JP2005306515A - 画像形成装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 被記録媒体を搬送ベルトで搬送するようにした場合は、余白なし記録を行うと、記録液が搬送ベルトに付着して搬送機能が低下し、あるいは被記録媒体の裏面に記録液が再転写されて印刷物の品質低下を招く。
【解決手段】 用紙12の搬送方向に並べた第1、第2のベルトユニット21A、21Bを備え、第1のベルトユニット21Aは第1の搬送ベルト111aを第1の搬送ローラ112aと第1のテンションローラ113aとの間に掛け渡し、第2のベルトユニット21Bは第2の搬送ベルト111bを第2の搬送ローラ112bと第2のテンションローラ113bとの間に掛け渡して構成して、第1、第2のベルトユニット21A、21B間に記録ヘッドからのインク滴を吐出することで用紙12の前後端部に余白なし記録を行う。
【選択図】 図3

Description

本発明は画像形成装置に関する。
プリンタ、ファクシミリ、複写装置等の画像形成装置として用いるインクジェット記録装置は、一般的には、インク滴を吐出する記録へッドを被記録媒体(用紙)の搬送方向に対して直交する方向にシリアルスキャンさせるとともに、被記録媒体を記録幅に応じて間歇的に搬送し、搬送と記録を交互に繰り返すことによって被記録媒体に画像を形成する。
このような画像形成装置において、ローラ間に掛け渡した搬送ベルトに被記録媒体全面を吸着させて搬送することで、被記録媒体のヘッドに対する平面度を確保し、形成画像の品質の向上を図るものが知られている。
特開2000−238925号公報 特開2003−103857号公報 特開2001−206574号公報
このような搬送ベルトを用いるインクジェット記録装置において、被記録媒体の両端の余白を無にした記録(縁なし記録、余白なし記録)が行えるようにしたものが特許文献4に開示されている。これには、キャリッジに搭載された記録ヘッドの走査範囲を、プラテンで搬送される被記録媒体の幅よりも広く外側に移動させて記録を行うように構成されている。
特開平8−169155号公報
このとき、被記録媒体の両端からはみ出すインク滴によりプラテン上が汚れることによって被記録媒体の裏面或いは縁が汚れることが問題となる。そのため、はみ出すインクがプラテン上を汚染しないように、プラテンの一部にメッシュスクリーンを設け、インクがプラテンを通過させるように構成されている。また、メッシュスクリーンの変わりにプラテン上に貫通穴を設け被記録媒体の縁からはみ出すインクと完全に干渉しない構成も提案されている。
また、上記シリアルスキャンによるインクジェット記録装置とは別な構成として、記録ヘッドのノズルの配列を被記録媒体の幅よりも広く配列し、被記録媒体の搬送(副走査方向)だけで記録を行ういわゆるライン型ヘッドを備えたフルライン型記録装置もある。
このようなライン型ヘッドを用いて、余白無し記録を可能にする手段として、特許文献5に開示されているように、回転可能なプラテンとそのプラテンを回動させる回動部とを有し、搬送される被記録媒体の先端部近傍への記録は、被記録媒体の背後に回動プラテンが位置し、余白無し記録において被記録媒体の縁からはみ出すインクによってプラテンが汚染されないようにし、被記録媒体の端部以外の記録時にはプラテンを被記録媒体の背面を支持する位置に配し、被記録媒体の後端部近傍への記録にはプラテンを被記録媒体の搬送方向に回動させ再び被記録媒体の背面に位置するように記録を行い、余白無し記録をプラテンの汚染無に実行する手段を備えるものとしている。
特開2001−80145号公報
ところで、カラー記録が可能なフルライン型のインクジェット記録装置においては、各色ヘッドを高密度に配置することが非常に難しく、現状では各色を記録するための記録ヘッドはある一定の距離をおいて配置されている。
例えばブラック、マゼンダ、イエロー、シアンなどの4色を吐出する記録ヘッドの配置には最初の色を吐出するヘッドから最後の色を吐出するヘッドまでの距離は100mmとなり、被記録媒体の搬送による位置ズレは即記録品質に直結し高精度の搬送手段が要求される。
そのため、被記録媒体を搬送する搬送手段としては、前述したような搬送ベルトを備え、帯電ベルト表面を帯電して被記録媒体を静電吸着させ、この状態で帯電ベルトを周回させることで被記録媒体を搬送する構成とすることが好ましい。
しかしながら、画像形成時に被記録媒体の副走査方向両端(上下端)に余白が生じないように画像形成(余白なし記録)を行おうとした場合に、搬送される被記録媒体の前端部がヘッドの記録領域の中心にかかる前からインク滴の吐出を行い、更に被記録媒体の後端部がヘッドの記録領域の中心から外れた後もインク滴の吐出を行う必要がある。
そのため、被記録媒体を搬送ベルトで搬送するようにした場合は、被記録媒体の端部から外れたインク滴が搬送ベルトに付着し、搬送ベルトの搬送機能が低下し、あるいは被記録媒体の裏面にベルト上のインクが再転写されて印刷物の品質低下を招くこととなり、実質的に画像形成可能領域が被記録媒体の内側に制限されてしまうことになるという課題がある。
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、被記録媒体の搬送性能を損なうことなく、余白なし記録を行うことが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、副走査方向に並べて配置された複数の搬送ベルトを備えている構成とした。
ここで、2又は3の搬送ベルトを備えていることが好ましい。また、副走査方向下流の搬送ベルトの搬送速度が副走査方向上流の搬送ベルトの搬送速度より速いことが好ましい。さらに、記録ヘッドと対向して、複数の搬送ベルト間の隙間に液滴を受ける印写受け部材を設けることが好ましい。
本発明に係る画像形成装置は、被記録媒体を搬送するための搬送ベルトの一部を凹状に配置する構成とした。
ここで、搬送ベルトの凹状に配置した部分に、液滴を受ける印写受け部材を設けることが好ましい。
これらの各本発明に係る画像形成装置における印写受け部材は、少なくとも、記録ヘッドと対向する面が記録液吸収部材で形成されていることが好ましい。また、印写受け部材は容器状部材であることが好ましい。さらに印写受け部材は、副走査方向に移動可動に配置し、搬送ベルトから被記録媒体を分離する分離爪を兼ねていることが好ましい。
本発明に係る画像形成装置によれば、副走査方向に並べて配置された複数の搬送ベルトを備えているので、被記録媒体の搬送性能を損なうことなく、余白なし記録を行うことができる。
本発明に係る画像形成装置によれば、被記録媒体を搬送するための搬送ベルトの一部を凹状に配置する構成としたので、被記録媒体の搬送性能を損なうことなく、余白なし記録を行うことができる。
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。先ず、本発明に係る画像形成装置の第1実施形態について図1ないし図3を参照して説明する。なお、図1は同画像形成装置の全体構成を説明する側面説明図、図2は同装置の要部平面説明図、図3は本発明の画像形成装置に用いる搬送ベルトの構成の説明に供する側面説明図である。
この画像形成装置は、図示しない左右の側板に横架したガイド部材であるガイドロッド1とガイドレール2とでキャリッジ3を主走査方向に摺動自在に保持し、主走査モータ4で駆動プーリ6aと従動プーリ6b間に架け渡したタイミングベルト5を介して図2で矢印方向(主走査方向)に移動走査する。なお、キャリッジ3とガイドロッド1との間にはガイドブッシュ(軸受け)3a、3aをそれぞれ介在させている。
このキャリッジ3には、例えば、それぞれイエロー(Y)、シアン(C)、マゼンタ(M)、ブラック(Bk)のインク滴を吐出する液滴吐出ヘッドからなる4個の記録ヘッド7を複数のインク吐出口を主走査方向と交叉する方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
記録ヘッド7を構成する液滴吐出ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなどのインク(記録液)を吐出するためのエネルギー発生手段として備えたものなどを使用できる。なお、異なる色を吐出する複数のノズル列を備えた1又は複数の液滴吐出ヘッドで記録ヘッドを構成することもできる。
キャリッジ3には、記録ヘッド7に各色のインクを供給するための各色のサブタンク8を搭載している。このサブタンク8にはインク供給チューブ9を介して図示しないメインタンク(インクカートリッジ)からインクが補充供給される。なお、インク滴を吐出する記録ヘッド7以外に、記録液(インク)と反応することでインクの定着性を高める定着用処理液(定着用インク)を吐出する記録ヘッドを備えることもできる。
一方、給紙カセット10などの用紙積載部(圧板)11上に積載した用紙12を給紙するための給紙部として、用紙積載部11から用紙12を1枚ずつ分離給送する半月コロ(給紙ローラ)13及び給紙ローラ13に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド14を備え、この分離パッド14は給紙ローラ13側に付勢されている。
そして、この給紙部から給紙された用紙12を記録ヘッド7の下方側で搬送するための搬送部として、用紙12の副走査方向に並べて配置した、用紙12を静電吸着して搬送するための第1のベルトユニット21A及び第2のベルトユニット21Bからなるベルト状搬送手段を備えている。
また、給紙部からガイド15を介して送られる用紙12を第1のベルトユニット21Aとの間で挟んで搬送するためのカウンタローラ22と、略鉛直上方に送られる用紙12を略90°方向転換させて第1のベルトユニット21A上に倣わせるための搬送ガイド23と、押さえ部材24で第1の搬送ベルト111a側に付勢された先端加圧コロ25とを備えている。また、第1のベルトユニット21Aを帯電させるための帯電手段である帯電ローラ26Aを備えている。なお、第2のベルトユニット21Bについても帯電手段としての帯電ローラ26Bを設けている。
ここで、図3にも示すように、第1のベルトユニット21Aは、無端状の第1の搬送ベルト111aを第1の搬送ローラ112aと第1のテンションローラ113aとの間に掛け渡して構成している。同様に、第2のベルトユニット21Bは、無端状の第2の搬送ベルト111bを第2の搬送ローラ112bと第2のテンションローラ113bとの間に掛け渡して構成している。
これらの第1のベルトユニット21Aと第2のベルトユニット21Bは、搬送時における用紙12の平面度を保つように画像形成装置の側面から見て水平になるように、かつ、両ユニット21A、21B間の隙間が記録ヘッド7の画像形成領域内に収まるように配置する。
そして、第1のベルトユニット21Aの第1の搬送ベルト111aは、副走査モータ31からタイミングベルト32及びタイミングローラ33を介して第1の搬送ローラ112aが回転されることで、図2の用紙搬送方向(副走査方向)に周回するように構成している。また、第2のベルトユニット21Bの第2の搬送ベルト111bは、第1の搬送ローラ112aの回転が図示しない駆動力伝達機構を介して第2の搬送ローラ112bに伝達されて、第2の搬送ローラ112bが回転されることで、ベルト搬送方向(副走査方向)に周回するように構成している。
この場合、第1のベルトユニット21Aから第2のベルトユニット21Bへの駆動力伝達機構は、第1の搬送ベルト111aに対して第2の搬送ベルト111bが速く移動するように、つまり、給紙側(副走査方向上流側)の第1の搬送ベルト111aよりも排紙側(副走査方向下流側)の第2の搬送ベルト111bの用紙送り速度が速くなるように構成している。
なお、図2に示すように、第1の搬送ローラ112aの軸には、スリット円板34を取り付け、このスリット円板34のスリットを検知するセンサ35を設けて、これらのスリット円板34及びセンサ35によってエンコーダ36を構成している。
帯電ローラ26Aは、第1のベルトユニット21Aの第1の搬送ベルト111aの表層に接触し、第1の搬送ベルト111aの回動に従動して回転するように配置され、軸の両端に加圧力をかけている。帯電ローラ26Bも、第2のベルトユニット21Bの第2の搬送ベルト111bの表層に接触し、第2の搬送ベルト111bの回動に従動して回転するように配置され、軸の両端に加圧力をかけている。
また、図3に示すように、記録ヘッド7と対向して、第1、第2の搬送ベルト111a、121a間の隙間に液滴を受けるための第1の印写受け部材29を設けている。この第1の印写受け部材29は、画像形成中の被記録媒体12の平面度を確保するために記録ヘッド7に対向する面を平面状とし、また、少なくとも、記録ヘッド7と対向する面は記録液を吸収可能な部材(記録液吸収部材)で形成している。
また、キャリッジ3の前方側には、図1に示すように、スリットを形成したエンコーダスケール42を設け、キャリッジ3の前面側にはエンコーダスケール42のスリットを検出する透過型フォトセンサからなるエンコーダセンサ43を設け、これらによって、キャリッジ3の主走査方向位置を検知するためのエンコーダ44を構成している。
さらに、記録ヘッド7で記録された用紙12を排紙するための排紙部として、第2の搬送ベルト111bから用紙12を分離するための分離部と、排紙ローラ52及び排紙コロ53と、排紙される被記録媒体12をストックする排紙トレイ54とを備えている。
また、背部には両面給紙ユニット61が着脱自在に装着されている。この両面給紙ユニット61は第1、第2の搬送ベルト111a、111bの逆方向回転で戻される用紙12を取り込んで反転させて再度カウンタローラ22と第1の搬送ベルト111aとの間に給紙する。
さらに、この画像形成装置の底部には増設トレイ70を装着することができる。この増設トレイ70は、給紙トレイ10と同様に被記録媒体12を載置する圧板(用紙載置板)71と、給紙コロ73と、分離パッド74を備え、給紙する場合には、給紙コロ73と分離パッド74で1枚ずつ被記録媒体を分離して給紙し、搬送ローラ75、76によって、装置本体の下方からカウンタローラ22と第1の搬送ベルト111aとの間に被記録媒体を送り込むようになっている。
このように構成した画像形成装置においては、給紙部から用紙12が1枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙12はガイド15で案内され、第1の搬送ベルト111aとカウンタローラ22との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド23で案内されて先端加圧コロ25で第1の搬送ベルト111aに押し付けられ、略90°搬送方向を転換される。
このとき、図示しない制御回路によって高圧電源から帯電ローラ26A、26Bに対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、第1、第2の搬送ベルト111a、111bが交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した第1の搬送ベルト111a上に用紙12が給送されると、用紙12が第1の搬送ベルト111aに静電力で吸着され、第1の搬送ベルト111aの周回移動によって用紙12が副走査方向に搬送され、更に第1の搬送ベルト111aから第2の搬送ベルト111bに移行して、これらの第1、第2の搬送ベルト111a、111bによって副走査方向に搬送される。
そこで、キャリッジ3を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド7を駆動することにより、停止している用紙12にインク滴を吐出して1行分を記録し、用紙12を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙12の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙12を排紙トレイ54に排紙する。
また、両面印刷の場合には、表面(最初に印刷する面)の記録が終了したときに、第1の搬送ベルト111a及び第2の搬送ベルト111bを逆回転させることで、記録済みの用紙12を両面給紙ユニット61内に送り込み、用紙12を反転させて(裏面が印刷面となる状態にして)再度カウンタローラ22と第1の搬送ベルト111aとの間に給紙し、タイミング制御を行って、前述したと同様に第1、第2の搬送ベルト111a、111bで搬送しながら裏面に記録を行った後、排紙トレイ54に排紙する。
そこで、この画像形成装置における用紙の搬送方向の両端(前後端)に対する余白なし記録の動作について図4をも参照して説明する。
まず、図4(a)に示すように、第1の搬送ベルト111aにより搬送された用紙12の先端が第1の印写受け部材29上にさしかかったとき、記録ヘッド7の予め定めた所定領域(斜線を施した領域に対応する領域)のノズルを使用して被記録媒体12の前端部を含めて液滴の吐出を開始し、用紙12の前端部より外側にはみ出た液滴は第1の印写受け部材29で受ける。これによって、用紙12の前端側から余白なしの画像形成を行うことができる。
その後、図4(b)に示すように、用紙12を引き続き第1、第2の搬送ベルト111a、111bで静電吸着しながら間歇的に搬送しながら、前述したように、記録ヘッド7の液滴吐出領域が搬送される用紙12の領域内に入っている間、記録ヘッド7のすべて(斜線を施した領域に対応する領域)のノズルを使用して液滴吐出を行うことによって画像形成を行う。
そして、図4(c)に示すように、用紙12の後端が第1の印写受け部材29上にさしかかったとき、記録ヘッド7の予め定めた所定領域(斜線を施した領域に対応する領域)のノズルを使用して用紙12の後端部を含めて液滴の吐出を行い、用紙12の後端部より外側にはみ出た液滴は第1の印写受け部材29で受ける。これにより、用紙12の後端部への余白なしの画像形成を行うことができる。
このように、副走査方向に並べて配置された複数の搬送ベルトを備えることにより、被記録媒体の端部から外れる液滴を搬送ベルト間に吐出させることができるので、搬送ベルトに液滴が付着して搬送性能が低下することを防止でき、被記録媒体の搬送方向の前後端に余白なし画像を形成することができる。
この場合、2組の搬送ベルト110a、120a間に設けた第1の印写受け部材29の、少なくとも、記録ヘッド7と対向する面を記録液吸収部材で形成することにより、記録ヘッド7から吐出されて被記録媒体の搬送方向の端部から外側にはみ出た液滴を印写受け部材29で吸収することができるため、記録液の搬送ベルトへの付着を確実に防止することができ、被記録媒体の搬送性能や、画像品質を損なうことなく余白なし画像を形成することができる。
また、第1の印写受け部材29として、容器状部材を用いることもできる。このような構成にすることにより、記録ヘッド7から吐出された被記録媒体12の搬送方向の端部から外側にはみ出た液滴を印写受け部材としての容器で回収することができる。
さらに、第1の印写受け部材29を副走査方向に移動可能に配置し、第1の搬送ベルト111aから用紙12を分離する分離爪を兼ねる構成とすることもできる。このような構成にすることにより、第1の搬送ベルト111aに静電吸着された用紙12を第1の搬送ベルト111aから確実に分離して第2の搬送ベルト111bに移行させることができ、安定した搬送を行うことができる。
また、前述したように第1、第2の搬送ベルト111a、111bのうち、副走査方向下流側(排紙側)に位置する第2の搬送ベルト111bの移動速度(用紙送り速度)を、上流側(給紙側)に位置する第1の搬送ベルト111aよりも速い速度に設定する。このような構成にすることにより、被記録媒体の搬送時における撓みをなくすることができ、より搬送が安定し、画像品質を向上することができる。
次に、本発明に係る画像形成装置の第2の実施形態について図5を参照して説明する。なお、図5は同実施形態のベルト状搬送手段の構成を示す側面説明図である。
本実施形態においては、ベルト状搬送手段を3組の第1、第2、第3のベルトユニット121A、121B、121Cで構成したものである。第1のベルトユニット121Aは、第1の搬送ベルト111b、第1の搬送ローラ112b及び第1のテンションローラ113bで構成し、第2のベルトユニット121Bは、第2の搬送ベルト111b、第2の搬送ローラ112b及び第2のテンションローラ113bで構成し、第3のベルトユニット121Cは、第3の搬送ベルト111c、第3の搬送ローラ112c及び第3のテンションローラ113cで構成している。
なお、第1、第2、第3のベルトユニット121A、121B、121Cを構成する第1、第2、第3の搬送ベルト111a、111b、111cに対する駆動力の伝達は、図示しない副走査モータ回転駆動される第1の搬送ローラ112aの回転を図示しない駆動力伝達機構を介して第2の搬送ローラ112b、第3の搬送ローラ112cにそれぞれ伝達するようにしている。
ここで、第1、第2、第3のベルトユニット121A、121B、121Cの各搬送ベルト111a、111b、111cは、搬送時における被記録媒体の平面度を保つように、画像形成装置の側面から見て水平になるように、かつ、第1、第2の搬送ベルト111aと111b間、及び第2、第3の搬送ベルト111b、111c間の2つの隙間が記録ヘッド7の画像形成領域内に収まるように配置する。
そして、記録ヘッド7と対向して、第1、第2の搬送ベルト111a、11b間、及び第2、第3の搬送ベルト111b、111c間の隙間に、前記第1実施形態と同様な第1の印写受け部材129A及び第2の印写受け部材129Bをそれぞれ設けている。
このように構成したので、用紙12に余白なし記録を行う場合は、用紙12の搬送方向の先端(前端部)が排紙側に位置する第2の印写受け部材129B上に位置した状態で記録ヘッド7から液滴を吐出して画像形成を行い、用紙12の搬送方向の後端部が給紙側に位置する第1の印写受け部材129A上に位置する状態で記録ヘッド7から液滴を吐出して画像形成を行うことで用紙12の前後端部に余白なし記録を行うことができる。なお、その他の構成及び作用効果は前記第1実施形態と同様である。
次に、本発明に係る画像形成装置の第3の実施形態について図6を参照して説明する。なお、図6は同実施形態のベルト状搬送手段の構成を示す側面説明図である。
本実施形態は、1本の無端状の搬送ベルト211を搬送ローラ212と4個の中間ローラ213〜216及びテンションローラ217に掛け渡し、中間ローラ213、214、215は搬送ベルト211を掛けたときに記録ヘッド7に対向する位置で用紙搬送路から逃げる凹状部分が形成されるように配置している。
そして、中間ローラ213と中間ローラ215との間に形成される搬送ベルト211の凹状部分に、第1実施形態の印写受け部材29と同様な液滴を受けるための印写受け部材229を設けている。
このように構成したので、用紙12に余白なし記録を行う場合は、用紙12の搬送方向の先端(前端部)及び後端部が印写受け部材229上に位置した状態で記録ヘッド7から液滴を吐出して画像形成を行うことで用紙12の前後端部に余白なし記録を行うことができる。
このようにして、記録液の搬送ベルトへの付着を防止することができ、搬送ベルトの搬送性能や、画像品質を損なうことなく余白なし画像を形成することができる。つまり、搬送ベルトを複数に分割することなく、前述した2つの搬送ベルトを用いる第1実施形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。
本発明に係る画像形成装置の全体構成を説明する側面説明図である。 同装置の要部平面説明図である。 本発明の第1実施形態におけるベルト状搬送手段の説明に供する説明図である。 同装置における余白なし記録の動作説明に供する説明図である。 本発明の第2実施形態におけるベルト状搬送手段の説明に供する説明図である。 本発明の第3実施形態におけるベルト状搬送手段の説明に供する説明図である。
符号の説明
3…キャリッジ
7…記録ヘッド
12…被記録媒体(用紙)
21A、21B、121A、121B、121C…ベルトユニット
29、129A、129B、229…印写受け部材
31…副走査モータ
32…タイミングベルト
33…タイミングローラ
111a…第1の搬送ベルト
111b…第2の搬送ベルト
211…搬送ベルト

Claims (9)

  1. 搬送ベルトにより被記録媒体を搬送し、記録ヘッドから液滴を吐出して前記被記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、副走査方向に並べて配置された複数の搬送ベルトを備えていることを特徴とする画像形成装置。
  2. 請求項1に記載の画像形成装置において、2又は3の搬送ベルトを備えていることを特徴とする画像形成装置。
  3. 請求項1又は2のいずれかに記載の画像形成装置において、副走査方向下流の搬送ベルトの搬送速度が副走査方向上流の搬送ベルトの搬送速度より速いことを特徴とする画像形成装置。
  4. 請求項1ないし3のいずれかに記載の画像形成装置において、前記記録ヘッドと対向して、前記複数の搬送ベルト間の隙間に液滴を受ける印写受け部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
  5. 搬送ベルトにより被記録媒体を搬送し、記録ヘッドから液滴を吐出して前記被記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、前記搬送ベルトの一部を凹状に配置したことを特徴とする画像形成装置。
  6. 請求項5に記載の画像形成装置において、前記記録ヘッドと対向して、前記搬送ベルトの凹状に配置した部分に、前記液滴を受ける印写受け部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
  7. 請求項4又は6に記載の画像形成装置において、前記印写受け部材は、少なくとも、前記記録ヘッドと対向する面が記録液吸収部材で形成されていることを特徴とする画像形成装置。
  8. 請求項4又は6に記載の画像形成装置において、前記印写受け部材は容器状部材であることを特徴とする画像形成装置。
  9. 請求項7又は8のいずれかに記載の画像形成装置において、前記印写受け部材は、副走査方向に移動可動に配置し、前記搬送ベルトから前記被記録媒体を分離する分離爪を兼ねていることを特徴とする画像形成装置。

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