JP2005335923A

JP2005335923A - シート搬送装置及びシート搬送方法

Info

Publication number: JP2005335923A
Application number: JP2004159831A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Toki; 明彦土岐
Original assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Current assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Priority date: 2004-05-28
Filing date: 2004-05-28
Publication date: 2005-12-08
Anticipated expiration: 2024-05-28
Also published as: JP4244203B2

Abstract

【課題】制御が簡単なシート搬送装置及びシート搬送方法を提供し、併せて、処理能力（搬送効率）が高いシート搬送装置及びシート搬送方法を提供する。
【解決手段】本発明は、シートを複数列に振り分けて並列搬送するためのシート搬送装置において、後続シートに対し、該後続シートの後端が並列搬送される先行シートの後端よりも搬送方向で上流側となるように所定の重なり量を設定し、前記先行シートに対し、該所定の重なり量となるように後続シートの振り分け制御を行う。しかも、所定の重なり量を｛（後続シートの搬送方向における長さ−規定値）／２｝に基づいて設定すると処理能力（搬送効率）が向上する。
【選択図】図７

Description

本発明は、シート搬送装置及びシート搬送方法に関し、より詳しくは、カットシートを並列搬送するためのシート搬送装置及びシート搬送方法に関する。

例えば写真処理装置においては、露光処理を終えて画像毎に切断した感光材料、あるいは予め所定長さに切断して露光処理を施した感光材料を複数列に振り分けて並列搬送しつつ現像処理することにより、処理能力を向上させる方法が知られている。

ところが、近年、１３５サイズのフィルムでは、Ｌサイズとパノラマサイズとを混在させて写真処理するケースや、ＡＰＳフィルムでは、Ｃサイズ、Ｈサイズ及びＰサイズを混在させて写真処理するケースが増えてきており、このような場合、搬送方向における長さが異なる複数サイズの感光材料を一列で順次に露光処理し、上記の振り分け搬送を行うと、先行する感光材料と後続の感光材料との間で搬送方向における後端の位置関係に逆転現象が生じ、その結果、現像処理後に完成品として排出されて集積される感光材料（プリント）の順番が露光処理順（フィルムのコマ番号順）とならない場合がある。

このような不具合を解決するために、先行する感光材料と後続の感光材料との長さを比較し、両者間で搬送方向における後端の位置関係に逆転現象が生じる場合、後続の感光材料の送り出しタイミングをずらすことにより、搬送方向における後端の位置関係が常に露光処理順となるよう制御する技術が特許文献１に開示されている。
特開平８−３１４１１０号公報

しかしながら、特許文献１に開示されている振り分け搬送方法は、先行する感光材料及び後続の感光材料のそれぞれの長さを把握するだけでなく、先行する感光材料とこれよりももう一つ前の先行する感光材料（後続の感光材料の同列にて先行する感光材料）との搬送方向における位置関係を把握しなければ、先行する感光材料と後続の感光材料との間で搬送方向における後端の位置関係に逆転現象が生じるか否かが判断できず、これが判断できて初めて搬送方向における後端の位置関係が常に露光処理順となるような制御が実現可能となるものであるため、制御が複雑になるという問題があった。

そこで、本発明は、制御が簡単なシート搬送装置及びシート搬送方法を提供することを第一の課題とし、併せて、処理能力（搬送効率）が高いシート搬送装置及びシート搬送方法を提供することを第二の課題とする。

本発明に係るシート搬送装置は、シートを複数列に振り分けて並列搬送するためのシート搬送装置において、後続シートに対し、該後続シートの後端が並列搬送される先行シートの後端よりも搬送方向で上流側となるように所定の重なり量を設定し、前記先行シートに対し、該所定の重なり量となるように後続シートの振り分け制御を行うことを特徴とする。

また、本発明に係るシート搬送方法は、シートを複数列に振り分けて並列搬送するためのシート搬送方法において、後続シートに対し、該後続シートの後端が並列搬送される先行シートの後端よりも搬送方向で上流側となるように所定の重なり量を設定し、前記先行シートに対し、該所定の重なり量となるように後続シートの振り分け制御を行うことを特徴とする。

これらの構成によれば、並列搬送される先行シートの搬送方向における長さ、後続シートの搬送方向における長さの如何に関わらず、必ず後続シートの後端が前記先行シートの後端よりも搬送方向で上流側となる。即ち、前記先行シートと後続シートとの間で搬送方向における後端の位置関係に逆転現象が生じることはない。

本発明においては、所定の重なり量が後続シートの搬送方向における長さに基づいて設定される構成を採用することができる。かかる構成によれば、後続シートの搬送方向における長さが長いほど、重なり量は大きくなる。これにより、処理能力（搬送効率）を向上させることができる。

また、上記構成を採用した場合であって、後続シート及び同列の先行シートの搬送方向における間隔が規定値を下回ることとなる場合、両者の搬送方向における間隔が規定値となるように後続シートの振り分けタイミングを遅延させる構成を採用することが必要となる。かかる構成によれば、如何なる場合であっても、後続シート及び同列の先行シートの搬送方向における間隔が規定値を下回り、あるいは一部で重なり合って、下流側での処理に支障を来すのを防止することができる。

また、この場合、所定の重なり量が｛（後続シートの搬送方向における長さ−規定値）／２｝に基づいて設定される構成を採用することが好ましい。かかる構成によれば、後続シート及び同列の先行シートの搬送方向における間隔が規定値を下回ることとなる場合に限らず、後続シートと並列搬送される先行シートが同じ長さである場合も、後続シート及び同列の先行シートの搬送方向における間隔は規定値となる。しかるに、この規定値を最小間隔として設定すれば、さらなる処理能力（搬送効率）の向上を図ることができる。特に、同じ長さサイズのシートを連続的に処理する通常の態様において、シート間隔が常に最小間隔となり、その結果、処理能力（搬送効率）が最大限となるため、所定の重なり量を｛（後続シートの搬送方向における長さ−規定値）／２｝に基づいて設定することの効果は絶大である。

以上の如く、本発明によれば、後続シートに対し、該後続シートの後端が並列搬送される先行シートの後端よりも搬送方向で上流側となるように所定の重なり量を設定し、前記先行シートに対し、該所定の重なり量となるように後続シートの振り分け制御を行うという簡単な制御で、前記先行シートと後続シートとの間で搬送方向における後端の位置関係に逆転現象が生じるのを防止することができる。

また、所定の重なり量を後続シートの搬送方向における長さに基づいて設定する、より好ましくは、所定の重なり量を｛（後続シートの搬送方向における長さ−規定値）／２｝に基づいて設定すれば、同列においてシート間の間隔が狭まり、その結果、時間当たりのシートの搬送量が増加するため、処理能力（搬送効率）を可及的に向上させることができる。

以下、本発明の実施形態に係る写真処理装置について図面を参酌しつつ説明する。

図１に示す如く、本実施形態に係る写真処理装置は、露光処理ユニットを主として収容するプリンタ部Ａと、現像処理ユニットを主として収容するプロセッサ部Ｂとを繋ぐ連結部Ｃ（但し、プリンタ部Ａ、プロセッサ部Ｂ及び連結部Ｃは、同一筐体である）とを備えている。

図２に示す如く、プリンタ部Ａは、長尺の感光材料Ｐをロール状に巻回したものを回転可能に収容するマガジン２と、該マガジン２から引き出された感光材料Ｐをカッター３で所定の長さに切断した後、水平方向に搬送する搬送ユニット４と、該搬送ユニット４から受け取った感光材料Ｐを副走査方向に搬送しながら走査露光する露光処理ユニット５とを備えている。

前記露光処理ユニット５は、Ｒ，Ｇ，Ｂ各色に対応する波長のレーザー光のビームをポリゴンミラーを介して主走査方向に照射する露光ヘッド６と、該露光ヘッド６の露光ポイント７を挟んで上流側と下流側に配置された合計２対の副走査用ローラ対８，８とを有する。２対の副走査用ローラ対８，８は、いずれも感光材料Ｐを挟持した挟持姿勢と、上下方向に離間する方向に僅かに相対移動して挟持姿勢を解除した解除姿勢との間で切替可能に構成されている。

プロセッサ部Ｂは、露光された感光材料Ｐを現像、漂白、定着及び安定化処理する現像処理ユニット２０と、現像処理された感光材料Ｐに対して温風を吹き付けて乾燥処理する乾燥処理ユニット２３と、乾燥処理されて外部に排出された感光材料Ｐをオーダー毎に仕分ける仕分けユニット２６とを備えている。

連結部Ｃには、露光処理ユニット５から露光処理を終えて水平方向に搬出される感光材料Ｐを受け取り、これを縦向きにした状態で上方に移動させて、プロセッサ部Ｂの上方位置に送り込む中継用搬送ユニット１０が、連結部Ｃの筐体から前方に引き出し可能に収容されている。

図３及び図４に示す如く、中継用搬送ユニット１０は、裏面に水平方向に配置されたレール（図示しない）により引き出し可能な垂直に延びた板状の保持体１００と、該保持体１００の表面上に上下方向に移動可能に支持された一対の搬送体１０１と、各搬送体１０１上に水平方向に移動可能に支持された横行体１０２とを備えている。搬送体１０１については、保持体１００の中心軸を挟んで該保持体１００の引き出し方向に沿って一対が並設されている。横行体１０２についても同様に、保持体１００の中心軸を挟んで該保持体１００の引き出し方向に沿って一対が並設されている。

搬送体１０１は、保持体１００上に配置されたモータ１０３と、該モータ１０３の回転軸に巻き回された無端状の駆動ベルト１０４とによって、保持体１００上に配設された垂直ガイドレール１０５に沿って保持体１００の上端と下端との間を上下方向に往復移動することができる。一方、横行体１０２は、搬送体１０１上に配置されたモータ１０６と、該モータ１０６の回転軸に巻き回された無端状の駆動ベルト１０７とによって、搬送体１０１上に配設された水平ガイドレール１０８に沿って水平に往復移動することができる。

横行体１０２は、挟持手段としてのローラ対１０９のうちの駆動ローラ１０９ａを軸支する基材１１０と、駆動ローラ１０９ａの軸１１１に外嵌されて垂直姿勢と水平姿勢との間で切替可能に傾動すると共に、常時は水平姿勢となるように付勢される第１部材１１２と、圧着ローラ１０９ｂを軸支し、且つ第１部材１１２に軸支されて駆動ローラ１０９ａの軸回りに傾動すると共に、常時は圧着ローラ１０９ｂが駆動ローラ１０９ａに圧着するように付勢される第２部材１１３とを備えている。

また、第１部材１１２及び第２部材１１３には、ローラ１０９を表出可能な切欠部１１４ａを有し、露光処理を終えた感光材料Ｐをローラ対１０９間に案内するための一対のガイド板１１４，１１４が固定されている。

第１部材１１２は、ローラ対１０９が水平に並び、ガイド板１１４，１１４が垂直（保持体１００の面と平行）に延びる搬送姿勢と、ローラ対１０９が垂直に並び、ガイド板１１４，１１４が水平に延びる受取姿勢との間で傾動可能であるが、搬送姿勢から受取姿勢への切替えは、モータ１０６の駆動により中央側に移動した横行体１０２が搬送体１０１の下降に伴って下降する際、第１部材１１２が保持体１００の表面に固着された係止部材１１５に摺接し、該第１部材１１２が付勢に抗して垂直姿勢に傾動すると共に、第２部材１１３が保持体１００上に配置された作動レバー１１７の上端に当接し、該第２部材１１３が付勢に抗して上方に押し上げられ、圧着ローラ１０９ｂが駆動ローラ１０９ａから離間することによって行われる。

また、駆動ローラ１０９ａの軸１１１の他部位には、入力ギア１１６が固着されており、搬送体１０１が受取姿勢となった状態において、該入力ギア１１６が中間ギアを介して露光処理ユニット側の出力ギアと噛合することにより、露光処理ユニット側の搬送系（副走査用ローラ対８）と駆動ローラ１０９ａとが同期して駆動するものであり、その結果、露光処理に係る感光材料Ｐは、露光処理ユニット５から搬送体１０１のローラ対１０９間に円滑に移行し得るものとなる。

感光材料Ｐがローラ対１０９間に移行すると、モータ１０３が駆動して搬送体１０１は上昇を開始する。この際、第２部材１１３は、作動レバー１１７との当接が解除されることにより付勢によって元の位置に戻り、圧着ローラ１０９ｂが駆動ローラ１０９ａに圧着する。これによりローラ対１０９間の感光材料Ｐは、ローラ対１０９に挟持され、ローラ対１０９の移動に伴って搬送される。搬送体１０１が所定量だけ上昇すると、モータ１０６も駆動して横行体１０２が中心から離れる方向に横行を開始する。そのため、ローラ対１０９に挟持された感光材料Ｐは、最初の上昇移動から斜行移動に切り替わる。そして、横行体１０２の横行が完了すれば、再び上昇移動に切り替わる。

図４に示す如く、搬送体１０１の上端位置であって、各搬送体１０１のローラ対１０９と対向する位置には、搬送ローラ対１１８（図２も参照）が配置されている。搬送体１０１が上端に達すると、入力ギア１１６が中間ギアを介して搬送ローラ対１１８側のギアと噛合することにより、駆動ローラ１０９ａと搬送ローラ対１１８の駆動ローラとが同期して駆動するものであり、その結果、ローラ対１０９に挟持搬送された感光材料Ｐは、受渡位置で搬送ローラ対１１８間に送り込まれ、そこから現像処理ユニット２０へと搬送される。

図５は、上記中継用搬送ユニット１０を用いた振り分け搬送の概念を説明するための図である。挟持手段としてのローラ対１０９が左右一対設けられていることは上述の如くであるが、一方（右側）のローラ対１０９は、（待機位置）→横行体１０２が中心側へ横行→搬送体１０１が下降→（受取位置）→搬送体１０１が上昇→搬送体１０１が上昇＋横行体１０２が外側へ横行→搬送体１０１が上昇→（受渡位置）→搬送体１０１が下降、を一サイクルとすることにより、ａ→（受取位置）→ｂ→（受渡位置）→ｃ→（待機位置）の移動を繰り返す。同様に、他方（左側）のローラ対１０９は、ａ’→（受取位置）→ｂ’→（受渡位置）→ｃ’→（待機位置）の移動を繰り返す。そして、左右のローラ対１０９，１０９が交互に受取位置と受渡位置との間を往復することによって、受取位置から一列状に排出される感光材料Ｐが二つのレーン（第１レーン、第２レーン）に交互に振り分けて供給され、その結果、現像処理ユニット２０以降では二列状に搬送される。

図６は、振り分け搬送に係る内部構成図である。制御部１２０は、第１レーンに係る計時手段としての第１タイマー１２１と、第２レーンに係る計時手段としての第２タイマー１２２と、露光処理を終えた感光材料Ｐの搬送方向における長さに関する情報を露光処理ユニット５の制御部から取得してその露光処理順に記憶していく記憶部１２３と、演算手段としての演算部１２４と、演算部１２４の演算結果に基づいて第１レーンに対する感光材料Ｐの受け渡しを実行する第１駆動制御部１２５と、演算部１２４の演算結果に基づいて第２レーンに対する感光材料Ｐの受け渡しを実行する第２駆動制御部１２６とを備えている。

第１タイマー１２１は、右側のローラ対１０９が感光材料Ｐの受け渡しを開始した時点（具体的には、搬送体１０１が受渡位置に到達すると、ローラ対１０９が搬送ローラ対１１８と同期して駆動するから、搬送体１０１が受渡位置に到達した時点に等しい）からの経過時間を計時するものである。第２タイマー１２２は、右側のローラ対１０９が感光材料Ｐの受け渡しを開始した時点からの経過時間を計時するものである。

演算部１２４は、第１タイマー１２１の計時に係る感光材料Ｐ（即ち、第１レーンに受け渡された感光材料Ｐ）の搬送方向における長さに関する情報を記憶部１２３から取得して、次式の演算を行う。
ｔ_lane1/ahead＝（Ｌ_lane1/ahead＋Ａ）／Ｖ・・・（式１）
Ｌ_lane1/ahead：第１レーンに受け渡された感光材料Ｐの長さ
Ａ：規定値
Ｖ：受け渡し部での搬送速度
また、演算部１２４は、第２タイマー１２２の計時に係る感光材料Ｐ（即ち、第２レーンに受け渡された感光材料Ｐ）の搬送方向における長さに関する情報を記憶部１２３から取得して、次式の演算を行う。
ｔ_lane2/ahead＝（Ｌ_lane2/ahead＋Ａ）／Ｖ・・・（式２）
Ｌ_lane2/ahead：第２レーンに受け渡された感光材料Ｐの長さ
また、演算部１２４は、次に第１レーンに受け渡される感光材料Ｐの搬送方向における長さに関する情報及びその前に第２レーンに受け渡された感光材料Ｐの搬送方向における長さに関する情報を記憶部１２３から取得して、次式の演算を行う。
ｔ_lane1/behind＝｛Ｌ_lane2/ahead−（Ｌ_lane1/behind−Ａ）／２｝／Ｖ・・・（式３）
Ｌ_lane1/behind：次に第１レーンに受け渡される感光材料Ｐの長さ
また、演算部１２４は、次に第２レーン受け渡される感光材料Ｐの搬送方向における長さに関する情報及びその前に第１レーンに受け渡された感光材料Ｐの搬送方向における長さに関する情報を記憶部１２３から取得して、次式の演算を行う。
ｔ_lane2/behind＝｛Ｌ_lane1/ahead−（Ｌ_lane2/behind−Ａ）／２｝／Ｖ・・・（式４）
Ｌ_lane2/behind：次に第２レーンに受け渡される感光材料Ｐの長さ

第１駆動制御部１２５は、第２タイマー１２２の計時値がｔ_lane1/behindとなる時点で第１レーンに対する感光材料Ｐの受け渡しが開始されるよう、右側の搬送体１０１の受渡位置への到達タイミングを制御する（制御１）。一方、第２駆動制御部１２６は、第１タイマー１２１の計時値がｔ_lane2/behindとなる時点で第２レーンに対する感光材料Ｐの受け渡しが開始されるよう、左側の搬送体１０１の受渡位置への到達タイミングを制御する（制御２）。

この制御１及び２によれば、後続の感光材料Ｐは、先行して既に振り分けられた感光材料Ｐと｛（後続の感光材料Ｐの長さ−Ａ）／２｝の重なり量を以て、先行する感光材料Ｐと反対側のレーンに振り分けられる。従って、長いサイズの感光材料Ｐに続いて短いサイズの感光材料Ｐを露光処理した場合であっても、短いサイズの感光材料Ｐの後端が長いサイズの感光材料Ｐの後端よりも搬送方向の下流側に位置する事態は発生しなくなり、搬送方向における後端の位置関係が必ず露光処理順となるため、仕分けユニット２６において仕上げられた感光材料Ｐ，…が必ず露光処理順に集積されるようになる。

尚、第１駆動制御部１２５は、第１レーンにおいて次の感光材料Ｐの受け渡しを開始する時点で第１タイマー１２１をリセットすると同時に、新たに該次の感光材料Ｐのための計時を開始するようになっており、第２駆動制御部１２６も、第２レーンにおいて次の感光材料Ｐの受け渡しを開始する時点で第２タイマー１２２をリセットすると同時に、新たに該次の感光材料Ｐのための計時を開始するようになっている。

基本的な考え方は以上の通りである。但し、この方法によれば、短いサイズの感光材料Ｐに続いて長いサイズの感光材料Ｐを露光処理して振り分けた場合、同列において前後の感光材料Ｐ，Ｐが一部で重なり合ってしまうことがある。そのため、第１駆動制御部１２５は、第２タイマー１２２の計時値がｔ_lane1/behindとなる時点が第１タイマー１２１の計時値がｔ_lane1/aheadとなる時点よりも早い場合、該第１タイマー１２１の計時値がｔ_lane1/aheadとなる時点で第１レーンに対する感光材料Ｐの受け渡しが開始されるよう、右側の搬送体１０１の受渡位置への到達タイミングを制御する（制御３）。一方、第２駆動制御部１２６は、第１タイマー１２１の計時値がｔ_lane2/behindとなる時点が第２タイマー１２２の計時値がｔ_lane2/aheadとなる時点よりも早い場合、該第２タイマー１２２の計時値がｔ_lane2/aheadとなる時点で第２レーンに対する感光材料Ｐの受け渡しが開始されるよう、左側の搬送体１０１の受渡位置への到達タイミングを制御する（制御４）。

この制御３及び４によれば、第１レーン及び第２レーンの何れにおいても、後続の感光材料Ｐ及び同列にて先行する感光材料Ｐの間隔は規定値Ａとなる。この規定値Ａは、最小間隔という意義を持ち、プロセッサ部Ｂにおいて、効率的な処理が行われる値である。本実施形態においては、規定値Ａは２４ｍｍである。

図７は、その具体例の説明図である。感光材料１〜１０は、その順で露光処理がなされたもので、感光材料１，２，３，７，１０は同じ長さサイズ（例えば１７８ｍｍ）の感光材料であり、感光材料４，５，６，８，９は同じ長さサイズ（例えば８２．５ｍｍ）の感光材料である。感光材料２の振り分けは、原則に従い、上記制御２による。感光材料３の振り分けは、原則に従い、上記制御１による。感光材料４の振り分けは、原則に従い、制御２による。感光材料５の振り分けは、原則に従い、制御１による。感光材料６の振り分けは、原則に従い、制御２による。但し、感光材料７の振り分けは、第２タイマー１２２の計時値がｔ_lane1/behindとなる時点が第１タイマー１２１の計時値がｔ_lane1/aheadとなる時点よりも早くなり、感光材料７の先端が感光材料５の後端と重なり合ってしまうため、上記制御３が採られる。感光材料８の振り分けは、原則に従い、制御２による。感光材料９の振り分けは、原則に従い、制御１による。そして、感光材料１０の振り分けは、第１タイマー１２１の計時値がｔ_lane2/behindとなる時点が第２タイマー１２２の計時値がｔ_lane2/aheadとなる時点よりも早くなり、感光材料１０の先端が感光材料８の後端と重なり合ってしまうため、上記制御４が採られる。

ここで気付くのは、制御３による感光材料７及び感光材料５の間隔、制御４による感光材料１０及び感光材料８の間隔が規定値Ａとなるのは当然のこと、制御１による感光材料３及び感光材料１の間隔、制御１による感光材料５及び感光材料３の間隔、制御２による感光材料６及び感光材料４の間隔、制御１による感光材料９及び感光材料７の間隔も規定値Ａとなることである。即ち、先に振り分けられる感光材料Ｐに続いて同じ長さの感光材料Ｐが反対側のレーンに振り分けられる場合、該後続の感光材料Ｐ及び同レーンにて先行する感光材料Ｐの間隔は規定値Ａとなるのである。これを実現するために、制御１及び２による、後続の感光材料Ｐと先行して既に振り分けられた感光材料Ｐとの重なり量は、上述の如く、｛（後続の感光材料Ｐの長さ−Ａ）／２｝としているのである。

以上のように、本実施形態に係る振り分け搬送方法によれば、同じ長さサイズの感光材料Ｐを連続的に処理する通常の処理態様において、同列における前後の感光材料Ｐ，Ｐの間隔が常に最小間隔Ａとなるため、処理能力（搬送効率）の低下を来すことがない。しかも、異なる長さサイズの感光材料Ｐを処理する処理態様となっても、搬送方向における感光材料Ｐの後端の位置関係が常に露光処理順となるため、感光材料Ｐ，…を必ず露光処理順に集積することができるようになっている。

尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

例えば、上記実施形態においては、写真処理装置について言及しているが、本発明は、複写機、印刷機等、カットシートを扱う装置の全てを含むものである。

また、写真処理装置であるとしても、本発明が適用されるのは、露光処理ユニットと現像処理ユニットとの間であることに限定されず、例えば露光処理ユニットよりも上流側、あるいは現像処理ユニット以降に適用してもよい。

また、上記実施形態においては、重なり量が後続の感光材料の搬送方向における長さに応じて変化するようになっているが、シートの搬送方向における長さに関わらずに一定であってもよい。その場合、処理する送り長さが最小になる場合の重なり量に設定すればよい。

また、上記実施形態においては、二列並列搬送としているが、三列並列搬送であってもよく、列数は特に限定されない。

本実施形態に係る写真処理装置の斜視図を示す。同実施形態に係る写真処理装置の一部断面を含む側面図を示す。同実施形態に係る振り分け搬送機構の要部斜視図を示す。同実施形態に係る振り分け搬送機構の要部正面図を示す。同実施形態に係る振り分け搬送機構の動作説明図を示す。同実施形態に係る振り分け搬送機構の制御部におけるブロック図を示す。同実施形態に係る振り分け搬送態様の説明図を示す。

符号の説明

５露光処理ユニット
１０中継用搬送ユニット
１０１搬送体
１０２横行体
１０９ローラ対（挟持手段）
１１８搬送ローラ対
１２０制御部
１２１第１タイマー（計時手段）
１２２第２タイマー（計時手段）
１２３記憶部
１２４演算部（演算手段）
１２５第１駆動制御部
１２６第２駆動制御部
２０現像処理ユニット
Ａプリンタ部
Ｂプロセッサ部
Ｃ連結部
Ｐ感光材料

Claims

シートを複数列に振り分けて並列搬送するためのシート搬送装置において、後続シートに対し、該後続シートの後端が並列搬送される先行シートの後端よりも搬送方向で上流側となるように所定の重なり量を設定し、前記先行シートに対し、該所定の重なり量となるように後続シートの振り分け制御を行うことを特徴とするシート搬送装置。
前記所定の重なり量は、前記後続シートの搬送方向における長さに基づいて設定される請求項１に記載のシート搬送装置。
前記後続シート及び同列の先行シートの搬送方向における間隔が規定値を下回ることとなる場合、両者の搬送方向における間隔が規定値となるように前記後続シートの振り分けタイミングを遅延させる請求項２に記載のシート搬送装置。
前記所定の重なり量は、｛（前記後続シートの搬送方向における長さ−前記規定値）／２｝に基づいて設定される請求項３に記載のシート搬送装置。
シートを複数列に振り分けて並列搬送するためのシート搬送方法において、後続シートに対し、該後続シートの後端が並列搬送される先行シートの後端よりも搬送方向で上流側となるように所定の重なり量を設定し、前記先行シートに対し、該所定の重なり量となるように後続シートの振り分け制御を行うことを特徴とするシート搬送方法。
前記所定の重なり量を、前記後続シートの搬送方向における長さに基づいて設定する請求項５に記載のシート搬送方法。
前記後続シート及び同列の先行シートの搬送方向における間隔が規定値を下回ることとなる場合、両者の搬送方向における間隔が規定値となるように前記後続シートの振り分けタイミングを遅延させる請求項６に記載のシート搬送方法。
前記所定の重なり量を、｛（前記後続シートの搬送方向における長さ−前記規定値）／２｝に基づいて設定する請求項７に記載のシート搬送方法。