JP2005300523A - 電源装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、上記の点に鑑み、簡易な回路にて各々の電池温度を高い精度で検出できる電源装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明に係る電源装置は、負荷を駆動するバッテリと温度検出回路とを備える。前記バッテリは、ｎ個（ｎは２以上の整数）の電池を備えており、前記温度検出回路は、ｍ個（ｍは２以上の整数であり、ｎ≧ｍが成立）の温度検出ユニットを備えている。各温度検出ユニットは、１以上の前記電池と熱結合され、熱結合した前記電池の温度が高くなるにしたがって電気抵抗が減少する温度センサと、前記温度センサに直列接続された直列抵抗と、前記接続点に向かって通電する方向を順方向として前記接続点に接続された第１ダイオードと、を備えている。前記温度センサと前記直列抵抗との直列回路には、前記温度センサの電気抵抗が減少するにしたがって前記接続点の電圧が低下するような所定電圧が加えられている。各第１ダイオードのアノードは、互いに共通接続されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、車両を走行させるモータを駆動する車両又は負荷を駆動する電気機器などに用いられる電源装置に関し、特にバッテリの電池温度を検出する温度検出回路を備えた電源装置に関する。

車両を駆動するモータに電力を供給する走行用バッテリは、二次電池である多数の素電池を直列に接続して出力電圧を高くしている。自動車を走行させるために、モータが大きな出力を必要とするからである。このような走行用バッテリを備える電源装置において、自動車をモータで急加速させるべく大電流で放電させるとき、あるいは長い坂道を回生制動しながら走行することにより素電池が大電流で満充電近くまで充電されるとき、あるいは外気温度が異常に高くなって環境温度が高くなるとき等には、素電池の温度が比較的高くなる。

さらに、車両用の電源装置は、出力電圧を例えば２００〜４００Ｖと高くするために、１００個以上と極めて多数の素電池を直列に接続している。多数の素電池を直列に接続して充放電させると、全ての素電池に同じ電流が流れる。しかしながら、全ての素電池が均一に劣化するわけではない。いずれか特定の素電池のみが劣化することがある。製造工程におけるバラツキ、使用される温度等の外的環境の相違等で、各々の素電池は全く同じようには劣化しない。いずれかの素電池が劣化し、その劣化した素電池の満充電できる容量が実質的に小さくなった場合、その劣化した素電池を他の素電池と同じように充放電すると、その劣化した素電池は過充電あるいは過放電された状態となる。これは、電池温度の更なる高温化を招き、さらに劣化を進行させる。

走行用バッテリの素電池には、ニッケル水素電池やリチウムイオン二次電池が使用されるが、いずれの二次電池も、温度が高くなると特性が低下し、さらに温度が高くなると熱暴走して急激に劣化する。この弊害を防止するために、車両用の電源装置は、各々の素電池の温度を検出している。いずれかの素電池の温度が、例えば５５℃よりも高くなると、走行用バッテリの出力側に接続しているコンタクターをオフに切り換えて電流を遮断し、温度上昇による弊害を防止している。

このことを実現するために、従来の電源装置は、各々の素電池の表面に温度センサであるＰＴＣ(positive temperature coefficient)センサを接触するように固定している。この種の電源装置は、例えば、下記特許文献１に開示されている。特許文献１に開示されている電源装置においては、各々の素電池に固定した多数のＰＴＣセンサが互いに直列に接続され、直列に接続されたＰＴＣセンサの全抵抗が測定される。ＰＴＣセンサは、設定温度よりも高温になると電気抵抗が急激に大きくなるため、何れかの素電池の温度が設定温度よりも高くなると、ＰＴＣセンサの直列回路の電気抵抗は大きくなる。このため、その直列回路の電気抵抗を測定することにより、何れかの素電池が設定温度よりも高くなっていることを検出できる。

特開平１０−２７００９４号公報

しかしながら、多数のＰＴＣセンサを用いた場合、個々の素電池の温度を正確に検出することができない。なぜなら、全てのＰＴＣセンサの温度特性を均一に揃えることが難しいからである。たとえば、電気抵抗が急激に増加する設定温度の誤差が１０％であるＰＴＣセンサを多数使用して、各々の素電池の温度を検出する回路は、各々の素電池の温度が設定温度を超えているか否かの正確な検出を、全ての素電池にわたって行うことはできない。また、上記特許文献１のように、多数のＰＴＣセンサを直列に接続し、そのトータルの電気抵抗を検出する場合、直列に接続するＰＴＣセンサの個数が増加するほど、正確に素電池の温度を検出するのが難しくなる。直列に接続するＰＴＣセンサの個数が増加するほど、いずれかのＰＴＣセンサの電気抵抗が増加した場合において増加するトータルの電気抵抗の割合が、少なくなるからである。

本発明は、上記の点に鑑み、簡易な回路にて各々の電池温度を高い精度で検出できる電源装置を提供することを目的とする。更に、電池の温度を検出する温度センサの個数が増加した場合における各々の電池温度の検出精度の低下を抑制可能な電源装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る第１の電源装置は、負荷を駆動するバッテリと、このバッテリの温度を検出する温度検出回路とを備える電源装置であって、前記バッテリは、互いに直列又は並列に接続されたｎ個（ｎは２以上の整数）の電池を備えており、前記温度検出回路は、ｍ個（ｍは２以上の整数であり、ｎ≧ｍが成立）の温度検出ユニットを備え、各温度検出ユニットは、１以上の前記電池と熱結合され、熱結合した前記電池の温度が高くなるにしたがって電気抵抗が減少する温度センサと、前記温度センサに直列接続され、前記温度センサの電気抵抗の変化に応じて前記温度センサとの接続点の電圧を変化させるための直列抵抗と、前記接続点に向かって通電する方向を順方向として前記接続点に接続された第１ダイオードと、を備え、前記温度センサと前記直列抵抗との直列回路には、前記温度センサの電気抵抗が減少するにしたがって前記接続点の電圧が低下するような所定電圧が加えられており、各第１ダイオードのアノードは、互いに共通接続されていることを特徴とする。

例えば、ｎとｍが等しく、第１、第２、・・・第ｎの電池が夫々第１、第２、・・・、第ｍの温度検出ユニットの温度センサと熱結合され、第１〜第（ｎ−１）の電池の温度が全て等しく、第ｎの電池の温度が他の電池の温度より高く、且つ各温度センサの温度が熱結合している電池の温度と等しいと仮定した場合を考える（以下、この仮定を「仮定１」という）。

各温度検出ユニットの温度センサの電気抵抗は、熱結合した電池の温度が高くなるにしたがって小さくなるため、第ｍの温度検出ユニットの温度センサの電気抵抗は、他の温度検出ユニットの温度センサの電気抵抗より小さくなる。各温度検出ユニットにおいて、温度センサと直列抵抗との直列回路には、温度センサの電気抵抗が減少するにしたがって前記接続点の電圧が低下するような所定電圧が加えられているため、第ｍの温度検出ユニットにおける前記接続点の電圧は、他の温度検出ユニットにおけるそれらより低くなる。

一方において、各第１ダイオードは各接続点に向かって通電する方向に接続されており、且つ全ての温度検出ユニットの第１ダイオードのアノードは共通接続されているため、第１ダイオードのアノード側には、第ｍの温度検出ユニットの接続点の電圧を反映した電圧、つまり、他の電池よりも温度が高くなっている第ｎの電池の温度に応じた電圧が表れる。この電圧から、他の電池よりも温度が高くなっている第ｎの電池の温度が正確に検出可能となる。

従って、上記のように構成すれば、何れか１つの電池が比較的高温となった場合、その高温となっている電池の温度を正確に検出することが可能となる。また、各接続点の電圧は温度センサの個数に左右されないため、温度センサの個数が増加した場合においても、各電池の温度の検出精度は低下しない（或いは略低下しない）。

また、例えば、上記第１の電源装置において、前記温度検出回路は、共通接続された前記第１ダイオードのアノードの電圧と所定の第１基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第１比較器を備えており、前記第１比較器の出力に基づいて各電池の温度の最高温度が所定の上限温度に達しているか否かを検出する。

上述した仮定１をおいて説明すれば、第１ダイオードのアノード側には、他の電池よりも温度が高くなっている第ｎの電池の温度に応じた電圧が表れる。この電圧は、第ｎの電池の温度が高くなればなるほど低くなる。第１比較器は、例えば、この電圧が第１基準電圧よりも低くなった場合に、そのことを示す２値化信号（例えば、高電位の信号）を出力する。従って、例えば、第１基準電圧を電池温度の上限温度を表す電圧に設定しておけば、第１比較器の出力に基づいて何れかの電池の温度が上限温度を超えているか否かを正確に検出できる。

また、例えば、上記第１の電源装置において、前記温度検出回路は、共通接続された前記第１ダイオードのアノードの電圧と前記第１の基準電圧よりも低い電圧に設定されている所定の第２基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第２比較器を備えており、前記第２比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡しているか否かを検出する。

例えば、何れかの温度検出ユニットの温度センサが短絡した場合、その温度検出ユニットにおける直列抵抗と温度センサとの接続点の電圧が比較的低くなってしまうことがある（例えば、略０Ｖ）。このような短絡が発生した場合、第１ダイオードのアノード側には比較的低い電圧が表れる。従って、上記第２基準電圧を、このような短絡状態を認知しうる電圧に設定しておけば、第２比較器の出力に基づいて短絡の発生の有無を検出することができる。

また、例えば、上記第１の電源装置において、前記第２基準電圧は、何れかの温度センサが短絡したときにおける前記第１ダイオードのアノードの電圧よりも高くなるように設定されている。

例えば、何れかの温度検出ユニットの温度センサが短絡したときにおける前記第１ダイオードのアノードの電圧が０．２Ｖである場合、不等式「０．２Ｖ＜第２基準電圧」が成立するように、第２基準電圧は設定される。これにより、上記短絡の発生の有無が正確に検出される。

また、例えば、上記第１の電源装置において、各温度検出ユニットは、前記接続点から電流が流れ出す方向を順方向として前記接続点に接続された第２ダイオードを更に備え、各第２ダイオードのカソードは、互いに共通接続されており、前記温度検出回路は、共通接続された前記第２ダイオードのカソードの電圧と前記第１の基準電圧よりも高い電圧に設定されている所定の第３基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第３比較器を備えており、前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサがオープンとなっているか否かを検出する。

何れかの温度検出ユニットの温度センサがオープンの状態となった場合、その温度検出ユニットにおける直列抵抗と温度センサとの接続点の電圧が比較的高くなってしまうことがある。このような状態においては、第２ダイオードのカソード側には、比較的高い電圧が表れる。従って、上記第３基準電圧を、このようなオープンの状態を認知しうる電圧に設定しておけば、第３比較器の出力に基づいてオープンの発生の有無を検出することができる。

また、例えば、上記第１の電源装置において、前記第３基準電圧は、何れかの温度センサがオープンとなったときにおける前記第２ダイオードのカソードの電圧よりも低くなるように設定されている。

また、例えば、上記第１の電源装置において、前記第３基準電圧は、全ての電池の温度が所定の下限温度に等しいときにおける前記第２ダイオードのカソードの電圧よりも高くなるように設定されている。

例えば、何れかの温度検出ユニットの温度センサがオープンとなったときにおける前記第２ダイオードのカソードの電圧が４．９Ｖ、且つ全ての電池の温度が上記下限温度に等しいときにおける前記第２ダイオードのカソードの電圧が４Ｖである場合、不等式「４Ｖ＜第３基準電圧＜４．９Ｖ」が成立するように、第３基準電圧は設定される。これにより、上記のオープンの発生の有無が正確に検出されると共に、上記オープンの発生の誤検出が防止される。

また、例えば、上記第１の電源装置において、各温度検出ユニットは、前記接続点から電流が流れ出す方向を順方向として前記接続点に接続された第２ダイオードを更に備え、各第２ダイオードのカソードは、互いに共通接続されており、前記温度検出回路は、共通接続された前記第１ダイオードのアノードの電圧と前記第１の基準電圧よりも低い電圧に設定されている所定の第２基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第２比較器と、共通接続された前記第２ダイオードのカソードの電圧と前記第１の基準電圧よりも高い電圧に設定されている所定の第３基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第３比較器と、を備え、前記第２比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡しているか否かを検出するとともに、前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサがオープンとなっているか否かを検出し、更に前記第２比較器の出力及び前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡またはオープンとなっているか否かを検出する異常判定回路を備えている。

また、上記目的を達成するため、本発明に係る第２の電源装置は、負荷を駆動するバッテリと、このバッテリの温度を検出する温度検出回路とを備える電源装置であって、
前記バッテリは、互いに直列又は並列に接続されたｎ個（ｎは２以上の整数）の電池を備えており、前記温度検出回路は、ｍ個（ｍは２以上の整数であり、ｎ≧ｍが成立）の温度検出ユニットを備え、各温度検出ユニットは、１以上の前記電池と熱結合され、熱結合した前記電池の温度が高くなるにしたがって電気抵抗が減少する温度センサと、前記温度センサに直列接続され、前記温度センサの電気抵抗の変化に応じて前記温度センサとの接続点の電圧を変化させるための直列抵抗と、前記接続点から電流が流れ出す方向を順方向として前記接続点に接続された第１ダイオードと、を備え、前記温度センサと前記直列抵抗との直列回路には、前記温度センサの電気抵抗が減少するにしたがって前記接続点の電圧が上昇するような所定電圧が加えられており、各第１ダイオードのカソードは、互いに共通接続されていることを特徴とする。

第２の電源装置によっても、何れか１つの電池が比較的高温となった場合、その高温となっている電池の温度を正確に検出することが可能となる。また、各接続点の電圧は温度センサの個数に左右されないため、温度センサの個数が増加した場合においても、各電池の温度の検出精度は低下しない（或いは略低下しない）。

また、例えば、上記第２の電源装置において、前記温度検出回路は、共通接続された前記第１ダイオードのカソードの電圧と所定の第１基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第１比較器を備えており、前記第１比較器の出力に基づいて各電池の温度の最高温度が所定の上限温度に達しているか否かを検出する。

例えば、第１基準電圧を電池温度の上限温度を表す電圧に設定しておけば、第１比較器の出力に基づいて何れかの電池の温度が上限温度を超えているか否かを正確に検出できる。

また、例えば、上記第２の電源装置において、前記温度検出回路は、共通接続された前記第１ダイオードのカソードの電圧と前記第１の基準電圧よりも高い電圧に設定されている所定の第２基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第２比較器を備えており、前記第２比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡しているか否かを検出する。

例えば、何れかの温度検出ユニットの温度センサが短絡した場合、その温度検出ユニットにおける直列抵抗と温度センサとの接続点の電圧が比較的高くなってしまうことがある。このような短絡が発生した場合、第１ダイオードのカソード側には比較的高い電圧が表れる。従って、上記第２基準電圧を、このような短絡状態を認知しうる電圧に設定しておけば、第２比較器の出力に基づいて短絡の発生の有無を検出することができる。

また、例えば、上記第２の電源装置において、前記第２基準電圧は、何れかの温度センサが短絡したときにおける前記第１ダイオードのカソードの電圧よりも低くなるように設定されている。

例えば、何れかの温度検出ユニットの温度センサが短絡したときにおける前記第１ダイオードのカソードの電圧が４．９Ｖである場合、不等式「第２基準電圧＜４．９Ｖ」が成立するように、第２基準電圧は設定される。これにより、上記短絡の発生の有無が正確に検出される。

また、例えば、上記第２の電源装置において、各温度検出ユニットは、前記接続点に向かって通電する方向を順方向として前記接続点に接続された第２ダイオードを更に備え、各第２ダイオードのアノードは、互いに共通接続されており、前記温度検出回路は、共通接続された前記第２ダイオードのアノードの電圧と前記第１の基準電圧よりも低い電圧に設定されている所定の第３基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第３比較器を備えており、前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサがオープンとなっているか否かを検出する。

何れかの温度検出ユニットの温度センサがオープンの状態となった場合、その温度検出ユニットにおける直列抵抗と温度センサとの接続点の電圧が比較的低くなってしまうことがある（例えば、略０Ｖ）。このような状態においては、第２ダイオードのアノード側には比較的低い電圧が表れる。従って、上記第３基準電圧を、このようなオープンの状態を認知しうる電圧に設定しておけば、第３比較器の出力に基づいてオープンの発生の有無を検出することができる。

また、例えば、上記第２の電源装置において、前記第３基準電圧は、何れかの温度センサがオープンとなったときにおける前記第２ダイオードのアノードの電圧よりも高くなるように設定されている。

また、例えば、上記第２の電源装置において、前記第３基準電圧は、全ての電池の温度が所定の下限温度に等しいときにおける前記第２ダイオードのアノードの電圧よりも低くなるように設定されている。

例えば、何れかの温度検出ユニットの温度センサがオープンとなったときにおける前記第２ダイオードのカソードの電圧が０．１Ｖ、且つ全ての電池の温度が上記下限温度に等しいときにおける前記第２ダイオードのアノードの電圧が１．０Ｖである場合、不等式「０．１Ｖ＜第３基準電圧＜１．０Ｖ」が成立するように、第３基準電圧は設定される。これにより、上記のオープンの発生の有無が正確に検出されると共に、上記オープンの発生の誤検出が防止される。

また、例えば、上記第２の電源装置において、各温度検出ユニットは、前記接続点に向かって通電する方向を順方向として前記接続点に接続された第２ダイオードを更に備え、各第２ダイオードのアノードは、互いに共通接続されており、前記温度検出回路は、共通接続された前記第１ダイオードのカソードの電圧と前記第１の基準電圧よりも高い電圧に設定されている所定の第２基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第２比較器と、共通接続された前記第２ダイオードのアノードの電圧と前記第１の基準電圧よりも低い電圧に設定されている所定の第３基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第３比較器と、を備え、前記第２比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡しているか否かを検出するとともに、前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサがオープンとなっているか否かを検出し、更に前記第２比較器の出力及び前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡またはオープンとなっているか否かを検出する異常判定回路を備えている。

また、例えば、上記第１及び／又は第２の電源装置において、前記温度センサは、サーミスタである。

上述した通り、本発明に係る電源装置によれば、簡易な回路にて各々の電池温度を高い精度で検出できる。更に、電池の温度を検出する温度センサの個数が増加した場合における各々の電池温度の検出精度の低下を抑制可能となる。

＜＜第１実施形態＞＞
以下、本発明に係る電源装置の第１実施形態について、図面を参照しながら説明する。ただし、以下に示す第１実施形態及び後に説明する第２実施形態及び第３実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための電源装置を例示するものであって、本発明は、以下に例示する電源装置に限定されない。

本発明に係る電源装置（第１実施形態、第２実施形態及び第３実施形態に係る電源装置）は、ハイブリッドカー、電気自動車、電動フォークリフト等の車両（不図示）、或いは室内を走行して荷物を搬送する車両等（不図示）に搭載され、それらの車両を走行させるモータ（不図示）を駆動する電源として使用される。但し、本発明に係る電源装置は、車両用に限らず、様々な負荷（不図示）を駆動する電源として利用できる。

図１は、本発明の第１実施形態に係る電源装置の回路図である。図１の電源装置は、互いに直列又は並列に接続されたｎ個（ｎは２以上の整数）の素電池３からなり、車両を走行させるモータを駆動する走行用のバッテリ１と、バッテリ１の温度を検出する温度検出回路２と、を備える。図１の電源装置においては、図示していないが、複数の素電池を直列に接続して電源モジュールとしている。そして、複数の電源モジュールを、互いに直列に接続することにより、電源装置の出力電圧を高くしている。

温度検出回路２は、各々の素電池３の温度を個別に検出するために用いられる素電池３と同数の温度検出ユニット２３（即ち、ｎ個の温度検出ユニット２３）と、電源（電源回路）９と、第１コンパレータ（第１比較器）７と、第２コンパレータ（第２比較器）１２と、第３コンパレータ（第３比較器）１３と、プルアップ抵抗１０と、プルダウン抵抗１５と、を備えている。ｎ個の温度検出ユニット２３は、温度センサ回路１１を構成している。尚、電源９は、周知の回路構成を採用しているため、その詳細な回路構成の図示は省略している。

各温度検出ユニット２３は、バッテリ１を構成する或る１つの素電池３に熱結合され、熱結合している素電池３の温度を検出するために用いられる温度センサ４と、温度センサ４と直列接続された直列抵抗５と、第１ダイオード８と、第２ダイオード１４と、を備えている。各々の温度検出ユニット２３の内部に使用される部品及びそれらの部品の接続関係は、互いに同じである。図１において、各温度検出ユニット２３は、一点鎖線で表されている。

各温度検出ユニット２３において、直列抵抗５の一端は、温度センサ４の一端に接続されており、他端は電源９（電源９のプラス側の出力端子）に接続されている。直列抵抗５の他端には、電源９が出力する電源電圧５Ｖが与えられている。勿論、電源９が出力する電源電圧は、５Ｖ以外であっても構わない。各温度検出ユニット２３の温度センサ４において、直列抵抗５との接続点６と反対側の端子は、信号アース１６に接続され、０Ｖの電位に固定されている。尚、信号アース１６は、電源装置を搭載する車両のシャーシアースには接続されない。各温度検出ユニット２３において、第１ダイオード８のカソード及び第２ダイオード１４のアノードは、接続点６に共通接続されている。つまり、第１ダイオード８は、接続点６に向かって通電する方向を順方向として接続点６に接続されており、第２ダイオード１４は、接続点６から電流が流れ出す方向を順方向として接続点６に接続されている。

全ての温度検出ユニット２３における第１ダイオード８のアノードは、互いに共通接続され、プルアップ抵抗１０を介して電源９（電源９のプラス側の出力端子）に接続されると共に第１コンパレータ７の反転入力端子（−）及び第２コンパレータ１２の非反転入力端子（＋）に共通接続されている。全ての温度検出ユニット２３における第２ダイオード１４のカソードは、互いに共通接続され、プルダウン抵抗１５を介して信号アース１６に接続されていると共に第３コンパレータ１３の反転入力端子（−）に接続されている。尚、温度センサ回路１１に含まれる温度検出ユニット２３の数（即ち、ｎの値）は、例えば、１０〜５０である（勿論、それ以外の数であってもよい）。この場合、第１コンパレータ７の入力側には、１０〜５０の接続点６が第１ダイオード８を介して接続されることになる。

各々の温度センサ４は、互いに異なる１つの素電池３に熱結合するように配設される。即ち、第１、第２、第３、・・・、第ｎの温度センサ４は、それぞれ第１、第２、第３、・・・、第ｎの素電池３に熱結合するように配設される。第１、第２、第３、・・・、第ｎの温度センサ４は、それぞれ第１、第２、第３、・・・、第ｎの温度検出ユニット２３に備えられている。

好ましくは、各温度センサ４を対応する素電池３の表面に直接に接触させることにより、対応する素電池３と熱結合させる。あるいは、各温度センサ４を熱伝導の優れた接着材（たとえばシリコン系の接着材等）を介して対応する素電池３と熱結合させる。たとえば、各温度センサ４は、対応する素電池３の表面に接着して固定される。或いは、各温度センサ４は、熱収縮チューブ（不図示）と対応する素電池３との間に配設され、その熱収縮チューブによって素電池３の表面に固定される。

理想的には、上述の如く１つの温度センサ４で１つの素電池３の温度を検出できるように、温度センサ４と各素電池３を１対１に熱結合させる。ただし、ひとつの温度センサ４で、複数の素電池３の温度を検出するようにしてもよい。この場合、温度センサ４の個数（及び温度検出ユニット２３の個数）は、素電池３の個数より少なくなる。このような温度センサは、たとえば、ふたつの素電池３の境界部分に配設され、両側に配置される両方の素電池３の温度を検出することになる。また、熱伝導プレートを介して複数の素電池３にひとつの温度センサ４が熱結合するように連結することにより、ひとつの温度センサ４で複数の素電池３の温度を検出することもできる。また、本実施例では、素電池３に温度センサ４を熱結合させているが、温度センサ４が熱結合する電池の対象を、パック電池、モジュール電池等の電池としてもよい。

各温度センサ４は、熱結合している素電池３の温度（自身の温度）が高くなると電気抵抗が減少するサーミスタ（例えば、ＮＴＣ（negative temperature coefficient）サーミスタ）等の素子である。サーミスタ（例えば、ＮＴＣサーミスタ）は、素子のばらつきが極めて少ない。このため、各温度センサ４としてサーミスタ（例えば、ＮＴＣサーミスタ）を採用する電源装置は、多数の素電池３の温度を極めて高い精度で正確に検出できる。各温度センサ４は、温度が高くなると電気抵抗が減少する素子であればよく、サーミスタ以外の素子も採用可能である。

尚、各直列抵抗５の電気抵抗の温度係数は、各温度センサ４の電気抵抗の温度係数よりも十分に小さく、各直列抵抗５の使用温度範囲において各直列抵抗５の電気抵抗は略一定とみなせる。プルアップ抵抗１０は、各直列抵抗５に比較して十分に高い電気抵抗、例えば１００キロオーム（ｋΩ）の電気抵抗を有する。このプルアップ抵抗１０は、第１コンパレータ７の反転入力端子（−）と第２コンパレータ１２の非反転入力端子（＋）をプルアップしている。プルダウン抵抗１５は、各直列抵抗５に比較して十分に高い電気抵抗、例えば１００キロオーム（ｋΩ）の電気抵抗を有する。このプルダウン抵抗１５は、第３コンパレータ１３の反転入力端子（−）をプルダウンしている。

以下、本実施形態においては、説明の簡略化上、各温度センサ４の温度は熱結合している素電池３の温度と等しいとし、且つ各第１ダイオード８の順方向電圧及び各第２ダイオード１４の順方向電圧は無視して考える。

各温度検出ユニット２３において、温度センサ４の電気抵抗は、熱結合している素電池３の温度（以下、単に「電池温度」ということがある）が高くなるにしたがって減少し、これに伴って接続点６の電圧は低下する。各温度センサ４と各直列抵抗５との直列回路の両端には、各温度センサ４側を基準として正の電圧５Ｖが加えられているからである。たとえば、電池温度が比較的低い或る状態において温度センサ４の電気抵抗と直列抵抗５の電気抵抗が等しいとき、接続点６の電圧は２．５Ｖとなる。電池温度が高くなって、温度センサ４の電気抵抗が小さくなると、接続点６の電圧は、例えば２．０Ｖに低下する。したがって、接続点６の電圧を検出することによって、温度センサ４の電気抵抗、すなわち、電池温度を検出可能である。

各々の第１ダイオード８は、各々の接続点６を第１コンパレータ７の入力側に接続している。すなわち、各第１ダイオード８において、一端は対応する接続点６に接続され、他端は第１コンパレータ７の入力側に接続されている。

例えば、第１〜第（ｎ−１）の素電池３の温度が全て等しく、且つ第ｎの素電池３の温度が他の電池の温度より高い場合、第ｎの温度検出ユニット２３の接続点６の電圧は、第１〜第（ｎ−１）の温度検出ユニット２３の接続点６よりも低くなるため、第１コンパレータ７の反転入力端子（−）には、第ｎの温度検出ユニット２３の接続点６の電圧が表れる。つまり、ｎ個の接続点６の内、最も低い電圧となっている接続点６の電圧（以下、「接続点６の最低電圧」という）が、第１ダイオード８のアノードに表れる。

第１コンパレータ７の非反転入力端子（＋）には、各素電池３の上限温度を表す第１基準電圧Ｖ１が与えられており、第１コンパレータ７は、接続点６の最低電圧と第１基準電圧Ｖ１とを比較する。上記の上限温度は、許容できる各素電池３の温度の上限を表しており、例えば５０℃〜６０℃の間の温度に設定される。ｎ個の素電池３の内、最も温度が高くなっている素電池３の温度（以下、「素電池３の最高温度」という）が、その上限温度と等しいとき、第１コンパレータ７における非反転入力端子（＋）と反転入力端子（−）の電圧が等しくなるように、第１基準電圧Ｖ１は設定されている。

第１コンパレータ７の反転入力端子（−）には、素電池３の最高温度を表す接続点６の最低電圧が加わるため、第１コンパレータ７の出力に基づいて素電池３の最高温度が、上限温度に達しているか否かを検出可能である。

具体的には、第１コンパレータ７は、全ての接続点６の電圧が第１基準電圧Ｖ１よりも高いとき、換言すれば全ての素電池３の温度が上限温度よりも低いときに、‘Ｌｏｗ’（低電位の信号）を出力する。プルアップ抵抗１０が、第１コンパレータ７の反転入力端子（−）の電圧を第１基準電圧Ｖ１よりも高くするからである。一方、少なくとも１つの素電池３の温度が上限温度よりも高いとき（換言すれば素電池３の最高温度が上限温度よりも高いとき）、第１コンパレータ７の反転入力端子（−）の電圧が第１基準電圧Ｖ１よりも低くなるため、第１コンパレータ７は、‘Ｈｉｇｈ’（高電位の信号）を出力する。上限温度を超えた素電池３に対応する接続点６の電圧が第１基準電圧Ｖ１を下回り、この電圧が対応する第１ダイオード８を介して第１コンパレータ７の反転入力端子（−）に加えられるからである。

第１コンパレータ７からの‘Ｈｉｇｈ’の信号は、高温信号として取り扱われる。第１基準電圧Ｖ１は、第１コンパレータ７が高温信号を出力するか否かの境目となる素電池３の上限温度を特定する。各温度検出ユニット２３において、接続点６の電圧は、直列抵抗５と温度センサ４の電気抵抗の比率で特定される。直列抵抗５の電気抵抗は略一定である一方、温度センサ４の電気抵抗は熱結合している素電池３の温度で変化する。第１基準電圧Ｖ１等によって特定される素電池３の上限温度は、高すぎると素電池３の劣化が甚だしくなり、反対に低すぎるとバッテリ１がモータ（不図示）に電力を供給できなくなる割合が多くなる。したがって、素電池３の上限温度は、素電池３の劣化を防止しつつ、バッテリ１がモータを有効に駆動できるように、上記の範囲（５０℃〜６０℃）内で設定することが好ましい。

例えば、上記の上限温度を５５℃と設定した場合、何れかの素電池３の温度が５５℃になった時にその素電池３に対応する接続点６の電位が１．２Ｖとなるならば、第１基準電圧Ｖ１を１．２Ｖに設定する。この場合、第１コンパレータ７は、何れかの素電池３の温度が上限温度である５５℃よりも高くなると、出力信号を‘Ｌｏｗ’から‘Ｈｉｇｈ’に切り換える。即ち、第１コンパレータ７は、何れかの素電池３の温度が上限温度を超えたときに、高温信号を出力する。

尚、本発明は、第１コンパレータ７の高温信号を‘Ｈｉｇｈ’に特定しない。第１コンパレータ７が、高温信号として‘Ｌｏｗ’を出力するように、電源装置の回路構成を変形することもできる（変形した回路構成は不図示）。この場合における第１コンパレータの非反転入力端子（＋）には、共通接続された第１ダイオード８のアノードが接続され、反転入力端子（−）には第１基準電圧Ｖ１が与えられる。このような第１コンパレータにおいては、いずれかの素電池３の温度が上限温度まで上昇すると、非反転入力端子（＋）の電圧が反転入力端子（−）の電圧よりも低くなり、出力が‘Ｈｉｇｈ’から‘Ｌｏｗ’に切り換わる。即ち、‘Ｌｏｗ’が高温信号として出力される。

温度検出回路２は、更に各温度センサ４の回路の短絡とオープンを検出する回路を備えている。第２コンパレータ１２は温度センサ回路１１に発生した短絡を検出し、第３コンパレータ１３は温度センサ回路１１に発生したオープンを検出する。

第２コンパレータ１２の反転入力端子（−）には、第２基準電圧Ｖ２が与えられており、第２コンパレータ１２は、接続点６の最低電圧と第２基準電圧Ｖ２とを比較する。

第２基準電圧Ｖ２は、第１基準電圧Ｖ１よりも低い電圧に設定されている。温度センサ回路１１が短絡した場合、例えば、何れかの接続点６の電圧は低下する。第２基準電圧Ｖ２は、このような場合に、その低下を検出できる電圧（たとえば０．４Ｖ）に設定される。このような接続点６の電圧の低下は、例えば、いずれかの温度検出ユニット２３において、温度センサ４が短絡したとき（温度センサ４の両端が短絡したとき）に発生する。この場合、対応する接続点６は信号アース１６に直列接続された状態となる。以下、この状態を「短絡状態」といい、「短絡状態」にも、後述する「オープン状態」にもなっておらず、各素電池３の温度が正確に検出されている状態を「通常状態」という。

第２基準電圧Ｖ２は、低すぎると温度センサ回路１１の短絡を正確に検出できなくなり、高すぎると温度センサ回路１１の短絡ではなく、何れかの素電池３の温度が高くなって対応する温度センサ４の電気抵抗が小さくなった状態を間違って温度センサ回路１１の短絡と検出してしまう。したがって、温度センサ回路１１の短絡を正確に検出でき、且つ通常状態における各素電池３の温度検出に悪影響を与えることがないような電圧に、第２基準電圧Ｖ２は設定される。

具体的には、通常状態において素電池３の最高温度が上限温度に等しい時の第１ダイオード８のアノードの電圧が１．２Ｖであり、且つ短絡状態において第１ダイオード８のアノードの電圧（＝第２コンパレータ１２の非反転入力端子（＋）の電圧）が０．２Ｖとなるなら、第２基準電圧Ｖ２を、例えば０．４Ｖに設定する（０．２Ｖ＜０．４Ｖ＜１．２Ｖ）。つまり、第２基準電圧Ｖ２は、何れかの温度検出ユニット２３の温度センサ４が短絡したときにおける第１ダイオード８のアノードの電圧よりも高く、且つ素電池３の最高温度が上限温度に等しいときの第１ダイオード８のアノードの電圧よりも低くなることを、最低満たすべき条件として設定されている。

通常状態においては、全ての接続点６の電圧は第２基準電圧Ｖ２より高く、第２コンパレータ１２の出力は‘Ｈｉｇｈ’となっている。短絡状態になって何れかの接続点６の電圧が第２基準電圧Ｖ２よりも低くなると、第２コンパレータ１２は出力を‘Ｈｉｇｈ’から‘Ｌｏｗ’に切り換える。従って、第２コンパレータ１２は、短絡状態を表す異常信号として‘Ｌｏｗ’の信号を出力することになる。尚、第２コンパレータ１２において、非反転入力端子（＋）と反転入力端子（−）に与えられる信号を反対にすることにより、短絡状態を表す異常信号が‘Ｈｉｇｈ’の信号となるようにしても構わない。

第３コンパレータ１３の非反転入力端子（＋）には、第３基準電圧Ｖ３が与えられており、第３コンパレータ１３は、接続点６の最高電圧と第３基準電圧Ｖ３とを比較する。ここで、接続点６の最高電圧とは、ｎ個の接続点６の内、最も高い電圧となっている接続点６の電圧をいう。温度センサ回路１１がオープンになると、何れかの接続点６の電圧が電源９による電源電圧５Ｖ、或いはこの電源電圧５Ｖに近い電圧まで上昇する。このような電圧の上昇は、例えば、何れかの温度検出ユニット２３における温度センサ４が断線した場合に発生する。以下、この状態を「オープン状態」という。第３コンパレータ１３の反転入力端子（−）は、接続点６の最高電圧を検出するために、各第２ダイオード１４を介して各接続点６に接続されている。第３コンパレータ１３が接続点６の最高電圧を検出できるように、各第２ダイオード１４は、各第１ダイオード８とは反対方向、すなわち各接続点６から第３コンパレータ１３の入力側に向かって通電する方向に接続されている。

第３基準電圧Ｖ３は、第１基準電圧Ｖ１よりも高い電圧に設定されている。第３基準電圧Ｖ３は、オープン状態となっているか否かを判別できる電圧（例えば、４．８Ｖ）に設定される。第３基準電圧Ｖ３は高すぎると、温度センサ回路１１のオープンを正確に検出できなくなり、反対に低すぎると、何れかの素電池３の温度が低くなって対応する温度センサ４の電気抵抗が大きくなったときに、間違ってオープンと判定されてしまう。したがって、温度センサ回路１１のオープンを正確に検出でき、且つ通常状態における各素電池３の温度検出に悪影響を与えることがないような電圧に、第３基準電圧Ｖ３は設定される。

具体的には、通常状態において全ての素電池３の温度が想定される最低の温度（所定の下限温度）に等しい時の第１ダイオード８のアノードの電圧が４．０Ｖであり、且つオープン状態において第３コンパレータ１３の反転入力端子（−）の電圧が４．９Ｖとなるなら、第３基準電圧Ｖ３を、例えば４．８Ｖに設定する（４．０Ｖ＜４．８Ｖ＜４．９Ｖ）。つまり、第３基準電圧Ｖ３は、何れかの温度検出ユニット２３の温度センサ４がオープンとなったときにおける第２ダイオード１４のカソードの電圧よりも低く、且つ全ての素電池３の温度が上記の下限温度に等しいときにおける第２ダイオード１４のカソードの電圧よりも高くなることを、最低満たすべき条件として設定されている。

通常状態においては、全ての接続点６の電圧は第３基準電圧Ｖ３よりも低く、プルダウン抵抗１５によって第３コンパレータ１３の反転入力端子（−）の電圧は、第３基準電圧Ｖ３より低くなるため、第３コンパレータ１３の出力は‘Ｈｉｇｈ’となっている。オープン状態になって何れかの接続点６の電圧が第３基準電圧Ｖ３より高くなると、第３コンパレータ１３の出力は‘Ｈｉｇｈ’から‘Ｌｏｗ’に切り換わる。従って、第３コンパレータ１３は、オープン状態を表す異常信号として‘Ｌｏｗ’の信号を出力することになる。尚、第３コンパレータ１３において、非反転入力端子（＋）と反転入力端子（−）に与えられる信号を反対にすることにより、オープン状態を表す異常信号が‘Ｈｉｇｈ’の信号となるようにしても構わない。

尚、通常状態や短絡状態における接続点６の電圧の低下、及びオープン状態における接続点６の電圧の上昇を検出する方法としては、上述のようなコンパレータを利用する方法に代えて、様々な方法（例えば、マイクロコンピュータを用いた検出方法）を採用可能である。

温度検出回路２は、異常信号判定回路（異常判定回路）１７と高温信号判定回路１８を、更に備えている。異常信号判定回路１７は、アンド回路（論理積回路）であって、第２コンパレータ１２の出力側と第３コンパレータ１３の出力側を、それぞれ自身の入力側に接続している。高温信号判定回路１８は、アンド回路（論理積回路）であって、第１コンパレータ７の出力側と異常信号判定回路１７の出力側を、それぞれ自身の入力側に接続している。異常信号判定回路１７は、第２コンパレータ１２と第３コンパレータ１３のいずれかの出力が‘Ｈｉｇｈ’から‘Ｌｏｗ’に切り換わると、出力を‘Ｈｉｇｈ’から‘Ｌｏｗ’に切り換える。したがって、温度センサ回路１１が短絡状態あるいはオープン状態になると、異常信号判定回路１７は、出力を‘Ｈｉｇｈ’から‘Ｌｏｗ’に切り換えて、温度センサ４の回路の短絡又はオープンを知らせる。高温信号判定回路１８は、通常状態において、何れかの素電池３の温度が上限温度よりも高くなっているか否かを知らせる。高温信号判定回路１８は、通常状態において、即ち、異常信号判定回路１７の出力が‘Ｈｉｇｈ’の状態において、何れかの素電池３の温度が上限温度よりも高くなることにより第１コンパレータ７の出力が‘Ｌｏｗ’から‘Ｈｉｇｈ’に切り換わると、出力を‘Ｌｏｗ’から‘Ｈｉｇｈ’に切り換える。したがって、高温信号判定回路１８から出力される'Ｈｉｇｈ'の信号で、温度センサ４が正常に動作して、いずれかの素電池３が上限温度よりも高くなったことを検出できる。

本実施形態においては、異常信号判定回路１７と高温信号判定回路１８を、アンド回路としている。ただ、本発明は、異常信号判定回路と高温信号判定回路とをＡＮＤ回路に特定しない。たとえば、第２コンパレータと第３コンパレータが異常信号として‘Ｈｉｇｈ'を出力する回路においては、異常信号判定回路をオア回路（論理和回路）とすることもできる。この異常信号判定回路は、短絡状態又はオープン状態となって、第２コンパレータと第３コンパレータのいずれかの出力が‘Ｌｏｗ'から‘Ｈｉｇｈ'になると、出力を‘Ｌｏｗ'から‘Ｈｉｇｈ'に切り換えて、短絡状態又はオープン状態となっていることを知らせる。このような変形を施す場合、更に第１コンパレータを高温信号として‘Ｌｏｗ'を出力する構造とすることにより、高温信号判定回路をオア回路とすることができる。この高温信号判定回路は、通常状態において、すなわち、異常信号判定回路の出力が‘Ｌｏｗ'の状態において、何れかの素電池の温度が上限温度よりも高くなって第１コンパレータが‘Ｌｏｗ'を出力すると、出力を‘Ｈｉｇｈ'から‘Ｌｏｗ'に切り換える。したがって、高温信号判定回路から出力される‘Ｌｏｗ'の信号で、温度センサが正常に動作して、いずれかの素電池が上限温度よりも高くなったことを検出できる。

図２は、第１コンパレータ７、第２コンパレータ１２及び第３コンパレータ１３に、夫々第１基準電圧Ｖ１、第２基準電圧Ｖ２及び第３基準電圧Ｖ３を与える回路を示す。図２において、図１と同一の部分には同一の符号を付し、再度の説明を省略する。第１基準電圧Ｖ１は、電源９の電源電圧を、２つの分圧抵抗２１ａ及び２１ｂで分圧することにより得られる。第２基準電圧Ｖ２及び第３基準電圧Ｖ３は、電源９の電源電圧を、３つの分圧抵抗２１ｃ、２１ｄ及び２１ｅで分圧することにより得られる。電源９のプラス側の出力端子は、分圧抵抗２１ｃ、２１ｄ及び２１ｅを、この順番で介して信号アース１６に接続されている。分圧抵抗２１ｃと分圧抵抗２１ｄとの接続点２２ａの電圧が、第３基準電圧Ｖ３として第３コンパレータ１３に供給される。分圧抵抗２１ｄと分圧抵抗２１ｅとの接続点２２ｂの電圧が、基準第２基準電圧Ｖ２として第２コンパレータ１２に供給される。

＜＜第２実施形態＞＞
次に、本発明に係る電源装置の第２実施形態について、図面を参照しながら説明する。図３は、第２実施形態に係る電源装置の回路図を示している。図３において、図１と同一の部分には同一の符号を付し、それらの構成及び動作の説明を省略する。

図３の電源装置は、バッテリ１と、バッテリ１の温度を検出する温度検出回路２ｂと、を備える。温度検出回路２ｂは、４つの温度センサ回路１１と１つの温度センサ回路１１ｂとを備えている。バッテリ１は、例えば、１３０個の素電池３が互いに直列に接続されたものであり、４つの温度センサ回路１１と１つの温度センサ回路１１ｂにて１３０個の素電池３の温度が検出される。例えば、４つの温度センサ回路１１は、それぞれ３０個の温度検出ユニット２３を有し、３０個の温度センサ４にて３０個の素電池３の温度を検出する。また、１つの温度センサ回路１１ｂは、１０個の温度検出ユニット２３を有し、１０個の温度センサ４にて１０個の素電池３の温度を検出する。

図４は、図３の最も上側に記載されている温度センサ回路１１の回路図を示している。図４において、図１及び図３と同一の部分には、同一の符号を付し、それらの構成及び動作の説明を省略する。図３における他の温度センサ回路１１の回路図も、図４に示す回路図と同じである。また、図３における温度センサ回路１１ｂの回路構成は、温度検出ユニット２３の数が温度センサ回路１１のそれと異なっていることを除けば、温度センサ回路１１と同じである。

図４に示すごとく、この温度センサ回路１１は、３０個の温度センサ４を備える。図４の温度センサ回路１１において、直列抵抗５と温度センサ４の直列接続回路（合計３０個）は互いに並列に接続され、各々の直列接続回路は、電源９のプラス側の出力端子と信号アース１６とに接続されている。図４の温度センサ回路１１における全ての接続点６は、第１ダイオード８を介して第１コンパレータ７と第２コンパレータ１２の入力端子に接続されると共に、第２ダイオード１４を介して第３コンパレータ１３の入力端子に接続されている（図３も併せて参照）。

図３に示すように、各々の温度センサ回路１１における短絡及びオープンを検出する異常信号判定回路１７の出力端子、及び温度センサ回路１１ｂにおける短絡及びオープンを検出する異常信号判定回路１７の出力端子は、それぞれ出力側異常判定回路１９の入力側に接続されている。出力側異常判定回路１９は、５入力のアンド回路であり、いずれかの異常信号判定回路１７が‘Ｌｏｗ'を出力すると、出力を‘Ｈｉｇｈ'から‘Ｌｏｗ'に切り換える。つまり、出力側異常判定回路１９は、いずれかの温度センサ回路１１又は温度センサ回路１１ｂが短絡状態又はオープン状態となっていることを検出する。全ての温度センサ回路１１及び温度センサ回路１１ｂが短絡状態にもオープン状態にもならない状態で、全ての温度センサ４が正常に動作しているとき、出力側異常判定回路１９は‘Ｈｉｇｈ'を出力する。

さらに、各々の温度センサ回路１１に対応する高温信号判定回路１８の出力端子、及び温度センサ回路１１ｂに対応する高温信号判定回路１８の出力端子は、それぞれ出力側高温判定回路２０の入力側に接続されている。図３の出力側高温判定回路２０は５入力のオア回路であり、いずれかの高温信号判定回路１８が‘Ｈｉｇｈ'を出力すると、出力を‘Ｌｏｗ'から‘Ｈｉｇｈ'に切り換える。つまり、出力側高温判定回路２０は、バッテリ１を構成する素電池３のいずれかが、上限温度よりも高くなっているか否かを検出する。全ての素電池３が上限温度よりも低いとき、出力側高温判定回路２０は‘Ｌｏｗ'を出力する。

ただ、本発明は、出力側異常判定回路をアンド回路に、出力側高温判定回路をオア回路に特定しない。前述のように、温度センサ回路の短絡やオープンを検出したときに、異常信号判定回路の出力を‘Ｌｏｗ'から‘Ｈｉｇｈ'にする回路においては、出力側異常判定回路をオア回路とすることができる。この出力側異常判定回路は、いずれかの異常信号判定回路が‘Ｈｉｇｈ'を出力すると、出力を‘Ｌｏｗ'から‘Ｈｉｇｈ'に切り換えて、いずれかの温度センサ回路が短絡又はオープンとなったことを検出する。また、いずれかの電池温度が上限温度よりも高くなると、温度信号判定回路が出力を‘Ｈｉｇｈ'から‘Ｌｏｗ'に切り換える回路においては、出力側高温判定回路をアンド回路とすることができる。この出力側高温判定回路は、いずれかの高温信号判定回路が ‘Ｌｏｗ'を出力すると、出力を‘Ｈｉｇｈ'から‘Ｌｏｗ'に切り換えて、素電池のいずれかが上限温度よりも高くなったことを検出する。

＜＜第３実施形態＞＞
次に、本発明に係る電源装置の第３実施形態について、図面を参照しながら説明する。図５は、第３実施形態に係る電源装置の回路図を示している。図５において、図１と同一の部分には同一の符号を付し、それらの構成及び動作の説明を省略する。

図５の電源装置は、バッテリ１と、バッテリ１の温度を検出する温度検出回路２ａと、を備える。温度検出回路２ａは、各々の素電池３の温度を個別に検出するために用いられる素電池３と同数の温度検出ユニット２３ａ（即ち、ｎ個の温度検出ユニット２３ａ）と、電源（電源回路）９と、第１コンパレータ（第１比較器）７ａと、第２コンパレータ（第２比較器）１２ａと、第３コンパレータ（第３比較器）１３ａと、プルダウン抵抗１０ａと、プルアップ抵抗１５ａと、を備えている。ｎ個の温度検出ユニット２３ａは、温度センサ回路１１ａを構成している。

各温度検出ユニット２３ａは、バッテリ１を構成する或る１つの素電池３に熱結合され、熱結合している素電池３の温度を検出するために用いられる温度センサ４ａと、温度センサ４ａと直列接続された直列抵抗５ａと、第１ダイオード８ａと、第２ダイオード１４ａと、を備えている。各温度検出ユニット２３ａに備えられる温度センサ４ａ、直列抵抗５ａ、第１ダイオード８ａ及び第２ダイオード１４ａは、部品としては、それぞれ図１の温度センサ４、直列抵抗５、第１ダイオード８及び第２ダイオード１４と同じものであり、それらの部品の機能についての説明は省略する。各々の温度検出ユニット２３ａの内部に使用される部品及びそれらの部品の接続関係は、互いに同じである。図５において、各温度検出ユニット２３ａは、一点鎖線で表されている。

各温度検出ユニット２３ａにおいて、直列抵抗５ａの一端は、温度センサ４ａの一端に接続されており、他端は信号アース１６に接続され、０Ｖに固定されている。各温度検出ユニット２３ａの温度センサ４ａにおいて、直列抵抗５ａとの接続点６ａと反対側の端子は、電源９（電源９のプラス側の出力端子）に接続され、電源９が出力する電源電圧５Ｖが与えられている。勿論、電源９が出力する電源電圧は、５Ｖ以外であっても構わない。各温度検出ユニット２３ａにおいて、第１ダイオード８ａのアノード及び第２ダイオード１４ａのカソードは、接続点６ａに共通接続されている。つまり、本実施形態において、第１ダイオード８ａは、接続点６ａから電流が流れ出す方向を順方向として接続点６ａに接続されており、第２ダイオード１４ａは、接続点６ａに向かって通電する方向を順方向として接続点６ａに接続されている。

全ての温度検出ユニット２３ａにおける第１ダイオード８ａのカソードは、互いに共通接続され、プルダウン抵抗１０ａを介して信号アース１６に接続されると共に第１コンパレータ７ａの非反転入力端子（＋）及び第２コンパレータ１２ａの反転入力端子（−）に共通接続されている。全ての温度検出ユニット２３ａにおける第２ダイオード１４ａのアノードは、互いに共通接続され、プルアップ抵抗１５ａを介して電源９（電源９のプラス側の出力端子）に接続されると共に第３コンパレータ１３ａの非反転入力端子（＋）に接続されている。尚、温度センサ回路１１ａに含まれる温度検出ユニット２３ａの数（即ち、ｎの値）は、例えば、１０〜５０である（勿論、それ以外の数であってもよい）。この場合、第１コンパレータ７ａの入力側には、１０〜５０の接続点６ａが第１ダイオード８ａを介して接続されることになる。

各々の温度センサ４ａは、互いに異なる１つの素電池３に熱結合するように配設される。即ち、第１、第２、第３、・・・、第ｎの温度センサ４ａは、それぞれ第１、第２、第３、・・・、第ｎの素電池３に熱結合するように配設される。第１、第２、第３、・・・、第ｎの温度センサ４ａは、それぞれ第１、第２、第３、・・・、第ｎの温度検出ユニット２３ａに備えられている。各々の温度センサ４ａを素電池３に熱結合させる手法は、各々の温度センサ４を素電池３に熱結合させる手法（第１実施形態）と同じである。各々の温度センサ４ａを、第１実施形態における温度センサ４と同様に、複数の素電池３と熱結合させてもよい。

各温度センサ４ａは、熱結合している素電池３の温度（自身の温度）が高くなると電気抵抗が減少するサーミスタ（例えば、ＮＴＣサーミスタ）等の素子である。各直列抵抗５ａの電気抵抗の温度係数は、各温度センサ４ａの電気抵抗の温度係数よりも十分に小さく、各直列抵抗５ａの使用温度範囲において各直列抵抗５ａの電気抵抗は略一定とみなせる。プルダウン抵抗１０ａは、各直列抵抗５ａに比較して十分に高い電気抵抗、例えば１００キロオーム（ｋΩ）の電気抵抗を有する。このプルダウン抵抗１０ａは、第１コンパレータ７ａの非反転入力端子（＋）と第２コンパレータ１２ａの反転入力端子（−）をプルダウンしている。プルアップ抵抗１５ａは、各直列抵抗５ａに比較して十分に高い電気抵抗、例えば１００キロオーム（ｋΩ）の電気抵抗を有する。このプルアップ抵抗１５ａは、第３コンパレータ１３ａの非反転入力端子（＋）をプルアップしている。

以下、本実施形態においては、説明の簡略化上、各温度センサ４ａの温度は熱結合している素電池３の温度と等しいとし、且つ各第１ダイオード８ａの順方向電圧及び各第２ダイオード１４ａの順方向電圧は無視して考える。

各温度検出ユニット２３ａにおいて、温度センサ４ａの電気抵抗は、熱結合している素電池３の温度（以下、単に「電池温度」ということがある）が高くなるにしたがって減少し、これに伴って接続点６ａの電圧は上昇する。各温度センサ４ａと各直列抵抗５ａとの直列回路の両端には、各直列抵抗５ａ側を基準として正の電圧５Ｖが加えられているからである。

例えば、第１〜第（ｎ−１）の素電池３の温度が全て等しく、且つ第ｎの素電池３の温度が他の電池の温度より高い場合、第ｎの温度検出ユニット２３ａの接続点６ａの電圧は、第１〜第（ｎ−１）の温度検出ユニット２３ａの接続点６ａよりも高くなるため、第１コンパレータ７ａの非反転入力端子（＋）には、第ｎの温度検出ユニット２３ａの接続点６ａの電圧が表れる。つまり、ｎ個の接続点６ａの内、最も高い電圧となっている接続点６ａの電圧（以下、「接続点６ａの最高電圧」という）が、第１ダイオード８ａのカソードに表れる。

第１コンパレータ７ａの反転入力端子（−）には、各素電池３の上限温度を表す第１基準電圧Ｖ１ａが与えられており、第１コンパレータ７ａは、接続点６ａの最高電圧と第１基準電圧Ｖ１ａとを比較する。本実施形態における上限温度は、第１実施形態における上限温度と同じものである。素電池３の最高温度が、その上限温度と等しいとき、第１コンパレータ７ａにおける非反転入力端子（＋）と反転入力端子（−）の電圧が等しくなるように、第１基準電圧Ｖ１ａは設定されている。

第１コンパレータ７ａの非反転入力端子（＋）には、素電池３の最高温度を表す接続点６ａの最高電圧が加わるため、第１コンパレータ７ａの出力に基づいて素電池３の最高温度が、上限温度に達しているか否かを検出可能である。

具体的には、第１コンパレータ７ａは、全ての接続点６ａの電圧が第１基準電圧Ｖ１ａよりも低いとき、換言すれば全ての素電池３の温度が上限温度よりも低いときに、‘Ｌｏｗ’（低電位の信号）を出力する。プルダウン抵抗１０ａが、第１コンパレータ７ａの非反転入力端子（＋）の電圧を第１基準電圧Ｖ１ａよりも低くするからである。一方、少なくとも１つの素電池３の温度が上限温度よりも高いとき（換言すれば素電池３の最高温度が上限温度よりも高いとき）、第１コンパレータ７ａの非反転入力端子（＋）の電圧が第１基準電圧Ｖ１ａよりも高くなるため、第１コンパレータ７ａは、‘Ｈｉｇｈ’（高電位の信号）を出力する。

第１コンパレータ７ａからの‘Ｈｉｇｈ’の信号は、高温信号として取り扱われる。第１基準電圧Ｖ１ａは、第１コンパレータ７ａが高温信号を出力するか否かの境目となる素電池３の上限温度を特定する。素電池３の上限温度は、第１実施形態と同様、５０℃〜６０℃の範囲内で設定することが好ましい。また、第１コンパレータ７ａにおいて、非反転入力端子（＋）と反転入力端子（−）に与えられる信号を反対にすることにより、高温信号が‘Ｌｏｗ’の信号となるようにしても構わない。

第２コンパレータ１２ａの非反転入力端子（＋）には、第２基準電圧Ｖ２ａが与えられており、第２コンパレータ１２ａは、接続点６ａの最高電圧と第２基準電圧Ｖ２ａとを比較する。

第２基準電圧Ｖ２ａは、第１基準電圧Ｖ１ａよりも高い電圧に設定されている。温度センサ回路１１ａが短絡した場合、例えば、何れかの接続点６ａの電圧は上昇する。第２基準電圧Ｖ２ａは、このような場合に、その上昇を検出できる電圧（たとえば４．６Ｖ）に設定される。このような接続点６ａの電圧の上昇は、例えば、いずれかの温度検出ユニット２３ａにおいて、温度センサ４ａが短絡したとき（温度センサ４ａの両端が短絡したとき）に発生する。この場合、対応する接続点６ａは電源９のプラス側の出力端子に直列接続された状態となる。本実施形態においても、この状態を「短絡状態」といい、「短絡状態」にも、後述する「オープン状態」にもなっておらず、各素電池３の温度が正確に検出されている状態を「通常状態」という。

第２基準電圧Ｖ２ａは、温度センサ回路１１ａの短絡を正確に検出でき、且つ通常状態における各素電池３の温度検出に悪影響を与えることがないような電圧に、設定される。具体的には、通常状態において素電池３の最高温度が上限温度に等しい時の第１ダイオード８ａのカソードの電圧が４．０Ｖであり、且つ短絡状態において第１ダイオード８ａのカソードの電圧（＝第２コンパレータ１２ａの反転入力端子（−）の電圧）が４．９Ｖとなるなら、第２基準電圧Ｖ２ａを、例えば４．６Ｖに設定する（４．０Ｖ＜４．６Ｖ＜４．９Ｖ）。つまり、第２基準電圧Ｖ２ａは、何れかの温度検出ユニット２３ａの温度センサ４ａが短絡したときにおける第１ダイオード８ａのカソードの電圧よりも低く、且つ素電池３の最高温度が上限温度に等しいときにおける第１ダイオード８ａのカソードの電圧よりも高くなることを、最低満たすべき条件として設定されている。

通常状態においては、全ての接続点６ａの電圧は第２基準電圧Ｖ２ａより低く、第２コンパレータ１２ａの出力は‘Ｈｉｇｈ’となっている。短絡状態になって何れかの接続点６ａの電圧が第２基準電圧Ｖ２ａよりも高くなると、第２コンパレータ１２ａは出力を‘Ｈｉｇｈ’から‘Ｌｏｗ’に切り換える。従って、第２コンパレータ１２ａは、短絡状態を表す異常信号として‘Ｌｏｗ’の信号を出力することになる。尚、第２コンパレータ１２ａにおいて、非反転入力端子（＋）と反転入力端子（−）に与えられる信号を反対にすることにより、短絡状態を表す異常信号が‘Ｈｉｇｈ’の信号となるようにしても構わない。

第３コンパレータ１３ａの反転入力端子（−）には、第３基準電圧Ｖ３ａが与えられており、第３コンパレータ１３ａは、接続点６ａの最低電圧と第３基準電圧Ｖ３ａとを比較する。ここで、接続点６ａの最低電圧とは、ｎ個の接続点６ａの内、最も低い電圧となっている接続点６ａの電圧をいう。温度センサ回路１１ａがオープンになると、何れかの接続点６ａの電圧が０Ｖ、或いは０Ｖに近い電圧まで低下する。このような電圧の低下は、例えば、何れかの温度検出ユニット２３ａにおける温度センサ４ａが断線した場合に発生する。この状態を「オープン状態」という。

第３基準電圧Ｖ３ａは、第１基準電圧Ｖ１ａよりも低い電圧に設定されている。第３基準電圧Ｖ３ａは、オープン状態となっているか否かを判別できる電圧（例えば、０．２Ｖ）に設定される。第３基準電圧Ｖ３ａは、温度センサ回路１１ａのオープンを正確に検出でき、且つ通常状態における各素電池３の温度検出に悪影響を与えることがないような電圧に、設定される。

具体的には、通常状態において全ての素電池３の温度が想定される最低の温度（所定の下限温度）に等しい時の第１ダイオード８ａのカソードの電圧が１．０Ｖであり、且つオープン状態において第３コンパレータ１３ａの非反転入力端子（＋）の電圧が０．１Ｖとなるなら、第３基準電圧Ｖ３ａを、例えば０．２Ｖに設定する（０．１Ｖ＜０．２Ｖ＜１．０Ｖ）。つまり、第３基準電圧Ｖ３ａは、何れかの温度検出ユニット２３ａの温度センサ４ａがオープンとなったときにおける第２ダイオード１４ａのアノードの電圧よりも高く、且つ全ての素電池３の温度が上記の下限温度に等しいときにおける第２ダイオード１４ａのアノードの電圧よりも低くなることを、最低満たすべき条件として設定されている。

通常状態においては、全ての接続点６ａの電圧は第３基準電圧Ｖ３ａよりも高く、プルアップ抵抗１５ａによって第３コンパレータ１３ａの非反転入力端子（＋）の電圧は、第３基準電圧Ｖ３ａより高くなるため、第３コンパレータ１３ａの出力は‘Ｈｉｇｈ’となっている。オープン状態になって何れかの接続点６ａの電圧が第３基準電圧Ｖ３ａより高くなると、第３コンパレータ１３ａの出力は‘Ｈｉｇｈ’から‘Ｌｏｗ’に切り換わる。従って、第３コンパレータ１３ａは、オープン状態を表す異常信号として‘Ｌｏｗ’の信号を出力することになる。尚、第３コンパレータ１３ａにおいて、非反転入力端子（＋）と反転入力端子（−）に与えられる信号を反対にすることにより、オープン状態を表す異常信号が‘Ｈｉｇｈ’の信号となるようにしても構わない。

尚、通常状態や短絡状態における接続点６ａの電圧の上昇、及びオープン状態における接続点６ａの電圧の低下を検出する方法としては、上述のようなコンパレータを利用する方法に代えて、様々な方法（例えば、マイクロコンピュータを用いた検出方法）を採用可能である。

図５の温度検出回路２ａは、異常信号判定回路（異常判定回路）１７と高温信号判定回路１８を、更に備えている。異常信号判定回路１７は、アンド回路であって、第２コンパレータ１２ａの出力側と第３コンパレータ１３ａの出力側を、それぞれ自身の入力側に接続している。高温信号判定回路１８は、アンド回路であって、第１コンパレータ７ａの出力側と異常信号判定回路１７の出力側を、それぞれ自身の入力側に接続している。異常信号判定回路１７は、第２コンパレータ１２ａと第３コンパレータ１３ａのいずれかの出力が‘Ｈｉｇｈ’から‘Ｌｏｗ’に切り換わると、出力を‘Ｈｉｇｈ’から‘Ｌｏｗ’に切り換える。高温信号判定回路１８は、異常信号判定回路１７の出力が‘Ｈｉｇｈ’の状態において、第１コンパレータ７ａの出力が‘Ｌｏｗ’から‘Ｈｉｇｈ’に切り換わると、出力を‘Ｌｏｗ’から‘Ｈｉｇｈ’に切り換える。

尚、第１実施形態で述べた手法と同様の手法を用いることにより、本実施形態における異常信号判定回路１７及び高温信号判定回路１８がオア回路となるように、電源装置の回路を変形してもよい。また、第３実施形態と第２実施形態は、組み合わせ可能である。

また、ＮＴＣサーミスタを用いる場合よりも、温度の検出精度が劣ることになるが、各温度センサ４又は各温度センサ４ａにＰＴＣ(positive temperature coefficient)サーミスタを用いるようにしても構わない。各温度センサ４又は各温度センサ４ａにＰＴＣサーミスタを用いた電源装置の回路構成は、上記の全ての機能を有するように、図１〜図５の回路構成から適宜変更される。

上述した通り、本発明に係る電源装置によれば、簡易な回路にて各々の電池温度を高い精度で検出できる。更に、電池の温度を検出する温度センサの個数が増加した場合における各々の電池温度の検出精度の低下を抑制可能となる。

本発明の第１実施形態に係る電源装置の回路図である。 図１の第１コンパレータ、第２コンパレータ及び第３コンパレータに、夫々第１基準電圧、第２基準電圧及び第３基準電圧を与える回路図である。 本発明の第２実施形態に係る電源装置の回路図である。 図３に示す１つの温度センサ回路の回路図である。 本発明の第３実施形態に係る電源装置の回路図である。

符号の説明

１ バッテリ
２、２ａ 温度検出回路
３ 素電池
４、４ａ 温度センサ
５、５ａ 直列抵抗
６、６ａ 接続点
７、７ａ 第１コンパレータ
８、８ａ 第１ダイオード
９ 電源
１０ プルアップ抵抗
１０ａ プルダウン抵抗
１１、１１ａ、１１ｂ 温度センサ回路
１２、１２ａ 第２コンパレータ
１３、１３ａ 第２コンパレータ
１４、１４ａ 第２ダイオード
１５ プルダウン抵抗
１５ａ プルアップ抵抗
１６ 信号アース
１７ 異常信号判定回路（異常判定回路）
１８ 高温信号判定回路
１９ 出力側異常判定回路
２０ 出力側高温判定回路
２３、２３ａ 温度検出ユニット
Ｖ１、Ｖ１ａ 第１基準電圧
Ｖ２、Ｖ２ａ 第２基準電圧
Ｖ３、Ｖ３ａ 第３基準電圧

Claims (17)

1. 負荷を駆動するバッテリと、このバッテリの温度を検出する温度検出回路とを備える電源装置であって、
   前記バッテリは、互いに直列又は並列に接続されたｎ個（ｎは２以上の整数）の電池を備えており、
   前記温度検出回路は、ｍ個（ｍは２以上の整数であり、ｎ≧ｍが成立）の温度検出ユニットを備え、
   各温度検出ユニットは、
   １以上の前記電池と熱結合され、熱結合した前記電池の温度が高くなるにしたがって電気抵抗が減少する温度センサと、
   前記温度センサに直列接続され、前記温度センサの電気抵抗の変化に応じて前記温度センサとの接続点の電圧を変化させるための直列抵抗と、
   前記接続点に向かって通電する方向を順方向として前記接続点に接続された第１ダイオードと、を備え、前記温度センサと前記直列抵抗との直列回路には、前記温度センサの電気抵抗が減少するにしたがって前記接続点の電圧が低下するような所定電圧が加えられており、
   各第１ダイオードのアノードは、互いに共通接続されている
   ことを特徴とする電源装置。
2. 前記温度検出回路は、
   共通接続された前記第１ダイオードのアノードの電圧と所定の第１基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第１比較器を備えており、前記第１比較器の出力に基づいて各電池の温度の最高温度が所定の上限温度に達しているか否かを検出する
   ことを特徴とする請求項１に記載の電源装置。
3. 前記温度検出回路は、
   共通接続された前記第１ダイオードのアノードの電圧と前記第１の基準電圧よりも低い電圧に設定されている所定の第２基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第２比較器を備えており、前記第２比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡しているか否かを検出する
   ことを特徴とする請求項２に記載の電源装置。
4. 前記第２基準電圧は、
   何れかの温度センサが短絡したときにおける前記第１ダイオードのアノードの電圧よりも高くなるように設定されている
   ことを特徴とする請求項３に記載の電源装置。
5. 各温度検出ユニットは、
   前記接続点から電流が流れ出す方向を順方向として前記接続点に接続された第２ダイオードを更に備え、
   各第２ダイオードのカソードは、互いに共通接続されており、
   前記温度検出回路は、
   共通接続された前記第２ダイオードのカソードの電圧と前記第１の基準電圧よりも高い電圧に設定されている所定の第３基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第３比較器を備えており、前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサがオープンとなっているか否かを検出する
   ことを特徴とする請求項２〜請求項４の何れかに記載の電源装置。
6. 前記第３基準電圧は、
   何れかの温度センサがオープンとなったときにおける前記第２ダイオードのカソードの電圧よりも低くなるように設定されている
   ことを特徴とする請求項５に記載の電源装置。
7. 前記第３基準電圧は、
   全ての電池の温度が所定の下限温度に等しいときにおける前記第２ダイオードのカソードの電圧よりも高くなるように設定されている
   ことを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の電源装置。
8. 各温度検出ユニットは、
   前記接続点から電流が流れ出す方向を順方向として前記接続点に接続された第２ダイオードを更に備え、
   各第２ダイオードのカソードは、互いに共通接続されており、
   前記温度検出回路は、
   共通接続された前記第１ダイオードのアノードの電圧と前記第１の基準電圧よりも低い電圧に設定されている所定の第２基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第２比較器と、
   共通接続された前記第２ダイオードのカソードの電圧と前記第１の基準電圧よりも高い電圧に設定されている所定の第３基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第３比較器と、を備え、前記第２比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡しているか否かを検出するとともに、前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサがオープンとなっているか否かを検出し、更に前記第２比較器の出力及び前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡またはオープンとなっているか否かを検出する異常判定回路を備えている
   ことを特徴とする請求項２に記載の電源装置。
9. 負荷を駆動するバッテリと、このバッテリの温度を検出する温度検出回路とを備える電源装置であって、
   前記バッテリは、互いに直列又は並列に接続されたｎ個（ｎは２以上の整数）の電池を備えており、
   前記温度検出回路は、ｍ個（ｍは２以上の整数であり、ｎ≧ｍが成立）の温度検出ユニットを備え、
   各温度検出ユニットは、
   １以上の前記電池と熱結合され、熱結合した前記電池の温度が高くなるにしたがって電気抵抗が減少する温度センサと、
   前記温度センサに直列接続され、前記温度センサの電気抵抗の変化に応じて前記温度センサとの接続点の電圧を変化させるための直列抵抗と、
   前記接続点から電流が流れ出す方向を順方向として前記接続点に接続された第１ダイオードと、を備え、前記温度センサと前記直列抵抗との直列回路には、前記温度センサの電気抵抗が減少するにしたがって前記接続点の電圧が上昇するような所定電圧が加えられており、
   各第１ダイオードのカソードは、互いに共通接続されている
   ことを特徴とする電源装置。
10. 前記温度検出回路は、
    共通接続された前記第１ダイオードのカソードの電圧と所定の第１基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第１比較器を備えており、前記第１比較器の出力に基づいて各電池の温度の最高温度が所定の上限温度に達しているか否かを検出する
    ことを特徴とする請求項９に記載の電源装置。
11. 前記温度検出回路は、
    共通接続された前記第１ダイオードのカソードの電圧と前記第１の基準電圧よりも高い電圧に設定されている所定の第２基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第２比較器を備えており、前記第２比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡しているか否かを検出する
    ことを特徴とする請求項１０に記載の電源装置。
12. 前記第２基準電圧は、
    何れかの温度センサが短絡したときにおける前記第１ダイオードのカソードの電圧よりも低くなるように設定されている
    ことを特徴とする請求項１１に記載の電源装置。
13. 各温度検出ユニットは、
    前記接続点に向かって通電する方向を順方向として前記接続点に接続された第２ダイオードを更に備え、
    各第２ダイオードのアノードは、互いに共通接続されており、
    前記温度検出回路は、
    共通接続された前記第２ダイオードのアノードの電圧と前記第１の基準電圧よりも低い電圧に設定されている所定の第３基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第３比較器を備えており、前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサがオープンとなっているか否かを検出する
    ことを特徴とする請求項１０〜請求項１２の何れかに記載の電源装置。
14. 前記第３基準電圧は、
    何れかの温度センサがオープンとなったときにおける前記第２ダイオードのアノードの電圧よりも高くなるように設定されている
    ことを特徴とする請求項１３に記載の電源装置。
15. 前記第３基準電圧は、
    全ての電池の温度が所定の下限温度に等しいときにおける前記第２ダイオードのアノードの電圧よりも低くなるように設定されている
    ことを特徴とする請求項１３又は請求項１４に記載の電源装置。
16. 各温度検出ユニットは、
    前記接続点に向かって通電する方向を順方向として前記接続点に接続された第２ダイオードを更に備え、
    各第２ダイオードのアノードは、互いに共通接続されており、
    前記温度検出回路は、
    共通接続された前記第１ダイオードのカソードの電圧と前記第１の基準電圧よりも高い電圧に設定されている所定の第２基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第２比較器と、
    共通接続された前記第２ダイオードのアノードの電圧と前記第１の基準電圧よりも低い電圧に設定されている所定の第３基準電圧とを比較し、その比較結果を出力する第３比較器と、を備え、前記第２比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡しているか否かを検出するとともに、前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサがオープンとなっているか否かを検出し、更に前記第２比較器の出力及び前記第３比較器の出力に基づいて、何れかの温度センサが短絡またはオープンとなっているか否かを検出する異常判定回路を備えている
    ことを特徴とする請求項１０に記載の電源装置。
17. 前記温度センサは、サーミスタである
    ことを特徴とする請求項１〜請求項１６の何れかに記載の電源装置。

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