JP2005337417A - 茄子環及び茄子環の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 リング部材とフック部材の連結部の強度を確保するとともに、製造コストを軽減し、耐久性に優れた茄子環の提供を、課題とするものである。
【解決手段】 合成樹脂製のリング部材（１）と金属製のフック部材（２）とが、相互に回動可能に連結してなる茄子環であって、前記合成樹脂製のリング部材（１）と前記金属製のフック部材（２）は、金属製の軸受部材（６）を介して連結したことを特徴とする茄子環を、解決手段とするものである。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ベルトの先端等に取付けて使用され、リング部材とフック部材とが回動可能に連結してなる茄子環及びその製造方法に関するものである。

従来、ベルト等との連結手段となるリング部材と、フック部材とが回動可能に連結してなる茄子環は、鞄のベルト等に広く使用されている。このような回動可能な構成を有する茄子環は、リング部材に対してフック部材が回動することで、回動しないものと比べて利便性が向上するが、その一方で、当該リング部材とフック部材との連結部においては、回動軸となるフック側の脚部がリング部材内に嵌り込むため、脚部の根元が括れた形状となっており、強度が低い欠点があった。

このような強度不足を補うためには、例えば、使用する材質を合成樹脂よりも、強度の高い金属とすることが挙げられるが、全て強度の高い金属によって製造する場合には、製造コストの上昇を招来する不都合があった。

リング部材とフック部材との強度を確保して製造の手間を軽減する茄子環としては、フック部材の基端部に脚部が形成され、この脚部がリング部材に回動自在に取付けられ、上記脚部は基端側に向かうに従い外径が大きくなる円錐台状に形成され、上記リング部材には、この円錐台状の脚部が挿通された円錐台状の取付孔が形成される茄子環を、フック部材形成後、フック部材をリング部材に成形する金型に取付け、リング部材の取付孔の形成位置に脚部を取付けてリング部材を成形する手法により形成するもの（例えば、特許文献１参照。）が公知である。

尚、前記特許文献１によれば、フック部材は基本的に合成樹脂製であるが、金属製とすることができる旨の記載がある（特許文献１中、発明の詳細な説明の段落００１８第５行乃至第６行参照。）。

特開平６−２００９１７号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示される茄子環に金属製のフック部材を用いた場合においては、リング部材が合成樹脂であるとともに、フック部材の脚部が基端側に向かうに従い外径が大きくなる円錐台状に形成され、リング部材に前記脚部が挿通された円錐台状の取付孔が形成される構成で、脚部がリング部材に対して回動する構成であることから、リング部材から引き離すように極度の引張力がフック部材に作用した場合に、リング部材の強度が不足し、当該リング部材が破損したり、フック部材がリング部材から脱落する虞がある。

また、リング部材が合成樹脂であることから、金属製の脚部が摺動することにより、摩耗が進行し易い欠点があるとともに、前記したリング部材の強度の低下や破損が助長される虞がある。

本発明は以上の事情に鑑みてなされたものであり、リング部材とフック部材の連結部の強度を確保し、製造コスト軽減し、耐久性に優れた茄子環を提供することを、課題とするものである。

本発明は、合成樹脂製のリング部材と金属製のフック部材とが相互に回動可能に連結してなる茄子環において、前記リング部材とフック部材は、金属製の軸受部材を介して連結したことを特徴とする茄子環を基本とするものである。

本発明によれば、合成樹脂製のリング部材と金属製のフック部材が、金属製の軸受部材を介して連結した構成としたことによって、金属製のフック部材の折れに対する強度を確保した上で、金属製の軸受部材における軸穴が、フック部材の回動に対して充分な強度を有することから、リング部材に対するフック部材の回動によって激しい摩耗を防止することができる。

そして、特に、軸受部材が軸穴を形成した筒状体の上縁に上鍔部を、下縁に下鍔部を形成した構成とした場合には、前記上鍔部及び下鍔部が、当該軸受部材の脱落防止手段として作用して、フック部材がリング部材から脱落する虞をなくす効果を、更に得ることができる。

また、軸受部材の下鍔部にワッシャを当接して設けた場合には、かしめ脚部をかしめる際に軸受部材の変形を阻止して、リング部材に対するフック部材の円滑な回動を確保するとともに、フック部材が軸受部材から脱落することを防止することができる。

尚、軽量且つ高強度な金属素材であるチタンは高価であることから、茄子環全体として使用することは一般的に行なわれていないが、リング部材を合成樹脂として、フック部材のみに当該チタンを使用することによって、コストの低減を図りながら、連結部の強度を著しく高めることができる。

金属製のフック部材のかしめ脚部を、金属製の軸受部材の軸穴に貫通してかしめ、次いで前記軸受部材を、リング部材成型用金型に嵌め込んで、樹脂を注型することによりリング部材を成形する場合には、安価且つ軽量な合成樹脂を利用することにより、コストの削減を図ることができるとともに、金属製の軸受部材と合成樹脂製のリング部材との間で回動等の動きを生ずることが無く、連結部は金属製の軸受部材及びフック部材との回動により、異材質（即ち合成樹脂と金属）による破損、脱落といった不具合を生ずることがなく、安価で、耐久性の高い茄子環とすることができる。

本願発明の実施形態は、合成樹脂製のリング部材１と、金属製（特にはチタン製）のフック部材２とが、金属製の軸受部材６を介して連結し、前記リング部材１とフック部材２とが回動可能に連結した構成の茄子環である。

図１は本発明の実施例に係る茄子環を示す正面図、図２は同実施例に係る茄子環のリング部材における軸受部材を示す拡大平面図及び拡大正面図、図３は同実施例に係る茄子環のリング部材を示す正面図及び底面図、図４は同実施例に係る茄子環のフック部材を示す左側面図、正面図及び右側面図、図５は同実施例に係る茄子環の一部を破断した状態を示す正面図、図６は実施例に係る開閉操作体５の拡大左側面図、拡大平面図、拡大正面図及び拡大右側面図、図７は同実施例に係る茄子環の開閉操作体を開放した状態を示す正面図、図８は同実施例に係るワッシャを示す拡大平面図及び拡大正面図、図９は同実施例に係るフック部材、軸受部材、ワッシャを組付けた状態を示す正面図、図１０は同実施例に係るリング部材成型用金型を用いてリング部材を成形する状態を示す説明図である。

本発明の実施例に係る茄子環は、図１に示すように、主としてチタン製のフック部材２と、リング部材１とをステンレス（ＳＵＳ３０４）製の軸受部材６で連結し、フック部材２にはナイロン製の開閉操作体５を取付け、軸受部材６とフック部材２との連結にステンレス（ＳＵＳ３０４）製のワッシャ３を用いた構成である。

前記軸受部材６は、図２に示すように、軸穴６０を形成した円筒の上縁に上鍔部６１を形成し、下縁には下鍔部６２を形成したものである。

また、リング部材１は、図３に示すように、幅広の第一杆部１０の左右両端部と第二杆部１０１の左右両端部を右腕部１２及び左腕部１３で一体に連結形成した略環状であり、リング部材１の第一杆部１０の中央位置において、図２に示す前記軸受部材６の外周面６３を包持するように固着する構成である。

そして、フック部材２は、図４に示すように、直方体形状のかしめ脚部２０、基端部２１、フック体２２が順次連続する構成で一体として形成しており、前記基端部２１には開閉操作体取付穴２３を穿設し、フック２２の内周側にはバネ押え突起２４を形成した構成である。

また、フック部材２には、図１に示すように、前記開閉操作体取付穴２３を利用して当該フック部材２の先端部２５と基端部２１とを閉塞するように、ナイロン製の開閉操作体５を取付けるとともに、図５に示すように、押バネ５４を内蔵する構成としている。

ナイロン製の開閉操作体５は、図６に示すように、水平に配置される二枚の基板５０の間であって、フック部材部材の先端部２５近傍位置から基端部２１近傍位置となる部分に指押部５１を有する側板５２を、前記二枚の基板５０と一体に連結するとともに、基板５０の下方中央には対向する一組の軸突起５３を備えた構成であり、フック部材２の開閉操作体取付穴２３の表裏の開口部から、前記開閉操作体５の軸突起５３を嵌め込むことによって取付けるものであり、図７に示すように、フック部材２の開閉操作体取付穴２３に対して軸突起５３を嵌め込んだ開閉操作体５が、前記開閉操作体取付穴２３の中心軸Ｌを基準として、フック部材２に対して一定範囲で回動可能となる。

前記押バネ５４は、前記図５に示すように、一端がフック体の内周側に形成された前記バネ押え突起２４に当接し、他端が開閉操作体５内の指押部５１の内壁側５５に当接している。

また、前記したステンレス製のワッシャ３は、図８に示すように、中央穴３０はフック部材２のかしめ脚部２０が嵌合する平面視正方形の開口部を備えたものである。当該ワッシャ３は軸受部材６の下鍔部６２に当接するとともに、フック部材２のかしめ脚部２０に嵌合して配置される。

以上の構成により、リング部材１が固着された軸受部材６に対して、ワッシャ３とフック部材とが一体となり、回動する構成となる。

本実施例に係る茄子環は、ベルト等の一端をリング部材に取付けた状態として用い、フック部材は他に用意された環状部材（該環状部材はベルト先端や鞄、身の回り品、小物等に設けられる。）に対して引掛けることで、使用する。

当該実施例に係る茄子環の場合、通常状態でフック部材は、フック部材の先端部２５と基端部２１との間を、開閉操作体５で閉塞した状態となっており、押バネ５４に抗して開閉操作体５の指押部５１をフック部材２の内側方向へ押し込むことによって、開閉操作体５が開閉操作体取付穴２３の中心軸を基準として回動し、フック部材の先端部２５と基端部２１との間が開放状態となる。この状態において、フック先端２５から前記環状部材を掛け、その後に指押部から指を離すと押バネ５４の復元力によって開閉操作体が復帰し、フック部材の先端部２５と基端部２１との間が閉塞されるものである。

本実施例に係る茄子環の構成は、以下の製造方法によって容易に製造することができる。先ず、図４に示すチタン製のフック部材、及び、図２に示すステンレス製の軸受部材を別個に製造し、図９に示すように、前記フック部材２のかしめ脚部２０に、リング部材１における軸受部材６、ワッシャ３を順次通し、かしめ脚部２０の先端をかしめ処理する。

次に、フック部材２と取付けた軸受部材６を、図１０に示すようにリング部材成型用金型４にセットする。リング部材成型用金型４は軸受部材を嵌め込むための軸受取付部を形成しており、軸受取付部に嵌め込まれた軸受部材は、事実上リング部材成型用金型４の一部として機能し、軸受部材６の外周面６３、上鍔部６１における下面６１０及び側面６１１の一部、下鍔部６２における上面６２０及び側面６２１の一部は、上リング部材成型用金型４とともにキャビティを形成する。

当該リング部材成型用金型４に対して熱可塑性合成樹脂を注型し、リング部材１を成形する。これによって、フック部材２とリング部材１を回動可能に連結した構成が形成できる。

そして、本実施例においては、押バネ５４の一端がフック部材２の内周側に形成されたバネ押え突起２４に当接し、他端が開閉操作体５内の指押部５１の内側壁５５に当接した状態として、開閉操作体５の軸突起５３をフック部材２の開閉操作体取付穴２３に嵌め込み、開閉操作体５とフック部材２とを取付けることによって、完成する。尚、押バネ５４はフック部材２に開閉操作体５を取付けた後に挿入して取付けてもよい。

以上の製造方法によって得られた本実施例に係る茄子環は、軽量で剛性の高いチタン製のフック部材２がリング部材１の合成樹脂部分とは接触せずに回動することから激しい摩耗を生じることが無く、リング部材１は、ステンレス製の軸受部材６の上鍔部６１及び下鍔部６２によってリング部材１自体の強度を保ちつつ脱抜不能に設けた構成となることで、連結部の破損等を招来せず、また茄子環自体が、部分的に合成樹脂を利用することで、製造コストを低減することができるという、種々の優れた効果を得ることができるのである。

尚、本発明は上記実施例に限るものではなく、例えば、開閉操作体は種々の公知なものを利用することができるし、或いは開閉操作体を設けないものとすることもできる。

また、かしめ脚部２０は直方体形状（四角柱）に限らず、例えば、円柱状や他の多角形柱状とすることもできる。ワッシャ３の中央穴３０の形状もかしめ脚部２０の形状にあわせて、円形等とすることができる。

更に、本発明の構成によれば、軸受部材６自体は回動せず、上鍔部６１及び下鍔部６２がリング部材１からの抜け止めとして作用していることから、リング部材１と軸受部材６との間で脱落が生じることはないが、更に耐久性を向上すべく、軸受部材６の外周面６３に突起等を設けて、軸受部材６とリング部材１との密着性を高めることができる。

また本発明においてフック部材２と共に回動するワッシャ３は必須ではないが、当該ワッシャ３を設けることによって、かしめ脚部２０をかしめる際に軸受部材６の変形を阻止でき、また、リング部材１に対するフック部材２の円滑な回動を確保でき、フック部材２が軸受部材６から脱落することを防止する機能を備えることができ、非常に優れた茄子環とすることができる。

本発明の実施例に係る茄子環を示す正面図である。 本発明の実施例に係る茄子環のリング部材における軸受部材を示す拡大平面図及び拡大正面図である。 本発明の実施例に係る茄子環のリング部材を示す正面図及び底面図である。 本発明の実施例に係る茄子環のフック部材を示す左側面図、正面図及び右側面図である。 本発明の実施例に係る茄子環の一部を破断した状態を示す正面図である。 本発明の実施例に係る開閉操作体５の拡大左側面図、拡大平面図、拡大正面図及び拡大右側面図である。 本発明の実施例に係る茄子環の開閉操作体を開放した状態を示す正面図である。 本発明の実施例に係るワッシャを示す拡大平面図及び拡大正面図である。 本発明の実施例に係るフック部材、軸受部材、ワッシャを組付けた状態を示す正面図である。 本発明の実施例に係るリング部材成型用金型を用いてリング部材を成形する状態を示す説明図である。

符号の説明

１ リング部材
１０ 第一杆部
１１ 第二杆部
１２ 右腕部
１３ 左腕部
２ フック部材
２０ かしめ脚部
２００ 先端
２１ 基端部
２２ フック体
２３ 開閉操作体取付穴
２４ バネ押え突起
２５ 先端部
３ ワッシャ
３０ 中央穴
４ リング部材成型用金型
５ 開閉操作体
５０ 基板
５１ 指押部
５２ 側板
５３ 軸突起
５４ 押バネ
５５ 内側壁
６ 軸受部材
６０ 軸穴
６１ 上鍔部
６１０ 下面
６１１ 側面
６２ 下鍔部
６２０ 上面
６２１ 側面
６３ 外周面
Ｌ 中心軸

Claims (5)

1. 合成樹脂製のリング部材と金属製のフック部材とが相互に回動可能に連結してなる茄子環において、前記リング部材（１）とフック部材（２）は、金属製の軸受部材（６）を介して連結したことを特徴とする茄子環。
2. 合成樹脂製のリング部材と金属製のフック部材とが相互に回動可能に連結してなる茄子環において、
   前記リング部材（１）は、軸受部材（６）の外周面（６３）に当接して設け、
   前記軸受部材（６）は、軸穴（６０）を形成した筒状体の上縁に上鍔部（６１）を、下縁に下鍔部（６２）を形成し、
   前記金属製のフック部材（２）は、前記軸受部材（６）の軸穴（６０）に嵌合可能な径を有するかしめ脚部（２０）を備えたものとし、
   前記フック部材（２）のかしめ脚部（２０）が軸受部材（６）の軸穴（６０）を貫通して、かしめ脚部（２０）の先端（２００）をかしめ固定した構成としたことを特徴とする茄子環。
3. 軸受部材（６）の下鍔部（６２）にフック部材（２）と共に回動するワッシャ（３）を当接して設けたことを特徴とする請求項２記載の茄子環。
4. フック部材（２）は、チタンからなることを特徴とする請求項１、２又は３記載の茄子環。
5. 金属製のフック部材（２）のかしめ脚部（２０）を、金属製の軸受部材（６）の軸穴（６０）に貫通してかしめ、次いで前記軸受部材（６）を、リング部材成型用金型（４）に嵌め込んで、樹脂を注型することによりリング部材（１）を成形することを特徴とする茄子環の製造方法。
   

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