JP2005340001A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 同一平面上に２つの接続対象物を配置して電気的に接続する小型のコネクタを提供する。
【解決手段】 コネクタ１の略矩形筒状ハウジング２の内部に、弾性変形可能な可動コンタクト３が保持される。可動コンタクト３は、２つの接触対象物５１、５２と接触する第１接触端子３１と第２接触端子３２とを備える。可動コンタクト３は、略矩形で、第１接触端子３１と第２接触端子３２は、並行に配置され、それぞれの基端は略矩形枠状の接続部材３３に接続されている。可動コンタクト３は、接続部材３３が固定片３７ａ〜３７ｄを介してハウジング２に設けられた溝１７、１８に嵌入されることにより、ハウジング２内部に保持される。ハウジング２には、第１開口１１から第１接続対象物５１が挿入され、第２開口１２から第２接続対象物５２が挿入され、可動コンタクト３と接触してこれらの接続対象物同士が電気的に接続される。
【選択図】 図１６

Description

本発明は、２つの接続対象物を電気的に接続するコネクタに関する。本発明は特に、対向する２つの開口から、２つの接続対象物をハウジング内に挿入し、これらの接続対象物を同一平面に配置して電気的に接続する中継用のコネクタに関する。

従来、電子回路を備えた電子部品などの２つの接続対象物を接続するコネクタとして、絶縁性材料で形成されたハウジングの内部に、導通性材料で形成されたコンタクトを固定したものが知られている（例えば特許文献１）。

特許文献１に開示されたコネクタは、一対の対向する板状のハウジングを備え、略直方体状で、対向する一対の端面には、それぞれ第１開口と第２開口とが形成されている。一対の板状のハウジングには、コンタクトがそれぞれ固定されている。ハウジングに固定されたコンタクトは、一枚の長尺状の金属板から形成され、長尺状の金属板の両端がベローズ状に折り曲げられることにより、第１接触部と第２接触部とが同一直線上に形成されている。第１接触部と第２接触部との間には、これらの接触部を接続する平坦部が形成されている。

第１接触部は、コネクタの第１開口側に位置し、第１開口から挿入される第１の接続対象物と接触する。一方、第２接触部は、第２開口側に位置し、第２開口から挿入される第２の接続対象物と接触する。第１接触部と第２接触部とは平坦部を介して接続されており、第１接触部と接触する第１の接続対象物と第２接触部と接触する第２接続対象物とが電気的に接続される。

ところで、上記コネクタのコンタクトは、長尺状の金属板の両端が折り曲げられたベローズ型のコンタクトであり、コンタクトの接触部は所定の弾性を確保するため、所定の長さを要する（以下、この長さを「Ｌ」とする）。

しかし、特許文献１に開示されたコネクタのコンタクトは、第１接触部と第２接触部とが同一直線上に位置するため、コンタクトの長手方向の全長は、２つの接触部の長さと平坦部の長さ（αとする）とを足したもの、すなわち２Ｌ＋αとなる。このため、コンタクトの全長が長くなり、コネクタを小型化することができない。
特開２００１−２９７８４３号公報

本発明は、上記課題に対し、コンタクトの全長を短くでき、小型にできるコネクタを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、以下の発明を提供する。

（１） 両端に第１開口および第２開口を有する筒状のハウジングと、このハウジング内部に保持されるコンタクトと、を備え、前記第１開口および前記第２開口のそれぞれから挿入される一対の接続対象物を電気的に接続するコネクタであって、前記コンタクトは、前記第１開口側から前記第２開口側へ向かって延びて先端側が前記第２開口から挿入される接続対象物と接触する第１接触端子と、前記第２開口側から前記第１開口側へ向かって延びて先端側が前記第１開口から挿入される接続対象物と接触する第２接触端子と、これら第１接触端子および第２接触端子を接続する接続部材と、を備え、前記第１接触端子と前記第２接触端子とは並行に配置されることを特徴とするコネクタ。

（１）記載の発明では、コネクタに設けられるコンタクトの第１接触端子と第２接触端子とは、先端がそれぞれ反対の方向に延びるように配置され、かつ、並行に配置される。第１接触端子と第２接触端子は、逆方向に配置されることにより、対向する２方向からハウジングに挿入される２つの接続対象物のそれぞれと接触する。また、第１接触端子と第２接触端子とを並行、すなわち面状に配置することにより、コンタクトの全長を短くすることができる。

ここで、本明細書において「並行に配置」するとは、同一直線上に直列配置されないことを意味し、第１接触端子と第２接触端子とは、必ずしも平行である必要ない。

第１接触端子と、第２接触端子とは、第１接触端子の基端と第２接触端子の先端がほぼ隣接し、第１接触端子の先端と第２接触端子の基端とがほぼ隣接するように配置されることが好ましい。この場合、コンタクトの全長は、これらの接触端子の長さにほぼ等しい長さ、すなわちＬに近似した値となり、コンタクトの全長を短くすることができる。

コンタクトの接続部材の形状は、第１接触端子と第２接触端子との基端同士を接続できるものであれば特に限定されない。例えば、接続部材は、第１接触端子の基端から第２接触端子の基端まで屈曲することなくまっすぐに延びた１つの長尺状部材であってもよい。また、接続部材を平面視略コの字状とし、対向する２辺に第１接触端子と第２接触端子を接続してもよい。

（２） 前記ハウジング内部には、互いに対向しかつ前記第１開口から前記第２開口へ向かって延びる一対の溝が設けられ、前記コンタクトの接続部材は、略矩形枠状であり、前記第１接触端子の基端と前記第２接触端子の基端とは、前記接触部材の互いに対向する２辺部に設けられ、前記コンタクトは、前記接続部材が前記溝に嵌入されることにより、前記ハウジング内部に保持されることを特徴とする（１）に記載のコネクタ。

（２）記載の発明では、接続部材は一対の略平行な２辺部（以下「接続辺部」という）と、この接続辺部に直交する一対の辺（以下、「側辺部」という）で構成され、略矩形枠状をなす。第１接触端子と第２接触端子とは、この矩形枠の内側に側辺部に平行に配置され、基端が接続辺部に接続される。これらの接触端子が設けられた２つの接続片の両端は、側辺部と接続されているため、接続部材の撓み変形を防止できる。

また、ハウジング内部には、第１開口から第２開口側へ延びる一対の溝が設けられている。一方、接続部材を構成する矩形枠の辺部のうち、これらの溝と平行な一対の側辺部は、ハウジングの溝に嵌入され、コンタクトはハウジングに固定される。このように、コンタクトはハウジングの両側に保持されるため、ハウジング内部でのコンタクトの姿勢を安定させることができる。なお、側辺部には、外側、すなわちハウジング方向に突出する固定片を設け、この固定片をハウジングの溝に嵌入してもよいが、上記のように側辺部をハウジングに固定するようにすると、コネクタを幅方向に小型化できる。

（３） 前記第１接触端子および前記第２接触端子は、弾性変形可能であることを特徴とする（１）または（２）に記載のコネクタ。

（３）記載の発明のコンタクトは、弾性変形可能な接触端子を備えるコンタクト（以下、特に「可動コンタクト」という）である。可動コンタクトの接触端子は、接続対象物を挿入および抜去する際、揺動して接続対象物の挿抜を容易とするとともに、ハウジング内に挿入された接続対象物を押圧して、接続対象物に接圧を付与する。

可動コンタクトの第１接触端子と第２接触端子とは、後述するように、基端から先端にかけて傾斜して、基端と接続部材とが配置されている面から先端側が離れるように立ち上がることが特に好ましい。このような接触端子は、接続対象物が挿入される方向と垂直な方向に揺動し、ハウジング内部に挿入された接続対象物に接圧を付与する。

（４） 前記ハウジング内部に、前記コンタクトと対向する第２コンタクトがさらに設けられることを特徴とする（３）に記載のコネクタ。

（４）記載の発明に係るコネクタは、コンタクト（可動コンタクト）と第２コンタクトとが対向し、これらのコンタクトの間に一対の接続対象物が挿入される。一対の接続対象物の表面のうち、可動コンタクトと対向する面は、可動コンタクトと接触することにより、相手方の接続対象物と電気的に接続される。また、一対の接続対象物の他の表面であって、第２コンタクトと対向する面は、第２コンタクトと接触して相互に電気的に接続される。

このように、（４）記載の発明に係るコネクタによれば、板状の基板の両面に電子回路が形成された接続対象物同士を電気的に接続することができる。基板の両面に電子回路を備えた接続対象物としては、基板両面に電子回路が形成された両面プリント配線板がある。また、基板の片面に発光ダイオード（ＬＥＤ）などの発光素子を備え、基板両面にこの発光素子に電気を供給するための配線を備える光源ユニットなども含む。

（５） 前記第１接触端子および前記第２接触端子は、基端から先端に向かって傾斜して、先端側が前記第２コンタクトに接近することを特徴とする（４）記載のコネクタ。

（５）記載の発明では、第２コンタクトは、実質的に弾性変形せず、接続対象物の挿抜前後において、揺動せずに定形を保つコンタクト（以下、特に「固定コンタクト」という）とすることが好ましい。弾性変形する接触端子を備えた可動コンタクトと、弾性変形しない固定コンタクトとを対向して設け、可動コンタクトの接触端子を、先端側が固定コンタクト側に接近するように傾斜させることにより、可動コンタクトの接触端子は接続対象物を固定コンタクト側に押し上げる。固定コンタクト側に押し上げられた接続対象物は、固定コンタクトにより押し止められるため、接続対象物のハウジング内部でのがたつきを防止し、また、接続対象物を所定の位置に固定することができる。

（６） 前記第２コンタクトは、前記ハウジングに固定される板状の本体と、前記第１接触端子および前記第２接触端子の先端側に対向するように突出する一対の突起とを備えることを特徴とする（５）記載のコネクタ。

コンタクト（可動コンタクト）の第１接触端子と第２接触端子は、先端側に第２コンタクト側に突出する頂部を備えることが好ましい。また、第２コンタクトの一対の突起は、第１接触端子および第２接触端子の先端側、特にこれらの接触端子の頂部と対向する位置に形成されることが好ましい。可動コンタクトの接触端子の頂部と第２コンタクトの突起とを対向させることにより、接続対象物のがたつきや軸ずれを防止できる。

本発明によれば、コンタクトの全長を短くし、コネクタを小型化することができる。また、１つの小型のコネクタで、２つの接続対象物の２面を相互に電気的に接続できる。さらに、本発明によれば、コネクタを小型化しても、接続対象物の姿勢が不安定となることを防ぎ、接続対象物を正確な位置に配置して、電気的に接続することができる。

次に、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。以下、同一部材については同一符号を付し、説明を省略または簡略化する。

図１は、本発明の一実施形態に係るコネクタ１の斜視図である。コネクタ１は、ハウジング２と、コンタクトとしての可動コンタクト３と、第２コンタクトとしての固定コンタクト４と、を備える。可動コンタクト３と、固定コンタクト４とは、ハウジング２の内部に対向する状態で保持されている。可動コンタクト３は、弾性変形可能な第１接触端子３１と第２接触端子３２とを備え、一方、固定コンタクト４は、実質的に弾性変形しない。

図２は、図１のコネクタ１の正面図、図３はその背面図、図４はその底面図、図５はその側面図、および、図６は蓋壁１４側からコネクタ１を見た場合の平面図である。また、図７〜図１２は図１のコネクタ１のハウジング２を示す図で、ハウジング２内部には、可動コンタクト３および固定コンタクト４は保持されていない。図７は、ハウジング２の正面図、図８はその背面図、および、図１９は蓋壁１４側からハウジング２を見た場合の平面図である。

図１０は、図２の線Ａ−Ａでの断面図、図１１は、図５の線Ｂ−Ｂでの断面図、および図１２は、図５の線Ｃ−Ｃでの断面図である。なお、ハウジング２の底面図および側面図は、図４および図５に示すコネクタ１についての図面と同じであるため、図示を省略する。

ハウジング２は、略平行な一対の側壁１５、１６と、これらの側壁１５、１６の両端同士を接続する底壁１３および蓋壁１４と、を備えた略矩形筒状である。これにより、ハウジング２の両端は、第１開口１１および第２開口１２になっている。

以下、コネクタ１の第１開口１１側を正面、第２開口１２側を背面、底壁１３側を底面、底壁１３に対して蓋壁１４を上側として説明する。また、第１開口１１と第２開口１２とが対向する方向をコネクタ１の長手方向、側壁１５と側壁１６とが対向する方向を幅方向、底壁１３と蓋壁１４とが対向する方向を高さ方向とする。なお、これらの用語は説明の便宜上、用いるものである。

図１２に示すように、ハウジング２の側壁１５、１６には、ハウジング２の内側に位置する側の表面に、第１開口１１から第２開口１２に向かって延びる溝１７、１８がそれぞれ形成されている。ハウジング２の第２開口１２側の端部には、後壁１９が設けられている。後壁１９は、図１０に示すように、底壁１３から起立して、溝１７、１８の上端縁、つまり蓋壁１４側の端縁の高さまで延びている。

また、ハウジング２の側壁１５、１６には、第１接続対象物５１と第２接続対象物５２とを、ハウジング２内の所定位置に位置決めして保持するための係止構造が設けられている。具体的には、ハウジング２の側壁１５には、内側の表面に突出する一対の係止片２１、２３が設けられ、側壁１６には、同様に内側の表面に突出して係止片２１、２３と対向する一対の係止片２２、２４が設けられている。

次に、可動コンタクト３について詳細に説明する。図１３は、一枚の金属板３０から可動コンタクト３を切り出した図である。図１４は、図１３の金属板３０の側面図であり、図１５は、可動コンタクト３の線Ｄ−Ｄでの断面図である。

コンタクト３は、第１接触端子３１、第２接触端子３２、および接続部材３３を備えている。第１接触端子３１と第２接触端子３２とは金属製の板ばねで構成され、どちらも基端が接続部材３３に接続されている。第１接触端子３１と第２接触端子３２とは接続部材３３を介して接続されることにより、電気的に導通する。

接続部材３３は、略平行な一対の辺部（接続辺部）３３ｃ、３３ｄと、この接続辺部の両端同士を接続する一対の辺部（側辺部）３３ａ、３３ｂとで構成され、略矩形枠状をなす。接続辺部３３ｃには、第１接触端子３１が設けられ、接続辺部３３ｄには、第２接触端子３２が設けられている。

第１接触端子３１は、接続部材３３に接続された基端において、折り目線Ｐ_１に沿って折り曲げられ、先端側が接触部材３３から離れる方向に立ち上げられている。同様に、第２接触端子３２も、接続部材３３に接続された基端において、折り目線Ｐ_２に沿って屈曲され、先端側が接触部材３３から離れる方向に立ち上げられている。

また、第１接触端子３１と第２接触端子３２の先端側は、線Ｒ_１または線Ｒ_２に沿って、基端の屈曲方向（上側）とは逆の方向（下側）に屈曲され、頂部３５または頂部３６を備える。第１接触端子３１は頂部３５で、第２接触端子３２は頂部３６で、それぞれ、第２接続対象物５２または第１接続対象物５１と接触し、これらの接続対象物に接圧を付与する。

一方、固定コンタクト４は実質的に弾性変形せず、可動コンタクト３に押し上げられるこれらの接続対象物を所定の高さに位置づける。以下、固定コンタクト４について詳細に説明する。図１６は、金属板４０から固定コンタクト４が切り出された状態を示す。図１７は、図１６の金属板４０の側面図である。

固定コンタクト４は、板状の本体４３と、この板状の本体４３の一表面から突出して形成された一対の突起４１、４２とを備える。突起４１と突起４２とは、金属板４０を打ち出し加工するなどして形成され、半球状であって、実質的に弾性変形しない。突起４１は、可動コンタクト３の第１接触端子３１の先端側に設けられ、頂部３５に対向する位置に形成される。一方、突起４２は、可動コンタクト３の第２接触端子３２先端側に設けられ、頂部３６と対向する位置に形成される。

図１に示すように、可動コンタクト３と固定コンタクト４とは、ハウジング２内部に対向して保持される。可動コンタクト３は、接続部材３３に設けられた固定片３７ａ、３７ｃが溝１７に嵌入され、固定片３７ｂ、３７ｄが溝１８に嵌入されることにより、ハウジング２内部に保持される。可動コンタクト３は、ハウジング２の正面側からハウジング２内部に挿入され、溝１７、１８に沿って第２開口１２方向へ進められ、後壁１９に当接して所定位置に保持される。

可動コンタクト３の第１接触端子３１、第２接触端子３２は、基端から先端に向かって傾斜し、両者の先端側は蓋壁１４側（以下、「上側」）に向かって立ち上がっている。すなわち、第１接触端子３１は、基端が第１開口１１側に位置し、先端は第２開口１２側および第２コンタクト４に向かって延び、底壁１３側に弾性変形できる。

一方、第２接触端子３２は、基端と先端とが第１接触端子３１と逆方向で、第１接触端子３１と並行に配置されている。具体的には、第２接触端子３２の基端は第２開口１２側に位置し、先端は第１開口１１側および第２コンタクト４に向かって延び、底壁１３側に弾性変形できる。

ここで、コネクタ１による第１接続対象物５１と第２接続対象物５２との電気的接続について説明する。図１８は、図１のコネクタ１のハウジング２内部に、第１接続対象物５１と第２接続対象物５２とを挿入した状態で、図２のＡ−Ａ線と平行な線でこれら接続対象物を挿入した状態のコネクタ１を切断した断面図である。また、図１９は、図１６と同じ状態のコネクタ１を図５のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。図２０は、第１接続対象物５１を係止溝６１に対向する側から見た側面図であり、図２１は第１接続対象物５１の平面図である。

第１接続対象物５１と第２接続対象物５２と（以下、これらをまとめて「接続対象物５１、５２」という場合がある）は、ほぼ同一形状の板状であり、対向する２つの表面Ｓ、Ｒのそれぞれに、電子回路としての配線が設けられている。接続対象物５１、５２の端縁は、段差が設けられて板の厚みが薄くなっており、接続対象物５１、５２のこの端縁がそれぞれ、第１開口１１および第２開口１２からハウジング２内に挿入される。

ハウジング２内に保持された接続対象物５１、５２は、表面Ｓ側が固定コンタクト４と接触する一方、表面Ｂ側は可動コンタクト３と接触する。これにより、第１接続対象物５１の表面Ｓの配線と第２接続対象物の表面Ｓの配線とが電気的に接続され、第１接続対象物５１の表面Ｂの配線と第２接続対象物の表面Ｂの配線同士が、それぞれ電気的に接続される。

すなわち、接続対象物５１、５２の表面Ｂと対向する可動コンタクト３は、第１接触端子３１の頂部３５が第２接続対象物５２と接触し、第２接触端子３２の頂部３６が第１接続対象物５１と接触し、これらの接続対象物５１、５２の配線同士を電気的に接続する。一方、接続対象物５１、５２の表面Ｓと対向する固定コンタクト４は、突起４１が第１接続対象物５１と接触し、突起４２が第２接続端子と接触することで、これらの接続対象物５１、５２を電気的に接続する。このように、コネクタ１は、板状の接続対象物５１、５２の２表面に形成された配線をそれぞれ短絡させることができる。

また、可動コンタクト３の第１接触端子３１と第２接触端子３２は弾性変形可能であり、接続対象物５１、５２がハウジング２内に挿入される際は、これらの接続対象物５１、５２によって底壁１３側へ押し下げられる。このため、第１接続対象物５１は、第１開口１１から第２開口側へハウジング２内を滑らかに移動し、第２接続対象物５２は、第２開口１２から第１開口１１側へハウジング２内を滑らかに移動できる。

第１接触対象物５１と第２接触対象物５２は、ハウジング２内部のほぼ中央、すなわち、第１接触端子３１および第２接触端子３２の基端と先端のほぼ中間に、それぞれの先端が位置するようにハウジング２内に挿入される。この状態で、第１接触端子３１は、頂部３５で第２接続対象物５２と接触し、板ばねの弾性によって第２接続対象物５２を蓋壁１４側へ押し上げる。同様に、第２接触端子３２は、頂部３６で第１接続対象物５１と接触して、第１接触対象物５１を押し上げる。

ハウジング２内には、第１接続対象物５１と第２接続対象物５２とを挟んで、頂部３５、３６に対向する位置に突起４１、４２が形成された固定コンタクト４が保持されている。このため、第１接触端子３１に押し上げられる第２接続対象物５２は、頂部３５と突起４１とに挟まれる。同様に、第２接触端子３２に押し上げられる第１接続対象物５１は、頂部３６と突起４２とに挟まれる。

これにより、ハウジング２内での第１接続対象物５１と第２接続対象物５２のがたつきを防止し、また、第１接続対象物５１と第２接続対象物５２の表面Ｓの高さを所定の位置に保持できる。このように、本発明に係るコネクタは、同一平面に２つの接続対象物を配置し、これらの接続対象物を電気的に接続するとともに、これらの接続対象物の高さを揃えることができる。

なお、第１接続対象物５１には、係止片２１に係止される係止溝６１、および係止片２２に係止される係止溝６２が設けられている。同様に、第１接続対象物５２には、係止片２３に係止される係止溝６３、および係止片２４に係止される係止溝６４が設けられている。図２０に示すように、係止溝６１は、底壁１３と対向する表面Ｂ側（図２０右側）の端縁から、これと対向する表面Ｓ側（図２０の左側）の端縁まで連続する。係止溝６２、６３、６４も同様に、底壁１３と対向する側から蓋壁１４と対向する側の縁まで連続して延びる。

上記の係止構造により、図１９に示すように、第１接続対象物５１は、係止溝６１、６２がそれぞれ、係止片２１、２２と嵌合することで、先端がハウジング２内のほぼ中央に位置してハウジング２内に保持される。同様に、第２接続対象物５２は、係止溝６３、６４と係止片２３、２４とが嵌合することで、先端がハウジング２内のほぼ中央で第１接続対象物５１の先端と当接する。このため、これらの接続対象物５１、５２の端縁は、ほぼ同じ長さがハウジング２内に挿入されることになる。

また、接続対象物５１、５２に設けられた溝１７、１８は表面Ｓ側から表面Ｂ側まで連続しているため、これらの接続対象物５１、５２は、係止片２１、２２、２３、２４に係止された状態でも、コネクタ１の高さ方向に動くことができる。このため、ハウジング２に挿入される際は、底壁１３側へ接近するこれらの接続対象物５１、５２は、ハウジング２へ挿入された後、第１接触端子３１または第２接触端子３２の復元力によって蓋壁１４側へ押し上げられ、蓋壁１４側へ動くことができる。

本発明は、基板の両面に電子回路が形成された両面プリント基板や、基板の両面に配線が設けられた光源ユニットなどの２つの接続対象物を、同一平面に配置して電気的に接続する場合に利用できる。

本発明の一実施形態に係るコネクタの斜視図である。 前記コネクタの正面図である。 前記コネクタの背面図である。 前記コネクタの底面図である。 前記コネクタの側面図である。 前記コネクタの平面図である。 前記コネクタのハウジングの正面図である。 前記ハウジングの背面図である。 前記ハウジングの平面図である。 前記ハウジングの図２の線Ａ−Ａにおける断面図である。 前記ハウジングの図５の線Ｂ−Ｂにおける断面図である。 前記ハウジングの図５の線Ｃ−Ｃにおける断面図である。 前記コネクタのコンタクトが金属板から切り出された図である。 図１４の金属板の側面図である。 図１４のコンタクトの線Ｄ−Ｄにおける断面図である。 第１接続対象物と第２接続対象物とが挿入された前記コネクタを図２の線Ａ−Ａで切断した断面図である。 図１６のコネクタの図５の線Ｂ−Ｂで切断した断面図である。 前記コネクタの第２コンタクトが金属板から切り出された図である。 図１８の金属板の側面図である。 前記コネクタに挿入される第１接続対象物の側面図である。 前記第１接続対象物の平面図である。

符号の説明

１ コネクタ
２ ハウジング
３ 可動コンタクト（コンタクト）
４ 固定コンタクト（第２コンタクト）
１１ 第１開口
１２ 第２開口
３１ 第１接触端子
３２ 第２接触端子
３３ 接続部材

Claims (6)

1. 両端に第１開口および第２開口を有する筒状のハウジングと、このハウジング内部に保持されるコンタクトと、を備え、前記第１開口および前記第２開口のそれぞれから挿入される一対の接続対象物を電気的に接続するコネクタであって、
   前記コンタクトは、前記第１開口側から前記第２開口側へ向かって延びて先端側が前記第２開口から挿入される接続対象物と接触する第１接触端子と、前記第２開口側から前記第１開口側へ向かって延びて先端側が前記第１開口から挿入される接続対象物と接触する第２接触端子と、これら第１接触端子および第２接触端子を接続する接続部材と、を備え、
   前記第１接触端子と前記第２接触端子とは並行に配置されることを特徴とするコネクタ。
2. 前記ハウジング内部には、互いに対向しかつ前記第１開口から前記第２開口へ向かって延びる一対の溝が設けられ、
   前記コンタクトの接続部材は、略矩形枠状であり、
   前記第１接触端子の基端と前記第２接触端子の基端とは、前記接触部材の互いに対向する２辺部に設けられ、
   前記コンタクトは、前記接続部材が前記溝に嵌入されることにより、前記ハウジング内部に保持されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記第１接触端子および前記第２接触端子は、弾性変形可能であることを特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ。
4. 前記ハウジング内部に、前記コンタクトと対向する第２コンタクトがさらに設けられることを特徴とする請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記第１接触端子および前記第２接触端子は、基端から先端に向かって傾斜して、先端側が前記第２コンタクトに接近することを特徴とする請求項４記載のコネクタ。
6. 前記第２コンタクトは、前記ハウジングに固定される板状の本体と、前記第１接触端子および前記第２接触端子の先端側に対向するように突出する一対の突起と、を備えることを特徴とする請求項５記載のコネクタ。

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