JP2005336843A - 補強パネル体 - Google Patents

Abstract

【課題】 所定高の壁体に適応できる強度と表面の十分な取付固定強度をパネル厚増加なしに設定可能な補強パネル体を提供する。
【解決手段】 補強スタッド５がパネル１に対接嵌合され、固定ピン８の固定軸とパネル １の凹溝部３以外の表面との角度を１５°〜７５°として、嵌合部６の凹溝部３への固定が施工性よく高保持力を維持して実行可能で、補強スタッド５がパネル１の長手方向又は幅方向全域にわたって嵌合固定され、パネル１の長手方向又は幅方向に十分補強された堅固な補強パネル体７を、パネル厚を増加せず簡単な工程で低製造コストで取得可能で、軽量薄型のパネル１に対する外部加重位置に補強スタッド５を嵌合固定し適確に補強された補強パネル体７の取得が可能になる。パネル１に固定する補強スタッド５の表面は、パネル１の凹溝部３以外の表面に一致し、補強パネル体７とパネル１の外径寸法が一致し施工性が向上し、綺麗な表面仕上げを効率的な実行が可能になる。
【選択図】 図１

Description

本発明は補強パネル体に係り、特にＡＬＣパネルなどの軽量薄型パネルを用いて組立構成され、建築材として使用される補強パネル体に関する。

ＡＬＣ（Ａｕｔｏｃｌａｖｅｄ Ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ Ａｅｒａｔｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔ：オートクレーブ発泡コンクリート）は、スウェーデンで開発されたが、現在では我が国においても軽量薄型パネルとして作製利用されており、軽量で作業現場での運搬や保管に便利であり、遮音性、耐水性、耐火性に優れているために、一般建築物や高層建築物の外壁、屋根、床、間仕切壁などに施工性よく広く使用されている。
この種の軽量薄型パネルとしては、ＡＬＣパネル以外にも、石膏ボードパネルなど各種の製品が製造使用されているが、建築材として使用する場合にはその強度が最大のポイントになる。例えば、ＡＬＣパネルを建築物の外壁に利用する場合において、完成後の外壁の総厚を薄くするために、厚みが７５ｍｍ以下のＡＬＣパネルを使用すると、パネル強度の面で問題が生じ、所定の高さを越える外壁、具体的には３ｍを越える高さの外壁には使用できないことが知られている。
この問題を解決するために、後記する特許文献１には、図７及び図８に示すように、軽量薄型の間仕切パネル１２、１３を、これらの間仕切パネル１２、１３で構成される外壁の高さ方向に互いに隣接配置し、間仕切パネル１２、１３の両側縁部に、該両側縁部に嵌合する嵌合面を備えたスタッド１４を、外壁の全長にわたって嵌合配置し、ピンや螺子などの接合材１５によって固定して外壁を構成する組立パネル１１が開示されている。

特許文献１に開示の組立パネルによると、薄い間仕切りパネルを必要な個数だけ高さ方向に配列して、それらの両側縁部にスタッド１４を嵌合させ接合材１５で固定することによって、間仕切パネルの厚みを増加することなく、要求される高さの外壁を構成することができる。
しかし、特許文献１に開示の組立パネルでは、複数の間仕切パネルの両側縁部におけるスタッド１４の設置作業が煩雑になって、必要な作業時間が長くなり、ピンや螺子などの接着材１５の使用点数も増加し、全体の製造コストが増大すると共に、得られる組立パネルの外形が、使用する間仕切パネルの接続延長外形とは異なって、施工性の面でも問題が発生する。
また、開示の組立パネルは、間仕切パネルの両側縁部でのみ補強が行なわれるために、間仕切パネルの板面位置での強度が十分に得られなくなることがあり、例えば、組立パネルの表面に仕上げボードを螺子やピンなどの固定部材で取り付ける場合に、組立パネル表面の取り付け強度の不足で、仕上げボードがそれぞれの間仕切パネル１２、１３に完全に取り付けられない事態が発生することがある。

特開２０００−３２８６９６号公報

本発明は、前述したようなこの種の補強パネルの現状に鑑みてなされたものであり、その目的は、所定高さの壁体に適応できる強度と、表面の十分な取付固定強度とを、パネル厚を増加させずに設定可能な補強パネル体を提供することにある。

前記目的を達成するために、請求項１記載の第１の発明は、板面に厚さ方向に凹溝部が刻設された軽量薄型パネルと、前記凹溝部に嵌合固定される嵌合部が形成された補強スタッドとからなり、前記補強スタッドが、前記軽量薄型パネルの凹溝部に対して、前記軽量薄型パネルの所定方向の全域にわたって、前記嵌合部によって嵌合固定されてなることを特徴とするものである。

第１の発明によると、軽量薄型パネルの板面には、厚さ方向に凹溝部が刻設されており、補強スタッドには、軽量薄型パネルの凹溝部に嵌合固定される嵌合部が形成されており、補強スタットが、軽量薄型パネルの凹溝部に対して、軽量薄型パネルの所定方向の全域にわたって、嵌合部によって嵌合固定されているので、所定方向に十分に補強された堅固な補強パネル体が、パネル厚みを増加せずに簡単な作業で製造コストを削減して安定に取得される。

同様に前記目的を達成するために、請求項２記載の第２の発明は、第１の発明において、所定方向が、軽量薄型パネルの長手方向又は幅方向であることを特徴とするものである。

第２の発明によると、第１の発明において、補強スタッドが、軽量薄型パネルの凹溝部に対して、軽量薄型パネルの長手方向又は幅方向の全域にわたって、嵌合部によって嵌合固定されているので、軽量薄型パネルの長手方向又は幅方向に十分に補強された堅固な補強パネル体が、パネル厚みを増加せずに簡単な作業で製造コストを削減して安定に取得される。

同様に前記目的を達成するために、請求項３記載の第３の発明は、第１の発明又は第２の発明において、軽量薄型パネルの凹溝部に嵌合固定される補強スタッドの表面が、前記軽量薄型パネルの前記凹溝部以外の表面に一致するように、前記凹溝部に前記嵌合部が嵌合固定されていることを特徴とするものである。

第３の発明によると、第１の発明又は第２の発明において、軽量薄型パネルの凹溝部に嵌合固定される補強スタッドの表面が、軽量薄型パネルの凹溝部以外の表面に一致するように、凹溝部に嵌合部が嵌合固定されているので、第１の発明又は第２の発明での作用に加えて、補強パネル体の表面が、軽量薄型パネルの表面に一致し、補強パネル体と軽量薄型パネルの外径寸法とが一致することになり、施工作業の利便性が向上し、補強パネル体の表面に突起がないので、ボード材による表面仕上げが安定確実に且つ外観美を損なわずに行なわれる。

同様に前記目的を達成するために、請求項４記載の第４の発明は、第１の発明ないし第３の発明の何れかの発明において、補強スタッドに、複数の軽量薄型パネルが互いに隣接状態で嵌合固定されていることを特徴とするものである。

第４の発明によると、第１の発明ないし第３の発明の何れかの発明において、補強スタッドに、複数の軽量薄型パネルが互いに隣接状態で嵌合固定されているので、第１の発明ないし第３の発明の何れかの発明での作用に加えて、補強スタッドに嵌合固定される軽量薄型パネルの数を選択することにより、補強パネルの長さが簡単に延長設定される。

同様に前記目的を達成するために、請求項５記載の第５の発明は、第１の発明ないし第４の発明の何れかの発明において、補強スタッドが、軽量薄型パネルの凹溝部に固定部材により固定され、該固定部材の固定軸と前記軽量薄型パネルの前記凹溝部以外の表面とのなす角度が１５°ないし７５°であることを特徴とするものである。

第５の発明によると、第１の発明ないし第４の発明の何れかの発明での作用に加えて、補強スタッドが、軽量薄型パネルの凹溝部に固定部材により固定され、固定部材の固定軸と軽量薄型パネルの凹溝部以外の表面とのなす角度が１５°ないし７５°に設定されるので、１５°以下の角度での施工の困難性を避け、７５°以上の角度での固定保持力の低下を避けて、補強スタッドの嵌合部の軽量薄型パネルの凹溝部への固定部材による固定が、施工性よく且つ高保持力を維持して行なわれる。

同様に前記目的を達成するために、請求項６記載の第６の発明は、第１の発明ないし第５の発明の何れかの発明において、軽量薄型パネルに対する外部加重位置に対応して凹溝部が形成され、補強スタッドが嵌合部で前記凹溝部に嵌合固定されていることを特徴とするものである。

第６の発明によると、第１の発明ないし第５の発明の何れかの発明での作用に加えて、軽量薄型パネルに対する外部加重位置に対応して凹溝部が形成され、補強スタッドが嵌合部で前記凹溝部に嵌合固定されているので、軽量薄型パネルの外部加重位置に印加される加重に対して、補強スタッドによる強度の補強が適確に行なわれる。

同様に前記目的を達成するために、請求項７記載の第７の発明は、第１の発明ないし第６の発明の何れかの発明において、軽量薄型パネルの表面に第１の凹溝部が、前記軽量薄型パネルの裏面に第２の凹溝部がそれぞれ形成され、第１の補強スタッドが第１の凹溝部に、第２の補強スタッドが第２の凹溝部にそれぞれ嵌合固定されていることを特徴とするものである。

第７の発明によると、第１の発明ないし第６の発明での作用に加えて、軽量薄型パネルの表面に第１の凹溝部が、軽量薄型パネルの裏面に第２の凹溝部がそれぞれ形成され、第１の補強スタッドが第１の凹溝部に、第２の補強スタッドが第２の凹溝部にそれぞれ嵌合固定されているので、軽量薄型パネルの補強が表裏両面でより強力に行なわれる。

同様に前記目的を達成するために、請求項８記載の第８の発明は、第１の発明ないし第７の何れかの発明において、軽量薄型パネルがＡＬＣパネルであり、該ＡＬＣパネルの厚さが３５ｍｍ以上７５ｍｍ未満であることを特徴とするものである。

第８の発明によると、軽量薄型パネルとしてＡＬＣパネルを選択し、ＡＬＣパネルの厚さが３５ｍｍ以上７５ｍｍ未満であるものを使用して、第１の発明ないし第７の発明の何れかの発明での作用が実行される。

第１の発明によると、軽量薄型パネルの板面には、厚さ方向に凹溝部が刻設されており、補強スタッドには、軽量薄型パネルの凹溝部に嵌合固定される嵌合部が形成されており、補強スタットが、軽量薄型パネルの凹溝部に対して、軽量薄型パネルの所定方向の全域にわたって、嵌合部によって嵌合固定されているので、所定方向に十分に補強された堅固な補強パネル体を、パネル厚みを増加させずに簡単な作業により製造コストを削減して安定に取得することが可能になる。

第２の発明によると、第１の発明において、補強スタッドが、軽量薄型パネルの凹溝部に対して、軽量薄型パネルの長手方向又は幅方向の全域にわたって、嵌合部によって嵌合固定されているので、軽量薄型パネルの長手方向又は幅方向に十分に補強された堅固な補強パネル体を、パネル厚みを増加させずに簡単な作業により製造コストを削減して安定に取得することが可能になる。

第３の発明によると、第１の発明又は第２の発明において、軽量薄型パネルの凹溝部に嵌合固定される補強スタッドの表面が、軽量薄型パネルの凹溝部以外の表面に一致するように、凹溝部に嵌合部が嵌合固定されているので、第１の発明又は第２の発明で得られる効果に加えて、補強パネル体の表面が、軽量薄型パネルの表面に一致し、補強パネル体と軽量薄型パネルの外径寸法とが一致することになり、施工作業の利便性の向上が可能になり、補強パネル体の表面に突起がないので、外観美を損なうことなく、ボード材による表面仕上げを確実安定に行なうことが可能になる。

第４の発明によると、第１の発明ないし第３の発明の何れかの発明において、補強スタッドに、複数の軽量薄型パネルが互いに隣接状態で嵌合固定されているので、第１の発明ないし第３の発明の何れかの発明で得られる効果に加えて、補強スタッドに嵌合固定される軽量薄型パネルの数を選択することにより、補強パネルの長さを簡単に延長設定することが可能になる。

第５の発明によると、第１の発明ないし第４の発明の何れかの発明で得られる効果に加えて、補強スタッドが、軽量薄型パネルの凹溝部に固定部材により固定され、固定部材の固定軸と軽量薄型パネルの凹溝部以外の表面とのなす角度が、１５°ないし７５°に設定されるので、１５°以下の角度での施工の困難性を避け、且つ７５°以上の角度での固定保持力の低下を避けた状態で、補強スタッドの嵌合部の軽量薄型パネルの凹溝部への固定部材による固定を、施工性よく且つ高保持力を維持して行なうことが可能になる。

第６の発明によると、第１の発明ないし第５の発明の何れかの発明で得られる効果に加えて、軽量薄型パネルに対する外部加重位置に対応して凹溝部が形成され、補強スタッドが嵌合部で前記凹溝部に嵌合固定されているので、軽量薄型パネルの外部加重位置に印加される加重に対して、補強スタッドによる強度の補強を適確に行なうことが可能になる。

第７の発明によると、第１の発明ないし第６の発明で得られる効果に加えて、軽量薄型パネルの表面に第１の凹溝部が、軽量薄型パネルの裏面に第２の凹溝部がそれぞれ形成され、第１の補強スタッドが第１の凹溝部に、第２の補強スタッドが第２の凹溝部にそれぞれ嵌合固定されているので、軽量薄型パネルの補強を表裏両面でより強力に行なうことが可能になる。

第８の発明によると、軽量薄型パネルとしてＡＬＣパネルを選択使用し、該ＡＬＣパネルの厚さを３５ｍｍ以上７５ｍｍ未満であるものとすれば、第１の発明ないし第７の発明の何れかの発明で得られる効果を実現することが可能になる。

［第１の実施の形態］
本発明の第１の実施の形態を図１ないし図４を参照して説明する。
図１は本実施の形態の構成を示す斜視図、図２は本実施の形態の構成を示す分解斜視図、図３は本実施の形態の凹溝部と嵌合部の嵌合状態を示す説明図、図４は本実施の形態の凹溝部に対する嵌合部の嵌合固定処理の説明図である。

本実施の形態では、図２及び図４の組立過程に示すように、例えば、長方体状のＡＬＣパネルが軽量薄型のパネル１として選択され、このパネル１の厚みは３５ｍｍ〜７５ｍｍに選定され、パネル１の一面の中央位置には、パネル１の長手方向又は幅方向に沿って、凹溝２が互いに平行に２本刻設されて、断面が台形波状の凹溝部３が形成されている。そして、この凹溝部３に嵌合される補強スタッド５が、細長い金属薄板により形成され、この補強スタッド５には、凹溝部３の台形波状の断面に対接する嵌合部６が、補強スタッド５の板面を凹状に屈曲させることにより形成されている。
このようにして形成される補強スタッド５の嵌合部６が、図３に示すように、パネル１の凹溝部３に互いに面を対接させて嵌合され、図４に示すように、固定ピン８によって、パネル１の凹溝部３以外の表面と、固定ピン８の固定軸が角度θをなすような方向に、嵌合部６が凹溝部３に対してピン止め固定されている。
この場合、θ＝１５°以下の角度でピン止めが行なわれると施工上の困難性が生じるが、θ＞１５°とすることにより、施工上の困難性を避けており、また、θ＝７５°以上の角度でピン止めが行なわれると、固定保持力が低下するが、θ＜７５°とすることにより固定保持力の低下を避けている。このように、固定ピン８の固定軸と、パネル１の凹溝部３以外の表面とのなす角度θを、７５°＞θ＞１５°に設定することにより、補強スタッド５の嵌合部６のパネル１の凹溝部３への固定部材による固定が、施工性よく且つ高保持力を維持して行なわれている。

このようにして、補強スタッド５が、パネル１の凹溝部３に対して、パネル１の長手方向又は幅方向の全域にわたって、嵌合部６によって嵌合固定されているので、パネル１の長手方向又は幅方向に十分に補強された堅固な補強パネル体７が簡単な組立過程で構成されている。この場合、補強パネル体７に例えば表面仕上げのボード材の固定などの外部加重が印加される場合 で、その加重位置が予め指定されるケースでは、加重が印加される位置に対応して、パネル１に凹溝部３を形成し、この凹溝部３に補強スタッド５の嵌合部６が嵌合固定される構成にして、外部加重に適確に対応して補強された補強パネル体７が構成される。

また、パネル１の凹溝部３に嵌合固定される補強スタッド５の表面は、パネル１の凹溝部３以外の表面に一致するように、凹溝部３に嵌合部６が嵌合固定されているので、補強パネル体７の表面が、パネル１の表面に一致し補強パネル体７と、パネル１の外径寸法とが一致することになり、施工作業の利便性が高められている。さらに、補強パネル体７の表面には突起がないので、補強パネル体７の表面に、ボード材により表面仕上げを施す場合に、仕上げ作業が効率的に且つ外観美を伴って行なわれる。

このようにして本実施の形態によると、補強スタッド５の嵌合部６が、パネル１の凹溝部３に互いに面を対接させて嵌合され、固定ピン８の固定軸とパネル１の凹溝部３以外の表面との角度θが、７５°＞θ＞１５°となるようにピン止め固定されているので、施工上の困難性を避け、且つ固定保持力の低下を避けて、補強スタッド５の嵌合部６のパネル１の凹溝部３への固定を、施工性よく且つ高保持力を維持して行なうことが可能になる。 そして、補強スタッド５が、パネル１の凹溝部３に対して、パネル１の長手方向又は幅方向の全域にわたって、嵌合部６によって嵌合固定されているので、パネル１の長手方向又は幅方向に十分に補強された堅固な補強パネル体７を簡単な組立工程で取得することが可能になる。この場合補強パネル体７に対する加重位置に対応して、パネル１に凹溝部３を形成し、この凹溝部３に補強スタッド５の嵌合部６を嵌合固定することにより、軽量薄型のパネル１に印加される外部加重に適確に対応して補強された補強パネル体７を取得することが可能になる。
また、パネル１の凹溝部３に嵌合固定される補強スタッド５の表面は、パネル１の凹溝部３以外の表面に一致するように、凹溝部３に嵌合部６が嵌合固定されているので、補強パネル体７の表面が、パネル１の表面に一致し補強パネル体７とパネル１の外径寸法とが一致することになり、施工作業の利便性が向上すると共に、補強パネル体７の表面に突起がないことにより、外観美を損なうことなく、ボード材による表面仕上げを、外観美を伴って効率的に行なうことが可能になる。

［第２の実施の形態］
本発明の第２の実施の形態を、図５を参照して説明する。
図５は本実施の形態の構成を示す斜視図である。

本実施の形態では、図５に示すように、補強スタッド５に、複数のパネル１Ａ、１が互いに隣接状態で嵌合固定されており、基底位置に配置されるパネル１Ａの長手方向又は幅方向の長さが、他のパネル１の長手方向又は幅方向の長さよりも大きく設定されている。
本実施の形態のその他の部分の構成は、すでに図１ないし図４を参照して説明した第１の実施の形態と同一なので、重複する説明は行なわない。

本実施の形態によると、すでに説明した第１の実施の形態で得られる効果に加えて、補強スタッド５に、複数のパネル１、１Ａが互いに隣接状態で嵌合固定されているので、補強スタッド５に嵌合固定されるパネルの数を選択することにより、補強パネル体７Ａの長さを、補強スタッド５方向に簡単に延長設定することが可能になる。

［第３の実施の形態］
本発明の第３の実施の形態を、図６を参照して説明する。
図６は本実施の形態の構成を示す斜視図である。

本実施の形態は、図６に示すように、すでに図５を参照して説明した第２の実施の形態に対して、パネル１、１Ａの裏面側にも、それぞれ凹溝部３が形成され、新たな補強ステッド５の嵌合部６が、パネル１、１Ａの裏面側の凹溝部３に嵌合固定されている。
本実施の形態のその他の部分の構成は、すでに図５を参照して説明した第２の実施の形態と同一なので、重複する説明は行なわない。

本実施の形態によると、すでに図５を参照して説明した第２の実施の形態で得られる効果に加えて、隣接配置される複数のパネル１、１Ａの表面側と裏面側の両面にそれぞれ凹溝部３が形成され、表裏面側の凹溝部３に、補強スタッド５がそれぞれ嵌合固定されているので、表裏両面側でそれぞれの補強スタッド５によって、補強パネル体７Ｂをより強力に補強することが可能になる。

なお、本発明は、以上に説明した各各実施の形態に限定されるものではなく、例えば各実施の形態では、パネル体１としてＡＬＣパネルを使用し、補強スタッド５として金属板を使用した場合を説明したが、パネル体１としては、木片セメント板、石膏ボード、珪酸カルシュウム板、さらには、ガラス繊維、カーボン繊維或いはアスベスト繊維入りのボードなどを使用することも可能であり、補強ステッド５としては、フッ素樹脂などの耐熱性合成樹脂板を使用することも可能である。
また、各実施の形態では、固定ピン８を固定部材として使用し、凹溝部３の断面形状が台形波状である場合を説明したが、固定ピン８に代えて例えば螺子を使用することができ、凹溝部３の断面形状も、多角形波形状、正弦波形状など各種の形状を選択することが可能である。

さらに、第１の実施の形態において、補強スタッド５により、パネル１を補強することも可能であり、第３の実施の形態において、配列される複数のパネル１〜１Ａの表面側で、補強パネルを長手方向又は幅方向に補強し、裏面側で複数の各パネル１〜１Ａを補強することも可能である。

本発明の第１の実施の形態の構成を示す斜視図である。 同実施の形態の構成を示す分解斜視図である。 同実施の形態の凹溝部と嵌合部の嵌合状態を示す説明図である。 同実施の形態の凹溝部に対する嵌合部の嵌合固定処理の説明図である。 本発明の第２の実施の形態の構成を示す斜視図である。 本発明の第３の実施の形態の構成を示す斜視図である。 従来の組立パネルの構成を示す分解斜視図である。 従来の組立パネルの構成を示す斜視図である。

符号の説明

１ パネル
２ 凹溝
３ 凹溝部
５ 補強スタッド
６ 嵌合部
７、７Ａ、７Ｂ 補強パネル体
８ 固定ピン

Claims (8)

1. 板面に厚さ方向に凹溝部が刻設された軽量薄型パネルと、前記凹溝部に嵌合固定される嵌合部が形成された補強スタッドとからなり、前記補強スタッドが、前記軽量薄型パネルの凹溝部に対して、前記軽量薄型パネルの所定方向の全域にわたって、前記嵌合部によって嵌合固定されてなることを特徴とする補強パネル体。
2. 所定方向が、軽量薄型パネルの長手方向又は幅方向であることを特徴とする請求項１記載の補強パネル体。
3. 軽量薄型パネルの凹溝部に嵌合固定される補強スタッドの表面が、前記軽量薄型パネルの前記凹溝部以外の表面に一致するように、前記凹溝部に前記嵌合部が嵌合固定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の補強パネル体。
4. 補強スタッドに、複数の軽量薄型パネルが互いに隣接状態で嵌合固定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の補強パネル体。
5. 補強スタッドが、軽量薄型パネルの凹溝部に固定部材により固定され、該固定部材の固定軸と前記軽量薄型パネルの前記凹溝部以外の表面とのなす角度が１５°ないし７５°であることを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載の補強パネル体。
6. 軽量薄型パネルに対する外部加重位置に対応して凹溝部が形成され、補強スタッドが嵌合部で前記凹溝部に嵌合固定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れかに記載の補強パネル体。
7. 軽量薄型パネルの表面に第１の凹溝部が、前記軽量薄型パネルの裏面に第２の凹溝部がそれぞれ形成され、第１の補強スタッドが前記第１の凹溝部に、第２の補強スタッドが前記第２の凹溝部にそれぞれ嵌合固定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６の何れかに記載の補強パネル体。
8. 軽量薄型パネルがＡＬＣパネルであり、該ＡＬＣパネルの厚さが３５ｍｍ以上７５ｍｍ未満であることを特徴とする請求項１ないし請求項７の何れかに記載の補強パネル体。
   
   

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