JP2005309919A - Ｃａｄシステム - Google Patents

Abstract

【課題】 設計仕様の変更が発生した場合に、各ＣＡＤ端末装置に対して必要な設計情報を供給し、設計仕様の変更に確実且つ容易に対処できるようにすること。
【解決手段】 ＣＡＤセンター装置ＣＣは、全体の作業工程を含む図面作成手順についてのＣＡＤ図面情報が含まれている制御プログラム情報を各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnに対して送信し、各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnは、ＣＡＤセンター装置ＣＣから送られてきた制御プログラム情報のＣＡＤ図面情報を用いて適切な作業工程の中で図面を作成し、その図面作成結果をこの制御プログラム情報に含めて、これをＣＡＤセンター装置ＣＣに返送する。ＣＡＤセンター装置ＣＣのＣＡＤ図面情報修正更新手段４は、各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnから返送されてきた各制御プログラム情報に含まれる図面作成結果に基づき各ＣＡＤ図面情報を最適手順のものに修正する。
【選択図】 図１

Description

ネットワークを介してＣＡＤセンター装置と複数台のＣＡＤ端末装置とが接続され、ＣＡＤセンター装置が各ＣＡＤ端末装置が作成した図面を収集し、その収集した各作成図面について管理を行うＣＡＤシステムに関するものである。

ＣＡＤ（Computer Aided Desin）システムは、コンピュータの支援に基づき各種分野における設計及び図面作成業務を行うためのシステムである。設計対象となる装置又はシステムが単純なものである場合は、１台のＣＡＤ装置をシステムに接続せず単独で使用する所謂スタンドアローンで使用するもので充分であるが、複雑なものである場合には設計及び図面作成業務を複数台のＣＡＤ端末装置に分担させ、ＣＡＤセンター装置（ホストコンピュータ）がネットワークを介して複数台のＣＡＤ端末装置を管理するシステム構成が多く採用されている（例えば、特許文献１）。
特開平６−２８４１９号公報

上記のように１台のＣＡＤセンター装置がネットワークを介して複数台のＣＡＤ端末装置を管理する従来のＣＡＤシステムでは、設計仕様の変更が発生した場合に、どのＣＡＤ端末装置がこの設計仕様の変更の影響を受けるのかを正確に見極めるのが困難になっている。

そのため、ＣＡＤセンター装置が各ＣＡＤ端末装置から全ての図面を収集した後で、多くのＣＡＤ端末装置に対して再度設計をやり直させる必要が生じたり、あるいは設計仕様の変更に未対応のままである作成図面を看過してしまうこともあった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、設計仕様の変更が発生した場合に、各ＣＡＤ端末装置に対して必要な設計情報を必要なタイミングで供給し、設計仕様の変更に確実且つ容易に対処することが可能なＣＡＤシステムを提供することを目的としている。

上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明は、ネットワークを介してＣＡＤセンター装置と複数台のＣＡＤ端末装置とが接続され、ＣＡＤセンター装置が各ＣＡＤ端末装置が作成した図面を収集し、その収集した各作成図面について管理を行うＣＡＤシステムにおいて、前記ＣＡＤセンター装置は、図面作成手順についてのＣＡＤ図面情報が含まれている制御プログラム情報を前記各ＣＡＤ端末装置に対して送信し、前記各ＣＡＤ端末装置は、前記ＣＡＤセンター装置から送られてきた前記制御プログラム情報のＣＡＤ図面情報を用いて図面を作成し、その図面作成結果をこの制御プログラム情報に含めて、これを前記ＣＡＤセンター装置に返送し、しかも、前記ＣＡＤセンター装置は、前記各ＣＡＤ端末装置から返送されてきた各制御プログラム情報に含まれる図面作成結果に基づき各ＣＡＤ図面情報を修正し更新する手段を有するものである、ことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記制御プログラム情報は、各ＣＡＤ端末装置宛ての複数のノード情報に分割されており、更に各ノード情報は各ＣＡＤ端末装置についてのアドレス情報を有しており、前記各ＣＡＤ端末装置は、自己のアドレス情報を有するノード情報から前記ＣＡＤ図面情報を取り込む、ことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記各ＣＡＤ端末装置宛てのノード情報は、前記アドレス情報の他に、前記ＣＡＤ図面情報を含むアクション情報、及び図面作成結果を含むファームインフォ情報を有するものである、ことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、前記各ＣＡＤ端末装置は、前記ＣＡＤ図面情報を用いて図面を作成した後に、この図面作成結果によって設計上の不都合が生じないかどうかを判別するための設計試行を行い、この設計試行に成功した場合にそのとき用いたＣＡＤ図面情報を最適なものとして制御プログラム情報にのせ、これを図面作成結果と共に前記ＣＡＤセンター装置に返送するものである、ことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明において、前記各ＣＡＤ端末装置による前記図面の作成は、画面上に表示されたＣＡＤ図面メニューにおける設計項目の指定操作に基づいて開始される、ことを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記各ＣＡＤ端末装置は、前記設計試行に失敗した場合に再設計作業を行う、ことを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項１乃至６のいずれかに記載の発明において、前記ＣＡＤセンター装置は、前記各ＣＡＤ端末装置から図面作成結果を収集した後、これら収集した図面作成結果によって全体設計上の不都合が生じないかどうかを判別するための設計試行を行い、失敗した場合はその失敗原因となっているＣＡＤ端末装置に宛てて再設計指令を含む前記制御プログラム情報を送信する、ことを特徴とする。

請求項８記載の発明は、請求項１乃至７のいずれかに記載の発明において、前記ＣＡＤセンター装置は、少なくとも前記各ＣＡＤ端末装置間の作業の流れについての関連、及び各ＣＡＤ端末装置の予定作業工数が記載された作業工程図を作成する手段を有し、この作業工程図を前記制御プログラム情報に含めて送信する、ことを特徴とする。

請求項９記載の発明は、請求項１乃至８のいずれかに記載の発明において、前記ＣＡＤセンター装置は、前記各ＣＡＤ端末装置に制御プログラム情報を送信するに先立ち、各ＣＡＤ端末装置に対して図面作成者の資格チェックに関する所定回答事項の入力を要求し、得られた回答事項の内容に問題がない場合に該制御プログラム情報の送信を行う、ことを特徴とする。

請求項１０記載の発明は、請求項９記載の発明において、前記ＣＡＤセンター装置は、前記図面作成者が有償でアクセスを許可すべき者として登録されている場合に、有償でのアクセスについて了解すべき回答を得られたことを条件として、前記制御プログラム情報の送信を行う、ことを特徴とする。

本発明によれば、ＣＡＤセンター装置は、図面作成手順についてのＣＡＤ図面情報が含まれている制御プログラム情報を各ＣＡＤ端末装置に対して送信し、一方、各ＣＡＤ端末装置は、ＣＡＤセンター装置から送られてきた前記制御プログラム情報のＣＡＤ図面情報を用いて適切なタイミングで図面を作成し、その図面作成結果をこの制御プログラム情報に含めて、これをＣＡＤセンター装置に返送している。そして、仕様変更が発生したとしても、ＣＡＤセンター装置は、各ＣＡＤ端末装置から返送されてきた各制御プログラム情報に含まれる図面作成結果に基づき各ＣＡＤ図面情報を最適手順のものに修正するようになっている。したがって、設計仕様の変更に対しても確実且つ容易に対処することが可能となる。

図１は、本発明の実施形態に係るＣＡＤシステムの構成図である。この図において、ネットワーク１はファイヤウオールなどの外部からの不正アクセスに対する防護機能を有するイントラネットにより構成されており、このネットワーク１にホストコンピュータにより構成されるＣＡＤセンター装置ＣＣと、パーソナルコンピュータにより構成されるｎ台のＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnとが接続されている。

ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnは、制御プログラム情報送受信手段２、制御プログラム情報格納手段３、ＣＡＤ図面情報修正更新手段４、及び作業工程図作成手段５を有している。一方、ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnは、制御プログラム情報送受信手段６、制御プログラム情報格納手段７、及び図面作成修正手段８を有している（図１では図面の都合上、ＣＴ1のみについて内部構成を図示しているが、ＣＴ2〜ＣＴnも同じ構成である）。

ＣＡＤセンター装置ＣＣの制御プログラム情報送受信手段２は、制御プログラム情報格納手段３に格納されている制御プログラム情報を取り出してこれをＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴn側に送信したり、あるいはＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴn側から制御プログラム情報を受信し、これを制御プログラム情報格納手段３に格納するものである。同様に、ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnの制御プログラム情報送受信手段６は、制御プログラム情報格納手段７に格納されている制御プログラム情報を取り出してこれをＣＡＤセンター装置ＣＣ側に送信したり、あるいはＣＡＤセンター装置ＣＣ側から制御プログラム情報を受信し、これを制御プログラム情報格納手段７に格納するものである。

図２は、本発明において重要な役割を果たす制御プログラムを擬人化してその機能を分かりやすく示した概念図である。本発明で用いられる制御プログラムは「エージェント」と呼ばれることがあり、図２ではＣＡＤセンター装置ＣＣを出発したエージェントが書類鞄を持ってネットワーク上を巡回し、ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnから図面作成結果等の各種情報を収集して書類鞄に入れ、再びＣＡＤセンター装置ＣＣに帰る状況を示している。

図３は、この制御プログラム情報のデータ構造を示す説明図である。制御プログラム情報は、ノード１〜ノードｎで表される各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴn宛ての複数のノード情報に分割されている。また、制御プログラム情報の先頭には、発信元であるＣＡＤセンター装置ＣＣのアドレスを示すソースアドレス情報（ADR）が付加されている。

ノード１におけるアドレス情報（ADR1）は、ＣＡＤ端末装置ＣＴ1のアドレスを示す情報であり、アクション情報（ACT1）はＣＡＤ端末装置ＣＴ1が図面作成の際に用いる図面作成手順についてのＣＡＤ図面情報等を含むものであり、ファームインフォ情報（FINF1）はＣＡＤ端末装置ＣＴ1による図面作成結果等の情報を含むものである。ノード２〜ノードｎについても同様である。

次に、図１の動作につき説明する。図４は、ＣＡＤセンター装置ＣＣが、各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnの図面作成者に対して行う資格チェック処理についてのフローチャートである。

ＣＡＤセンター装置ＣＣは、各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnから予め設定されている各図面作成者のＩＤ番号及びパスワードを入力し（ステップ４１）、更に各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnからそれらが作成しようとしている図面に係るＣＡＤ図面分類情報を入力する（ステップ４２）。

そして、図面作成者のＩＤ番号が登録されているか否かを判別し（ステップ４３）、登録されていればステップ４２で入力したＣＡＤ図面分類情報に応じたＣＡＤ図面メニューを各ＣＡＤ端末装置に送信する（ステップ４４）。例えば、各ＣＡＤ端末装置がエレベータの乗りかご、あるいは昇降路等についての図面を作成する場合、ＣＡＤセンター装置ＣＣは各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnに対してそれら乗りかごや昇降路に関して設計を行うためのＣＡＤ図面メニューを送信する。

各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴn側では、図面作成者がこのＣＡＤ図面メニューに対してクリック操作等を行い、所定画面を呼び出して所定回答事項の入力を行うが、ＣＡＤセンター装置ＣＣは、このときの図面作成者からの回答事項を入力しチェックを行う（ステップ４５）。この場合の回答事項としては、例えば、図面作成の目的、あるいは予め設定されている工程番号等である。

ＣＡＤセンター装置は、この回答事項のチェックに際して、ステップ４１，４２で既に入力しているＩＤ番号やＣＡＤ図面分類情報に照らし合わせて図面の機密度やその他の事項について問題がないかどうかを判別する（ステップ４６）。そして、回答事項の内容に問題がなければ、そのＣＡＤ端末装置に対してアクセスを許可する（ステップ４７）。これにより、各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnはＣＡＤセンター装置ＣＣにアクセスを行い、制御プログラムを用いて図面作成作業を開始することができる。

一方、ステップ４３での判別結果が「ＮＯ」の場合つまりＩＤ番号が登録されたものでない場合、あるいはステップ４６での判別結果が「ＮＯ」の場合つまり回答結果に問題がある場合等は、そのＣＡＤ端末装置に対してアクセスを禁止する（ステップ４８）。回答結果に問題がある場合としては、例えば作成しようとする図面が非常に機密度の高いものであり、回答結果を送ってきた図面作成者には図面作成が許可されていないような場合、あるいは図面作成者が入力した工程番号が正規の番号と一致しないような場合等である。

なお、図１に示した構成は、ある企業内で使用されるＣＡＤシステムのものである場合を想定しており、したがってＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnも同一企業内の図面作成者のものである場合が通常であるが、これらＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnに外注企業など他の企業の所有するＣＡＤ端末装置を含めることができる。このような他企業のＣＡＤ端末装置に対しては、予め有償であることを条件としてＣＡＤセンター装置ＣＣへのアクセスを許可する場合が多い。したがって、このような他企業のＣＡＤ端末装置に対しては、有償でのアクセスについて予め了解する旨の回答を得るようにしておき、ステップ４６の判別においてこの了解が得られていない場合にはアクセスを禁止するようになっている。

次に、ＣＡＤセンター装置ＣＣが行う図面管理処理につき、図５のフローチャートを参照しつつ説明する。但し、以下の例では、作成する図面がエレベータに係る図面であり、各担当の図面作成者が各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnを用いて、乗りかご、昇降路など予め担当が決められている設計事項について図面を作成する場合につき説明する。

ＣＡＤセンター装置ＣＣは、図４で既述したような各図面作成者に対する資格チェック処理を行った後、各図面作成者からの要求に応じ、制御プログラム情報に各ＣＡＤ図面情報をのせて送信を行う（ステップ５１）。一方、各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴn側では、それぞれがＣＡＤセンター装置ＣＣから送られてきた制御プログラム情報に含まれるＣＡＤ図面情報を用いて図面作成を行い、その図面作成結果を制御プログラム情報にのせるようにする。

そして、ＣＡＤセンター装置ＣＣは、各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnから、この図面作成結果を含む制御プログラム情報を回収し（ステップ５２）、この図面作成結果によって設計上の不都合が生じないかどうかを判別するための設計試行を行う（ステップ５３）。図面作成後の設計試行は、後述するように各ＣＡＤ端末装置側でも行っているが、ここでＣＡＤセンター装置ＣＣが行う設計試行は全体設計上の観点から行うものである。

そして、ＣＡＤセンター装置ＣＣは、設計試行が成功したか否かを判別し（ステップ５４）、成功すればＣＡＤ図面情報修正更新手段４が以前の古いＣＡＤ図面情報をこのときの図面作成に用いられたＣＡＤ図面情報に上書き修正し、これを最適の制御プログラム情報として更新する（ステップ５５）。これは、図６にて後述するように、各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnでは、再設計処理を行ってＣＡＤ図面情報を更新する場合があるからである。また、上記の以前の古いＣＡＤ図面情報とは、制御プログラム情報格納手段３に形成されている、「リポジトリー」と呼ばれる個別設計データ格納領域に格納されている情報のことである。

また、ＣＡＤセンター装置ＣＣは、設計試行に失敗したと判別した場合、この失敗の原因となっているＣＡＤ端末装置に対して再設計を指令するようにし（ステップ５６）、この再設計指令を含む制御プログラム情報をそのＣＡＤ端末装置に再度送信する（ステップ５１）。

次いで、ＣＡＤセンター装置ＣＣは、ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnの全てが図面作成を完了したか否かを判別し（ステップ５７）、完了していれば処理を終了し、完了していなければステップ５２以降の処理を継続して行うようにする。

図６は、各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴn側で行う処理についてのフローチャートである。各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnの制御プログラム情報送受信手段６は、ＣＡＤセンター装置ＣＣから送信されてきた制御プログラム情報を受信し（ステップ６１）、その中に自己宛てのアドレス情報を含むものが有るか否かを判別し（ステップ６２）、有ればその制御プログラム情報のアクション情報に含まれるＣＡＤ図面情報を取り込み（ステップ６３）、これを制御プログラム情報格納手段７に格納する。

図面作成修正手段８は、この取り込まれたＣＡＤ図面情報を用いて図面を作成し（ステップ６４）、更に、この図面作成結果によって設計上の不都合が生じないかどうかを判別するための設計試行を行う（ステップ６５）。図面作成修正手段８は、設計試行が成功したか否かを判別し（ステップ６６）、失敗したと判別した場合はステップ６４に戻って再設計を行うようにする。一方、設計試行に成功したと判別した場合は、この作成図面を制御プログラム情報のファームインフォ情報にのせると共に、そのとき用いたＣＡＤ図面情報を最新のものとして上書きして修正し更新する（ステップ６７）。そして、制御プログラム情報送受信手段６は、このようにファームインフォ情報に図面作成結果が含まれ、アクション情報としてのＣＡＤ図面情報が更新された制御プログラム情報をＣＡＤセンター装置ＣＣ側に送信する（ステップ６８）。

次に、各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴn側の各図面作成者が行う作業手順について図７のフローチャートに基づき具体的に説明する。

まず、図面作成者は所定の操作を行い、ＣＡＤ端末装置に図面作成作業を開始させるか否かを指示するための画面を表示させ（ステップ７１）、画面上に表示されている「ＹＥＳ」又は「ＮＯ」のいずれかの文字を選択してクリックする（ステップ７２）。すると、ＣＡＤ端末装置の画面には、各設計項目が記載されたＣＡＤ図面メニューが表示される（ステップ７３）。

図８は、このとき画面上に表示されるＣＡＤ図面メニューの例を示す説明図である。この図に示すように、乗りかご、及び昇降路、並びにこれらに関連するエレベータ機器が表示され、設計個所に「１」〜「６」の番号が付されている。そして、これらの番号に対応して、画面の右側下方には選択ボタンＣＢ1〜ＣＢ6が表示されており、図面作成者はこれらの選択ボタンのうちから設計しようとする機器が記載されたいずれかのボタンをクリックする（ステップ７４）。

すると、ＣＡＤ端末装置の図面作成修正手段８が選択された機器についての図面を作成すると共に、その図面作成結果について設計試行を行い（図６のステップ６４，６５参照）、その設計試行の結果が画面に表示される（ステップ７５）。

図８のステップ７５に示した設計試行結果例は、図面作成者が図８のＣＡＤ図面メニューにおいて選択ボタンＣＢ6をクリックした場合の例である。この例では、「乗場操作盤外形寸法」、及び「操作ボタン配置」がいずれもＯＫであり、「表示装置の配置誤差」がＸＸ〔mm〕であり、「乗場操作盤の配置」がＮＧつまり不適切となっている。また、「表示装置の配置選択」にはＡ案、Ｂ案の２つの案からいずれかを選択するようになっており、Ａ案又はＢ案のいずれかの文字をクリックすると、右側の「可」又は「不可」のいずれかが選択され表示されるようになっている。

図面作成者は、次いで、画面表示された設計試行結果例を見ながらＮＧ項目が有るか否かを判別する（ステップ７６）。上記の例では「乗場操作盤の配置」がＮＧとなっているので、この判別結果は「ＹＥＳ」となり、図面作成者は、乗場操作盤の配置について再設計指示の操作を行う（ステップ７７）。

これにより、図面作成修正手段８は、図面作成、設計試行、及び設計試行結果の画面表示を再度行うので、図面作成者はステップ７６においてＮＧ項目がなくなったのを確認した後、「作業中断」、「スキップ」、「継続」のうちからいずれかを選択する（ステップ７８）。ここで、「作業中断」とは図面作成作業を一旦中断することであり、「スキップ」とは現在実行中の乗場操作盤の設計作業を飛ばして他の項目の設計作業を行うことであり、「継続」とはそのまま乗場操作盤の設計作業を継続することである。

ところで、本実施形態のＣＡＤセンター装置ＣＣは作業工程図作成手段５を有している。図９は、この作業工程図作成手段５が作成した作業工程図の例を画面上に示した説明図である。作業工程図作成手段５は、作成したこの作業工程図を制御プログラム情報に含めることができる。したがって、ＣＡＤセンター装置ＣＣを操作するＣＡＤ図面管理者、及びＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnを操作する各図面作成者のいずれもが、この作業工程図を画面上に表示させることができる。

図９の作業工程図では、８つの工程ポイントＴ0〜Ｔ7が設定されており、各工程ポイント間の図面作成作業を所定のＣＡＤ端末装置が担当するようになっている。そして、各工程ポイント間の図面作成作業の流れが矢印で表されると共に、各工程ポイント間の図面作成作業に要する予定作業工数（日数）が表示されている。また、この画面では、図面作成作業の開始日、現在日、図面作成作業の終了日が表示されると共に、作業の進捗状況の詳細を確認するための確認ボタンＣＢ7が設けられている。

上記の作業工程図の表示画面によれば、現在日が平成１６年４月５日であり、工程ポイントＴ3〜Ｔ5間の作業が終了した時点のはずであることが分かる。したがって、図面管理者又は図面作成者は、Ｔ3からＴ5に向かう矢印をクリックした後、更に確認ボタンＣＢ7をクリックすることにより、この工程ポイントＴ3〜Ｔ5間の作業の進捗状況を表示させることができる。

図１０は、このときの進捗状況表示例を示す説明図であり、画面下方の左側に進捗状況の詳細が表示されている。すなわち、この画面によれば、工程ポイントＴ3〜Ｔ5間の図面作成作業はＣＡＤ端末装置ＣＴ6が担当しており、その設計試行結果は、乗場操作盤の配置が仕様に合致せず、これに対する作業指示は、乗場設計の再検討が必要であることなどが明記されている。

したがって、図面管理者は、全体の作業工程を正確に把握できると共に、作業の遅れに対する対策を早めに立てることができる。また、図面作成者のうち、工程ポイントＴ5〜Ｔ6間、及び工程ポイントＴ6〜Ｔ7間を担当する者も、工程ポイントＴ3〜Ｔ5間の図面作成作業の遅れを事前に知ることができるので、自己のスケジュール管理に有効活用することが可能になる。

本発明の実施形態に係るＣＡＤシステムの構成図。 本発明において重要な役割を果たす制御プログラムを擬人化してその機能を分かりやすく示した概念図。 図１の構成において用いられる制御プログラム情報のデータ構造を示す説明図。 図１におけるＣＡＤセンター装置ＣＣが、各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnの図面作成者に対して行う資格チェック処理についてのフローチャート。 図１におけるＣＡＤセンター装置ＣＣが行う図面管理処理についてのフローチャート。 図１における各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnが行う処理についてのフローチャート。 図１における各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴn側の各図面作成者が行う作業手順についてのフローチャート。 図１における各ＣＡＤ端末装置ＣＴ1〜ＣＴnの画面上に表示されるＣＡＤ図面メニューの例を示す説明図。 図１におけるＣＡＤセンター装置ＣＣの作業工程図作成手段５が作成した作業工程図の例を画面上に示した説明図。 図９の作業工程図における進捗状況表示例を示した説明図。

符号の説明

ＣＣ ＣＡＤセンター装置（ホストコンピュータ）
ＣＴ1〜ＣＴn ＣＡＤ端末装置
１ ネットワーク
２ 制御プログラム情報送受信手段
３ 制御プログラム情報格納手段
４ ＣＡＤ図面情報修正更新手段
５ 作業工程図作成手段
６ 制御プログラム情報送受信手段
７ 制御プログラム情報格納手段
８ 図面作成修正手段

Claims (10)

1. ネットワークを介してＣＡＤセンター装置と複数台のＣＡＤ端末装置とが接続され、ＣＡＤセンター装置が各ＣＡＤ端末装置が作成した図面を収集し、その収集した各作成図面について管理を行うＣＡＤシステムにおいて、
   前記ＣＡＤセンター装置は、図面作成手順についてのＣＡＤ図面情報が含まれている制御プログラム情報を前記各ＣＡＤ端末装置に対して送信し、
   前記各ＣＡＤ端末装置は、前記ＣＡＤセンター装置から送られてきた前記制御プログラム情報のＣＡＤ図面情報を用いて図面を作成し、その図面作成結果をこの制御プログラム情報に含めて、これを前記ＣＡＤセンター装置に返送し、
   しかも、前記ＣＡＤセンター装置は、前記各ＣＡＤ端末装置から返送されてきた各制御プログラム情報に含まれる図面作成結果に基づき各ＣＡＤ図面情報を修正し更新する手段を有するものである、
   ことを特徴とするＣＡＤシステム。
2. 前記制御プログラム情報は、各ＣＡＤ端末装置宛ての複数のノード情報に分割されており、更に各ノード情報は各ＣＡＤ端末装置についてのアドレス情報を有しており、
   前記各ＣＡＤ端末装置は、自己のアドレス情報を有するノード情報から前記ＣＡＤ図面情報を取り込む、
   ことを特徴とする請求項１記載のＣＡＤシステム。
3. 前記各ＣＡＤ端末装置宛てのノード情報は、前記アドレス情報の他に、前記ＣＡＤ図面情報を含むアクション情報、及び図面作成結果を含むファームインフォ情報を有するものである、
   ことを特徴とする請求項１又は２記載のＣＡＤシステム。
4. 前記各ＣＡＤ端末装置は、前記ＣＡＤ図面情報を用いて図面を作成した後に、この図面作成結果によって設計上の不都合が生じないかどうかを判別するための設計試行を行い、この設計試行に成功した場合にそのとき用いたＣＡＤ図面情報を最適なものとして制御プログラム情報にのせ、これを図面作成結果と共に前記ＣＡＤセンター装置に返送するものである、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のＣＡＤシステム。
5. 前記各ＣＡＤ端末装置による前記図面の作成は、画面上に表示されたＣＡＤ図面メニューにおける設計項目の指定操作に基づいて開始される、
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のＣＡＤシステム。
6. 前記各ＣＡＤ端末装置は、前記設計試行に失敗した場合に再設計作業を行う、
   ことを特徴とする請求項４記載のＣＡＤシステム。
7. 前記ＣＡＤセンター装置は、前記各ＣＡＤ端末装置から図面作成結果を収集した後、これら収集した図面作成結果によって全体設計上の不都合が生じないかどうかを判別するための設計試行を行い、失敗した場合はその失敗原因となっているＣＡＤ端末装置に宛てて再設計指令を含む前記制御プログラム情報を送信する、
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のＣＡＤシステム。
8. 前記ＣＡＤセンター装置は、少なくとも前記各ＣＡＤ端末装置間の作業の流れについての関連、及び各ＣＡＤ端末装置の予定作業工数が記載された作業工程図を作成する手段を有し、この作業工程図を前記制御プログラム情報に含めて送信する、
   ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のＣＡＤシステム。
9. 前記ＣＡＤセンター装置は、前記各ＣＡＤ端末装置に制御プログラム情報を送信するに先立ち、各ＣＡＤ端末装置に対して図面作成者の資格チェックに関する所定回答事項の入力を要求し、得られた回答事項の内容に問題がない場合に該制御プログラム情報の送信を行う、
   ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のＣＡＤシステム。
10. 前記ＣＡＤセンター装置は、前記図面作成者が有償でアクセスを許可すべき者として登録されている場合に、有償でのアクセスについて了解すべき回答を得られたことを条件として、前記制御プログラム情報の送信を行う、
    ことを特徴とする請求項９記載のＣＡＤシステム。

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