し過ぎても弁座３４を傷めることはない効果が得られる。

また、ハンドル１１の中心に設けられた貫通孔１１ｂを摺動しピストン２３の上面に配設されるインジケータ１４を有することにより、手動弁１の設置向きに関わらず閉弁状態にあるのか開弁状態にあるのかが一目で分かり、作業者の手間が省ける効果が得られる。

さらに、インジケータ１４には、標識１４ａが付されているので、作業者は目視により容易に開弁度を識別することができる。

本発明の手動弁についての実施例２として、以下のような手動弁について説明する。
まず、実施例２の手動弁２の構成を説明する。
手動弁２は、図７〜図１２に示すように、主な機構として手動機構部、動力伝達機構部、弁機構部から構成される。
手動機構部は、ハンドル５１、シャフト５２、スライドキー５３、インジケータ５４から構成され、貫通孔５３ｂにシャフト５２を貫通させたスライドキー５３が上下に移動することにより、スライドキー５３の歯面５３ａがハンドル５１の歯面５１ａと嵌合および離間する。図７〜図１２には説明の都合上示していないが、図１３（ａ）に示すように、スライドキー５３の上方にはキーストッパー５６が配設されているので、スライドキー５３がシャフト５２から抜けることはない。また、同様にハンドル５１の歯面５１ａの上方にもハンドルストッパー５７が配設されているので、ハンドル５１のネジ部５１ｂがピストン６３のネジ部６３ａから抜けることはない。シャフト５２には、Ｏリング５５が配設されている。ハンドル５１の中心には、貫通孔５１ｃが形成されている。また、インジケータ５４には、実施例１の手動弁１と同じように、開弁度を識別するための標識５４ａを付している。
動力伝達機構部および弁機構部については、上部ピストンシリンダ６２、ピストン６３以外は実施例１の手動弁１と同じ構成であり、以下の説明は省略する。

次に、前記構成を有する手動弁２の作用を説明する。
まず、手動機構部によって手動弁２を閉弁状態から開弁状態にする場合を説明をする。
閉弁状態において手動機構部のハンドル５１をロックした状態（図７）では、スライドキー５３を上方にスライドさせて、スライドキー５３の歯面５３ａとハンドル５１の歯面５１ａを歯合させている。そのため、この状態ではハンドル５１を回転させることはできない。

次に、スライドキー５３を下方にスライドさせて、スライドキー５３の歯面５３ａとハンドル５１の歯面５１ａを歯合させないようにすると、ハンドル５１のロック状態が解除され、ハンドル５１を回転させることができるようになる（図８）。
この状態から、ハンドル５１を左回りに回転させると、ハンドル５１と螺合するピストン６３がスプリング２６による下方への付勢力に対抗して上方へ摺動する。ピストン６３と一体の弁体３３は、弁座３４離間して開弁状態になる。なお、ハンドル５１の上面からはインジケータ５４が突出する。その後、インジケータ５４に付した標識５４ａを参考にして、ハンドル５１を任意の量だけ回転させることにより任意の開弁度を設定する。このとき、ハンドル５１のロックは解除された状態のままである（図９）。

この状態から、スライドキー５３を上方にスライドさせて、スライドキー５３の歯面５３ａとハンドル５１の歯面５１ａを歯合させると、任意の開弁度においてハンドル５１をロックした状態になる（図１０）。

なお、ハンドル５１のロックは解除された状態のままである図９の状態からさらにハンドル５１を左回りに回転させていくと、最終的にはピストン６３と上部ピストンシリンダ６２が当接面αで当接する。そのため、これ以上ハンドル５１を左回りに回転させることはできず、最大開弁度の開弁状態になる（図１１）。このとき、インジケータ５４に付した標識５４ａにより、実施例１の手動弁１と同じように、作業者は目視で最大開弁度の開弁状態にあることを認識できる。
この状態から、スライドキー５３を上方にスライドさせて、スライドキー５３の歯面５３ａとハンドル５１の歯面５１ａを歯合させると、最大開弁度の開弁状態においてハンドル５１をロックした状態になる（図１２）。

一方、手動機構部によって手動弁２を開弁状態から閉弁状態にする場合は、前記した閉弁状態から開弁状態にする場合と逆の作用になるだけなので、説明は省略する。
なお、弁体３３が弁座３４に当接して閉弁状態になると、スプリング２６の付勢力はピストン６３、弁体３３、弁座３４を介して弁本体３１にかかるため、ハンドル５１のネジ部５１ａにはスプリング２６の付勢力が作用しなくなる。そのため、ハンドル５１は空すべりを始めて上方に移動するだけであり、ピストン６３、弁体３３を介してハンドル５１の締付力がこれ以上弁座３４に作用することはない。従って、閉弁状態で弁座３４を傷めることはない。

また、図１３（ｂ）に示すように、スライドキー５３の貫通孔５３ｂはＤ１とＤ２とで異なる内径を有する。そのため、スライドキー５３を上下させると、シャフト５２にはめ込まれたＯリング５５がＤ１とＤ２の位置で抵抗が変化し、作業者はロック解除状態およびロック状態で２位置的な手の感触を持つことができる。

以上のような構成を有する実施例２により、以下の効果が得られる。
本発明の手動弁２は、弁体３３と弁座３４と弁本体３１からなる弁機構と、上部ピストンシリンダ６２および下部ピストンシリンダ２２の内部に弁体３３と一体のピストン６３とピストン６３を付勢するスプリング２６とが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、内周面に形成されるネジ部５１ｂにてピストン６３のネジ部６３ａと螺合するハンドル５１と、上部ピストンシリンダ６２の上面に取り付けられたシャフト５２と嵌合しハンドル５１の外周面に形成される歯面５１ａに歯合可能なように外周面に歯面５３ａが形成され軸方向に摺動可能なスライドキー５３とから構成される手動機構を有するので、ハンドル５１をロックすることにより作業者が誤ってハンドル５１に触れて開弁度を変化させてしまうおそれがなく確実に任意の開弁度を維持でき、かつ閉弁状態でハンドル５１を回し過ぎても弁座３４を傷めることはない効果が得られる。

また、ハンドル５１の中心に設けられた貫通孔５１ｃを摺動しピストン６３の上面に配設されるインジケータ５４を有することにより、手動弁２の設置向きに関わらず閉弁状態にあるのか開弁状態にあるのかが一目で分かり作業者の手間が省ける効果が得られる。

さらに、インジケータ５４には、標識５４ａが付されているので、作業者は目視により容易に開弁度を識別することができる。

尚、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様
々な変更が可能である。

実施例１の手動弁の閉弁状態において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。実施例１の手動弁の閉弁状態において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。実施例１の手動弁の開弁状態の任意の開弁度において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。実施例１の手動弁の開弁状態の任意の開弁度において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。実施例１の手動弁の開弁状態の最大開弁度において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。実施例１の手動弁の開弁状態の最大開弁度において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。実施例２の手動弁の閉弁状態において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。実施例２の手動弁の閉弁状態において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。実施例２の手動弁の開弁状態の任意の開弁度において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。実施例２の手動弁の開弁状態の任意の開弁度において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。実施例２の手動弁の開弁状態の最大開弁度において、ハンドルをロック解除状態にした場合の断面図である。実施例２の手動弁の開弁状態の最大開弁度において、ハンドルをロック状態にした場合の断面図である。実施例２の手動弁において、（ａ）スライドキーの周辺機構を示す図および（ｂ）シャフトのＯリング周辺の拡大図である。従来技術２の特許文献１の手動弁において、閉弁状態を示す図である。従来技術２の特許文献１の手動弁において、開弁状態を示す図である。従来技術１の手動弁の断面図である。従来技術２の特許文献１の手動弁に対して、インジケータを設けた従来仕様を示す図である。実施例１の手動弁のハンドルとロックリングの噛み合わせ機構の拡大図である。実施例１の手動弁のハンドル部分の外観図である。

符号の説明

１手動弁
２手動弁
１１ハンドル
１２ロックリング
１３スライドナット
１４インジケータ
１５スライドキー
２１上部ピストンシリンダ
２２下部ピストンシリンダ
２３ピストン
２６スプリング
３１弁本体
３３弁体
５１ハンドル
５２シャフト
５３スライドキー
５４インジケータ
６２上部ピストンシリンダ
６３ピストン

Claims

弁体と弁座と弁本体からなる弁機構と、ピストンシリンダの内部に前記弁体と一体のピストンと前記ピストンを付勢するスプリングとが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、
前記ピストンシリンダの上面に円周状に形成された歯面と歯合可能なように内周面に歯面が形成され軸方向に摺動可能なリング状部材と、
前記リング状部材と滑りキーにより一体であって略円筒形状のハンドルと、
前記ハンドルの内部に配設され前記ハンドルと一体に回転し前記ピストンと螺合するナットとから構成される手動機構を有することを特徴とする手動弁。
弁体と弁座と弁本体からなる弁機構と、ピストンシリンダの内部に前記弁体と一体のピストンと前記ピストンを付勢するスプリングとが配設される動力伝達機構とを有する手動弁において、
内周面に形成されるネジ部にて前記ピストンのネジ部と螺合するハンドルと、
前記ピストンシリンダの上面に取り付けられたシャフトと嵌合し前記ハンドルの外周面に形成される歯面に歯合可能なように外周面に歯面が形成され軸方向に摺動可能なスライド部材とから構成される手動機構を有することを特徴とする手動弁。
請求項１または請求項２の手動弁において、
前記ハンドルの中心に設けられた貫通孔を摺動し前記ピストンの上面に配設されるインジケータを有することを特徴とする手動弁。
請求項３の手動弁において、
前記インジケータには、標識が付されていることを特徴とする手動弁。