JP2005298610A

JP2005298610A - インク、インクセット、インクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット及びインクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2005298610A
Application number: JP2004114664A
Authority: JP
Inventors: Kumiko Mafune; 久実子真船; Minako Kawabe; 美奈子河部; Itaru Tsuji; 到辻; Yutaka Kurabayashi; 豊倉林
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2004-04-08
Filing date: 2004-04-08
Publication date: 2005-10-27

Abstract

【課題】フルカラー印刷技術分野においてグリーン領域がより再現性高く、且つ鮮やかさ、透明感、コントラストに優れた画像を形成することができるインクを提供すること。
【解決手段】インクの吸収スペクトルのピークが４つの特性を有することを特徴とするインク。
【選択図】なし

Description

本発明は、水性インク等に関し、更に詳しくは十分な色再現範囲を持ち、被記録媒体上で鮮やかさ、透明感、コントラストに優れた画像を得ることのできる水性インク等に関する。

インクジェット記録とは、インクの微小液滴を種々の作動原理により飛翔させて記録材料に付着させ、画像、文字等の画像形成を行うものである。このインクジェット記録は高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が高い、現像及び定着が不要等の特徴があり、様々な用途において急速に普及している。

インクジェット記録方法によりカラー画像を形成する場合には、減法混色法による記録方法が代表的な方法として挙げられる。減法混色法によりカラー画像が形成される場合には、一般にシアンインク（Ｃ）、マゼンタインク（Ｍ）及びイエローインク（Ｙ）の三原色インクに加え、テキスト及びより暗い部分の印刷を向上させるためにブラックインク（Ｂｋ）が使用されている。

この三原色インクとブラックインクとを用いることで、イエローインクとマゼンタインクとの混色によりオレンジ〜レッド領域、イエローインクとシアンインクとの混色によりグリーン領域、マゼンタインクとシアンインクの混色よりブルー〜バイオレット領域の画像を形成することが可能となり色相の全領域を表現することができる。

しかし、これらの三原色インクのみで色相の全領域を表現した場合、混色によって表現される色領域においては彩度・明度は十分ではないため、表現できる色再現領域が不十分となる場合がある。そこで、混色によって表現される色領域の彩度・明度を高めるために、基本三原色インクであるシアンインク、マゼンタインク、イエローインクの各色の発色性をよくする等の方法がとられてきたが、何れも十分ではなかった。

この問題を解決することを目的として、特許文献１〜４に、イエローインク、マゼンタインク、シアンインクの三原色インクに、レッドインク、グリーンインク、ブルーインク等を加えたインクを用いる印刷方法が開示されている。これにより、ＣＩＥＬＡＢ色表示系においてａ＊−ｂ＊平面上での色再現範囲が拡大することが可能となった。

特開平０６−０５７６５４号公報特開２０００−２４８２１７公報特開２００２−２４１６６１公報特開２００３−３４７６５公報

しかし、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクにレッドインク、グリーンインク、ブルーインクを加えただけでは、ａ＊−ｂ＊平面上での色再現範囲は拡大するが、鮮やかさ、透明感、コントラストは十分ではない。近年、インクジェット印刷が普及し、印刷する画像の種類が増えてきたことにより、鮮やかさ、透明感、コントラストが向上した画像形成が可能な印刷技術が求められてきている。特にグリーン領域においては新緑や景色等の自然画や、人工色により彩られる商品の画像等を形成するために、色再現範囲が広く且つ鮮やかさ、透明感、コントラストが優れていることが重要である。

又、出力装置としてより再現性の高い画像を求めるには、銀塩写真のポジフィルムやモニターで使用されているｓ−ＲＧＢ領域で示された画像の再現をすることも必要となる。その場合、グリーン領域においては、標準的なグリーンの色調（例えば、Japan Colorで表される色相）において画像効果が得られると共に、より色相角の小さい領域で彩度、明度の高い画像を出すことが必要とされる。

従って、本発明は、フルカラー印刷技術分野においてグリーン領域がより再現性が高く、且つ鮮やかさ、透明感、コントラストに優れた画像を形成することができるインクを提供することを目的とする。更には、シアンインク、イエローインク、グリーンインクを用いる画像の形成において、シアン〜グリーン〜イエロー領域において、階調性、再現性に優れた画像を提供することを目的とする。

本発明者らは、グリーン領域において、銀塩写真のポジフィルムやモニターで使用されているｓ−ＲＧＢ領域で示された画像よりも再現性が高く、且つ鮮やかさ、透明感、コントラストに優れた画像を形成するためには、色相角Ｈ°＝１１５°〜１４０°の範囲で明度・彩度の高いグリーンインクを用いることが有効であるという知見を得た。この範囲に該当しない色相角のグリーンインクを用いた場合、色相角Ｈ°＝１１５°〜１４０°の範囲の色を表現する際には用いたグリーンインクとシアン又はイエローインクを紙面上で混色することが必要となり、インクの打ち込み量が増加する。インクの打ち込み量が増加すると使用するインクによっては明度・彩度が低くなるということが生じてしまう。

即ち、本発明は、吸収スペクトルのピークが以下の４つの特性を有することを特徴とする水性インク（以下単に「インク」という）を提供する。
（１）少なくとも１つの吸収スペクトルのピークが、波長３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の間に存在する。
（２）吸収スペクトルのピークが、波長４５０ｎｍ以上６１０ｎｍ未満の間に存在しない。
（３）少なくとも１つの吸収スペクトルのピークが、波長６１０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の間に存在する。
（４）７＞Ａ／Ｂ＞２
（但し、上記式においてＡは波長３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の間に存在する吸収スペクトルのピークの値を示し、Ｂは波長６１０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の間に存在する吸収スペクトルのピークの値とショルダー部分の値の和を示す。）

上記本発明のインクにおいては、吸収スペクトルのピークが波長６１０ｎｍ以上６４０ｎｍ未満の間に１つ存在すること；吸収スペクトルのピークが、波長６４０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の間に１つ存在すること；前記インクを用いて被記録媒体上に形成した彩度が最も高い画像において、色相角が１１５°〜１４０°であり、且つ明度６０以上、彩度８５以上であること；前記インクを用いて被記録媒体上に形成した彩度が最も高い画像において、色相角が１２０°〜１３５°であり、且つ明度６０以上、彩度９０以上であること；少なくとも２種類の色材からなること；少なくともイエロー染料を含有すること；イエロー染料として下記の一般式Ｉで表わされる化合物を含有すること；

（式中、Ｒ₁及びＲ₂は各々独立に置換若しくは未置換のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基、又は水素の何れかを表す。Ｒ₃及びＲ₅はそれぞれ独立に、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基又はそれらの塩の基、又はこれらの基で置換されたアルキル基を表す。Ｒ₄及びＲ₆はそれぞれ独立に、Ｒ₃及びＲ₅に対して定義した以外の基を表す。ｐ及びｒは、それぞれ独立に１乃至５の整数を表し、ｑ及びｓは、それぞれ独立に０乃至４の整数を表す。又、ｐ＋ｑが５以下の値を有し、ｒ＋ｓが５以下の値を有す。）
少なくとも１種のイエロー染料を含み、イエロー染料とインク中に含まれるその他の色材との質量比率（イエロー染料：インク中に含まれるその他の色材）が、１：１〜１０：１であること；および少なくとも１種のイエロー染料とシアン染料とを含み、その含有量の質量比率（イエロー染料：シアン染料）が、２：１〜１０：１であることが好ましい。

又、本発明は、少なくとも１種のシアンインクと少なくとも１種のイエローインクとを有し、更に少なくとも１種のグリーンインクを有するインクセットにおいて、該シアンインクを用いて被記録媒体上に形成した彩度が最も高い画像の明度が６０以下、色相角が２２０°〜２５０°であり、該イエローインクを用いて被記録媒体上に形成した彩度が最も高い画像の明度が８０以上、色相角が８０°〜１０５°であり、該グリーンインクが、前記少なくとも１種のイエロー染料とシアン染料とを含み、その含有量の質量比率（イエロー染料：シアン染料）が、２：１〜１０：１であることを特徴とするインクセットを提供する。

又、本発明は、上記本発明のインクを用いて被記録媒体に記録するインクジェット記録方法において、上記被記録媒体が、支持体上にインク受容層を備えていることを特徴とするインクジェット記録方法を提供する。該記録方法においては、前記インク受容層が、アルミナ水和物を含有していること；前記アルミナ水和物が、下記一般式（III）で表わされるものであることが好ましい。

（上記式中、ｎは１、２又は３の整数の何れかを表し、ｍは０〜１０であり、ｍとｎは同時には０にはならない。）

又、本発明は、前記何れかの本発明のインクを保持しているインク収容部を有していることを特徴とするインクカートリッジ；前記何れかの本発明のインクを収容しているインク収容部及び各インクを吐出するためのインクジェット記録ヘッドを有していることを特徴とする記録ユニット；及び前記何れかの本発明のインクと、該インクを吐出させるためのインクジェット記録ヘッドを有していることを特徴とするインクジェット記録装置を提供する。

本発明のグリーンインクを用いると、色再現範囲が広く、明度・彩度が高く、鮮やかで、透明感のあるコントラストに優れた画像を提供することができる。更にはシアン〜グリーン〜イエロー領域にかけて滑らかな階調性と色再現性の高い画像を得ることができる。

以下、本発明のインクについて、その好ましい実施形態に基づき説明する。
本発明のインクは、吸収スペクトルのピークが以下の４つの特性を有することを特徴としている。
（１）少なくとも１つの吸収スペクトルのピークが、波長３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の間に存在する。
（２）吸収スペクトルのピークが、波長４５０ｎｍ以上６１０ｎｍ未満の間に存在しない。
（３）少なくとも１つの吸収スペクトルのピークが、波長６１０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の間に存在する。
（４）７＞Ａ／Ｂ＞２
（但し、上記式においてＡは波長３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の間に存在する吸収スペクトルのピークの値を示し、Ｂは波長６１０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の間に存在する吸収スペクトルのピークの値とショルダー部分の値の和を示す。）

上記において、吸収スペクトル曲線をｆ（ｘ）とし、この曲線ｆ（ｘ）は連続であり、この曲線の一次微分をｆ’（ｘ）とすると、
ピークの値とは、
ｆ’（ａ）＝０且つ、
ｆ’（ｘ）＞０（ｘ＜ａ）且つ、
ｆ’（ｘ）＜０（ｘ＞ａ）
を満たすときのｆ（ａ）の値のことである。
ショルダー部分の値とは、
ｆ’（ａ）＝０且つ、
ｆ’（ｘ）＞０（ｘ＜ａ）且つ、
ｆ’（ｘ）＞０（ｘ＞ａ）
を満たすときのｆ（ａ）の値。

又は、
ｆ’（ａ）＝０且つ、
ｆ’（ｘ）＜０（ｘ＜ａ）且つ、
ｆ’（ｘ）＜０（ｘ＞ａ）
を満たすときのｆ（ａ）の値である。

高明度・高彩度の画像を得るためには、インクの吸収スペクトルのピークはシャープであること、副吸収が少ないということが必要となる。又、吸収スペクトルは使用する染料構造に由来するため、用いる染料が異なると吸収スペクトルも変化する。本発明は吸収スペクトルが以下のような場合でも成立する。

（１）少なくとも１つの吸収スペクトルのピークが、波長３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の間に存在する。
（２）吸収スペクトルのピークが、波長４５０ｎｍ以上６１０ｎｍ未満の間に存在しない。
（３）少なくとも１つの吸収スペクトルのピークが、波長６１０ｎｍ以上６４０ｎｍ未満の間に１つ存在する。
（４）７＞Ａ／Ｂ＞２
（但し、上記式においてＡは波長３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の間に存在する吸収スペクトルのピークの値を示し、Ｂは波長６１０ｎｍ以上６４０ｎｍ未満の間に存在する吸収スペクトルのピークの値とショルダー部分の値の和を示す。）

又、次のような吸収スペクトルの場合も本発明は成立する。
（１）少なくとも１つの吸収スペクトルのピークが、波長３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の間に存在する。
（２）吸収スペクトルのピークが、波長４５０ｎｍ以上６１０ｎｍ未満の間に存在しない。
（３）少なくとも１つの吸収スペクトルのピークが、波長６４０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の間に１つ存在する。
（４）７＞Ａ／Ｂ＞２
（但し、上記式においてＡは波長３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の間に存在する吸収スペクトルのピークの値を示し、Ｂは波長６４０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の間に存在する吸収スペクトルのピークの値とショルダー部分の値の和を示す。）

本発明において吸収スペクトルを測定する際は、３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満における吸収スペクトルの吸収の値（Ａｂｓ．）が０．９〜１．４になるように希釈し測定する。前記グリーンインクの波長３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の間に存在する吸収ピークの下限は好ましくは４００ｎｍ以上、特に好ましくは４２０ｎｍ以上がよい。又、上限は好ましくは４４０ｎｍ以下がよい。

前記グリーンインクの吸収スペクトルのピークが波長４５０ｎｍ以上６１０ｎｍ未満の間に存在してはいけないのは、この波長領域に吸収スペクトルのピークがあると副吸収があることになり、所望の色相角・明度・彩度が得られないためである。
更に、前記グリーンインクの吸収が波長４５０ｎｍ以上６１０ｎｍ未満の間に存在する場合、吸収スペクトルのピークの値（Ａｂｓ．）は特に５００ｎｍ〜５８０ｎｍの間で０．１５以下が好ましい。
前記グリーンインクの吸収スペクトルにおいて、Ａ／Ｂ値の下限は好ましくは３以上がよい。又、上限は好ましくは５以下がよい。

又、本発明のインクを用いて被記録媒体上に形成した画像は、色相角１１５°〜１４０°が好ましく、更にシアンインク、イエローインクとの階調性のバランスを考慮すると１２０°〜１３５°がより好ましい。又、色相角１１５°〜１４０°、明度が６０以上において、彩度８５以上であることが好ましく、更には、明度６０以上において彩度９０以上であることがより好ましい。又、更には、シアンインク、イエローインクとの階調性のバランスを考慮すると明度６０〜７０の間において彩度９０以上にあることが、より好ましい。なぜならば、シアンインクはある程度明度の高い領域から低い領域まで彩度と画像濃度の高い画像を必要とするため、最大彩度を有する明度は６０以上が好ましい。又、イエローインクの場合は明度の高い領域において彩度と画像濃度が高いことが必要である。

従って、シアンインクとイエローインクを用いてグリーン領域の画像を形成すると、特に明度６０〜７０における彩度が得られにくいため、グリーンインクにおいて上記領域をカバーすることによりシアン〜グリーン〜イエロー領域にかけて滑らかな階調性と色再現の高い画像を有することができる。更には、あまり明度の高過ぎる領域では自然画においては使用する画像が少なくなることも挙げられる。

（インク）
本発明に用いられるインクの色材としては、一般的に用いられている染料や顔料等の公知の色材であっても新規に合成された色材であってもよく、本発明の範囲内で適宜選択して用いることができる。インク中に含有させる色材の含有量の下限としては、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは１．０質量％以上がよい。又、上限としては、好ましくは１５質量％以下、より好ましくは７質量％以下がよい。又、インク中に含有させる色材は単独でも２種類以上を混合して用いることも可能である。特に本発明においては、インク中に含有する染料色材は２種以上であることが好ましい。インク中に含有される色材を２種以上にすることによって色材同士の会合が少なくなり、明度・彩度の高い印字物を提供することができる。

本発明で使用される水溶性染料として、カラーインデックス（COLOUR INDEX）に記載されている水溶性の酸性染料、直接染料の具体例を例示する。又、水分散性顔料や特に効果的であった色材についても例を挙げる。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。

（イエロー染料）
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー：８、１１、１２、２７、２８、３３、３９、４４、５０、５８、８５、８６、８７、８８、８９、９８、１００、１１０、１３２、１７３；Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー：１、３、７、１１、１７、２３、２５、２９、３６、３８、４０、４２、４４、７６、９８、９９；Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー：１、２、３、１３、１６、７４、８３、１２８

一般式Ｉで表わされる化合物

（上記一般式Ｉ中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄、Ｒ₅、Ｒ₆、ｐ、ｒ、ｑ、ｓは前記と同意義である。）

一般式Ｉで表わされる化合物の中では、例示化合物１が好ましいが、その限りではない。

（グリーン染料）
Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン：５、６、９、１２、１５、１６、１９、２１、２５、２８、８１、８４；Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン：２６、５９、６７；Ｃ．Ｉ．フードグリーン：３；Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン：５、６、１２、１９、２１；Ｃ．Ｉ．ディスパースグリーン：６、９；Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン：７、３６

（シアン染料）
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー：１、１５、２２、２５、４１、７６、７７、８０、８６、９０、９８、１０６、１０８、１２０、１５８、１６３、１６８、１９９、２２６、３０７

一般式IIで表わされる化合物

（一般式II中のＣｕＰｃは、銅フタロシアニン残基を表し、Ｑはアルカリ金属又はアンモニウムであり、ｘは１、２、３又は４であり、ｙは１、２又は３である。但しｘ＋ｙ＝２以下のものを含まないか、或いは実質的に含まない。）

Ｃ．Ｉ．アシッドブルー：１、７、９、１５、２２、２３、２５、２９、４０、４３、５９、６２、７４、７８、８０、９０、１００、１０２、１０４、１１２、１１７、１２７、１３８、１５８、１６１、２０３、２０４、２２１、２４４；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー：１、２、３、１５、１６、２２

上記した染料のうち、イエロー染料としてＣ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６、１３２、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１７、２３、例示化合物１、グリーン染料としてＣ．Ｉ．アシッドグリーン９、１６、シアン染料としてＣ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９、一般式IIで表わされる化合物が好ましい。又、インクの信頼性を考慮した場合においては比較的分子量が大きい構造を有するグリーン染料よりも、シアン染料を用いることが好ましい。なかでも、イエロー染料として前記一般式Ｉで表わされる化合物と更に上述のシアン染料又はグリーン染料を用いた場合、明度の低い領域から高い領域まで彩度が高く鮮やかな画像が得られることからより好ましい。前記一般式Ｉで表わされる化合物については、特表２００２−５０４６１３公報において報告されているが、本発明で述べたようなグリーン領域における色領域拡大に関する記述はない。

又、イエロー染料の含有量としては、イエロー染料とインク中に含まれるその他の色材の質量比率（イエロー染料：インクに含まれるその他の色材）が、１：１〜１０：１であることが好ましく、その他の色材としてシアン染料を含有する場合においては、その含有量の質量比率（イエロー染料：シアン染料）は、２：１〜１０：１であることが好ましい。

又、シアン染料のなかでは堅牢性に優れる点から、下記一般式IIで表わされる化合物が好ましい。

（上記一般式II中のＣｕＰｃ、Ｑ、ｘ、ｙは前記と同意義である。）

即ち、具体的には下記の構造を有する染料の何れか、若しくはそれらの混合物を含み、ｘ＋ｙ＝２の構造のものは含んでいないか、或いは実質的に含んでいない。

更に、一般式IIで表される色材は、ｘ＋ｙ＝３の成分よりｘ＋ｙ＝４の成分をより多く含有する場合、耐ガス性の上で、特に良好になる。その質量比率は、一般式IIで表される色材を波長２５４ｎｍにおいて高速液体クロマトグラフィーによって各分子量での質量比率を算出することによって求められる。

又、本発明に用いられる色材の総含有量は１〜１５質量％が好ましい。本発明におけるインクの好ましいｐＨは２〜１１である。しかし、イエロー色材として前記一般式Ｉで表わされる化合物を用いた場合の好ましいｐＨは２〜８でありｐＨの下限として更に好ましいのは４以上、ｐＨの上限として更に好ましいのは７以下である。このようなｐＨを保つために、インク中にバッファーを入れてもかまわない。

又、本発明では、グリーンインクの他にフルカラー画像を形成する等のために、別の色を有するインクを使用してもかまわない。例えば、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインク等である。又、これらのインクと同一色調の淡インクを組み合わせて用いることもできる。これらの別の色を有するインク、又は淡インクの色材としては、一般に用いられる公知の染料や顔料であっても、新規に合成された色材であっても用いることができる。
以下に、マゼンタ、ブラック用色材の具体例を色調別に例示する。しかし、本発明においてこれに限定されるものではない。又、シアンインク、イエローインク用色材の具体例は、先に述べたシアン色材、イエロー色材と同じである。

（マゼンタ用色材）
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド：２、４、９、１１、２０、２３、２４、３１、３９、４６、６２、７５、７９、８０、８３、８９、９５、１９７、２０１、２１８、２２０、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２２９、２３０；Ｃ．Ｉ．アシッドレッド：６、８、９、１３、１４、１８、２６、２７、３２、３５、４２、５１、５２、８０、８３、８７、８９、９２、１０６、１１４、１１５、１３３、１３４、１４５、１５８、１９８、２４９、２６５、２８９；Ｃ．Ｉ．フードレッド：８７、９２、９４；Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット：１０７

（ブラック用色材）
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック：１７、１９、２２、３１、３２、５１、６２、７１、７４、１１２、１１３、１５４、１６８、１９５；Ｃ．Ｉ．アシッドブラック：２、４８、５１、５２、１１０、１１５、１５６；Ｃ．Ｉ．フードブラック：１、２

ブラック用色材としては、顔料を用いることもできる。具体的にはカーボンブラックが挙げられる。カーボンブラックの例としてはレイヴァン（Raven）７０００、レイヴァン５７５０、レイヴァン５２５０、レイヴァン５０００、レイヴァン３５００、レイヴァン２０００、レイヴァン１５００、レイヴァン１２５０、レイヴァン１２００、レイヴァン１１９０ULTRA-II、レイヴァン１１７０、レイヴァン１２５５（以上コロンビア社製）、ブラックパールズ（Black Pearls）Ｌ、リーガル（Regal）４００Ｒ、リーガル３３０Ｒ、リーガル６６０Ｒ、モウグル（Mogul）Ｌ、モナク（Monarch）７００、モナク８００、モナク８８０、モナク９００、モナク１０００、モナク１１００、モナク１３００、モナク１４００、ヴァルカン（Valcan）ＸＣ−７２Ｒ（以上キャボット社製）、カラーブラック（Color Black）ＦＷ１、カラーブラックＦＷ２、カラーブラックＦＷ２Ｖ、カラーブラックＦＷ１８、カラーブラックＦＷ２００、カラーブラックＳ１５０、カラーブラックＳ１６０、カラーブラックＳ１７０、プリンテックス（Printex）３５、プリンテックスＵ、プリンテックスＶ、プリンテックス１４０Ｕ、プリンテックス１４０Ｖ、スペシャルブラック（Special Black）６、スペシャルブラック５、スペシャルブラック４Ａ、スペシャルブラック４（以上デグッサ社製）、Ｎｏ．２５、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４７、Ｎｏ．５２、Ｎｏ．９００、Ｎｏ．２３００、ＭＣＦ−８８、ＭＡ６００、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１００（以上三菱化学社製）等を使用することができる。又、マグネタイト、フェライト等の磁性体微粒子やチタンブラック等を黒色顔料として用いてもよい。

又、上記した顔料を用いる場合には分散剤を併用することが好ましい。分散剤としては、アニオン性基の作用によって上記の顔料を水性媒体に安定に分散させることのできるものが好適に用いられる。分散剤の具体例は、例えば、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−マレイン酸ハーフエステル共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸−マレイン酸ハーフエステル共重合体或いはこれらの塩等が含まれる。又、これらの分散剤は、重量平均分子量が１，０００〜３０，０００の範囲のものが好ましい。

又、色材として、顔料表面にイオン性基（アニオン性基）を結合させることによって分散剤なしで水性媒体に分散させることのできる顔料、いわゆる自己分散型顔料を用いることもでき、このような顔料の一例として例えば、自己分散型カーボンブラックを挙げることができる。自己分散型カーボンブラックとしては、例えば、アニオン性基がカーボンブラック表面に結合したものを挙げることができる。

一例として、本発明にかかるインクジェット記録装置に用いるインクについて述べる。本発明にかかるインクジェット記録装置に用いられるインクは、水を主体とする水性媒体に本発明に用いられる色材を溶解或いは分散させて用いるのが一般的である。この水性媒体としては、水単独、或いは水と水溶性有機溶剤を含むものが利用できる。

この水溶性有機溶剤としては、水溶性を示すものであれば特に制限はなく、アルコール、多価アルコール、ポリグリコール、グリコールエーテル、含窒素極性溶媒、含硫黄極性溶媒、尿素類、糖類等、一般的にインクジェット用インクの溶剤として用いられているものであれば、問題なく使用することができる。これらの溶剤はインクの保湿性維持や色材の溶解性、分散性の向上、インクの記録紙への浸透剤等の用途として用いられる。又、これらの溶剤は単独でも複数を組み合わせて用いることもできる。

水溶性有機溶剤の含有量の上限は、インク全体の５０質量％以下が好ましく、より好ましくは４０質量％以下である。又、下限はインク全体の１質量％以上が好ましく、より好ましくは３質量％以上である。インク中の水の含有量は、染料の溶解性やインクの吐出安定性を良好に保つために、３０〜９５質量％の範囲が好ましい。

更に本発明のインクには上記成分以外にも必要に応じて界面活性剤、ｐＨ調整剤、防錆剤、防腐剤、防カビ剤、酸化防止剤、還元防止剤、蒸発促進剤、キレート化剤、水溶性ポリマー等、種々の添加剤を含有させてもよい。

例えば、界面活性剤としては、脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、液体脂肪油硫酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類等の陰イオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類、アセチレンアルコール、アセチレングリコール等の非イオン性界面活性剤があり、これらの１種又は２種以上を適宜選択して使用できる。上記した中でも、特にアセチレンアルコール類や、アセチレングリコール類が普通紙への浸透性に優れた効果を発揮するために好適に用いることができる。その使用量は、分散剤の添加量により異なるが、インク全量に対して、０．０１〜５質量％が望ましい。この際、インクの２５℃における表面張力は１０ｍＮ／ｍ（ｄｙｎ／ｃｍ）以上が好ましく、より好ましくは２０ｍＮ／ｍ以上となるように、又、表面張力が６０ｍＮ／ｍ以下となるように活性剤の添加する量を決定することが好ましい。なぜなら、本発明で使用するインクジェット記録方式においては、ノズル先端の濡れによる印字ヨレ（インク滴の着弾点のズレ）等の発生を有効に抑えることができるからである。又、インクはインクジェット記録装置で良好な吐出特性を得るために、所望の粘度やｐＨを有するように調整することが好ましい。
本発明のインクジェット記録方法は、前記本発明のインクを用いて被記録媒体に記録するインクジェット記録方法において、前記被記録媒体が、支持体上にインク受容層を備えているものであることを特徴としている。

（被記録媒体）
本発明に用いることのできる被記録媒体としては、普通紙、或いは光沢紙、コート紙、光沢フィルムと呼ばれるような、表面にコート層或いはインク受容層を有する特殊媒体等、一般的に用いられている被記録媒体を用いることができるが、これらの中でも、より鮮やかさ、コントラスト、透明感の高い画像が得られる被記録媒体の一例として、基材上に親水性の多孔質粒子層、多孔質高分子層等からなるインク受容層を有する被記録媒体を挙げることができる。

本発明で用いられる被記録媒体の一例を更に詳述すると、染料や顔料等の色材をインク受容層内の親水性多孔質構造を形成する微粒子に吸着させて、少なくともこの吸着した色材によって画像が形成される被記録媒体であり、インクジェット法を利用する場合には特に好適である。このような被記録媒体としては支持体上のインク受容層に形成された空隙によりインクを吸収するいわゆる吸収タイプであることが好ましい。

吸収タイプのインク受容層は、微粒子を主体とし、必要に応じて、バインダーやその他の添加剤を含有する親水性多孔質層として構成される。微粒子の例としては、シリカ、クレー、タルク、炭酸カルシウム、カオリン、アルミナ或いはアルミナ水和物等の酸化アルミニウム、珪藻土、酸化チタン、ハイドロタルサイト、酸化亜鉛等の無機顔料や尿素ホルマリン樹脂、エチレン樹脂、スチレン樹脂等の有機顔料が挙げられ、これらの１種以上が使用される。

バインダーとして好適に使用されているものには水溶性高分子やラテックスを挙げることができる。例えば、ポリビニルアルコール又はその変性体、澱粉又はその変性体、ゼラチン又はその変性体、アラビアゴム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロオイルメチルセルロース等のセルロース誘導体、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体ラテックス、官能基変性重合体ラテックス、エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系共重合体ラテックス、ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸又はその共重合体、アクリル酸エステル共重合体等が使用され、必要に応じて２種以上を組み合わせて用いることができる。その他、添加剤を使用することもでき、例えば、必要に応じて分散剤、増粘剤、ｐＨ調整剤、潤滑剤、流動性変性剤、界面活性剤、消泡剤、離型剤、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等が使用される。

特に、本発明に好適に用い得る被記録媒体は、上述の微粒子として、平均粒子径が１μｍ以下の微粒子を主体として、インク受容層を形成したものが好ましい。上記の微粒子として、特に好ましいものは、例えばシリカ又は酸化アルミニウム微粒子等が挙げられる。シリカ微粒子として好ましいものは、コロイダルシリカに代表されるシリカ微粒子である。コロイダルシリカ自体も市場より入手可能なものであるが、特に好ましいものとして、例えば特許第２８０３１３４号公報、特許第２８８１８４７号公報に掲載されたものを挙げることができる。酸化アルミニウム微粒子として好ましいものとしては、アルミナ水和物微粒子を挙げることができる。このようなアルミナ系顔料の一つとして下記一般式（III）により表されるアルミナ水和物を好適なものとして挙げることができる。

上記式（III）中、ｎは１、２又は３の整数の何れかを表し、ｍは０〜１０、好ましくは０〜５の値を表す。但し、ｍとｎは同時には０にはならない。ｍＨ₂Ｏは、多くの場合ｍＨ₂Ｏ結晶格子の形成に関与しない脱離可能な水相をも表すものであるため、ｍは整数又は整数でない値を取ることもできる。又、この種の材料を加熱するとｍは０の値に達することがありうる。アルミナ水和物は一般的には、米国特許第４，２４２，２７１号明細書、米国特許第４，２０２，８７０号明細書に記載されているようなアルミニウムアルコキシドの加水分解やアルミン酸ナトリウムの加水分解のような、又、特公昭５７−４４６０５号公報に記載されているアルミン酸ナトリウム等の水溶液に硫酸ナトリウム、塩化アルミニウム等の水溶液を加えて中和を行う方法等の公知の方法で製造されたものを使用したものが好適である。

次に、上述したインクを用いて被記録媒体に画像記録を行うのに好適な、インクカートリッジ、記録ユニット及びインクジェット記録装置を用いた画像記録方法について説明する。
（記録装置）
上記した本発明にかかるインクを用いて記録を行うのに好適な方法及び装置としては、例えば、記録ヘッドの室内のインクに記録信号に対応した熱エネルギーを与え、該熱エネルギーにより液滴を発生させる方法及び装置が挙げられる。

（装置本体）
図１及び図２にインクジェット記録方式を用いたプリンタの概略構成例を示す。図１において、この実施形態におけるプリンタの装置本体Ｍ１０００の外郭は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ１００２、アクセスカバーＭ１００３及び排出トレイＭ１００４を含む外装部材と、その外装部材内に収納されたシャーシＭ３０１９（図２参照）とから構成される。

シャーシＭ３０１９は、所定の剛性を有する複数の板状金属部材によって構成され、記録装置の骨格を成し、後述の各記録動作機構を保持するものとなっている。又、前記下ケースＭ１００１は装置本体Ｍ１０００の外装の略下半部を、上ケースＭ１００２は装置本体Ｍ１０００の外装の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケースの組み合わせによって内部に後述の各機構を収納する収納空間を有する中空体構造を成している。装置本体Ｍ１０００の上面部及び前面部には、それぞれ、開口部が形成されている。

更に、排出トレイＭ１００４は、その一端部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、その回転によって下ケースＭ１００１の前面部に形成される前記開口部を開閉させ得るようになっている。このため、記録動作を実行させる際には、排出トレイＭ１００４を前面側へと回転させて開口部を開成させることにより、ここから記録シートが排出可能となると共に排出された記録シートＰを順次積載し得るようになっている。又、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ１００４ａ、Ｍ１００４ｂが収納されており、必要に応じて各トレイを手前に引き出すことにより、用紙の支持面積を３段階に拡大、縮小させ得るようになっている。

アクセスカバーＭ１００３は、その一端部が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、上面に形成される開口部を開閉し得るようになっており、このアクセスカバーＭ１００３を開くことによって本体内部に収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００或いはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。尚、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１００３を開閉させると、その裏面に形成された突起がカバー開閉レバーを回転させるようになっており、そのレバーの回転位置をマイクロスイッチ等で検出することにより、アクセスカバーの開閉状態を検出し得るようになっている。

又、上ケースＭ１００２の後部上面には、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤＥ００２０が設けられており、電源キーＥ００１８を押下すると、ＬＥＤＥ００２０が点灯し記録可能であることをオペレータに知らせるものとなっている。又、ＬＥＤＥ００２０は点滅の仕方や色の変化をさせたり、プリンタのトラブル等をオペレータに知らせる等種々の表示機能を有する。尚、トラブル等が解決した場合には、レジュームキーＥ００１９を押下することによって記録が再開されるようになっている。

（記録動作機構）
次に、プリンタの装置本体Ｍ１０００に収納、保持される本実施形態における記録動作機構について説明する。
本実施形態における記録動作機構としては、記録シートＰを装置本体内へと自動的に給送する自動給送部Ｍ３０２２と、自動給送部から１枚ずつ送出される記録シートＰを所定の記録位置へと導くと共に、記録位置から排出部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬送部Ｍ３０２９と、記録位置に搬送された記録シートＰに所望の記録を行う記録部と、前記記録部等に対する回復処理を行う回復部（Ｍ５０００）とから構成されている。

（記録部）
ここで、記録部について説明するに、その記録部は、キャリッジ軸Ｍ４０２１によって移動可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、このキャリッジＭ４００１に着脱可能に搭載される記録ヘッドカートリッジＨ１０００とからなる。

（記録ヘッドカートリッジ）
つづいて記録部に用いられる記録ヘッドカートリッジについて図３〜１０に基づき説明する。
本発明の記録ヘッドＨ１００１は、図３（ａ）及び図３（ｂ）の斜視図でわかるように、記録ヘッドカートリッジＨ１０００を構成する一構成要素であり、記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、記録ヘッドＨ１００１と記録ヘッドＨ１００１に着脱自在に設けられたインクタンクＨ１９００（Ｈ１９０１、Ｈ１９０２、Ｈ１９０３、Ｈ１９０４）とで構成されている。この記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、インクジェット記録装置本体に載置されているキャリッジＭ４００１の位置決め手段及び電気的接点によって固定支持されるとともに、該キャリッジＭ４００１に対して着脱可能となっている。インクタンクＨ１９０１はブラックのインク用、インクタンクＨ１９０２はシアンのインク用、インクタンクＨ１９０３はマゼンタのインク用、インクタンクＨ１９０４はイエローのインク用である。このようにインクタンクＨ１９０１、Ｈ１９０２、Ｈ１９０３、Ｈ１９０４のそれぞれが記録ヘッドＨ１００１に対して着脱自在となり、それぞれのインクタンクが交換可能となっていることにより、インクジェット記録装置における印刷のランニングコストが低減される。

次に記録ヘッドＨ１００１に関して更に詳しく記録ヘッドを構成しているそれぞれの構成要素毎に順を追って説明する。図４から図１０は、本発明が実施若しくは適用される好適なヘッドカートリッジ、記録ヘッド、インクタンクのそれぞれ及びそれぞれの関係を説明するための説明図である。以下、これらの図面を参照して各構成要素の説明を行う。

（１）記録ヘッド
記録ヘッドＨ１００１は、電気信号に応じて膜沸騰をインクに対して生じせしめるための熱エネルギーを生成する電気熱変換体を用いて記録を行うバブルジェット（登録商標）方式のサイドシュータ型とされる記録ヘッドである。
記録ヘッドＨ１００１は、図４の分解斜視図に示すように、記録素子ユニットＨ１００２とインク供給ユニットＨ１００３とタンクホルダーＨ２０００から構成される。

更に、図５の分解斜視図に示すように、記録素子ユニットＨ１００２は、第一の記録素子基板Ｈ１１００、第二の記録素子基板Ｈ１１０１、第１のプレートＨ１２００、電気配線テープＨ１３００、電気コンタクト基板Ｈ２２００、第２のプレートＨ１４００で構成されており、又、インク供給ユニットＨ１００３は、インク供給部材Ｈ１５００、流路形成部材Ｈ１６００、ジョイントゴムＨ２３００、フィルターＨ１７００、シールゴムＨ１８００から構成されている。

（１−１）記録素子ユニット
図６は、第一の記録素子基板Ｈ１１００の構成を説明するために一部分解した斜視図である。第一の記録素子基板Ｈ１１００は、例えば、厚さ０．５〜１ｍｍのＳｉ基板Ｈ１１１０にインク流路として長溝状の貫通口からなるインク供給口Ｈ１１０２がＳｉの結晶方位を利用した異方性エッチングやサンドブラスト等の方法で形成され、インク供給口Ｈ１１０２を挟んだ両側に電気熱変換素子Ｈ１１０３がそれぞれ１列ずつ千鳥状に配列され、前記電気熱変換素子Ｈ１１０３と、電気熱変換素子Ｈ１１０３に電力を供給するＡｌ等の電気配線は成膜技術により形成されている。

更に、前記電気配線に電力を供給するための電極部Ｈ１１０４が電気熱変換素子Ｈ１１０３の両外側に配列されており、電極部Ｈ１１０４にはＡｕ等のバンプＨ１１０５が形成されている。そして、前記Ｓｉ基板上には、電気熱変換素子Ｈ１１０３に対応したインク流路を形成するためのインク流路壁Ｈ１１０６と吐出口Ｈ１１０７が樹脂材料でフォトリソ技術により形成され、吐出口群Ｈ１１０８を形成している。したがって、前記電気熱変換素子Ｈ１１０３に対向して前記吐出口が設けられているため、インク流路Ｈ１１０２から供給されたインクは電気熱変換素子Ｈ１１０３により発生した気泡により吐出される。

又、図７は第二の記録素子基板Ｈ１１０１の構成を説明するために一部分解した斜視図である。第二の記録素子基板Ｈ１１０１は３色のインクを吐出させるための記録素子基板であり、３個のインク供給口Ｈ１１０２が並列して形成されており、それぞれのインク供給口を挟んだ両側に電気熱変換素子とインク吐出口が形成されている。もちろん第一の記録素子基板Ｈ１１００と同じようにＳｉ基板にインク供給口や電気熱変換素子、電気配線、電極部等が形成されておりその上に樹脂材料でフォトリソ技術によりインク流路やインク吐出口が形成されている。そして第一の記録素子基板と同様に電気配線に電力を供給するための電極部Ｈ１１０４にはＡｕ等のバンプＨ１１０５が形成されている。

次に第１のプレートＨ１２００は、例えば、厚さ０．５〜１０ｍｍのアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）材料で形成されている。尚、第１のプレートの素材は、アルミナに限られることなく、記録素子基板Ｈ１１００の材料の線膨張率と同等の線膨張率を有し、且つ、記録素子基板Ｈ１１００材料の熱伝導率と同等若しくは同等以上の熱伝導率を有する材料で作られてもよい。第１のプレートＨ１２００の素材は、例えば、シリコン（Ｓｉ）、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、ジルコニア、窒化珪素（Ｓｉ₃Ｎ₄）、炭化珪素（ＳｉＣ）、モリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）のうち何れであってもよい。第１のプレートＨ１２００には、第一の記録素子基板Ｈ１１００にブラックのインクを供給するためのインク供給口Ｈ１２０１と第二の記録素子基板Ｈ１１０１にシアン、マゼンタ、イエローのインクを供給するためのインク供給口Ｈ１２０１が形成されており、記録素子基板のインク供給口１１０２が第１のプレートＨ１２００のインク供給口Ｈ１２０１にそれぞれ対応し、且つ、第一の記録素子基板Ｈ１１００と第二の記録素子基板Ｈ１１０１はそれぞれ第１のプレートＨ１２００に対して位置精度良く接着固定される。接着に用いられる第１の接着剤Ｈ１２０２は、低粘度で硬化温度が低く、短時間で硬化し、硬化後比較的高い硬度を有し、且つ、耐インク性のあるものが望ましい。その第１の接着剤Ｈ１２０２は、例えば、エポキシ樹脂を主成分とした熱硬化接着剤であり、接着層の厚みは５０μｍ以下が望ましい。

電気配線テープＨ１３００は、第一の記録素子基板Ｈ１１００と第二の記録素子基板Ｈ１１０１に対してインクを吐出するための電気信号を印加するものであり、それぞれの記録素子基板を組み込むための複数の開口部と、それぞれの記録素子基板の電極部Ｈ１１０４に対応する電極端子Ｈ１３０２（不図示）と、この配線テープ端部に位置し本体装置からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０１を有した電気コンタクト基板Ｈ２２００と電気的接続をおこなうための電極端子部Ｈ１３０３（不図示）を有しており電極端子Ｈ１３０２と電極端子１３０３は連続した銅箔の配線パターンでつながっている。

電気配線テープＨ１３００と第一の記録素子基板１１００と第二の記録素子基板Ｈ１１０１は、それぞれ電気的に接続されており、接続方法は、例えば、記録素子基板の電極部１１０４と電気配線テープＨ１３００の電極端子Ｈ１３０２が熱超音波圧着法により電気接合されている。

第２のプレートＨ１４００は、例えば、厚さ０．５〜１ｍｍの一枚の板状部材であり、例えばアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）等のセラミックや、Ａｌ、ＳＵＳ等の金属材料で形成されている。そして、第１のプレートＨ１２００に接着固定された第一の記録素子基板Ｈ１１００と第二の記録素子基板Ｈ１１０１の外形寸法よりも大きな開口部をそれぞれ有する形状となっている。又、第一の記録素子基板Ｈ１１００及び第二の記録素子基板Ｈ１１０１と電気配線テープＨ１３００を平面的に電気接続できるように第１のプレートＨ１２００に第２の接着剤Ｈ１２０３により接着されており、電気配線テープＨ１３００の裏面が第３の接着剤Ｈ１３０６により接着固定される。

第一の記録素子基板Ｈ１１００及び第二の記録素子基板Ｈ１１０１と電気配線テープＨ１３００の電気接続部分は、第１の封止剤Ｈ１３０７（不図示）及び第２の封止剤Ｈ１３０８により封止され、電気接続部分をインクによる腐食や外的衝撃から保護している。第１の封止剤は、主に電気配線テープの電極端子Ｈ１３０２と記録素子基板の電極部Ｈ１１０５との接続部の裏面側と記録素子基板の外周部分を封止し、第２の封止剤は、前記接続部の表側を封止している。

更に電気配線テープの端部に本体装置からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０１を有した電気コンタクト基板Ｈ２２００を異方性導電フィルム等を用いて熱圧着して電気的に接続する。

そして電気配線テープＨ１３００は、第１のプレートＨ１２００の一側面で折り曲げられ、第１のプレートＨ１２００の側面に第３の接着剤Ｈ１３０６（不図示）で接着される。第３の接着剤Ｈ１３０６は、例えば、エポキシ樹脂を主成分とした厚さ１０〜１００μｍの熱硬化接着剤が使用される。

（１−２）インク供給ユニット
インク供給部材Ｈ１５００は、例えば、樹脂成形により形成されている。該樹脂材料には、形状的剛性を向上させるためにガラスフィラーを５〜４０質量％混入した樹脂材料を使用することが望ましい。

図５、図８に示すように、インク供給部材Ｈ１５００は、インクタンクＨ１９００から記録素子ユニットＨ１００２にインクを導くためのインク供給ユニットＨ１００３の一構成部品であり、流路形成部材Ｈ１６００を超音波溶着することによりインク流路Ｈ１５０１を形成している。又、インクタンクＨ１９００と係合するジョイントＨ１５１７には、外部からのゴミの進入を防ぐためのフィルターＨ１７００が溶着により接合されており、更に、ジョイントＨ１５１７部からのインクの蒸発を防止するために、シールゴムＨ１８００が装着されている。

又、インク供給部材Ｈ１５００は、着脱自在のインクタンクＨ１９００を保持する機能も一部有しており、インクタンクＨ１９００の第２の爪Ｈ１９１０を係合する第１の穴Ｈ１５０３を有している。

又、記録ヘッドカートリッジＨ１０００をインクジェット記録装置本体のキャリッジＭ４００１に装着位置に案内するための装着ガイドＨ１６０１、記録ヘッドカートリッジをヘッドセットレバーによりキャリッジＭ４００１に装着固定するための係合部Ｈ１５０８、及びキャリッジＭ４００１の所定の装着位置に位置決めするためのＸ方向（キャリッジスキャン方向）の突き当て部Ｈ１５０９、Ｙ方向（記録メディア搬送方向）の突き当て部Ｈ１５１０、Ｚ方向（インク吐出方向）の突き当て部Ｈ１５１１を備えている。又、記録素子ユニットＨ１００２の電気コンタクト基板Ｈ２２００を位置決め固定する端子固定部Ｈ１５１２を有し、端子固定部Ｈ１５１２及びその周囲には複数のリブが設けられ、端子固定部Ｈ１５１２を有する面の剛性を高めている。

（１−３）記録ヘッドユニットとインク供給ユニットの結合
先述の図４に示した通り、記録ヘッドＨ１００１は、記録素子ユニットＨ１００２をインク供給ユニットＨ１００３に結合し更にタンクホルダーＨ２０００と結合することにより完成する。結合は以下のように行われる。記録素子ユニットＨ１００２のインク供給口（第１のプレートＨ１２００のインク供給口Ｈ１２０１）とインク供給ユニットＨ１００３のインク供給口（流路形成部材Ｈ１６００のインク供給口Ｈ１６０１）をインクがリークしないように連通させるため、ジョイントゴムＨ２３００を介してそれぞれの部材を圧着するようビスＨ２４００で固定する。この際同時に、記録素子ユニットＨ１００２はインク供給ユニットのＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向の基準位置に対して正確に位置決めがされ固定される。

そして記録素子ユニットＨ１００２の電気コンタクト基板Ｈ１３０１はインク供給部材Ｈ１５００の一側面に、端子位置決めピンＨ１５１５（２ヶ所）と端子位置決め穴Ｈ１３０９（２ヶ所）により位置決めされ、固定される。固定方法は、例えば、インク供給部材Ｈ１５００に設けられた端子結合ピンＨ１５１５をしめることにより固定されるが、その他の固定手段を用いて固定しても良い。完成図を図９に示す。更にインク供給部材Ｈ１５００のタンクホルダーとの結合穴及び結合部をタンクホルダーＨ２０００に勘合させ結合することにより記録ヘッドＨ１００１が完成する。完成図を図１０に示す。

（２）記録ヘッドカートリッジの説明
先述の図３（ａ）、（ｂ）は、記録ヘッドカートリッジＨ１０００を構成する記録ヘッドＨ１００１とインクタンクＨ１９０１、Ｈ１９０２、Ｈ１９０３、Ｈ１９０４の装着を説明する図であり、インクタンクＨ１９０１、Ｈ１９０２、Ｈ１９０３、Ｈ１９０４の内部には、対応する色のインクが収納されている。

又、図８に示すようにそれぞれのインクタンクには、インクタンク内のインクを記録ヘッドＨ１００１に供給するためのインク供給口Ｈ１９０７が形成されている。例えばインクタンクＨ１９０１が記録ヘッドＨ１００１に装着されると、インクタンクＨ１９０１のインク供給口Ｈ１９０７が記録ヘッドＨ１００１のジョイント部Ｈ１５２０に設けられたフィルターＨ１７００と圧接され、インクタンクＨ１９０１内のブラックインクがインク供給口Ｈ１９０７から記録ヘッドＨ１００１のインク流路Ｈ１５０１を介して第一のプレートＨ１２００を通り第一の記録素子基板に供給される。そして、電気熱変換素子Ｈ１１０３と吐出口Ｈ１１０７のある発泡室Ｈ１１０９にインクが供給され、電気熱変換素子Ｈ１１０３に与えられる熱エネルギーによって被記録媒体である記録用紙に向けて吐出される。

以下実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、下記実施例により限定されるものではない。尚、以下の記載で「％」とあるものは、特に断りのない限り質量基準である。

＜実施例、比較例＞
表２及び３に示した各成分を混合し、十分攪拌して溶解後、０．２０μｍフィルターにて加圧濾過を行い、実施例１〜９及び比較例１〜６のインクを夫々調製した。これらインクのｐＨは、実施例１、２及び比較例１〜５では６以上、実施例３〜９及び比較例６では５〜６であった。

＜評価＞
上記で得られた本発明の実施例１〜９、及び比較例１〜６のインクセットの各インクを記録信号に応じた熱エネルギーをインクに付与することによりインクを吐出させるオンデマンド型マルチ記録ヘッドを有するインクジェット記録装置であるカラーインクジェットプリンターにそれぞれ搭載し、以下の（１）、（２）、（３）について下記の方法及び基準に従って評価した。下記表４〜７に、これらのインクを用いて得られた評価結果を示した。

（１）吸光度
上記のように作成したインクを純水で２，０００倍に希釈し、HITACHI社製自記分光光度計Ｕ−３３００で吸光度を測定した。

（２）発色性
上記のように作成したインクを、キヤノン（株）社製ＰＩＸＵＳ９５０ｉ用のインクカートリッジに詰めＰＩＸＵＳ９５０ｉを用いて、インクの打ち込み量を１００〜０％の間で変化させてパッチを印字した。この時、被記録媒体としてキヤノン（株）社製ＰＲ−１０１を用いた。印字物を２４時間自然乾燥させ、ＣＩＥＬ^*ａ^*ｂ^*をGretag Spectrolino（商品名：Gretag社製）で測定し、Ｃ^*（彩度）、Ｈ（色相角）を下記式にて算出し、Ｃ^*の最も高いパッチでの値で判定した。
Ｃ^*＝（Ｌ^*2＋ａ^*2＋ｂ^*2）^1/2
Ｈ＝１８０°−ｔａｎ^-1（ｂ^*／ａ^*）ａ^*≦０、ｂ^*≧０

比較例３及び４は３９０ｎｍ以下に吸収ピークを有する。上記実施例及び比較例において、４５０ｎｍ以上６１０ｎｍ未満にピークは存在しなかった。

（３）画像評価
前記のプリンタにインクカートリッジＢＣＩ−６Ｙ、ＢＣＩ−６Ｍ、ＢＣＩ−６Ｃ、ＢＣＩ−６ＢＫ（何れもキヤノン（株）社製）に用いられているインク、及びグリーンインクを充填し、アルミナ水和物を含有するインク受容層を有する光沢紙（ＰＲ−１０１；キヤノン（株）社製）に新緑の自然画像を印字した。その際のＢＣＩ−６Ｙインクを用いて印字した際の彩度は９９、色相角９１°、明度９０、ＢＣＩ−６Ｃインクにおいては彩度６９、色相角２４０°、明度４７であった。グリーンインクとして、実施例５、６、７、９及び比較例２、５、６を用いて得られた画像を目視にて観察し、以下の基準で評価した結果を表７に示す。
○：グリーン部分の発色が明るく鮮やかで階調性の滑らかな画像が得られた。
△：グリーン部分の発色が明るく鮮やかであるが中間調の鮮やかさが不十分であった。
×：グリーン部分の発色に鮮やかさがみられなかった。

本発明のグリーンインクを用いると、色再現範囲が広く、明度・彩度が高く、鮮やかで、透明感のあるコントラストに優れた画像を提供することができる。更にはシアン〜グリーン〜イエロー領域にかけて滑らかな階調性と色再現の高い画像を有することができる。

本発明の実施形態におけるインクジェットプリンタの外観構成を示す斜視図である。図１に示すものの外装部材を取り外した状態を示す斜視図である。図３（ａ）は本発明のインクジェット記録ヘッドを搭載可能な、好適な記録ヘッドカートリッジの斜視図、図３（ｂ）はその分解斜視図である。図３に示す記録ヘッドの構成を示す分解斜視図である。図３に示す記録ヘッドを更に細かく分解した分解斜視図である。図３の記録ヘッドカートリッジの記録素子基板の構成を示す一部切りかき説明斜視図である。図３の記録ヘッドカートリッジの他の記録素子基板の構成を示す一部切りかき説明斜視図である。図３の記録ヘッドカートリッジの要部断面図である。図３の記録ヘッドカートリッジの記録素子ユニットとインク供給ユニットを組み立てたものを示す斜視図である。図３の記録ヘッドカートリッジの底面側を示す斜視図である。

符号の説明

Ｍ１０００：装置本体
Ｍ１００１：下ケース
Ｍ１００２：上ケース
Ｍ１００３：アクセスカバー
Ｍ１００４：排出トレイ
Ｍ２０１５：紙間調整レバー
Ｍ３００１：ＬＦローラ
Ｍ３００６：排紙ローラ
Ｍ３０１９：シャーシ
Ｍ３０２２：自動給送部
Ｍ３０２９：搬送部
Ｍ３０３０：排出部
Ｍ４００１：キャリッジ
Ｍ４００２：キャリッジカバー
Ｍ４００７：ヘッドセットレバー
Ｍ４０２１：キャリッジ軸
Ｍ５０００：回復系ユニット
Ｅ０００１：キャリッジモータ
Ｅ０００２：ＬＦモータ
Ｅ００１８：電源キー
Ｅ００１９：レジュームキー
Ｅ００２０：ＬＥＤ
Ｈ１０００：記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１００１：記録ヘッド（インクジェット記録ヘッド）
Ｈ１００２：記録素子ユニット
Ｈ１００３：インク供給ユニット
Ｈ１１００：第１の記録素子基板
Ｈ１１０１：第２の記録素子基板
Ｈ１１０２：インク供給口（供給口）
Ｈ１１０３：電気熱変換素子（記録素子）
Ｈ１１０４：電極
Ｈ１１０５：バンプ
Ｈ１１０６：インク流路壁
Ｈ１１０７：吐出口
Ｈ１１０８：吐出口群
Ｈ１１１０：Ｓｉ基板
Ｈ１２００：第１のプレート（第１の支持部材）
Ｈ１２０１：インク連通口
Ｈ１２０２：第１の接着剤
Ｈ１２０３：第２の接着剤
Ｈ１３００：電気配線テープ（可撓性の配線基板）
Ｈ１３０１：外部信号入力端子
Ｈ１３０２：電極リード
Ｈ１３０６：第３の接着剤
Ｈ１３０７：第１の封止剤
Ｈ１３０８：第２の封止剤
Ｈ１３０９：端子位置決め穴
Ｈ１３１０：端子固定部
Ｈ１４００：第２のプレート
Ｈ１５００：インク供給部材
Ｈ１５０１：インク流路
Ｈ１５０３：第１の穴
Ｈ１５０９：Ｘ突き当て部
Ｈ１５１０：Ｙ突き当て部
Ｈ１５１１：Ｚ突き当て部
Ｈ１５１２：端子固定部
Ｈ１５１６：端子位置決めピン
Ｈ１５２０：ジョイント部
Ｈ１６００：流路形成部材
Ｈ１６０１：装着ガイド
Ｈ１６０２：インク連通口
Ｈ１７００：フィルター
Ｈ１８００：シールゴム
Ｈ１９００：インクタンク
Ｈ１９０１：ブラックインクタンク
Ｈ１９０２：シアンインクタンク
Ｈ１９０３：マゼンタインクタンク
Ｈ１９０４：イエローインクタンク
Ｈ１９０７：インク連通口
Ｈ１９１０：第２の爪
Ｈ２０００：タンクホルダー
Ｈ２２００：電気コンタクト基板
Ｈ２３００：ジョイントシール部材
Ｈ２４００：ビス

Claims

吸収スペクトルのピークが以下の４つの特性を有することを特徴とする水性インク。
（１）少なくとも１つの吸収スペクトルのピークが、波長３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の間に存在する。
（２）吸収スペクトルのピークが、波長４５０ｎｍ以上６１０ｎｍ未満の間に存在しない。
（３）少なくとも１つの吸収スペクトルのピークが、波長６１０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の間に存在する。
（４）７＞Ａ／Ｂ＞２
（但し、上記式においてＡは波長３９０ｎｍ以上４５０ｎｍ未満の間に存在する吸収スペクトルのピークの値を示し、Ｂは波長６１０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の間に存在する吸収スペクトルのピークの値とショルダー部分の値の和を示す。）
吸収スペクトルのピークが、波長６１０ｎｍ以上６４０ｎｍ未満の間に１つ存在する請求項１に記載のインク。
吸収スペクトルのピークが、波長６４０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の間に１つ存在する請求項１に記載のインク。
前記インクを用いて被記録媒体上に形成した彩度が最も高い画像において、色相角が１１５°〜１４０°であり、且つ明度６０以上、彩度８５以上である請求項１〜３の何れか１項に記載のインク。
前記インクを用いて被記録媒体上に形成した彩度が最も高い画像において、色相角が１２０°〜１３５°であり、且つ明度６０以上、彩度９０以上である請求項４に記載のインク。
少なくとも２種類の色材からなる請求項１〜５の何れか１項に記載のインク。
少なくともイエロー染料を含有する請求項６に記載のインク。
イエロー染料として下記の一般式Ｉで表わされる化合物を含有する請求項７に記載のインク。

（式中、Ｒ₁及びＲ₂は各々独立に置換若しくは未置換のアルキル基、アリール基、アリールアルキル基、又は水素の何れかを表す。Ｒ₃及びＲ₅はそれぞれ独立に、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基又はそれらの塩の基、又はこれらの基で置換されたアルキル基を表す。Ｒ₄及びＲ₆はそれぞれ独立に、Ｒ₃及びＲ₅に対して定義した以外の基を表す。ｐ及びｒは、それぞれ独立に１乃至５の整数を表し、ｑ及びｓは、それぞれ独立に０乃至４の整数を表す。又、ｐ＋ｑが５以下の値を有し、ｒ＋ｓが５以下の値を有す。）
少なくとも１種のイエロー染料を含み、イエロー染料とインク中に含まれるその他の色材との質量比率（イエロー染料：インク中に含まれるその他の色材）が、１：１〜１０：１である請求項８に記載のインク。
少なくとも１種のイエロー染料とシアン染料とを含み、その含有量の質量比率（イエロー染料：シアン染料）が、２：１〜１０：１である請求項９に記載のインク。
少なくとも１種のシアンインクと少なくとも１種のイエローインクとを有し、更に少なくとも１種のグリーンインクを有するインクセットにおいて、該シアンインクを用いて被記録媒体上に形成した彩度が最も高い画像の明度が６０以下、色相角が２２０°〜２５０°であり、該イエローインクを用いて被記録媒体上に形成した彩度が最も高い画像の明度が８０以上、色相角が８０°〜１０５°であり、該グリーンインクが請求項１０に記載のインクであることを特徴とするインクセット。
請求項１〜１０の何れか１項に記載のインクを用いて被記録媒体に記録するインクジェット記録方法において、上記被記録媒体が、支持体上にインク受容層を備えていることを特徴とするインクジェット記録方法。
前記インク受容層が、アルミナ水和物を含有している請求項１２に記載のインクジェット記録方法。
請求項１〜１０の何れか１項に記載のインクを保持しているインク収容部を有していることを特徴とするインクカートリッジ。
請求項１〜１０の何れか１項に記載のインクを収容しているインク収容部及び各インクを吐出するためのインクジェット記録ヘッドを有していることを特徴とする記録ユニット。
請求項１〜１０の何れか１項に記載のインクと、該インクを吐出させるためのインクジェット記録ヘッドを有していることを特徴とするインクジェット記録装置。