JP2005315681A - 軸受試験装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 任意の角度に傾けられた状態で、軸受性能試験や低騒音レベルの騒音試験を可能として、実使用条件に合った軸受性能試験を行なうことができる軸受試験装置の提供。
【解決手段】 軸受試験装置１００は、転がり軸受の外輪が内嵌するハウジング室が形成された軸受保持機構１１と、ハウジング室の直径線ＤＬと一致する軸芯を有し軸受保持機構１１の両側に水平に配設された支持軸３３を回転中心として軸受保持機構１１を回動可能に支持する支持機構１３と、支持軸３３に連結されて軸受保持機構１１を直径線ＤＬを回転中心として任意の角度回動させるハウジング回動装置１５と、転がり軸受の内輪に内嵌する回転軸５７に巻き掛けられた無端ベルトを介して内輪を所定の任意の回転速度で回転させる駆動装置１７と、を備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、軸受試験装置に関し、より詳細には、ＣＴスキャナーガントリーヘッド用軸受等のように、傾けられた状態で用いられ且つ高度の音響品質（低騒音レベル）が要求される軸受の騒音試験を含む各種の試験を行なうことができる軸受試験装置に関する。

転がり軸受等の軸受は、その性能を保証するために軸受試験装置に装着されて試験が行なわれ、性能が評価される。従来の軸受試験装置は、実際の使用条件に合わせ、通常問題となる項目である軸受の昇温特性、振動特性、耐摩耗性、或いは耐焼付き性、等の性能を試験するようにしたものが殆どである。このような従来の軸受試験装置の例としては、転がり軸受回転時の振動等を各種センサにより測定し、その測定信号を適宜処理して転がり軸受の損傷の有無や焼付き等の異常を検出するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。

特許文献１から特許文献３に開示されている装置は、いずれも転がり軸受に取り付けられたセンサにより、振動波形やＡＥ（アコースティック・エミッション）信号を取り出し、該信号を適宜電気的に処理して、正常値との差異から転がり軸受の異常の有無を検出するようにしたものである。
特許第３００４３４９号公報（第２−３頁、第１図） 実開平２−４９３８４号公報（第２−３頁、第３図） 特開平２−２０５７２７号公報（第２−３頁、第１図）

近年、画期的な医療用診断装置として開発されたＣＴスキャナーのガントリーヘッドは、転がり軸受によって回動自在に支持されている。具体的には、ＣＴスキャナーガントリーヘッドは、任意の角度傾けられた状態で毎分３００回転以下（例えば、毎分１５０回転）の低速で回転する。また、その使用環境は、病院内の静寂な室内で使用されるため、高い静粛性が求められ、例えば毎分１５０回転で回転させたときの騒音レベルは６３ｄＢ以下、且つ耳障りな異常音のないことが要求される。

一方、従来の軸受試験装置は、一般的な機械装置に組み込まれる軸受の昇温特性、振動特性、耐摩耗性、或いは耐焼付き性、等の性能試験を目的に設計されているので、任意の角度に傾けられた状態での軸受性能試験や高い静粛性（換言すれば、低い騒音レベル）での騒音試験に対応することができなかった。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、任意の角度に傾けられた状態での軸受性能試験や低い騒音レベルの騒音試験を可能として、例えばＣＴスキャナーガントリーヘッドの実使用条件に合った軸受性能試験を行なうことができる軸受試験装置を提供することにある。

前述した目的を達成するため、本発明に係る軸受試験装置は、下記（１）、および（２）を特徴としている。
（１） 転がり軸受の外輪が内嵌する断面円形状のハウジング室が形成された軸受保持機構と、
前記ハウジング室の直径線と一致する軸芯を有し前記軸受保持機構の両側に水平に配設された一対の支持軸を回転中心として前記軸受保持機構を任意の角度回動可能に支持する支持機構と、
前記支持軸に連結されて前記軸受保持機構を前記直径線を回転中心として回動させるハウジング回動装置と、
前記転がり軸受の内輪に内嵌する回転軸に巻き掛けられた無端ベルトを介して前記内輪を前記回転軸と共に所定の任意の回転速度で回転させる駆動装置と、
を具備し、
前記ハウジング室に装着された前記転がり軸受を前記ハウジング回動装置によって前記支持機構の前記支持軸を回転中心として任意の角度回動させると共に、前記転がり軸受の前記内輪を前記駆動装置により所定の任意の回転速度で回転させるようにしたこと。
（２） 上記（１）の軸受試験装置であって、前記無端ベルトが継ぎ目無しベルトであり、前記駆動装置が低騒音サーボモータであって、前記支持機構が前記支持軸を回転中心として任意の角度傾けられた状態において、前記転がり軸受の前記内輪を毎分３００回転以下の任意の回転速度で回転させたとき、騒音レベルが６０ｄＢ以下であること。

上記（１）の軸受試験装置によれば、試験に供される転がり軸受を、ハウジング室の水平方向の直径線を回転中心として任意の角度回動させることができ、例えばＣＴスキャナーガントリーヘッドの支持に用いられる転がり軸受の取り付け姿勢と同じ取り付け姿勢として実使用条件と同様の負荷を転がり軸受にかけることができる。また、任意の角度傾けた取り付け姿勢とした転がり軸受の内輪を、所定の任意の回転速度で回転させことにより、実使用状態に近い状態で試験して、精度のよい測定データを得ることができる。
また、上記（２）の軸受試験装置によれば、無端ベルトを継ぎ目無しベルトとすると共に、駆動装置を低騒音サーボモータとしたので、軸受試験装置の騒音レベルを低減させることができる。また、転がり軸受が支持軸を回転中心として任意の角度傾けられた状態において、内輪を毎分３００回転以下の任意の回転速度で回転させたときの騒音レベルを６０ｄＢ以下としたので、機器に組み込まれるべき転がり軸受の６３ｄＢの騒音レベルの測定が可能となり、例えば６３ｄＢ以下の騒音レベルが要求されるＣＴスキャナーガントリーヘッドの騒音測定が可能となる。

本発明の軸受試験装置によれば、ハウジング室に転がり軸受の外輪が内嵌する軸受保持機構を、ハウジング室の直径線と一致する軸芯を有し軸受保持機構の両側に水平に配設された一対の支持軸を回転中心としてハウジング回動装置により任意の角度だけ回動させて転がり軸受を傾け、内輪を低騒音サーボモータにより継ぎ目無しベルトを介して６０ｄＢ以下の低騒音レベルで回転させるようにしたので、転がり軸受が任意の角度傾けられた状態で音響試験を含む各種試験を行なうことができる。またこれにより、例えば６３ｄＢ以下の騒音レベルが要求されるＣＴスキャナーガントリーヘッド用転がり軸受の実使用状態での騒音測定が可能となる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は本発明の実施形態である軸受試験装置の概略構成を示す正面図、図２は図１におけるＩＩ−ＩＩ矢視縦断面図、そして図３は図２における円ＩＩＩで囲まれた部分の拡大図である。

図１〜図３に示されるように、本実施形態の軸受試験装置１００は、軸受保持機構１１と、支持機構１３と、ハウジング回動装置１５と、駆動装置１７と、を具備している。軸受保持機構１１は、ハウジング１９と、取り付け板２１と、チルト円板２３と、外輪押さえ板２５と、を備えている。

ハウジング１９は、試験に供される軸受、例えば、外径９３９．８ｍｍ、内径８８９ｍｍの転がり軸受１を取り付けるためのものであって、例えば、外径１０４４ｍｍ、内径９３９．８ｍｍ、厚さ５０ｍｍの環状部材であり、内径部がハウジング室１９ａとなって、ハウジング室１９ａに試験に供される２個の転がり軸受１の外輪２を嵌合して装着する。ハウジング１９の軸方向一方の側面（図２および図３において左側面）には、取り付け板２１がねじ２７によって固定され、ハウジング１９の軸方向他方の側面（図２および図３において右側面）には外輪押さえ板２５がねじ２９により固定されている。

取り付け板２１は、ハウジング１９の外径よりも大きな外径を有する、厚さ略５０ｍｍの環状部材である。また、外輪押さえ板２５は四分円形状に形成された厚さ１０ｍｍの円弧状部材であり、該円弧状部材を４個円周上に組み合わせて配置することにより環状となる。取り付け板２１および外輪押さえ板２５の内径は、転がり軸受１の外輪２の内径より大きくなっており、ハウジング室１９ａに嵌合する２個の転がり軸受１の外輪２の側面を取り付け板２１および外輪押さえ板２５で狭持して固定する。

取り付け板２１の半径方向外方の側面には、チルト円板２３がハウジング室１９ａと同一の軸芯を持つように、ねじ３１により固定されている。チルト円板２３は、外径１５００ｍｍ、厚さ１２０ｍｍの環状部材であり、チルト円板２３の厚さ方向中央、且つハウジング室１９ａの水平方向の直径線ＤＬの延長線上の両側に、直径線ＤＬと一致する軸芯を有する一対の支持軸３３が固定されている。

支持機構１３は、ハウジング室１９ａに嵌合する２個の転がり軸受１を軸受保持機構１１と共にハウジング室１９ａの水平方向の直径線ＤＬを回転中心として回動させるためのものであって、チルト円板２３の両側に軸芯が水平にされて固定された一対の支持軸３３が、それぞれ一対のプランマブロック３５により回動自在に支持されている。プランマブロック３５は、基台３７から垂直に立設する一対の脚部３７ａの床４１から１２００ｍｍの高さに配設された固定台３７ｂ、３７ｃにそれぞれ対向して固定されている。基台３７および脚部３７ａは、コの字形鋼を溶接して形成されており、基台３７には高さ調節のための複数の高さ調節ねじ３９が配設されている。調節ねじ３９を回動させることにより、支持機構１３の床４１からの高さの微調整、および傾き調節（水平状態）が可能である。また、一対の脚部３７ａには、基台３７との間に補強部材３７ｄが斜めに溶接されて一対の脚部３７ａの強度が補強されている。

広い取り付け面積を有する一方の固定台３７ｃに固定されたプランマブロック３５（図１において左側）によって回動自在に支持された支持軸３３の一端には、ハウジング回動装置の一例であるギヤモータ１５の回転軸３６がカップリング３８を介して結合されている。ギヤモータ１５を回転させることにより、該回転が支持軸３３に伝達されて、軸受保持機構１１がハウジング室１９ａに嵌合する２個の転がり軸受１と共に、ハウジング室１９ａの水平方向の直径線ＤＬを回転中心として水平状態の０度から１８０度の任意の角度範囲で回動可能となっている。また、軸受保持機構１１は、固定装置（不図示）によって任意の角度傾けられた状態で固定し保持できるようになっている。

また、チルト円板２３の下部には、モータ取り付け板４３が一対のＬ型鋼４５を介してねじ４７で固定されている。モータ取り付け板４３の下面には駆動装置の一例である低騒音サーボモータ１７が固定されている。低騒音サーボモータ１７の回転軸は、プーリ軸５３の一端にカップリング４９を介して連結されている。プーリ軸５３は、モータ取り付け板４３に固定されたプランマブロック５１により回動自在に支持されており、プーリ軸５３の他端には駆動プーリ５５が固定されている。

ハウジング室１９ａに外輪２が嵌合した転がり軸受１の内輪３には、厚さ５０ｍｍの環状部材である内輪駆動軸５７が内嵌している。内輪駆動軸５７の両側面５７ａ，５７ｂには、円弧状（四分円形状）の４箇の内輪押さえ板５９が円環状をなすように配置され、ねじ６１により固定されており、一対の内輪押さえ板５９により内輪３の側面を狭持して固定する。内輪駆動軸５７の一方の側面５７ａには、複数のプーリ取り付けスタッド６３が軸方向に突出して配設されている。複数のプーリ取り付けスタッド６３の一端には被駆動プーリ６５が、駆動プーリ５５と対向する位置に取り付けられている。駆動プーリ５５と被駆動プーリ６５との間には、無端ベルトの一例である継ぎ目無しベルト６７が巻き掛けられている。尚、駆動プーリ５５と被駆動プーリ６５との間に、継ぎ目無しベルト６７に接離する方向に移動可能とされた張力調整用プーリ機構６９を設け、継ぎ目無しベルト６７の張力を適切な張力となるように調整できるようになっている。

また、試験に供される２個の転がり軸受１には、内輪駆動軸５７にウエイト７１を取り付けることにより荷重が負荷される。即ち、内輪駆動軸５７の他方の側面５７ｂは、一部が切り欠かれて溝部５７ｃが形成されている。ウエイト７１は、内輪駆動軸５７と略同様の形状に形成された複数の円環状部材であり、一方の側面に内輪駆動軸５７の溝部５７ｃに対応して係合する突起部７１ａが、また他方の側面に内輪駆動軸５７の溝部５７ｃ（換言すれば、ウエイト７１の突起部７１ａ）と同一形状の溝部７１ｂが形成されている。そして、ウエイト７１の突起部７１ａを内輪駆動軸５７の溝部５７ｃに嵌合させ、更に必要に応じてウエイト７１の溝部７１ｂに他のウエイト７１の突起部７１ａを嵌合させ、必要枚数のウエイト７１を重ねてねじ７３により固定される。

本実施形態の作用を説明する。本発明の実施形態である軸受試験装置１００は、図１から図３に示されるように、試験に供される転がり軸受１の外輪２をハウジング室１９ａに嵌合させて取り付け板２１および外輪押さえ板２５で狭持してハウジング１９に固定する。そして、転がり軸受１の内輪３に内輪駆動軸５７を内嵌させた後、被駆動プーリ６５と駆動プーリ５５との間に継ぎ目無しベルト６７を巻き掛け、張力調整用プーリ機構６９により継ぎ目無しベルト６７の張力を適切な張力となるように調整する。また、内輪駆動軸５７の溝部５７ｃにウエイト７１の突起部７１ａを嵌合させ、更に必要に応じて所定枚数のウエイト７１をウエイト７１の溝部７１ｂと突起部７１ａとを嵌合させて取り付け、転がり軸受１に荷重を負荷して試験準備を完了する。

試験に供される転がり軸受１に負荷される荷重の大きさは、転がり軸受１の右側に、例えば１枚の重さが１０５ｋｇであるウエイト７１を４枚、合計４２０ｋｇ取り付ける。また、転がり軸受１の左側に取り付けられた被駆動プーリ６５の重さは６０ｋｇであり、この重量も荷重として作用する。試験に供される転がり軸受１の軸方向中央から４枚のウエイト７１の重心までの距離は１６０ｍｍであり、また転がり軸受１の軸方向中央から被駆動プーリ６５の重心までの距離は２２０ｍｍである。

そして、ハウジング回動装置の一例であるギヤモータ１５を回転させると、該回転はカップリング３８を介してプランマブロック３５に支持された支持軸３３に伝達される。これにより、軸受保持機構１１は、ハウジング室１９ａに嵌合する２個の転がり軸受１と共に、ハウジング室１９ａの水平方向の直径線ＤＬを回転中心として回動し、任意の角度傾けられる。次いで、駆動装置の一例である低騒音サーボモータ１７を回転させて駆動プーリ５５を回転させ、無端ベルトの一例である継ぎ目無しベルト６７を介して被駆動プーリ６５、即ち内輪３を、例えば毎分３００回転程度の所定の回転速度で回転させて、転がり軸受１の昇温特性、振動特性、耐摩耗性、或いは耐焼付き性、等の各種性能試験を行なう。

次に、転がり軸受１の音響試験（騒音試験）について、特に、６３ｄＢ以下の低騒音レベルが要求されるＣＴスキャナーガントリーヘッド（不図示）を支持する転がり軸受１を例に採って詳述する。

６３ｄＢ以下の低騒音レベルが測定可能な軸受試験装置１００としては、軸受試験装置１００自体の騒音レベルがそれより十分に低い騒音レベルでなければ、測定すべき転がり軸受１の騒音が軸受試験装置１００の騒音（暗騒音）に隠れてしまい測定不能となる。６３ｄＢ以下の騒音レベルを測定可能な軸受試験装置１００には、後述する理由から少なくとも６０ｄＢ以下の騒音レベルが要求される。従って、先ず軸受試験装置１００自体の騒音レベルを下記のようにして検証する。

先ず、回転時の騒音が小さい騒音測定用標準転がり軸受１を準備し、外輪２をハウジング室１９ａに嵌合させて取り付け板２１および外輪押さえ板２５で狭持してハウジング１９に固定する。そして、騒音測定用標準転がり軸受１の内輪３に内輪駆動軸５７を内嵌させた後、一対の内輪押さえ板５９を内輪駆動軸５７の両側面に取り付けて内輪３の側面を狭持して内輪駆動軸５７に固定する。更に、内輪駆動軸５７に所定重量(例えば、４２０ｋｇ)のウエイト７１取り付け、被駆動プーリ６５と駆動プーリ５５との間に継ぎ目無しベルト６７を巻き掛け、張力調整用プーリ機構６９により継ぎ目無しベルト６７の張力を適切な張力となるように調整して軸受試験装置１００を準備し、騒音測定室内に騒音測定装置（不図示）と共に設置する。

ハウジング回動装置の一例であるギヤモータ１５を回転させ、ハウジング室１９ａの水平方向の直径線ＤＬ（支持軸３３の軸芯）を回転中心として軸受保持機構１１を騒音測定用標準転がり軸受１と共に回動させて垂直状態とする。そして、ギヤモータ１５および低騒音サーボモータ１７共に停止させた状態で騒音を測定し、その測定値を暗騒音とする。暗騒音レベルは、６０ｄＢ以下の軸受試験装置１００の騒音レベルを測定可能とするために、５０ｄＢ以下の極力低いレベルであることが望ましい。

次いで、駆動装置の一例である低騒音サーボモータ１７を回転させて駆動プーリ５５、継ぎ目無しベルト６７を介して被駆動プーリ６５、即ち内輪３を、所定の回転速度で回転させながら騒音測定装置により軸受試験装置１００の騒音レベルを測定する。軸受保持機構１１の傾き角度および内輪３の回転速度を所定の範囲内で種々変えて騒音レベルを測定し、どの条件においても６０ｄＢ以下であることを確認する。尚、測定された騒音レベルと暗騒音との差が、１０ｄＢ以下である場合には、後述する補正を行ない、補正後の騒音レベルを軸受試験装置１００の騒音レベルとする。

ここで、内輪３を回転させる駆動装置は低騒音サーボモータ１７であり、更に無端ベルトは継ぎ目無しベルトとしたので、軸受試験装置１００は騒音レベル６０ｄＢ以下での運転が可能であり、仮に騒音レベルが６０ｄＢを越える場合には、各部の微調整や、場合によっては機器を交換して騒音レベル６０ｄＢ以下で運転できるようにする。このようにして、騒音レベルが６３ｄＢ以下の供試転がり軸受１の騒音を測定可能な軸受試験装置１００を準備する。

次に、ハウジング室１９ａから騒音測定用標準転がり軸受１を取り外し、騒音を測定すべき供試転がり軸受１をハウジング室１９ａに組み込み、上記した手順と同様の手順に従って、軸受試験装置１００を準備する。そして、ギヤモータ１５を回転させて、軸受保持機構１１をハウジング室１９ａに嵌合する供試転がり軸受１と共に、ハウジング室１９ａの水平方向の直径線ＤＬ（支持軸３３の軸芯）を回転中心として回動し、所定の角度傾けた状態で固定した後、低騒音サーボモータ１７を回転させて駆動プーリ５５、継ぎ目無しベルト６７を介して被駆動プーリ６５、即ち内輪３を、所定の回転速度、例えばＣＴスキャナーガントリーヘッドの回転速度である毎分１５０回転の回転速度で回転させながら騒音測定装置により騒音レベルを測定する。

日本工業規格「環境騒音の表示・測定方法」（ＪＩＳ Ｚ８７３１）によると、測定された騒音レベルと暗騒音との差が小さい場合、簡易的に測定された騒音レベルを補正することにより音源（この場合は供試転がり軸受１）の騒音レベルを推定することができるとしている。具体的には、測定された騒音レベルと暗騒音との差が４ｄＢまたは５ｄＢの場合、測定された騒音レベルから２ｄＢ減算することにより、また、測定された騒音レベルと暗騒音との差が６〜９ｄＢの場合、測定された騒音レベルから１ｄＢ減算することにより本来の音源の騒音レベルが求められる。また、測定された騒音レベルと暗騒音との差が１０ｄＢ以上ある場合、測定された騒音レベルに与える暗騒音の影響は殆どなく、測定された騒音レベルがそのまま音源の騒音レベルとなる。

尚、詳細な騒音測定方法については、日本工業規格「環境騒音の表示・測定方法」（ＪＩＳ Ｚ８７３１）に記載されているので必要であれば参照されたい。また、簡易的な補正については、上記規格の「付属書２表１」（暗騒音の影響に対する騒音計の指示値の補正）を参照されたい。

ここで、騒音レベルが６０ｄＢ（供試転がり軸受１に対しては暗騒音となる）の軸受試験装置１００を用いて供試転がり軸受１の騒音レベルを測定したとき、測定された供試転がり軸受１の騒音レベルが６３ｄＢ以下である場合、暗騒音（６０ｄＢ）との差が３ｄＢ以下であるので、音源の正確な騒音レベルは不明であるが、少なくとも騒音レベルは６３ｄＢ以下であることが分かる。従って、ＣＴスキャナーガントリーヘッドが要求する騒音レベル６３ｄＢ以下の要求は満たされる。また、測定された供試転がり軸受１の騒音レベルが６４ｄＢまたは６５ｄＢである場合は、それぞれ補正値（−２ｄＢ）の補正のより音源（換言すれば、供試転がり軸受１）の騒音レベルは６２ｄＢ或いは６３ｄＢと推定され、騒音レベル６３ｄＢ以下の要求は満足される。測定された供試転がり軸受１の騒音レベルが６６ｄＢ以上である場合は、補正後（−１ｄＢ）の騒音レベルは６５ｄＢ以上であり、騒音レベル６３ｄＢ以下の要求は満足されないことが判る。

このように、騒音レベル（暗騒音）が６０ｄＢ以下の軸受試験装置１００を用いて騒音測定を行なえば、騒音レベル６３ｄＢ以下の音源の騒音レベルの測定が可能となり、転がり軸受１の合否判定を行なうことができる。尚、音源の正確な騒音レベルを知るためには、測定すべき騒音レベルより１０ｄＢ以上小さな（従って、この例においては５３ｄＢ以下）騒音レベルの軸受試験装置１００を用いて測定することが望ましい。

軸受試験装置１００によれば、転がり軸受１の外輪２が内嵌する断面円形状のハウジング室１９ａが形成された軸受保持機構１１と、ハウジング室１９ａの直径線ＤＬと一致する軸芯を有し軸受保持機構１１の両側に水平に配設された一対の支持軸３３を回転中心として軸受保持機構１１を任意の角度回動可能に支持する支持機構１３と、支持軸３３に連結されて軸受保持機構１１を直径線ＤＬを回転中心として回動させるハウジング回動装置１５と、転がり軸受１の内輪３に内嵌する内輪駆動軸（回転軸）５７に巻き掛けられた無端ベルト６７を介して内輪３を内輪駆動軸５７と共に所定の任意の回転速度で回転させる低騒音サーボモータ（駆動装置）１７と、を具備し、ハウジング室１９ａに装着された転がり軸受１をハウジング回動装置１５によって支持機構１３の支持軸３３を回転中心として任意の角度回動させると共に、転がり軸受１の内輪３を低騒音サーボモータ１７により所定の任意の回転速度で回転させるようにしたので、試験に供される転がり軸受１を、ハウジング室１９ａの水平方向の直径線ＤＬを回転中心として任意の角度回動させることができ、例えばＣＴスキャナーガントリーヘッドの支持に用いられる転がり軸受１の取り付け姿勢と同じ取り付け姿勢として、実使用条件と同様の負荷を転がり軸受１にかけることができる。また、任意角度の取り付け姿勢とした転がり軸受１の内輪３を、所定の任意の回転速度で回転させことにより、実使用状態に近い状態で試験して、精度のよい測定データを得ることができる。

また、軸受試験装置１００によれば、無端ベルトを継ぎ目無しベルト６７とすると共に駆動装置を低騒音サーボモータ１７としたので、軸受試験装置１００の騒音レベルを低減させることができる。また、転がり軸受１が支持軸３３を回転中心として任意の角度傾けられた状態において、内輪３を毎分３００回転以下の任意の回転速度で回転させたときの騒音レベルを６０ｄＢ以下としたので、６３ｄＢ以上の転がり軸受１の騒音レベル測定が可能となり、例えば６３ｄＢ以下の騒音レベルが要求されるＣＴスキャナーガントリーヘッドの騒音測定が可能となる。

尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、前述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

本発明の実施形態である軸受試験装置の概略構成を示す正面図である。 図１におけるＩＩ−ＩＩ矢視縦断面図である。 図２における円ＩＩＩで囲まれた部分の拡大図である。

符号の説明

１００ 軸受試験装置
１ 転がり軸受
２ 外輪
３ 内輪
１１ 軸受保持機構
１３ 支持機構
１５ ハウジング回動装置
１７ 低騒音サーボモータ（駆動装置）
１９ ハウジング
１９ａ ハウジング室
３３ 支持軸
５７ 内輪駆動軸（回転軸）
６７ 継ぎ目無しベルト（無端ベルト）
ＤＬ ハウジング室の直径線

Claims (2)

1. 転がり軸受の外輪が内嵌する断面円形状のハウジング室が形成された軸受保持機構と、
   前記ハウジング室の直径線と一致する軸芯を有し前記軸受保持機構の両側に水平に配設された一対の支持軸を回転中心として前記軸受保持機構を任意の角度回動可能に支持する支持機構と、
   前記支持軸に連結されて前記軸受保持機構を前記直径線を回転中心として回動させるハウジング回動装置と、
   前記転がり軸受の内輪に内嵌する回転軸に巻き掛けられた無端ベルトを介して前記内輪を前記回転軸と共に所定の任意の回転速度で回転させる駆動装置と、
   を具備し、
   前記ハウジング室に装着された前記転がり軸受を前記ハウジング回動装置によって前記支持機構の前記支持軸を回転中心として任意の角度回動させると共に、前記転がり軸受の前記内輪を前記駆動装置により所定の任意の回転速度で回転させるようにしたことを特徴とする軸受試験装置。
2. 前記無端ベルトが継ぎ目無しベルトであり、前記駆動装置が低騒音サーボモータであって、前記支持機構が前記支持軸を回転中心として任意の角度傾けられた状態において、前記転がり軸受の前記内輪を毎分３００回転以下の任意の回転速度で回転させたとき、騒音レベルが６０ｄＢ以下であることを特徴とする請求項１に記載の軸受試験装置。

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