JP2005325937A - 自動変速機用ピストン - Google Patents

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Abstract

【課題】 回り止め構造を備え、且つ、低コストにて製造できるプレス製の自動変速機用ピストンを提供する。
【解決手段】 筒部28と、その筒部28の一端側に設けられた底部30とを備えたプレス製の自動変速機用のピストン26において、筒部28の一部を径方向外側に切り起こすことによって、ケース12に設けられた突起部56と係合する爪片52を形成する。このように、筒部28の一部を切り起こすことにより回り止め構造としての爪片52を形成すれば、爪片52のためにピストン26の粗材サイズを大きくする必要がなくなるので、回り止め構造を備えていても、低コストにてピストン26を製造することができる。
【選択図】 図1

Description

本発明は、自動変速機に備えられるピストンに関し、特に、プレス加工によって製造されるピストンに関する。
自動変速機に備えられるピストンとして、製作コストの低減や、装着スペースのコンパクト化を図るために、プレス加工によって製造されるピストンが知られている(たとえば、特許文献1)。
上記特許文献1に記載のピストンは、筒部と、その筒部の一端側に設けられた底部とを備えている。上記底部は、油圧室の壁の一部を構成しており、また、筒部の他端(先端)にはフランジ部が形成されている。そして、上記油圧室内に作動油が供給されると、筒部の先端のフランジ部がクラッチプレートを押圧するようになっている。かかるピストンは、板金プレスによって製造されるので、低コストである。また、油圧室の壁の一部を形成する底部と、摩擦板を押圧する筒部の先端(フランジ部)とを、それぞれ別の空間に配置することができることから、狭い空間を有効に活用することができる利点もある。
特開平11−193830号公報 特開2002−250364号公報
上記筒部と底部とを備えたプレス製のピストンにおいて、回転を防止する必要がある場合がある。たとえば、空間をより有効に活用するために、筒部の一部が切り欠かれ、その切り欠かれた部分に他の部品が配置される場合である。この場合には、切り欠きの位置が変化してしまうと、ピストンと、その筒部の切り欠き部分に配置された部品とが干渉してしまうので、ピストンの回転を防止する必要があるのである。
一方、摩擦板と、その摩擦板を支持するとともにその摩擦板の相対回転を阻止する支持部材との間には、周方向に僅かな隙間がある。そのため、ピストンが摩擦板を押圧すると、その隙間分だけピストンが回転させられ、その押圧を繰り返すうちに、ピストンが相当程度回転させられる恐れがある。従って、ピストンに回り止め構造を設ける必要がある。この回り止め構造として、筒部の先端に、径方向外側に延び、所定の非回転部材と係合する爪片を設けることが考えられる。
しかし、回り止め構造として、筒部の先端に爪片を設ける場合、爪片の分だけ粗材サイズを大きくする必要があることから、コスト増となるという問題がある。
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、回り止め構造を備え、且つ、低コストにて製造できるプレス製の自動変速機用ピストンを提供することにある。
上記目的を達成するための本発明は、筒部と、その筒部の一端側に設けられた底部とを備えたプレス製の自動変速機用ピストンであって、その筒部の一部が径方向に切り起こされることによって形成され、所定の非回転部材と係合する爪片を備えていることを特徴とする。
本発明によれば、筒部の一部が切り起こされることにより、回り止めとして構造として機能する爪片が形成されていることから、爪片のためにピストンの粗材サイズを大きくする必要がなくなるので、回り止め構造を備えていても、低コストにてピストンを製造することができる。
以下、本発明の実施の形態について説明する。まず、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図1は、本発明の一実施例のピストン26を備えた車両用自動変速機10の一部を示す断面図である。
図1に示す自動変速機10は、非回転部材であるケース12内に、入力軸14の回りに相対回転可能とされたカウンタドライブギヤ16を備えている。このカウンタドライブギヤ16は、入力軸14に平行な円筒形の軸部18と、その軸部18の軸方向一方の端に設けられ、軸部18に対して略垂直に突き出す歯車部20から構成されている。
ケース12には、上記カウンタドライブギヤ16の歯車部20に隣接する位置においてそのカウンタドライブギヤ16の軸部18に向かって突き出す支持壁22が形成されており、軸部18は、その軸部18の外周側に設けられたベアリング24を介して、支持壁22に回転可能に支持されている。
このカウンタドライブギヤ16の径方向外側に、前記ピストン26が配置されている。このピストン26は、カウンタドライブギヤ16の歯車部20の径方向外側に位置させられる筒部28と、筒部28の支持壁22側の端に設けられた底部30と、筒部28の他方の端に設けられ、筒部28に対して略垂直に径方向外側に突き出しているフランジ部32とを有している。上記底部30は、筒部28に対して略垂直且つ径方向内側に突き出したリング状であり、支持壁22のカウンタドライブギヤ16側の側面に設けられた凹部34に収容されている。
また、底部30の支持壁22に対向させられる側の面には、底部30の径方向両端と支持壁22との間をシールするゴム部材36が貼り付けられており、凹部34とゴム部材36との間に油室38が形成されている。また、凹部34には、ピストン26の底部30よりも開口側に、ピストン26の底部30を油室38側に付勢する皿バネ40が収容されている。この皿バネ40の外周端は、ピストン26の底部30の外周部分に当接させられており、皿バネ40の内周端は、皿バネ40のカウンタドライブギヤ16側への移動を禁止するために支持壁22に嵌め入れられたスナップリング42に当接させられている。
上記ピストン26のフランジ部32に対向する位置には、摩擦係合要素であるブレーキ44が配置されている。このブレーキ44は、ケース12の内周側に相対回転不能にスプライン嵌合された多数の内向摩擦板46と、その多数の内向摩擦板46の間に交互に介在させられるとともにリングギヤ48の外周面に相対回転不能にスプライン嵌合された多数の外向摩擦板50とから構成されている。
ピストン26には、さらに、プレス加工にて筒部28の一部が径方向外側に切り起こされることにより、回り止め構造として機能する爪片52および貫通孔54が形成されている。また、ケース12には、ブレーキ44の外向摩擦板50の回転方向前側においてその爪片52と係合するように、突起部56が形成されている。
上記貫通孔54は、油抜きの孔として機能するものであり、この貫通孔54から潤滑油が径方向外側に排出されて、カウンタドライブギヤ16が回転する際の潤滑油の連れ回り量、すなわち、潤滑油の撹拌量が減少するので、その撹拌による損失が減少する。なお、この貫通孔54のみでは潤滑油の排出量が不十分である場合には、筒部28の一部が打ち抜かれることによって、一つまたは複数の油抜き孔が形成されてもよい。
図2は、図1のII−II視要部断面図である。図2に示すように、ピストン26の筒部28は、カウンタドライブギヤ16の大部分を覆うように構成されているが、周方向の一部が切り欠かれており、そこに、カウンタドライブギヤ16とカウンタドリブンギヤ58との噛み合い部分が配置されている。
このように構成された自動変速機10において、油室38に作動油が供給され、皿バネ40の付勢力に抗してピストン26が移動させられると、ピストン26のフランジ部32が内向摩擦板46を押圧するので、内向摩擦板46と外向摩擦板50とが係合し、外向摩擦板50の回転が停止させられる。このとき、ケース12と内向摩擦板46との間に存在する周方向の僅かな隙間のために、内向摩擦板46はその隙間分だけ回転させられる。従って、内向摩擦板46を押圧するピストン26にもその回転方向に力が加わるが、前述のように、ピストン26に形成された爪片52が突起部56と係合しているので、ピストン26の回転は阻止される。
上述の実施例によれば、筒部28の一部が切り起こされることにより、回り止め構造として機能する爪片52が形成されていることから、爪片52のためにピストン26の粗材サイズを大きくする必要がなくなるので、回り止め構造を備えていても、低コストにてピストン26を製造することができる。
以上、本発明の一実施例を説明したが、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
たとえば、前述の実施例では、爪片52は、径方向外側に切り起こされて、非回転部材であるケース12に設けられた突起部56と係合させられていたが、ピストン26の内側に非回転部材が設けられている場合には、爪片を径方向内側に切り起こし、その非回転部材にその爪片と係合する係合部を設けてもよい。
また、前述の実施例では、ピストン26の筒部28の切り欠き部分に配置されている部品は、カウンタドライブギヤ16であったが、この切り欠き部分に配置される部品は、どのような部品であってもよい。
また、前述の実施例では、筒部28に形成された切り欠きにカウンタドライブギヤ28が配置されていることから、ピストン26の回転を禁止する必要があったが、ピストンの回転を禁止する理由は、前述の実施例のものに限定されない。回り止め構造を必要とするプレス製のピストンであれば、本発明は、回り止め構造を必要とする理由に拘わらず適用できる。
また、前述の実施例では、爪片52は一箇所のみ設けられていたが、複数箇所に設けられてもよい。
本発明の一実施例のピストンを備えた車両用自動変速機の一部を示す断面図である。 図1のII−II視要部断面図である。
符号の説明
10:自動変速機、 12:ケース(非回転部材)、 26:ピストン、 28:筒部、 30:底部、 52:爪片

Claims (1)

  1. 筒部と、該筒部の一端側に設けられた底部とを備えたプレス製の自動変速機用ピストンであって、
    該筒部の一部が径方向に切り起こされることによって形成され、所定の非回転部材と係合する爪片を備えていることを特徴とする自動変速機用ピストン。
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