JP2005296380A - お握り製造用具 - Google Patents

Abstract

【課題】形の整えられた包装状態のお握りを簡易に製造し得るお握り製造用具を提供する。
【解決手段】上端開放の２個の収容器３，３を屈曲部５を介して開閉可能に連結する。２個の収容器３，３は、展開状態で実質的に線対称を呈する。収容器３は、基片６の一面側の外周縁に立壁７が突設され、基片６と立壁７との間で、ご飯を収容する収容部１１が形成されている。両収容器３，３を閉じるように屈曲部５で折り曲げたときに、両収容器の開放端相互が略合致する。基片６を撓み変形容易とするために、基片６に開口１６が形成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ご飯やポテト、おから等の食材を締め固めてお握りを製造することのできるお握り製造用具に関するものである。

お握りの一般的な作り方は、所定量のご飯を手で握って球形や三角形等に形を整えるものであるが、勘でご飯の量を量り、勘で形状を整えることは意外と難しく、又、手にご飯が付着して手間が掛かるといった面倒さがあった。

そこで本発明者は特開平８−１４０６０２号において、実質的に線対称となる２つの面部を具えたベースプレートを有し、該ベースプレートの一面側の外周縁の全周囲に亘ってて所要高さの立壁が突設されており、該ベースプレートと立壁との間でご飯の収容部が形成される如くなされたお握り製造用具を提案した。そして該お握り製造用具を用いてお握りを製造するには、前記ベースプレートの上面部の全体を覆うようにフイルム状物を被せて後、前記収容部にご飯を収容し、該収容されたご飯を中央線（線対称の軸線）に沿って折り曲げるように前記フイルム状物の対向する周縁部分を持ち上げて絞る工程を経るものであり、これにより、フイルム状物で包装されたお握りを得ることができた。

かかるお握り製造用具によるときは、前記ベースプレートと立壁との間で形成されたご飯の収容部に、フイルム状物を介してご飯を広げて収容すると、１個のお握りのご飯の量とお握りの展開状態の形が決まるため、その後に、このご飯を前記中央線で折り曲げるようにフイルム状物を絞ると、お握りの基本的な形と大きさが得られる。従って、お握りの形や大きさを、その後の簡単な握り方によって決定できる利点があった。

しかしながら、かかる従来のお握り製造用具によるときは、収容部に収容されているご飯を前記中央線で折り曲げるようにフイルム状物を絞るときに、ご飯が収容部から外れることによって該収容部による保形作用が解除されてしまう。その結果、お握りの最終的な形はフイルム状物を介しての手による握り方によって決められることになるが、前記収容部の形状通りに見栄え良く形を整えることは難しかった。

又、炊きたて等の熱いご飯を締め固める際、フイルム状物を介するだけでは熱くて締め固めに困難が伴った。更に、製造されたお握りを持ち運ぶ際は、お握りの形状が崩れないようにこれを保護する必要から、お握りを容器に収容して持ち運ばざるを得なかった。
特開平８−１４０６０２号公報（４−５頁、図１−図７）

本発明は、前記問題点に鑑みて開発されたものであり、見栄え良く形の整えられたお握りを容易に製造できると共に、お握りの完成と同時にお握りの包装状態が得られるお握り製造用具の提供を課題とするものである

前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係るお握り製造用具は、上端開放の２個の収容器が開閉可能に連結され、且つ該２個の収容器が展開状態で実質的に線対称を呈する如く構成されたお握り製造用具であって、該収容器は、基片の一面側の外周縁に所要高さの立壁が突設され、該基片と立壁との間で、食材を収容する収容部が形成されると共に、該左右の収容器の向き合う立壁部分の縁部相互が屈曲部で連結されており、又両収容器を閉じるように前記屈曲部で折り曲げたときに、両収容器の開放端相互が略合致することを特徴とするものである。

前記お握り製造用具において、前記基片の少なくとも中央部分を撓み変形可能とするのがよい。併せて、前記立壁を撓み変形可能とするのがよい。この場合、該立壁を、周方向で見て途切れ状態に形成するのがよい。

又前記お握り製造用具において、前記基片が撓み変形できるように、前記基片に開口及び／又は切り目を形成するのがよい。

又前記お握り製造用具において、前記基片の中央部分に、少なくとも指先を嵌め入れることのできる開口を形成するのがよい。

又前記お握り製造用具において、前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で開口を形成し、該開口を並設することによって、隣り合う開口間に押圧片を形成するのがよい。

又前記お握り製造用具において、前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で切り目を形成し、該切り目を並設することによって、隣り合う切り目間に押圧片を形成するのがよい。

又前記お握り製造用具において、前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で、ジグザグ状に屈曲する開口を形成し、該開口を並設することによって、隣り合う開口間にジグザク状の押圧片を形成するのがよい。

又前記お握り製造用具において、前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で、ジグザグ状に屈曲する切り目を形成し、該切り目を並設することによって、隣り合う切り目間にジグザク状の押圧片を形成するのがよい。

又前記お握り製造用具において、前記収容器は、平面視で三角形状を呈したものとし、該収容器の前記基片には、対向する傾斜縁間の全長に亘る状態で、三角形の高さ方向に所要間隔を置いてジグザグ状に屈曲する開口を並設することによって、隣り合う開口間にジグザク状の押圧片を形成するのがよい。

本発明に係るお握り製造用具のその他の態様は、上端開放の２個の収容器が開閉可能に連結され、且つ該２個の収容器が展開状態で実質的に線対称を呈する如く構成されており、該収容器は、基片の一面側の外周縁に所要高さの立壁が突設され、該基片と立壁との間で、食材を収容する収容部が形成されると共に、該左右の収容器の向き合う立壁部分の縁部相互が屈曲部で連結されており、又両収容器を閉じるように前記屈曲部で折り曲げたときに、一方の収容器の前記立壁の先側部分が他方の収容器の収容部内に入り込んだ状態となるように、該他方の収容器のサイズが稍拡大していることを特徴とするものである。

又前記お握り製造用具において、前記左右の収容器の対向する立壁部分に、前記屈曲部から略等距離にある部位で、該立壁部分を幅方向に切断するための切り取り線を設け、該両収容器を閉じるように前記屈曲部で折り曲げたときに該両収容器に設けられた左右の切り取り線が略対向するように構成するのがよい。

該切り取り線を設けるお握り製造用具において、前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で開口を形成し、該開口を並設することによって隣り合う開口間に押圧片を形成する場合、前記切り取り線を、前記押圧片が存する部分で設けることができる一方、前記切り取り線を、前記開口が存する部分で設けることもできる。

又該切り取り線を設けるお握り製造用具において、前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で切り目を形成し、該切り目を並設することによって隣り合う切り目間に押圧片を形成する場合、前記切り取り線を、前記押圧片が存する部分で設けることができる一方、前記切り取り線を、前記切り目が存する部分で設けることもできる。

又該切り取り線を設けるお握り製造用具において、対向する切り取り線相互を連結するように、前記基片にミシン目状の折り曲げ線を設けるのがよい。
なお本発明において「お握り」とは、ご飯以外の食材からなるものも含む概念である。

本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明に係るお握り製造用具１によるときは、２個の収容器にご飯等の食材を直接的に収容し、或いはご飯等の食材をフイルム状物を介在させて収容して後、両収容器を閉じるように屈曲部で折り曲げ、収容されたご飯等の上面相互を腹合せ状態とする工程を経て後、収容状態にある食材を収容器の外側から締め固めることによってお握りを製造できるため、お握りの形状を、収容器の形状に合致させて整えることが容易であり、従来とは異なり、見栄えの良いお握りを能率的に製造できることとなる。又、食材に手を触れることなくこれを締め固めることができるため、お握りを衛生的に製造できる。又、収容器が一定の断熱性を有するため、炊きたて等の熱いご飯を締め固めてお握りを製造する場合であっても、フイルム状物だけを介してお握りを締め固める前記従来のお握り製造における場合とは異なり、熱さをそれほど感じずに楽に締め固めることができる。

(2) 収容器を構成する基片の少なくとも中央部分を撓み変形可能に構成した場合や、該基片の中央部分に、少なくとも指先を嵌め入れることのできる開口を設けたり、更には該基片に、ジグザグ状や直線状、湾曲線状等の各種形態の開口や切り目を設ける場合は、該基片の変形容易性によって、製造すべきお握りの側面を効果的に押圧できるため、各部が略均等に締め固められたお握りを容易に製造できることとなる。又、このように両収容器を閉じた状態において両収容器がお握りを包装した状態が得られるため、包装された状態でお握りを持ち運べる利点もある。

(3) 収容器を構成する立壁を撓み変形可能とした場合は、製造すべきお握りをその周面で押圧することも容易であるため、各部がより効果的に締め固められたお握りを製造できることとなる。
特に、収容器を構成する立壁を、櫛歯状等の途切れ状態に構成したときは、該立壁の撓み変形が一層容易となるため、前記周面での押圧をより効果的に行うことができる。

(4) 基片に開口を設ける場合や、基片を透明に形成した場合は、お握りの側面に付着される具を透視できるために具の種類を容易に判別できる。

(5) 両収容器を閉じるように屈曲部で折り曲げたときに、一方の収容器の立壁の先側部分が他方の収容器の収容部内に入り込んだ状態となるように構成する場合は、該先側部分を収容部内に入り込ませることによって、収容されたご飯等を締め固める作用が得られることから、収容器の基片が撓み変形できない場合であっても所要に締め固められたお握りを製造できる。

(6) 左右の収容器の対向する立壁部分に、前記屈曲部から略等距離にある部位で切り取り線を設ける場合は、包装お握りを製造した後にお握りを食べる際、該切り取り線で立壁部分を切断することによって、収容器上側部分を外側に折り曲げたり除去できる。これにより、前記切り取り線よりも下側に存する収容器下側部分を手で持って安定した状態でお握りを食べることができる利点がある。
特に、基片の対向する縁間の全長に亘る状態で開口が形成されたり切り目が形成されているときは、前記切り取り線を該開口や該切り目が存する部分で設けることにより、前記収容器上側部分の除去を容易に行うことができる。
又前記切り取り線を、前記開口間や前記切り目間に形成される押圧片が存する部分で設けるときは、該押圧片の屈曲によって前記収容器上側部分の折り曲げを行うことができる。
更に、対向する切り取り線相互を連結するように、ミシン目状の折り曲げ線を基片に設けるときは、該基片に前記開口や前記切り目が設けられていない場合であっても、前記収容器上側部分の折り曲げを容易に行うことができる。

図１〜５において本発明に係るお握り製造用具１は、製造すべきお握りを外側から押圧して締め固めることができる程度の硬度と柔軟性を具えたプラスチックや紙等の素材からなるもので、本実施においては、プラスチック成形によって一体に形成されている。そして、展開状態で見て上端２が解放した同一形状で同一大きさの２個の収容器３，３が、屈曲部５により開閉可能に連結され、且つ、該２個の収容器３，３が展開状態で実質的に線対称を呈する如く構成されている。なお、紙製のお握り製造用具は使い捨て可能であり、プラスチック製のお握り製造用具は繰り返して使用可能である。

該収容器３は、図１〜４に示すように、本実施例においては平面視で三角形状を呈しており（図３）、三角形板状の基片６の一面側の外周縁の全周囲に亘って、製造すべきお握りの厚さの１／２の高さを有する立壁７が周設されており、三角形の頂部９を形成する立壁部分７ａは、三角形の底部１０を形成する立壁部分７ｂと平行しており、全体として、略正三角形状を呈する。そして、該基片６と立壁７との間で、ご飯等の食材を収容するための収容部１１が形成されている。又、該左右の収容器３，３の当接状態に向き合う立壁部分７ｂ，７ｂの縁部１２，１２相互が、図４〜５に示すように、前記屈曲部５で連結されており、両収容器３，３が閉じた状態で、図６に示すように、該収容器３，３の前記上端（開放端）２，２相互が略合致するように構成されている。

又、前記収容器３の前記基片６には、図１〜３に示すように、対向する傾斜縁１３，１５間の全長に亘る状態で、三角形の高さ方向に所要間隔を置いて、ジグザグ状に屈曲する開口１６が形成され、隣り合う開口１６，１６間に、撓み変形の容易なジグザグ帯状の押圧片１７が形成されている。なお図３においては、説明の便宜上、押圧片１７には影線が付されている。

かかる構成を有するお握り製造用具１の各部の寸法を例示すれば、全体の肉厚が例えば０．４ｍｍ程度に設定される共に、収容部３の深さは例えば１３ｍｍ程度に設定されている。又、三角形の底部１０の長さが約９０ｍｍに設定されると共に、前記開口１６の幅は例えば５ｍｍ程度に設定され、該開口１６が、三角形の高さ方向に５ｍｍ程度の間隔を置いて並設されている。

該お握り製造用具１において、前記立壁７は、先端縁１９が自由端であるため、撓み変形可能である。又、前記基片６は、前記のようにジグザグ帯状の押圧片１７の集合からなるため、撓み変形が容易である。

然して、かかる構成を有するお握り製造用具１を用いて、例えば図１７に示すような三角形状のお握り１８を製造する要領は次のようである。まず図７に示すように、２個の収容器３，３を展開状態にして例えばテーブル面に設置し、その上に、所要大きさのフイルム状物（例えばラップ）２１を拡げて被せると共に、図８に示すように、収容器３が形成する収容部１１部分において該フイルム状物２１を押し込んで収容凹部２２，２２を形成する。その後、図８〜９に示すように、該収容凹部２２，２２の底面２３，２３上に、例えばその全面に亘って所要の具２５を載せる。該具２５としては、海苔やふりかけ、チーズ、梅干し、魚介類等、従来のお握りで一般的に用いられている各種の具を用いることができる。次に、図９〜１０に示すように、前記収容凹部２２内にご飯等の食材、例えばご飯２６を収容して均す。ご飯２６の上面２７は、前記立壁７の上縁２９から稍盛り上がるようにするのがよい。

その後、図１１〜１２に示すように、両収容器３，３を閉じるように、お握り製造用具１を前記屈曲部５で折り曲げる。この折り曲げによって、両収容凹部２２，２２のご飯の上面２７，２７が腹合せ状態となる。このように両収容器３，３を折り曲げることによって、両収容器３，３の向き合う立壁７，７が略一連に連なった状態となるが、前記のように、ご飯２６の上面２７が立壁７の上縁２９から稍盛り上がるようになされている関係上、向き合う立壁７，７間は稍開いた状態となる。そしてこの状態で、折り曲げられたご飯が、左右の基片６，６と、底面部３０を形成する両立壁部分７ｂ，７ｂと、一方の側面部３１を形成する立壁部分７ｃ，７ｃと、他方の側面部３２を形成する立壁部分７ｄ，７ｄと、頂面部３３を形成する立壁７ａ，７ａが形成するご飯収容体３５に拘束状態となる。

このようにして後、両収容器３，３の基片６，６について、その略全体を内方に押圧する。前記のように、基片６にはジグザグ状の開口１６が並設されており、且つ該開口１６が、基片６の両傾斜縁１３，１５間の全長に亘って形成されていることから、開口１６，１６間の押圧片１７及び該開口１６で縁３６を形成する上端側の押圧片３７は、その中央部分３９は元より両端側の部分４０，４０も撓み変形容易である。このようにジグザグ状の押圧片３７が形成されていることから、該押圧片３７の撓み変形がより大きく確保できるため、形成されるお握りの両側面４１，４１（図１１、図１３）をより深く効果的に押圧できる。これにより、お握りをより効果的に締め固めることができると共に、前記具２５をお握りの両側面４１，４１により確実に付着させることができる。

このように締め固める際、収容器３の前記立壁７も内方に押圧することにより、該立壁７の撓み変形によってお握りの周面４２をも効果的に締め固めることができ、図１３に示すように、全体として所要に締め固められたお握り１８を製造できる。

このようなお握りの締め固めは、従来のお握りを作る要領で行うことができる。例えば図１４に示すように、両収容器３，３を折り曲げた後に、一方の手４３は、その掌の中央部分を、折り曲げ状態にあるお握り製造用具１の前記底面部３０に当て、その親指４６を一方の基片６ａに当てると共に残り４本の指を他方の基片６ｂに当て、且つ、他方の手４９の掌の中央部分を、折り曲げ状態にあるお握り製造用具の前記頂面部３３に当て、該手４９の指５１を前記一方の側面部３１に当てると共に他方の側面部３２を掌の内側部分に当て、両基片６ａ，６ｂや両立壁７，７を周方向から押圧するようにご飯を締め固める。これにより、手を汚すことなく、各部が略均等に締め固められて全体が一体化したお握りを能率良く容易にしかも衛生的に製造できることとなる。

なお、このように締め固める際、両収容器３，３が断熱性を有するため、炊きたて等の熱いご飯を締め固めるときも、その熱さをそれほど感じずに締め固めることができる。

このように各部を締め固めることにより、フイルム状物２１を介してお握り製造用具１で包装された図１３、図１５に示す包装お握り１８ａが得られ、製造されたお握り１８を、その型崩れを防止しながら衛生的に持ち運ぶことができる。そして、前記フイルム状物２１が保湿効果を発揮するため、製造後一定時間を経過した後も、お握りを美味しく食べることができる。

なお、製造した包装お握り１８ａは、体裁上、図１５に示すように、お握り１８の周面４２に沿うようにフイルム状物２１の縁部分５５を短くカットするのがよい。このように得られた包装お握り１８ａにあっては、お握りの側面４１に配置された具２５が前記開口１６及びフイルム状物２１を通して見えるため、具の種類を容易に判別できる。

そして、お握りを食べる際は、例えば図１６に示すように、一方の収容器３ａを水平状態にして他方の収容器３ｂを開くことにより、フイルム状物２１で被覆されたお握り１８ｂを取り出す。取り出されたお握り１８ｂを図１７に示す。その後、フイルム状物２１を剥がすことによってお握りを食べるのであるが、この際、フイルム状物２１を先側から剥がしながら、お握りの側面４１をフイルム状物２１を介して持って食べることができるため、指を汚すことなく然も衛生的に食べることができる。

そして、お握りが取り出されたお握り製造用具１は、別のお握りを製造するために再使用できる。

図１８は、前記構成を有するお握り製造用具１の他の使用態様を示すものであり、前記したフイルム状物２１に代えて所要大きさの板状海苔５６を用い、展開状態にある２個の収容器３，３上の全体に所要大きさの板状海苔５６を被せると共に、該収容器３，３が形成する収容部１１，１１部分において該板状海苔５６を押し込んで収容凹部２２，２２を形成する。その後図１９に示すように、形成した収容凹部２２にご飯２６を収容する。なお図１９においては、収容器３に収容されたご飯の上面２７に具２５が配置されている。その後、前記と同様に、両収容器３，３を前記屈曲部５で折り曲げて後、前記と同様の工程を経てお握りを締め固めることにより、図２０〜２１に示すような、板状海苔５６で包まれ且つ内部に具が配置されたお握り１８ｃを製造できる。

本発明に係るお握り製造用具１は、前記のようにフイルム状物２１を用いて使用されることの他、フイルム状物を用いないで使用されることもある。図２２は、各収容器３，３の収容部１１，１１の底面５９，５９に、例えば三角形状に切断された板状海苔や板状チーズ等の板状の具２５ａを載せて前記各開口１６を塞いだ状態とし、然る後、図２３に示すように、このように開口１６を塞いで形成した収容凹部２２，２２（図２２）にご飯２６を収容すると共に、一方の収容器のご飯上面２７に具２５ｂを配置した場合を示すものである。図２４に示すように、ご飯が収容された両収容器３，３を閉じるように前記屈曲部５で折り曲げ、製造されるお握りの両側面４１，４１を、前記具２５ａを介して押圧することにより、図２４〜２５に示すような、両側面４１，４１に具２５ａ，２５ａが付着され且つ内部に具２５ｂが配置されたお握り１８を製造できる。

図２６〜２７、図２８〜２９、図３０〜３１は、本発明に係るお握り製造用具１の他の実施例を示すものであり、収容器３を構成する基片６に設ける開口１６の構成が実施例１における場合と相違し、その他の構成は前記と同様である。

図２６〜２７においては、対向する傾斜縁１３，１５間の全長に亘る状態で、基片６の三角形の高さ方向に所要間隔を置いて、例えば５ｍｍ程度の間隔を置いて、緩いＶ字状に屈曲する開口１６が形成されている。

又図２８〜２９に示すお握り製造用具１にあっては、対向する傾斜縁１３，１５間の全長に亘る状態で、緩い円弧状をなす開口１６が形成されている。

又図３０〜３１に示すお握り製造用具１にあっては、対向する傾斜縁１３，１５間の全長に亘る状態で、直線状の開口１６が形成されている。

上記の各お握り製造用具１にあっては、何れも、対向する傾斜縁１３，１５間の全長に亘る状態で開口１６が設けられているため、前記と同様、隣り合う開口１６，１６間に形成された押圧片１７、及び該開口１６で縁５９を形成する上端側の押圧片３７は、その中央部分３９は元より両端側の部分４０，４０も撓み変形できると共に、形成されるお握りの両側面４１，４１を略均等に押圧でき、これにより、お握りを締め固めることができる。その際、収容器３の立壁７においても、これを内方に押圧することにより、お握りの周面をも締め固めることができ、全体として所要に締め固められたお握りを製造でき、又、開口１６を通して具の種類を判別できる。

図３２〜３６は、前記構成を有するお握り製造用具１の販売形態の一例を示すものであり、展開状態にある２個の収容器３，３上に、所要大きさのフイルム状物２１を拡げて被せると共に、収容器３が形成する収容部１１において該フイルム状物２１を押し込んで収容凹部２２を形成する。その後、該収容凹部２２の底面２３，２３に所要の具２５を載せると共に、図３３に示すように、載せた具２５上に、収容凹部２２の底面形状に略合致した蓋片６０を被せる。これにより、前記具２５が固定された状態となる。なお、該蓋片６０には図３２に示すように摘まみ片６１を設けておくのがよい。又前記フイルム状物２１の周縁部分６２は、前記収容器３の立壁７の外面６３に重なる如くなし、該重ね代６５の一部分又は全体を、剥離性糊を用いて該外面６３に固定する。前記周縁部分６２を前記立壁７の外面６３に固定する手段としては、図３４に示すように、該フイルム状物２１の縁部分６２を、シール片６７を用いて外面６３に分離可能に固定してもよい。或いは、図３５に示すように、立壁７の外周全体を取り囲むように紙製等の帯状片６９で前記周縁部分６２を環状に挾持することにより行ってもよい。かかる帯状片６９は、その一部を切断すれば、フイルム状物２１の周縁部分６２を立壁７と分離させることができる。

このようにして後、具２５を具えた展開状態のお握り製造用具１の全体を図３６に示すように包装袋７０に納めて後、上端開放の内箱７１内にその複数個、例えば２個を収容し、且つこれを外箱６８に納めて販売できる。なお該内箱７１の大きさは、例えば図３７に示すように、２個のお握り製造用具１を用いて製造された三角形状の包装お握り１８ａの２個を収納できる大きさに設定する。

このように構成した場合は、購入者は次のようにしてお握りを製造できる。即ち、前記お握り製造用具１を包装紙７０から取り出した後に前記蓋片６０を除去し、各収容凹部２２にご飯を収容する。その後、両収容器３，３を閉じるように前記屈曲部５で折り曲げ、収容状態にあるご飯を両収容器３，３の外側から締め固める。これにより、両収容器３，３にフイルム状物を被せたり、収容凹部２２に具を載せる等の手間を要することなく、手軽にお握りを製造できることとなる。お握りを製造した後、前記周縁部分６２を前記立壁７の外面６３から分離する。このようにして製造されたお握りを前記包装箱７１に収納することにより、該包装箱７１を、製造されたお握りを持ち運ぶ弁当箱として再利用できる。

図３８〜３９は、本発明に係るお握り製造用具１のその他の態様を示すものであり、基片６に直線状の開口１６が並設された図３０〜３１のお握り製造用具１において、先端の開口１６ａを除く各開口１６ｂが、長さ方向の中央部分で繋ぎ片７２により分断された構成を有している。

このように分断状態とする場合、一方の収容器３ａについてのみ分断状態とし、他方の収容器３ｂについては開口１６が連続するように構成されることもある。かかる構成のお握り製造用具１によるときも、隣り合う開口１６，１６間に形成された押圧片１７と該開口１６で縁３６を形成する押圧片３７、及び前記立壁７の夫々の撓み変形性によって、全体として所要に締め固められたお握りを製造できる。又、開口１６を通して具の種類を判別できる。

又図４０〜４１は、本発明に係るお握り製造用具１のその他の態様を示すものであり、前記両基片６，６の中央部分に、例えば台形状や円形状等の比較的大きな開口１６，１６を設けた場合を示すものである。なお、お握り製造用具１の意匠性を考慮して、２個の収容器３，３の基片６，６に設ける開口１６の形態を異ならせることもある。かかる構成のお握り製造用具１によるときは、該開口１６，１６において、形成されるお握りの両側面を押圧できると共に、該開口１６，１６の周縁部分７３，７３において基片６が撓み変形可能であることと、前記立壁７の撓み変形性によって、全体として所要に締め固められたお握りを製造できる。又、開口１６を通して具の種類を判別できる。

このように基片６の中央部分に大きな開口１６を設ける場合は、該開口１６部分において、製造すべきお握りの側面を押圧できるため、該基片６が撓み変形できないものであることもある。

図４２〜４３は、本発明に係るお握り製造用具１のその他の実施例を裏面形態で示すものであり、開口１６の形態が前記と異なる。

図４４〜４５は、本発明に係るお握り製造用具１のその他の実施例を示すものであり、屈曲部５で連結された２個の収容器３，３が、平面視で四角形状を呈する如くなされ、四角形状の基片６の一面側の外周縁に、製造すべきお握りの厚さの略１／２の高さを有する立壁７が周設されており、該基片６と立壁７との間で、ご飯等を収容するための収容凹部２２が形成されている。そして両収容器３，３の、底部を形成する当接状態の立壁部分７ｅ，７ｅの縁部（長辺の縁部でもよいが、本実施例においては短辺の縁部）相互が前記屈曲部５で連結されている。そして、両収容器３，３が閉じた状態で、図４６に示すように、該収容器３，３の上端（開放端）２，２相互が略合致するように構成されている。

又収容器３の前記基片６には、平行状態に対向する縁７７，７９の全長に亘る状態で、該縁の長さ方向に所要間隔を置いて、例えばジグザグ状に屈曲する開口１６が形成されている。該開口１６は、例えば５ｍｍ程度の幅に設定されると共に、前記縁７７，７９の長さ方向に５ｍｍ程度の間隔を置いて並設されている。

かかる構成を有するお握り製造用具１を用いて、例えば図４７に示すような四角形状のお握り１８ｄを製造する要領は前記と同様であり、図４８に示すように、フイルム状物２１を介して形成された収容凹部２２，２２にご飯２６を収容して後、図４９に示すように、左右の収容器３３を閉じるように前記屈曲部５で折り曲げることにより、隣り合う開口１６，１６間に形成された押圧片１７と該開口１６で縁３６を形成する押圧片３７、前記立壁７の撓み変形性によって、全体として所要に締め固められた包装お握り１８ａを製造できる。又、開口１６を通して具の種類を判別できる。

図５０〜５６は、本発明に係るお握り製造用具１のその他の実施例を裏面形態で示すものであり、前記のように開口１６を設ける代わりに基片６に切り目７５を設けた構成を有している。このように構成する場合も、該切り目７５で縁を形成する押圧片７４及び前記立壁７の撓み変形性によって、全体として所要に締め固められたお握りを製造できる。

図５７、図６２〜６３、図７０、図７２〜７３、図７５〜７８は、製造されたお握りの食べやすさに配慮されたお握り製造用具１の一例を示すものである。かかる構成は、これまでの実施例では個別に説明していないが、本発明が包含する全ての実施例について共通するので、ここで纏めてその構成とその使用例を説明する。

図５７は、直線状の開口１６が設けられた図３０〜３１に示すお握り製造用具１に関連するものであって、平面視で三角形状を呈する収容器３，３の夫々の対向する辺をなす立壁部分７ｆ，７ｇ、７ｆ，７ｇに、収容器３，３相互を連結する屈曲部５から略等距離にある部位においてミシン目状の切り取り線８０が設けられている。図５７では該切り取り線８０を、開口１６，１６間の押圧片１７が存する部分と、開口１６が存する部分に設けている。該切り取り線８０は、押圧片１７が存する部分のみに、或いは開口１６が存する部分のみに設けてもよい。

該切り取り線８０が、押圧片１７が存する部分に設けられた場合は、フイルム状物２１を介在させ、実施例１で説明したと同様の工程を経ることによって図５８に示す包装お握り１８ａを製造した後、前記立壁部分７ｆ，７ｇを、前記押圧片１７が存する部分の切り取り線８０で切断すると、対向する切り取り線８０ａ，８０ａ、８０ａ，８０ａの上側（先側）に存する三角形状の収容器上側部分８１，８１を、図５９に示すように、前記押圧片１７で外側に折り曲げることができる。この折り曲げた状態で、前記フイルム状物２１の先側部分を剥がすと、図６０に示すように、お握り１８の上側部分（先側の部分）８１を露出させることができる。この状態で、前記切り取り線８０ａ，８０ａ、８０ａ，８０ａよりも下側に存する収容器下側部分８２，８２を手で持って安定した状態でお握りの上側部分を食べることができる。お握りの上側部分を食べた後は、該左右の収容器下側部分８２，８２を開いて、フイルム状物２１で被覆されたお握りの下側部分を取り出し、食べることができる。このとき、お握りの上側部分だけを食べて下側部分を残すばあいは、前記屈曲した収容器上側部分８１，８１を元に戻すことにより、お握りを再び包装状態となし得る。

又、前記立壁部分７ｆ，７ｇを、前記開口１６が存する部分の切り取り線８０ｂで切断すると、該開口１６が、基片６の対向する縁１３，１５間の全長に亘る状態で設けられているため、対向する切り取り線８０ｂ，８０ｂ、８０ｂ，８０ｂの上側（先側）に存する収容器上側部分８１，８１を、図６１に示すように取り除くことができる。このようにした後、前記フイルム状物２１の先側部分を剥がすと、図６０に示すと同様にして、お握り１８の上側部分を露出させることができる。

なお図５７に示すように、前記押圧片１７に、対向する切り取り線８０ａ，８０ａ相互を連結するようにミシン目状の折り曲げ線８２を設けておくと、図５９に示す押圧片１７での折り曲げを容易に行うことができて好ましい。なお、該折り曲げ線８２で押圧片１７を切断することもできる。

図６２〜６３は、左右の収容器３，３が矩形状をなす図４４に示すお握り製造用具１に関連するものであり、収容器３，３の夫々の対向する辺をなす立壁部分７ｆ，７ｇ、７ｆ，７ｇに、収容器３，３相互を連結する屈曲部５から略等距離にある部位においてミシン目状の切り取り線８０が設けられている。なお図６３に示すお握り製造用具１は、前記収容器３，３が稍縦長に形成されている。

図６３に示すお握り製造用具１にあっては、縦長のお握りを食べやすくするために、その長さ方向の両側に位置させて切り取り線８０，８０、８０，８０が設けられている。該切り取り線８０は、前記と同様に、押圧片１７が存する部分に設けられてもよいのであるが、本実施例においては開口１６が存する部分に設けられている。

図６４は、前記縦長のお握り製造用具１を用いて製造された包装お握り１８ａを示すものであり、前記立壁部分７ｆ，７ｇ、７ｆ，７ｇを、上側の切り取り線８０ｃ，８０ｃ、８０ｃ，８０ｃで切断することにより、図６５に示すように、収容器上側部分８３，８３（図６４）を取り除くことができる。更に、前記立壁部分７ｆ，７ｇ、７ｆ，７ｇを、下側の切り取り線８０ｄ，８０ｄ、８０ｄ，８０ｄで切断することにより、図６６に示すように、収容器中間部分８５，８５（図６５）を取り除くことができる。このようにして後、フイルム状物２１を上から順次剥がして、収容器下側部分８２，８２を手で持ってお握りを安定状態で食べることができる。

なお、立壁部分７ｆ，７ｇに切り取り線８０を設ける前記各収容器３において、該切り取り線８０は、図６７に示すように、立壁部分の幅方向の両端部分８６，８６を残して中間部分に連続状態に設けられることもある。又図６８に示すように、立壁部分７ｆ，７ｇの幅方向の端部側にのみ切り取り線８０が設けられることもある。或いは図６９に示すように、幅方向で切り離された立壁部分８７，８７の切断部８９，８９を突き合わせ、且つ、突き合わせ部分９０の外面側を剥離性の粘着テープ９１で覆うことによって切り取り線８０を構成することもある。

図７０は本発明に係るお握り製造用具１の他の実施例を示すものであって、収容器３を構成する基片６に前記開口１６や前記切り目７５が設けられていない場合において、収容器３，３の夫々の対向する辺をなす立壁部分７ｆ，７ｇ、７ｆ，７ｇに、収容器３，３相互を連結する屈曲部５から略等距離にある部位においてミシン目状の切り取り線８０を設けた場合を示すものである。この場合は、前記と同様にして、包装お握り１８ａを製造した後、全ての切り取り線８０で立壁部分を切断すると、対向する切り取り線８０，８０、８０，８０の上側（先側）に存する三角形状の収容器上側部分８１，８１を、図７１に示すように、前記基片６で折り曲げることができる。なおこの場合、図７２に示すように、前記基片６に、対向する切り取り線８０，８０相互を連結するようにミシン目状の折り曲げ線８２を設けておくと、基片６での折り曲げを容易に行うことができて好ましい。なお該折り曲げ線８２で基片６を切断することもできる。切断した場合は、前記収容器上側部分８１，８１を取り除くことができる。

又図７２、図７３は、本発明に係るお握り製造用具１のその他の実施例を示すもので、対向する縁１３，１３間の全長に亘る状態では開口１６が設けられておらず、収容器３，３の夫々の対向する辺をなす立壁部分７ｆ，７ｇ、７ｆ，７ｇに、収容器３，３相互を連結する屈曲部５から略等距離にある部位においてミシン目状の切り取り線８０が設けられている。そして図７２に示すように、基片６に、対向する立壁部分に設けられた切り取り線８０，８０間を繋ぐように折り曲げ線８２が設けられている。或いは図７３に示すように、対向する立壁部分に設けられた切り取り線８０，８０間を繋ぐように、且つ隣り合う開口１６，１６間を繋ぐように折り曲げ線８２が設けられている。なお該折り曲げ線８２で基片６を切断することもできる。切断した場合は、前記収容器上側部分８１，８１を取り除くことができる。

この場合は、前記と同様にして、包装お握り１８ａを製造した後、全ての切り取り線８０で立壁部分７ｆ，７ｇ、７ｆ，７ｇを切断すると、対向する切り取り線８０，８０、８０，８０の上側（先側）に存する三角形状の収容器上側部分８１，８１を、図７４に示すように前記基片６で外側に折り曲げることができる。図７５〜７８は、対向する立壁部分７ｆ，７ｇ、７ｆ，７ｇに、収容器３，３相互を連結する屈曲部５から略等距離にある部位においてミシン目状の切り取り線８０が設けられたお握り製造用具１のその他の実施例を示すものである。これらの図においては、該切り取り線８０が、押圧片１７が存する部分で設けられているが、開口１６が存する部分で設けられてもよい。又、押圧片１７が存する部分で設けられる場合、該押圧片１７に、前記と同様にしてミシン目状の折り曲げ線が設けられることもある。

図７９は、その他の実施例を示すものであり、前記開口１６を切り目７５に変更した場合である。このような変形例は、図５１〜５６等の各場合にも応用され得る。

本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。

(1) 本発明に係るお握り製造用具１を構成する収容器３の基片６に設ける前記開口１６や切り目７５の形態は、前記実施例で示したものの他、開口間や切り目間に形成される押圧片や、開口や切り目で縁を形成する押圧片の撓み変形性によって、製造すべきお握りの両側面を押圧することにより所要に締め固められたお握りを製造できる限り、各種に構成され得る。例えば、お握り製造用具の意匠性を考慮して、動物や花等の形状、イニシャル、家紋等を表す開口や切り目として形成されることもある。

(2) 本発明に係るお握り製造用具１は、前記収容器３を構成する基片６が、半透明や不透明に形成されることもある。

(3) 本発明において、２個の収容器３，３を連結する屈曲部５は、立壁部分の長さの全長に亘って形成されることの他、両収容器３，３の開閉に支障がない限り、立壁部分の両端側の部分や中央部分等、部分的に形成されることもある。

(4) 本発明において、屈曲部５で連結される２個の収容器３，３の立壁の高さは略等しく形成されるのが好ましいが、同一高さに形成されない場合もある。

(5) 本発明に係るお握り製造用具１において、前記した各種の開口や切り目は、一方の収容器の基片のみ設けられることもある。又、開口と切り目が組み合わせ状態で設けられることもある。

(6) 本発明に係るお握り製造用具１を構成する収容器に収容する食材としては、ご飯の他、麦飯、おから、ポテトやさつま芋等の芋類等、締め固められた状態で可塑性を有する各種の食材を用いることができ、これらの締め固めによって所要のお握りを製造できる。

(7) 図８０は本発明に係るお握り製造用具１のその他の実施例を示すものであり、収容器３を構成する立壁７が、間隔を置いて配置された縦溝８８によって櫛歯状に形成されている。即ち、途切れ状態にある。該立壁７は、前記と同様のフイルム状物を支持でき、該フイルム状物が形成する収容凹部によってご飯等の収容部を形成できる。このように構成する場合は、立壁７が容易に撓み変形できるため、お握りの周面部の締め固めが容易となる。なお、該縦溝８０を切り目に変更してもよい。

(8) 図８１〜８３は本発明に係るお握り製造用具１のその他の実施例を示すものであり、一方の収容器３ａを構成する立壁の先側部分７７が、他方の収容器３ｂの収容部１１内に挿入されるように、該他方の収容器３ｂのサイズが稍大きく形成されている。
このように構成する場合は、ご飯等が収容された両収容器３ａ，３ｂを閉じるように前記屈曲部５で折り曲げたときに、図８４に示すように、一方の収容器３ａの立壁の先側部分７７が他方の収容器３ｂの収容凹部２２内に入り込んだ状態となるため、このような入り込みによって、形成されるお握りの締め固め作用が得られることとなる。
そしてこのように両収容器３ａ，３ｂのサイズが若干異なる場合も、本発明における２個の収容器が展開状態で実質的に線対称を呈するものに該当する。
なお、このように一方の収容器３ａの立壁の先側部分７７が他方の収容器３ｂの収容凹部２２内に入り込むお握り製造用具１にあっては、これにより、収容されたご飯等を締め固める作用が得られるため、収容器３ａ，３ｂの基片６，６が撓み変形できないものであってもよい。収容器３ａ，３ｂが撓み変形可能である場合は、収容されたご飯等を収容器３ａ，３ｂの外側から締め固めることもできる。

(9) 図８５〜８６は本発明に係るお握り製造用具１のその他の実施例を示すものであり、左右の収容器３，３の向き合う立壁部分７ｂ，７ｂの縁部相互を連結する屈曲部５が比較的長く形成されている。図８６は、両収容器３，３を閉じるように前記屈曲部５で折り曲げた状態を示す。

(10) 本発明を構成する収容器３，３の形状は、三角形状や、四角形状、半円形状等、両収容器が展開状態で実質的に線対称を呈するもの全てを採用できる。

(11) お握り製造用具１が比較的薄い紙製等の変形し易いものである場合は、収容器３にご飯を入れる際に該収容器３が変形するのを防止するため、展開状態のお握り製造用具１を、図８７〜８８に示すような金属製や樹脂製等の保持枠７９に嵌め入れて収容器３，３にご飯を収容することもある。

(12) 左右の収容器３，３で包装された包装お握り１８ａを持ち運ぶ際、図８９に示すように、両収容器３，３の合わせ目９４を塞ぐように周方向に粘着性の被覆テープ９５を貼着するのがよい。これにより、閉じた両収容器３，３が開くのを防止できると共に、シート状物を介してお握りを製造した場合は、該被覆テープ９５によって合わせ目９４の気密性を高めることができ、完全包装状態の包装お握りが得られることになる。
なおこの際、該被覆テープ９５がフイルム状物に極力接着しないようにするため、フイルム状物の縁部分を、前記合わせ目９４から突出しないようにカットするのがよい。

本発明に係るお握り製造用具を上側から見た斜視図である。 その下側から見た斜視図である。 その平面図である。 その断面図である。 その屈曲部を拡大して示す断面図である。 左右の収容器を閉じた状態を示す断面図である。 展開状態の左右の収容器上にフイルム状物を被せた状態を示す斜視図である。 フイルム状物を押し込んで形成した収容凹部の底面に具を載せた状態を示す斜視図である。 収容凹部にご飯を収容した状態を示す断面図である。 その斜視図である。 両収容器を閉じるように屈曲部で折り曲げた状態を示す断面図である。 その斜視図である。 両収容器の略全体を内方に押圧してお握りを締め固めた状態を示す断面図である。 その締め固め要領を説明する斜視図である。 締め固めて製造された包装お握りを示す斜視図である。 フイルム状物で被覆されたお握りを取り出す工程を説明する斜視図である。 取り出されたお握りを示す斜視図である。 展開状態にある左右の収容器上の全体に板状海苔を被せて収容凹部を形成した状態を示す斜視図である。 その収容凹部にご飯を収容し且つご飯の上面に具を配置した状態を示す斜視図である。 両収容器を閉じてお握りを締め固めた状態を示す断面図である。 製造されたお握りを示す斜視図である。 左右の収容器の収容凹部の底面に板状の具を載せた状態を示す一部欠切斜視図である。 収容凹部にご飯を収容し、ご飯上面に具を配置した状態を示す斜視図である。 両収容器を閉じてお握りを締め固めた状態を示す断面図である。 製造されたお握りを示す斜視図である。 本発明に係るお握り製造用具の他の実施例を上側から見た斜視図である。 その下側から見た斜視図である。 本発明に係るお握り製造用具の他の実施例をその上側から見た斜視図である。 その下側から見た斜視図である。 本発明に係るお握り製造用具の他の実施例をその上側から見た斜視図である。 その下側から見た斜視図である。 展開状態にある左右の収容器上にフイルム状物を被せ且つその周縁部分を立壁の外面に分離可能に固定すると共に、形成された収容凹部の底面に具を配置した状態を、蓋片と共に示す斜視図である。 左右の収容凹部の底面に配置した具の上に蓋片を被せた状態を示す斜視図である。 フイルム状物の周縁部分を立壁の外面に分離可能に固定する他の実施例を、蓋片を被せた状態で示す斜視図である。 フイルム状物の周縁部分を立壁の外面に分離可能に固定するその他の実施例を、蓋片を被せた状態で示す斜視図である。 蓋片が被せられたお握り製造用具を包装袋に納めて後、これを内箱に収容し、その後、該内箱を外箱に納める工程を説明する斜視図である。 製造された２個のお握りを内箱に収容して後、内箱を外箱に納める工程を説明する斜視図である。 本発明に係るお握り製造用具のその他の実施例を上側から見た斜視図である。 その下側から見た斜視図である。 本発明に係るお握り製造用具のその他の実施例を上側から見た斜視図である。 その下側から見た斜視図である。 本発明に係るお握り製造用具のその他の実施例を示す底面図である。 本発明に係るお握り製造用具のその他の実施例を示す底面図である。 本発明に係るお握り製造用具のその他の実施例を上側から見た斜視図である。 その下側から見た斜視図である。 左右の収容器を閉じてお握りを締め固めた状態を示す断面図である。 製造されたお握りを示す斜視図である。 展開状態にある左右の収容器上にシート状物を被せた後に、形成した収容凹部にご飯を収容した状態を示す斜視図である。 左右の収容器を閉じてお握りを締め固めた状態を示す斜視図である。 基片に切り目が設けられた本発明に係るお握り製造用具を示す底面図である。 基片に切り目が設けられた本発明に係るお握り製造用具の他の実施例を示す底面図である。 基片に切り目が設けられた本発明に係るお握り製造用具のその他の実施例を示す底面図である。 基片に切り目が設けられた本発明に係るお握り製造用具のその他の実施例を示す底面図である。 基片に切り目が設けられた本発明に係るお握り製造用具のその他の実施例を示す底面図である。 基片に切り目が設けられた本発明に係るお握り製造用具のその他の実施例を示す底面図である。 基片に切り目が設けられた本発明に係るお握り製造用具を示す底面図である。 立壁に切り取り線が設けられた本発明に係るお握り製造用具を示す斜視図である。 そのお握り製造用具を用いて製造された包装お握りを示す斜視図である。 切り取り線で立壁部分を切断して収容器上側部分を折り曲げた状態を示す斜視図である。 その後、フイルム状物を剥がしてお握りの上側部分を露出させた状態を示す断面図である。 収容器上側部分を取り除いた状態を示す斜視図である。 矩形状の収容器の立壁部分に切り取り線を設けたお握り製造用具を示す斜視図である。 矩形状の収容器の立壁部分に切り取り線を設けたお握り製造用具の他の実施例を示す斜視図である。 そのお握り製造用具を用いて製造された包装お握りを示す斜視図である。 その包装お握りの収容器上側部分を取り除いた状態を示す斜視図である。 更に収容器中間部分を取り除いた状態を示す斜視図である。 切り取り線の他の例を示す正面図である。 切り取り線のその他の例を示す正面図である。 切り取り線のその他の例を示す一部欠切正面図である。 立壁部分に切り取り線を設けたお握り製造用具の他の実施例を示す斜視図である。 そのお握り製造用具を用いて製造された包装お握りの収容器上側部分を折り曲げた状態を示す斜視図である。 立壁部分に切り取り線が設けられ且つ基片に折り曲げ線が設けられたお握り製造用具を示す斜視図である。 立壁部分に切り取り線が設けられ且つ基片に折り曲げ線が設けられたお握り製造用具の他の実施例を示す底面図である。 基片に折り曲げ線が設けられたお握り製造用具を用いて製造した包装お握りの収容器上側部分を折り曲げた状態を示す斜視図である。 立壁部分に切り取り線が設けられたお握り製造用具のその他の実施例を示す斜視図である。 立壁部分に切り取り線が設けられたお握り製造用具のその他の実施例を示す斜視図である。 立壁部分に切り取り線が設けられたお握り製造用具のその他の実施例を示す斜視図である。 立壁部分に切り取り線が設けられたお握り製造用具のその他の実施例を示す斜視図である。 立壁部分に切り取り線が設けられたお握り製造用具のその他の実施例を示す斜視図である。 立壁を櫛刃状に形成した本発明に係るお握り製造用具を示す斜視図である。 一方の収容器の立壁の先側部分が他方の収容器の収容部内に挿入されるように構成されたお握り製造用具を、両収容器を閉じた状態で示す断面図である。 そのお握り製造用具を示す斜視図である。 その平面図である。 その両収容器を閉じてお握りを締め固めた状態を示す断面図である。 屈曲部を比較的長く形成した本発明に係るお握り製造用具を上側から見た斜視図である。 その左右の収容部を閉じると共にお握りを締め固めた状態を示す断面図である。 展開状態のお握り製造用具を、これを嵌め入れる保持枠と共に示す斜視図である。 展開状態のお握り製造用具を保持枠に嵌め入れた状態を示す斜視図である。 両収容器の合わせ目を被覆テープで覆ってなる包装お握りを示す斜視図である。

符号の説明

１ お握り製造用具
３ 収容器
５ 屈曲部
６ 基片
７ 立壁
７ｂ 立壁部分
１６ 開口
１７ 押圧片
１８ お握り
２１ フイルム状物
２２ 収容凹部
２５ 具
７５ 切り目
８０ 切り取り線
８２ 折り曲げ線
８７ 立壁部分

Claims (18)

1. 上端開放の２個の収容器が開閉可能に連結され、且つ該２個の収容器が展開状態で実質的に線対称を呈する如く構成されたお握り製造用具であって、該収容器は、基片の一面側の外周縁に所要高さの立壁が突設され、該基片と立壁との間で、食材を収容する収容部が形成されると共に、該左右の収容器の向き合う立壁部分の縁部相互が屈曲部で連結されており、又両収容器を閉じるように前記屈曲部で折り曲げたときに、両収容器の開放端相互が略合致することを特徴とするお握り製造用具。
2. 前記基片の少なくとも中央部分が撓み変形できることを特徴とする請求項１記載のお握り製造用具。
3. 前記基片及び前記立壁が撓み変形できることを特徴とする請求項１記載のお握り製造用具。
4. 前記立壁が、周方向で見て途切れ状態に形成されていることを特徴とする請求項３記載のお握り製造用具。
5. 前記基片が撓み変形できるように、前記基片に開口及び／又は切り目が形成されていることを特徴とする請求項１記載のお握り製造用具。
6. 前記基片の中央部分に、少なくとも指先を嵌め入れることのできる開口が形成されていることを特徴とする請求項１記載のお握り製造用具。
7. 前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で開口が形成され、該開口が並設されることによって隣り合う開口間に押圧片が形成されていることを特徴とする請求項１記載のお握り製造用具。
8. 前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で切り目が形成され、該切り目が並設されることによって隣り合う切り目間に押圧片が形成されていることを特徴とする請求項１記載のお握り製造用具。
9. 前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で、ジグザグ状に屈曲する開口が形成され、該開口が並設されることによって隣り合う開口間にジグザク状の押圧片が形成されていることを特徴とする請求項１記載のお握り製造用具。
10. 前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で、ジグザグ状に屈曲する切り目が形成され、該切り目が並設されることによって隣り合う切り目間にジグザク状の押圧片が形成されていることを特徴とする請求項１記載のお握り製造用具。
11. 前記収容器は、平面視で三角形状を呈しており、該収容器の前記基片には、対向する傾斜縁間の全長に亘る状態で、三角形の高さ方向に所要間隔を置いてジグザグ状に屈曲する開口が並設されることによって、隣り合う開口間にジグザク状の押圧片が形成されていることを特徴とする請求項１記載のお握り製造用具。
12. 上端開放の２個の収容器が開閉可能に連結され、且つ該２個の収容器が展開状態で実質的に線対称を呈する如く構成されたお握り製造用具であって、該収容器は、基片の一面側の外周縁に所要高さの立壁が突設され、該基片と立壁との間で、食材を収容する収容部が形成されると共に、該左右の収容器の向き合う立壁部分の縁部相互が屈曲部で連結されており、又両収容器を閉じるように前記屈曲部で折り曲げたときに、一方の収容器の前記立壁の先側部分が他方の収容器の収容部内に入り込んだ状態となるように、該他方の収容器のサイズが稍拡大していることを特徴とするお握り製造用具。
13. 前記左右の収容器の対向する立壁部分に、前記屈曲部から略等距離にある部位で、該立壁部分を幅方向に切断するための切り取り線を設け、該両収容器を閉じるように前記屈曲部で折り曲げたときに該両収容器に設けられた左右の切り取り線が略対向することを特徴とする請求項１又は１２記載のお握り製造用具。
14. 請求項１３記載のお握り製造用具において、前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で開口が形成され、該開口が並設されることによって隣り合う開口間に押圧片が形成されており、前記切り取り線が、前記押圧片が存する部分で設けられていることを特徴とするお握り製造用具。
15. 請求項１３記載のお握り製造用具において、前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で開口が形成され、該開口が並設されることによって隣り合う開口間に押圧片が形成されており、前記切り取り線が、前記開口が存する部分で設けられていることを特徴とするお握り製造用具。
16. 請求項１３記載のお握り製造用具において、前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で切り目が形成され、該切り目が並設されることによって隣り合う切り目間に押圧片が形成されており、前記切り取り線が、前記押圧片が存する部分で設けられていることを特徴とするお握り製造用具。
17. 請求項１３記載のお握り製造用具において、前記基片の対向する縁間の全長に亘る状態で切り目が形成され、該切り目が並設されることによって隣り合う切り目間に押圧片が形成されており、前記切り取り線が、前記切り目が存する部分で設けられていることを特徴とするお握り製造用具。
18. 請求項１３記載のお握り製造用具において、対向する切り取り線相互を連結するように、前記基片にミシン目状の折り曲げ線が設けられていることを特徴とするお握り製造用具。
    

Images