JP2005330806A - 戸袋のごみ等排出構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 戸袋内部からのごみ等の排出を簡単に行えるようになる戸袋のごみ等排出構造を提供すること。
【解決手段】 開閉体である引戸を収納するための戸袋７の下枠９の立上部９Ｂにごみ等排出部であるごみ等排出窓２５を形成し、このごみ等排出窓２５を摘み３３の操作でスライド移動する蓋３１で開閉自在とし、ごみ等排出窓２５を開けることにより、掃除機の吸引管で戸袋７の内部のごみや異物をごみ等排出窓２５を介して吸入、排出する。
【選択図】 図４

Description

本発明は、戸袋の内部に溜まるごみや異物を排出するための戸袋のごみ等排出構造に係り、例えば、上吊り式を含めた引戸や可動間仕切りパネル等の開閉体を収納する戸袋に利用できるものである。

建物内の例えば廊下と部屋とを開閉自在に仕切るための手段として、上吊り式引戸が使用されている。この引戸は上枠内に配置されたレールから吊り下げられた引戸がレールに案内されて移動することにより廊下と部屋との間の出入り口を開閉し、この出入り口を開けたときの引戸は戸袋に収納される。

戸袋が建物内に長期間設置されているとその内部にごみが溜まる。このごみをそのまま放置することは衛生上好ましくなく、また、多量のごみが溜まった場合や異物が入った場合には戸袋に対する引戸の円滑な出入りを阻害するおそれが生ずる。このため、戸袋内部を定期的又は不定期に掃除してごみ等を排出する必要があるが、従来、戸袋内部からのごみ等の排出作業は、引戸を一旦取り外し、この後、箒や掃除機等の清掃具を使用して戸袋内部を清掃することにより行われていた。

この従来のごみ等排出作業方法によると、引戸の取り外しを行わなければならないため、多くの手間と時間がかかり、したがって良好な作業性とならず、これの改善が望まれていた。

本発明の目的は、戸袋内部からのごみ等の排出を簡単に行えるようになる戸袋のごみ等排出構造を提供するところにある。

本発明に係る戸袋のごみ等排出構造は、開閉体が収納される戸袋に、戸袋内部と戸袋外部を連通させて戸袋内部のごみ等を排出可能とするごみ等排出部が設けられていることを特徴とするものである。

この戸袋のごみ等排出構造によると、戸袋には、戸袋内部と戸袋外部を連通させて戸袋内部のごみ等を排出可能とするごみ等排出部が設けられているため、このごみ等排出部を使用して戸袋内部のごみや異物の排出を行え、引戸等の開閉体の取り外しは不要であるため、ごみ等排出作業を短時間で簡単に行える。

ごみ等排出部の配置位置は、戸袋内部からのごみ等の排出を行える限りにおいて任意である。例えば、戸袋の上部や下部あるいはその中間部に形成してもよく、また、戸袋の正面や背面、側面に形成してよい。また、戸袋の外面の全部又は一部を形成している外面形成部材を着脱自在又は開閉自在とし、この取り外し又は開閉により戸袋にごみ等排出部を形成できるようにしてもよい。

しかし、ごみ等排出部は、より好ましくは戸袋の下部に設けるようにする。ごみ等は戸袋内部の下部に溜まるため、ごみ等排出部を戸袋の下部に設けることにより、ごみ等排出作業を一層容易に行えるようになる。

また、ごみ等排出部を戸袋の奥側（戸尻側）に設けることも好ましいことである。ごみや異物は引戸等の開閉体に押されて戸袋の奥側に移動し、その奥側に溜まりやすいからである。

また、ごみ等排出部は、戸袋内部のごみや異物を箒等の手清掃具で排出できるものでもよく、ごみ等排出部に掃除機の吸引管を挿入することにより戸袋内部のごみや異物を吸引、排出できるものでもよい。

また、戸袋の下部が上方へ立ち上がった立上部を有する下枠で形成されている場合には、ごみ等排出部をこの立上部に設けてもよい。このようにすると、下枠は金属で形成されて大きな強度を有するため、この下枠の強度を利用することによって開口部等によるごみ等排出部を大きな強度を有するものとして形成できるとともに、下枠だけの加工によりごみ等排出部を戸袋に形成できるため、戸袋全体を大きく構造変更する必要がなくなる。

また、戸袋に設けるごみ等排出部の戸袋内外方向における位置は任意であるが、このごみ等排出部を戸袋外面と面一又は略面一に設けることが好ましい。このようにすると、ごみ等排出部が戸袋の外面に沿って歩く人等の邪魔にならず、また、ごみ等排出部が戸袋内部に大きく窪んだ位置に形成されないため、その窪んだ個所にごみ等が溜まるのを防止できるようになる。

さらに、ごみ等排出部は常時開口しているものでもよく、蓋によって開閉自在となっているものでもよい。すなわち、ごみ等排出部は蓋を含まないものでもよく、蓋を含んだものでもよい。しかし、後者とすることがより好ましい。後者とすることにより、ごみ等排出作業時以外にごみ等排出部を通ってごみや異物が戸袋内部に入ることを防止でき、また、戸袋の外観を良好とすることができる。

このようにごみ等排出部を蓋を含んだものとした場合であって、ごみ等排出部を戸袋外面と面一又は略面一に設ける場合には、蓋を含んで戸袋外面と面一又は略面一とする。この場合の蓋は、スライド移動等による開閉移動中ではない蓋でもよく、開閉移動中ではないときと開閉移動中のときとの両方の蓋でもよい。

また、蓋は摘みで開閉操作されるものでもよく、摘みが設けられず、例えば、指が掛けられる凹部、凸部が形成されたものや摩擦部材が設けられたものでもよく、ドライバ等の工具や硬貨等で操作される操作部が設けられたものでもよい。

このような摘み、凹部、凸部、摩擦部材、操作部が蓋に設けられた場合には、これらを含めて蓋を戸袋外面と面一又は略面一に設けることが好ましい。

また、ごみ等排出部に開閉用の蓋を設ける場合には、ごみ等排出部を開閉するためのこの蓋の動作をスライド移動とさせることが好ましい。蓋のスライド移動でごみ等排出部が開閉されるようにすると、蓋が戸袋内部又は戸袋外部に突出することによりごみ等排出部を開閉することにはならないため、蓋の開閉動作を戸袋内外に対する影響を少なくして行わせることができるようになる。

なお、ここでいうスライド移動とは、水平方向の移動でもよく、上下方向の移動でもよく、これらの方向に対して傾斜した方向の移動でもよい。

また、ごみ等排出部をヒンジを中心に回動する蓋で開閉させるようにする場合には、この蓋がヒンジを中心に戸袋外側へ回動することによりごみ等排出部が開くようにすることが好ましい。蓋がヒンジを中心に戸袋内部へ回動することによりごみ等排出部が開くようにすると、戸袋内部に多量のごみ又は大きなごみや異物がある場合に蓋を開けることができなくなるからである。

このようにヒンジを中心に蓋が戸袋外側へ回動することによってごみ等排出部が開くようにした場合におけるそのヒンジは、軸方向が水平方向のものでもよく、垂直方向のものでもよく、これらの方向に対して傾斜した方向のものでもよい。

また、以上のようにごみ等排出部を蓋を含むものとする場合には、この蓋には、所定の人だけが開閉操作できるように、鍵を設けることが好ましい。

さらに、ごみ等排出部を前述のように戸袋の下部に形成する場合には、このごみ等排出部を、戸袋の下部外面に設けられた化粧幅木の一部を外観上形成している幅木模擬部材に設けてもよい。このようにすると、ごみ等排出部を化粧幅木の配置位置に設けているにもかかわらず、化粧幅木の一部を幅木模擬部材によって省略でき、また、ごみ等排出部を含めた戸袋の外観を良好とすることができる。

この幅木模擬部材は戸袋の下部を形成している下枠の立上部の部分でもよく、下枠とは別の部材でもよい。

また、戸袋内部と戸袋外部を連通させるごみ等排出部の形状、構造は任意であり、その一例はごみ等排出部を窓等の開口部とすることである。この開口部は矩形のものでもよく、円形や楕円のものでもよい。また、ごみ等排出部は短寸のものでもよく、長寸のものでもよく、短寸のものとする場合には、複数個並設してもよい。

ごみ等排出部の他の例は、戸袋の内部に配置された管部材でごみ等排出部を形成し、この管部材に、戸袋内部で開口したごみ等吸引口と、戸袋外部に向かって開口したごみ等排出口とを設け、このごみ等排出口に掃除機の吸引管等を接続できるようにすることである。これによると、戸袋の奥深いところまで管部材を挿入配置できるため、戸袋内部全体からごみや異物を排出できるようになる。

このようにごみ等排出部を戸袋の内部に配置した管部材とした場合において、戸袋外部に向かって開口する前記ごみ等排出口のその開口位置は任意であり、例えば、戸袋が上吊り式引戸のためのものであって、戸袋又は上吊り式引戸で開閉される開口部等の上部にその上吊り式引戸の駆動機構等を点検するための点検口が設けられている場合には、この点検口においてごみ等排出口を開口させてもよく、あるいは、上吊り式引戸等の引戸を収納するための戸袋の戸先側竪額縁や戸尻側竪枠にごみ等排出口を開口させてもよい。

この管部材のごみ排出口は戸袋の引戸移動方向と平行な面（戸袋の正面）に設けてもよいが、ごみ等排出口を戸袋の戸先側竪額縁や戸尻側竪枠に開口させた場合には、このごみ等排出口から戸袋の内部のごみ等を排出する作業を、戸袋の正面に沿って歩く人や戸袋の正面に沿って置かれる物等の障害とならずに行えるようになる。

また、ごみ排出部を戸袋の内部に配置した管部材とした場合には、この戸袋に圧搾空気を供給する圧搾空気供給手段を設け、この手段により戸袋の内部に圧搾空気を供給しながら管部材の前記ごみ等吸引口から戸袋内部のごみ等を吸引して戸袋外部に排出するようにしてもよい。このようにすると、戸袋の内部に溜まっているごみ等を圧搾空気によって加圧移動させながら管部材の前記ごみ等吸引口へ吸引させることができるようになり、一層有効に戸袋外部に排出できるようになる。

また、戸袋の内部に配置した管部材を戸袋の内部に圧搾空気を供給する圧搾空気供給手段としたり（この管部材が前述の戸袋内部に配置された管部材であって、前記ごみ等吸引口を空気噴出口に、前記ごみ等排出口を空気供給口に切り替え可能にした場合を含む）、逆作動によって空気を噴出する掃除機や、任意な部材等で構成された圧搾空気供給手段を戸袋を形成する部材に設けた接続口に接続することにより、戸袋の内部に圧搾空気を供給するようにし、この圧搾空気の圧力により、戸袋の内部に溜まっているごみ等を戸袋に設けられている前記ごみ等排出部から戸袋の外部へ強制排出するようしてもよい。

このようにした場合において、前記ごみ等排出部は、前述したとおり戸袋の下部等に特別に設けた窓等による開口部でよく、引戸等の開閉体を出入りさせるために戸袋の戸先側にもともと形成されているスリットでもよく、戸袋の戸先側を構成している部材を取り外すことによって形成されるものでもよく、本発明はこのようなごみ等排出部をも含む。

また、戸袋が設置される建物がセントラルクリーニングシステムを備えている場合には、ごみ等排出部をこのシステムの吸引口とし、セントラルクリーニングシステムの稼動により戸袋内部のごみや異物を自動的に吸引、排出するようにしてもよい。

以上説明した本発明に係る戸袋は、上吊り式の引戸や上下のレールに案内されて移動する雨戸等の一般的な引戸のための戸袋でもよく、また、可動式の間仕切りパネルのための戸袋でもよく、さらには開き戸のための戸袋でもよく、本発明は、任意な開閉体を収納するための戸袋に適用できる。

また、戸袋は両方の外面が外部に露出した外面形成部材で形成されているものでもよく、一方の外面が壁や柱等の建物構成部となっていて、他方の外面が外部に露出した外面形成部材で形成されているものでもよく、両方の外面が壁になっているもの、言い換えると壁収納型の戸袋になっているものでもよい。

また、戸袋の外面の一部が壁や柱等の建物構成部となっている場合であって、前記ごみ等排出部をスライド移動する蓋で開閉するようにした場合には、ごみ等排出部をこの建物構成部の近くに設け、スライド移動でごみ等排出部を開けた蓋がこの建物構成部の裏側に隠れるようにしてもよい。

以上説明した本発明に係る戸袋内部からごみ等を排出するための各種のごみ等排出構造は、それぞれのごみ等排出構造を単独で実施することもできるし、複数のごみ等排出構造を組み合わせても実施することもできる。

本発明によると、戸袋内部からのごみ等の排出を簡単に行えるようになるという効果を得られる。

以下に本発明に係る戸袋のごみ等排出構造の各実施形態を図面に基づいて説明する。各実施形態は、例えば、病院内の廊下と病室との間などに設置される建物内部の出入り口用上吊り式引戸のための戸袋の場合である。

図１〜図５は第１実施形態に係る戸袋のごみ等排出構造を示し、初めに図１〜図３によって上吊り式引戸の構造を説明する。図１において、建物内部に設けられている出入口用の開口部１は移動式開閉体である引戸２で開閉され、引戸２は、開口部１の上縁を形成している上枠３の内部のレールから吊り下げられた上吊り式である。開口部１における引戸移動方向に対して直角をなす戸先側の縁部は戸先側竪枠４で形成され、開口部１における引戸移動方向に対して直角をなす戸尻側の縁部は竪額縁５で形成され、開口部１における下縁は床６で形成されている。なお、床６に沓摺りが配置される場合には、開口部１の下端はこの沓摺りで形成される。

竪額縁５の後側は戸袋７になっており、この戸袋７の内部に、後退移動して開口部１を開けたときの引戸２が収納される。戸袋７の後端は戸尻側竪枠８で形成され、上枠３は戸先側竪枠４から戸尻側竪枠８までの長さを有している。戸袋９の下端は下枠９で形成され、この下枠９は竪額縁５から戸尻側竪枠８までの長さを有する。

図１のII−II線断面図である図２、及び上枠３に設けられている点検カバーを取り外したときの上枠３の内部を示す図３には、上枠３の内部に組み込まれている引戸２のための上吊り移動機構が示されている。図２で示すとおり、上枠３の内面には補強部材１０が取り付けられ、この補強部材１０は、図３で示すように、引戸２の移動方向に複数設けられている。これらの補強部材１０には上枠３とほぼ同じ長さのレール１１が結合され、このレール１１は図２のように縦断面Ｌ字状であり、水平部１１Ａの先端に引戸２の移動を案内するガイド部１１Ｂが設けられている。図３で示すとおり、上枠３内に挿入されている引戸２の上部にはローラ１２がローラ保持部材１３に取り付けられて回転自在に支持され、複数個あるローラ１２がレール１１のガイド部１１Ｂに係合されている。これにより引戸２はレール１１に吊り下げ支持されているとともに、レール１１に沿って移動自在になっている。

また、図１で示す床６にはガイドローラ１４が配置され、図２で示すとおり、このガイドローラ１４は引戸２の下向きに開口した下フレーム２Ａ内に挿入され、開口部１を開閉する引戸２の移動は、引戸２の下端がガイドローラ１４で案内されながら行われる。

図３で示す複数のローラ保持部材１３のうち、最後部のローラ保持部材１３にはゴム等による緩衝部材１５が後ろ向きに取り付けられ、この緩衝部材１５が引戸２の後退移動によりレール１１に結合されているストップ部材１６に当接することにより引戸２は後退限に達する。また、レール１１の先端に連結された連結部材１７にはピン１８が垂下固定され、このピン１８にはワイヤー１９の一端が結合され、ワイヤー１９の他端は、複数個のローラ保持部材１３のうちの最前部のローラ保持部材１３に連結されているブラケット２０内の図示されていない渦巻きばね機構に結合されている。

このため、図１で示す把持部２Ｂを握った手で引戸２を後退移動させると、ワイヤー１９が渦巻きばね機構から繰り出されるとともに、ワイヤー１９からの引っ張り力で渦巻きばね機構の渦巻きばねが蓄圧され、把持部２Ｂから手を離すと、この渦巻きばねの蓄圧力により引戸２が自動的に前進移動し、開口部１を閉じるようになっている。このため、本実施形態に係る上吊り式引戸は、半自動式（自閉式）である。

また、図３で示すように上枠３内のレール１１にはブラケット２１でエアシリンダ２２が後ろ向きに取り付けられ、このエアシリンダ２２のピストンロッド２３の先端部は、最後部のローラ保持部材１３に設けられているキャッチ部材２４で把持されている。このため、引戸２の往復動によりピストンロッド２３はエアシリンダ２２に対して伸縮動する、エアシリンダ２２には、引戸２が後退移動したとき、すなわちピストンロッド２３が伸び作動したときに多量の空気をエアシリンダ２２内部に吸引し、引戸２が前進移動したときはこの空気を絞りながら排出するバルブが設けられているため、上記渦巻きばねの蓄圧力により開口部１を閉じるときの引戸２の前進移動は、エアシリンダ２２のダンパー作用で低速で行われるようになっている。

なお、引戸２を案内する上枠３内のレール１１は、上枠３に設ける受け部材に着脱自在に取り付けるようにしてもよい。

図１で示した戸袋７の下部を形成している下枠９にはごみ等排出部であるごみ等排出窓２５が形成され、図４は、このごみ等排出窓２５の部分の拡大図であり、図５は、図４のV−V線断面である。下枠９の上部には戸袋７の外面を形成する外面形成部材２６が配置されている。

図５に示すように、金属製の下枠９は、床６に固定された第１水平部９Ａと、第１水平部９Ａの幅方向両端から立ち上がった立上部９Ｂと、それぞれの立上部９Ｂの上端から戸袋内側へ水平に延びる第２水平部９Ｃと、第２水平部９Ｃの先端から下向きに延びる垂直部９Ｄとからなる。第２水平部９Ｃの上方からは、下向きに開口したチャンネル状のカバー２７が上下摺動自在に被せられ、このカバー２７は下枠９と同じ長さを有する。また、第２水平部９Ｃの下側には、下向きに開口した材料によるアジャスト用台部材２８が第１水平部９Ａに載せられて配置され、この台部材２８は、図４に示されているとおり、下枠９の長さ方向に短寸で、下枠９の長さ方向に間隔を開けて複数配置されている。

図５に示すように、台部材２８の上面にはナット２９が下枠９の第２水平部９Ｃを貫通して載置固定され、このナット２９には台部材２８の上面を貫通したアジャストねじ３０が螺入されている。アジャストねじ３０の上部に形成されている受け部３０Ａでカバー２７の上面部２７Ａが受けられ、この上面部２７Ａからアジャストねじ３０の上端の回転操作部３０Ｂが突出している。カバー２７の上面部２７Ａの上に前記外面形成部材２６が載せられ、この外面形成部材２６を載せる前に回転操作部３０Ｂを工具で回転操作することにより、アジャストねじ３０のナット２９からの上方突出量、すなわちカバー２７の下枠９からの上方突出量が調整される。

これにより、図１で示すカバー２７から上枠３までの間隔を外面形成部材２６の上下寸法と対応した大きさにできる。外面形成部材２６がカバー２７の上面部２７Ａに載せられるときに、図５で示すように上面部２７Ａに固定されている板状の振れ止め部材２７Ｂの両側を外面形成部材２６の下端のリップ部２６Ａが挟み込み、これにより外面形成部材２６が戸袋内外方向に触れるのを防止し、そして外面形成部材２６は図１で示した竪額縁５や戸尻側竪枠８等にビス等あるいは嵌め込みで止められる。

下枠９に設けられて戸袋７の外面下部の幅木にもなっている左右一対の立上部９Ｂの一方には、図１及び図４で示す前記ごみ等排出窓２５が形成され、この一方の立上部９Ｂの裏側（戸袋内側）には、図５で示すように下部が水平に屈曲した脚部３１Ａとなっている蓋３１が、引戸２の移動方向である下枠９の長手方向にスライド自在に配置されている。この蓋３１には、図４に示すとおり下から上へ切欠された切欠部３１Ｂが蓋３１の長さ方向途中に形成され、また、蓋３１には、立上部９Ｂに形成されている長孔３２から突出した摘み３３が結合されている。

このため、摘み３３で蓋３１をスライドさせることができ、このスライドで切欠部３１Ｂをごみ等排出窓２５と一致させたときには、ごみ等排出窓２５は開き、蓋３１の切欠部３１Ｂが形成されていない個所とごみ等排出窓２５とを一致させたときには、ごみ等排出窓２５は閉じられる。本実施形態では、ごみ等排出窓２５は複数並設され、引戸２の移動方向に長く形成されている蓋３１にも切欠部３１Ｂが複数設けられており、したがって複数のごみ等排出窓２５は同時に開き、閉じる。

蓋３１のスライド操作でごみ等排出窓２５を開けることにより、戸袋７の内部と外部はごみ等排出窓２５を介して連通することになり、これにより、ごみ等排出窓２５に掃除機の吸引管を挿入することにより、戸袋７の内部に溜まっているごみや異物を排出することができる。このごみ等排出作業は、蓋３１をスライド操作するこにより行え、引戸２の取り外しなどの面倒な作業を行う必要がないため、短時間で簡単に行える。

また、ごみ等排出窓２５は戸袋７の下部に形成されているため、戸袋７の内部の下部に溜まるごみ等を有効に排出できる。

さらに、ごみ等排出窓２５は下枠９の立上部９Ｂに形成され、下枠９は金属製であって戸袋７の構造材となっているため強度が大きい。このため、ごみ等排出窓２５を大きな強度を確保して形成でき、しかも下枠９にごみ等排出窓２５を設けても下枠９の必要とされる強度を確保できる。

さらに、蓋３１はスライド移動によりごみ等排出窓２５を開閉するものとなっており、このごみ等排出窓２５を開閉するときに戸袋７の内外方向に突出移動するものとはなっていないため、蓋３１の開閉動作を戸袋内外に対する影響を少ない状態で、言い換えると、戸袋内外に必要される部材等を任意に配置できる状態にして行わせることができるようになり、戸袋内外への部材等の配置自由度を確保できる。

図６〜図８は第２実施形態を示し、図７は図６のVII−VII線断面図、図８は図６のVIII−VIII線断面図である。図７に示すとおり、床６に固定された戸袋の下枠３５の左右の立上部３５Ａに沿って戸袋の外面形成部材３６が立設され、これらの外面形成部材３６の下部外面には化粧幅木３７が取り付けられている。この実施形態における外面形成部材３６は壁ボードが外側に配置されたものであり、このため、この実施形態の戸袋は壁内に収納されたものとなっている。

図６で示されている一方の外面形成部材３６に取り付けられた化粧３７は長さ方向に連続しておらず、その不連続部分には化粧幅木３７と同じ高さ寸法の幅木模擬部材３８が設けられ、この幅木模擬部材３８は外面形成部材３６に形成されている切除部に組み込まれ、この組み込みは、化粧幅木３７と同じ外面形成部材３６からの突出量をもってなされている（図８参照）。このため、幅木模擬部材３８は化粧幅木３７の不連続部分を埋めるものとなっており、幅木模擬部材３８は化粧幅木３７の一部を外観上形成するものとなっている。

図６に示すとおり、幅木模擬部材３８には開口部であるごみ等排出窓３８Ａが形成され、このごみ等排出窓３８Ａに蓋３９が配置されている。蓋３９には、幅木模擬部材３８のブラケット３８Ｂに挿入されているヒンジとしてピン４０が固定されており、したがって、蓋３９は、摘み４１を摘まむことにより図７の２点鎖線で示すように、下部のピン４０を中心に戸袋外側へ回動させることができる。幅木模擬部材３８にはごみ等排出窓３８Ａの両側においてブラケット４２が取り付けられ、これらのブラケット４２には、図８で示すようにごみ等排出窓３８Ａに露出するマグネット４３が固定されている。

このため、鋼板等の磁性材料からなる蓋３９は、通常時はマグネット４３に吸着されてごみ等排出窓３８Ａを閉じており、摘み４１で蓋３９を戸袋外側の下側へ回動させることにより、蓋３９はマグネット４３から離れてごみ等排出窓３８Ａを開く。このため、ごみ等排出窓３８Ａに掃除機の吸引管を挿入することにより、図７で示されている下枠３５の幅木模擬部材３８側の立上部３５Ａに形成されている切除部３５Ｂを介して、戸袋内部に溜まっているごみや異物の排出作業を行える。

この実施形態によると、ごみ等排出窓３８Ａは蓋３９で開閉されるとともに、蓋３９はヒンジとしてのピン４０を中心に戸袋外側へ回動することによりごみ等排出窓３８Ａを開くものなっているため、戸袋内部に多量のごみや大きなごみ、異物が溜まっていても、蓋３９を開いてごみの排出作業を確実に行える。

また、蓋３９は下部に水平に設けられてピン４０を中心に上側が開く構造になっているため、化粧幅木３７が設けられる戸袋の外面下部にごみ等排出窓３８Ａを設けても、掃除機の吸引管を上側から容易にごみ等排出窓３８Ａに挿入できる。

さらに、ごみ等排出窓３８Ａは化粧幅木３７の一部を外観上形成している幅木模擬部材３８に設けられているため、ごみ等排出窓３８Ａを化粧幅木３７の配置位置に設けることができるととも、幅木模擬部材３８により化粧幅木３７の一部を代用できて化粧幅木３７の長さをそれだけ省略でき、しかも、戸袋の下部に良好な外観でごみ等排出窓３８Ａを設けることが可能になる。

なお、蓋３９に摘み４１を設けず、また、ピン４０を図７で示されている位置よりも少し高い位置、すなわち蓋３９の底部から少し上がった位置に設け、これにより、蓋３９のピン４０よりも下側を戸袋内側に押すことによって蓋３９をマグネット４３から分離させて開くことができるようにしてもよい。

図９及び図１０は第３実施形態を示し、図１０は図９のX−X線断面図である。この実施形態は、図６〜図８の実施形態におけるマグネット４３に代えて爪部材４４でごみ等排出窓３８Ａを閉じたときの蓋３９を固定できるようにしたものでる。

すなわち、蓋３９の表面側に設けられた摘み４１には蓋３９の裏側において爪部材４４が結合され、摘み４１で爪部材４４を回転操作できるようになっている。このため、摘み４１で爪部材４４を下向きに回転させて摘み４１を引くことにより、蓋３９をピン４０を中心に回動させてごみ等排出窓３８Ａを開くことができるとともに、ごみ等排出窓３８Ａを蓋３９で閉じたときには、摘み４１で爪部材４４を上向きに回動させ、この爪部材４４を幅木模擬部材３８におけるごみ等排出窓３８Ａの上部に係止させることにより、蓋３９を固定状態にすることができる。

図１１及び図１２は第４実施形態を示し、図１２は図１１のXII−XII線における半分の断面図である。図１２に示すように、床６に固定された戸袋の下枠４５は、第１水平部４５Ａと、第１水平部４５Ａの幅方向両端から立ち上がった立上部４５Ｂと、それぞれの立上部４５Ｂの上端から戸袋内側に屈曲した第２水平部４５Ｃとからなる。第２水平部４５Ｃに、アジャストねじ４６を螺入させたナット４７が固定され、これらのアジャストねじ４６とナット４７は、それぞれの第２水平部４５Ｃに引戸の移動方向に間隔を開けて複数配置されている。アジャストねじ４６の上端に戸袋の外面形成部材４８が載せられ、外面形成部材４８を載せる前にアジャストねじ４６を工具で回転操作することにより、ナット４７からのアジャストねじ４６の突出量の調整が行われ、これにより外面形成部材４８を下枠４５の上の適正な高さ位置で支持し、外面形成部材４８を戸袋の竪額縁や戸尻側竪枠等にビス等で固定する。

図１１で示すとおり、下枠４５の立上部４５Ｂにはごみ等排出窓４９が形成され、また、立上部４５Ｂの裏側にはごみ等排出窓４９よりも引戸移動方向の長さが長い蓋５０が引戸移動方向にスライド自在に配置されている。この蓋５０には、立上部４５Ｂの長孔５１から突出した摘み５２が取り付けられており、また、蓋５０には開口部５０Ａが形成されている。

このため、摘み５１で蓋５０をスライド移動させることができるとともに、このスライド移動でごみ等排出窓４９に開口部５０Ａを一致させたときにごみ等排出窓４９は開き、開口部５０Ａをごみ等排出窓４９からずらせたときには、ごみ等排出窓４９は閉じられる。

図１３及び図１４は第５実施形態を示す、図１４は図１３のXIV−XIV線における半分の断面図である。この実施形態は、図１１及び図１２の実施形態におけるスライド式蓋をヒンジを中心に回動する蓋にした場合である。

すなわち、図１３で示すように下枠４５の立上部４５Ｂに形成されたごみ等排出窓５５には蓋５６が配置され、この蓋５６の下部には、立上部４５Ｂに設けられたブラケット５７に挿入されているヒンジとしてのピン５８が固定され、摘み５９を摘まむことにより蓋５６をピン５８を中心に戸袋外側に回動させることができ、これによりごみ等排出窓５５は開く。立上部４５Ｂの裏面にはブラケット６０が取り付けられ、このブラケット６０にごみ等排出窓５５内に露出するマグネット６１が設けられているため、蓋５６でごみ等排出窓５５を閉じたときに、磁性材料からなる蓋５６はマグネット６１に吸着されてその位置に固定状態となる。

図１５及び図１６は第６実施形態を示し、図１６は図１５のXVI−XVI線における半分の断面図である。この実施形態は、図１３及び図１４の実施形態における回動式蓋５６がごみ等排出窓５５を閉じたときに、マグネットを使用せずに蓋５６をその位置で固定状態にできるようにした場合である。

蓋５６の摘み５９には蓋５６の裏面側において爪部材６５が結合され、この爪部材は摘み５９で回動させることができる。図１６に示すように、下枠４５の第２水平部４５Ｃの下面には垂直下向きに延びる垂下部６６Ａを有する係止部材６６が取り付けられている。爪部材６５がこの垂下部６６Ａと下枠４５の立上部４５Ｂとの間に挿入された上向きとなっているときには、爪部材６５の係止作用により蓋５６はごみ等排出窓５５を閉じた位置で固定状態となっており、摘み５９で爪部材６５を下向きに回動させると、この係止作用は解除され、蓋５６をピン５８を中心に回動させてごみ等排出窓５５を開くことができる。

また、この実施形態では立上部４５Ｂの裏面には、一部がごみ等排出窓５５内に露出するストップ部材６７が取り付けられているため、蓋５６がごみ等排出窓５５を閉じたときには、蓋５６はストップ部材６７に当接することによりそれ以上に戸袋内側へ回動しないようになっている。

図１７及び図１８は、戸袋を壁内収納型とするために壁ボードが外側に配置された外面形成部材７１を使用した第７実施形態を示し、図１８は図１７のXVIII−XVIII線断面図である。図１８に示すように、戸袋の下枠７０の左右の立上部７０Ａに沿って立設された左右の外面形成部材７１のうち、一方の外面形成部材７１の下部には戸袋内側に向かって開口したごみ等排出窓形成用部材７２が配置され、この部材７２に、図１７に示すとおり、ごみ等排出窓７３が形成ざれている。ごみ等排出窓形成部材７２は、図６〜図８の実施形態、図９及び図１０の実施形態と同様に、外面形成部材７１の下部外面に設けられる幅木の一部を外観上形成する幅木模擬部材としてもよく、あるいは、ごみ等排出窓形成部材７２を外面形成部材７１の全幅と同じ長さを有するものとすることにより、ごみ等排出窓形成部材７２自体を外面形成部材７１に設けた幅木としてもよい。後者とした場合には、長寸のごみ等排出窓形成部材７２の一部にごみ等排出窓７３を形成する。

図１８に示すように、ごみ等排出窓形成部材７２の内部には蓋７４が引戸移動方向にスライド自在に配置され、この蓋７４はごみ等排出窓７３よりも一回り大きい面積を有し、また、蓋７４にはごみ等排出窓７３から突出する摘み７５が取り付けられている。上記左右の立上部７０Ａのうち、ごみ等排出窓形成部材７２が配置された側の立上部７０Ａにはごみ等排出窓７３と対応する個所に切欠部７０Ｂが形成されている。このため、摘み７５で蓋７４をスライド移動させることにより、ごみ等排出窓７３を開閉することができるとともに、開いたときには、ごみ等排出窓７３に掃除機の吸引管を挿入することにより、戸袋内部のごみや異物を吸引除去できる。

図１９〜図２１は、戸袋を壁内収納型とするために壁ボードが外側に配置された外面形成部材８１を使用した第８実施形態を示し、図２０は図１９のXX−XX線断面図、図２１は図１９のXXI−XXI線断面図である。図２０に示すように、戸袋の下枠８０の左右の立上部８０Ａに沿って立設されている戸袋の外面形成部材８１は、下地材８１Ａと壁ボードである無機質ボード部８１Ｂとからなり、下地材８１Ａの下部は戸袋内側へ屈曲突出した突出部８２となっている。一方の外面形成部材８１における突出部８２の下部からは無機質ボード部８１Ｂが除去され、この部分に外面形成部材８１の全幅と同じ長さを有する受け台８３が配置されている。また、この外面形成部材８１における受け台８３の上部には無機質ボード部８１Ｂが除去された空間部８４が形成され、この空間部８４は外面形成部材８１の幅寸法よりも短く、図２０と図２１で示されているように、空間部８４の上縁と左右縁は枠材８５で縁取りされている。そして、空間部８４と対面する外面形成部材８１の金属製の下地材８１Ａにごみ等排出窓８６が形成されている。

本実施形態では、このごみ等排出窓８６は戸袋の戸先側部材になっている竪額縁８７に近接して形成されている。

ごみ等排出窓８６が形成された下地材８１Ａの裏側（戸袋内側）には蓋８８が引戸移動方向（外面形成部材８１の幅方向）にスライド自在に配置され、また、図２０で示すとおり、下枠８０の左右の立上部８０Ａのうち、空間部８４が形成されている外面形成部材８１の側の立上部８０Ａには、空間部８４と対応する位置に切除部８９が形成されている。蓋８８の下端には、この立上部８０Ａにおける切除部８９よりも下部に当接する脚部８８Ａが形成され、また蓋８８には、図２１で示すように、切除部８９から外面形成部材８１の幅方向に外れた位置において立上部８０Ａに当接して蓋８８を支持する支持部材９０が設けられている。

このため、蓋８８は下地材８１Ａの裏側で自立し、ごみ等排出窓８６から露出する蓋８８の表面に取り付けられている摘み９１によって蓋８８をスライド移動させることにより、ごみ等排出窓８６は蓋８８で開閉される。

また、この実施形態では、摘み９１を含めた蓋８８は、戸袋外面（この実施形態の戸袋は壁内に収納された壁内収納型であるため、この実施形態では、壁外面のこと）と面一又は略面一に配置に配置され、戸袋外面とのこの位置関係を維持しながら蓋８８はスライド移動してごみ排出窓８６を開閉するものになっている。

このため、この実施形態によると、摘み９１を含めた蓋８８は戸袋外面に沿って歩く人等の邪魔にならず、また、ごみ排出窓８６は戸袋外面から戸袋内部にそれ程大きく侵入した位置に形成されず、前記空間部８４は戸袋外面から戸袋内部に深く窪んだものにならないため、この空間部８４にごみ等が溜まるのを防止できるようになる。

図２２〜図２４は第９実施形態を示し、図２２はこの実施形態における戸袋の平断面図で、図２３は図２２のXXIII−XXIII線断面図、図２４は図２３のXXIV−XXIV線断面図である。

引戸９５を収納する戸袋９６の周囲は、図２２で示すように、戸袋を壁内収納型とするために壁ボードが外側に配置された左右の外面形成部材９７と、これらの外面形成部材９７ごとに設けられた戸先側の竪額縁９８と、戸尻側の竪枠９９とで形成され、戸袋９６の下部は図２３で示す下枠１００で形成されている。この下枠１００の上には、管部材１０１が仕切り部材１０２によって引戸９５の収納位置から外れた位置に配置され、図２２で示されているとおり、この管部材１０１は竪額縁９８から竪枠９９まで延びている。管部材１０１には戸袋９６の内部で開口した複数のごみ等吸引口１０１Ａが設けられ、また、管部材１０１の端部は、竪額縁９８に接続されることにより戸袋９６の外部に向かって開口しているごみ等排出口１０１Ｂとなっている。

ごみ等吸引口１０１Ａの開口部は、図２４で示すとおり、下端が平坦となった半円形になっている。また、通常時のごみ等排出口１０１Ｂは図２２で示すキャップ１０３で塞がれており、ごみ等排出作業時には、キャップ１０３を取り外すことにより、掃除機の吸引管１０４が接続される。このため、この実施形態ではごみ等排出口１０１Ｂに掃除機の吸引管１０４を接続することにより、戸袋９６の内部からのごみや異物の排出作業がなされ、戸袋９６の内部のごみ等は吸引口１０１Ａから管部材１０１に吸引され、掃除機の吸引管１０４から戸袋９６の外部へ排出されることになる。このため、この実施形態において、戸袋９６の内部と外部を連通させて戸袋内のごみを排出するためのごみ等排出部は、管部材１０１で形成されている。

この実施形態によると、戸袋９６の内部にごみ等を吸引するための管部材１０１を配置したため、戸袋内部全体からごみ等の排出を行えることになる。また、ごみ等吸引口１０１Ａの開口部は下端が平坦となった形状になっているため、戸袋９６の下面を形成している下枠１００との接触面積が大きくなり、このため、下枠１００上に存在するごみや異物を有効に吸引、排出できる。

このようにごみ等吸引口の開口部の下端を平坦とするためには、その開口部の形状を例えば三角形や四角形等としてもよい。

なお、ごみ等吸引口１０１Ａの開口部の下端は以上のように平坦とすることが望ましいが、ごみ等の吸引を所定とおり行えるものであれば、これに限定されずに任意の形状とすることができ、例えば、湾曲形状でもよい。

本発明は、例えば、上吊り式を含めた引戸や可動間仕切りパネル等の開閉体を収納する戸袋に利用することができる。

本発明の第１実施形態に係る戸袋を有する上吊り式引戸の正面図である。 図１のII−II断面図である。 図１で示された上枠の内部構造を示す正面図である。 図１で示す下枠の立上部に形成されたごみ等排出部であるごみ等排出窓の部分の拡大正面図である。 図４のV−V線断面図である。 第２実施形態を示す図４と同様の図である。 図６のVII−VII線断面図である。 図６のVIII−VIII線断面図である。 第３実施形態を示す図４と同様の図である。 図９のX−X線断面図である。 第４実施形態を示す図４と同様の図である。 図１１のXII−XII線における半分の断面図である。 第５実施形態を示す図４と同様の図である。 図１３のXIV−XIV線における半分の断面図である。 第６実施形態を示す図４と同様の図である。 図１５のXVI−XVI線における半分の断面図である。 第７実施形態を示す図４と同様の図である。 図１７のXVIII−XVIII線断面図である。 第８実施形態を示す図４と同様の図である。 図１９のXX−XX線断面図である。 図１９のXXI−XXI線断面図である。 第９実施形態を示す戸袋の平断面図である。 図２２のXXIII−XXIII線断面図である。 図２３のXXIV−XXIV線断面図である。

符号の説明

２，９５ 開閉体である引戸
７，９６ 戸袋
９，３５，４５，７０，８０，１００ 下枠
９Ｂ，３５Ａ，４５Ｂ，７０Ａ，８０Ａ 立上部
２５，３８Ａ，４９，５５，７３，８６ ごみ等排出部であるごみ等排出窓
２６，３６，４８，７１，８１，９７ 戸袋の外面形成部材
３１，３９，５０，５６，７４，８８ 蓋
３８ 幅木模擬部材
４０，５８ ヒンジとしてのピン
１０１ ごみ等排出部を形成する管部材

Claims (8)

1. 開閉体が収納される戸袋に、戸袋内部と戸袋外部を連通させて戸袋内部のごみ等を排出可能とするごみ等排出部が設けられていることを特徴とする戸袋のごみ等排出構造。
2. 請求項１に記載の戸袋のごみ等排出構造において、前記戸袋は壁内に収納された壁内収納型の戸袋であることを特徴とする戸袋のごみ等排出構造。
3. 請求項１又は２に記載の戸袋のごみ等排出構造において、前記ごみ等排出部は前記戸袋の下部に設けられていることを特徴とする戸袋のごみ等排出構造。
4. 請求項３に記載の戸袋のごみ等排出構造において、前記戸袋の下部は上方へ立ち上がった立上部を有する下枠で形成され、前記ごみ等排出部はこの立上部に設けられていることを特徴とする戸袋のごみ等排出構造。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の戸袋のごみ等排出構造において、前記ごみ等排出部は戸袋外面と面一又は略面一に設けられていることを特徴とする戸袋のごみ等排出構造。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載の戸袋のごみ等排出構造において、前記ごみ等排出部は蓋で開閉され、この蓋はスライド移動でこのごみ等排出部を開閉することを特徴とする戸袋のごみ等排出構造。
7. 請求項１〜５のいずれかに記載の戸袋のごみ等排出構造において、前記ごみ等排出部は蓋で開閉され、この蓋はヒンジを中心とした前記戸袋外側への回動でこのごみ等排出部を開くことを特徴とする戸袋のごみ等排出構造。
8. 請求項１〜７のいずれかに記載の戸袋のごみ等排出構造において、前記ごみ等排出部は、前記戸袋の下部外面に設けられた化粧幅木の一部を外観上形成している幅木模擬部材に設けられていることを特徴とする戸袋のごみ等排出構造。

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