JP2005313638A - 積層フィルムの製造方法、積層フィルム、および表示装置の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 透明支持体53の対向する2つの面には粘着層52、54が形成されており、少なくとも一方の粘着層52は外部エネルギーによって硬化状態が変化する材料、例えば光硬化性樹脂から形成されている。粘着層52上のセパレータ51aを剥がして粘着層52に光5aを照射し、レンズシート55を粘着層52に圧着する。その後、レンズシート55と粘着層52との接着状態が変化しない硬さまで粘着層52を硬化させる。これにより、レンズシート55が粘着層52を介して透明支持体53によって固定された積層フィルム56が得られる。この積層フィルムを、粘着層54を介して液晶表示素子の観察者側の偏光板に貼り付ける。
【選択図】 図5
Description
0.035mm≦t≦0.2mm
の範囲内にあり、前記粘着層に前記光学フィルムを圧着して貼り合わせる工程に先立って、前記表面保護フィルムを剥がす工程をさらに包含していてもよい。
Rt1>2μm
となる領域を含んでいてもよい。
Rt2≦2μm
である。
Rt≦2μm
であり、そのことにより上記目的を達成する。
図1は、本発明の第1の実施形態に用いた液晶表示装置の構成を示す断面図である。図1に示すように、本実施形態の液晶表示装置は、面光源11、液晶表示素子10、積層フィルム16、および光学フィルムであるレンズシート(レンズフィルム)15から構成されている。
次に、図14〜図21を参照しながら、本発明の第2の実施形態を説明する。
5b、5c ローラ
10 液晶表示素子
11 面光源
12a、12b 偏光板
13a、13b 基板
14 液晶
15 レンズシート
16 透明体
16a、16c 粘着層
16b 透明支持体
51a、51b セパレータ
52、54 粘着層
53 透明支持体
55 レンズシート
56 積層フィルム
57a、57b 偏光板
58a、58b 基板
59 液晶
140 反射型液晶表示素子
141a、141b 基板
142 反射板
143 液晶
144a 偏光板
144b λ/4板
145 透明体
145a、145c 粘着層
145b 透明支持体
146 プリズムシート
Claims (30)
- 対向する2つの面を有する透明支持体と光学フィルムとを備えている積層フィルムの製造方法であって、前記光学フィルムは、前記透明支持体の対向する面の一方の上に、外部からのエネルギーによって硬化状態が変化する材料からなる粘着層を介して形成されており、前記方法は、
前記粘着層に外部からのエネルギーを与える工程と、
前記粘着層に前記光学フィルムを圧着して貼り合わせる工程と、
前記粘着層と前記光学フィルムとを貼り合わせた状態で、前記粘着層と前記光学フィルムとの接着状態が固定される硬さまで前記粘着層を硬化させる工程と、
を包含している、積層フィルムの製造方法。 - 前記粘着層は紫外線硬化樹脂から形成されている、請求項1に記載の積層フィルムの製造方法。
- 前記粘着層を硬化させる工程は、前記粘着層と前記光学フィルムとを貼り合わせた状態で放置する工程である、請求項1または2に記載の積層フィルムの製造方法。
- 前記粘着層を硬化させる工程は、前記粘着層と前記光学フィルムとを貼り合わせた状態で、前記粘着層のゲル分率を50wt%以上とするように放置する、請求項1から3のいずれか1つに記載の積層フィルムの製造方法。
- 前記粘着層上には、前記粘着層を保護するための表面保護フィルムが設けられており、前記表面保護フィルムの厚さtは、
0.035mm≦t≦0.2mm
の範囲内にあり、
前記粘着層に前記光学フィルムを圧着して貼り合わせる工程に先立って、前記表面保護フィルムを剥がす工程をさらに包含している、請求項1から4のいずれか1つに記載の積層フィルムの製造方法。 - 前記透明支持体の対向する他方の面には、粘着層を介して粗面が貼り合わせられる、請求項1から5のいずれか1つに記載の積層フィルムの製造方法。
- 前記粗面は、延伸により作製されたフィルムの表面である、請求項6に記載の積層フィルムの製造方法。
- 前記粗面は、その平坦性Rt1を評価長さ内における最深谷から最高山までの高さと定義したときに、
Rt1>2μm
となる領域を含んでいる、請求項6または7に記載の積層フィルムの製造方法。 - 前記透明支持体は、その平坦性Rt2を評価長さ内における最深谷から最高山までの高さと定義したときに、
Rt2≦2μm
である、請求項1から8のいずれか1つに記載の積層フィルムの製造方法。 - 前記光学フィルムは、少なくとも一方の面に複数のレンズが形成されたレンズシートであり、レンズ面が前記粘着層と対向するように圧着される、請求項1から9のいずれか1つに記載の積層フィルムの製造方法。
- 前記レンズシートは、複数の半円柱状のレンチキュラーレンズが互いに平行に形成されたレンチキュラーレンズシートであり、
前記レンチキュラーレンズシートは、レンズ面が前記粘着層と対向した状態で、前記レンチキュラーレンズのそれぞれが伸びている方向に加圧されることで前記粘着層に圧着される、請求項10に記載の積層フィルムの製造方法。 - 前記光学フィルムは複数のプリズムが形成されたプリズムシートである、請求項1から9のいずれか1つに記載の積層フィルムの製造方法。
- 対向する2つの面を有する透明支持体と、
前記対向する2つの面のうちの少なくとも1つの上に形成された粘着層と、
前記粘着層を介して前記透明支持体に貼り合わせられている光学フィルムと、
を備えている積層フィルムであって、
前記粘着層は外部からのエネルギーによって硬化状態が変化する材料から形成されており、
前記透明支持体は、その平坦性Rtを評価長さ内における最深谷から最高山までの高さと定義したときに、
Rt≦2μm
である、積層フィルム。 - 前記粘着層は、ゲル分率50wt%以上である、請求項13に記載の積層フィルム。
- 前記光学フィルムは、少なくとも一方の面に複数のレンズが形成されたレンズシートであり、レンズ面が前記粘着層と対向するように圧着される、請求項13または14に記載の積層フィルム。
- 前記光学フィルムは、複数のプリズムが形成されたプリズムシートである、請求項13または14に記載の積層フィルム。
- 表示素子と、前記表示素子の観察者側に配置された光学フィルムとを備えている表示装置の製造方法であって、
前記表示素子を作製する工程と、
前記光学フィルムを前記表示素子の観察者側に粘着フィルムを介して貼り合わせる工程と、
を包含しており、
前記粘着フィルムは、対向する2つの面のうちの一方の上に外部からのエネルギーによって硬化状態が変化する材料からなる第1の粘着層が形成されている透明支持体を有しており、
前記光学フィルムを前記表示素子の観察者側に貼り合わせる工程は、
前記第1の粘着層に外部からのエネルギーを与える工程と、
前記第1の粘着層に前記光学フィルムを圧着して貼り合わせる工程と、
前記第1の粘着層と前記光学フィルムとを貼り合わせた状態で、前記光学フィルムと前記第1の粘着層との接着状態が固定される硬さまで前記第1の粘着層を硬化する工程と、
前記第1の粘着層の硬化後に、前記透明支持体の前記対向する2つの面の他方と前記表示素子とを第2の粘着層を介して貼り合わせる工程と、
を含んでいる、表示装置の製造方法。 - 前記表示素子は、一対の基板と、前記一対の基板間に挟持された液晶と、前記一対の基板の少なくとも観察者側に配置された入射光の光学特性を変化させる光学特性変化手段とを有する液晶表示素子であり、
前記第2の粘着層を介して前記光学特性変化手段と前記粘着フィルムの前記透明支持体とを貼り合わせることによって、前記光学フィルムを前記液晶表示素子に貼り合わせる、請求項17に記載の表示装置の製造方法。 - 前記第1の粘着層は紫外線硬化樹脂から形成されている、請求項17または18に記載の表示装置の製造方法。
- 前記第1の粘着層を硬化させる工程は、前記第1の粘着層と前記光学フィルムとを貼り合わせた状態で放置する工程である、請求項17から19のいずれかに1つ記載の表示装置の製造方法。
- 前記第1の粘着層を硬化させる工程は、前記第1の粘着層と前記光学フィルムとを貼り合わせた状態で、前記第1の粘着層のゲル分率を50wt%以上とするように放置する、請求項17から20のいずれか1つに記載の表示装置の製造方法。
- 少なくとも前記第1の粘着層の上には、前記第1の粘着層を保護するための表面保護フィルムが設けられており、前記表面保護フィルムの厚さtは、
0.035mm≦t≦0.2mm
の範囲内にあり、
前記第1の粘着層に前記光学フィルムを圧着して貼り合わせる工程に先立って、前記表面保護フィルムを剥がす工程をさらに包含している、請求項17から21のいずれか1つに記載の表示装置の製造方法。 - 前記第2の粘着層と貼り合わせられる前記表示素子の面は、その平坦性Rt1を評価長さ内における最深谷から最高山までの高さと定義したときに、
Rt1>2μm
となる領域を含んでいる、請求項17から22のいずれか1つに記載の表示素子の製造方法。 - 前記透明支持体は、その平坦性Rt2を評価長さ内における最深谷から最高山までの高さと定義したときに、
Rt2≦2μm
である、請求項17から23のいずれか1つに記載の積層フィルムの製造方法。 - 前記光学特性変化手段は偏光板である、請求項18に記載の表示装置の製造方法。
- 前記光学特性変化手段は位相差板である、請求項18に記載の表示装置の製造方法。
- 前記光学フィルムは、複数のレンズが形成されたレンズシートであり、前記レンズ面が前記第1の粘着層と対向するように前記第1の粘着層に圧着される請求項17から26のいずれか1つに記載の表示装置の製造方法。
- 前記レンズシートは、複数の半円柱状のレンチキュラーレンズが互いに平行に形成されたレンチキュラーレンズシートであり、
前記レンチキュラーレンズシートは、前記レンズ面が前記第1の粘着層と対向した状態で、前記レンチキュラーレンズのそれぞれが伸びている方向に加圧されることで前記第1の粘着層に圧着される、請求項27に記載の表示装置の製造方法。 - 前記光学フィルムは複数のプリズムが形成されたプリズムシートである、請求項17から26のいずれか1つに記載の表示装置の製造方法。
- 表示素子と、前記表示素子の観察者側に配置されたレンズシートとを備えている表示装置の製造方法であって、前記レンズシートには、複数のレンチキュラーレンズが互いに平行に形成されており、前記方法は、
前記表示素子を作製する工程と、
前記表示素子の観察者側に粘着層を設ける工程と、
前記レンズシートを、前記レンチキュラーレンズのレンズ面が前記粘着層に対向するように配置する工程と、
前記レンチキュラーレンズのそれぞれが伸びている方向に平行な方向に加圧することにより、前記レンズシートを前記粘着層に圧着する工程と、
を包含している、表示装置の製造方法。
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