JP2021057115A - 電気コネクタ - Google Patents

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Abstract

【課題】端子の電流容量を大きくし、可動ハウジングの基板に対する十分な移動量を確保し、かつ外形寸法を小さくする。【解決手段】基板上の回路に接続される回路接続部32、相手コネクタの端子と接触する接触部35、および回路接続部32に対して接触部35が移動可能となるように回路接続部32と接触部35との間を接続するばね部37を有する端子31と、基板に固定される固定ハウジングと、固定ハウジングに対して移動可能であり、接触部35を支持する可動ハウジングとを備え、端子31はそれぞれ独立した複数の端子板41が当該複数の端子板41の厚さ方向にそれぞれ重なり合うことにより形成されている。【選択図】図12

Description

本発明は、フローティング機能を有する電気コネクタに関する。
電気コネクタの中にはフローティング機能を有するものがある。フローティング機能とは、コネクタと相手コネクタとが互いに嵌合される際に、コネクタの嵌合部と相手コネクタの嵌合部とが位置ずれしている場合でも、コネクタがその位置ずれを吸収し、コネクタと相手コネクタとの嵌合を可能にする機能をいう。以下、フローティング機能を有する電気コネクタをフローティングコネクタという。
フローティングコネクタに設けられた複数の端子はそれぞれ、基板上の回路に接続される回路接続部と、相手コネクタに接触する接触部と、回路接続部と接触部との間を接続するばね部とを備えている。また、フローティングコネクタは、基板に固定される固定ハウジングと、基板に対して移動可能な可動ハウジングとを備え、可動ハウジングには、相手コネクタと嵌合する嵌合部が設けられている。また、各端子の回路接続部は基板に固定され、各端子の接触部は可動ハウジングに固定されている。この構造により、可動ハウジングは各端子のばね部の弾性変形により基板に対して移動することができる。相手コネクタがフローティングコネクタに嵌合される際に、相手コネクタの嵌合部が、フローティングコネクタの可動ハウジングに設けられた嵌合部に対して位置ずれしている場合には、可動ハウジングが基板に対して移動することにより、その位置ずれを吸収することができる。
下記の特許文献1にはフローティングコネクタの一例が記載されている。
特開2019−33035号公報
例えば電源端子を含むフローティングコネクタを実現するに当たり、電源端子の電流容量を大きくする必要がある。
一般に、端子を太くすることにより端子の電流容量を大きくすることができる。しかしながら、端子が太くなると、端子のばね部が弾性変形し難くなるため、可動ハウジングの基板に対する移動量が小さくなってしまう。
また、端子を太くした場合でも、当該端子を長くすることにより、端子のばね部を弾性変形し易くすることができ、可動ハウジングの基板に対する移動量を大きくすることができる。しかしながら、端子が長くなると、フローティングコネクタの外形寸法が大きくなってしまう。
本発明は例えば上述したような問題に鑑みなされたものであり、本発明の課題は、端子の電流容量を大きくすることができ、可動ハウジングの基板に対する十分な移動量を確保することができ、かつ外形寸法を小さくすることができる電気コネクタを提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明の電気コネクタは、基板上の回路に接続される回路接続部、相手コネクタの端子と接触する接触部、および前記回路接続部に対して前記接触部が移動可能となるように前記回路接続部と前記接触部との間を接続するばね部を有する端子と、前記基板に固定される固定ハウジングと、前記固定ハウジングに対して移動可能であり、前記接触部を支持する可動ハウジングとを備え、前記端子はそれぞれ独立した複数の端子板が当該複数の端子板の厚さ方向にそれぞれ重なり合うことにより形成されていることを特徴とする。
本発明の電気コネクタにおいて、端子の接触部は可動ハウジングに支持されている。また、本発明の電気コネクタが基板に実装された場合、端子の回路接続部が基板上の回路に接続され、これにより回路接続部が基板に固定される。この結果、可動ハウジングは端子を介して基板上に支持される。端子の接触部はばね部の弾性変形により回路接続部に対して移動することができる。したがって、可動ハウジングは端子のばね部の弾性変形により基板、および基板に固定された固定ハウジングに対して移動することができる。可動ハウジングに外力が作用し、可動ハウジングが移動すると、可動ハウジングと共に端子の接触部が移動する。端子の接触部が移動すると端子のばね部が弾性変形する。端子は独立した複数の端子板が当該複数の端子板の厚さ方向にそれぞれ重なり合うことにより形成されているので、ばね部が弾性変形したとき、端子を構成する複数の端子板のうち、互いに隣り合う2枚の端子板のそれぞれにおいてばね部を形成する部分が互いにスライド移動する。ばね部の弾性変形時にこのように端子板がスライド移動する構造とすることにより、ばね部を弾性変形し易くすることができる。したがって、端子のばね部の長さを長くすることなく、可動ハウジングの基板に対する十分な移動量を確保することができる。一方、本発明における端子は複数の端子板をそれらの厚さ方向にそれぞれ重ね合わせることにより形成されているので、本発明における端子は、当該端子を構成する複数の端子板の厚さ寸法を合計した厚さ寸法を有する1枚の金属板を本発明における端子と同じ外形に加工することにより形成された端子と同等の電流容量を有する。以上より、本発明の電気コネクタによれば、端子のばね部の長さを長くすることなく可動ハウジングの基板に対する十分な移動量を確保することができ、かつ端子の電流容量を大きくすることができる。よって、大きな電流容量を有し、かつ外形寸法が小さい電気コネクタを実現することができる。
また、上記本発明の電気コネクタにおいて、前記複数の端子板において互いに隣り合う2枚の端子板は互いに接触していることが好ましい。また、上記本発明の電気コネクタにおいて、前記複数の端子板はそれぞれ同一の形状を有していることが好ましい。また、上記本発明の電気コネクタにおいて、前記各端子板は前記回路接続部を形成する接続板部、前記接触部を形成する接触板部および前記ばね部を形成するばね板部とを有し、前記回路接続部は前記複数の端子板の接続板部が当該複数の端子板の接続板部の厚さ方向にそれぞれ重なり合うことにより形成され、前記接触部は前記複数の端子板の接触板部が当該複数の端子板の接触板部の厚さ方向にそれぞれ重なり合うことにより形成され、前記ばね部は前記複数の端子板のばね板部が当該複数の端子板のばね板部の厚さ方向にそれぞれ重なり合うことにより形成されている構成としてもよい。
また、上記本発明の電気コネクタにおいて、前記可動ハウジングには前記接触部を支持するための支持穴または支持溝が設けられ、前記支持穴または支持溝内には、前記複数の端子板の接触板部がそれぞれ重なり合った状態でまとめて挿入されている構成としてもよい。
また、上記本発明の電気コネクタにおいて、前記各端子板の接触板部は当該接触板部の厚さ方向に湾曲し、前記支持穴または支持溝は直線状に伸長し、前記各端子板の接触板部は直線状に弾性変形した状態で前記支持穴または支持溝内に挿入されている構成としてもよい。
また、上記本発明の電気コネクタにおいて、前記複数の端子板において互いに隣り合う2枚の端子板の接触板部の互いに対向するそれぞれの面のうち、一方の面には凸部が形成され、他方の面には凹部が形成され、前記凸部が前記凹部内に挿入されている構成としてもよい。
本発明によれば、端子の電流容量を大きくすることができ、可動ハウジングの基板に対する十分な移動量を確保することができ、かつフローティングコネクタの外形寸法を小さくすることができる。
本発明の実施形態のコネクタ、コネクタが実装された基板、相手コネクタ、および相手コネクタが実装された基板を示す斜視図である。 相手コネクタを示す斜視図である。 左前上方向から見た本発明の実施形態のコネクタを示す図である。 上方から見た本発明の実施形態のコネクタを示す図である。 下方から見た本発明の実施形態のコネクタを示す図である。 図4中の矢示VI−VI方向から見た本発明の実施形態のコネクタの断面図である。 図4中の矢示VII−VII方向から見た本発明の実施形態のコネクタの断面図である。 図4中の矢示VIII−VIII方向から見た本発明の実施形態のコネクタの断面図である。 下方から見た本発明の実施形態のコネクタの固定ハウジングを示す図である。 上方から見た本発明の実施形態のコネクタの可動ハウジングを示す図である。 下方から見た本発明の実施形態のコネクタの可動ハウジングを示す図である。 本発明の実施形態のコネクタの端子を示す斜視図である。 本発明の実施形態のコネクタの端子を構成する複数の端子板を示す斜視図である。 可動ハウジングが移動した状態の本発明の実施形態のコネクタを下方から見た図である。 本発明の実施形態のコネクタにおいて端子のばね部の弾性変形を示す説明図である。 本発明の実施形態のコネクタにおいて端子を流れる電流を示す説明図である。 本発明の実施形態のコネクタの端子の変形例を示す説明図である。 本発明の実施形態のコネクタの端子の変形例を示す説明図である。 本発明の実施形態のコネクタの端子の変形例を示す説明図である。 本発明の実施形態のコネクタの端子の変形例を示す説明図である。
図面を用いて、本発明の実施形態の電気コネクタについて説明する。なお、本発明の実施形態に関し、上(U)、下(D)、前(F)、後(B)、左(L)または右(R)の方向を述べる際には、説明の便宜上、図1、図3〜14、図17、図19〜20中の右下または左下に描かれている矢印に従う。
図1は、本発明の電気コネクタの実施形態であるコネクタ1、およびコネクタ1と接続することが可能な相手コネクタ91を示している。図1において、コネクタ1はフローティングコネクタである。また、コネクタ1は基板85に実装され、相手コネクタ91は相手基板95に実装されている。コネクタ1と相手コネクタ91とを図1に示すように互いに接続することにより、基板85上の回路と相手基板95上の回路とを互いに接続することができる。また、本実施形態において、コネクタ1および相手コネクタ91は、基板85から相手基板95へ、または相手基板95から基板85へ電源電流を供給する電源用のコネクタとしてそれぞれ用いられている。
図2は相手コネクタ91を示している。図2に示すように、相手コネクタ91は、電源電流を流すのに十分な電流容量を有する複数の端子92、およびこれらの端子92を保持するハウジング93を備えている。また、ハウジング93には、コネクタ1の嵌合部19と嵌合するための嵌合穴94が設けられており、各端子92は嵌合穴94内に配置されている。
図3は左前上方向から見たコネクタ1を示している。図4は上方から見たコネクタ1を示している。図5は下方から見たコネクタ1を示している。図6は図4中の矢示VI−VI方向から見たコネクタ1の断面を示している。図7は図4中の矢示VII−VII方向から見たコネクタ1の断面を示している。図8は図4中の矢示VIII−VIII方向から見たコネクタ1の断面を示している。
図3に示すように、コネクタ1は、固定ハウジング11、可動ハウジング18および複数の端子31を備えている。
固定ハウジング11は、例えば樹脂等の絶縁材料により、上方視四角形の外形を有する筒状に形成されている。固定ハウジング11は、各端子31を保持し、かつ可動ハウジング18を基板85に対して移動可能に保持する機能を有している。
固定ハウジング11は図1に示すように基板85上に配置され、基板85に固定される。具体的には、図4に示すように、固定ハウジング11の前側の周壁部11Aの外面の左下部および右下部、並びに後ろ側の周壁部11Bの外面の左下部および右下部には、固定金具16を取り付ける金具取付部12がそれぞれ設けられている。固定ハウジング11は固定金具16を用いて基板85に不動に固定されている。
また、固定ハウジング11の前側の周壁部11Aおよび後ろ側の周壁部11Bには張出部13がそれぞれ設けられている。これら張出部13は、周壁部11Aおよび11Bの左右方向中央にそれぞれ配置され、周壁部11Aおよび11Bの上端部から前後方向内向きにそれぞれ伸長している。これら張出部13は可動ハウジング18の前後方向の移動範囲を制限する機能を有している。
また、固定ハウジング11の左側の周壁部11Cおよび右側の周壁部11Dには切り欠き14がそれぞれ形成されている。これら切り欠き14は、周壁部11Cおよび11Dの下部の前後方向中央にそれぞれ配置され、下方に開口した凹状に形成されている。これら切り欠き14内には、可動ハウジング18の突出部20が挿入されている。可動ハウジング18の左右の突出部20が固定ハウジング11の左右の切り欠き14内にそれぞれ挿入されることにより、可動ハウジング18が固定ハウジング11に移動可能に保持されている。
図9は、可動ハウジング18および各端子31を取り外した状態の固定ハウジング11を下方から見た図である。図9に示すように、固定ハウジング11には、複数の端子31をそれぞれ保持するための複数の保持穴15が形成されている。複数の保持穴15のうち、半数の保持穴15は前側の周壁部11Aの左右方向中央部に、左右方向に一列に配列され、残りの半数の保持穴15は後ろ側の周壁部11Bの左右方向中央部に、左右方向に一列に配列されている。また、これら保持穴15は、図7に示すように、周壁部11Aおよび11Bの下面から上方にそれぞれ伸長している。
可動ハウジング18は、図3に示すように、例えば樹脂等の絶縁材料により、略直方体状に形成されている。可動ハウジング18は固定ハウジング11の内側の空間内に配置されている。
図4に示すように、可動ハウジング18の前側、後ろ側、左側および右側の外面と、固定ハウジング11の周壁部11A、11B、11Cおよび11Dのそれぞれの内面との間には隙間が形成されている。また、可動ハウジング18の前側の外面と、固定ハウジング11の周壁部11Aから後方へ張り出した張出部13の後端部との間には隙間が形成されている。また、可動ハウジング18の後ろ側の外面と、固定ハウジング11の周壁部11Bから前方へ張り出した張出部13の前端部との間にも隙間が形成されている。これにより、可動ハウジング18は固定ハウジング11および基板85に対して前後方向および左右方向に移動することができる。また、図6を見るとわかる通り、コネクタ1が基板85上に実装されたとき、可動ハウジング85の下面と基板85の上面85Aとの間には隙間が形成される。したがって、可動ハウジング18は上下方向にも移動することができる。
また、図6に示すように、可動ハウジング18の下部は、可動ハウジング18の上部と比較して前後方向の幅が小さくなっている。これにより、可動ハウジング18の下部の前側の外面と固定ハウジング11の周壁部11Aの内面との間、および可動ハウジング18の下部の後ろ側の外面と固定ハウジング11の周壁部11Bの内面との間には大きな空間がそれぞれ形成されている。これらの空間内には各端子31のばね部37が配置されている。
また、図3に示すように、可動ハウジング18の上部は、相手コネクタ91の嵌合穴94に嵌合される嵌合部19となっている。図1に示すように、コネクタ1と相手コネクタ91とを接続したとき、可動ハウジング18の嵌合部19が相手コネクタ91の嵌合穴94内に入る。
また、可動ハウジング18の左部および右部には突出部20がそれぞれ設けられている。可動ハウジング18の左部に設けられた突出部20は、可動ハウジング18の左側の外面における下部の前後方向中央から左方に突出している。可動ハウジング18の右部に設けられた突出部20は、可動ハウジング18の右側の外面における下部の前後方向中央から右方に突出している。図5および図8に示すように、各突出部20は固定ハウジング11に形成された切り欠き14内に配置されている。また、各突出部20は、切り欠き14から離れており、切り欠き14内において動くことができる。
図10は固定ハウジング11および各端子31を取り外した状態の可動ハウジング18を上方から見た図である。図11は図10中の可動ハウジング18を下方から見た図である。図10に示すように、可動ハウジング18には例えば3つの端子挿入凹部21が形成されている。各端子挿入凹部21は可動ハウジング18の前後方向中央に左右方向に一列に並んでいる。また、図6および図8を見るとわかる通り、各端子挿入凹部21は上向きに開口している。可動ハウジング18の嵌合部19を相手コネクタ91の嵌合穴94に挿入したとき、相手コネクタ91の端子92が端子挿入凹部21内に入る。
また、図10に示すように、可動ハウジング18において、各端子挿入凹部21の左側内面および右側内面には複数の支持溝22が形成されている。また、図11に示すように、可動ハウジング18の底部には複数の支持穴23が形成されている。図7および図8に示すように、これら支持溝22および支持穴23により端子31が支持されている。各支持溝22および各支持穴23はそれぞれ上下方向に伸長している。各支持溝22の位置と各支持穴23の位置とは互いに対応しており、互いに対応した支持溝22と支持穴23とは連続している。本実施形態において、可動ハウジング18には、図10に示すように12個の支持溝22が形成され、これらの支持溝22は、左右方向に2つの支持溝22が並んだ列が6つ形成されるように配置されている。また、図11に示すように、可動ハウジング18には12個の支持穴23が形成され、これらの支持穴23は、12個の支持溝22と対応するように配置されている。
図4および図5を見るとわかる通り、本実施形態におけるコネクタ1には12個の端子31が設けられている。12個の端子31のうち、6個の端子31はコネクタ1の前部に左右方向に一列に配列され、残りの6個の端子31はコネクタ1の後部に左右方向に一列に配列されている。12個の端子31はそれぞれ同一の形状および構造を有している。図12はこれらの端子31のうちの1つを示している。図12に示すように、端子31は、回路接続部32、保持部33、接触部35およびばね部37を有している。
回路接続部32は基板85上の回路に、例えばはんだ付け等により接続される部分である。回路接続部32は前後方向に伸長している。本実施形態における回路接続部32は、基板85の上面85Aに形成された回路にはんだ付けされる表面実装型の回路接続部である。なお、図1において基板85上に形成された回路の図示を省略している。
保持部33は、端子31を固定ハウジング11に保持するための部分である。保持部33は回路接続部32から上方へ伸長している。端子31は、図7に示すように、保持部33が固定ハウジング11に形成された保持穴15に挿入されることにより、固定ハウジング11に保持される。また、保持部33には、保持部33を保持穴15内に止めるための突起34が設けられている。突起34が保持穴15の内面にめり込むことにより、保持部33が保持穴15から抜け落ちることが防止される。
接触部35は相手コネクタ91の端子92と接触する部分である。図12に示すように、接触部35は上下方向に伸長している。接触部35は、図7および図8に示すように、可動ハウジング18の支持穴23および支持溝22に挿入され、支持される。また、接触部35には、図12に示すように、接触部35を支持穴23内に止めるための突起36が設けられている。突起36が支持穴23の内面にめり込むことにより、接触部35が支持穴23から抜け出ることが防止される。
ばね部37は、回路接続部32に対して接触部35が移動可能となるように回路接続部32と接触部35との間を接続する部分である。ばね部37は、回路接続部32の後端と接触部35の下端との間を接続している。ばね部37は、その弾性率を小さくし、弾性変形し易くするために、細長い棒状の部材(後述するように、これは複数の端子板41のばね板部47が重なり合うことにより形成されている)が複数の箇所で折れ曲がった形状を有している。ばね部37が弾性変形することにより、接触部35は回路接続部32に対して前後方向、上下方向および左右方向に移動することができる。
各端子31の回路接続部32ははんだ付け等により基板85に固定される。また、各端子31の回路接続部32は保持部33を介して固定ハウジング11に固定され、固定ハウジング11は固定金具16を介して基板85に固定される。一方、各端子31の接触部35は可動ハウジング18の支持穴23および支持溝22内に挿入され、可動ハウジング18に固定される。この結果、可動ハウジング18は、各端子31のばね部37の弾性変形により、固定ハウジング11および基板85に対して前後方向、左右方向および上下方向に移動することができる。この構造により、コネクタ1のフローティング機能が実現される。
図13は、1つの端子31を構成する複数の端子板41を示している。図13に示すように、各端子31は、複数の端子板41、例えば5枚の端子板41を、これら端子板41の厚さ方向に重ね合わせることにより形成されている。各端子板41は導電材料、例えば黄銅等の金属により形成されている。また、各端子板41はそれぞれ独立している。例えば、各端子板41は金属板を打ち抜くことにより形成されている。
複数の端子板41はそれぞれ同一の形状を有している。端子板41を左方または右方から見たときの外形は、端子31を左方または右方から見たときの外形と同じである。各端子板41は平板であり、各端子板41の左面および右面はそれぞれ平らである。
各端子板41は、端子31の回路接続部32を形成する接続板部42、端子31の保持部33を形成する保持板部43、端子31の接触部35を形成する接触板部45、および端子31のばね部37を形成するばね板部47を有している。複数の端子板41の接続板部42がそれらの厚さ方向にそれぞれ重なり合うことで1つの端子31の回路接続部32が形成される。また、複数の端子板41の保持板部43がそれらの厚さ方向にそれぞれ重なり合うことで1つの端子31の保持部33が形成される。また、複数の端子板41の接触板部45がそれらの厚さ方向にそれぞれ重なり合うことで1つの端子31の接触部35が形成される。また、複数の端子板41のばね板部47がそれらの厚さ方向にそれぞれ重なり合うことで1つの端子31のばね部37が形成される。
図5および図9を見るとわかる通り、1つの端子31を構成する複数の端子板41の保持板部43はそれぞれ重なり合った状態で1つの保持穴15にまとめて挿入され、かつ1つの端子31を構成する複数の端子板41の接触板部45はそれぞれ重なり合った状態で1つの支持穴23にまとめて挿入されている。これにより、1つの端子31を構成する複数の端子板41は一体化している。図12に示すように、1つの端子31を構成する複数の端子板41において、互いに隣り合う2枚の端子板41は互いに面接触している。しかしながら、互いに隣り合う2枚の端子板41は互いに固着されていない。
本実施形態のコネクタ1の端子31は次のような機械的性質を有している。図14は、固定ハウジング11に対して可動ハウジング18が左に移動した状態のコネクタ1を下方から見た状態を示している。例えば、図14に示すように、可動ハウジング18に外力が作用し、可動ハウジング18が左方向に押されたとき、各端子31のばね部37が弾性変形し、可動ハウジング18が固定ハウジング11に対して左方向に移動する。このとき、1つの端子31を構成する複数の端子板41において互いに隣り合う2枚の端子板は互いに固着されていないので、これらの端子板41の一方のばね板部47が他方のばね板部47に対してスライド移動する。
ばね板部47のスライド移動について図15を用いてさらに説明する。図15(A)は1つの端子31を構成する複数の端子板41のばね板部47が弾性変形していない状態を模式的に示し、図15(B)は1つの端子31を構成する複数の端子板41のばね板部47が弾性変形している状態を模式的に示している。図15(A)および(B)からわかる通り、可動ハウジング18に外力が作用し、これにより可動ハウジング18の支持穴23に固定された端子31の接触部35に力が加わって当該端子31を構成する複数の端子板41のばね板部47がそれぞれ弾性変形するとき、これら複数の端子板41において互いに隣り合う2枚の端子板の一方のばね板部47が他方のばね板部47に対してスライド移動する。
このように端子31の接触部35に力が加わったときに、端子31を構成する複数の端子板41のばね板部47がそれぞれ互いにスライド移動するので、例えば図13に示すように厚さがaミリメートルの端子板41を5枚重ね合わせて形成された端子31(以下、これを「薄板5枚重ね端子」という。)と、厚さが(a×5)ミリメートルの1枚の金属板を端子31と同一の外形に加工した端子(以下、これを「厚板1枚端子」という。)とを比較した場合に、薄板5枚重ね端子のばね部の方が厚板1枚端子のばね部よりも弾性率が小さくなり、弾性変形し易くなる。したがって、薄板5枚重ね端子の接触部と、厚板1枚端子の接触部とに、それぞれ同じ大きさの力を左方向に加えた場合、薄板5枚重ね端子の接触部の方が、厚板1枚端子の接触部よりも左方向に大きく移動する。よって、コネクタ1の各端子31として薄板5枚重ね端子を採用することで、厚板1枚端子を採用した場合と比較して、可動ハウジング18の固定ハウジング11および基板85に対する移動量を大きくすることができる。
また、本実施形態のコネクタ1の端子31は次のような電気的性質を有している。図16は、端子31の接触部35に相手コネクタ91の端子92が接触し、相手コネクタ91の端子92から、コネクタ1の端子31を通って、基板85の回路86へ電源電流が流れる様子を模式的に示している。図16において、端子31の回路接続部32を構成する複数の接続板部42は、はんだ87により、基板85の上面85Aに形成された回路86に接続されている。また、図16に示すように、相手コネクタ91の端子92は、1つの端子31を構成する複数の端子板41のうち、最右または最左に配置された端子板41の接触板部45において外側を向いた面に接触する。したがって、電源電流は、相手コネクタ91の端子92から、コネクタ1の端子31の最右または最左に配置された端子板41の接触板部45に流れ込む。端子31を構成する複数の端子板41において、互いに隣り合う2枚の端子板は互いに接触しているので、端子31の最右または最左に配置された端子板41の接触板部45に流れ込んだ電源電流は、当該端子31を構成する複数の端子板41をそれぞれ流れて基板85の回路86へ供給される。このことから、上記薄板5枚重ね端子は上記厚板1枚端子と同等の電気抵抗を有し、かつ同等の電流容量を有することがわかる。よって、コネクタ1の各端子31として薄板5枚重ね端子を採用した場合でも、厚板1枚端子を採用した場合と同等の電流容量を確保することができる。
以上説明した通り、本発明の実施形態のコネクタ1の各端子31は、それぞれ独立した複数の端子板41が当該複数の端子板41の厚さ方向にそれぞれ重なり合うことにより形成されている。この構成により、各端子31の電流容量を大きくしつつ、各端子31のばね部37を弾性変形し易くすることができる。そして、各端子31のばね部37を弾性変形し易くすることで、可動ハウジング18の固定ハウジング11および基板85に対する少なくとも左右方向における移動量を大きくすることができる。また、各端子31のばね部37を弾性変形し易くすることで、可動ハウジング18の十分な移動量を確保しつつ、各端子31のばね部37の長さを短くすることができる。したがって、コネクタ1の良好なフローティング性能を実現しつつ、コネクタ1の外形寸法を小さくすることができる。よって、本発明の実施形態によれば、例えば数アンペアないし十数アンペア、あるいはそれ以上の大きさの電源電流を流すことができ、フローティング性能の高い、小型のフローティングコネクタを実現することができる。
また、本発明の実施形態のコネクタ1の各端子31を構成する複数の端子板41において互いに隣り合う2枚の端子板は互いに接触している。したがって、厚さ寸法がaミリメートルのn枚の端子板41が重なり合うことにより形成された端子31は、厚さ寸法が(a×n)ミリメートルの1枚の金属板により形成された、端子31と同じ外形を有する端子と電気的に見て同視することができる。したがって、各端子31のばね部37の弾性率を小さくしつつも、各端子31の電流容量を大きくすることができる。
また、本発明の実施形態のコネクタ1において、1つの端子31を構成する複数の端子板41はそれぞれ同一の形状を有している。この構成により、例えば各端子板41を打抜き加工により形成するに当たり、共通の型(パンチ)を用いて各端子板41を容易に形成することができる。したがって、本実施形態によれば、電流容量が大きく、かつ弾性変形し易い端子31を低いコストで容易に形成することができる。
また、本発明の実施形態のコネクタ1の各端子31を構成する各端子板41は、端子31の回路接続部32を形成する部分と、端子31の保持部33を形成する部分と、端子31の接触部35を形成する部分と、端子31のばね部37を形成する部分とをそれぞれ有している。この構成により、複数の端子板41を重ね合わせるだけで、端子31の回路接続部32、保持部33、接触部35およびばね部37を容易に形成することができる。
また、本発明の実施形態のコネクタ1において、可動ハウジング18に形成された支持穴23または支持溝22内には、端子31を構成する複数の端子板41の接触板部45がそれぞれ重なり合った状態でまとめて挿入されている。また、固定ハウジング11に形成された保持穴15には、端子31を構成する複数の端子板41の保持板部43がそれぞれ重なり合った状態でまとめて挿入されている。これらの構成により、各端子31を構成する複数の端子板41をそれぞれが重なり合った状態で可動ハウジング18および固定ハウジング11に容易に保持することができる。
なお、上記実施形態では、各端子31を構成する各端子板41を平板状に形成したが、図17(A)に示すように、各端子板41の接触板部45を当該接触板部45の厚さ方向に湾曲させ、図17(B)に示すように、各端子板41の接触板部45を、直線状に伸長した支持穴23および支持溝22に、直線状に弾性変形した状態で挿入する構成としてもよい。
具体的には、可動ハウジング18の各端子挿入凹部21の左面に形成された支持溝22およびこれに対応する支持穴23に挿入される各端子板41の接触板部45を、その下端側部分に対して上端側部分を左方に傾けるように湾曲させる。また、可動ハウジング18の各端子挿入凹部21の右面に形成された支持溝22およびこれに対応する支持穴23に挿入される各端子板41の接触板部45を、その下端側部分に対して上端側部分を右方に傾けるように湾曲させる。一方、各支持溝22および各支持穴23は上下方向に直線状に伸長するように形成する。
可動ハウジング18の各端子挿入凹部21の左面に形成された支持溝22およびこれに対応する支持穴23に、接触板部45がその下端側部分に対して上端側部分が左方に傾くように湾曲した各端子板41を挿入すると、最左の端子板41の接触板部45の上端側部分が支持溝22の底面に当たって右方に弾性変形して直線状になる。これと同時に、左から2番目の端子板41の接触板部45の上端側部分が最左の端子板41に押されて右方に弾性変形して直線状になる。同様に、端子31を構成する残りの複数の端子板41の接触板部45の上端側部分も弾性変形して直線状になる。また、可動ハウジング18の各端子挿入凹部21の右面に形成された支持溝22およびこれに対応する支持穴23に、接触板部45がその下端側部分に対して上端側部分が右方に傾くように湾曲した各端子板41を挿入すると、最右の端子板41の接触板部45の上端側部分が支持溝22の底面に当たって左方に弾性変形して直線状になる。これと同時に、右から2番目の端子板41の接触板部45の上端側部分が最右の端子板41に押されて左方に弾性変形して直線状になる。同様に、端子31を構成する残りの複数の端子板41の接触板部45の上端側部分も弾性変形して直線状になる。これにより、1つの端子31を構成する複数の端子板41において互いに隣り合う2枚の端子板の接触板部45の上端側部分が互いに押し合って強く接触する。これにより、これら接触板部45同士を確実に電気的に接続させることができ、端子31の電流容量を確実に増大させることができる。
また、図18に示すように、各端子31を構成する複数の端子板41において互いに隣り合う2枚の端子板41の接触板部45の互いに対向するそれぞれの面のうち、一方の面に凸部51を形成し、他方の面に凹部52を形成し、これらの端子板41を重ねたときに凸部51が凹部52内に挿入されるようにしてもよい。このような構成によっても、端子31において、互いに隣り合う2枚の端子板41同士を確実に電気的に接続させることができ、端子31の電流容量を確実に増大させることができる。
また、本発明のコネクタの端子の形状は、上述した実施形態として取り上げたものに限定されない。例えば、図19に示すように、端子61の中央に接触部62を配置し、端子61の前後方向両端側にそれぞれ回路接続部63、64を配置し、接触部62と前側の回路接続部63との間、および接触部62と後ろ側の回路接続部64との間をそれぞればね部65、66により接続する構成としてもよい。この端子55は複数の端子板67を重ね合わせることにより形成する。端子55によれば、電流容量を一層増大させることができる。
また、図20(A)に示すように、端子71の接触部72に弾性的に変位する接点部73を形成する構成としもよい。この場合、図20(B)に示すように、相手コネクタの端子97は、接点部73の前後方向において外側を向いた面に接触する。接点部73は端子97により押されて弾性変形し、図20(B)中の矢示d方向に変位する。そして、接点部73はその弾性力により端子97を矢示d方向と反対の方向に押す。よって、接点部73は端子97に確実に接触する。なお、端子71は上記実施形態の端子31と同様に回路接続部74およびばね部75等を有している。このような接点部73を有する端子71も複数の端子板76を重ね合わせることにより形成する。
また、上記実施形態では、コネクタ1の各端子31をそれぞれ同一の形状を有する複数の端子板41により形成する場合を例にあげたが、本発明はこれに限らない。1つの端子31を形成する複数の端子板41のそれぞれの形状は互いに完全に同一でなくてもよく、部分的に互いに異なっていてもよい。
また、上記実施形態のコネクタ1では、図3に示すように、可動ハウジング18の大部分が固定ハウジング11の内側の空間内に収まっているが、可動ハウジング18の一部が固定ハウジング11から外側へ大きくはみ出していてもよい。例えば、可動ハウジング18の上下方向の寸法が、固定ハウジング11の上下方向の寸法よりも大幅に大きく、可動ハウジング18が固定ハウジング11の内側の空間から上方に大きく突出していてもよい。
また、上記実施形態のコネクタ1では、図12に示すように、各端子31を構成する端子板41において、互いに隣り合う2枚の端子板41が互いに面接触している場合を例にあげたが、本発明はこれに限らない。すなわち、隣り合う2枚の端子板41の互いに向かい合う面の全面が互いに接触していてもよいし、これらの面間に互いに離間している部分が存在していてもよい。また、隣り合う2枚の端子板41間に導電性を有する樹脂材等を介在させてもよい。
また、上記実施形態ではコネクタが電源用である場合を例にあげたが、本発明のコネクタは電源用に限定されない。
また、上記実施形態では、コネクタ1の各端子31に表面実装型の回路接続部32を設ける場合を例にあげたが、本発明はこれに限らない。各端子に挿入実装型の回路接続部を設けてもよい。
また、本発明のコネクタにおいて、端子の個数は限定されない。また、本発明のコネクタの端子を構成する端子板は2枚以上であればよい。また、本発明のコネクタに用途の異なる複数の端子を設け、各端子を構成する端子板の枚数を用途に応じて異ならせてもよい。例えば、本発明のコネクタに、5枚の端子板から構成される電源端子と、3枚の端子板から構成される信号端子とを設けてもよい。
また、本発明は、請求の範囲および明細書全体から読み取ることのできる発明の要旨または思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う電気コネクタもまた本発明の技術思想に含まれる。
1 コネクタ(電気コネクタ)
11 固定ハウジング
18 可動ハウジング
22 支持溝
23 支持穴
31、61、71 端子
32、63、64、74 回路接続部
35、62、72 接触部
37、65、66、75 ばね部
41、67、76 端子板
42 接続板部
45 接触板部
47 ばね板部
51 凸部
52 凹部
85 基板
86 回路
91 相手コネクタ
92 端子

Claims (7)

  1. 基板上の回路に接続される回路接続部、相手コネクタの端子と接触する接触部、および前記回路接続部に対して前記接触部が移動可能となるように前記回路接続部と前記接触部との間を接続するばね部を有する端子と、
    前記基板に固定される固定ハウジングと、
    前記固定ハウジングに対して移動可能であり、前記接触部を支持する可動ハウジングとを備え、
    前記端子はそれぞれ独立した複数の端子板が当該複数の端子板の厚さ方向にそれぞれ重なり合うことにより形成されていることを特徴とする電気コネクタ。
  2. 前記複数の端子板において互いに隣り合う2枚の端子板は互いに接触していることを特徴とする請求項1に記載の電気コネクタ。
  3. 前記複数の端子板はそれぞれ同一の形状を有していることを特徴とする請求項1または2に記載の電気コネクタ。
  4. 前記各端子板は前記回路接続部を形成する接続板部、前記接触部を形成する接触板部および前記ばね部を形成するばね板部とを有し、前記回路接続部は前記複数の端子板の接続板部が当該複数の端子板の接続板部の厚さ方向にそれぞれ重なり合うことにより形成され、前記接触部は前記複数の端子板の接触板部が当該複数の端子板の接触板部の厚さ方向にそれぞれ重なり合うことにより形成され、前記ばね部は前記複数の端子板のばね板部が当該複数の端子板のばね板部の厚さ方向にそれぞれ重なり合うことにより形成されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の電気コネクタ。
  5. 前記可動ハウジングには前記接触部を支持するための支持穴または支持溝が設けられ、前記支持穴または支持溝内には、前記複数の端子板の接触板部がそれぞれ重なり合った状態でまとめて挿入されていることを特徴とする請求項4に記載の電気コネクタ。
  6. 前記各端子板の接触板部は当該接触板部の厚さ方向に湾曲し、前記支持穴または支持溝は直線状に伸長し、前記各端子板の接触板部は直線状に弾性変形した状態で前記支持穴または支持溝内に挿入されていることを特徴とする請求項5に記載の電気コネクタ。
  7. 前記複数の端子板において互いに隣り合う2枚の端子板の接触板部の互いに対向するそれぞれの面のうち、一方の面には凸部が形成され、他方の面には凹部が形成され、前記凸部が前記凹部内に挿入されていることを特徴とする請求項4または5に記載の電気コネクタ。
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