JP2005327419A - 光ディスク装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡単な機構により光ディスクの種類や挿入状態を識別して、異常がある場合には光ディスクを排出することのできる光ディスク装置を提供することを目的する。
【解決手段】 情報が記録された光ディスク１２の収納を開始すると、一対のローラ１４、１４が回転して、光ディスク装置１０の本体１３の挿脱口１１に挿入された光ディスク１２を挟持して本体１３内部に搬入する。このとき、本体１３の内部に設けられている周縁検知手段２０が挿入された光ディスク１２の周縁１２ａを連続的に検知することにより、挿入された光ディスク１２の外径や形状や挿入状態を検知し、異常があると判断された場合には光ディスク１２を排出する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、光ディスクの種類や形状あるいは挿入状態を識別して、異常がある場合には光ディスクを排出するようにした光ディスク装置に関するものである。

従来の光ディスク装置１００は、図１３および図１４に示すように、基台１０１を備えており、基台１０１には、挿入された光ディスク１０２の通過方向（すなわち、ローディング方向およびイジェクト方向）に略直交する幅方向（矢印１０３ａ）の移動を規制し、挿入経路を形成する光ディスクガイド部材１０４が設けられている。
また、挿入された光ディスク１０２に接触し、動力を伝達することによって光ディスク１０２を搬送し、光ディスク１０２のローディングおよびイジェクトを行うために挿入された光ディスク１０２に対して下方向（矢印１０３ｂ）に付勢されるローラ部材１０５が設けられている。さらに、ローラ部材１０５に設けられたギヤ１０５ａと係合し、ローラ部材１０５を回転させる図示省略の動力源が設けられている（例えば特許文献１参照）。

この光ディスク装置１００では、光ディスクガイド部材１０４に対してローラ部材１０５側に、光ディスク１０２が挿入された際に光ディスク１０２の外周と接触する軸部１０６ａを有するレバー部材１０６が設けられている。
また、複数の受光素子１０７ａ、１０７ｂ、１０７ｃ、１０７ｄや、レバー部材１０６に設けられた突起１０６ｂに接触することでレバー部材１０６の変位を検出するブッシュスイッチ１０８ａ、１０８ｂを備えている。

なお、ブッシュスイッチ１０８ｂは、レバー部材１０６が矢印１０３ｃの方向の最大変位を検出する位置に設けられており、１２ｃｍ光ディスク１０２を検出することができるようになっている。なお、透明の光ディスクについても検出できるようになっている。
また、受光素子１０７ａ、１０７ｂ、１０７ｃ、１０７ｄに対向して検出光を発する図示省略の発光素子が各々設けられており、光ディスク１０２によって検出光が遮断されることにより通過する光ディスク１０２を検出するようになっている。
特開２００３−２４８９９５号公報（図１、図２）

しかしながら、従来の光ディスク装置１００においては、レバー部材１０６と受光素子１０７ａ、１０７ｂ、１０７ｃ、１０７ｄとの組合せにより、通常の１２ｃｍの光ディスク、透明な光ディスク、８ｃｍ光ディスクを用いるためのアダプター等、種々の光ディスク等の検出をするようになっているため、非常に繁雑である。

本発明は、従来の課題を解決するためになされたもので、簡単な機構により光ディスクの種類や挿入状態を識別して、異常がある場合には光ディスクを排出することのできる光ディスク装置を提供することを目的とする。

本発明の光ディスク装置は、光ディスクを内部に収納可能な本体と、前記本体の内部に対して前記光ディスクを挿脱可能な挿脱口と、前記本体の内部に設けられて前記光ディスクを挟持した状態で回転することにより前記光ディスクを前記本体内部へ搬送可能なローラとを備える光ディスク装置であって、前記本体の内部に前記光ディスクの周縁を検知する周縁検知手段が設けられている構成を有している。

この構成により、光ディスクの収納を開始すると、一対のローラが回転して、光ディスク装置本体の挿脱口に挿入された光ディスクを挟持して本体内部に搬入する。このとき、本体の内部に設けられている周縁検知手段が、挿入された光ディスクの周縁を連続的に検知することにより、挿入された光ディスクの外径や形状や挿入状態を検知することができる。

また、本発明にかかる光ディスク装置は、前記周縁検知手段が、前記本体の内部における前記光ディスクを収納する収納位置の中心と、前記挿脱口との間に配置されている構成を有している。

この構成により、挿入された光ディスクの直径部分は、挿脱口から再生位置の中心までの間を必ず通過するので、この間に設けた周縁検知手段によって光ディスクの直径を確実に検出することができる。

さらに、本発明にかかる光ディスク装置は、前記周縁検知手段が、前記光ディスクの周縁に接触可能な機械式センサである構成を有している。

この構成により、周縁検知手段は、機械式センサの検出子が直接光ディスクの周縁に接触することにより光ディスクの周縁を検知するので、光ディスクの大きさを安価な機械式センサを用いて確実に検出することができる。なお、機械式センサとしては、検出子が回動することにより連続的に検出するロータリセンサや、直線状に移動することにより連続的に検出すスライド式のものが例示できる。

さらに、本発明にかかる光ディスク装置は、前記周縁検知手段が、前記光ディスクの挿脱方向に対して交差する方向に沿って一対設けられている構成を有している。

この構成により、一対の周縁検知手段を挿入される光ディスクの挿脱方向に対して交差する方向である左右両側に配置することにより、光ディスクの搬入の際に必ず光ディスクの周縁に接触することができる。また、左右両側から検知することにより、検出のためのストロークが短いものを使用することができるので、装置の小型化を図ることができる。

さらに、本発明にかかる光ディスク装置は、前記周縁検知手段が、収納される前記光ディスクのディスク面に略直交する方向に回動軸が配置された回動式位置検出器と、前記回動式位置検出器に設けられて前記光ディスクの周縁に接触可能なアームとを有している構成を有している。

この構成により、光ディスクの周縁を検知する周縁検知手段として、回動式位置検出器の回動軸が光ディスク面に直交する方向に設けられているので、この回動軸回りに回動するアームは光ディスクの周縁に接触することにより光ディスク面と平行面上で回動される。このため、アームの回転量に応じて回動式位置検出器から発せられる出力によりアームの回転量が検出されるので、光ディスクの外径や形状等を検知することができる。

さらに、本発明にかかる光ディスク装置は、前記周縁検知手段が、前記光ディスクの周縁に接触する前記アームに設けられた折曲部を折り曲げながら前記回動軸を回動させる構成を有している。

この構成により、アームの先端が光ディスクの周縁に接触してアームが回動する際に、アームが折曲部から折り曲げられるので、狭い空間でアームの回動を可能にすることができる。このため、周縁検知装置をコンパクト化することができる。

さらに、本発明にかかる光ディスク装置は、前記周縁検知手段が、挿脱される前記光ディスクの挿脱方向と略直交する方向に摺動可能な直線式位置検出器と、前記直線式位置検出器に設けられて前記光ディスクの周縁に接触可能なアームとを有した構成を有している。

この構成により、直線式位置検出器のアームの先端が光ディスクの周縁に接触して直線的に往復移動することにより、光ディスクの周縁の位置や間隔を検出するので、アームの移動量や位置に応じて、光ディスクの外径や形状等を検知することができる。

本発明は、本体の内部に光ディスクの周縁を検知する周縁検知手段を設けることにより、挿入された光ディスクの外径や形状や挿入状態を検知することができるという効果を有する光ディスク装置を提供することができるものである。

以下、本発明の実施形態の光ディスク装置について、図面を用いて説明する。
図１には、本発明の実施形態の光ディスク装置１０を内蔵するカーオーディオ装置１の全体斜視図が示されている。このカーオーディオ装置１では、光ディスク装置１０のほかにラジオ２、カセットテープ再生装置３等を内蔵しており、前面パネル４には、全機能に共用される表示部４ａや電源／ボリュームつまみ４ｂに加えて、光ディスク装置１０における光ディスク挿脱口１１、ラジオ用のチューニングつまみ２ａ、カセットテープ挿入口３ａ等が設けられている。また、内部には、ラジオ２、カセットテープ再生装置３、光ディスク装置１０等を制御する制御部５が設けられている。

図２には、カーオーディオ装置１に内蔵されている本発明の実施形態である光ディスク装置１０の、図１中II−II位置における断面図が示されている。
図２に示すように、光ディスク装置１０は、情報が記録された光ディスク１２を内部に収納可能な本体１３と、この本体１３の内部に対して光ディスク１２を挿脱可能な挿脱口１１と、本体１３の内部に設けられて光ディスク１２を挟持した状態で回転することにより搬送可能な一対のローラである挿脱ローラ１４、１４とを備えている。また、本体１３の内部に光ディスク１２の周縁１２ａを検知する周縁検知手段２０を備えている。

本体１３の内部には、挿脱口１１から挿入された光ディスク１２の再生を行う図示省略の再生機構が設けられている。また、複数枚の光ディスク１２を収納して、その中の１枚を選択的に再生する多連装型の場合には、挿脱口１１から挿入される光ディスク１２を収納するための複数枚の図示省略のトレイが、上下移動自在かつ収納・取出し位置および再生位置等に位置決め自在に設けられている。
なお、この場合には、前面パネル４（図１参照）に設けられている収納開始操作手段であるボタン６を押して、順次光ディスク１２を挿入する。

挿脱口１１には、光ディスク１２挿入前および挿入完了後には閉じる蓋１１ａが設けられており、挿脱口１１から本体１３内部へのほこり等の侵入を防止している。
また、一対の挿脱ローラ１４、１４は、制御部５の制御によって作動する図示省略の駆動手段により正逆に回転駆動されるシャフト１５に所定間隔で固定されている。なお、一対の挿脱ローラ１４、１４の下方（図２において紙面直交方向裏側）には、光ディスク１２を挿脱ローラ１４に押圧して挟持するために図示省略のフリーローラが、挿脱ローラ１４との間に光ディスク１２の厚さよりもせまい間隔を保持して回転自在に設けられている。
従って、駆動手段によりシャフト１５を回転駆動し、一対の挿脱ローラ１４、１４とフリーローラとの協働により、光ディスク１２の挿脱を行う。

周縁検知手段２０は、本体１３の内部における光ディスク１２を収納する収納位置の中心ＣＰ（図４参照）と、挿脱口１１との間に配置されている。この周縁検知手段２０は、光ディスク１２の周縁１２ａに接触可能な機械式センサであり、光ディスクの挿脱方向に対して交差する方向に沿って一対設けられている。
すなわち、図２に示すように、一対の挿脱ローラ１４、１４の本体１３内部側において、光ディスク挿脱方向（図２中矢印で表示）の左右両側に周縁検知器２１Ｌ、２１Ｒが設けられており、両周縁検知器２１Ｌ、２１Ｒが光ディスク１２の周縁１２ａを検知する。

ここで、各周縁検知器２１Ｌ、２１Ｒは、収納される光ディスク１２の光ディスク面１２ｂに直交する方向（図２において紙面直交方向）に回動軸２２ａが配置された回動式位置検出器２２Ｌ、２２Ｒと、回動軸２２ａに設けられて光ディスク１２の周縁１２ａに接触可能なアーム２３Ｌ、２３Ｒとを有している。各アーム２３Ｌ、２３Ｒの先端には、光ディスク１２の周縁１２ａに接触する検出ローラ２４が回転自在に設けられており、両アーム２３Ｌ、２３Ｒは検出ローラ２４を光ディスク１２の周縁１２ａに押し付ける方向に、例えばバネ等の付勢手段によって常時付勢されている。
従って、光ディスク１２の挿脱により検出ローラ２４が光ディスク１２の周縁１２ａに接触し、アーム２３Ｌ、２３Ｒを回動軸２２ａを中心として回動させる。回動式位置検出器２２Ｌ、２２Ｒは、アーム２３Ｌ、２３Ｒの初期位置からの回動角度θＬ、θＲを、アーム２３Ｌ、２３Ｒの回動に伴う抵抗値の変化あるいは電流や電圧の変化として制御部に出力する。

ここでは、図２に示すように、右側の周縁検知器２１Ｒにおいては、アーム２３Ｒを、回動式位置検出器２２Ｒの回動軸２２ａに取付けられている第１のアーム２３ａと、折曲部であるヒンジ２３ｂにより第１のアーム２３ａの先端と回動可能に接続されている第２のアーム２３ｃとから構成している。
第１のアーム２３ａおよび第２のアーム２３ｃの下方には、ガイドプレート２５が光ディスク面１２ｂと平行に設けられており、このガイドプレート２５にはガイド溝２５ａが設けられている。

第２のアーム２３ｃの下面には、例えば検出ローラ２４の回転軸の下端部や別途設けられている突起等が突出しており、ガイドプレート２５のガイド溝２５ａに嵌合している。 従って、検出ローラ２４はガイド溝２５ａに沿ってのみ移動可能であり、第１のアーム２３ａと第２のアーム２３ｃとがヒンジ２３ｂにおいて折れた状態で、回動式位置検出器２２Ｒの回動軸２２ａを中心として回動する。
なお、検出ローラ２４がガイド溝２５ａの図２中右端に位置する状態が初期位置であり、検出ローラ２４は常時この初期位置に戻るように付勢されている。
同様に、左の周縁検知器２１Ｌにおいては、図２で示される位置が初期位置であり、検出ローラ２４およびアーム２３Ｌは、常時この位置に戻るように付勢されている。

次に、図２〜図８に基づいて、周縁検知手段２０により検知される光ディスク１２の種類や状態について説明する。
図２には、光ディスク１２が再生位置に挿入される前の光ディスク挿入待ち状態が示されている。この状態では、挿脱口１１から挿入され、挿脱ローラ１４によって本体１３内部に挿入され始めた光ディスク１２は、例えば右の周縁検知器２１Ｒの検出ローラ２４にのみ接触して、右のアーム２３Ｒを回動させている状態（検知角度＝θＲ）にある。なお、図２中２点鎖線で示す検出ローラ２４およびアーム２３Ｒの位置は、初期位置を示している。左の周縁検知器２１Ｌの検出ローラ２４にはまだ接触しておらず、アーム２３Ｌはまだ初期位置にあって回動していない。すなわち、検知角度θＬはゼロである。
なお、この状態は、本体１３内部から光ディスク１２を取り出す際の途中の状態についても同様である。

図３には、外径１２ｃｍの光ディスク１２における最大径を検出している状態が示してある。すなわち、この状態まで検知角度θＬ、θＲの和が増加し、その後、検知角度θＬ、θＲの和が減少し始めることからから、検知角度θＬおよびθＲが最大値を検知していることがわかる。その結果、光ディスク１２の外径は１２ｃｍ相当のものであることがわかる。
ここで、１２ｃｍ相当としたのは、検出される光ディスク１２の外径が正確に１２ｃｍであるか否かは問題ではなく、挿入された光ディスク１２が１２ｃｍ光ディスクであることがわかればよいからである。

図４には、光ディスク１２が正常に再生位置まで引き込まれて、引き込みが完了した状態を示している。この場合には、左右の周縁検知器２１Ｌ、２１Ｒのアーム２３Ｌ、２３Ｒは初期位置に復帰しており、検知角度θＬおよびθＲは共にゼロとなっている。
この状態では、挿脱ローラ１４の回転は停止され、光ディスク１２の再生や、収納が行われる。

図５には、８ｃｍ光ディスク１６が挿入されている状態が示してある。図５に示している状態は、８ｃｍ光ディスク１６の最大径が検知された状態を示し、検知角度θＬおよびθＲはこの後、減少し始める。
そして、検知角度θＬ、θＲから、光ディスクの最大径が８ｃｍ相当であることが検知される。この場合には、制御部５は、挿入されている光ディスクが適正な光ディスクでないと判断して、挿脱ローラ１４を逆転させて光ディスク１６を排出する。

図６には、１２ｃｍ光ディスク１２の挿入が不完全な場合が示されている。この場合には光ディスク１２は最も奥まで挿入されておらず、完全挿入状態（図４参照）に比して前方（図６において下方）にずれた状態となっている。従って、例えば左の周縁検知器２１Ｌでは検出ローラ２４が初期位置に復帰しているので検知角度θＬはゼロとなるが、右の周縁検知器２１Ｒの検出ローラ２４は初期位置まで復帰していないので、検知角度θＲはゼロではない。この状態が一定時間経過しても検知角度θＲがゼロでない場合には、制御部５は、異常が発生しているとして、挿脱ローラ１４を逆転させて光ディスク１２を排出する。

図７には、外形に欠陥がある光ディスク１７を挿入している状態が示してある。例えば、欠如部１７ａを有する場合には、欠如部１７ａに沿って検出ローラ２４が移動すると、検知角度θＲが増減するため、正常な光ディスク１２ではないことが判断される。
この場合には、制御部５は、挿入されている光ディスクが適正な光ディスクでないとして、挿脱ローラ１４を逆転させて光ディスク１７を排出する。なお、例えばハート型等の異形の光ディスクの場合も同様にして検知され、排出されることになる。
図７においては、光ディスク１７に右側にある欠如部１７ａを右側の周縁検知器２１Ｒによって検知した場合について説明したが、光ディスク１７の左側に欠如部１７ａがある場合には、左側の周縁検知器２１Ｌで検知される検知角度θＬが増減することから検知されることは言うまでもない。

図８には、２枚の光ディスク１２、１２が挿入された状態が示してある。この場合には、一方の光ディスク１２が完全に再生位置まで引き込まれていても、他方の光ディスク１２が再生位置に達していないため、左右の周縁検知器２１Ｌ、２１Ｒの少なくとも一方の検出ローラ２４が初期位置まで戻っていない。
このため、周縁検知器２１Ｌ、２１Ｒの少なくとも一方で検知角度が生じることになる。この場合でも、制御部５は、異常が発生しているとして、挿脱ローラ１４を逆転させて２枚の光ディスク１２、１２を排出する。

次に、図９のフローチャートに基づいて、光ディスク形状検出動作について説明する。 スタートしたら（ステップＳＳ）、例えば、収納開始操作用のボタン６を押したり、あるいは光ディスク１２によって挿脱口１１の蓋１１ａを押すことによって、挿脱ローラ１４を引き込み方向に回転させ（ステップＳ１）、この状態で光ディスク１２を挿脱口１１から１枚挿入する（ステップＳ２）。
これにより、光ディスク１２が光ディスク装置１０の内部に引き込まれて、左右の周縁検知器２１Ｌ、２１Ｒのアーム２３Ｌ、２３Ｒの検出ローラ２４に当接し、両アーム２３Ｌ、２３Ｒを回転させる（ステップＳ３）。
両アーム２３Ｌ、２３Ｒの回転量に応じて生じる回動式位置検出器２２Ｌ、２２Ｒの検知角度θＬ、θＲは、制御部５に伝達される。制御部５では、両アーム２３Ｌ、２３Ｒからの検知角度θＬ、θＲの和がピークを超えて減少し始めたか否かを判断する（ステップＳ４）。

いまだ、両回動式位置検出器２２Ｌ、２２Ｒからの検知角度θＬ、θＲの和が減少し始めていない場合には、一定時間Δｔごとに検知角度θＬ、θＲを記憶して（ステップＳ５）、ステップＳ４に戻って検知角度θＬ、θＲの和がピークを超えたか否かを監視する。
そして、ステップＳ４において、検知角度θＬ、θＲの和がピークを超えて減少を開始したと判断された場合には、両回動式位置検出器２２Ｌ、２２Ｒからの検知角度θＬ、θＲの和のピークが１２ｃｍに相当するか否かを判断する（ステップＳ６）。
なお、ここでは、前述したように正確に１２ｃｍであるか否かを検知するものではなく、１２ｃｍ光ディスク１２とみなせるか否かを問題としているため、１２ｃｍ相当であるか否かを判断している。
そして、１２ｃｍに相当しない場合には、１２ｃｍ光ディスクではなく、例えば８ｃｍ光ディスク（図５参照）であると判断して、挿脱ローラ１４を排出方向に逆転させ（ステップＳ７）、光ディスク１２を排出して（ステップＳ８）、終了する（ステップＳＥ）。

一方、ステップＳ６において、両回動式位置検出器２２Ｌ、２２Ｒからの検知角度θＬ、θＲの和のピークが１２ｃｍに相当すると判断された場合には、記憶されている検知角度θＬ、θＲとアーム２３Ｌ、２３Ｒが回転し始めてからの時間Ｔ０から光ディスク１２の形状を計算・推定する（ステップＳ９）。
その結果から、外径１２ｃｍの円形であるか否かを判断し（ステップＳ１０）、１２ｃｍの円形ではないと判断された場合には、例えば欠けた光ディスク（図７参照）や異形の光ディスク等と判断して、制御部５が挿脱ローラ１４を排出方向に回転させ（ステップＳ７）、光ディスク１２を排出して（ステップＳ８）、終了する（ステップＳＥ）。

一方、ステップＳ１０において、１２ｃｍの光ディスク１２と判断された場合には、光ディスク１２が引込完了位置に到達したか否かを判断し（ステップＳ１１）、到達していない場合には光ディスク１２を挿入してからの時間を計測し、所定の時間を経過したか否か判断する（ステップＳ１２）。
所定時間を経過している（タイムアウト）場合には、例えば不完全引き込み（図６参照）と判断して、ステップＳ７に移って挿脱ローラ１４を排出方向に回転させ、光ディスク１２を排出して（ステップＳ８）、終了する（ステップＳＥ）。
所定時間を経過していない場合には、ステップＳ１１に戻って、引き続き挿脱ローラ１４を引き込み方向に回転させて光ディスク１２が引込完了位置に到達したか否かを監視する。

ステップＳ１１において光ディスク１２が引込完了位置に到達したと判断された場合には、アーム２３Ｌ、２３Ｒが初期位置に戻っているか判断し（ステップＳ１３）、戻っている場合には、図４に示したように、光ディスク１２は正常に挿入されたとして引き込みを終了する（ステップＳ１４）。
一方、アーム２３Ｌ、２３Ｒが初期位置に戻っていない場合には、例えば図８において説明したように、２枚挿入のような異常が生じているとして、ステップＳ７に移って挿脱ローラ１４を排出方向に回転させ、光ディスク１２を排出して（ステップＳ８）、終了する（ステップＳＥ）。

以上のように本発明の実施の形態の光ディスク装置１０によれば、周縁検知手段２０として機械式センサである回動式位置検出器２２Ｌ、２２Ｒを用いて光ディスク１２の周縁１２ａを検知するようにしたので、簡易な機構により光ディスク１２の周縁１２ａを連続的に検知することができ、挿入された光ディスク１２の外径や形状や挿入状態を容易に検知することができる。

なお、以上の説明では、１２ｃｍ光ディスク専用の光ディスク装置を例に挙げて説明したため、本実施の形態の光ディスク装置では１２ｃｍ光ディスク以外の光ディスクが挿入されたことを検知した場合、その光ディスクを排出するために、排出動作へ移行するよう制御をおこなっていたが、１２ｃｍ光ディスクのみならず、８ｃｍ光ディスクや異形光ディスクの記録再生を行える装置に本発明を応用しても良く、その場合、８ｃｍ光ディスクや異形光ディスクを検出した次の制御として、例えば８ｃｍ光ディスク用または異形光ディスク用のトレイが１２ｃｍ光ディスク用のトレイとは別に設けられているような光ディスク装置であれば、光ディスクを８ｃｍ光ディスク用または異形光ディスク用トレイに移送させる移動動作に移行するよう制御するなどとすればよい。

また、前述した実施の形態においては、左側の周縁検知器２１Ｌには１本のアーム２３Ｌを用い、右側の周縁検知器２１Ｒには、ヒンジ２３ｂにより２本のアーム２３ａおよび２３ｃを折り曲げ自在に連結したアーム２３Ｒを用いたが、両周縁検知器２１Ｌ、２１Ｒとも１本のアーム部材を用いて周縁検知手段を簡素化することもできる。あるいは、両周縁検知器２１Ｌ、２１Ｒとも折り曲げ可能のアーム部材を用いて装置をよりコンパクトにすることもできる。

さらに、以上の説明では、周縁検知手段２０を、回動式位置検出器２２Ｌ、２２Ｒおよびアーム２３Ｌ、２３Ｒを用いて構成した例について説明したが、その他の周縁検知手段を用いることもできる。

別の形態の機械式の周縁検知手段としては、例えば、図１０〜図１２にしめすような直線式位置検出器２６Ｌ、２６Ｒを用いることができる。なお、前述した実施形態と共通する部位には同じ符号を付して重複する説明を省略することとする。
この直線式位置検出器２６Ｌ、２６Ｒでは、光ディスク１２の周縁に当接することにより直線的に摺動可能なアーム２７Ｌ、２７Ｒを検出子として備えた摺動抵抗２８Ｌ、２８Ｒを有しており、アーム２７Ｌ、２７Ｒはおのおのスプリング２９により中央側の原点位置に向けて付勢されている。
従って、光ディスク１２を挿入すると、中央部にあったアーム２７Ｌ、２７Ｒは左右に押し広げられて、図１１に示すように、光ディスク１２の最大幅である外径（ここでは１２ｃｍ）を検出することができる。同様にして、図１２に示すように、両アーム２７Ｌ、２７Ｒの最大間隔が８ｃｍであると、８ｃｍの光ディスク１６であることが検出される。

あるいは他の方式として、軸が一定量回転するごとにパルスを出力するようなロータリーエンコーダを用いたり、全幅にわたって光センサを一列に連続して設け、発光部から発せられた検出光を挿入される光ディスクが遮光することにより光ディスク１２の周縁１２ａを検知し、光ディスク１２の外径や形状を検知するようにすることもできる。

以上のように、本発明に係る光ディスク装置は、本体の内部に光ディスクの周縁を検知する周縁検知手段を設けることにより、挿入された光ディスクの外径や形状や挿入状態を検知することができるという効果を有し、光ディスクの種類や挿入状態を識別して、異常がある場合には光ディスクを排出するようにした光ディスク装置等として有用である。

本発明の実施の形態における光ディスク装置を内蔵するカーオーディオ装置の全体斜視図 光ディスクが再生位置に挿入される前の光ディスク挿入待ち状態を示す平面図 外径１２ｃｍの光ディスクにおける最大径を検出している状態を示す平面図 光ディスクが正常に再生位置まで引き込まれて、引き込みが完了した状態を示す平面図 ８ｃｍ光ディスクが挿入されている状態を示す平面図 １２ｃｍ光ディスクの挿入が不完全な場合を示す平面図 外形に欠陥がある光ディスクを挿入している状態を示す平面図 ２枚の光ディスクが挿入された状態を示す平面図 光ディスク形状検出動作のフローチャート （Ａ）直線式位置検出器を用いた光ディスク装置の例であり１２ｃｍ光ディスクの挿入途中の状態を示す平面図 （Ｂ）（Ａ）においてＢ方向から見た正面図 （Ａ）直線式位置検出器を用いた光ディスク装置の例であり１２ｃｍ光ディスクの最大径を検出している状態を示す平面図 （Ｂ）（Ａ）においてＢ方向から見た正面図 ８ｃｍ光ディスクの挿入途中の状態を示す平面図 従来の光ディスク装置の要部平面図 図１３中XIV方向から見た正面図

符号の説明

１０ 光ディスク装置
１１ 挿脱口
１２ 光ディスク
１２ａ 周縁
１２ｂ 光ディスク面
１３ 本体
１４ 挿脱ローラ（ローラ）
２０ 周縁検知手段
２２ａ 回動軸
２２Ｌ、２２Ｒ 回動式位置検出器（機械式センサ）
２３ｂ ヒンジ（折曲部）
２３Ｌ、２３Ｒ アーム
２６Ｌ、２６Ｒ 直線式位置検出器（機械式センサ）
２７Ｌ、２７Ｒ アーム

Claims (7)

1. 光ディスクを内部に収納可能な本体と、前記本体の内部に対して前記光ディスクを挿脱可能な挿脱口と、前記本体の内部に設けられて前記光ディスクを挟持した状態で回転することにより前記光ディスクを前記本体内部へ搬送可能なローラとを備える光ディスク装置であって、
   前記本体の内部に前記光ディスクの周縁を検知する周縁検知手段が設けられている光ディスク装置。
2. 前記周縁検知手段が、前記本体の内部における前記光ディスクを収納する収納位置の中心と、前記挿脱口との間に配置されている請求項１記載の光ディスク装置。
3. 前記周縁検知手段が、前記光ディスクの周縁に接触可能な機械式センサである請求項１記載の光ディスク装置。
4. 前記周縁検知手段が、前記光ディスクの挿脱方向に対して交差する方向に沿って一対設けられている請求項３記載の光ディスク装置。
5. 前記周縁検知手段が、収納される前記光ディスクのディスク面に略直交する方向に回動軸が配置された回動式位置検出器と、前記回動式位置検出器に設けられて前記光ディスクの周縁に接触可能なアームとを有した請求項３または請求項４記載の光ディスク装置。
6. 前記周縁検知手段が、前記光ディスクの周縁に接触する前記アームに設けられた折曲部を折り曲げながら前記回動軸を回動させる請求項５記載の光ディスク装置。
7. 前記周縁検知手段が、挿脱される前記光ディスクの挿脱方向と略直交する方向に摺動可能な直線式位置検出器と、前記直線式位置検出器に設けられて前記光ディスクの周縁に接触可能なアームとを有した請求項３または請求項４記載の光ディスク装置。

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